燃氣鍋爐規(guī)范

1、燃氣鍋爐規(guī)范第一章 總則一、以水為介質(zhì)蒸汽鍋爐房, 其鍋爐的額定蒸發(fā)量為 165t/h,額定出口蒸汽壓力為 0.13.82MPa 表壓、 額定出口蒸汽溫度小于或等于 450;二、熱水鍋爐的鍋爐房,其鍋爐的額定出力為 0.758MW 、額定出口水壓為 0.12.5MPa 表壓、額定出 口水溫小于或等于 180;三、符合本條第一、二款的參數(shù)的室外蒸汽管道、凝結(jié)水管道和閉式循環(huán)熱水系統(tǒng)。第二章 基本規(guī)定防治污染的工程應和主體工程同時設(shè)計。一、居住區(qū)和公用建筑設(shè)施的采暖和生活熱負荷,不屬熱電站的供熱范圍時;二、用戶的生產(chǎn)、采暖通風和生活熱負荷較小,負荷不穩(wěn)定,年使用時數(shù)較低,或由于場地、資金等原因,

2、不具備熱電合產(chǎn)的條件時;當缺少熱負荷曲線或熱平衡系統(tǒng)圖時,熱負荷可根據(jù)生產(chǎn)、采暖通風和生活小時最大耗熱量,并分別計入 同時使用系數(shù)確定。一、供采暖通風用熱的鍋爐房,宜采用熱水作為供熱介質(zhì);二、供生產(chǎn)用汽的鍋爐房,應采用蒸汽作為供熱介質(zhì);三、同時供生產(chǎn)用汽及采暖通風和生活用的熱的鍋爐房,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后,可選用蒸汽或蒸汽、熱水作為供熱介質(zhì)。一、應能有效地燃燒所采用的燃料;二、應有較高的熱效率,并使鍋爐的出力、臺數(shù)和其他性能適應熱負荷變化的需要;三、應有利于環(huán)境保護;四、應使基建投資和運行管理費用較低;五、宜選用容量和燃燒設(shè)備相同的鍋爐,當選用不同容量和不同類型的鍋爐時,其容量和類型不宜超過兩 種

3、。一、連續(xù)生產(chǎn)用熱所需的最低熱負荷;二、采暖通風和生活用熱所需的最低熱負荷。第三章 燃燒的設(shè)施第一節(jié) 燃煤的設(shè)施一、能較好的適應負荷變化。二、能較好地節(jié)約能源;三、有利于環(huán)境保護。選用風扇磨煤機或錘擊式豎井磨煤機時,應采用直吹式制粉系統(tǒng)。每臺鍋爐設(shè)置的磨煤機應有 1臺備用。 選用鋼球磨煤機時,應采用貯倉式制粉系統(tǒng)。每臺鍋爐宜設(shè)置 1臺磨煤機,其計算出力不宜小于鍋爐額定 蒸發(fā)量所需耗煤量的 115%。一、原煤倉和煤粉倉的內(nèi)壁應光滑耐磨,壁面傾角不宜小于 60度,相鄰壁交角應為圓弧形:二、原煤倉出口的下部,宜設(shè)置圓形雙曲線金屬小煤斗;三、原煤落煤管應為圓形,并適當加大其傾斜角;四、煤粉倉應密閉和測

4、量粉位的設(shè)施,并必須防止受熱和受潮。金屬煤粉倉尚應保溫。機計算出力的 120%。一、給粉機的臺數(shù)應與鍋爐燃燒器一次風口的接口數(shù)相同;二、每臺給粉最大出力不宜小于與其連接的燃燒器最大出力的 130%。一、臺數(shù)應與磨煤機臺數(shù)相同;二、風量裕量宜為 5%10%;三、風壓裕量宜為 10%20%。一、蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量小于或等于 20t/h、熱水鍋爐額定出力小于或等于 14MW 的鍋爐房,宜設(shè)置 1個 2040m3油罐。二、蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量大于或等于 35t/h、熱水鍋爐額定出力大于或等于 29MW 的鍋爐房,宜設(shè)置 1個 410m3油罐。第二節(jié) 燃油的設(shè)施采用雙母管時,每一管的流量宜按鍋爐房最大計算

