《焊接材料質(zhì)量評價方法》標準制定概述

1、焊接材料質(zhì)量評價方法標準制定概述0前言目前，中國涉及焊接材料產(chǎn)品和焊接材料試驗檢驗方法的國家標準有40多項，這些國家標準大部分已按照相應的國際標準及國外先進標準進行了轉化，初步建立了較為完整的標準體系，但國內(nèi)焊接材料仍然存在產(chǎn)品批次穩(wěn)定性不好，缺少高效、綠色焊接材料的研發(fā)及制備技術標準等問題，嚴重制約了高端焊接材料國產(chǎn)化進程。因此，無論是對國家高端裝備制造業(yè)的支撐，還是行業(yè)發(fā)展需求，都迫切需要系統(tǒng)性地建立起對焊接材料的制備穩(wěn)定性、產(chǎn)品一致性、綠色環(huán)保性等方面的質(zhì)量評價方法，以適應機器人、自動化焊接的優(yōu)質(zhì)、高效、綠色的需求，不斷推動焊接材料行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量提升和技術進步，提升國產(chǎn)化配套能力。焊接材

2、料質(zhì)量評價方法于2017年獲得中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會批準立項，目標是對焊接材料的相關制備過程和終端產(chǎn)品的質(zhì)量進行系統(tǒng)、全面、標準化的評價，為焊接材料產(chǎn)品質(zhì)量提升提供可實施的方法與技術支撐，以引導行業(yè)向高質(zhì)量、高效、綠色方向發(fā)展。為了便于焊接材料生產(chǎn)企業(yè)和使用單位更好地了解該標準，現(xiàn)將標準制定情況簡要介紹如下。1 標準制定原則該標準主要是結合國內(nèi)相關的安全、健康、環(huán)境、能源、管理等標準和法規(guī)、文件要求，參照相關國際標準、國外先進標準、團體標準、企業(yè)標準、技術文獻、產(chǎn)品手冊（不涉及專利）等作為該標準的技術依據(jù)與支撐。在現(xiàn)有焊接材料國家標準的技術要求基礎上，開展特性技術指標、工藝指標、綠色指

3、標和管理指標的評價，同時提出了絞股焊絲、鋁合金實心焊絲、碳鋼和低合金鋼無鍍銅焊絲、無鉛釬料及綠色不銹鋼藥芯焊絲等典型產(chǎn)品的具體評價標準和評價原則。該標準可用于指導該類和可類比的焊接材料產(chǎn)品質(zhì)量評價，以滿足不斷增長的高端優(yōu)質(zhì)、綠色、高效等焊接材料的質(zhì)量檢驗和評定需求。該標準旨在現(xiàn)有標準技術要求基礎上，提出對焊接材料質(zhì)量評價技術的總體規(guī)則，形成通用的評價技術內(nèi)容和范疇，構建特性技術指標、工藝指標、綠色指標和管理指標評價的體系，并在實施過程中逐步完善，作為具體評價活動的基礎性標準。2 標準的主要內(nèi)容2.1 適用范圍該標準規(guī)定了焊接材料的質(zhì)量評價原則和方法。該標準既適用于常規(guī)焊接材料產(chǎn)品，也適用于高端

4、裝備制造業(yè)所需的高端、優(yōu)質(zhì)、高效、綠色焊接材料的質(zhì)量評價。2.2.1特殊化學成分根據(jù)焊接材料產(chǎn)品輕質(zhì)、高強度、抗裂性、耐蝕性、耐超低溫、耐高溫、耐高壓、高純凈度和綠色環(huán)保等不同行業(yè)的特殊應用需求，對焊接材料或熔敷金屬的特殊化學成分等特性指標可提出限制要求。如附錄C碳鋼、低合金鋼無鍍銅焊絲的產(chǎn)品質(zhì)量評價方法中，對Cu元素進行了限制要求，規(guī)定了除耐候鋼焊絲外，其它所有型號焊絲中Cu含量應不大于0.20%。2.2.2 特殊使用性能根據(jù)焊接材料產(chǎn)品的屈服強度、塑性、韌性、擴散氫含量、抗裂性、抗氧化性、抗腐蝕性、抗疲勞性、耐候性、耐高溫、耐中子輻照等不同行業(yè)的特殊應用需求，對焊接材料產(chǎn)品或熔敷金屬的特殊

