手焊操作崗位技能培訓(xùn)[1]

1、手焊操作崗位手焊操作崗位技能技能IE組整理編制二七年一月控制器分廠IE組整理編制二七年一月手焊操作技能.手焊操作技能手焊操作技能手焊操作技能手焊操作技能1.焊接工具及輔料的選用3.焊接步驟與技巧2.焊接參數(shù)的選用4.焊接注意事項7.焊接后自檢方法及手焊錫點標(biāo)準(zhǔn)-操作崗位技能培訓(xùn)操作崗位技能培訓(xùn)5.錫點的修理及IC的取裝方法6.烙鐵及烙鐵咀的維護(hù)與保養(yǎng).IE組整理編制二七年一月1.焊接工具及輔料的選用-操作崗位技能培訓(xùn)操作崗位技能培訓(xùn)1.1.電烙鐵的選用:1.1.2.對焊盤面積較大,元件引腳較大的錫點采用 60W大功率防靜電烙鐵.1.1.1.對焊盤面積較小,元件引腳較小的錫點采用 40W防靜電烙

2、鐵.IE組整理編制二七年一月-操作崗位技能培訓(xùn)操作崗位技能培訓(xùn)1.2.焊錫線的選用:1.2.1. 有鉛焊接時對電容、電阻、晶振等一般元件采用SPARKLE RMA P2錫線.SPARKLE RMA22P2(適合點焊)SPARKLE RMA22P3(適合拖焊)千住金屬M705(立花無鉛用)弘輝錫線S3X-55M(Clarion無鉛用)1.2.2. 有鉛焊接時對排插、IC等密腳元件采用SPARKLE RMA P3錫線.1.2.4. 若客戶有要求時則使用客戶指定錫線.1.2.3. 無鉛焊接時一般采用千住金屬 M705無鉛專用錫線.P2錫線含有2%的松香,而P3錫線則含有3所的松香.焊接時采用P3錫線

3、效果會較好,但PCB板上可能因殘留過多松香而引起外觀不良或測試機(jī)誤測,故在選擇錫線時一定要慎重.IE組整理編制二七年一月-操作崗位技能培訓(xùn)操作崗位技能培訓(xùn)1.3.在焊接時使用防靜電烙鐵,烙鐵頭和焊接溫度則因銅箔及元件腳大小而定.-操作崗位技能培操作崗位技能培訓(xùn)訓(xùn)2.焊接參數(shù)的選用其它金屬支架排插/IC電容、電阻LED/晶振其它排插ICLED/晶振電阻、電容37010 36030 900M-T-D39010 36030 900M-T-D/C37010 36030 900M-T-D37010 36030 900M-T-D34010 28010 900M-T-D插機(jī)料37010 35010 900M

4、-T-D37010 35010 900M-T-D/C37010 35010 900M-T-B34010 28010 900M-T-B34010 32010 900M-T-B貼片料焊接溫度(無鉛)焊接溫度(有鉛)烙鐵咀元件2.1.根據(jù)物料規(guī)格參數(shù)要求及客戶的要求,并結(jié)合平時焊接經(jīng)驗,規(guī)定以下的焊接溫度:IE組整理編制二七年一月-操作操作崗崗位技能培位技能培訓(xùn)訓(xùn)3.1.焊接方式的選用元件腳腳距焊接方式圖片焊接手法L3.0M(元件腳大于3個以上)拖焊從第一個腳加熱後加入錫線,當(dāng)錫加到一定程度時,烙鐵與錫線同時移動且不離開PCBA,對另一腳進(jìn)行連續(xù)焊接,但不可來回拖動及磨擦焊盤.L3.0M點焊每一個錫

5、點都要先放烙鐵咀加熱后再送錫線焊接,然后將錫線與烙鐵移開PCBA,再對另一只元件腳進(jìn)行焊接.錫線元件腳烙鐵咀焊接方向錫線元件腳焊接方向烙鐵咀備注:如客戶對元件焊接方式另有特殊要求,則按客戶要求作業(yè).焊接方式的焊接方式的選選用用對對照表照表3.焊接步驟與技巧3.1.1.根據(jù)元件腳的多少及排佈方法,我們一般將焊接方法分為點焊及拖焊兩種.IE組整理編制二七年一月-操作操作崗崗位技能培位技能培訓(xùn)訓(xùn)3.焊接步驟與技巧3.1.焊接前的準(zhǔn)備:3.1.1. 烙鐵架海棉加水與放置方法a. 將小塊海棉先濕水后置入烙鐵架底座四個凹洞中的一個.b. 沾濕大塊清潔海棉置入烙鐵架.3.2.檢查烙鐵頭是否須要更換:a. 烙

