主體模板施工方案

1、國投新集輔助園區(qū)疊拼公寓樓工程模板施工方案主體模板施工方案模板工程施工方案第一章概述一、結構概況：1、 本工程為國投新集能源股份有限公司輔助配套園區(qū)“煤電之星”影劇院工程，主要由影劇院何附屬功能房兩大部分組成。影劇院地上3層（局部夾層），附屬功能用房地上3層，地上總建筑面積為17294.0平方米；地下二層，以車庫和設備用房為主，包含部分舞臺道具庫房內(nèi)容，地下建筑面積為7236.4平方米，總建筑面積為24530.4平方米。2、柱最大截面尺寸：1400X200mm。3、樓板厚度為100、120、180、250、mm。4、梁最大截面尺寸：250X1800等。二、編制依據(jù):1 、施工設計文件和圖紙。2

2、 、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范3 、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范4 、建筑施工安全檢查標準5、以及其它相關的規(guī)范、標準等。三、編制原則：1、首先是施工的流水段的劃分應當合理，模板配置的數(shù)量應當滿足施工流水要求。2、模板的選型、設計應當合理，提高工效、加快進度、縮短工期。四、模板施工總體安排：1、各施工部位模板選型安排：模板采用12mm厚的九夾板，加固均采用鋼管腳手架,所有模板的接縫均采用海綿條進行粘貼，以免漏漿。#國投新集輔助園區(qū)疊拼公寓樓工程模板施工方案2、測量準備;根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上放出基礎軸線和基礎邊線。板碎澆筑完畢后，在板上測設出該層的平面控制軸線，待豎向鋼筋綁扎完

3、成后，在每層堅向鋼筋上部標出標高控制點.3、流水段劃分：本工程梁板一次性施工，不劃分流水段。第二章施工方法一、施工準備工作E1、模板施工前，施工員應向班組進行書面的技術交底和安全交底。2,施工過程中，有關人員均應熟悉施工圖紙和施工工藝及設計方案。3、檢查預埋件是否安裝正確，固定好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱檢手續(xù)口4、材料的規(guī)格及要求4.1、 支撐加固使用的48mmX3.5nlm鋼管要有質量檢驗合格證明書，扣件使用鍛鑄扣件連接。進場材料有變形、裂縫，嚴重銹蝕等缺陷嚴禁使用。4.2、 現(xiàn)澆板模板以及柱模使用合格的九合板制作，柱梁木方應無蟲蛀，腐蝕變形和裂縫，不使用含水率大于20%的木材“4.3、

4、模板及其支架應有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，能夠可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。5、模板隔離劑的使用脫模劑要經(jīng)濟適用，不粘污鋼筋為主，不得使用廢機油。6,機具及工具準備一覽表:名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子1公斤、5公斤40個園盤鋸MJ-1063kW2臺平刨MB-5033kW2臺手電鉆鉆頭直徑12-20mm3臺活動扳手開口寬65mm5把手提電鋸M-615A1.05KW5臺手提電刨/0.45KW3臺手工鋸5把鋼尺50M1把鋼尺5M6把水準儀DSZ-31臺二、柱模板安裝：1、支模前，必須認真清理好底部的廢渣和雜物。2、支模前，模板板面必須清理干凈，認真涂刷脫模劑（注意：禁止使用

5、廢機油做脫模劑）而且不得沾污鋼筋。3、支模前，必須先校正鋼筋位置，以防鋼筋偏移，造成結構偏移。4、支模前必須彈好柱的中心線、邊線、支模控制線，并且將柱位置找中。5、彈出支模的位置線，以便控制和檢查支模質量。6、為防止柱下口跑漿、爛根現(xiàn)象和控制支模高度，應先抄出標高，然后用1:1水泥砂漿將柱根找平。7、柱模加固采用12的對拉螺栓加固。柱小箍間距為500mm柱鋼管大箍間距為1000mm第一道柱箍為大箍距柱根300m吊與滿堂架連接。#國投新集輔助園區(qū)疊拼公寓樓工程模板施工方案8、柱模板施工完畢后，必須經(jīng)檢查驗收合格后方可進行下道工序。9、混凝土強度必須能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時，才可以拆除