5、使用性能等特性指標可提出限制要求。如附錄A絞股焊絲的產(chǎn)品質(zhì)量評價方法中，對焊接過程穩(wěn)定性提出了要求，焊接電流的標準差不大于15A、電弧電壓的標準差不大于1V時，認為焊接過程穩(wěn)定性良好。2.2.3 特殊焊接工蓼性能根據(jù)焊接材料產(chǎn)品的送絲穩(wěn)定性、抗氣孔性、熔敷效率、焊接發(fā)塵量/煙塵中的有害物質(zhì)以及其它不同行業(yè)的特殊應用需求，對焊接材料產(chǎn)品或熔敷金屬的特殊焊接工藝性能等特性指標可提出限制要求。如附錄E綠色不銹鋼藥芯焊絲中，對焊接煙塵有害成分提出了限制要求，如表1所示，并規(guī)定工作地點空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度不允許超過1.5mg/m3。2.2.4 特殊制造性能根據(jù)焊接材料產(chǎn)品的外在質(zhì)量、內(nèi)部均勻性、

6、抗潮性、防銹性能等不同行業(yè)的特殊應用需求，對焊接材料產(chǎn)品或熔敷金屬的特殊制造性能等指標可提出限制要求。如附錄B鋁合金實心焊絲的產(chǎn)品質(zhì)量評價方法中，根據(jù)技術指標對鋁合金實心焊絲進行了分級，共分為1級（特級焊絲）、2級（高端焊絲）、3級（中端焊絲）、4級（低端焊絲）以及不合格焊絲。采用TIG焊焊接方式，分級則相應為1T級、2T級、3T級、4T級;采用MIG焊焊接方式，分級則相應為1M級、2M級、3M級、4M級。2.2.5 試驗方法該標準提出了送絲性能、焊接過程穩(wěn)定性、導電嘴磨損率和抗銹性能等特殊性能試驗方法。其它通用試驗方法，如化學分析、使用性能、工藝性能和制造性能等可按相應的國家標準、行業(yè)標準以

7、及供需雙方協(xié)定的適宜的試驗方法進行，如擴散氫含量檢驗可采用GB/T39652012熔敷金屬中擴散氫測定方法1，交流電弧穩(wěn)定性、脫渣性、再引弧性能、飛濺率、熔化系數(shù)、熔敷效率和焊接發(fā)塵量等檢驗可采用GB/T257762010焊接材料焊接工藝性能評定方法2。2.3 管理指標1.1.1 資源屬性該條款規(guī)定了生產(chǎn)資源評價產(chǎn)品生產(chǎn)的基本條件，如質(zhì)量保證體系，必要的生產(chǎn)、檢驗、倉儲、運輸?shù)仍O施、設備和人員能力。具體評價內(nèi)容見表2。1.1.2 過程屬性生產(chǎn)過程評價是對產(chǎn)品的原料采購、工藝、生產(chǎn)、檢驗、研發(fā)、服務等生產(chǎn)過程的控制。各環(huán)節(jié)應執(zhí)行相關的管理文件，并保存相關記錄。具體評價內(nèi)容見表3。1.1.3 環(huán)境

8、屬性生產(chǎn)、檢驗、倉儲等區(qū)域間的工作相互間有不利影響時，應采取有效地隔離措施。溫度、濕度、防塵等環(huán)境因素對制造工藝和過程有影響時應采取措施，對生產(chǎn)環(huán)境條件控制并記錄。應建立安全作業(yè)管理制度及文件，確保化學危險品，易燃、易爆、腐蝕性和有毒等物料的倉儲運輸應符合相關安全標準和規(guī)范要求;水、電、火、氣等危及安全的因素和環(huán)境有應急處理程序，得到有效控制。1.1.4 綠色屬性綠色屬性包括：取代酸洗除銹的盤條機械除銹裝置；提效降噪的高速連線拉/切絲設備;增效降塵、降低勞動強度、提高精度的自動配粉系統(tǒng)；提高效率和精度的自動包裝線;熱源循環(huán)利用的節(jié)能焊條、焊劑或原材料烘焙系統(tǒng)：廢水回收利用的生產(chǎn)用水處理系統(tǒng)；節(jié)

