軋機(jī)生產(chǎn)操作流程及安全規(guī)程

1、閱讀使人充實(shí)，會(huì)談使人敏捷，寫(xiě)作使人精確。培根軋機(jī)生產(chǎn)操作流程及安全規(guī)程1軋機(jī)生產(chǎn)操作流程1.1準(zhǔn)備1、檢查測(cè)厚儀射線(xiàn)源是否打開(kāi)。2、啟動(dòng)冷卻塔水泵、循環(huán)泵、高壓泵（一用一備） 、低壓泵（一用一備）、背壓泵、稀油泵（一用一備）、軋制油泵、油霧風(fēng)機(jī)，打開(kāi)照明燈。3、主機(jī)、卷取機(jī)啟動(dòng)。1.2穿帶鋼卷吊至入口開(kāi)卷機(jī)、 卷筒吊至出口卷取機(jī)t拔叉固定卷筒t離合器合上t壓輥、擠油壓板上升T卷取正向點(diǎn)動(dòng)T卷取點(diǎn)動(dòng)T將鋼帶送至出口卷取機(jī)T卷取機(jī)聯(lián)動(dòng)T鋼帶在出口卷取機(jī)上裹5圈t壓輥下降。1.3軋制裝入上、下工作輥T上、下工作輥夾緊T前擺動(dòng)門(mén)關(guān)上T建靜張T關(guān)閉輥縫T在操作臺(tái)上壓 下輥縫或于人機(jī)界面上輸入輥縫值T軋

2、制力或輥縫達(dá)到設(shè)定值T測(cè)厚儀投入T測(cè)厚儀打開(kāi)T張力增加至設(shè)定值T選擇軋制方向T于人機(jī)界面上“工作模式”選擇“位置控制” T軋機(jī)加速至設(shè)定速度T調(diào)整傳動(dòng)側(cè)與操作側(cè)的壓力（防止跑偏）T調(diào)節(jié)輥縫（保證道次目標(biāo)厚度）T軋至帶尾12圈左右軋機(jī)減速T尾部剩 5圈左右降速至停T選擇軋制方向T設(shè)定軋制力、 張力及卷徑T擠油輥下降T擠油壓板下降T軋機(jī)加速至設(shè)定速度，調(diào)整傳動(dòng)側(cè)與操作側(cè)的壓力T調(diào)節(jié)輥縫t軋至帶尾 12圈左右軋機(jī)減速T剩尾部 5圈左右降速至停T往復(fù)軋制幾個(gè)道 次至目標(biāo)厚度。1.4卸卷軋機(jī)停止T張力降低至靜張力T打開(kāi)輥縫T撤銷(xiāo)靜張力T關(guān)閉軋制油泵T擠油輥上升T擠 油壓板上升T切除帶尾未軋部分T壓輥上升

3、T卷取機(jī)聯(lián)動(dòng)T將帶尾拉至出口t軸向卡緊打 開(kāi)T離合器打開(kāi)T吊走鋼卷。1.5輥系更換1.5.1 抽輥軋機(jī)降速至停T軋機(jī)停止T張力降低至靜張力T打開(kāi)輥縫T撤銷(xiāo)靜張力T前擺門(mén)打開(kāi)T上、下工作輥松開(kāi)T抽出上、下工作輥T下支承輥下降T下支承輥出T將鐵墩置于下支承輥的操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)T下支承輥進(jìn)T上支承輥平衡降T下支承輥出T吊走上中間輥和側(cè)支承輥T吊走下中間輥和側(cè)支承輥T吊走上支承輥T吊走下支承輥。1.5.2 裝輥將下支承輥吊至軌道上t將鐵墩置于下支承輥的操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)t將上支承輥吊至鐵墩上t裝上下中間輥和側(cè)支承輥t裝上上中間輥和側(cè)支承輥t下支承輥進(jìn)t上支承輥平衡升t下支承輥出T取走鐵墩T下支承輥進(jìn)T下支承

4、輥上升T裝上上、下工作輥t前擺動(dòng)門(mén)關(guān)上t卸荷復(fù)位t自動(dòng)預(yù)壓靠。1.6停機(jī)（超過(guò)2小時(shí)）關(guān)閉循環(huán)泵、高壓泵、低壓泵、背壓泵、稀油泵、軋制油泵、油霧風(fēng)機(jī)及照明燈。1.7注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格按照輥系配置表進(jìn)行配輥，以防輥系間產(chǎn)生挫傷。2、 以軋制工藝規(guī)程表（見(jiàn)附表軋制工藝規(guī)程）作為參考依據(jù)，結(jié)合原料的實(shí)際狀況進(jìn)行軋制作業(yè)。3、 軋制前須檢查來(lái)料有無(wú)爆邊、穿孔等嚴(yán)重缺陷。若有，則軋制到該缺陷前減小張力并停機(jī)，對(duì)其進(jìn)行切割、打磨或跳過(guò)不軋。若爆邊嚴(yán)重，則將終軋厚度上調(diào)。4、 軋制厚料的前兩道次的壓下量較大，故這兩道次的前張力需大于后張力，以防發(fā)生打滑事故，導(dǎo)致鋼帶產(chǎn)生色差。5、軋制薄料時(shí)，需控制好前張力，以