6、模板。三、梁模板安裝：1、采用梁側模包底模、板模壓梁側模方法。2、支模前彈出梁底或板底標高線，以此為根據(jù)梁、頂板底的標高。3、梁側模以048的鋼管做背楞，間距w13且梁長度方向居中加設一道048鋼管做水平背楞，梁側模要加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為1000mm并與滿堂架連接；4、梁底模鋪在048的水平鋼管擱柵上，間距不大于1mi四、現(xiàn)澆板模板：1、支設現(xiàn)澆板模板時，先搭設鋼管支撐，鋼管底部應鋪設50*300mm的木墊板，嚴禁使用磚頭進行墊設，并放上木楔，作可調(diào)節(jié)支座使用；地基粘土應夯實，地耐力A100KN/M22、模板采用九合板，木方做背楞，間距150mm；3、鋼管支撐立桿間距為600mm橫桿

7、間距為1200mm4、在搭投鋼管支撐時，由技術人員按標高引抄水平線，以控制模板上口標高；5、支設梁邊模，并進行校正。6、鋪放九合板，對面板接縫超規(guī)處進行嵌縫處理，保證接縫不大于2mm；7、根據(jù)水平線，通過鋼管底部木楔調(diào)整模板標高，使用模板標高符合規(guī)范要求，偏差不得大于3mm；五、樓梯模板安裝：1、在工程施工中，木工在安裝現(xiàn)澆整體樓梯模板立模板之前，施工技術員應先繪出模板放線圖，根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設梯底模，安裝外側模和步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定。防止?jié)仓艜r模板移動。2、踏步側板兩端釘在樓段側板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木

8、上，踏步板龍骨采用100X50mm方木。制作時在梯段側板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側留出踏步側板厚度定上木檔。3、模板工程的驗收：模板支撐完成后，由施工單位、安全技術部門會同監(jiān)理單位、建設單位進行驗收，合格方可進行砼澆注。4、模板維護：在砼澆筑過程中，應派人跟蹤進行檢查，發(fā)出問題立即整改；砼澆筑后，也應對模板進行維護，以防在砼未成型時破壞模板。六、梁、現(xiàn)澆板模板控制要點：1、梁底和板頂標高應嚴格控制，支模前將梁、頂板底標高引至混凝土柱頂部并彈出墨線，并在施工過程中隨時對標高進行復測、校正。2、嚴格控制梁的中心線，邊線和截面尺寸，以混凝土柱中心線找準梁中心線和邊線，在平整場地放大樣進

9、行梁的底模的加工，再按柱上彈好的中線進行安裝，安裝完后，反復測量反復核正，拉頂板對角線控制梁軸線。3、嚴格控制梁柱接頭模板，按柱角尺寸裁好竹膠板，定好50x100mm勺木方背楞。柱接頭模板要跨下梁底300mm梁底模進入柱頭模板中，柱頭模板用柱箍加固牢，并與柱身垂直，與梁側模連接嚴密、牢固。4、嚴格控制梁板起拱，起拱高度必須符合設計要求。5、起拱方法：支梁、板模板均應跨下起拱，支好模板后再從中間起拱到要求的梁底標高，不但要保證起拱高度，還要保證梁的高度和板的厚度。6、嚴格控制頂板模的平整度，兩塊竹膠板的高低差不大于2mm主次楞均為鋼管，鋼管要直，間距要均勻一致，當高低差超過2mm寸，應在木楞上加

10、海綿條進行墊平。7、梁、板、柱接頭處，陰陽角、模板拼接縫處要嚴密，模板邊要齊整，拼縫不超過2mm并且，在板縫下必須方木楞支頂，梁、柱接頭、頂板等模板交接處加海綿條。七、模板拆除的安全技術措施1、拆現(xiàn)澆板模板之前須填報拆模申請，經(jīng)過項目經(jīng)理、技術負責人檢查報監(jiān)理審核同意后方可拆模；2、模板的拆除必須有嚴格的拆除方案，由施工員根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工條件及砼的齡期與強度的關系，必要時可設置拆模砼試塊，待砼達到相應構件所符合的設計及施工規(guī)范要求后，經(jīng)有關項目技術人員和監(jiān)理人員同意后方可拆模。3、拆模時要避免砼表面及棱面不受損時方可進行，拆下的模板要及時清理、修整，涂刷隔離劑，并分類堆放整齊，以備后用。

