2020年房地產(chǎn)管理高層住宅施工組織設計

1、IllEEJI /,1* * !1000203.01000104.01000105.01000102.1.1.2 技術性能：見表3-7高聚物改性瀝青油氈防水卷材技術性能表3-7工程單位指標聚酯胎麻布胎聚乙烯胎玻纖胎拉 伸 性 能拉力N40050050200延伸率%30520050耐熱度85 c受熱2h不流淌,涂蓋層無滑動低溫柔性-15 C繞規(guī)定直徑圓棒,無裂紋不透水性壓力/保持時間0.2MPa/30min2.1.2 配套材料：2.1.2.1 氯丁橡膠瀝青膠粘劑,氯丁橡膠參加瀝青及溶劑配制而成的黑色液體.用于油氈接縫的粘結.2.1.2.2 橡膠瀝青乳液：用于卷材粘結.2.1.2.3 橡膠瀝青嵌縫

2、膏：用于特殊部位、管根、變形縫等處的嵌固 密封.2.1.2.4 汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位.2.2 主要用具：2.2.1 清理用具：高壓吹風機、小平鏟、笞帚.2.2.2 操作工具、電動攪拌器、油毛刷、鐵桶、汽油噴燈或專用火焰噴槍、壓子、手持壓滾、鐵輻、剪刀、量尺、 1500mm 030管鐵、 塑料、劃放線用品.2.3 作業(yè)條件：2.3.1 施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案,并進技術交底.地 下防水工程必須由專業(yè)隊施工,操作人員持證上崗.2.3.2 鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢,并經(jīng)養(yǎng)護后枯燥,含 水率不大于9%;基層應平整、牢固,不空鼓開裂、不起砂.2.3.3 防水層施工

3、涂底膠底冷底子油,應將基層外表清理干凈.2.3.4 施工用材料均勻易燃,因而應準備好相應的消防器材.3、操作工藝3.1 工藝流程：基層清理一一涂刷基層處理劑一一鋪貼附加層一一熱熔鋪貼卷材一一熱熔封邊一一做保護層.3.2 基層清理：施工前將驗收合格的基層清理干凈.3.3 涂刷基層處理劑：在基層外表滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑,涂刷應均勻,不透底.3.4 鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材.按標準及設計要 求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼.3.5 鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用, 操作時將已卷好的卷材,用030的管穿入卷心,卷材端頭比齊開始鋪 的起點,點燃汽

4、油噴燈或專用火焰噴槍,加熱基層與卷材交接處,噴 槍距加熱面保持300mm左右的距離,往返噴烤、觀察當卷材的瀝青 剛剛熔化時,手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設,要求用力均勻、不窩 氣,鋪設壓邊寬度應掌握好,滿貼法搭接寬度為80mm ,條粘法搭接寬度為100mm.3.6 熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱,壓合至邊緣擠出瀝青粘牢. 卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實.3.7 保護層施工：平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面防水層 施工完,應及時稀撒石硝后抹水泥砂漿保護層.(八)主體鋼筋工程鋼筋加工場設粗、細鋼筋半自動化加工線各一條,鋼筋通過冷拉、 除銹、切斷、焊接、彎曲成半成品,小規(guī)格鋼筋,如柱箍,

5、負彎矩鋼 筋等,可在鋼筋棚內加工,粗直經(jīng)鋼筋的作業(yè)可在棚外加工.1 .鋼筋材質要求(1)鋼筋進場由物資設備科出示鋼筋質量證實書或試驗報告單,并 按規(guī)定進行復檢,質量證實書及復檢報告單一式叁份,交工程 支術負責人審驗后送資料室存檔.(2)框架結構的縱向受力鋼筋的檢驗結果由工程技術負責人驗證,并符合以下要求：鋼筋強度實測值與屈服強度實測值的比值(強屈比)不應小于1.25。(3)鋼筋雖經(jīng)復檢合格,但在加工過程中發(fā)生惑疑時(如脆斷、焊 接性能不良或機械性能明顯異常等),尚應進行化學成份分析. 物資設備科按規(guī)定取樣,送監(jiān)理公司指定的試驗室試驗.(4)對熱軋鋼筋質量有疑問時或級別不明時,必須進行拉力和冷彎