5、防產(chǎn)生跑偏、塔卷或斷帶事故。6、 對(duì)于需要兩個(gè)軋程的中退料，由于第二個(gè)軋程的總壓下率較低，材料的加工硬化較小，鋼帶表面硬度較低，故最后兩個(gè)道次的軋制需遵循后一道次的開(kāi)卷張力不得大于前一道次的卷取張力的原則，以免產(chǎn)生挫傷缺陷。7、 需關(guān)注軋制油溫度的變化，將其控制在40-45 C的理想范圍。冬天的油溫不得低于35C,以免軋制油黏度升高，油膜增厚，導(dǎo)致產(chǎn)生打滑事故；夏天的油溫不得高于45C，以免軋制油黏度降低，油膜減薄，導(dǎo)致軋輥與鋼帶接觸而產(chǎn)生熱燒傷。8、 根據(jù)來(lái)料板形調(diào)整操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)的軋制力，使之與來(lái)料板厚差相匹配， 以免出現(xiàn)跑偏，導(dǎo)致鋼帶勒傷軋輥，產(chǎn)生粘鋼故事。9、 由于目前所有刮油器的刮油

6、效果較差，若軋制速度較快，將導(dǎo)致鋼帶出口殘留的軋制油較多，于出口側(cè)產(chǎn)生跑偏事故及挫傷（橫向）缺陷。10、由于卷徑測(cè)量存在問(wèn)題，每個(gè)道次開(kāi)始軋制前須重新設(shè)定入口和出口的初始卷徑。11、當(dāng)支承輥直徑減小至 1020mm以下時(shí)，下支承輥?zhàn)滦鑹|墊塊，以保證軋制線(xiàn)高度。12、嚴(yán)禁關(guān)閉測(cè)厚儀射線(xiàn)源。13、停機(jī)時(shí)不得關(guān)閉冷卻塔水泵。14、需定期（3個(gè)月）、定量（15kg）向間接水軟化裝置中添加工業(yè)鹽。15、遇惡劣的雷雨天氣需停機(jī)，待雷電過(guò)后再開(kāi)機(jī)，以免雷擊對(duì)電機(jī)造成傷害。2軋機(jī)安全操作規(guī)程1、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須穿好工作服（扣上衣服和衣袖的扣子），穿好防滑鞋（系好鞋帶，嚴(yán)禁踩著鞋跟），戴好安全帽（系好帽帶）。

7、2、生產(chǎn)車(chē)間嚴(yán)禁吸煙（只能在指定地點(diǎn)吸煙）。3、嚴(yán)禁酒后或精神狀態(tài)不佳的人員進(jìn)入工作崗位。4、嚴(yán)禁串崗、睡覺(jué)、打鬧、聊天、玩手機(jī)及做其他與工作無(wú)關(guān)的事情。5、嚴(yán)禁非相關(guān)崗位人員隨意操作設(shè)備。6、禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)攀爬圍欄。7、起吊物品前，需先對(duì)所吊物品進(jìn)行試吊（離地300mm左右），確認(rèn)平衡和不存在大的晃動(dòng)，方可起吊。8、吊機(jī)起吊時(shí)必須響鈴，吊物嚴(yán)禁在人或設(shè)備的頂部通過(guò)。9、吊運(yùn)時(shí)必須做到吊機(jī)在前，人走在后。10、嚴(yán)禁操作人員坐于吊鉤上，或讓鋼卷在吊鉤上長(zhǎng)時(shí)間停留。11、吊運(yùn)鋼卷時(shí)確認(rèn)帶頭于鋼卷下方，以防鋼帶散落傷人。12、于開(kāi)卷機(jī)周?chē)凶邥r(shí)小心落入地溝。13、嚴(yán)禁在沒(méi)有戴手套的情況下，扶鋼卷、拉

