機(jī)動(dòng)車修理崗位操作技巧規(guī)章

1、汽車修理工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時(shí)工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求 放入工具車或工具箱內(nèi)。2、拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。 所有零件拆卸后要按順序擺 放整齊，不得隨地堆放。3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集， 不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)， 防止廢油污染。4、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)， 然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn) 固。嚴(yán)禁單純用千

2、斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。7、修竣發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn) 轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車輛。8、發(fā)動(dòng)機(jī)過熱時(shí)，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。9、地面指揮車輛行駛，移位時(shí)，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛的整潔。3、在裝有微機(jī)（電腦）控制系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)，

3、如無必要不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè)接頭， 以防意外損壞電子元 件。4、電瓶充電作業(yè)時(shí)，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時(shí)把電瓶蓋打開，電解液溫度不得超過 45。 C。5、新電瓶充電時(shí)必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機(jī)及電瓶。6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時(shí)應(yīng)緩慢，防止冷凍機(jī)油一起沖出，同時(shí)不能與明火及炙熱金屬接觸。7、添加處理氟操作時(shí)要戴護(hù)目鏡， 謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚， 將皮膚凍傷。8、裝氟鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防振動(dòng)、撞擊、避免日光暴曬，同時(shí)應(yīng)儲(chǔ)放在通風(fēng)干燥的庫房中。鈑金工安全操作規(guī)程1、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真

4、檢查所用的工具、 機(jī)具技術(shù)狀況是否良好， 連接是否牢固。2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。3、使用車床、電焊機(jī)時(shí)，必須事先檢查焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無異常情況后，方可按啟動(dòng)程序開動(dòng)使用。4、電焊條要干燥、防潮，工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時(shí)，操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品。5、焊補(bǔ)油箱時(shí)，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油，敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢 查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7、搬運(yùn)氧氣瓶及

5、乙炔氣瓶時(shí)必須使用專門搬運(yùn)小車，切忌在地上拖拉。8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣 閥?？酒峁ぐ踩僮?）進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí)，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。2）在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。在噴漆間內(nèi)作業(yè)時(shí)不得打開噴漆間門。進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80。C以上。7）經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。供油泵烤爐不得漏油，每月對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。舉升機(jī)安全操作規(guī)程1、舉升

6、的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。2、舉升過程中嚴(yán)禁車下和車內(nèi)有人。3、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。4、當(dāng)舉升機(jī)長期停止使用或下班后，應(yīng)將控制盒電源切斷。5、應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。6、舉升車輛時(shí)，將托臂放到被托汽車合適位置后，再分別轉(zhuǎn)動(dòng)四只橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕，當(dāng) 車離地面 10cm 左右時(shí)，應(yīng)檢查托盤位置，并晃動(dòng)一下車輛，檢 查是否安全，確信安全后，方可繼續(xù)工作。7、液壓舉升上升后，其安全保險(xiǎn)鎖止手柄必須朝上?？諝鈮嚎s機(jī)安全使用操作規(guī)程1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。2、必須保證空壓機(jī)使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng)，嚴(yán)禁在空氣中塵量過

7、高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。3、空壓機(jī)嚴(yán)禁斷油運(yùn)行，使用者要經(jīng)常注意檢查機(jī)油油位是否正常，要定期更換機(jī)油。4、不要使用小于 1.5 平方毫米而長度大于 5米的導(dǎo)線作電源線。5、每日工作結(jié)束后，必須旋開儲(chǔ)氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機(jī)啟動(dòng)前再合上放污閥。6、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)停電或臨時(shí)停機(jī)時(shí)，需要重新啟動(dòng)，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機(jī)。制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程1、不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。2、移動(dòng)本設(shè)備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時(shí)須特別小 心。3、操作板內(nèi)有高壓電，在維修設(shè)備前一

8、定要切斷電源，以避免電擊的危險(xiǎn)。4、為減少火災(zāi)危險(xiǎn)，應(yīng)避免使用過長的電源線，如需使用長導(dǎo)線，導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14AWG,并盡量短。在有溢出汽油、敞開 汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備， 要在能提供至少 每小時(shí)換氣四次的機(jī)械通風(fēng)處使用本設(shè)備， 或?qū)⒃O(shè)備置于高出地 面 18 英寸處。在使用設(shè)備之前，要確認(rèn)所有安全裝置處于良好 狀態(tài)。5、必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作，操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng)，并了解制冷劑和有壓部件的危險(xiǎn)性。6、當(dāng)溫度超過49C時(shí)，兩次回收工作應(yīng)間隔 10分鐘。7、嚴(yán)禁不同制冷劑混合。車間調(diào)度管理制度為了保障生產(chǎn)有序、高效進(jìn)行，制定本制度：、生產(chǎn)高度工作的主要任務(wù)：以生產(chǎn)作業(yè)的維修單

