齒輪常用材料

1、齒輪常用材料齒輪是依靠本身的結(jié)構(gòu)尺寸和材料強(qiáng)度來承受外載荷的，這就要求材料具有較 高強(qiáng)度韌性和耐磨性;由于齒輪形狀復(fù)雜，齒輪精度要求高，還要求材料工藝性好。常用材料為鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵。一、鍛鋼根據(jù)齒面硬度分為兩大類HB <350時(shí)，稱為軟齒面H8>350時(shí)，稱為硬齒面1 .齒面硬度HB <350工藝過程鍛造毛坯T正火-粗車T調(diào)質(zhì)、精加工常用材料；45#、35S1M11 x 40Ci s 40C1N1 s 40M11B特點(diǎn):具有較好的綜合性能，齒面具有較高強(qiáng)度和硬度，齒芯具有較好韌性。熱處理后切齒精度可達(dá)8級(jí)。制造簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、生產(chǎn)率高，對(duì)精度要求不高。2. 齒面硬度HB >

2、;350采用中碳鋼時(shí)：工藝過程:鍛造毛坯T?；疶粗切T調(diào)質(zhì)T精切T高、中頻淬火T低溫 回火-磚齒或研磨劑跑合、電火花跑合。常用材料45、40Cr s 40C1N1 o特點(diǎn):齒面硬度高HRC =48-55,接觸強(qiáng)度高，耐磨性好。齒芯保持調(diào)質(zhì)后的韌性,耐沖擊能力好，承載能力較高。精度下降半數(shù)，可達(dá)7級(jí)精度。適用于大量生產(chǎn)，如:汽車、機(jī)床等中速中載變速箱齒輪。采用低碳鋼時(shí)：鍛造毛坯T?；疶粗切T調(diào)質(zhì)T精切T滲碳淬火T低溫回火T磨齒。 達(dá)6級(jí)、7級(jí)。常用材料;20C1、20C1M11T1、20M11B、20CiMiiTo。特點(diǎn):齒面硬度,承載能力強(qiáng)。芯部韌性好,耐沖擊。適合于高速、重載、過載傳動(dòng)或結(jié)構(gòu)

3、要求緊湊的場(chǎng)合，機(jī)車主傳動(dòng)齒輪、航空 齒輪。二、鑄鋼當(dāng)齒輪直徑d400nmi，結(jié)構(gòu)復(fù)雜,鍛造有困難時(shí)，可采用鑄鋼。材料ZG45.ZG55,正火處理。常化,調(diào)質(zhì)。三、鑄鐵抗膠合及抗點(diǎn)蝕能力強(qiáng),但抗沖擊耐磨性差。適合工作平穩(wěn)，功率不大低速或尺寸較大形狀復(fù)雜時(shí)用。能在缺油條件下工作, 適于開式傳動(dòng)。四、非金屬材料布質(zhì)、木質(zhì)、塑料、尼龍、適于高速輕載。選取材料時(shí)應(yīng)考慮I齒輪的工作條件不同，輪齒的破壞形式不同,是確定齒輪強(qiáng)度計(jì)算準(zhǔn)則和選擇材 料和熱處理的根據(jù)。1對(duì)于受沖擊載荷時(shí)，輪齒容易折斷應(yīng)選用韌性較好的材料，可選用低碳鋼滲碳 淬火。2. 對(duì)于高速閉式傳動(dòng)，齒面易點(diǎn)蝕，應(yīng)選用齒面硬度較好的材料，可選用中碳鋼表 面淬火。3. 對(duì)于低速中載，輪齒折斷，點(diǎn)蝕，磨損均可發(fā)生時(shí)，應(yīng)選取機(jī)械強(qiáng)度、齒面硬度等綜 合機(jī)械性能好的材料，可選中碳鋼調(diào)質(zhì)精切。4. 力求材料品種少，便于管理、考