水穩(wěn)層基層施工方案

1、 0目錄1、編制依據(jù)、編制依據(jù).12、工程概況、工程概況.12.1 概述 .12.2 水穩(wěn)基層平面及斷面形式 .13、施工總體部署、施工總體部署.13.1 施工總體目標 .13.2 施工組織管理機構 .23.3 施工進度計劃安排 .24、施工準備、施工準備.34.1 技術準備 .34.2 生產準備 .44.3 人員準備 .44.4 機械準備 .44.5 材料準備 .45、基層施工方案、基層施工方案.45.1 原材料技術要求 .55.2 混合料配比設計及強度要求 .55.3 水穩(wěn)基層施工流程及技術要點 .65.4 水穩(wěn)基層驗收標準 .85.5 水穩(wěn)基層質量保證措施 .96、質量目標設計及保證措施

2、、質量目標設計及保證措施.106.1 確定質量目標和質量方針 .106.2 質量保證措施 .106.3 施工過程質量保證措施 .126.4 特殊及關鍵過程控制點 .136.5 施工現(xiàn)場質量控制 .14 17、確保施工安全及文明施工的技術措施、確保施工安全及文明施工的技術措施.157.1 確保施工安全的技術措施 .157.2 確保文明施工的技術措施 .188、附圖表、附圖表.20 1、編制依據(jù)(1)-工程施工圖紙 (2)國家行業(yè)現(xiàn)行技術規(guī)范、規(guī)程及驗收標準： 序號技術標準、規(guī)范名稱編 號1測量規(guī)范GBJ50026-932公路路面基層施工技術規(guī)范JTJ034-20003公路工程施工安全技術規(guī)程JT

3、J076-954城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范CJJ44-915砼攪拌站（樓）技術條件GB/T10172-886公路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程JTJ057-947城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范CJJ1-20088公路工程質量質量檢驗評定標準 (土建工程)JTJF80/1-20042、工程概況2.1 概述-工程是連接-的支路，路幅寬度 15m，全長 520m，2.2 水穩(wěn)基層平面及斷面形式上基層厚度 20cm，下基層厚度 20cm ,標準斷面為梯形，上底面寬 22.06m，下底面寬度 22.62m。3、施工總體部署3.1 施工總體目標3.1.1 工程質量目標確保本工程質量達到合格標準，實現(xiàn)創(chuàng)

4、建優(yōu)良工程的目標。3.1.2 工程進度目標考慮本工程線路較短，計劃于-年-月-日視天氣情況開始水穩(wěn)基層施工，在-小時內，完成道路全段下、上基層施工。3.1.3 安全生產目標嚴格按照國家和市安全制度和規(guī)定，達到“五無” 、 “一杜絕”及“一創(chuàng)建” 1的目標。 “五無”即：無工傷死亡事故，無重大、特大交通事故和機械事故，無火災、洪災事故，無倒塌事故，無食物中毒事故，同時做到無傳染?。弧耙欢沤^”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建安全文明標準工地；輕傷負傷頻率控制在 5以下。3.1.4 文明施工目標以建設工程現(xiàn)場文明施工管理辦法及公司有關安全文明施工要求為標準，確?！斑_標工地” ，創(chuàng)建“文明工地”

5、，為公司贏得聲譽，為業(yè)主增光添彩，為環(huán)保工作做出貢獻。3.1.5 協(xié)調目標做好內外關系協(xié)調，結合工程情況充分發(fā)揮項目優(yōu)勢，主動爭取各方的支持與配合，做到施工一項工程，交一方朋友。3.1.6 資料管理目標技術管理責任明確，技術檔案管理微機化，確保內業(yè)資料的完整、準確、及時、美觀，符合各方要求，并做到工程竣工時竣工資料交驗完。3.2 施工組織管理機構3.2.1 施工組織結構針對本工程的特點，我公司確定調配有多年綜合市政道路施工管理經驗、并具備相應資質的專業(yè)管理人員組成-工程項目部，進行工程的統(tǒng)籌安排和協(xié)調，控制質量和進度，具體落實組織生產。項目經理、技術負責人由公司辦公會議決定，其履歷報建設單位備

6、案。主要管理領導到崗赴任前，將征求建設單位的意見，以便更好的合作共事，推動工程建設順利進行。要求經理和技術負責人具備項目經理資格和工程師職稱，施工過多個同類工程項目，并在施工現(xiàn)場主持管理和技術工作多年。項目經理部的部門干部由公司的人力資源系統(tǒng)中挑選，要求具有豐富工程施工經驗，在專業(yè)領域具有中高級職稱和良好的業(yè)務能力，有良好的組織管理能力的中青年干部。項目部質量管理組織機構見【附表 1 項目部質量管理小組人員表】 。3.3 施工進度計劃安排根據(jù)施工準備情況及路基分區(qū)段、分階段交付情況，將上基層施工相應進 2行階段劃分，并采取與水穩(wěn)下基層交叉施工來安排施工進度。3.3.1 施工準備階段(-年-月-

