談細(xì)煤離心機在選煤廠的應(yīng)用

1、談細(xì)煤離心機在選煤廠的應(yīng)用摘要：介紹了細(xì)煤離心機的結(jié)構(gòu)原理及使用效果，分析 了細(xì)煤離心機應(yīng)用范圍、條件及應(yīng)用前景。關(guān)鍵詞：細(xì)煤離心機；工作原理；使用效果；應(yīng)用范 圍1概述某選煤廠年設(shè)計處理能力400萬to 1997年7月建成 投產(chǎn)，經(jīng)部分環(huán)節(jié)改造后，形成既可生產(chǎn)動力煤，又可生產(chǎn)煉 焦精煤的綜合型選煤廠，其生產(chǎn)工藝包括:篩選、跳汰、重 介、浮選、煤泥壓濾回收等環(huán)節(jié)。根據(jù)市場需要，該廠自投產(chǎn)以來一直生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)動力煤， 其煤泥水處理系統(tǒng)為:所有篩下水、離心液集中至篩下水池 后，由泵打入16管旋流器分級，分級旋流器底流經(jīng)粗煤泥回 收篩回收后摻入洗精煤中?；厥蘸Y的篩下水，隨分級旋流器 溢流去濃縮機，濃縮機

2、溢流作循環(huán)水，底流進(jìn)入壓濾機回收， 出煤泥產(chǎn)品。從生產(chǎn)實際看，煤泥回收環(huán)節(jié)共4臺750m2壓濾機，因 壓濾煤泥量很大，壓濾機工作負(fù)荷重（24h工作），成本消耗高, 即便這樣壓濾能力還是制約全廠的入選能力，全廠能力只能 達(dá)到100萬t/ao為解決這一矛盾，只有盡可能增加主廠房 內(nèi)的粗煤泥回收量，回收更多的粗煤泥摻入到洗精煤產(chǎn)品中 去,增加精煤產(chǎn)率，提高經(jīng)濟效益。為此，對澳大利亞約漢芬雷公司生產(chǎn)的f c1200型細(xì)煤離心機進(jìn)行了考查。經(jīng)過對其技術(shù)指標(biāo)的分析，并在廠家技 術(shù)保證的基礎(chǔ)上于1998年8月選用了 1臺fc1200型細(xì)煤離心機，取代了原先使用的zkx24 60型粗煤泥回收篩。生產(chǎn) 實踐證明

3、，該設(shè)備運行正常，指標(biāo)穩(wěn)定，效益可觀。2細(xì)煤離心機的結(jié)構(gòu)及工作原理fc1200型細(xì)煤離心機結(jié)構(gòu)和工作原理同我國ll329型 離心機基本相同。該機屬過濾型離心脫水機，利用條縫篩板 作轉(zhuǎn)子，在離心力作用下，使緊貼在篩板上的煤中所含的水 透過煤?？障逗秃Y縫甩出，脫水后產(chǎn)品由刮刀卸料。其結(jié)構(gòu) 主要是由傳動系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)體、機殼、潤滑系統(tǒng)等組成。與 ll329型離心機相比，其差異和主要優(yōu)點如下：在傳動系統(tǒng)中，電機是臥式傳動。通過三角帶帶動傳動 軸經(jīng)傘齒輪改向傳動后，帶動中間軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速平穩(wěn),整機工 作穩(wěn)定。在旋轉(zhuǎn)體部分，篩藍(lán)的條縫間隙較小，一般都在之間,小于ll329型離心機篩籃條縫間隙（）o在潤滑系統(tǒng)中有

4、獨立的油泵向各注油點注油，而且在泵 的吸入及出料管路上均設(shè)有可靠的濾油器，并有油壓保護信 號。篩藍(lán)轉(zhuǎn)速400r/min,刮刀轉(zhuǎn)速394r/mi n,低于ll329型 離心機（篩籃轉(zhuǎn)速55 8r/min,刮刀轉(zhuǎn)速551r/min）,所有轉(zhuǎn)動 部件及軸承磨損較少。該機整體動平衡穩(wěn)定，設(shè)備沒有隔振裝置。fc12 00型細(xì)煤離心機主要技術(shù)參數(shù)如下：處理能力5080t/h 入料重量濃度50%6 0% 篩藍(lán)不銹鋼篩條，傾角20°篩藍(lán)轉(zhuǎn)速4 00i7min刮刀轉(zhuǎn)速394r/min電機型式55kw4極機座號d250s傳動方式三角帶53spc油泵流量27l/min ,電機油箱容積40l耐磨內(nèi)襯所有過流