6、鐵頭損壞,變形b. 烙鐵頭不沾錫c. 烙鐵頭溫度偏低d. 烙鐵頭生銹,嚴(yán)重氧化,接地電阻測試不迖標(biāo)準(zhǔn).3.2.1.如以下條件則須更換:c. 海棉中不能加太多的水,輕捏海棉而水不滴為準(zhǔn).IE組整理編制二七年一月-操作操作崗崗位技能培位技能培訓(xùn)訓(xùn)3.2.2.更換方法:a.松開烙鐵上烙鐵頭套筒(1、2),且取出套筒.b.取出要更換的烙鐵咀(3).c.裝上新的烙鐵咀(3).d.裝上烙鐵頭套筒(1、2),且擰緊. 新烙鐵頭換上後新烙鐵頭換上後,要用錫線洗掉氧化層要用錫線洗掉氧化層,防止氧化防止氧化,提高可提高可焊性焊性. 更換烙鐵頭時更換烙鐵頭時,一定要先關(guān)上電源一定要先關(guān)上電源.IE組整理編制二七年一

7、月-操作操作崗崗位技能培位技能培訓(xùn)訓(xùn)3.2.焊接步驟:NGOKNGNG3.2.2.清洗烙鐵頭使其干淨(jìng)無殘留的松香及殘錫等異物.焊接前清洗烙鐵頭3.2.1.按正確的姿勢握取烙鐵.IE組整理編制二七年一月-操作操作崗崗位技能培位技能培訓(xùn)訓(xùn)3.2.3.加熱焊件,此時烙鐵頭要同時接觸焊盤和元件引腳,時間大約為1-2秒鐘.啊, 燙死我啦!備注:要防止加熱時間過長造成電路板燙傷.此時烙鐵咀必須清潔及不可送入錫線.烙鐵咀要與焊盤及元件腳接確良好,方可有效的熱傳遞而達(dá)到預(yù)熱的目的.IE組整理編制二七年一月-操作操作崗崗位技能培位技能培訓(xùn)訓(xùn)3.2.4.上錫:當(dāng)元件腳和焊盤加熱1-2秒時,從烙鐵對面送上焊錫線接觸

8、元件腳.備注:不要把焊錫線送到烙鐵頭上.不要送錯位置哦!此時可以看到焊盤及元件腳正在吃錫,此時須根據(jù)吃錫量而緩慢送入錫線.IE組整理編制二七年一月-操作操作崗崗位技能培位技能培訓(xùn)訓(xùn)3.2.5.當(dāng)焊錫熔化一定量后,烙鐵立即向左上45方向移開焊絲.3.3.6.焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位后,立即向右上45方向移開烙鐵.3.3.7.焊接完成將烙鐵放入烙鐵放置架.此時移開錫線與烙鐵咀的時間差不可過長,否則錫點上會沒有松香而拉起錫尖.若先移開烙鐵咀后移開錫線結(jié)果會怎么樣呢:結(jié)果是錫線長在錫點上而拔不下.為何呢?因為烙鐵咀一移開,錫點無加熱則馬上冷卻將錫線凝固在錫點上了.烙鐵咀移開過程中不可甩烙鐵,防止烙

9、鐵咀上殘錫掉到PCBA及拉面上.3.3.8.自檢錫點有無不良及錫點周邊有無錫珠、錫渣等,如有則修復(fù)至合格.3.3.9.投板后清理工位上的錫珠、錫渣,錫珠、渣須及時清理.IE組整理編制二七年一月-操作操作崗崗位技能培位技能培訓(xùn)訓(xùn)4.焊接的注意事項.4.1.要隨時保持烙鐵頭清潔.4.2.必要時要以焊錫橋來進(jìn)行熱傳遞,但要注意錫量不可過多,以免造成誤連.4.3.烙鐵的撤離.非同一線路錫點相連(NG)烙鐵頭不帶錫向上撤離沿烙鐵軸向45角撤離向上方撤離水平方向撤離IE組整理編制二七年一月-操作操作崗崗位技能培位技能培訓(xùn)訓(xùn)4.4.移開烙鐵后,在焊錫凝固之前不可移動或振動焊件.否則可能會造成假焊.4.5.焊

