采礦生產(chǎn)概況

1、采礦生產(chǎn)概況一、 開采沿革 1、雞冠嘴一期工程：89年基建，92年投產(chǎn)，生產(chǎn)能力200T/d；2、雞冠嘴二期工程：94年基建，97年投產(chǎn)，生產(chǎn)能力600T/d；3、桃花嘴三期工程：2000年基建，2002年投產(chǎn)，生產(chǎn)能力1000T/d；二、 開采方式：地下開采三、 開采范圍1、雞冠嘴一期工程： -40M-160M標高范圍的雞冠嘴016021號勘探線之間的號銅金礦體，儲量約100萬噸；2、雞冠嘴二期工程：-160M -470M標高范圍的雞冠嘴017030號勘探線之間的、號礦體（群），設(shè)計利用儲量546.45萬噸；3、桃花嘴三期工程：-231m -830m標高范圍的桃花嘴007018號勘探線之間的

2、、號礦體群，設(shè)計前期開采范圍為-270m -580m標高內(nèi)的號礦體群，主要開采對象為4號主礦體，此范圍內(nèi)的設(shè)計利用儲量為682.03萬噸，-580m標高以下的深部礦體，留待礦山后期處理，考慮用盲豎井或副井延深后加以開采。四、 開采順序：1、雞冠嘴一期工程：按常規(guī)回采順序下行式開采，從-70M中段依次向下開采-100M、-130M、-160M中段；2、雞冠嘴二期工程：以礦體最厚大、銅金礦石品位最好的-320M中段為首采中段，以上行式依次向上回采-270M、-220M中段，然后再下行式開采-370M、-420M、-470M中段；3、桃花嘴三期工程：以中段儲量最大，銅金品位最高的-470M中段為首采

3、中段，先以上行式依次往上回采-420M、-370M、-320M和-270M中段，然后再下行式開采-520M、-580M中段。五、礦床開拓 1、雞冠嘴一期工程：主、副斜井開拓 雞冠嘴礦-160M水平以上為一期工程即（一采區(qū)）斜井開拓。主、副斜井在礦體下盤，各階段都是以下盤脈外主運輸巷加穿脈的運輸形式進行生產(chǎn)。主斜井井口標高為+27M水平，井底標高在-160M水平，傾角25度，全長442.5M。主斜井擔負一采區(qū)人員、材料、設(shè)備及礦廢石的提升，為進風井；副斜井井口標高為+17.8M，井底標高為-100M水平，傾角30度，全長235.6M。副斜井為充填、回風井，也是一采區(qū)井下通達地表的兩個安全通道之一

4、。 一采區(qū)以30M高度劃分中段，共有-70M、-100M、-130M和-160M等四個中段。2、雞冠嘴二期工程：混合豎井開拓（現(xiàn)已改造成三期主井）混合豎井位于礦區(qū)東南部雞冠山破碎帶北側(cè)的礦體下盤，雞冠嘴020號勘探線附近，井口標高+54m，井底標高為-380m，井筒直徑5.5m，全長434.0m。其中-349.0m為雞冠咀箕斗裝載水平，粉礦回收設(shè)在-380M水平?；旌暇O(shè)有箕斗提升間和罐籠提升間，承擔人員、材料、設(shè)備和礦、廢石的提升，新鮮空氣從混合井下到井下各中段。雞冠嘴回風井位于雞冠嘴017號勘探線，井口標高+17.8M，井底標高為-480M，全長497.8M，其也是井下充填的通道。二期生產(chǎn)

5、中段高為50M，共劃為-220M、-270M、-320M、-370M、-420M、-470M等六個開采中段，其中-370M、-420M、-470M等三個中段列入二期后期開采。3、桃花嘴三期工程：主、副豎井開拓主井由雞冠咀二期建成的混合井改造而成，延深混合井至-578.7m水平，改罐籠系統(tǒng)為箕斗系統(tǒng)，雙箕斗提升。井口標高+54m，井底標高-578.7M，井筒直徑5.5m，井筒全長632.7m。其中主井在-349.0m為雞冠咀箕斗礦、廢石裝載水平，在雞冠嘴礦深部礦體開采時，該箕斗裝載水平將改至-520M水平；-550.0m為桃花咀新箕斗礦石裝載水平。桃花咀-520m水平以下礦體則輔以盲斜井或豎井開

