(采購管理)木地板采購技術(shù)要求

1、實木復合地板技術(shù)及質(zhì)量要求1.1除另有注明外，本工程須符合設計、圖紙和相關國家、地方及行業(yè)標準，主要包括但 不限于：實木復合地板(GB/T 181032000)工程建設標準強制性條文2002年版(GB50300-2001(GB50210-2001(GB50327-2001(GB50206-2002(GB50325- 2001)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準建筑裝飾裝修工程施工及驗收規(guī)范住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范廣東省安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程 室內(nèi)裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量(GB18580-2001)地板鋪設面層驗收規(guī)范(WB

2、/T1016 2002)木地板保修期內(nèi)面層檢驗規(guī)范(WB/T10172002)1.2若承包商對以下要求有任何疑義， 應在投標文件附件：投標技術(shù)及商務偏離表中填 寫，否則視為接受。二、材料及配件要求2.1多層實木復合地板要求： 尺寸：總厚度為12m( 0.6mm木皮)和15m( 2mn木皮)，長度和寬度以各廠家清 單填寫規(guī)格為準。 采用UV輥涂耐磨漆。底漆和面漆使用同一品牌的油漆。油漆品牌選用為德國“堅 弗”牌以上進口品牌。2.2表層木皮表層木皮外觀質(zhì)量標準名稱項目表面背面裝飾性美感材質(zhì)細致均勻、色澤清晰、木紋 美觀不限配板與拼花紋理應按一定規(guī)律排列，色差 小,拼縫與板邊近手平行活節(jié)最大單個直徑

3、，mm不允許不限死節(jié)最大單個直徑，mm不允許50孔洞（含蟲孔）最大單個直徑，mr1不允許15、需修補夾皮V最大單個直徑，mr1不允許不限樹脂囊和樹脂 道最大單個直徑，mr1不允許不限腐朽不超過板面積，%不允許允許有初腐，但該部分不會剝落， 也不能捩民粉末。變色不超過板面積，%不允許不限裂縫最大單個寬度，mn1不允許不允許離縫橫拼最大單個寬度，m0.1,最大單個長度不超過板長1的5%不限縱拼最大單個寬度，m1 0.1不限疊層最大單個寬度，m1不允許不限鼓泡、分層不允許不允許凹陷、壓痕、鼓 包最大單個面積不允許不限補條、補片不允許不限毛刺溝痕n不超過板面積，不允許不限透膠，板面污染不允許不限砂透不

4、允許不限刀痕、劃痕不允許不限木材異常結(jié)構(gòu)不允許不限邊角缺損不允許長邊缺損不超過地板長度的30%且寬度不超過 5mm端邊缺損不超 過地板寬度的20%且寬度不超過 5mm缺漆、堆漆不允許2.3基材 基材采用九層膠合板，選用東南亞柳桉硬雜木，氣干密度0.68g/cm3以上。中心層兩側(cè)對稱層的單板為同一厚度，采用同一樹種按同一生產(chǎn)方法（即都是旋切或都是刨切的），而且木紋配置方向也應相同，上下兩層木紋應相互垂直。 膠合板密度：850kg/m3 甲醛釋放量：E1級，且w 1.5mg/L 內(nèi)層膠合強度：iMPa多層膠合板不低于 GB9846-88和GB/T13009-91中二等品的技術(shù)要求。2.4多層實木復

5、合地板整體加工尺寸項目要求厚度偏差公稱厚度tn與平均厚度tn之差絕對值-0.5mm厚度最大值tmax與最小值tmin之差 =0.5mm面層凈長偏差公稱長度Ln=1500mm時，Ln與每個測量值 Lm之差絕對值=1500mm時，Ln與每個測量值Lm之差絕對值=2.0mm面層凈寬偏差公稱寬度 Wn與平均寬度 Wa之差絕對值-0.1mm寬度最大值 Wma）與最小值 Wmi之差 -0.1mm直角度qm ax-0.2mm邊緣不直度smax-0.3mm/m翹曲度寬度方向凸翹曲度fw-0.22%;寬度方向凹翹曲度 fw-0.15%長度方向凸翹曲度f1-1.00% ;寬度方向凹翹曲度f2-0.50%拼裝離縫拼