7、日-年-月-日)： 本階段主要完成施工準備工作，具體如下：1）完成現(xiàn)場生活設施、施工設施（拌和站、試驗室等）的正常運轉；2）完成底基層的驗收（完成底基層壓實度及其他檢測并符合設計及施工規(guī)范要求，同時對高程進行最后復核）并報監(jiān)理驗收；3）完成下、上基層鋪筑前的測量放線準備工作；4）完成主要機械設備、部分施工材料的進場工作；3.3.2 底基層驗收施工工程中及時完成底基層的驗收并為下、上基層的施工做好準備。3.3.3 工程進度控制方法根據(jù)施工組織安排的總體布署，每月編制月計劃，對作業(yè)班組編制周計劃、日計劃。內容包括：施工進度計劃及完成情況，各主要工種勞動力平衡計劃，機械設備進場計劃。以“日保周、周保

8、月”工期目標的實現(xiàn)。并且從實際出發(fā)，確保計劃的嚴肅性和科學性，明確主攻方向，保竣工、創(chuàng)優(yōu)質產品，實現(xiàn)最終經濟效益。4、施工準備4.1 技術準備（1）組織工程技術人員編制基層水穩(wěn)下、上基層施工方案，并報工程師審批。施工前根據(jù)施工方案，做出詳細的技術交底以指導施工。（2）組織測量人員進行學習，要求在各基層攤鋪及壓實時，測量人員隨時監(jiān)控標高及橫縱向坡度，將誤差控制在允許偏差范圍以內。（3）組織試驗人員認真學習試驗方法、規(guī)范、規(guī)程，要求在進行基層水穩(wěn)下、上基層施工時按照設計及規(guī)范要求進行試驗檢測，并對含水量、水泥劑量以及壓實系數(shù)進行試驗并統(tǒng)計。（4）組織開展施工交底會，要求現(xiàn)場施工人員、機械手按照方案

9、施工工序進行施工，并在施工過程中根據(jù)試驗情況進行及時調整，同時作好施工記錄。4.2 生產準備（1）施工管理人員和施工人員熟悉和學習施工方案和技術交底，編制施工進度計劃，使生產組織安排按照施工方案有序進行。 3（2）檢查施工設備，確保設備完好，符合安全使用標準，對施工人員進行安全教育、技術交底，并做好記錄。使安全管理在思想、組織和措施上全部得到落實。4.3 人員準備 （1）項目經理部各級管理人員具備上崗資質且有多年從業(yè)經驗，施工前針對本工程實際情況和難點，進行針對性強的崗前培訓工作。 （2）施工隊伍選擇施工作業(yè)能力強，經驗豐富并由相關部門準入的一流施工隊伍。進場前對施工隊伍中各級人員進行崗前教育

10、和安全、技術培訓，尤其加強安全、文明施工、保護環(huán)境、保護地上、地下設施的教育，各專業(yè)人員必須持證上崗。（3）人員準備如下：管理人員:12 人； 測量員: 2 人；實 驗 員:1 人； 機械手:5 人； 壯 工:15 人。4.4 機械準備開工前施工機械陸續(xù)進場，同時進行機械的保養(yǎng)、維修、調試等工作，確保按時進場及施工中運行良好。主要設備見【附表 2 擬投入的主要機械設備表】 。4.5 材料準備根據(jù)工程情況及進度要求，陸續(xù)組織材料進場。材料進場后由試驗由材料人員填寫試驗通知單，試驗人員收到通知單后及時取樣送試。取樣嚴格執(zhí)行有關規(guī)范、-市有關規(guī)定和業(yè)主下發(fā)的有關文件，嚴把材料進場關。材料員、試驗員備

11、齊有關資料后按監(jiān)理工作程序上報監(jiān)理工程師，并報監(jiān)理部核準后，方可投入使用。5、下、上基層施工方案施工工藝、相關施工方法、設備及人員組合等通過水穩(wěn)上基層確定。詳細見水穩(wěn)基層方案及總結報告。5.1 原材料技術要求（1）水泥：采用普通硅酸鹽水泥（初凝時間 3h 以上，終凝時間較長 6h 以 4上）,水泥強度等級 42.5Mpa。（2）水泥穩(wěn)定碎石層集料級配要求應符合下表要求，碎石最大粒徑不應超過 31.5mm，公稱粒徑為 26.5mm。石料壓碎值不大于 30%。對所用的碎石應預先篩分成 34 個不同粒級，然后配合組成適合級配范圍。篩孔尺寸（mm）31.519.09.504.752.360.60.60