5、耗油量和回油量之和的 75%計算。一、油的霧化性能好;二、能較好地適應負荷變化;三、對大氣污染少;四、噪聲較低。吹掃介質(zhì)宜用蒸汽或用輕油置換,吹掃用蒸汽壓力宜為 0.61MPa 。一、供油泵的臺數(shù)不應少于 2臺。當其中任何 1臺停止運行時,其余的總?cè)萘?不應少于鍋爐最大計算耗油量和回油量之和。二、供油泵的揚程不應小于下列各項的供數(shù)和;1. 供油系統(tǒng)的壓力降;2. 供油系統(tǒng)的油位差;3. 燃燒前所需的油壓;4. 適當?shù)母辉Ａ俊Ｒ?、加熱面應根?jù)鍋爐房要求加熱的油量和油溫確定,并不適當?shù)母辉Ａ?二、加熱面組宜能進行調(diào)節(jié);三、應裝設(shè)旁通管;四、常年不間斷供熱的鍋爐房應設(shè)置備用油加熱器。油過濾器的濾網(wǎng)網(wǎng)

6、孔,宜符合下列要求:一、離心泵、蒸汽往復泵為 812目 /cm。二、螺桿泵、齒輪泵為 1632目 /cm。濾網(wǎng)流通面積宜為其進口管截面積的 810倍。油過濾器濾網(wǎng)的網(wǎng)孔,不宜小于 20目 /cm。濾網(wǎng)的流通面積,不宜小于其進口管截面積的 2倍。油箱上不應采用玻璃管式的油位表。第三節(jié) 燃氣的設(shè)施采用雙母管時,每一母管的流量宜按鍋爐房最大計算耗氣量的 75%計算。一、燃 (成分改變時,有較好的燃燒適應性;二、能較好地適應負荷變化;三、具有微正壓燃燒的特性;四、噪聲較低。鍋爐房內(nèi)燃氣管道設(shè)計、應按現(xiàn)行工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。放散管應引至室外,其排出口應高出鍋爐房屋脊 2m 以上,并使放出

7、的氣體不致竄入鄰近的建筑物被吸入 通風裝置內(nèi)。密度比空氣大的燃氣放散,應采用高空或火炬排放,并滿足最小頻率上風側(cè)區(qū)域的安全和環(huán)保要求。當工 廠有火炬放空系統(tǒng)時,宜將放散氣體排入該系統(tǒng)中。第四章 供熱熱水制備第一節(jié) 熱水鍋爐及附屬設(shè)施 第二節(jié) 熱水制備設(shè)施第一節(jié) 熱水鍋爐及附屬設(shè)施一、循環(huán)水泵的流量應根據(jù)鍋爐進、出水的設(shè)計溫差、各用戶的耗熱量和管網(wǎng)損失等因素確定。在鍋爐出 口母管與循環(huán)水泵進口母管之間裝設(shè)旁通管時,尚應計入流經(jīng)旁通管的循環(huán)水量。二、循環(huán)水泵的揚程不應小于下列各項之和:1. 熱水鍋爐或熱交換站中設(shè)備及其管道的壓力降;2. 熱網(wǎng)供、回水干管的壓力降;3. 最不利的用戶內(nèi)部系統(tǒng)的壓力降

8、。三 、 循環(huán)水泵臺數(shù)不應少于 2臺 , 當其中 1臺停止運行時 , 其余水泵的總流量應滿足最大循環(huán)水量的需要。四、并聯(lián)循環(huán)水泵的特性曲線宜平緩、相同或近似。一、補給水泵的流量,應根據(jù)熱水系統(tǒng)的正常補給水理和事故補給水量確定,并宜為正常補給水量的 45倍;二、補給水泵的揚程,不應小于補水點壓力加 3050kPa 的富裕量;三、補給水泵的臺數(shù)不宜少于 2臺,其中 1臺備用。一、恒壓點設(shè)在循環(huán)水泵進口端,循環(huán)水泵運行時,應使系統(tǒng)不汽化,循環(huán)水泵停止運行時,宜使系統(tǒng)不 汽化;二、恒壓點設(shè)在循環(huán)水泵進口端,循環(huán)水泵運行時,應使系統(tǒng)不汽化。二、當引入鍋爐房的給水壓力高于熱水系統(tǒng)靜壓線,在循環(huán)水泵停止運行