6、拓，礦石通過盲斜井提升到-520m水平中轉(zhuǎn)到主礦石溜井，在-550m由箕斗提至地表。-580M為粉礦回收水平，粉礦經(jīng)斜井提至-520M水平。副井位于桃花嘴007號勘探線附近，井徑5.0m，井口標高+27.0m，井底標高為-541.3m，井筒全深568.3m。井筒內(nèi)配置5號特制罐籠、平衡錘、梯子間、管子間及電纜間。井筒裝備采用型鋼，罐籠及平衡錘罐道均采用冷彎方管特種型鋼制作，除馬頭門鋼梁和井底擋罐梁，其他鋼梁均采用錨桿支座，鋼構(gòu)件采用PNF螢涂料防腐、梯子間采用阻燃玻璃鋼復(fù)合材料防腐。副井負責雞冠咀和桃花咀兩礦區(qū)內(nèi)的人員、材料、設(shè)備及桃花咀廢石的提升。桃花咀風井位于礦體側(cè)翼的桃花咀007勘探線，

7、井筒凈徑3.5m，井口標高為+24.5m (地表水平標高+17.014 m,風井井口后加高到+24.5m),井底標高-476.5m，井筒全深501.0m，井筒內(nèi)不設(shè)任何設(shè)施，井筒與-370m、-420m、-470m中段的回風石門相連。桃花咀礦的中段設(shè)置與雞冠咀礦一致，中段高50M，前期設(shè)計開采范圍內(nèi)共設(shè)置-220m、-270m、-320m、-370m、-420m、-470m、-520M等7個中段。六、采礦方法 主要的采礦方法：分段中深孔落礦嗣后階段充填法上向分段（高分層）充填法淺孔留礦嗣后階段充填法全面法 房柱法七、主要生產(chǎn)系統(tǒng)1、提升主井提升系統(tǒng)分雞冠咀礦與桃花咀礦兩套獨立的提升系統(tǒng)。雞冠咀

8、礦主提升采用3.2M3單箕斗帶平衡錘提升系統(tǒng)，平衡錘配重11.5T， JKM-2.25×4(I)E型塔式多繩摩擦式提升機， ZDU1511B型直流電動機，功率360KW，電壓440V。桃花咀礦箕斗（3.6M3）提升是通過改造原混合井副提升系統(tǒng)，利用原有JKM-2.25×4(I)E型多繩摩擦式提升機，另配ZDU1511B型直流電動機來實現(xiàn)的。井塔內(nèi)建有兩個有效容積150M3的原礦倉，兩套卸載曲軌，實現(xiàn)雞、桃兩礦區(qū)礦石分開提升。主井筒罐道為剛性罐道，兩提升系統(tǒng)最大提升速度8m/s，提升最大高度雞冠嘴為605M，桃花嘴為635m。副井為單層單罐帶平衡錘落地式多繩提升系統(tǒng)，罐籠底板

9、尺寸為4200×1800mm， JKMD2.25×4（I）E型落地式多繩摩擦提升機， ZDU1521B型直流電動機，功率400KW，電壓440V，實際生產(chǎn)中最大限制速度5m/s，負責提升桃花咀礦廢石及雞、桃兩礦的人員、材料和設(shè)備。一采區(qū)礦、廢石通過主斜井卷揚（2.5M單卷筒卷揚機，電動機功率400KW）提到地表。2、運輸一采區(qū)礦、廢石經(jīng)采場運搬到中段礦石溜井，通過振動放礦機或直接由裝巖機裝入YGC0.7（6）型固定式礦車，由ZK36/2501型3t直流架線式電機車牽引YFC0.7（6）型0.7m3固定式礦車運到各中段斜井馬頭門，經(jīng)斜井卷揚提到地表后再經(jīng)ZK36/2501型3

10、t直流架線式電機車牽引至地表+27M礦倉翻卸。雞、桃兩礦區(qū)采場礦石經(jīng)采場運搬到中段礦石溜井，通過振動放礦機（生產(chǎn)能力294-388t/h）裝入YCC1.2（6）型1.2m3單側(cè)曲軌側(cè)卸式礦車或YFC0.7（6）型翻斗式礦車編組（8-10輛/組），由ZK76/250型7t直流架線式電動機車或ZK36/2501型3t直流架線式電機車牽引至中段卸載站進入主溜礦井，經(jīng)溜井分別下放，雞冠嘴至-349M或-520M裝礦計量硐室、桃花嘴礦石至-550m裝礦計量硐室，分別由計量漏斗向各礦箕斗給礦，再由箕斗提出地表至井塔原礦倉；廢石則采用ZK36/2501型3t直流架線式電機車牽引YFC0.7（6）型0.7m3