11、4、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運；5、嚴格遵守“先支后拆，后支先拆”的原則，施工時劃出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入。嚴格按模板施工方案施工，施工前做好交底工作，樹立安全及自我保護意識。6、對于難拆部位，嚴禁野蠻撬落，防止影響構件的結構性能。對于已拆除的模板及支撐要及時妥善處理，防止人員隨意踩踏、扶空或踏空而導致受傷。對于預留洞及臨邊結構要及時做好圍欄防護。7、模板施工人員正確使用安全帽、安全帶。逐層對其進行檢查及分段驗收，不符合要求的應迅速整改。模板腳手架分段驗收應按JGJ1302001中模板腳手架檢查評分表，所列項目和施工方案要求的內(nèi)容進行檢查，填寫驗收

12、記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員項目經(jīng)理簽字方可交付使用。第三章技術質量保證措施1、 制定每個人、班組、管理層質量分解目標，不違規(guī)，不漏查漏檢，不出次品，確保分項工程優(yōu)良。2、 各層管理人員和作業(yè)班組，認真組織學習貫徹有關貫標文件、施工組織設計、施工方案、施工圖紙和國家規(guī)范標準。3、 嚴格執(zhí)行樣板制。柱、梁、板施工縫以及易產(chǎn)生質量通病的關鍵節(jié)點和部位都應事先組織樣板施工。施工應有組織的進行，技術員和專業(yè)工長應反復檢查，經(jīng)驗收合格，以此樣板進行交底，通過樣板統(tǒng)一認識、統(tǒng)一做法、統(tǒng)一標準，以后施工中不準偏離樣板。4、 嚴格實施和跟蹤監(jiān)控指導，專業(yè)工長要嚴格監(jiān)控班組的三檢制，把一切大的質量問題消

13、滅在萌芽中，班組要實行質量講評制度，批評落后、表揚先進。專業(yè)工長要嚴格監(jiān)控模板施工的全過程，及時進行預檢、隨時檢查，以現(xiàn)問題及時指導整改，發(fā)現(xiàn)較嚴重的問題要組織分析原因采取措施，專人限期整改。5、 嚴格控制技術資料：專業(yè)工長、質檢部門、對模板工程質量的預檢、質量評定和不合格的整改情況及時填寫上報資料員。所有技術資料要符合有關文件的要求和質量評定標準的要求，要真實、清楚、及時，不準后補，不準涂改。6、 各層次管理人員要學會工作方法和思想方法，要于做思想工作，于調(diào)動每個人的積極性，與上下溝通，彼此協(xié)調(diào)一致搞好質量工作。7、 立落實獎懲制度。對個別人責任心不強，屢教不改，對工作質量造成嚴重后果的，應

14、進行懲罰，對質量作出貢獻的有突出成績的，要及進獎勵。第四章質量標準一、模板安裝1 、主控項目a) 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。b) 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。2 、一般項目a) 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。b) 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。c) 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。d) 用在模板的胎模應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構件的下沉、裂縫、起砂或起鼓。e)對跨度不小于

15、4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應按設計要求起拱。f)混凝土表面的質量標準如下柱：表面平整度w2mm陰陽角方正w2mm立面垂直度w3mm9國投新集輔助園區(qū)疊拼公寓樓工程模板施工方案要求柱表面光滑，接搓平整，無蜂窩麻面現(xiàn)象，不做抹灰處理，直接刮膩子。梁、板：表面平整度w4mm陰陽角方正w4mm立面垂直度w5mm要求柱表面光滑，接搓平整，無蜂窩麻面現(xiàn)象，不做抹灰處理，直接刮膩子.g)允許偏差及檢驗方法：現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差檢驗方法軸線位置(mm)5鋼尺檢查底模上表目標圖(mm)±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸(mm)基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁

16、+4,-5鋼尺檢查層商垂直度(mm)6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表白身低差(mm)2鋼尺檢查表面平整度(mm)52m靠尺和塞尺檢查預埋件和預留洞口的允許偏差項目允許OU(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置5插筋中心線位置5外漏長度+10,0預埋螺栓中心線位置211外露長度+10,0預埋洞中心線位置10尺寸+10,0二、模板拆除：1、主控項目：底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合時間要求；當設計無具體要求時，應符合下表規(guī)定:構件類型構件跨度（M）達到設計的混凝土立方抗壓強度標準值的百分率計（衿板<250>2,<8758100梁<8758100懸臂結構1

