真空浸漆烘干機(jī)使用說明書

1、真空浸漆烘干機(jī)1 .真空浸漆烘干機(jī)概述真空浸漆烘干機(jī)，廣泛適用于電機(jī)、電器、變壓器線圈及c型、。型鐵芯的浸漆烘干處理，具有提高線圈機(jī)械強(qiáng)度、絕緣強(qiáng)度及防潮、防霉等功能。是電機(jī)、電器行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的理想設(shè)備。電氣線圈絕緣處理的目的在于提高線圈繞組的耐潮、耐熱、導(dǎo)電、導(dǎo)磁及機(jī)械性能。處理的基本要求是線圈浸透、烘干、填滿、粘牢，并在繞組外表面形成一層堅(jiān)韌而富有彈性的漆膜。為滿足這些要求，一般浸漬工藝是將線圈預(yù)熱后浸漆，通過烘房或烘箱烘干。也有小型電器采用滴、浸、烘連續(xù)完成的遂道式烘箱（房）。但這些處理工藝存在著較多的缺點(diǎn)：耗能高、干燥不徹底、環(huán)境污染嚴(yán)重、操作條件惡劣、損害工人

2、身體健康，并伴有燃燒、中毒、爆炸等危險(xiǎn)，有的更換夾具困難，線圈需內(nèi)外圓刮漆，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，浸烘周期長(zhǎng)達(dá)三十多個(gè)小時(shí)，如采用二次、三次浸漬則周期更長(zhǎng)，影響了正常生產(chǎn)。2 .真空浸漆烘干機(jī)工作原理真空浸漆烘干機(jī)，采用“熱氣流一一真空一一熱氣流”真空浸漆烘干工藝，將工件放在浸漆架上裝入浸漆缸，關(guān)上缸蓋，對(duì)工件進(jìn)行低溫真空輔助除潮及揮發(fā)物，降低能耗，真空浸漬提高滲透能力，真空干燥確保線圈內(nèi)部徹底干燥，再采用熱氣流加熱至高溫固化，完成整個(gè)絕緣處理工藝后出缸。3 .真空浸漆烘干機(jī)特點(diǎn)采用真空浸漆烘干新工藝，整個(gè)絕緣處理過程包括：白坯預(yù)烘、真空浸漆、滴漆、烘干等過程，全部在一個(gè)密閉浸漆缸內(nèi)完成

3、。傳統(tǒng)工藝是：線圈在敞開的容器中浸漆后吊出漆缸滴漆，車間地面滴漆嚴(yán)重，而且刺激的氣味充斥車間，溶劑大量揮發(fā)，浪費(fèi)了絕緣漆與溶劑。ZJH真空浸漬烘干機(jī)讓溶劑、絕緣漆各自在密閉的貯漆罐與溶劑貯罐中通過管道來回輸送，避免了溶劑向空氣中揮發(fā)，而且在浸漆、滴漆后還有油漆與溶劑回收工序，節(jié)省了原材料，避免了油漆及溶劑與工人直接接觸。經(jīng)真空浸漆烘干機(jī)處理的線圈，漆膜均勻，浸透性好，可免去刮漆工序，極大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。4 .真空浸漆烘干機(jī)組成設(shè)備主要有浸漆烘缸、貯漆罐、清洗罐、換熱器、冷凝器、捕集器、真空緩沖器、排氣緩沖器、真空泵、加熱器、風(fēng)機(jī)，電器控制柜等組合而成。真空浸漆烘干機(jī)主要參數(shù)設(shè)備浸漆缸工

4、作真空度指標(biāo)：-0.095Mpa,工作溫度由常溫一一180可自動(dòng)調(diào)節(jié)。主要規(guī)格型號(hào)從ZJH500x50-0ZJH4000x400度，用戶可根據(jù)實(shí)際需要選型。5 .真空浸漆烘干機(jī)規(guī)格基本參數(shù)型號(hào)浸烘漆缸公稱容積mmxmm容器工作真空度一(Mpa)浸烘漆缸內(nèi)xx度調(diào)節(jié)范圍()熱風(fēng)機(jī)功設(shè)備安裝占地面積(平方米)率KW容量KWA型散B型單C型雙裝缸缸ZJH500(J)500x500ZJH7006700X700ZJH-900巾900X9000.0950.0950.095常溫180常溫180常溫1801218/常溫180常溫180常溫180常溫180常溫180常溫180常溫180常溫9912180常溫18

