《折疊桌技術(shù)規(guī)范》征求意見(jiàn)稿

1T/EJCCCSEXXX-XXXX折疊桌技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了折疊桌的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于折疊桌的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191-2008包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3325-2017金屬家具通用技術(shù)條件GB6675.4-2014玩具安全第4部分：特定元素的遷移GB/T9286-2021色漆和清漆劃格試驗(yàn)NFD62-003*NFEN1730:2012Furniture-Tables-Testmethodsforthedeterminationofstability,strengthanddurabilityNFD62-072*NFEN15372:2023Furniture-Strength,durabilityandsafety-Requirementsfornon-domestictables3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4技術(shù)要求4.1外觀質(zhì)量4.1.1產(chǎn)品表面應(yīng)潔凈、平整，無(wú)傷害人體的毛刺、尖銳邊。4.1.2產(chǎn)品表面應(yīng)無(wú)裂縫、疊縫，噴涂層應(yīng)光滑均勻，色澤一致，無(wú)流掛、疙瘩、皺皮、飛漆等缺陷，無(wú)漏噴、銹蝕和脫色、掉色現(xiàn)象。4.1.3金屬件電鍍層表面應(yīng)無(wú)剝落、返銹、毛刺，無(wú)燒焦、起泡、針孔、裂紋、花斑和劃痕。4.1.4桌腿用鋁合金方管表面應(yīng)光滑、整潔。管材不得有裂紋。4.1.5各螺釘、螺母、墊圈和空心鉚釘均應(yīng)鍍鎳處理，鍍層不應(yīng)低于5m。4.1.6沖壓件應(yīng)無(wú)脫層裂縫，鉚接處應(yīng)牢固，無(wú)漏鉚、脫鉚，鉚接件鉚釘應(yīng)端正圓滑，無(wú)明顯錘印。4.1.7直接與使用者接觸的桌面邊緣應(yīng)呈圓形或倒角。4.2尺寸偏差2T/EJCCCSEXXX-XXXX產(chǎn)品尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，長(zhǎng)寬高允許偏差為±5％。如有特殊要求，應(yīng)根據(jù)顧客要求而定。4.3材料桌面噴涂材料應(yīng)環(huán)保無(wú)毒，應(yīng)符合GB6675.4-2014的規(guī)定。進(jìn)廠后或使用前按相關(guān)文件檢驗(yàn)，不合格者不得使用。4.4裝配產(chǎn)品的裝配和組合應(yīng)符合EN1730:2012中4.1的規(guī)定。零部件應(yīng)齊全、完整，裝配牢固，連接可靠，折疊部分應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活，固定部件應(yīng)無(wú)脫落現(xiàn)象。4.5限位裝置和鎖定裝置4.5.1折疊操作流暢性動(dòng)力機(jī)構(gòu)折疊和展開(kāi)應(yīng)輕松流暢，無(wú)卡頓、阻塞感。4.5.2折疊耐久性應(yīng)符合EN15372:2023的規(guī)定，試驗(yàn)后折疊部件應(yīng)無(wú)明顯變形、磨損、損壞，應(yīng)能正常折疊和固定。4.5.3連接點(diǎn)強(qiáng)度在拉力的作用下，連接點(diǎn)不應(yīng)出現(xiàn)斷裂、松動(dòng)。4.6力學(xué)性能4.6.1靜荷載試驗(yàn)后，產(chǎn)品應(yīng)無(wú)破壞或明顯變形，不影響使用功能，應(yīng)符合EN1730:2012中5.4.2的規(guī)定。4.6.2動(dòng)態(tài)加載測(cè)試在動(dòng)態(tài)力作用下，折疊桌結(jié)構(gòu)應(yīng)保持穩(wěn)定、功能正常。4.6.3涂層附著力涂層附著力應(yīng)≥2。4.6.4耐腐蝕性銹點(diǎn)應(yīng)≤20點(diǎn)/dm2，其中直徑1.5㎜的銹點(diǎn)不超過(guò)5點(diǎn)。4.6.5穩(wěn)定性水平穩(wěn)定性當(dāng)桌面均勻加載一定重量后，折疊桌整體不應(yīng)出現(xiàn)過(guò)度搖晃、傾斜，桌腳不應(yīng)有明顯位移。在桌面邊緣加載一定重量時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)側(cè)翻等情況。垂直穩(wěn)定性受到垂直于桌面的水平方向的力時(shí)，折疊桌結(jié)構(gòu)不應(yīng)出現(xiàn)坍塌、散架等現(xiàn)象。4.6.6垂直跌落T/EJCCCSEXXX-XXXX無(wú)玻璃桌從100㎜高度進(jìn)行6次跌落試驗(yàn)，折疊桌應(yīng)無(wú)破損、變形現(xiàn)象。有玻璃桌從50㎜高度進(jìn)行6次跌落試驗(yàn)，折疊桌應(yīng)無(wú)破損、變形現(xiàn)象。4.7安全要求4.7.1可移動(dòng)和可調(diào)節(jié)部件的設(shè)計(jì)應(yīng)避免傷害和無(wú)意操作。4.7.2所有潤(rùn)滑以輔助滑動(dòng)的部件應(yīng)設(shè)計(jì)為在正常使用時(shí)保護(hù)用戶免受潤(rùn)滑劑污漬的傷害。4.7.3使用過(guò)程中可接觸的所有其他邊緣應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳邊緣。4.7.4直徑大于7㎜、小于12㎜且可接觸深度大于10㎜的中空構(gòu)件的端部應(yīng)是封閉或封蓋的。4.7.5由動(dòng)力機(jī)構(gòu)（如彈簧、氣升和電動(dòng)系統(tǒng)）操作的臺(tái)面部件不應(yīng)產(chǎn)生剪切和擠壓點(diǎn)。5試驗(yàn)方法5.1外觀質(zhì)量自然環(huán)境下，目測(cè)手感檢驗(yàn)。5.2尺寸偏差采用精度為1㎜的卷尺進(jìn)行測(cè)量。5.3材料按GB6675.4-2014的規(guī)定進(jìn)行。5.4裝配和設(shè)計(jì)目測(cè)手感檢驗(yàn)。5.5限位裝置和鎖定裝置5.5.1折疊操作流暢性試驗(yàn)對(duì)折疊桌進(jìn)行1000次折疊和展開(kāi)操作，觀察折疊和展開(kāi)過(guò)程中是否出現(xiàn)卡頓、阻塞感或異常聲5.5.2折疊耐久性試驗(yàn)按EN15372:2023的規(guī)定進(jìn)行，將50kg重量負(fù)載到桌面中央，進(jìn)行4×300N，15000次的折疊循環(huán)測(cè)試，模擬長(zhǎng)時(shí)間使用下的磨損情況，觀察折疊部件是否出現(xiàn)明顯變形、磨損或損壞。