12、.075通過質量百分比（%）100688638582232162881582203（3）凡是飲用水(含牲畜飲用水)均可用于水泥穩(wěn)定碎石施工。（4）基層集料：壓碎值30%。（5）石屑碎石混合料按設計級配規(guī)定要求進行采集,并按公路路面基層施工技術規(guī)范 （JTJ0342000）中的規(guī)定液限指數(shù)小于 25,塑限指數(shù)6。施工時采用 3 種粒級的碎石進行試驗試配，制造式樣，指導施工。5.2 混合料配比設計及強度要求（1）顆粒級配應符合設計及規(guī)范要求。（2）水泥穩(wěn)定碎石層的配比應按公路路面基層施工技術規(guī)范（JTJ034-2000）的要求進行。（3）水泥穩(wěn)定碎石做下基層的水泥用量為 4%，其 7d 浸水抗壓強

13、度2.5Mpa，水泥穩(wěn)定碎石做上基層的水泥用量為 5%，其 7d 浸水抗壓強度3.0Mpa。（4）應在混合料處于或略高于最佳含水量時進行碾壓，滿足重型擊實級標準下的壓實度下基層97%，上基層98%。（5）混合料應拌和均勻，沒有粗細顆粒離析現(xiàn)象。（6）應嚴格控制下基層厚度和高程。（7）采用 18t 以上重型振動壓路機碾壓，壓實厚度不大于 20cm。（8）水泥穩(wěn)定碎石采取集中廠拌法施工。（9）碾壓并檢驗合格后立即覆蓋或撒水養(yǎng)護，養(yǎng)護期符合規(guī)范要求。5.3 水穩(wěn)基層施工流程及技術要點【附表 4 水穩(wěn)下、上基層施工工藝流程】 。5.3.1 水穩(wěn)下、上基層施工流程施工過程中應根據(jù)實際情況對施工工序或施工

14、流程進行調整、總結，為下、上基層正常段施工創(chuàng)造條件。 5 5.3.1.1 施工放樣（1）平面位置測設，先按設計給定的位置或控制數(shù)值計算出道路中心坐標，在土基上恢復中線，直線段每 1020m 設一樁，平曲線段每 510m 設一樁，并在兩側路肩邊緣外設指示樁。然后根據(jù)已建立平面控制網，使用全站儀施測二測回，進行上述點位的測設，并進行閉合校驗。（2）施工高程點的測設及校測，應以兩個控制水準點為一環(huán)，使用 S1級水平儀進行閉合測量。施工高程點每次使用前應進行校測。在兩側指示樁上用明顯標記標出下基層邊緣的設計高程。（3）項目部組建測量組與作業(yè)隊組成測量班，測量工作實行兩級管理，由隊測量班進行測設，項目部

15、測量組復核測量，并將復核結果呈報監(jiān)理工程師確認，未經復測不得進行下道工序。（4）施工測量記錄及成果應在專用記錄本上填寫，文字不能明確表述的，須附圖說明并妥善保存測量資料。（5）每項施工測量完成后，應報監(jiān)理工程師確認。5.3.1.2 混合料的拌合和運輸（1）基層水穩(wěn)混合料采用 WDB600 型拌和機進行集中廠拌。在正式拌和混合料前必須先調試所有的設備，使混合料的顆粒組成及含水量達到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應重新調試設備。（2）在正式生產前，會同監(jiān)理及業(yè)主等對拌和站的生產能力、原材及混合料配比設計情況進行考察并取樣檢測，與監(jiān)理試驗室已進行的平行試驗結果進行比較，合格后方可確定生產配

16、合比設計，生產配合比經監(jiān)理工程師批準后，須經試拌調整后方可正式進行混合料的生產。在正式施工過程中要按照檢驗頻率加強檢測，以確保混合料的生產質量。廠內生產出混合料必須及時運到施工現(xiàn)場。（3）采用集中廠拌時，實際水泥劑量應比室內試驗室確定的劑量增加0.5%。拌和的含水量應比最佳含水量大 0.51%，以補償施工過程中水份蒸發(fā)，確?；旌狭线\到施工現(xiàn)場攤鋪時，含水量接近最佳值。（4）水泥穩(wěn)定層采用自卸車進行運輸，配備 15 輛斯泰爾自卸車，計劃于2012 年 3 月 17 日早 8 點從夜明珠水穩(wěn)層攪拌站發(fā)車，一直供應直至現(xiàn)場施工完畢。（5）應盡快將拌成的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場。車上的混合料進行覆蓋，防止