9、時,宜用給水保持靜壓;三、間歇補水時,補給水泵停止運行期間,熱水系統(tǒng)的壓力降低,不應導致系統(tǒng)汽化;四、系統(tǒng)中應設(shè)置泄壓裝置。一、高位膨脹水箱與熱水系統(tǒng)連接的位置,宜設(shè)置在循環(huán)水泵進口母管上;二、高位膨脹水箱的最低水位,應高于熱水系統(tǒng)最高點 1m 以上,并宜使循環(huán)水泵停止運行時系統(tǒng)不汽化;三、設(shè)置在露天的高位膨脹水箱及其管道應有防凍措施;四、高位膨脹水箱與熱水系統(tǒng)的連接管上,不應裝設(shè)閥門。一、循環(huán)水泵運行時,應使系統(tǒng)不汽化;二、循環(huán)水泵停止運行時,宜有保持熱水系統(tǒng)靜壓線的措施;三、補給水箱與系統(tǒng)連接的管道上應裝設(shè)止回閥,系統(tǒng)中應設(shè)置泄壓裝置。第二節(jié) 熱水制備設(shè)施一、應有檢修和抽出換熱排管的場地;

10、二、與換熱器連接的閥門應便于操作和拆卸;三、換熱器間的高度應滿足設(shè)備安裝、運行和檢修時起吊搬運的要求;四、通道的寬度不宜小于 0.7m 。排出的凝結(jié)水溫度不宜超過 80。水水換熱器接至凝結(jié)水箱的管道應裝設(shè)防止倒空的上反管段。一、換熱器及其附件應有足夠的強度,能夠承受鍋爐運行中的最大壓力;二、換熱器的凝結(jié)水出口標高應高于鍋爐上鍋筒的最高水位線,應能克服換熱本體及凝結(jié)水管道阻力,并 有適當剩余壓頭,凝結(jié)水管與鍋爐筒的連接點應低于上鍋筒的最低水位。一、蒸汽噴射器或蒸汽噴射兩級加熱器;二、汽水混合加熱器;三、淋水式加熱器。一、設(shè)備宜集中布置;二、設(shè)備并聯(lián)運行時,應在每個噴射器的出、入口裝設(shè)閘閥、并在出

11、口裝設(shè)止回閥;三、熱水系統(tǒng)的靜壓、宜采用連接在回水管上的膨脹水箱進行控制。第五章 鍋爐房的布置第一節(jié) 位置的選擇 第二節(jié) 建筑物、構(gòu)筑物和場地布置第三節(jié) 鍋爐間、輔助間和生活間的布置 第四節(jié) 工藝布置第一節(jié) 位置的選擇一、應靠近熱負荷比較集中的地區(qū);二、應便于引出管道,并使室外管道的布置技術(shù)、經(jīng)濟上合理;三、應便于燃料貯運和灰渣排除,并宜使人流和煤、灰車流分開;四、應有利于自然通風和采光;五、應位于地質(zhì)條件較好的地區(qū);六、應有利于減少煙塵和有害氣體對居位地區(qū)和主要環(huán)境保護區(qū)的影響。全年運行的鍋爐房宜位于居位區(qū) 和主要環(huán)境保護區(qū)的全年最小頻率風向的上風側(cè);季節(jié)性運行的鍋爐房宜位于該季節(jié)盛行風向的

