水泥攪拌樁質(zhì)量控制PPT課件

1、一.地基處理不到位危害案例2012年3月11日，漢宜高鐵潛江段7.2公里長(zhǎng)的軟基地段路基雨后發(fā)生塌陷事故，當(dāng)時(shí)軌道已鋪完，已進(jìn)入靜態(tài)驗(yàn)收階段（原計(jì)劃2012年5月份開通）。因塌陷事故的發(fā)生，需要扒開路基，重新打樁搶修。最后采取的加強(qiáng)措施為在原有的水泥樁基礎(chǔ)上，對(duì)沉降地段重新“補(bǔ)樁”。此次7.2公里路基返修工程所耗費(fèi)2.5億元，損失慘重。試想，如果是開通后發(fā)生坍塌事故，后果更不堪設(shè)想。第1頁/共40頁漢宜高鐵軟土路基沉降事故第2頁/共40頁漢宜高鐵軟土路基沉降事故第3頁/共40頁漢宜高鐵軟土路基沉降事故第4頁/共40頁第5頁/共40頁二.水泥攪拌樁與高壓旋噴樁的比較高壓旋噴樁，它是利用水的射流作

2、用切割摻攪地層，改變?cè)貙拥慕Y(jié)構(gòu)和組成，同時(shí)高壓灌入水泥漿或復(fù)合漿，與地基軟土形成凝結(jié)體，借以達(dá)到加固地基的目的。水泥攪拌樁，它是通過樁機(jī)特制的攪拌鉆頭切割摻攪地層，改變?cè)貙拥慕Y(jié)構(gòu)和組成，同時(shí)高壓灌入水泥漿或（粉狀水泥），與地基軟土形成凝結(jié)體，借以達(dá)到加固地基的目的。第6頁/共40頁高壓旋噴樁機(jī)鉆頭 水泥攪拌樁機(jī)鉆頭二者對(duì)比：原理相同：兩者都是通過對(duì)土體的切割，然后高壓加入水泥漿與土體固結(jié)，形成穩(wěn)固的地基；切割土體的方式不同：前者是通過高壓水射流的作用切割土體，而后者是通過攪拌鉆頭將土體切割。第7頁/共40頁三. 水泥攪拌樁機(jī)1第8頁/共40頁 水泥攪拌樁機(jī)2第9頁/共40頁 施工攪拌樁機(jī)鉆

3、頭第10頁/共40頁水泥漿攪拌設(shè)備第11頁/共40頁 壓漿設(shè)備第12頁/共40頁 施工工藝動(dòng)畫見附件第13頁/共40頁四.我項(xiàng)目部承建范圍內(nèi)水泥攪拌樁包含單向與多向水泥攪拌樁兩種，設(shè)計(jì)總延米63.7萬延米。其中路基水泥攪拌樁設(shè)計(jì)樁徑0.5m，正方形布置，涵洞、框構(gòu)小橋水泥攪拌樁設(shè)計(jì)樁徑0.6m，三角形布置。單向水泥攪拌樁采用42.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥，雙向水泥攪拌樁采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。第14頁/共40頁五.試驗(yàn)樁及其作用1.試樁作用根據(jù)成樁工藝試驗(yàn)，確定水泥摻量、噴攪次數(shù)，鉆進(jìn)及提升速度等工藝參數(shù)，來指導(dǎo)后續(xù)大規(guī)模水泥攪拌樁施工，通過試驗(yàn)樁，確定最經(jīng)濟(jì)的工藝。2.試驗(yàn)樁試樁數(shù)量一般為9

4、顆，水泥摻量為11%、15%、18%的樁各一組，每組試樁參照不同的噴攪次數(shù)、鉆進(jìn)及提升速度等工藝成樁，最后通過試驗(yàn)檢測(cè)成樁的質(zhì)量，并從試樁中選出最經(jīng)濟(jì)且能滿足設(shè)計(jì)要求的工藝指導(dǎo)后續(xù)施工。第15頁/共40頁第16頁/共40頁 水泥攪拌樁攪拌流程（兩噴四攪） 兩噴四攪或三噴六攪是設(shè)計(jì)給的工藝，具體工藝通過試驗(yàn)樁的參數(shù)確定。第17頁/共40頁1.場(chǎng)地平整攪拌樁施工前，首先應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)建筑垃圾、地表附著物，場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填素土，不得回填雜土、有機(jī)土等不合格填料，場(chǎng)地平整標(biāo)高應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.3m0.3m，場(chǎng)地平整寬度每側(cè)應(yīng)大于施工區(qū)域2m2m，地表過軟時(shí)，應(yīng)進(jìn)行碾壓，防止樁機(jī)失穩(wěn)