17、日曬雨淋。 6（6）裝料時要避免使混合料發(fā)生離析。離析混合料不得在工程中使用。5.3.1.4 混合料攤鋪（1）基層采用兩臺聯(lián)合攤鋪機前后錯開攤鋪，保證前后鋪料搭接處在水泥初凝前碾壓成一個整體。兩臺前后錯開 12m 左右呈梯隊平行作業(yè)。，另加 30名工人配合工作，以便及時消除粗細集料離析，鏟除局部粗集料“窩” ，補料，清邊等。(2)混合料初步擬定按 1.3 的松鋪系數(shù)均勻地攤鋪在要求的寬度上。攤鋪碾壓前由試驗員檢測含水量，確?；旌狭显谧罴押壳闆r下施工。(3)攤鋪機采用雙電腦控制，攤鋪第一幅時兩側滑靴置于前幅攤鋪完但未碾壓的混合料上，嚴格控制攤鋪速度，避免停機待料。（4）攤鋪和壓實采用符合要求

18、的壓實機械設備類型、攤鋪、壓實方法、工序、攤鋪厚度、混合料含水量控制范圍、壓實變數(shù)等要求。（5）水泥穩(wěn)定級配碎石混合料攤鋪隨運送隨攤鋪、碾壓成活，延遲或停留時間不得超過 2 小時。任何混合料離析處均應在碾壓前挖除，用合格的材料替換。含水量過大或過小及未拌勻等不合格的混合料均不得進行攤鋪碾壓。（6）接茬處采取立茬、毛茬銜接，接茬處增加碾壓次數(shù)，保證達到規(guī)定的壓實度。同時為保證層間結合良好，下層灑水潤濕后再鋪上層混合料施工。（7）為保證接縫順直，在攤鋪前設置行走標志線。攤鋪前根據(jù)虛鋪厚度墊好墊木，調整好攤鋪機仰角。攤鋪機行走速度根據(jù)混合料供應能力及配套壓路機械能力及數(shù)量控制在 23/min，并始終

19、保持勻速前進，不得忽快忽慢，無特殊情況不得中途停頓。攤鋪過程中兩側螺旋送料器應不停的勻速旋轉，使兩側混合料高度始終保持熨平板的 2/3 高度，以使全斷面不發(fā)生離析現(xiàn)象。（8）攤鋪順序為：K0+020 為攤鋪起點，K0+520 為攤鋪終點，兩臺攤鋪機前后從起點開始攤鋪下基層，因路幅較寬，兩臺攤鋪機展開后 15 米，余 7.62米待第二臺攤鋪機攤至終點后掉頭繼續(xù)攤鋪下基層。第一臺攤鋪機在終點掉頭攤鋪上基層，最后共同攤鋪上基層至終點。5.3.1.5 混合料碾壓(1)混合料經攤鋪和整形后，立即在全幅范圍內進行碾壓，壓實應依照“先輕后重，先邊后中，先慢后快”的原則。先用輕型兩輪壓路機跟在攤鋪機 7后及時

20、進行碾壓，后用 18t 以上重型振動壓路機繼續(xù)碾壓密實，最后靜壓一遍趕光。（2）根據(jù)路寬、壓路機的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，應使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同，路面的兩側應多壓 23 遍。（3）碾壓時應重疊 1/2 輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍，一般需要碾壓 68 遍。（4）直線段由兩側向中心碾壓,設超高的平曲線段,由內側路肩向外側路肩碾壓。壓路機的碾壓速度前兩遍以采用 1.51.8Km/h，以后宜采用2.02.5Km/h，碾輪每次重疊 1520cm，使每層整個厚度和寬度完全均勻的壓實到規(guī)定的密實度為止。（5）水穩(wěn)基層碾壓過程中，按照設計及規(guī)范的要求頻率布點測

21、高程、縱坡、橫坡及厚度、壓實度；每碾壓一層用灌砂法測一遍壓實度及高程，直到碾壓至規(guī)范要求的壓實度，以確定碾壓遍數(shù)。壓實度檢測結果應在水泥終凝前得出。 (6)壓實后表面應平整、堅實，無輪跡或隆起、裂紋、搓板、松散等現(xiàn)象，具有規(guī)定的橫坡，沒有任何松散材料和軟弱地點，壓實度達到重型擊實試驗確定的最大干容重以上。（7）碾壓過程中，混合料的表面層要始終保持濕潤。如果表面水份蒸發(fā)的快，則及時補灑少量的水。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車，以保證混合料層表面不受破壞。5.3.1.6 成品保護 （1）水泥穩(wěn)定級配碎石基層經檢驗合格后立即開始灑水養(yǎng)生。 （2）水泥穩(wěn)定級配碎石基層應養(yǎng)護 7 天

