幕墻工程冬季施工方案

幕墻工程冬季施工方案第一章、冬季施工準備工作一、準備工作。1、由項目部編制冬季施工方案。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底。2、進入冬季施工前，對測溫保溫等專業(yè)人員組織培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。3、幕墻為垂直高空作業(yè)，應合理安排施工工序，避免交差作業(yè)，防止上下同時施工。二、材料準備1、冬季施工用的測溫記錄表格、溫度計，要及早做好準備。2、根據(jù)工程進度、實物工程量要求，組織保溫材料、塑料布、阻燃被、有關機具進場。三、現(xiàn)場準備1、做好冬季現(xiàn)場辦公室、職工宿舍的取暖工作。2、施工用給水管道、消防給水管、混凝土泵管等用夾心玻璃巖棉保溫管殼（3cm厚）外捆彩條布保溫。明管采用膠皮管，隨用隨收，防止入冬后水管閥門凍壞，影響生產(chǎn)、生活用水。3、冬季施工用電量加大，要重新復核各電箱、電路，接通電源。四、組織準備1、建立冬季施工安全組織機構項目部成立以項目經(jīng)理、執(zhí)行經(jīng)理及技術負責人為主，各相關人員參加的冬季施工安全領導小組，明確各成員的職責，保證冬季施工有一個強有力的組織班子。2、完善冬季施工的組織措施1）室外大氣測溫工作應在12月上旬開始并做好記錄，由木工組制做測溫箱安置于施工現(xiàn)場安全而又便于觀測的地方，并安排專人進行氣溫觀測，及時接收天氣預報，防止寒流襲擊，以便根據(jù)氣溫變化確定施工方法，測溫時間如下，并做好記錄。2）現(xiàn)場大氣測溫每天不少于四次，分別為8：00、14：00、20：00、2：00各1次。第二章、幕墻鋼結構工程冬季施工技術措施1、對于幕墻冬季施工，最應解決的是硅酮耐候膠的注膠工序，過低的溫度，將影響耐候膠的固化質量。因此應避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進行注膠，需要選擇中午（11:00至15:00）的時間進行。2、同時，注膠時應由主管項目經(jīng)理委托專職質檢人員，對粘接材料的表面進行檢查后，方可進行注膠工序。質檢人員應對施工當天的溫度進行詳細的記錄，并及時抽查固化后的質量，出現(xiàn)問題立即返工。3、石材幕墻安裝，因氣溫低花崗巖膠要適當增加固化劑的比例、縮短固化時間。4、玻璃幕墻龍骨工程冬季施工要求：骨架在負溫度下安裝時，要注意溫度變化引起的結構外形尺寸的偏差。如結構在常溫下制作在負溫下安裝時，要采取措施調(diào)整偏差。嚴格按照焊接技術規(guī)范中有關焊口預熱的規(guī)定進行，對焊條采取保溫處理，施工前在保溫箱內(nèi)存放，施工中有專門的保溫桶存放，來保證焊接質量。避免雪天室外作業(yè)，尤其時雨雪交加的天氣，應立即停止施工。雪后，室外腳手架和施工作業(yè)面上的積雪要清理干凈，再進行作業(yè)。5、幕墻鋼結構工程冬施要求：（1）參加負溫鋼結構施工的電焊工附溫度焊接工藝培訓，考試合格，并取得相應的合格證。（2）鋼結構制作和安裝冬期施工嚴格依據(jù)有關鋼結構冬期施工規(guī)定執(zhí)行。（3）骨架在負溫度下安裝鋼結構時，要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時，要采取措施調(diào)整偏差。（4）嚴格按照焊接技術規(guī)范中有關焊口預熱的規(guī)定進行，對焊條采取保溫處理，保證焊接質量。根據(jù)焊接技術規(guī)范規(guī)定：鋼管厚度16mm以下低碳鋼管在環(huán)境溫度-30℃以下時，預熱至36℃。鋼管厚度16~30mm以下低碳鋼管在環(huán)境溫度-30℃~-20℃以下時，預熱至36℃。（5）鋼構件正溫制作負溫安裝時，應根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術措施。

（6）負溫下使用的鋼材及有關連接材料須附有質量證明書,性能符合設計和產(chǎn)品標準的要求。

（7）負溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。

（8）焊劑在使用前按規(guī)定進行烘烤，使其含水量不超過0.1%。

（9）負溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作。

（10）負溫下鋼結構所用的涂料不得使用水基涂料。

（11）構件下料時，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。

（12）構件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。

（13）構件組裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。

（14）負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊。（15）焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。