11、翻斗式礦車運輸，雞冠嘴廢石運輸同礦石運輸路線，進廢石主溜井，提至地表后經(jīng)+54M分配小車卸入廢石溜井。再通過振動放礦機由ZK36/2501型3t直流架線式電機車牽引YFC0.7（6）型0.7m3翻斗式礦車運輸至地表矸石場；桃花嘴的廢石部分由罐籠提至其它中段用于充填，一部分由罐籠直接提出地表，用電機車拉至廢石場。3、通風井下統(tǒng)一采用集中統(tǒng)一抽出式通風。雞冠嘴一采區(qū):中央并列抽出式；雞冠嘴二采區(qū)：端部并列式；桃花嘴礦區(qū):對角單翼式。雞冠嘴一采區(qū)主扇風機安裝在地表副斜井口抽出式通風，主斜井進風，副斜井回風。風機型號：GAF21.211/81（GZ）型軸流式風機，配TD4006型同步電動機，功率55K

12、W。雞冠嘴二采區(qū)和桃花嘴礦區(qū)從副井進風，分別從17線風井和7線風井回風，采用井下多級機站集中抽出式通風。新鮮風流集中由副井進入坑內(nèi)后，經(jīng)各中段馬頭門車場、石門分別進入雞冠咀和桃花咀兩礦區(qū)，再經(jīng)下盤脈外運輸平巷，送至各回采、掘進等需風作業(yè)面，污風則匯集到上中段回風充填平巷和回風石門?，F(xiàn)雞冠咀礦二采區(qū)的污風由-220M中段風機、-270M中段風機（FS150-52.5軸流式風機2臺,FS120-42(A)軸流式55KW風機）抽到017線雞冠咀風井排出地表；現(xiàn)桃花咀礦的污風則由安裝在-420M水平桃花嘴007風井旁的主風機抽出地表。桃花嘴(三期)主扇選用GAF21.211/81（GZ）型軸流式風機，

13、配TD4006型同步電動機，功率90KW，一用一備。4、充填雞冠咀礦原有兩座充填站，一期充填站為一套河砂、脫泥尾砂（膠結(jié)）充填系統(tǒng)，二期充填站建成一套尾砂單管膠固充填系統(tǒng)，一期充填站現(xiàn)已廢棄，場地易做實業(yè)公司的機修工業(yè)廠地。二期充填站位于雞冠嘴017線通風豎井井口附近，設(shè)有8m有效容積640m3的立式砂倉2個，在三期建設(shè)時又新建一座8m有效容積500m3的立式砂倉；這樣充填站現(xiàn)有立式砂倉3座，還有300t膠固料倉1個（6m）；250mm的水力旋流器6臺和300mm的水力旋流器2臺；2套108×6充填管路以及一套相配套的供料、攪拌系統(tǒng)，該充填站設(shè)計能力為59.88m3/h。充填工藝系統(tǒng)

14、采用單管輸送尾砂膠固充填工藝。用水泥或全水膠固材料作固化劑，選廠脫泥分級尾砂作充填骨料，膠固料和尾砂在充填站的攪拌桶內(nèi)拌勻，充填料漿沿108管路自流輸送到井下采場進行充填。充填料漿的濃度、流量、灰砂比等技術(shù)參數(shù)由濃度計、流量計及沖板流量計等工業(yè)儀表來控制。實際生產(chǎn)中的充填能力在60-80m3/h，灰砂比視采場實際情況對充填體強度要求的不同分別為1：4，1：6，1：8，1：10到1：20不等，對邊、盲、小采空區(qū)在不影響井下生產(chǎn)安全和影響下步回采的情況下也進行全尾砂充填，在有條件的地方也進行廢石充填采空區(qū)。5、井下排水排泥初步設(shè)計時預(yù)測的礦坑涌水量10000M3/d左右，而實際只有2500-350

15、0 M3/d。桃花咀與雞冠咀兩礦區(qū)形成統(tǒng)一的坑內(nèi)排水排泥系統(tǒng)，采用部分截流，排水泵站分期建設(shè)，分段接力排水方式。雞冠嘴一期排水泵站在-160m中段，對一采區(qū)井下水直接排出地表，實施部分截流；雞冠咀二期在-320m中段建有水泵房，另桃花嘴（三期）在-470m中段副井車場附近新建一水泵房，將水排到雞冠咀礦-320m水泵房，統(tǒng)一由雞-320M水泵將水直接排至地表高位水池。雞冠咀礦-160M中段排水泵站安裝4臺200D143×6型水泵，電機功率300KW，最大排水能力為11200M3/d； -320m中段水泵房現(xiàn)安裝了三臺D28065/84×7型水泵。配備JSQ158-4.6KW型