5、。施工前應(yīng)查清地下管線的位置及確定架空電線的位置高度，做好臨時(shí)截、排水設(shè)施。第18頁/共40頁場(chǎng)地平整后開挖臨時(shí)排水溝第19頁/共40頁2.施工放樣場(chǎng)地平整后，每50m或施工寬度變化處，采用GPS放樣出4顆控制邊樁，然后根據(jù)樁間距尺寸及樁位布置形式，采用不小于50m的鋼卷尺、無彈性尼龍線繩配合放樣出中間樁位，并進(jìn)行系統(tǒng)編號(hào)。樁位放樣后采用撒白灰點(diǎn)及插一次性筷子進(jìn)行標(biāo)記；樁位放樣前，應(yīng)將樁位平面布置圖繪制完畢，報(bào)監(jiān)理工程師審批，放樣后經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后方可開鉆施工。第20頁/共40頁施工放樣后樁位布置第21頁/共40頁3.樁基對(duì)位調(diào)平鉆機(jī)就位后對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行水平校正，使其鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心

6、位置，施工時(shí)鉆桿的傾斜度不大于1，樁位偏差不大于50mm。用鉆機(jī)塔身前后左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆機(jī)垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心。鉆孔垂直度控制采用在鉆架上掛垂球的方法測(cè)量該孔的垂直度，也可采用鉆機(jī)自帶垂直度調(diào)整器控制鉆桿垂直度。每根樁施工前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員進(jìn)行樁位對(duì)中及垂直度檢查，滿足要求后，方可開鉆。第22頁/共40頁4.預(yù)攪下沉啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，攪拌頭在原地?cái)嚢?13min 待攪拌頭鉆速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌頭沿導(dǎo)向架邊攪拌下沉，鉆機(jī)鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速45r/min，下鉆速度1m/min，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停鉆。工作電流不應(yīng)大于40A。當(dāng)遇較硬土質(zhì)下沉困難時(shí)，可采用慢速增加樁機(jī)自重的方法處理。

7、第23頁/共40頁5.水泥漿配制在攪拌頭下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制水泥漿，漿液應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的配比拌制,單向水泥攪拌樁水泥摻量為55kg/m，水灰比0.5，水泥漿比重為1.76g/cm；雙向水泥攪拌樁水泥摻量為65kg/m，水灰比0.55，水泥漿比重為1.89g/cm進(jìn)行施工（該參數(shù)是設(shè)計(jì)給出的，施工時(shí)具體漿液配制參數(shù)根據(jù)試驗(yàn)樁確定）。漿液要攪拌均勻，每盤灰漿攪拌時(shí)間不得小于2min，水泥漿稠度為 812s。制備好的漿液不得離析，現(xiàn)制現(xiàn)用，不得停置過長(zhǎng)（原則上存放時(shí)間不準(zhǔn)超過2h）。第24頁/共40頁 施工過程中采用泥漿比重儀測(cè)定水泥漿比重第25頁/共40頁6.提升噴漿攪拌預(yù)攪至設(shè)計(jì)深度時(shí)，開啟壓漿泵，

8、邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，使水泥漿和原地基土強(qiáng)制充分拌合。在樁底標(biāo)高處，第一次提鉆噴漿時(shí)，應(yīng)在樁底部原位噴漿30s。然后按照 0.5m/min的提升速度、4060r/min 鉆速提升旋轉(zhuǎn)，噴漿壓力控制在0.40.6Mpa,邊噴、邊攪、邊提升到設(shè)計(jì)噴漿標(biāo)高（設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.3m）。當(dāng)鉆頭提升至地面以下 1m 后宜減慢提升速度；當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí)，應(yīng)停止提升，噴漿攪拌30s，保證樁頭均勻密實(shí)。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)的提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度土體均得到充分?jǐn)嚢琛Ｔ谑┕ぶ幸蚬释姾罄m(xù)噴時(shí)，必須進(jìn)行搭接處理，搭接長(zhǎng)度不小于50cm。因故停機(jī)超過3小時(shí)，應(yīng)在原樁位旁進(jìn)行補(bǔ)樁。第26頁/共40頁7.重復(fù)