5、0ZJH1200(|)1200X12000.095ZJH1400(f)1400X14000.095ZJH1600(|)1600X16000.095ZJH-1800(1)1800X18000.095ZJH20004)2000X200.095ZJH25004)2500X24000.095ZJH30004)3000X28000.095ZJH35004)3500X34000.095ZJH一40004000X38000.09522.5273640.554801201502002530424560100140180250203540508014515516517516354050/0設(shè)備總功率，及加熱功率

6、視干燥溫度不同有變化。6 .真空浸漆烘干機(jī)注意事項(xiàng)6- 1浸漆車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火，消防器材須齊全，備二氧化碳滅火器，操作人員必須具備消防知識(shí)。6、2交班時(shí)情況是否正常，絕緣漆是否合乎要求、數(shù)量是否足夠、清洗劑中絕緣漆含量是否過高，每班應(yīng)放完冷凝器、捕集器、換熱器、緩沖器等容器中積液，冷卻水是否暢通，熱風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)管廢氣排入管有無堵塞等，如有要清理暢通后方能使用。導(dǎo)風(fēng)管每月必需拆卸清理。6、3使用本設(shè)備車間內(nèi)溶劑氣味很少，如果發(fā)現(xiàn)車間有溶劑氣味很濃，應(yīng)檢查設(shè)備有無泄漏或異常，并予排除之。6、4絕緣漆粘度應(yīng)定期檢查。添加絕緣漆或溶劑時(shí)，車間內(nèi)應(yīng)停止使用加熱器，及其它帶明火裝置以免發(fā)生危險(xiǎn)。6、5浸烘漆缸

7、是本機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備。操作時(shí)必須注意觀察浸漆液面的高度，應(yīng)低于熱風(fēng)管口100mm，每次浸漆前，均須檢查漆液的痕跡是否有絕緣漆進(jìn)入或結(jié)碳現(xiàn)象，閥體垃圾槽內(nèi)培物也應(yīng)檢查，如有清理后方可使用，并做好記錄，以免影響真空度及發(fā)生燃燒爆炸事故。浸漆液位如超過高度，應(yīng)關(guān)閉漆閥，并打開浸漆缸蓋，立即回漆，檢查熱風(fēng)口處有無濺漆，如有一定要清理干凈后方可使用。6、6空氣過濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清理，使進(jìn)入熱風(fēng)機(jī)空氣得到凈化，防止長(zhǎng)期吸附造成通風(fēng)不暢，風(fēng)量減小，熱風(fēng)進(jìn)口溫度過高，延長(zhǎng)干燥時(shí)間，不能讓未經(jīng)過濾的空氣直接進(jìn)入熱風(fēng)機(jī)。6、7熱器通電前，必須先啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)3一一5分鐘，將混入熱風(fēng)機(jī)中溶劑氣體吹散，然后再開加熱器，加熱時(shí)進(jìn)口溫

8、度應(yīng)低于350，防止爆炸事故的發(fā)生。6、8絕緣漆過濾器建議每?jī)蓚€(gè)月清理一次，廠方也可絕緣漆含雜質(zhì)情況決定清理周期，并做好記錄。6、9真空泵應(yīng)定期保養(yǎng)，當(dāng)真空度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查所有真空系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理并做好記錄，當(dāng)使用絕緣漆所含溶劑超過30%時(shí)，應(yīng)增加真空泵換油次數(shù)。如真空系統(tǒng)無泄漏而真空度達(dá)不到要求時(shí)，則要換真空泵油。6'10電氣控制系統(tǒng)及電機(jī)每班使用時(shí)，注意其運(yùn)行情況，特別是風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查是否異常，風(fēng)機(jī)異常時(shí)應(yīng)檢修。電器接線每次使用前應(yīng)檢查是否有松劫。電氣應(yīng)按規(guī)定周期鑒定.出現(xiàn)異?；蛲ｋ?，停機(jī)時(shí)，必須關(guān)閉閥(D，打開閥(2)防止可燃?xì)怏w串入加熱器發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。6'11加熱器應(yīng)經(jīng)常觀察其電流是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修理。6'12冷卻水量應(yīng)充足，最佳溫度15以下。氣溫低于OC時(shí)下班應(yīng)放水防凍。(為節(jié)約冷卻水，可建水池貯存冷卻水，循環(huán)使用)6、13嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝并做到熟練，正確操作，操作本機(jī)必須經(jīng)張家港雙成電工設(shè)備有限公司培訓(xùn)合格，取得培訓(xùn)合格證書后，方能上崗操作。每班記錄好運(yùn)行臺(tái)帳，并少保存半年。6、14加熱時(shí)，隨時(shí)觀察各處溫度，當(dāng)缸內(nèi)溫度上升緩慢，而進(jìn)口溫度過高