9、為依據(jù)，合理組織企業(yè)的日常生產(chǎn)活動(dòng)，經(jīng)常檢查維修作業(yè)過程情況， 及時(shí)、有效地調(diào)整和處理生產(chǎn)過程中的異常情況， 組織新的平衡， 保證 全面完成生產(chǎn)任務(wù)。二、每日開班前， 應(yīng)檢查生產(chǎn)準(zhǔn)備情況， 包括班組人員到位情況， 設(shè)備工具準(zhǔn)備情況， 配件供應(yīng)或修復(fù)待裝情況， 督促和協(xié)助有關(guān) 部門、班組按時(shí)做好多項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。三、根據(jù)當(dāng)日應(yīng)安排的作業(yè) “維修單 ”，及時(shí)，均衡地安排班組進(jìn) 行作業(yè)。調(diào)度指令必須絕對(duì)服從。 班組或員工個(gè)人對(duì)調(diào)度有意見， 必須先執(zhí)行指令。下班后再提意見，必要時(shí)可向經(jīng)理報(bào)告。四、對(duì)車間進(jìn)行周期性巡視檢查， 不斷地到各個(gè)作業(yè)工位檢查工 作情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理和協(xié)調(diào)。一般情況下，每班

10、次（ 4小時(shí)）車間巡查不少于 4 次，每次不少于 25分鐘 。五、根據(jù)生產(chǎn)需要，合理組織，調(diào)劑作業(yè)安排，以確保各工位之 間的有效配合。 當(dāng)班組作業(yè)完成時(shí)， 及時(shí)通知技術(shù)檢驗(yàn)員迅速到 工位檢驗(yàn)。六、經(jīng)常與配件部聯(lián)系，了解配件情況，督促配件部及時(shí)把配件 供應(yīng)到車間班組。七、出現(xiàn)維修增加項(xiàng)目情況時(shí)，應(yīng)立即與客戶取得聯(lián)系。在接到 用戶同意增項(xiàng)處理意見時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知班組進(jìn)行增項(xiàng)作業(yè)。八、檢查督促車間合理使用和維護(hù)設(shè)備。一是檢查、督促操作者 接章操作；二是檢查、督促設(shè)備工具的日常維護(hù)保養(yǎng)，禁止設(shè)備 帶病運(yùn)行；三是督促和檢查有關(guān)單位和班組嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修規(guī) 定。九、做好車間生產(chǎn)作業(yè)安排的記錄，統(tǒng)計(jì)和分析，及

11、時(shí)總結(jié)生產(chǎn) 過程中的問題與經(jīng)驗(yàn)，并負(fù)責(zé)完成該工作報(bào)告。十、督促車間文明環(huán)境建設(shè)、每日檢查生產(chǎn)現(xiàn)場，經(jīng)常引導(dǎo)教育 員工文明施工，愛護(hù)環(huán)境、愛護(hù)設(shè)備、愛護(hù)車輛，遵守安全生產(chǎn) 規(guī)定，保持車間整潔的衛(wèi)生環(huán)境。一、組織好生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，對(duì)全車間的典型問題或情況，要及時(shí) 告訴員工，以吸取教訓(xùn)；對(duì)工作中的優(yōu)良表現(xiàn)，要予以表揚(yáng)，以 鼓勵(lì)員工積極向上。 調(diào)度人員在調(diào)度會(huì)前安排好準(zhǔn)備工作， 要以 專業(yè)管理者的態(tài)度發(fā)言，簡明扼要，啟發(fā)號(hào)召力強(qiáng)四輪定位儀操作規(guī)程1、定位前車輛檢查1) 檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。(2) 個(gè)車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。3)

12、車輛裝備為全裝置重量。2、定位要求1）將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。2）檢查、必要時(shí)更改車輛規(guī)格。3）應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作，不允許省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差補(bǔ)償和輪胎檢測。 輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求 輸入儀器。4）各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修 手冊(cè) ”的要求，對(duì)檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（原車不 能調(diào)整的除外）。5）各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊(cè) ”的要求。6）定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程1、拆裝時(shí)，輪胎必須放盡余氣。2、工作氣壓應(yīng)保持在 68 千帕。3、所有移動(dòng)件保持清潔，

13、必要時(shí)用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4、排放汽濾中的積水，確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。5、安裝輪胎時(shí)，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。6、拆裝時(shí)，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。輪胎平衡機(jī)安全操作規(guī)程1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行，應(yīng)小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機(jī)器正常工作，延長使用壽命。2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩，方可啟動(dòng)。4、進(jìn)行平衡時(shí)，應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。5、作業(yè)完成后切斷電源， 及時(shí)清理現(xiàn)場， 保持設(shè)備、 環(huán)境清

14、潔。鉆床安全操作規(guī)程1、往鉆床上吊放工件時(shí)要用安全的吊具和方法，注意避免碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找正時(shí)，不準(zhǔn)猛力敲打。2、嚴(yán)禁在工作臺(tái)上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊裝時(shí)，應(yīng)將搖臂離開工作臺(tái)，以防碰壞搖臂。在搖臂下降時(shí)，要嚴(yán)防鉆頭 與工作相碰。3、鉆床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，操作者不許擅自離崗，如臨時(shí)離開應(yīng)該將鉆桿升起，并閉電源，停車后方可離開。4、在機(jī)動(dòng)進(jìn)給接近鉆透時(shí)，應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給，鉆頭在還未退出工件前不得停車。5、當(dāng)鉆削時(shí)，保險(xiǎn)絲盒子如因超負(fù)荷自動(dòng)脫開，必須立即停車查找原因，排除后方可繼續(xù)工作。6、鉆削鑄鐵工件時(shí)，不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。7、禁止用偏刃鉆頭擴(kuò)孔。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、電焊機(jī)同鈑金工操作，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品，防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。2、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。3、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。4、電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱的地方，當(dāng)溫度過高時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)。5、雨天禁止露天作業(yè)，焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。車體矯正架安全操作規(guī)程1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。2、舉升架配套的氣液