6、 試驗,根據(jù)試驗結果確定鋼筋的類別后充許使用,但這類鋼筋 不宜在主要承重結構的重要部上使用.2 .鋼筋的堆放與保管(1)鋼筋進場后由施工班組嚴格按批、按規(guī)格分別堆放,材質、規(guī) 格不得混淆.堆放時下部用木方墊好,離地正 510cm.(2)進場鋼筋由施工班組、質檢登記臺帳,記載進場日期、合格證 編號、材質、規(guī)格、數(shù)量,使用于何部位的數(shù)量、庫存數(shù)等.(3)料堆近旁由班組掛明顯標牌,加以標識：進場日期,材質(鋼號)、 規(guī)格、數(shù)量等.(4)鋼筋加工后的余料,由班組按鋼號、規(guī)格返回原處,也可分別 單獨堆存,分別堆放時亦應加以標識方法、內容同 3).3 .鋼筋代用未經(jīng)有關人員簽證的鋼材代用證書,不準代用.凡

7、屬重要結構的鋼筋代用,應有設計單位簽認,否那么不得代用.4 .鋼筋配料1鋼筋配料 應注意以下事項認真熟悉圖紙,弄清圖紙說明,自審和會審記錄,設計變更通知 單,材料代用等.弄清構件部位,構件數(shù)量,材料規(guī)格等.熟悉結構構造,嚴格限制保護層厚度指主筋保護層,并應滿足綁扎安裝要求,以免造 成施工困難.2鋼筋下料長度,按鋼筋的形式分為以下二種情況：1直鋼筋下料長度計算下料長度=構件長-兩端保護層+彎鉤長度光正圓鋼筋.2箍筋下料長度計算下料長度=箍筋周長+彎鉤增加長度-彎曲伸長值箍筋數(shù)量=主筋長度/箍筋間距+13配料計算完成后,由配料員填寫配料表,作為加工鋼筋依據(jù).5 .鋼筋加工鋼筋加工由鋼筋作業(yè)班組作業(yè)

8、,鋼筋加工須在工程技術負責人質量驗 證之后開始加工.1鋼筋冷拉調直直經(jīng)612mm的熱軋圓盤鋼筋調直,采用JJM3.3t搭揚冷拉法 進行,直經(jīng)大于12mm的粗直經(jīng)鋼筋采用人工平直.冷拉法調直鋼筋 時,I級鋼筋冷拉率限制在4%以內.冷拉前操作人員應對搭揚機、 冷拉小車、軌道、夾具、鋼絲繩等全面檢查,運轉正常前方可操作.冷控時,冷控線附近34m不得站人和通行,否那么須采取隔離舉措.2鋼筋切斷1鋼筋切斷采用GJ5-40型切斷機作業(yè),其每次斷料根數(shù)不得超過切 斷機允許切斷數(shù)量.2鋼筋切斷前的準備工作加工鋼筋的操作人員,根據(jù) 配料牌核對鋼筋的級別、直經(jīng)、尺寸、 根數(shù)等 是否有誤,然前方可切斷.根據(jù)原料長度

9、,將同規(guī)格的鋼 筋根據(jù)不同長度長短搭配,先斷長料后斷短料,以減少浪費.下 料人員操作前,為保證尺寸準確,采用直觀丈量法,先剪 斷一根, 經(jīng)核對無誤后,方可大批斷料,鋼筋斷料充許偏差士 5mm;切斷的 鋼筋按規(guī)格堆放,并將配料牌5cm X8cm木牌掛在鋼筋一端, 置于明顯處以便取用.3鋼筋切斷考前須知鋼筋切斷前,操作人員須首先檢查切斷機的刀片是否安裝適宜 牢固,潤滑油是否充足等.切斷鋼筋必須在切斷機運轉正常前方可作業(yè).切斷細鋼筋時,切斷機刀片重疊量活動刀法與固定刀法沿運 轉方向的縱向距離約為2mm.切斷粗鋼筋時,刀法重疊量應適當 減小,縱向間隙以0.51mm為宜.鋼筋切斷必須在鋼筋矯直后進行,