5.5.3連接點(diǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)使用拉力測(cè)試儀對(duì)折疊桌的焊接點(diǎn)、螺絲連接點(diǎn)施加100N的拉力，觀察連接點(diǎn)是否出現(xiàn)斷裂、松動(dòng)等情況。5.6力學(xué)性能5.6.1靜載試驗(yàn)4T/EJCCCSEXXX-XXXX按EN1730:2012中5.4.2的規(guī)定進(jìn)行，水平靜態(tài)負(fù)載為10×400N，方向?yàn)锳-B和C-D。最小水平力為100N，觀察折疊桌狀態(tài)。5.6.2動(dòng)態(tài)加載測(cè)試模擬人頻繁在桌面放置物品、整理物品等產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)力作用，觀察折疊桌的情況。5.6.3涂層附著力按GB/T9286-2021的規(guī)定進(jìn)行。5.6.4耐腐蝕性按GB/T3325-2017的規(guī)定進(jìn)行。5.6.5穩(wěn)定性測(cè)試水平穩(wěn)定性將折疊桌放置在水平地面上，所有桌腳均勻受力，用手左右前后輕輕搖晃折疊桌，觀察折疊桌的搖晃程度和變形情況。垂直穩(wěn)定性在桌面邊緣加載50kg砝碼，模擬人倚靠等動(dòng)作產(chǎn)生的垂直力，觀察折疊桌結(jié)構(gòu)是否出現(xiàn)坍塌、散架等情況。5.6.6跌落試驗(yàn)按EN15372:2016中5.4.2的規(guī)定進(jìn)行，使用跌落試驗(yàn)機(jī)將折疊桌提升至預(yù)定高度，在釋放過(guò)程中不會(huì)受到任何額外力量的干擾，釋放折疊桌使其自由跌落，試驗(yàn)6次后觀察折疊桌在跌落后的狀態(tài)，包括桌面、桌腿、連接部件等是否出現(xiàn)破損、變形或功能失效。5.7安全要求按4.7的規(guī)定進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類(lèi)折疊桌的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.2出廠檢驗(yàn)6.2.1組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。6.2.2抽樣規(guī)則出廠檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。因批量大，進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)有困難的可實(shí)行抽樣檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)方法依據(jù)其樣本量及判定數(shù)值按表1進(jìn)行。5T/EJCCCSEXXX-XXXX表1出廠檢驗(yàn)抽樣方案812233456786.2.3檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品出廠前應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)逐一檢驗(yàn)合格，并附有檢驗(yàn)合格證方能出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和順序按表2的規(guī)定。表2檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2√√3√√4√√5-√6 √7-√6.3型式檢驗(yàn)6.3.1提交型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品必須是經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。6.3.2有下列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大轉(zhuǎn)變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)每半年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)合同規(guī)定進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)；f)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。6.3.3型式檢驗(yàn)按照表2的全部要求進(jìn)行。6.4批量用同一批原材料在相同生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品條件下連續(xù)制造的產(chǎn)品視為同批量。6T/EJCCCSEXXX-XXXX6.5判定規(guī)則6.5.1性能均符合本文件規(guī)定時(shí)，則判定該批產(chǎn)品合格。其中任一項(xiàng)不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。6.5.2顧客對(duì)產(chǎn)品有特殊要求的，按顧客要求進(jìn)行（組批、檢驗(yàn)和判定）。6.6復(fù)驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，則應(yīng)取留作復(fù)驗(yàn)的折疊桌樣品進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，如果復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求時(shí)，則該批產(chǎn)品應(yīng)報(bào)廢或降級(jí)使用。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存7.1標(biāo)志7.1.1產(chǎn)品銷(xiāo)售包裝上應(yīng)至少注明以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱(chēng)；b)企業(yè)名稱(chēng)；c)地址；d)裝配說(shuō)明；e)產(chǎn)品規(guī)格。7.1.2產(chǎn)品運(yùn)輸包裝應(yīng)符合GB/T191-2008的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志且注明以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱(chēng)；b)企業(yè)名稱(chēng)；c)地址；d)內(nèi)裝物數(shù)量；e)生產(chǎn)日期。7.2包裝產(chǎn)