6、裝離縫平均值 Oa-O.15mm拼裝離縫最大值 Omax-0.20mm拼裝高度差拼裝咼度差平均值 Oa-0.10mm拼裝咼度差最大值 Omax-0.152.5多層實木復合整體物理力學性能指標： 膠合強度：1MPa且達標試件數(shù)80% 靜曲強度：30 MPa 彈性模量：4000 MPa 含水率：1% 12% 表面耐磨：W0 .06g/100r，且漆膜未磨透 浸漬剝離：每一邊的任一膠層開膠的累計長度不超過該膠層長度的1/3 漆膜附著力：割痕及割痕交叉處允許有微量剝落 表面耐污染：無污染痕跡2.6踢腳線踢腳線采用與木地板顏色匹配的 MDF貼PVC飾面或與木地板相同材質(zhì)或杉木貼相應實木皮，厚 12 15

7、mm 高 70m85mm2.7防潮紙防潮紙采用2mm厚的珍珠棉，密度不小于35kg/m3。2.8膠粘劑所有粘結(jié)劑必須符合E1級環(huán)保要求。采用酚醛樹脂膠熱壓基材，用進口膠（瑞典 的“卡斯科”環(huán)保膠、芬蘭的“太諾”環(huán)保膠等）粘合面層。2.9封口條、壓條采用與地板顏色相近的鋁合金（或銅壓條、PVC交條、不銹鋼條），采用何種壓條、 封口條由萬科選用，價格在投標中報價中綜合考慮，不再另行報價。包裝、標志、運輸和貯存3.1 包裝 產(chǎn)品入庫時應按樹種、規(guī)格、批號、等級、數(shù)量用聚乙烯吹塑薄膜密封后裝入硬紙 板箱內(nèi)或裝入包裝袋內(nèi)，同時裝入產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，外用聚乙烯或聚丙烯塑料 打扎帶捆扎。3.2 標志 產(chǎn)品

8、包裝箱或包裝袋外表應印有或貼有清晰且不易脫落的標志， 用中文注明生產(chǎn)廠 名、廠址、執(zhí)行標準號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、木材名稱、等級、數(shù)量和批次號等標志。3.3 運輸和貯存 產(chǎn)品在運輸和貯存過程中應平整堆放，防止污損、潮濕、雨淋，防曬、防水、防火、 防蟲蛀。四、材料進場驗收 根據(jù)產(chǎn)品特點、使用要求，外包裝標明產(chǎn)品執(zhí)行標準、規(guī)格、樹種、等級、出廠日 期、所含主要成分名稱、含量等。 有出廠合格證以及具備工程所在地質(zhì)檢部門、專業(yè)機構(gòu)核發(fā)的正規(guī)檢測報告，環(huán)保 檢測合格證明，報告內(nèi)容無涂改痕跡。 按上述表格內(nèi)容進行外觀、尺寸檢查，是否符合要求。 用木材測濕儀開箱檢測地板的含水率， 與交貨標準比較， 再測量暴露于

9、施工環(huán)境 24 小時的同樹種、同規(guī)格木地板的含水率，其含水率公差應為在2以內(nèi)為合格。測木材含水率時一定要測到木材的一定深度，即地板的中心，注意中心與表面含水率 的差異。 木地板色差是否合格以萬科或委托監(jiān)理判定為準。 復合木地板的耐磨性簡單測試可以用 100 號砂紙用力來回打磨 10 到 20 次，如果出 現(xiàn)花紋破損，屬于無耐磨層的不合格地板，如果打磨 20到 40 次，花紋出現(xiàn)明顯破 損，則屬于低劣耐磨層地板。 除上述驗收內(nèi)容外，進場材料必須與萬科的招標樣板進行對比，保證兩者相符才允 許進場。 對不同批次木地板游離甲醛含量和釋放量進行抽檢，合格后方可使用。對中標單位 的供貨貨品，萬科還保留依據(jù)