22、，養(yǎng)護期間應保持其表面呈潮濕狀態(tài)。 （3）水泥穩(wěn)定級配碎石基層在養(yǎng)護期間嚴禁車輛在基層面碾壓，以免破壞路基。5.4 水穩(wěn)基層驗收標準級配碎石基層的施工操作要求嚴格按照公路路面基層施工技術規(guī)范（JTJ034-2000）一級公路的要求進行，并達到該規(guī)范的質量要求。（1）攤鋪層無明顯的粗細顆料離析現(xiàn)象。（2）混合料配合比準確，拌和均勻，色澤一致。（3）用 12 噸以上壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于 5mm，并不得有浮料、 8脫皮、松散、顫動現(xiàn)象。（4）級配穩(wěn)定碎石上基層外形要求表面平整密實、無坑洼，施工接茬平整工程類別項 目允許偏差檢驗頻率檢驗方法高程+5，-10每 200m 4 斷面用水準儀量測-

23、8-10厚度（mm）-15-25每 200m 每車道 1 點用鋼尺量寬度（mm）+0 以上每 200m 4 個斷面用鋼尺量橫坡度（%）0.3每 200m 4 個斷面用水準儀量測82 處/200m3m 直尺法水泥穩(wěn)定碎石上基層平整度（mm）平整度儀5.5 水穩(wěn)基層質量保證措施5.5.1 管理體系保證措施依據(jù)業(yè)主及上級主管部門的要求，在有關規(guī)范、規(guī)程及設計文件的基礎上，建立以項目經理-為組長，項目總工程師-為副組長和組員-，-，-，-組成的質量管理小組，做到責任明確，目標清楚，任務到人。5.5.2 施工過程質量保證措施嚴格按業(yè)主指定和現(xiàn)行施工技術規(guī)范、標準、設計文件、合同文件等有效文件或規(guī)定控制。

24、開展技術培訓，組織技術攻關，解決質量管理中的難點，對工程中的關鍵部位及工序，成立 QC 小組和技術攻關小組，解決施工技術難關，確保工程創(chuàng)優(yōu)。嚴格工序控制，認真執(zhí)行隱檢、預檢制度，加強“三檢”制度的落實，運用全面質量管理原理，抓好施工全過程質量控制。5.5.3 加強特殊及關鍵過程控制（1）加強原材料檢驗工作，質量不合格的材料不得進場，已進場的主動清理退場。（2）混合料選擇符合要求的原材料廠家供應材料，獲得相關部門認可后在現(xiàn)場集中進行廠拌法生產，正式施工過程中要按照檢驗頻率加強檢測，以確?；旌狭系纳a質量；（3）混合料采用自卸車運輸，要配備足夠的運輸車輛（以攤鋪機前有610 輛重車為宜） ，以確保

25、攤鋪機連續(xù)勻速作業(yè)，從而提高路面平整度。裝料時要避免使混合料發(fā)生離析，離析混合料不得在工程中使用。(4)用兩臺攤鋪機前后錯開 12m 左右全寬度一次攤鋪，保證前后鋪料搭接 9處在水泥初凝前碾壓成一個整體。攤鋪機行走速度嚴格控制，并始終保持勻速前進，不得忽快忽慢，無特殊情況不得中途停頓。（5) 用振動壓路機及時對攤鋪后的混合料進行壓實，在壓實過程中如有“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象，應及時返工重做。6、質量目標設計及保證措施6.1 確定質量目標和質量方針6.1.1 質量目標與方針（1）確保工程質量達到合格標準，并實現(xiàn)優(yōu)良工程目標。單位工程合格率 100%，優(yōu)良率 90%以上。（2）主要分項工程(工序

26、)和關鍵部位做到一次成優(yōu)，零缺陷，零返工。（3）創(chuàng)建精美工程，提供滿意服務。6.2 質量保證措施依據(jù)業(yè)主及上級主管部門的要求，在有關規(guī)范、規(guī)程及設計文件的基礎上，建立以項目經理為組長，項目總工程師為副組長領導的質量保證管理體系，做到責任明確，目標清楚，任務到人。接受業(yè)主、監(jiān)理、及政府監(jiān)督部門的指導、檢查和監(jiān)督。工程質量保證體系見【框圖 6-1 基層施工質量保證體系圖】 。 10工程質量檢驗評定質量檢驗子體 系材料構件設備檢驗工 序 質 量 檢 驗部位工程質量檢驗單位工程質量檢驗ISO9001 量手冊及程序文件崗 位 質 量 責 任 制施工 人員持證上崗制度，材料進場檢驗制度技術交底制度，樣板制