5、部件均貼有稀土陶瓷材料3安裝與調(diào)試fc1 200型細(xì)煤離心機與ll329型離心機一樣，一般都安裝在樓層上。在該廠使用主要考慮現(xiàn)有工藝條件和設(shè)備布 置情況，將其布置在與取消的zkx246 0篩子同一層面的相鄰 位置，這樣入料只需從原有篩前入料管路上取分叉管路至離 心機上部弧形篩即可。在離心機下部機殼與基礎(chǔ)梁之間做一個用槽鋼焊接的座架平臺，離心機安裝在其上部，其下部 與基礎(chǔ)梁固定在一起，平臺留有一定空間方便檢修與操作。離心機在出廠前已經(jīng)過整體調(diào)試,篩籃與刮刀間隙不需 調(diào)整。除電機之外，整體安裝（含油泵和隨機帶油）。最后安 裝電動機，掛上三角帶，調(diào)整膠帶松緊度。主機安裝完后，連接入料槽及離心液管。經(jīng)

6、檢查無誤后帶料調(diào)試，調(diào)試過程中主要掌握并解決:入料槽上設(shè)置緩沖穩(wěn)流裝置保證入料平緩穩(wěn)定，避免離 心機產(chǎn)生振動。離心液管上設(shè)卸壓排氣孔,免除機體內(nèi)由于入料及旋轉(zhuǎn) 體運動產(chǎn)生的空氣壓力，保證脫水效果。篩籃內(nèi)表面需經(jīng)磨光處理，使篩條間有鋒利的倒角，有 利于物料脫水，使產(chǎn)品水分進(jìn)一步降低。4使用效果細(xì)煤離心機與粗煤泥回收篩效果對比在同一種入料性質(zhì)條件下,對比粗煤泥回收篩產(chǎn)品與細(xì) 煤離心機產(chǎn)品的小篩分結(jié)果，可以看出：細(xì)煤離心機產(chǎn)品中- 含量為%,比粗煤泥回收篩中-含量高出了，說明細(xì)煤離心 機對以下粒級的回收效果明顯優(yōu)于粗煤泥回收篩，而且對極 細(xì)粒級也有一定回收能力，這無疑增加了粗煤泥的回收量。 細(xì)煤離心

7、機工作效果分析通過一年多的生產(chǎn)實踐，得出采用細(xì)煤離心機后的各項 技術(shù)指標(biāo)，與使用前的對比。通過對比分析：由于增加了粗煤泥的回收量約8t/h摻 入到精煤產(chǎn)品中去，相應(yīng)提高了精煤產(chǎn)率，經(jīng)計算扣除由于 入選煤質(zhì)變好使精煤產(chǎn)率的增加，可提高精煤產(chǎn)率%。由 于減少了壓濾煤泥產(chǎn)率，在壓濾能力一定的條件下，相應(yīng)就 可增加入選煤量，約800 t/d,使全年處理能力由原來100萬 t增加到130萬to產(chǎn)品水分有明顯降低，改善了精煤產(chǎn)品 的質(zhì)量。經(jīng)濟效益分析由于使用細(xì)煤離心機取代原來的zkx2460回收篩，可增 加粗煤泥回收量,實質(zhì)就是減少了壓濾煤泥量增加了精煤產(chǎn) 率,按年處理能力13 0萬t,精煤產(chǎn)率提高%，精煤、煤泥售 價分別為135元/t、4 5元/t計算，則每年可多創(chuàng)產(chǎn)值：130 x%x (135-45)=萬元。這樣，細(xì)煤離心機設(shè)備費用約150萬 元不到一年即可全部收回。5應(yīng)用范圍及條件經(jīng)實踐證明，細(xì)煤離心機在煤泥水系統(tǒng)中用于粗煤泥回 收作業(yè)環(huán)節(jié)，可取代粗煤泥回收篩等脫水設(shè)備，具有產(chǎn)品水 分低、回收細(xì)粒能力較強的特點，但同時應(yīng)注意：入料最好采用旋流器控制分級，同時經(jīng)弧形篩脫水來保 證濃度在6007 50g/lo入料槽應(yīng)加設(shè)緩沖裝置，保證入料平穩(wěn)均勻