鋼結構現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風速在6M/S以上，搭設防護棚。

（16）不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結構焊接工藝的規(guī)定進行施焊。

（17）環(huán)境溫度低于0℃時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。

（18）冬期運輸、堆放鋼結構時采取防滑措施，構件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件溜滑。

（19）鋼結構安裝前根據(jù)負溫條件下的要求，對其質量進行復驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構件，在地面上進行修理矯正。

（20）使用鋼索吊裝鋼構件時應加防滑隔墊，與構件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。

（21）根據(jù)氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表，施工時嚴格按規(guī)定的順序進行安裝。

（22）編制鋼結構安裝焊接工藝，一個構件兩端不得同時進行焊接。

（23）安裝前清除構件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。

（24）負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的

構件要形成穩(wěn)定的空間體系。

（25）高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰，不得接觸泥土、油污等贓物。

（26）負溫下鋼結構安裝質量除遵守《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。（27）鋼結構在預制場組對成片，分片就位后將聯(lián)系梁臨時點焊，然后用帆布在鋼結構四周進行圍護以防風、防雨、防雪，圍護后再焊接鋼結構節(jié)點焊縫。6、負溫條件下涂刷防腐層性能要求（1）當環(huán)境溫度低于0℃時，在涂刷防腐涂料前必須將構件表面的鐵銹、油污毛刺等清理干凈，并保持表面干燥。雨天、雪天或構件表面有霜凍時不得進行涂刷工作。（2）在低于-10°C的鋼構件上涂刷防腐涂層前，應進行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構件表面干燥。雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。第三章、冬季施工安全措施1、對工地所有在用、停用、待修、在修及庫存的機械設備，進行一次全面徹底的檢查，如有問題及時整改，切實落實冬季施工期間機械設備的管理、維護工作。2、不用的機械設備入庫存放，對各封閉和暫時停用的機械設備、掛好牌，防止凍壞、損傷。3、多班組作業(yè)的機械設備，應按規(guī)定嚴格執(zhí)行交接班手續(xù)，收班前認真做好班后的保養(yǎng)工作。4、備好入冬物資：車輛機械設備應加設保溫套，配好防凍液、防滑液等，準備冬季用各種燃料和潤滑油料。5、遇有六級及六級以上大風時，應立即停止作業(yè)。6、安全主管在冬季施工前要組織各工種施工人員進行安全教育，提高冬季施工安全意識。每天班前10分鐘，進行安全交底，班后5分鐘檢查避免安全隱患，并做好記錄。7、加強安全檢查，嚴禁施工現(xiàn)場材料亂堆亂放。發(fā)現(xiàn)易燃、易爆、危險品存在隱患的，責令及時整改并及時復查。8、做好安全防護工作，修好生活區(qū)與施工區(qū)的出入通道，做好防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆等工作。及時處理地面的積水，防冰面滑倒傷人。9、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務必及時報告項目領導，并及時處理。10、各種機械要有專人管理，上機操作者要有考試合格證，并嚴格按操作規(guī)程要求進行操作，禁止違章作業(yè)。11、施工時如接觸熱水、汽源等，要防止燙傷。12、冬季施工人員，應配備好冬季施工專業(yè)手套、鞋帽、衣物等防寒勞保用品，并定期發(fā)放，以保證施工人員正常施工。第四章、吊籃冬季施工注意事項1、對冬季施工所使用的機械設備，進行冬季維護，添加防凍劑，以保證機械設備及車輛的正常運轉。2、冬季下雨、下雪以及風力大于四級時，吊籃嚴禁施工。3、加強對施工人員的冬季施工教育，時刻提醒施工人員冬季施工的注意事項。同時對施工人員發(fā)放棉手套、棉衣等勞保用品，做好施工人員的防寒防凍工作。4、吊籃,外墻腳手架應采用塑料布防風，掛保溫簾保溫，保證高空作業(yè)人員正常施工。5、增加吊籃、腳手架安全網(wǎng)面積和密度，提高高空作業(yè)安全系數(shù)，堅持預防為主原則。