10、錫的用量要適中.太多的錫會導(dǎo)致浪費,且有可能形成短路故障.而焊錫過少則不能形成牢固的結(jié)合.4.6.不要用烙鐵頭沾上錫線后再去焊接.這樣可能會導(dǎo)致焊料氧化.短路 NG少錫 NGOKIE組整理編制二七年一月-操作操作崗崗位技能培位技能培訓(xùn)訓(xùn)4.7.開拉前要檢查烙鐵嘴有無破損,如有則須更換方可開拉.變形 NG破孔 NG氧化 NG卷起刮板 NGIE組整理編制二七年一月-操作操作崗崗位技能培位技能培訓(xùn)訓(xùn)4.8.嚴(yán)格按照PI作業(yè).4.9.非技朮人員不可調(diào)節(jié)烙鐵溫度參數(shù).4.10.不可敲擊烙鐵頭.4.11.焊接作業(yè)時不可來回拖動烙鐵頭,以免刮傷線路及PCB板面4.12.有鉛與無鉛烙鐵不可交錯使用.4.13.

11、長時間不用時應(yīng)關(guān)掉烙鐵電源.4.14.焊接前IPQC須對烙鐵溫度進(jìn)行測量,只有測量合格方可焊接.4.15.必須使用PI規(guī)定的輔料作業(yè),例如:錫線、松香等.不可私自更改.4.16.焊接前須清潔烙鐵咀上的殘錫,防止焊接后產(chǎn)生黑色松香及引起透錫不良.4.17.新烙鐵頭換上後,要用錫線洗掉氧化層,防止氧化,提高可焊性.4.18.清潔烙鐵用的海棉不能加水過多以輕捏海棉而水不滴為準(zhǔn)烙鐵海棉加水過多可引起電烙鐵頭及護(hù)套氧化生銹在更換烙鐵頭時困難。-操作操作崗崗位技能培位技能培訓(xùn)訓(xùn)5.錫點的修理.5.1.貼片IC引腳短路、少錫、假焊的修理.在短路的引腳處涂上松香或加上新錫.烙鐵對短路處加熱.此時不可用力過猛,

12、防止引腳變形.按圖示方向?qū)㈠a拖開.-操作操作崗崗位技能培位技能培訓(xùn)訓(xùn)5.2.貼片IC的取裝方法.在IC引腳上涂上松香用IC拔放臺對IC引腳進(jìn)行加熱且等錫溶化后用鑷子取起IC.在拔了IC的焊盤上涂上松香用索錫線將焊盤上的殘錫吸干凈,注意烙鐵和索錫線同時移開,防止拉起銅皮.再在吸干凈的焊盤上涂上松香.-操作操作崗崗位技能培位技能培訓(xùn)訓(xùn)5.2.貼片IC的取裝方法.接上頁(涂松香)將IC安裝于焊盤上定位.注意安裝方向及防止錯腳安裝.在引腳上加錫按圖示方向?qū)渝a進(jìn)行拖錫.使引腳與焊盤焊接良好.拖到最后兩個腳時按圖示方向?qū)⑵涠搪吠祥_.拖離方向放大圖.-操作操作崗崗位技能培位技能培訓(xùn)訓(xùn)5.2.插機(jī)料錫點的修