27、，“三檢”制等。經營部保證合同的有效執(zhí)行，對進場分承包方進行預審測量試驗工程測量和監(jiān)測，材料及施試驗，并負責計量工作技術部圖紙會審及施工方案編制，技術交底組織隱預檢質量驗收施 工管理部依照交底規(guī)范標準施工，對施工項目質量情況直接負責辦公室 負責文件收發(fā)，保證工程所用文件的有效性工程部組織施工并對各項 質量指標進行統(tǒng)計分析，實行動態(tài)管理物 資設備部供應合格材料，保證施工機械保持良好工作狀態(tài)質量部 工程質量檢查及驗收，質量問題分析及處理質量管理領導小組：項目經理任組長，領導整個工程的質量工作質量目標:確保合格工程依據(jù)規(guī)范 、標準控制組 織 保 證 體 系制度保證體系施工保證體系達到質量目標框圖 6

28、-1 上基層施工質量保證體系框圖 116.3 施工過程質量保證措施（1）建立健全質量管理制度，認真貫徹落實質量管理條例和質量管理辦法 。工程質量嚴格按業(yè)主指定和現(xiàn)行施工技術規(guī)范、標準及設計、合同等有效文件或規(guī)定控制。（2）建立以工程負責人（項目經理）為首的,技術負責人為副組長的質量管理領導小組和基層質量控制機構，制定施工過程質量程序。通過全員質量教育和培訓，提高員工“質量第一”的思想意識，嚴格工序控制，認真執(zhí)行隱檢、預檢制度，加強“三檢”制度的落實，未按規(guī)定進行隱檢、預檢和“三檢”的工序，不許進行下一道工序。（3）實行技術負責人質量總負責，質量管理工程師專職監(jiān)察，各單項工程和施工工序、工藝負責

29、人和技術負責人的質量責任制，使創(chuàng)優(yōu)落實到人頭和各項具體工作中，做到層層把關，事事有人負責。（4）運用全面質量管理原理，抓好施工全過程質量控制。開工前即組織技術人員及有關管理人員、生產骨干熟悉設計標準和相關施工規(guī)范。在制定實施性施工組織設計的同時，一并制定施工作業(yè)指導書和質量措施。在施工過程中，首先把好技術標準關，作好技術交底；其次抓好測量復核和試驗檢驗；第三嚴格施工紀律和勞動紀律，嚴格各工序質量檢驗與控制，確保工程一次驗收合格。（5）認真執(zhí)行質量管理制度，把施工圖審簽制、技術交底制、質量自檢、互檢、專檢“三檢制” 、隱蔽工程檢查簽證制、安全質量檢查評比獎罰制、驗工計量質量簽證制、分項工程質量評

30、定制、質量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質量管理制度，具體落實到施工過程中去，使質量控制做到班組結合、上下結合、內外結合，使之貫穿施工全過程。（6）開展技術培訓，組織技術攻關，解決質量管理中的難點，對本項目工程中的關鍵部位及工序，成立 QC 小組和技術攻關小組，解決施工技術難關，確保工程創(chuàng)優(yōu)。（7）堅持“預防為主、檢驗把關相結合”的方針，加強對原材料，中間產品質量的檢驗，杜絕不合格材料在工程中使用。（8）將工程質量、工作質量與分配掛鉤。質量不合格的，不準驗工，不予計量；出了質量事故，按公司有關規(guī)定予以處罰；在施工中，分項、分部工程被評為優(yōu)良的施工班組和個人，按有關規(guī)定給予獎勵。 126.4

31、 特殊及關鍵過程控制點 施工過程質量控制流程詳見【框圖 6-2 基層施工過程質量控制流程框圖】。開工報告各種材料試驗機械人員準備位置尺寸高程檢測確定施工方案在施工程質量檢查監(jiān)理工程師審批安全技術交底分部分項工程施工班組自檢修理工長檢查合格質量人員檢查驗收監(jiān)理工程師驗收簽證計量收集整理資料試件制作取樣試件樣品檢測滿足設計要求滿足施工規(guī)范滿足質量標準滿足方案規(guī)定材料試驗報告成品質量評定試件檢測報告框圖 6-2 基層施工過程質量控制流程框圖 13 (1)加強原材料檢驗工作施工前及施工過程中，發(fā)現(xiàn)材料來源、規(guī)格變化時，首先對材料的質量進行全面檢查。質量不合格的材料絕不能使用，已運入工地的，必須限期清理

32、出場；分幾次購入的材料，必須以“批”為單位，每批都要進行檢查；材料的數(shù)量、供應來源、儲存堆放也要進行檢查?；旌狭匣鶎邮┕な褂玫脑模ㄈ纾核唷⑺槭?、砂礫等）材質要符合要求，且配比準確。混合料拌和均勻，色澤調和一致。攤鋪層無明顯的粗細顆粒離析。碾壓完成后用12T以上壓路機碾壓后輪跡深度不大于5mm，無浮料、松散、脫皮顫動現(xiàn)象，密實度滿足設計要求。（2）混合料的生產選用符合設計要求的原材料供應廠家供應材料運入現(xiàn)場。監(jiān)理見證對原材及混合料進行考察并取樣檢測，合格并經監(jiān)理工程師批準后，方可正式進行混合料的生產。施工過程中要按照檢驗頻率加強檢測，以確保混合料的生產質量。（3）混合料的運輸與裝卸1）混合料