6、冬季施工禁止使用護套線，所有電器設施及電線必須符合國家強制標準。第五章、冬季施工質量保證措施1、冬季施工前，進行一次冬季施工準備工作大檢查，不具備冬季施工要求的不得進行冬季施工，對各級管理技術人員和冬季施工人員進行逐級技術安全交底，使每個施工人員、操作人員了解冬季施工要求，保證冬季施工措施貫徹執(zhí)行。2、除按常溫質量檢查要求外，還要對冬季施工各項工作進行監(jiān)督檢查。3、當施工溫度低于零下5攝氏度時，電焊鋼結構施工需要配備焊條保溫箱和保溫桶，以及增設適當?shù)膰鷵醮胧?，對此環(huán)境下的焊接焊縫增加檢查力度和抽檢數(shù)量。4、石材幕墻用的干掛膠和耐候膠必須在產(chǎn)品制定的溫度下施工，低于施工要求溫度應停止施工，防止因膠失效而造成質量隱患。干掛膠施工溫度不低于零下15攝氏度，耐候膠施工溫度不低于零下5度。5、嚴禁在有冰凍情況的石材邊緣注膠。6、冬季施工過程中對于外墻保溫發(fā)泡的溫度影響較大，當?shù)陀谕獗氐氖┕囟葢Ｖ雇獗厥┕?，等溫度緩和后才能繼續(xù)。以保證建筑整體的節(jié)能保溫功能。7、根據(jù)工程進度，提前做好臨時封閉門窗洞口的材料準備，一旦需要，可采取臨時措施，保證各工序冬季施工的順利進行。8、冬季施工因氣溫、降水量不同，工程施工安裝部位及施工內(nèi)容不同，根據(jù)現(xiàn)場條件的不同采取不同的冬季施工措施。嚴格按《冬季施工手冊》或有關資料選用措施，以達到保溫、防凍、改善操作環(huán)境、保證質量、控制工期、安全施工、減少浪費等目的。9、冬季施工時要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作業(yè)人員要衣著靈便，系好安全帶，大風天不從事危險作業(yè)或高空作業(yè)。因冬季溫低干燥，使用明火時應注意防火，應派值班人員作好各種安全防護措施。10、注膠時應由主管項目經(jīng)理委托專職質檢人員，對粘接材料的表面進行檢查后，方可進行注膠工序。質檢人員應對施工當天的溫度進行詳細的記錄，并及時抽查固化后的質量，出現(xiàn)問題，立即返工。11、嚴格按照焊接技術規(guī)范中有關焊口預熱的規(guī)定執(zhí)行，對焊條采取保溫處理，保證焊接質量。12、鋼結構涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度不宜低于5℃。涂裝時構件表面不應有結露。13、對冬季低溫施工所使用的機械設備，進行冬季使用維護，以保證機械設備及車輛的正常運轉。14、入冬前對所有取暖加溫措施進行一次全面檢修，對職工進行取暖安全知識教育，防止火災等安全事故發(fā)生。15、施工現(xiàn)場禁止擅自使用非生產(chǎn)性電加熱和煤油爐等明火器具。第六章、冬季施工臨時用電措施1、建立臨時用電檢查制度，進入冬季施工前，按臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設施進行檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。2、檢查和操作人員必須按規(guī)定穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套；必須使用電工專用絕緣工具。3、堅決禁止職工宿舍、施工班組生活營地私拉、亂接電線及盜電現(xiàn)象的發(fā)生，保證線路的安全暢通。4、切實做到各種用電設備（電暖氣、電熱毯、照明燈、電腦等）人離斷電，禁止無人時使用各種電器。5、嚴禁破壞生活區(qū)域的供電槽（盒）和供電電纜，線路之間嚴禁交叉使用，不得超負荷用電，避免電線發(fā)熱引起短路而導致火災。6、嚴禁使用電爐、碘鎢燈等大功率用電設備進行取暖。第七章、應急組織機構與職責一、應急救援領導小組與職責1、項目經(jīng)理是應急救援領導小組的第一負責人，擔任組長，負責緊急情況處理的指揮工作。成員分別由各區(qū)域負責人、項目總工程師、專職安全管理人員組成。安全主管是應急救援第一執(zhí)行人，擔任副組長，負責緊急情況處理的具體實施和組織工作。2、各施工段負責人是坍塌事故應急小組第二負責人，項目總工程師是觸電事故應急小組第二負責人，現(xiàn)場經(jīng)理是高處墜落事故、電焊傷害事故、車輛火災事故、交通事故、火災及爆炸事故、機械傷害事故應急第二負責人，分別負責相應事故救援組織工作的配合工作和事故調(diào)查的配合工作。二、應急小組下設機構及職責1、搶險組：組長由項目經(jīng)理擔任，成員由安全主管、各區(qū)域負責人、項目總工程師和項目班子及分包單位負責人組成。主要職責是組織實施搶險行動方案，協(xié)調(diào)有關部門的搶險行動；及時向指揮部報告搶險進展情況。2、安全保衛(wèi)組：組長由安全主管擔任，成員由項目行政人員、保安人員組成。主要職責是負責事故現(xiàn)場的警戒，阻止非搶險救援人員進入現(xiàn)場，負責現(xiàn)場車輛疏通，維持治安秩序，負責保護搶險人員的人身安全。3、后勤保障部：組長由項目總工程師擔任，成員由項目材料、行政、食堂組成。主要職責是負責調(diào)