DW型單體液壓支柱技術(shù)條件

1、DW型單體液壓支柱技術(shù)條件煤炭科學(xué)研究總院北京開采所一、規(guī)格、型號： 1.DW型外注式單體液壓支柱與金屬鉸接頂梁配合使用。頂蓋內(nèi)口配合定位尺寸為8686毫米（長寬），并配有鉸接頂蓋和柱帽及平底座、大底座可供用戶選用。1.0米以下支柱或支柱作點柱使用時，應(yīng)換用柱帽。 2.型號、規(guī)格： （1）型號、規(guī)格、代號： 本技術(shù)條件適用于表1所列支柱 表1（100缸徑支柱）DW28-25/100DW25-25/100DW28-25/100DW28-25/100DW28-25/100DW28-25/100DW28-25/100DW28-25/100DW28-25/100DW28-25/100DW28-25/1

2、00 （2）簡便方法：在應(yīng)用型號標(biāo)注時，一般可以省去支柱額定工作阻力和油缸直徑進行標(biāo)注，如DW28、DW25、DW22等，鑒于1.8米以下支柱有兩種缸徑，因此在簡化符號后加一括號標(biāo)注支柱缸徑以示區(qū)別：DW18（100）、DW18（80）、DW16（100）、DW16（80）等。二、技術(shù)要求：3.產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)MT112.1-2006標(biāo)準(zhǔn)和按規(guī)定程序?qū)徟膱D樣及本技術(shù)文件進行制造。4.制造支柱零件的所有材料應(yīng)符合圖紙（或本文件）上規(guī)定的國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。所有進廠材料和外購件應(yīng)有出廠證明書。無證明書的鋼材必須在制造廠進行化學(xué)成分分析和機械性能試驗。無合格證的外購件必須按規(guī)定要求試驗。只有全部達到圖紙

3、所規(guī)定的要求后方可生產(chǎn)。5.電鍍件（包括80缸徑支柱相同零件）（1）活柱筒（DW02A-4）、（DW285）92hg表面按MZ2復(fù)合防腐工藝處。內(nèi)孔80Hg、82H10、與92hg同時電鍍不噴涂二硫鉬環(huán)氧液。92hg表面允許用鍍厚為2530微米的錫青銅或乳白鉻打底,然后表面鍍2025微米硬鉻，亦允許采用經(jīng)正式簽訂的工藝。（2）油缸（DW05A）內(nèi)表面允許鍍相同厚度的乳白鉻代替錫青銅。（3）柱頭（DW02A-2）、（DW02B-1）、（DW2804-2），允許采用含錫量10%18%的錫青銅代替鍍鋅。6.三用閥應(yīng)按三用閥技術(shù)條件制造。7.有關(guān)零件加工的一些規(guī)定：（1）頂蓋（DW01）用戶有特殊需要

4、時，可選用鉸接頂蓋或者柱帽。 用戶需要鉸接頂蓋時，按（DW01B）圖紙加工制造。用戶需要柱帽時，按（DW01C）圖紙加工制造。（2）活柱體（DW02A、DW02B）焊縫坡口，在保證支柱強度和耐高壓前提下，其坡口角度允許變小(60坡口)，也允許采用其它坡口形式(如U型坡口)等。（3）在保證焊接質(zhì)量及活柱體圓跳動前提下，柱頭、接長管、活柱筒間79配合面尺寸公差允許變動。（4）活柱體（DW02A、DW02B、DW-25/8001）允許先焊接，后對活柱筒進行表面防腐蝕處理。（5）復(fù)位彈簧（DW06）應(yīng)選用b1800Mpa的材料整理。（6）彈簧：初圖紙上標(biāo)注外，所有彈簧的其他形位公差和偏差按GB123g

5、-76一級精度檢查。（7）密封件：Y型密封圈、防塵圈、及所有O型密封圈建議采用西橡所、無錫橡膠四廠、寧國液壓密封件廠、衢州煤機廠橡膠分廠產(chǎn)品。（8）底座：（DW14-1）(DW14-1B)(DW14-1C)以及（DW-25/8012-1）（DW-25/8012-1B）在保證100g790Hg(80缸徑)和93Hg(80缸徑)兩處質(zhì)量發(fā)黑前提下，其余部分可不檢查。底座（圖號同上）120 160、150外圓局部留有黑皮。DW0625（100）型支柱，用戶有特殊需要時可供給平底座、大底座。用戶需要平底座時按（DW14-1C）制造。用戶需要大底座時按（DW14-1B）制造。DW0618（80）支柱備有