33、采用自卸車進行運輸，要配備足夠的運輸車輛（以攤鋪機前有610 輛重車為宜） ，以確保攤鋪機連續(xù)勻速作業(yè)，從而提高路面平整度。2）裝料時要避免使混合料發(fā)生離析。離析混合料不得在工程中使用。 (4)攤鋪、碾壓質量控制1）混合料采用 ABG8620 攤鋪機進行攤鋪，攤鋪時注意控制機具的前進速度及仰角等，避免材料發(fā)生離析。2）接茬處采取立茬、毛茬銜接，接茬處增加碾壓次數(shù)，保證達到規(guī)定的壓實度。為保證接縫順直，在攤鋪前設置行走標志線。 3) 用振動壓路機及時對攤鋪后的混合料進行壓實，在壓實過程中如有“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象，應及時翻開重新拌和或采取換料重鋪。 4) 嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段

34、上調頭和急剎車，以保證穩(wěn)定土層不受損壞。 5) 碾壓采用機械碾壓，按初壓、復壓、終壓程序進行。 6) 碾壓過程中，壓路機行駛必須平穩(wěn)，起、停車時必須緩慢，嚴禁突然剎車。壓路機要先起步后起振，先停振后停車。6.5 施工現(xiàn)場質量控制（1）運至現(xiàn)場的混合料，由試驗員現(xiàn)場取樣經試驗合格方可卸車。不合格的混合料要退出工地，嚴禁混入工地進行攤鋪。卸料時設專人指揮和收料，做到定量、定長度，并隨卸隨攤鋪、隨碾壓，確保當天成活。禁止亂卸亂堆，禁止 14將混合料散存現(xiàn)場，造成水分損失，顆粒離析。（2）監(jiān)理人員見證下基層混合料抽檢，取樣送至試驗室進行檢測，并根據(jù)檢測頻率取樣進行見證試驗。（3）盡量減少人工攤鋪面積，

35、當必須由人工攤鋪時，選用經驗豐富、技術熟練的工人進行攤鋪及摟平作業(yè)。（4）熟悉施工圖紙及技術規(guī)范，對參加施工的人員進行層層交底。（5）加強施工現(xiàn)場的管理，落實質量責任制，誰施工誰負責，出現(xiàn)問題及時分析解決，建立工序驗收程序。（6）由專職試驗員負責壓實度的檢測及控制。7、確保施工安全及文明施工的技術措施7.1 確保施工安全的技術措施7.1.1 施工現(xiàn)場安全技術措施(1)施工現(xiàn)場的布置應符合防火、防風、防雷、防觸電等安全規(guī)定及安全月施工的要求，施工現(xiàn)場的生產、生活用房、倉庫、材料堆放場、修理間、停車場等應按業(yè)主批準的總平面布置圖進行統(tǒng)一布置。(2)現(xiàn)場道路平整、堅實、暢通，危險地點懸掛有關規(guī)范規(guī)定

36、的標牌，夜間有人經過的坑、洞應設紅燈示警，現(xiàn)場道路應符合工廠企業(yè)廠內運輸安全規(guī)程 （GB4378-84）的規(guī)定，施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語。(3)現(xiàn)場的生產、生活區(qū)要設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材專人管理不得亂拿亂動，并組成一個 15 人的義務消防隊，所有施工人員均熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。 【附表 5：義務消防小組人員名單】(4)各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室內不得堆放易燃品。嚴禁在木工加工場、料庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物隨時清除；嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。(5)氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器

37、要隔離存放。(6)施工現(xiàn)場臨時用電，嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。(7)臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經過培訓并取得上崗證的電工完成，非電工不準進行電工作業(yè)。(8)電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣 15良好，場內架設的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上。(9)變壓器必須設接地保護裝置，其接地電阻不得大于 4，變壓器設圍欄，設門加鎖，專人管理，并懸掛“高壓電危險，切勿靠近”的警示牌。(10)室內配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。(11)各類電器開關和設備的金屬外殼，均設接地或接零保護。(12)防火、防雨配電箱