10、國家標準進行相關指標抽查檢測的權(quán)利，包括但不限 于木材含水率、縱橫端面剖切檢查等，以上檢測所需費用包含在投標綜合單價中， 不另計。五、安裝要求5.1 整體要求 木地板鋪設的方向應順著光照的方向。 木地板鋪設方式宜采用工字形或自由式鋪設。 嚴禁在木地板鋪設時和其他室內(nèi)裝修工程交叉混合施工。 室內(nèi)嚴禁在基層使用有嚴重污染物質(zhì)，如瀝青、苯酚等。 基層必須干燥，可用塑料薄膜法測定地面濕度：將im鋪在水泥地面上24h,周圍用膠帶粘牢。當薄膜內(nèi)側(cè)積水滴或地面變黑證明濕度過高，不能施工。 地板鋪裝前必須將地板開箱置放于施工部位不少于 24 小時，以適應用戶居室室內(nèi) 外的溫度、濕度差異。 地面的平整度交付木地

11、板分包單位施工標準為用 2m靠尺檢驗不大于5mryi超過5mm 者由總包單位負責返工。 防潮紙必須與踢腳板上口平齊。 若在樓房底層鋪設，宜作聚氨脂或 JS 涂料防水層處理，并且在墻邊還要反上 200300mm高于踢腳板（按萬科要求）。 門扇底與地面應留足35mm間距，以便房門能開閉自如。 實木復合地板完成后，應保持通風，并適當抽檢房間內(nèi)的甲醛釋放量。 大面鋪裝前必須進行預鋪，萬科確認后方可大面鋪貼。 所用輔材必須符合環(huán)保要求，所有做法均需安裝防潮珍珠棉。5.2 鋪設方法 1-懸浮法 懸浮式鋪設木地板面層幅面每邊長度最大不能超過 8m相鄰地板應留伸縮縫，做過 橋連結(jié)處理。 找平層上鋪一層防潮珍珠

12、棉墊層，注意珍珠棉鋪設方向與地板相垂直。 先在墻角處安放好第一塊板的位置， 凹槽對墻，用木楔塊留出1014mn（面積較大 時縫隙尺寸取較大值）伸縮縫。 靠墻的一行安裝到最后一塊板時，取一整板，與前一塊榫頭相對平行放置，靠墻端留10mm劃線后鋸下，安裝到行尾，若剩余板料長于 40cm,可用于下一行首，小于 40cm則應舍棄。 從第二行開始榫槽內(nèi)應均勻涂上地板專用膠水，當?shù)匕逖b上后，用濕布或塑料刮刀 及時將溢出的膠水除去，并用錘子與木楦將地板輕輕敲緊。 （最好不用膠水） 裝完前兩行后， 及時用繩子或尺子校準， 在整個過程中拉線檢查所鋪地板的平直度， 安裝時隨鋪隨檢查，在試鋪時應觀察板面高度差與縫隙

13、，隨時進行調(diào)整，檢查合格 后才能施膠安裝，頭兩行地板塊裝好后，過 2h,等膠硬化、固定后再裝剩下的。 裝到最后一行時，地板要通過測量其寬度進行切割并保證 5 厘米的寬度，先放好木 楦塊，用專用緊固件將地板擠入，安裝完待 2小時后撤出木楦。 安裝中如遇樓梯、柱子、管道或其他突出地面的硬立面時，需在地板上開出孔洞，要預留10mn空隙，并鋸切成45度角。必須把地板塊間的短接頭互相錯開至少 200mm5.3 鋪設方法 2龍骨加細木工板法先鋪設地龍骨（規(guī)格30mn 50mm,再鋪設細木工板（18mnd厚），最后鋪設地板。龍骨：龍骨間距 300 布置，垂直于地板鋪設方向排列，走道部分應當局部增加加密， M