9、能設計及改造的生產(chǎn)設備及設施：采用清潔能源的油、電、天然氣、生產(chǎn)設備及設施；堿、酸、鍍銅液零排放的拉絲鍍銅一體化往復式生產(chǎn)線；提高效率、降低勞動強度的自動纏繞機;B11其它具有綠色屬性的焊接材料生產(chǎn)制造工藝、設備等。2.4 質(zhì)量評價2.4.1 產(chǎn)品評價通則2.4.1.1抽樣原則該條款規(guī)定應由評價人員從完成出廠檢驗的產(chǎn)品中隨機抽取樣品并封樣，產(chǎn)品包裝應完整，牌號、規(guī)格、質(zhì)量、生產(chǎn)廠家、執(zhí)行標準等標識清楚;抽樣數(shù)量應為最小包裝且能夠完成產(chǎn)品基本和特性技術指標的檢驗及復驗。單元劃分、代表牌號、抽樣規(guī)則及數(shù)量應根據(jù)產(chǎn)品種類、包裝等進行確定。2.4.1.2評價規(guī)則該條款可根據(jù)產(chǎn)品種類、應用領域等確定評價

10、規(guī)則。評的價內(nèi)容包括產(chǎn)品外在、內(nèi)在質(zhì)量以及工藝性能、使用性能等基本技術指標和特殊技術指標，可對檢驗結果進行評級、評分等，可規(guī)定指標的關鍵程度，確定級別判定要求、分數(shù)權重或設置加分項、否決項等。2.4.2 生產(chǎn)管理評價2.4.2.1 評價要求該條款可根據(jù)企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品種類及數(shù)量、生產(chǎn)情況等確定檢查項目及檢查內(nèi)容。廠房、設備、人員、檢測儀器、工藝文件、過程控制等應符合評價產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。2.4.2.2 評價規(guī)則該條款可根據(jù)產(chǎn)品種類、生產(chǎn)特性等確定評價規(guī)則。廠房、設施、設備及流程設置應滿足產(chǎn)品生產(chǎn)基本要求，技術、管理、操作人員數(shù)量及資質(zhì)應滿足產(chǎn)量和質(zhì)量要求，工藝文件、過程管理、檢測儀器等應保證產(chǎn)品各

11、環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，可對評價結果進行評級、評分或進行符合性判定，可規(guī)定指標的關鍵程度，確定級別判定要求、分數(shù)權重或設置加分項、否決項等。2.5 典型產(chǎn)品評價方法標準附錄提出了對絞股焊絲、鋁合金實心焊絲、無鍍銅焊絲、無鉛釬料及綠色不銹鋼藥芯焊絲等高端裝備制造業(yè)所需的有代表性焊接材料產(chǎn)品的全面質(zhì)量評價，并針對各產(chǎn)品提出了一些特殊性能的指標要求和試驗方法，如提出了焊接過程穩(wěn)定性、送絲性能、焊絲表面油污率、液態(tài)氫含量、表面粗糙度、粘附力、焊縫氣孔敏感性等試驗方法。3結束語該標準在現(xiàn)有標準技術要求基礎上，提出了對焊接材料質(zhì)量評價技術的總體規(guī)則，形成了通用的評價技術內(nèi)容和范疇，構建了特性技術指標、工藝指標、綠色指標和管理指標評價的體系，同時針對國家重大裝備制造業(yè)的高端產(chǎn)品需求和綠色制造的發(fā)展態(tài)勢，為5種高端裝備制造業(yè)所需的高效、綠色、高端焊接材料產(chǎn)品提供了有代表性的評價方法。該標準對推動焊接材料行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升和技術進步具有積極意義，可為焊接材料產(chǎn)品質(zhì)量提升提供技術依據(jù)，引導行業(yè)向高質(zhì)量、高效、綠色方向發(fā)展，填補了焊接材料標準