17、00注：拆模前必須由工長申請，經(jīng)項目技術負責人批準后方可拆模，應嚴格控制拆模時間。2、 一般項目：1、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。2、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清動。第五章成品保護1、上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結構成品2、不得重物沖擊已支好模板、支撐,不準在模板上任意拖拉鋼筋，模板上的鋼筋要墊起，3、在支好的模板上進行預埋管打彎走線時不得直接經(jīng)模板為支點，必須用木方墊起進行。第六章安全、環(huán)保、文明施工1、高空作業(yè)必須正確掛好、系好安全帶，高掛抵用。2、支模前必須確認腳手架搭設已經(jīng)驗收合格。3、在拆柱模時不準將滿

18、堂紅腳手架拆除，拆除板底模前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道必須封閉，并掛“禁止通行”的安全標志，操作人員不得進行入此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作平臺上操作。4、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否有松動現(xiàn)象，澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動并組織及時恢復。經(jīng)常檢查支設模板支撐、斜支撐及平臺邊接支撐處是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。5、木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好，電鋸必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋，且電鋸必須接用皮帶防護罩，鋸片防護罩、分料器，并接用漏電保護器，電刨傳動軸、皮帶必須

19、具備防護罩和護手裝置，使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用，使用木工機械嚴禁戴手套，長度小于500mn厚度大于鋸片半徑木料嚴禁使用電鋸，兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽，機械停用時應及時斷電。6、運輸模板時應嚴格遵守相關安全操作規(guī)程，已拆除的模板認真檢查，并清理模板上雜物，釘子及時起出并回收。17國投新集輔助園區(qū)疊拼公寓樓工程模板施工方案7、現(xiàn)場加工垃圾應及時清理，并存放于指定的垃圾站，做到活完場清。8、現(xiàn)場模板堆放：在施工現(xiàn)場設加工棚，模板應堆放在指定得堆放區(qū)，堆放區(qū)應避開道路,并滿足相關消防要求。模板的堆放應適應于現(xiàn)場的運輸，并設有標識牌，標明模板的適用范圍、保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷、使用

20、、安全、質量等施工中應注意點。設專人負責模板的堆放和標識工作，模板堆放應分規(guī)格、分類型，模板堆放底部距兩端1/6處用通長木方墊起（木模雨天氣用塑料布遮蓋）。a）模板計算書樓板支撐體系計算：模板支架搭設高度為3.28米，搭設尺寸為：立桿的縱距b=1米，立桿的橫距1=1米，立桿的步距h=1.60米，采用的鋼管類型為48X3.5。kbb-5、3M®3$S金A7C口,'+情向詡首cccTgISccgIVoooQ1、荷載計算：樓板標準荷載：板厚110mm九合板模板自重力：0.91X10-3KN/m2樓板混凝土自重力：25X0.11=2.75KN/m2樓板鋼筋自重力：1.1X0.11=0

21、.12KN/m2施工荷載：均布荷載2.5KN/m2集中荷載2.5KN/m2設計均布荷載：q=(0.9X103+2.75+0.12)X1.2+2.5X1.4=6.95KN/m設計集中荷載：P=1.4X2.5=3.5KN/m2、強度驗算：按簡支計算：M=1/8qL2=1/8x6.95X0.3X0.3=0.0782KN.mW=1/6bh2=1/6X300X12X12=7200mm3M/W=7.82N.mm/7.2mm3=1.09N/mm2<f=13N/mm2符合要求3、剛度驗算：I=1/12bh3=1/12X300X12X12X12=43200mm43=5qL4/384EI=0.51mm3=L

22、/250=0.625mm3<3符合要求4、鋼楞計算：4.1、 荷載計算：國投新集輔助園區(qū)疊拼公寓樓工程模板施工方案板傳下來的荷載：6.95KN/m2鋼楞自重力：3.84X103KN/m24.2、 強度驗算：M=1/8qL2=1/8X6.95X1x1=0.87KN.mW=5.08xi03mm3er=M/W=171N/mm2<215N/mm2符合要求4.3、 剛度驗算：”5qL4/384EI=1.7mm3<3=L/400=2.5mm符合要求5、支柱驗算：采用滿堂紅腳手架5.1、 荷載計算：板傳下來的荷載：6.95KN/m2每跟立桿承受的荷載：N=6951.2N采用中48X3.5m