10、操作人員必須緊握鋼筋,并在活動片后退時投入鋼筋.30cm以內的短鋼筋,不宜用切斷機切斷.切斷機起動時不得放入鋼筋,超過切斷 機性能以外的鋼筋不得加工.3彎曲成型1鋼筋彎曲采用手工和彎曲機加工采用手工彎曲前,成型操作人要按彎曲鋼筋的直經(jīng)選用適宜的扳 子、底盤.才用彎曲機彎曲成型時,需根據(jù)鋼筋直經(jīng)選用適宜的彎心 和調整擋板的間距,然后在操作臺上由操作人員按配料牌的尺寸,對成型鋼筋的各段劃線,彎曲機選用 GJ7-40型,成型完畢的鋼筋由施 工班組按料號分別堆放整潔,不得亂拋以免變型,配料牌5cm X8cm 木牌掛在鋼筋一端置于明顯處.2彎曲機彎曲成型考前須知：操作前操作人員需檢查機械各部件是否正常,

11、電氣開關是否靈活,必須待機械運轉正常后進行作業(yè).彎曲角度大于90度的長鋼筋時, 應向外彎曲,協(xié)作人員不得站在彎曲行程里面.使用 GJ7-40型彎曲 機變換工作盤方向時,應從正轉一停一倒轉,不應從正一倒或從倒一 正轉.3鋼筋的彎鉤長度及彎曲半徑應符合設計要求,如設計未明確應符合GB50204-2002標準要求,應強調一點的是,箍筋接頭處的彎 鉤形式及長度須符合標準要求.4縱向受力鋼筋連接縱向受力鋼筋焊接采用UN2-150型對焊機,及機械螺紋連接技 術.1閃光對焊的一般規(guī)定：對焊鋼筋的接頭不宜放在受力較大的部位,并距鋼筋彎曲處的距 離不小于10dd為鋼筋直徑,接頭也不宜放在同一根鋼筋上.鋼筋在正式

12、焊接前或更換焊工及鋼筋品種、規(guī)格,應進行施焊,并做二組 試件3根/組,一組機械性能試驗,一組冷彎試驗,經(jīng)試驗合格后, 方可大批焊接.對有抗震要求的受力鋼筋,其接頭不宜設在梁端、柱 端的箍筋加密區(qū)范圍內.6 .鋼筋安裝1鋼筋安裝的一般規(guī)定鋼筋安裝時在鋼筋交叉點處采用一面順扣 法綁扎,但在大面積網(wǎng)架中,為使其不變形,綁扎時也可采用 八字扣法分左右方向扎扣,綁扎鋼絲要短而牢,一般鋼筋 鉤的旋轉數(shù)為1.52.5轉為宜.搭接綁扎時,應在接頭處的兩 端和中間扎三道.綁扎鋼絲常用2022號鋼絲,綁扎直徑 14mm 以下鋼筋宜用22號鋼絲,14mm以上鋼筋宜用20號線, 大網(wǎng)片如板筋綁扎時,不應從頭到尾挨個綁,應找直后再 全部綁,以防歪斜.樓板和墻內靠近外轉兩行應逐點綁扎,中 間可隔點交錯綁扎.2柱筋焊接柱鋼筋焊接應在下部平臺板混凝土澆筑放線后作業(yè),柱筋焊接 前,操作人首先將縱向鋼筋的機械接頭電渣壓力焊連接好,接頭 措開符合標準經(jīng)檢查無誤后,按圖紙要求將箍筋間距用粉筆劃于主筋 上,然后穿入箍筋,箍筋接頭應互相交錯布置,箍筋轉角與縱向箍筋 交叉點均應扎牢,綁扣相互間應成八字形,并于主筋外側適當位位置 放置,砂漿墊塊起保護層作用用鋼絲扎牢.柱縱向鋼