16、電動機，功率680KW，采用273×6無縫鋼管作為吸水管，325×8無縫鋼管作為排水管，均為兩路，最大排水能力11000M3/d;桃花嘴礦-470m中段水泵房選用D28043/84×5型水泵三臺，配Y355394型電動機，功率250KW，電壓6000V。正常涌水時一臺工作，能排水5600m3/d，最大涌水時，兩臺工作，能排水11200m3/d。水倉均采用人工清泥，各排水泵站的水倉容積為1000 m3，一備一用。6、壓氣與供水全礦正常生產(chǎn)耗氣量為160m3/min，在主斜井入口處建有壓風機房，內(nèi)設(shè)8臺L5.540/8型往復(fù)式空壓機，正常生產(chǎn)時5臺工作，3臺備用。每臺

17、空壓機配TDK299/3010型同步電動機一臺，功率250KW，電壓6000V。主供氣管采用219×6無縫鋼管，中段支管采用159×4.5無縫鋼管。供氣管經(jīng)副井及各中段平巷將壓氣送往各中段用氣點。井下用水由地面高位水池供給。生產(chǎn)水經(jīng)水泵送至高位水池，再通過主、副井內(nèi)108×4無縫鋼管送至各中段平巷，經(jīng)減壓閥減壓后由89×4的分支供水管送到各用水點。井下生產(chǎn)、消防、防塵等用水總量為400t/d。7、供電地表建有一110KV總降壓變電站,有一臺8000KVA的主變壓器,另將原有的6KV電源作為備用。礦區(qū)采用6KV電壓向各車間和主要設(shè)備配電。地表各車間低壓動力

18、負荷采用380V，照明采用220V低壓配電。井下低壓動力配電電壓采用380V中性點絕緣系統(tǒng)。井下運輸、照明采用380/220V變壓器供電，采礦工作面照明采用36V電壓。電機車牽引網(wǎng)絡(luò)電壓采用直流275V。8、行人通道主井、副井和17線風井內(nèi)掛有人道梯子，是三個通達地表的三個安全出口，井下各中段均與之相通。選礦生產(chǎn)概況一、 歷史沿革湖北三鑫金銅股份有限公司最早期的選礦廠只有原馮家山銅礦改造后的選廠，設(shè)計規(guī)模200T/d，于1991年10月投產(chǎn)，處理雞冠嘴一期礦石，并于2001年10月停產(chǎn)。1997年7月二期選廠在雞冠嘴正式建成投產(chǎn)，設(shè)計處理能力800T/日，改造后處理量可達1100T/d，主要處

19、理二期礦石。2001年10月三期選廠建成投產(chǎn)，該廠利用原二期建設(shè)的廠房和設(shè)施經(jīng)改擴建而成，主要處理三期桃花嘴礦石，處理能力可達1000T/d。二、三期選廠合為選礦車間，處理能力18002000T/日。尾礦回收車間于2002年10月正式生產(chǎn)，回收尾礦中的鐵和金。二、廠址特征選礦車間布置在雞冠嘴山南坡，地勢北高南低，車間主廠房場地標高+42.7+29.0m，粗碎廠房與井塔直接相連，粗礦倉設(shè)在井塔內(nèi)。尾礦回收車間布置在雞冠嘴南坡下端，緊接選礦車間脫水段，并與脫水段處在同一標高。三、處理能力及產(chǎn)品情況公司現(xiàn)有選礦總處理能力18002000T/d，選礦產(chǎn)品有：銅金精礦、硫精礦、鐵精礦、金精砂。達產(chǎn)期年精

20、礦平均主要技術(shù)指標為：a) 銅金精礦產(chǎn)率：10.77%品位：Cu：18%；Au：20g/t；S：36%精礦產(chǎn)量：50000T/a精礦含金屬量：Cu：9000T/a；Au：1000Kg/a；S：18000T/a；b) 鐵精礦產(chǎn)率：12.5%品位：TFe：61.5%精礦產(chǎn)量：75000 T/a精礦含金屬量：TFe：46125 Tc) 硫精礦產(chǎn)率：18%品位：30%精礦產(chǎn)量：57175t/a精礦含金屬量： S：17152Td) 金精礦產(chǎn)率：0.04%品位：40g/t精礦產(chǎn)量：250T精礦含金屬量： 10Kge) 選礦回收率Cu：92%；Au：83g/t；TFe：25%；S：8.64%四、 人員情況及