12、下風側(cè);七、工廠燃煤的鍋爐房和煤氣發(fā)生站宜布置在同一區(qū)域;八、應有利于凝結(jié)水的回收;對生產(chǎn)易燃晚爆物工廠鍋爐房的位置應滿足安全技術(shù)上的要求,并按有關(guān)專業(yè)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。的全年最小頻率風向的上風側(cè)。第三節(jié) 鍋爐間、輔助間和生活間的布置多層布置鍋爐房各層的出入口不應少于 2個。樓層上的出入口,應有通向地面的安全梯。蒸汽鍋爐 14t/h、熱水鍋爐 0.72.8MW 、不宜小于 3.0m ;蒸汽鍋爐 620t/h、熱水鍋爐 4.214MW 、不宜小于 4.0m ;蒸汽鍋爐 3565t/h、熱水鍋爐 2958MW 、不宜小于 5.0m 。當需在爐前更換鍋管時,爐前凈距應能滿足操作要求。對 665t/h的

13、蒸汽鍋爐, 4.258MW 的熱水鍋爐, 當爐膠設(shè)置儀表控制室時,鍋爐前端到儀表控制室的凈距可為 3m 。二、鍋爐側(cè)面和后面的通道凈距:蒸汽鍋爐 14t/h、熱水鍋爐 0.72.8MW 、不宜小于 0.8m ;蒸汽鍋爐 620t/h、熱水鍋爐 4.214MW 、不宜小于 1.5m ;蒸汽鍋爐 3565t/h、熱水鍋爐 2958MW 、不宜小于 1.8m 。當需吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機時,通道凈距應能滿足操作的要求。一、鍋爐機組選擇適合露天布置的產(chǎn)品,測量控制儀表和管道閥門附件應有防雨、防風、防凍和防腐等措 施;二、應使運行、操作安全、并便于檢修維護;三、應設(shè)置司爐操作室,并將鍋爐

14、水位、鍋爐壓力等的測量控制儀表,集中設(shè)置在操作室內(nèi)。第六章 鍋爐通風、除塵和噪聲防治第一節(jié) 鍋爐通風 第二節(jié) 除塵 第三節(jié) 噪聲防治第一節(jié) 鍋爐通風一、應選用高、了能和低噪聲風機;二、風機的風量和風壓,應根據(jù)鍋爐額定蒸發(fā)量或額定出力、燃料品種、燃燒方式和通風系統(tǒng)的阻力計算 確定,并計入當?shù)貧鈮汉涂諝?、煙氣的溫度和密度對風機特性的修正;三、單爐配置風機時,爐排爐風量的富裕量為 10%;風壓的富裕量宜為 20%,煤粉爐風量和風壓的富裕 量可按現(xiàn)行國家標準小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行;四、集中配置風機時,鼓風機和引風機均不應少于 2臺,其中各有 1臺備用,并應使風機能并聯(lián)運行,并 聯(lián)運行后風機風

15、量和風壓的富裕量應和單爐配置時相同;五、應使風機在常年運行中處于較高的效率范圍。一、應使風、煙道平直且氣密性好、附件少和阻件小;二、幾臺鍋爐共用一個煙囪或煙道時,宜使每臺鍋爐的通風力均衡;三、單臺鍋爐配置兩側(cè)風道或兩個煙道時,宜使每側(cè)風道或每個煙道的阻力均衡;四、宜采用地上煙道,并應共適當位置,設(shè)置清掃入孔;五、應考慮煙道和熱道熱膨脹的影響;六、應在適當設(shè)置必要的熱工測點。鍋爐房在機場附近時,煙囪高度尚應征得有關(guān)部門的同意。第二節(jié) 除塵一、除塵器及除塵系統(tǒng)應有可靠的防腐措施;二、應采用閉式循環(huán)系統(tǒng),并設(shè)置灰、水分離設(shè)施;三、嚴寒地區(qū)的灰、水處理系統(tǒng)應有防凍措施。一、除塵器及其附屬設(shè)施應有防腐蝕和防磨損的措施;二、除塵器應設(shè)置可靠的密封排灰裝置;三、除塵器推出的灰塵應設(shè)置妥善運輸和存放設(shè)施、有條件時,灰塵宜進行綜合利用。第三節(jié) 噪聲防治第七章 鍋爐給