8、鋼帶或搬運(yùn)鋼板。14、穿帶時(shí)勿將手置于夾送輥或壓板下，以防夾傷。15、嚴(yán)禁機(jī)組運(yùn)行時(shí)徒手摸鋼帶尤其是鋼帶邊緣，以防劃傷、夾傷。16、設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部位。學(xué)冋是異常珍貴的東西，從任何源泉吸收都不可恥。阿卜日法拉茲閱讀使人充實(shí)，會(huì)談使人敏捷，寫(xiě)作使人精確。培根17、務(wù)必停機(jī)清理輥面臟物。18、嚴(yán)禁徒手摸剛停機(jī)后的輥面，以以防燙傷。19、避免站立于轉(zhuǎn)動(dòng)部件上，以防滑落。20、定期檢查急停按鈕，保證意外事故發(fā)生時(shí)能發(fā)揮其應(yīng)有的功能。21、嚴(yán)禁設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)按急停開(kāi)關(guān)。22、于地下油溝進(jìn)行焊接、 切割工作時(shí)，須將CO2滅火器準(zhǔn)備到位， 防范火災(zāi)事故的發(fā)生。23、維修液壓器件時(shí)須由專(zhuān)人看護(hù)，以防他

9、人誤動(dòng)作而造成危害（最好在斷電沒(méi)有壓力的情況下進(jìn)行維修）。24、維修前需切斷電源，關(guān)閉流體泵。25、發(fā)現(xiàn)電氣故障時(shí)，不得擅自行動(dòng)，需通知電工進(jìn)行維修處理。26、嚴(yán)禁擅自打開(kāi)電控柜。27、不得隨意開(kāi)關(guān)任何閥門(mén)。28、出現(xiàn)工傷事故時(shí)，需及時(shí)排除故障并做好搶救工作。如是觸電事故，要先斷開(kāi)電源;若出現(xiàn)夾傷及人體滑落于滾動(dòng)部件時(shí)，則須立即停機(jī)。29、不得隨意使用消防栓及滅火器。30、嚴(yán)禁軋機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)過(guò)卷取機(jī)正面。31、測(cè)厚儀使用/維護(hù)的注意事項(xiàng)：a）測(cè)厚儀投入工作時(shí)身體部位與射線(xiàn)源的距離不得少于1米。b）主操和副操進(jìn)入工作崗位后必須佩帶計(jì)量筆。計(jì)量筆由軋機(jī)主管定期收集進(jìn)行檢測(cè)。c）停機(jī)檢修測(cè)厚儀周?chē)?/p>

10、設(shè)備時(shí)須關(guān)閉測(cè)厚儀。d）由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行測(cè)厚儀的拆裝、檢測(cè)、調(diào)試及維護(hù)。e）測(cè)厚儀處于工作狀態(tài)時(shí)，其周?chē)?米范圍內(nèi)不得進(jìn)行電焊、等離子切割作業(yè)。f）若測(cè)厚儀發(fā)生放射性事故，則須立即關(guān)閉測(cè)厚儀，并上報(bào)軋機(jī)主管。32、軋機(jī)火災(zāi)的注意事項(xiàng)：a）軋機(jī)操作室旁需配備10瓶以上的推車(chē)式二氧化碳滅火器（24kg）,軋機(jī)區(qū)域僅采用二氧化碳滅火器而非干粉式儲(chǔ)罐。b）每天點(diǎn)檢推車(chē)式二氧化碳滅火器的使用數(shù)量，將空瓶送至倉(cāng)庫(kù)讓其聯(lián)系氣體供應(yīng)商充氣。C） 軋機(jī)發(fā)生火災(zāi)時(shí)須立即停機(jī)并關(guān)閉油霧風(fēng)機(jī)。d）將操作室旁的推車(chē)式二氧化碳滅火器推至軋機(jī)旁，對(duì)準(zhǔn)著火點(diǎn)進(jìn)行噴射。e）若火勢(shì)較大無(wú)法撲滅，則立即撥打119報(bào)警電話(huà)，然后再通知軋機(jī)主管。33、軋制油箱清理的注意事項(xiàng)：a）軋制油箱清理需穿一次性防油服進(jìn)行作業(yè)。b）清理現(xiàn)場(chǎng)旁需放置瓦楞紙和礦泉水，用于清理人員從油箱中上來(lái)后休息用。c）將清理人員降入油箱前，需檢查用于乘坐油桶的掛鉤是否牢靠。d）清理工作采取短周期作業(yè)方式，清理3桶左右即上地面休息， 待休息半小時(shí)左右再進(jìn)行清理作業(yè)。若有身體不適者，可換其他人員進(jìn)行清理作業(yè)。e）若在油箱中感到身體不適者，需立即通知地面人員讓其升至地面休息。支承輥t吊走下支承輥。5.5.2 裝輥將下支承輥吊至軌道上t將鐵墩置于下支承輥的操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)t將上支承輥吊