23、mi岡管，A=489mm回轉半徑：I=15.9mm5.2、 強度驗算：N/A=14.21N/mm按穩(wěn)定性計算支柱受壓力.不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式19國投新集輔助園區(qū)疊拼公寓樓工程模板施工方案其中N立桿的軸心壓力設計值（kN）;N=16.76一一軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比10/i查表得i計算立桿的截面回轉半徑（cm）;i=1.59A立桿凈截面面積（cm2）;A=4.57W一一立桿凈截面抵抗矩（cm3）；W=4.79a|鋼管立桿抗壓強度計算值（N/mm2）;f一一鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2；10一計算長度（m）;如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式（1）或（2）

24、計算l0=k1uh（1）l0=（h+2a）（2）k1一一計算長度附加系數(shù)，取值為1.155;u一一計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3;u=1.75a一一立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.10m;長細比：入=L/I=113.21查表得：0=0.54N/©A=6951.2/0.54X489=26.32N/mm2<?=215符合要求梁模板按梁截面尺寸為300mmX800mm,長7.9m的梁計算。模板采用木制九合板，梁離地面高度為3.1m,模板底楞和頂撐間距為800mm,側模立檔間距選用800mm。梁底模板查結構手冊，九合板設計強度和彈性模量如下:fc=9N/

25、mm2fv=1.2N/mm2fm=11N/mm2E=6300N/mm2九合板木材的重力密度：5KN/m3其它荷載硅自重：24KN/m3梁鋼筋：1.5KN/m3板鋼筋：1.1KN/m3硅振搗荷載：底模2KN/m2側模4KN/m2國投新集輔助園區(qū)疊拼公寓樓工程模板施工方案1、 底模驗算：1. 底模承受標準荷載底板自重：0.30X0.012X5=0.018KN/m硅自重：24X0.3X0.75=5.4KN/m鋼筋自重：1.5X0.3X0.75=0.34KN/m振搗硅荷載：0.25X2=0.5KN/m2. 強度驗算總豎向荷載設計值：q=1.2X(0.018+5.4+0.34)+1.4X0.5=7.6K

26、N/m按四跨連續(xù)梁計算，按最不利荷布置，查表得：Km=-0.121Kv=0.62Kw=0.967M=Kmql2=-0.12lx7.6X0.82=0.58KN.m需要截面抵抗矩：Wn=M/W=0.58x106/11=5.4X104mm2選用板截面為九合板下放置兩根50X100mm木方，忽略九合板的抵抗矩,兩根木方的抵抗矩為Wn=200X502/6=8.3x104mm2>5.4X104mm2滿足要求3. 剛度驗算不考慮振搗砼荷載：q=1.2X(0.018+5.4+0.34)=6.9KN/m3A=Kwql4/100EI=0.967/.9瀉004/(1006300>200>503/1

27、2)=1.97mm<w=800/400=2mm滿足要求2、 側模計算1. 側模壓力計算F=0.22*故自=0.2224X200/(15+25)法=49KN/m2F=丫cH=24X0.75=18KN/m2取兩者較小值18KN/m2乘以分項系數(shù)F=18X1.2=21.6KN/m22)振搗砼時產(chǎn)生荷載4KN/m2乘以分項系數(shù)4X1.4=5.6KN/m2以上兩項荷載合計：21.6+5.6=27.2KN/m2根據(jù)立檔間距為800mm的條件，則線荷載為27.2X0.8=21.76KN/m乘以折減系數(shù)則Q=21.76X0.9=19.5N/mm(2)抗彎強度驗算按兩跨計算,其KM、KV和KV與前述相同，側模用12mm厚模板,四根木方，同梁底模，只考慮木方的抵抗矩。M=KMQL2=0.125X19.5X8002=1510080N.mmWn=M/fm=0.835X106/11=13.7X104mm2四根木方的抵抗矩為Wn=300>502/6=16.6X104mm2>13.7X104mm2滿足要求(3)撓度驗算不考慮振搗傳遞來的荷載側壓力取18.72