13、理.短路修理:在短路點上加錫,采用拖錫方式將錫拖開.烙鐵咀稍放平,使其大面積與錫點相接觸,再稍加入一點錫線,再橫著移開烙鐵咀.錫尖修理:烙鐵加熱至溶錫后加入定量錫線,同時向上45度角移開錫線與烙鐵則可.多錫修理:烙鐵咀稍放平,使其大面積與錫點相接觸,再稍加入一點錫線,再橫著移開烙鐵咀.沿烙鐵軸向45角撤離少錫及錫孔假焊修理:與焊接時手法一樣.就當(dāng)多焊接一次則可.注意到不可多錫.水平方向撤離-操作操作崗崗位技能培位技能培訓(xùn)訓(xùn)6.烙鐵及烙鐵咀的維護(hù)與保養(yǎng).a.烙鐵咀停用時加錫保護(hù)方法.先將烙鐵上的殘錫在海棉上清潔干凈.如果烙鐵頭的鍍錫部分含有氧化物時可鍍上新錫層再用清潔海棉清潔烙鐵頭如此重復(fù)清理直

14、到清除氧化物為止然后再鍍上新錫層;新錫層不可過厚,薄薄的一層則可.上錫OK后關(guān)掉烙鐵電源.以上為烙鐵操作者完成.b. 檢測電烙鐵溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)(品質(zhì)部執(zhí)行)c. 檢測電烙鐵接地電阻是否符合要求(品質(zhì)部執(zhí)行).d. 檢查電烙鐵嘴使用狀態(tài)是否良好是否按要求清潔.(操作者)f. 檢查電烙鐵嘴各部件有無破損固定鏍絲有無松脫.(操作者)e. 檢查電電烙鐵電源線有無安全隱患.(操作者)g.如果烙鐵頭變形.生銹或經(jīng)過清潔后焊接效果不好必須更換新的烙鐵頭.6.1.6.1.烙鐵的點檢及烙鐵咀的維護(hù)與保養(yǎng)烙鐵的點檢及烙鐵咀的維護(hù)與保養(yǎng)-操作操作崗崗位技能培位技能培訓(xùn)訓(xùn)6.2.6.2.烙鐵的維護(hù)與保養(yǎng)烙鐵的維護(hù)與

15、保養(yǎng). .烙鐵的保養(yǎng)與維修由PE完成.a.技術(shù)員每周拆開電烙鐵頭部消除氧化物和松香防止電烙鐵頭部受損而減低溫度和接地電阻超標(biāo).b.清潔部位如圖2(烙鐵頭套銅) 3(烙鐵頭) 4(烙鐵頭發(fā)熱管).烙鐵頭控制盒電源插頭BA-操作操作崗崗位技能培位技能培訓(xùn)訓(xùn)c.烙鐵套筒和烙鐵頭導(dǎo)熱管:用鐵砂布將內(nèi)外表面氧化層打磨掉.d.檢查烙鐵發(fā)熱管(圖6和7)連接狀況(主要檢查接地線連接).e.檢查電烙鐵電源插座地線插頭是否良好(如圖插頭B處).f.保養(yǎng)完成后修理技術(shù)員用數(shù)字萬用表自檢接地電阻(萬用表表筆分別接觸圖A.和B)是否符合標(biāo)準(zhǔn).不接受不良不接受不良!不制作不良不制作不良!不流出不良不流出不良!我們我們我

16、們我們我們我們-操作操作崗崗位技能培位技能培訓(xùn)訓(xùn)7.焊接后自檢方法及手焊錫點標(biāo)準(zhǔn):7.1.焊接后須自檢錫點焊接情況.自檢順序如下:檢查元件本體有無破塤檢查元件是否貼板檢查元件錫點質(zhì)量檢查后焊周邊區(qū)域IE組整理編制二七年一月-操作操作崗崗位技能培位技能培訓(xùn)訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)后焊錫點圖:上錫部分元件引腳PCBA錫點側(cè)視圖錫點俯視圖錫點實物圖IE組整理編制二七年一月-操作操作崗崗位技能培位技能培訓(xùn)訓(xùn)7.2.手焊錫點標(biāo)準(zhǔn)及錫點不良圖:短路 NG少錫 NG錫尖 NG多錫 NG包錫 NG裂錫 NG起銅皮 NG錫珠 NGIE組整理編制二七年一月-操作操作崗崗位技能培位技能培訓(xùn)訓(xùn)常見的上錫不良圖片.錫孔(直徑在大于0.2MM NG)假焊NG錫珠(直徑在大于0.2MM NG)起銅皮NG 少錫(未上滿焊盤)包焊NGIE組整理編