6、平底座，如用戶需要平底座時按（DW-25/8012-1B）制造。8.組裝： （1）全部零件經(jīng)檢驗符合圖紙及技術(shù)文件規(guī)定的要求后方可進行組裝。 （2）凡鋼絲連接部分手把體內(nèi)孔、底座與油缸、活柱筒與活塞配合面及Y型圈、O型密封圈內(nèi)均需涂礦用防銹絲扣脂防銹。（開采所乳化油室產(chǎn)品） （3）安裝復(fù)位彈簧時應(yīng)有予拉力，支柱組裝好后水平放置，將活柱拔出至行程1/31/2，檢查支柱是否能在復(fù)位彈簧作用下回縮，若不能全部回縮應(yīng)拆開檢查。 （4）所有連接鋼絲均應(yīng)全部打入槽中，手把體、底座連接鋼絲頭部外露高度應(yīng)小于4毫米。為了防止鋼絲生銹，打入前應(yīng)涂礦用防銹絲扣脂，并用火漆或油膩子將口封嚴。 （5）裝配時應(yīng)使用三用

7、閥卸載孔（27H12）軸線成水平位置。 （6）彈性圓柱銷槽口呈圖面位置。9.試驗： 支柱和三用閥，注液槍均應(yīng)按設(shè)計圖紙和MT112-85礦用單體液壓支柱附錄B進行試驗。全部合格后方可出廠。三、標(biāo)志、包裝、運輸10.標(biāo)志部位： 支柱：柱頭圓柱面適中處 注液槍、側(cè)面。 11.標(biāo)志規(guī)定：標(biāo)志由廠標(biāo)-年份-編號組成。廠標(biāo)：一般采用制造廠名第一個漢字漢語拼音第一個字母，如第一個字母相同的 廠家允許用第二或更多字母以示區(qū)別。如： 北京煤礦機械廠為B 永紅機械廠 為Y鄭州煤礦機械廠為Z 例：永紅機械廠1983年生產(chǎn)的第1056號支柱，其支柱的標(biāo)志為Y83-1056。 12.支柱在最小高度時，除三用閥、電鍍裸

8、露部分、以及頂蓋外，先涂紅丹底漆。 13.支柱出廠時在三用閥32孔端部裝上防塵塑料堵。當(dāng)三用閥和支柱分開裝運時，應(yīng)將支柱42Hg孔端部裝防塵塑料堵。14.支柱包裝時應(yīng)在最小高度，用鐵絲將活柱和手把體捆牢。防止運輸中活柱從油缸中拔出。15.注液槍、工具、備件和附件一般用塑料袋封存，并在注液槍管、截止閥、三通等附件開口端用塑料堵封好，然后用木箱或柳條箱包裝，并附有裝箱單和合格證。16.支柱在運輸、貯存、保管過程中，應(yīng)將內(nèi)腔所存乳化液排除干凈。四、附件、備件的有關(guān)規(guī)定：17.附件：（1）訂貨滿一個工作面支柱數(shù)量（1000根2000根）和綜采工作面作端頭支護用支柱滿100根的附件裝備按“DW型單體液壓支柱管路系統(tǒng)圖”（圖號DW-G）的附件裝備明細表中規(guī)定數(shù)量供給。（卸活塞工具取消）（2）訂貨不足或超過一個工作面的支柱，其附件裝備數(shù)量應(yīng)按比例減少或增加。單裝配調(diào)試工具不應(yīng)減少。（3）訂貨在50根或不足50根支柱的用戶，為了保證支柱的正常使用作特殊情況處理，配注液槍、卸載手把、支管截止閥（QJ-10）及過濾三通各一個，裝配工具各一套。（4）測定支柱工作載荷的測壓計，用戶如需要，可向生產(chǎn)支柱廠家購買。18.備件：（1）備件時為了保證產(chǎn)品的使用和維修，供給用戶的易損件和其他件?，F(xiàn)明確規(guī)定，廠方供給用戶易損件時不收款，供給其他件時應(yīng)按價收款。（2）使用單位如