21、工作制度選礦車間233人。其中管理人員18人，工種18個。尾礦回收車間36人。管理人員3人，工種4個。兩車間均實行四班三運轉(zhuǎn)制，每天三班，每班8小時，年工作330天。五、原礦性質(zhì)綜合原礦品位：Au：1.82.3g/t；Cu：1.31.8%；S：812%；TFe：2025%a) 一期礦石采自I號礦體，屬矽卡巖型銅金硫（鐵）礦床，所含有工業(yè)價值的礦物有輝銅礦、黃銅礦和黃鐵礦、自然金（含金銀礦）金礦物多與黃鐵礦銅蘭，輝銅礦硫化物連生部分細小顆粒呈包裹體在黃鐵礦內(nèi)，自然金最大粒徑0.65mm，最小不足0.01mm，Cu以輝銅礦為主，礦石氧化程度高，含泥含水較大，硫平均含量5%左右。Au、Cu平均含量2

22、.66g/t，0.985%；TFe：17%。b) 二期礦石采自II、III、IV號礦體，屬雞冠嘴礦床，為高、中溫氣液矽卡巖型礦床，屬原生礦床，工業(yè)可利用礦物有自然金（包括含金銀自然金等），黃銅礦、黃鐵礦、磁鐵礦。其特點主要是含硫高。平均含硫達11.21%，礦石中銅以黃銅礦為主，Au粒度主要分布在0.150.019mm范圍內(nèi)，與黃銅礦、黃鐵礦緊密共生，A u、Cu品位分別為3.0g/t、1.75%。c) 三期礦石采自桃花嘴礦床，屬巖漿后熱液接觸交代生成的含銅金鐵矽卡巖型礦床，礦石中含有工業(yè)可利用的主要礦物為：自然金、銀金礦、黃銅礦、斑銅礦等銅礦以及黃鐵礦、磁鐵礦。黃銅礦粒度0.011.5mm，金

23、粒度0.150.019mm，礦石中金、銅、硫、鐵含量分別為3.07g/t、2. 58%、3. 01%、22. 13%。六、原礦供應(yīng)一期礦石由斜井出到+27破碎后，再由汽車轉(zhuǎn)運到料場，之后由鏟車轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)礦粗礦倉，平均每天可供礦150T左右。二、三期礦石由箕斗提升直接卸入粗碎礦倉，每天三班，每班8小時，年工作330天，每天供礦二期為800T左右，三期為1000T左右。七、工藝流程f) 碎礦工藝流程原礦塊度4000mm，最終產(chǎn)品粒度120mm，采用三段一閉路碎礦流程，第二段中細碎為閉路。g) 磨礦選別流程目前采用銅硫混合浮選、混精再磨分離流程。磨礦一系列：采用三段磨礦流程，前二段是混浮前原礦的磨礦，第

24、三段是混精再磨；一段采用分級機檢查分級、粗粒返回再磨；分級溢流進入大旋流器控制分級，粗粒進入二段球磨再磨后返回大旋流器分級，大旋流器溢流進入混浮粗I，混浮精礦經(jīng)小旋流器分級后，粗粒進入第三段球磨再磨后返回小旋流器再分級，小旋流器溢流進入分離浮選粗選。二系列：采用二段磨礦流程，前一段是混浮前原礦的磨礦，第二段是混精再磨分離的磨礦。選別一、二系列選別浮選流程，目前采用相同的流程。原礦入選細度-200目6065%，入選濃度35%左右；金銅硫混合浮選粗選二次，精選一次，掃選三次?；齑諭精礦直接作為混合精礦進入混精再磨機，不再精選；粗II精礦進入混精再精選一次后，混精礦與混粗I精礦一起進入再磨機再磨，混合粗選II尾礦再掃選三次。金銅與硫的分離浮選設(shè)粗選一次，精選三次（二系列為二次）掃選三次；分離入選細度-300目75%左右。h) 精礦脫水流程銅金精礦、鐵精礦、硫精礦三種產(chǎn)品均采用濃密真空過濾流程，硫精礦目前采用旋流脫水脫泥真空過濾流程。金精礦采用裝袋堆集瀝干法脫水。i) 尾礦回收流程選鐵：采用弱磁、強磁二段磁選，每段含一次粗選，一次精選。選金：采用重選法，粗選用溜槽法，之后再采用搖床精選二次。八、 主要設(shè)備i. 碎礦：粗碎：PE600*900鄂式破碎機二臺（P=55KW）中碎：PYB1750圓錐破碎機一臺（P=155