38、，箱內不得存入雜物并設門加鎖，專人管理。(13)移動的電氣設備的供電線使用橡膠電纜，穿過場內行車道時，穿管埋地敷設，破損電纜不得使用。(14)檢修電氣設備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關握柄上掛“有人操作、嚴禁合閘”的警示牌并設專人看管。必須帶電作業(yè)時要經有關部門批準。(15)現(xiàn)場架設的電力線路，不得使用裸導線。臨時敷設的用電線路，必須安設絕緣支承物，不準掛在鋼筋模板和腳手架上。(16)施工現(xiàn)場用的手持照明燈使用 36V 的安全電壓，在潮濕的基坑用的照明燈則采用 12V 電壓。(17)嚴禁用其它金屬絲代替熔斷絲。(18)施工前，應根據(jù)設計文件復查地下構造物如地下電纜、給排水管道等的埋設位置及走向，

39、并采取防護措施。施工中如發(fā)現(xiàn)危及到地下構造物、地面建筑物或有危險品、文物時，立即停止施工，待處理完畢后施工。(19)施工過程中，加強對現(xiàn)場附近的高壓電纜的防護，設置防護網和警示標志，避免塔吊作業(yè)過程中發(fā)生事故。7.1.2 施工機械的安全控制措施(1)各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與操作證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。(2)操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。(3)駕駛室或操作室應保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉

40、或超負荷運轉。(4)機械設備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全的停放地點，夜間派專人看管。 16(5)用手柄起動的機械應注意手柄倒轉傷人。向機械加油時要嚴禁煙火。(6)嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調整等作業(yè)。(7)指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點并應明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。(8)使用鋼絲繩的機械，在運行中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。(9)定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。(10)蛙式打夯機設兩人操作，操作人員戴好絕緣手套和穿好絕緣膠鞋。

41、操作手柄采取絕緣措施，打夯機用后應切斷電源，嚴禁在打夯機運轉時清除積土。7.1.3 消防保衛(wèi)措施（1）項目部設置專門的消防保衛(wèi)領導小組組長、副組長、組員，建立門衛(wèi)制度和巡邏護場制度，設專人兩班制晝夜值班，護場守衛(wèi)人員佩帶值勤標志并認真做好值班記錄。（2）施工料場、庫房的設置要符合消防、保衛(wèi)要求，并配備必要的防范設施。貴重、劇毒、易燃易爆等材料要設專庫專管。建立存放、保管、領用、回收制度，做到帳物相符。對攜帶施工物品材料出場的人員、車輛要檢查出門證。（3）進入施工現(xiàn)場的外來人員要進行登記，經門衛(wèi)許可后方能進入。（4）加強對各施工隊伍的管理，掌握人員底數(shù)并與之簽定治安消防協(xié)議。（5）現(xiàn)場設明顯的防

42、火宣傳標志，每月對職工進行一次治安、防火教育。定期組織保衛(wèi)、防火工作檢查，建立保衛(wèi)防火工作檔案。（6）現(xiàn)場配備足夠的消防器材，經常維護、檢查、保養(yǎng)，采取防凍保溫措施，保證消防器材的靈敏有效。（7）電氣焊工在施工前要領取用火證，并配專人現(xiàn)場看守才能施焊，用火證當日有效，用火地點若變更，要重新辦理用火手續(xù)。（8）施工材料堆放、保管，應符合防火安全要求，庫房要用非燃材料搭設，所建工程內不準做為倉庫使用，庫房內易燃油料和料具不得混放，劇毒易燃料應有嚴格的領退手續(xù)。（9）生活區(qū)內未經有關部門批準，不得使用電熱器具。 17（10）氧氣瓶、乙炔瓶工作間距按國家有關標準執(zhí)行，同時明火作業(yè)距離嚴格控制，消除火災

43、隱患。（11）施工現(xiàn)場內道路保持暢通，場院內按規(guī)定設有消火栓，消火栓處晝夜設有明顯標志，配有 200 米的水龍帶，周圍 3m 內不得堆放物品，影響消防使用。7.2 確保文明施工的技術措施施工區(qū)以工程質量、安全防護、臨時用電、機械安全、料具管理、保衛(wèi)安全和現(xiàn)場管理、宣傳布置等為主要內容。施工在批準的場地內組織進行。臨時租用施工場地或臨時占用道路時，依法辦理有關批準手續(xù)，先批后用。施工現(xiàn)場所有物品嚴格按現(xiàn)場平面布置圖定位放置。7.2.1 施工圍擋本工程施工圍擋采用我公司標示的圍擋材料搭設。圍擋搭設要整齊、牢固、美觀，同時保持與周圍環(huán)境的協(xié)調。 7.3.2 工程標牌圖在施工工地的主要出入口設置“五牌一圖” ，一圖，即施工總平面布置圖；五牌，即工程概況牌、文明施工管理牌、組織網絡牌、安全紀律牌、防火須知牌。圖牌美觀整齊、字體清晰，并保持整潔，工程概況牌設于大門旁醒目位置，在施工通道和作業(yè)面，掛醒目的、具有針對性的警示牌、安全標志，如指示令、提示標志、警告標志、禁止標志、高處作業(yè)