14、10 美固釘間距40固定。龍骨端頭離墻15MM邊離墻30MM龍骨應經(jīng)涂刷防腐劑處理（并符 合環(huán)保指標）。細木工板：細木工板鋪設（板底應涂刷防腐劑或鋪設防潮膜 /并符合環(huán)保指標），細木工板 應錯縫鋪設，拼接高低差要求w 2mm板間留縫5mm墻邊留縫10、15 （廚衛(wèi)間、鋁合金 門框）mm螺紋釘固定，地板鋪設前，要求監(jiān)理進行 100%僉查，確?；鶎忧鍧崳艨p符合 要求。5.4 鋪設方法 3夾板打底法夾板規(guī)格為2440X 1220X 9mm，鋪設方向任意，只須考慮夾板與墻四周、夾板與夾板之間 的間隙，需留到3mm左右，在地板公榫處打釘與夾板固定。5.5 踢腳線安裝安裝時地板伸縮縫間隙在1014mm內(nèi)

15、，安裝踢腳線，須把伸縮縫蓋住。六、成品質(zhì)量驗收要求6.1 驗收要求 目測檢查木地板表面應潔凈、平整光滑、無創(chuàng)痕、毛刺、圖案清晰美觀，油膜面層 顏色一致。 鋪裝方向正確，層面接縫嚴密，拼縫平直方正，接頭位置錯開。 踢腳板鋪設接縫嚴密，表面光滑，高度及出墻厚度一致。 各種木質(zhì)板面層與基層鋪釘必須牢固無松動（或粘牢固），粘貼使用的膠必須符合 設計、規(guī)范要求。 空鼓面積不大于單塊板面的 1/10，且每間不超過抽查總數(shù)的 3%。 用2米靠尺檢查，地面平整度誤差小于 2毫米，縫隙寬度小于0.3毫米，踢腳板上 口平直度誤差小于3毫米，拼縫平直度誤差小于2毫米。 成品保護做法：部品木地板責任單位地板安裝單位負

16、責保護材 料的鋪設實施時間施工完畢、驗收合格后，及時 進行保護。拆除時間細部整改完成后。標準做法將地板表面打掃干凈、先滿鋪地 板防潮保護膜，然后用塑料薄膜 或瓦楞紙板做進一步保護，周邊 和銜接部位用膠帶紙封閉。保潔要求地板表面保潔時不宜用濕拖把， 禁止使用鏟刀、美工刀等鏟刮； 應先用地板專用拖把把灰塵清 除，然后用濕布擦除即可。忌用 稀釋劑、松香水、二甲苯、酒精、 脫漆劑等液體接觸地板，防止產(chǎn) 生化學反應，損傷油漆表面。6.2木地板鋪設面層尺寸允許安裝偏差及測量方法項目允許偏差（mm測量方法量具測量平整度 22m靠尺及塞尺每室測量不少 于兩處，取取 大值。拼接咼度差 0.2塞尺或坐標百分 表拼接縫隙寬 度8鋼尺七、保修期維護標準保修期：保修期從當期工程正式交付使用（入伙）之日開始計算，保修期為二年。 在地板保修期內(nèi)，凡屬用戶正常使用情況下，出現(xiàn)下述質(zhì)量問題的，由木地板供應 商履行保修義務。7.1保修期允許偏差木地板保修期內(nèi)面層尺寸允許偏差表及檢測方法項目允許偏差檢測方法量具測量整度w32m靠尺及塞尺每室測量不 少于兩處， 取最大值拼接咼度差w 0. 3塞尺或坐標百 分表拼接縫隙寬度w 0. 8塞尺7.2瓦片變形尺寸允許落差w 1. 2m葉塊，檢測超標地板由施工方局部更換7.3起拱應按7.1檢驗，超標者，應