9、上下攪拌、噴漿為使軟土層與水泥漿攪拌均勻，用同樣方法，進(jìn)行二次攪拌下沉、提升噴漿，即將深層攪拌機(jī)重復(fù)攪拌下沉、重復(fù)提升攪拌噴漿，施工的要求同第一次。二次攪拌噴漿后，鉆機(jī)清洗、移位，進(jìn)行下一顆攪拌樁施工。第27頁/共40頁8.水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法項(xiàng)目次序檢 查 項(xiàng) 目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外滲劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm100、50水準(zhǔn)儀(最上部標(biāo)500 mm不計(jì)

10、入)4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑0.04D用鋼尺量,D為樁徑6垂直度%1.5經(jīng)緯儀7搭接mm200用鋼尺量第28頁/共40頁7天成樁后淺挖樁頭檢測(cè)成樁7天后采用淺挖樁頭，目測(cè)檢查攪拌樁的均勻性，量測(cè)成樁直徑，抽檢率為成樁數(shù)的0.2%,且每一工點(diǎn)不少于3顆。第29頁/共40頁成樁后28天，取芯檢測(cè)成樁后28天，采用雙管單洞取樣器在樁徑方向 1/4 處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)鉆孔取芯，觀測(cè)樁體的完整性、均勻性。大面積施工時(shí)，取不同深度按上、中、下3個(gè)試樣做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa。取芯后孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。檢驗(yàn)數(shù)量：施工總樁數(shù)的 2，且不少于3顆。第30頁/共40頁水泥

11、攪拌樁承載力試驗(yàn)檢驗(yàn)方法：?jiǎn)螛痘驈?fù)合地基承載力平板載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)在成樁28d后進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量：施工總樁數(shù)的2且不少于3顆。第31頁/共40頁9.樁檢合格后，進(jìn)行下一步施工環(huán)切法鑿除樁頭樁檢合格后，采用環(huán)切法鑿除設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.3m樁頭。環(huán)切法首先采用噴漆沿設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高面做出標(biāo)記，然后用小型切割機(jī)環(huán)切一圈，再使用鋼釬進(jìn)行鑿除，要求鑿除后樁頂表面平整。樁頭鑿除后，人工清運(yùn)樁頭及多余土，并平整地面，地面標(biāo)高須平整至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，第32頁/共40頁 樁頭開挖后場(chǎng)景第33頁/共40頁 環(huán)切法鑿除樁頭第34頁/共40頁鋪設(shè)碎石墊層及土工格柵樁頭鑿除后，先鋪設(shè)0.2m厚碎石墊層，碾壓密實(shí)后，用白灰灑出

12、土工格柵鋪設(shè)邊線；碎石上鋪設(shè)一層土工格柵，土工格柵必須拉平、拉直，幅與幅之間必須密貼排放，且搭接不小于0.3m，在路堤坡腳處反折2m；土工格柵鋪設(shè)完畢后，于其上部鋪設(shè)0.3m碎石墊層，然后碾壓密實(shí)，隨后進(jìn)行路基填筑施工。第35頁/共40頁 鋪設(shè)土工格柵及墊層后第36頁/共40頁七、水泥攪拌樁質(zhì)量控制要點(diǎn)1.水泥攪拌樁應(yīng)重點(diǎn)盯控：樁間距、樁長(zhǎng)、垂直度、水灰比（可用泥漿比重儀進(jìn)行測(cè)試）、水泥用量、提升速度、次數(shù)、單樁噴漿總量；2.施工工點(diǎn)應(yīng)采取修筑小圍堰的方式將廢漿隔離，并回收；3.水泥攪拌樁單樁施工過程中應(yīng)連續(xù)，避免出現(xiàn)斷樁；4.在監(jiān)理見證下現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)打印小票（嚴(yán)禁事后補(bǔ)打），小票上須有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽字，現(xiàn)場(chǎng)盯控技術(shù)人員按每個(gè)臺(tái)班收集歸檔小票。施工過程中應(yīng)經(jīng)常抽查電腦機(jī)打小票是否與實(shí)際施工參數(shù)一致；第37頁/共40頁5.現(xiàn)場(chǎng)管理人員每天工作結(jié)束前應(yīng)清點(diǎn)當(dāng)天使用水泥袋子個(gè)數(shù)，與當(dāng)天完成工作量所消耗水泥進(jìn)行對(duì)比，并進(jìn)行記錄；6.每個(gè)工點(diǎn)應(yīng)修建活動(dòng)板房作為水泥存放棚，水泥存放必須下墊枕木，并在枕木上鋪設(shè)防潮塑料布，受潮結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用；7