1000kV變壓器使用說(shuō)明書

1、范圍及使用要求 變壓器主體的起吊、頂升 變壓器主體及附件的運(yùn)輸和裝卸 檢查驗(yàn)收 主體的搬運(yùn)就位 貯存及保管11現(xiàn)場(chǎng)總體安裝 真空注油、熱油循環(huán)及靜放12投入運(yùn)行前的檢查10投入運(yùn)行前的交接試驗(yàn)1311運(yùn)行1412技術(shù)資料和備品備件轉(zhuǎn)交與驗(yàn)收1513檢查和維護(hù)1514變壓器安裝主要工作流程圖20lOOOkV級(jí)油浸式電力變壓器使用說(shuō)明書1 范圍及使用要求適用范圍本使用說(shuō)明書僅適用于1000kV級(jí)油浸式電力變壓器 （以下簡(jiǎn)稱變壓器） 的安裝及使用維護(hù)說(shuō)明,不包含組件的安裝使用說(shuō)明（見(jiàn)各組件安裝使用說(shuō)明書）使用要求1.2.1 變壓器在起吊、運(yùn)輸、驗(yàn)收、貯存、安裝及投入運(yùn)行等過(guò)程中，須以本使用說(shuō)明書作為

2、指導(dǎo)， 以免發(fā)生變壓器的質(zhì)量問(wèn)題，并請(qǐng)做好相關(guān)記錄。1.2.2 安裝與使用部門應(yīng)按照制造方所提供的各類出廠文件、本使用說(shuō)明書、各組件的使用說(shuō)明書 進(jìn)行施工。若有疑問(wèn)或不清楚之處，須直接與制造廠聯(lián)系，以便妥善解決。凡在本說(shuō)明書中引用的不注日期的標(biāo)準(zhǔn)文件，其最新版本適用于本說(shuō)明書。2 變壓器主體的起吊、頂升變壓器不允許充油后起吊，不允許起吊變壓器（含附件）總重。 起吊設(shè)備、吊具及裝卸地點(diǎn)的地基必須能承受變壓器起吊重量（即運(yùn)輸重量） 起吊前須將所有的箱沿螺栓擰緊，以防箱沿變形。 若變壓器裝有伸出箱沿的可拆卸吊拌（見(jiàn)油箱粘貼標(biāo)識(shí)），可利用這些吊拌起吊變壓器主體。吊索與鉛垂線間的夾角不大于 30

3、6;，否則應(yīng)使用平衡梁起吊。起吊時(shí)要同時(shí)使用規(guī)定的吊拌，幾 根吊繩長(zhǎng)度應(yīng)匹配，受力應(yīng)均等，嚴(yán)防變壓器主體翻倒。變壓器千斤頂頂起時(shí)的重量為變壓器起吊重量。用千斤頂頂升時(shí)采用液壓千斤頂，對(duì)準(zhǔn)油箱上千斤頂頂起部位的底板處進(jìn)行抬高或降低。為了保 證變壓器的安全，嚴(yán)禁在四個(gè)方向同時(shí)起落，允許在短軸方向的兩點(diǎn)處同時(shí)均勻地受力，在短軸兩 側(cè)交替起落，每一次的起落高度不得超過(guò)120 mm。受力之前應(yīng)及時(shí)墊好枕木及墊板，并作好防止千斤頂打滑、防止變壓器振動(dòng)的措施。千斤頂使用前應(yīng)檢查千斤頂?shù)男谐桃３忠恢?，防止變壓器主體單點(diǎn)受力。3 變壓器主體及附件的運(yùn)輸和裝卸 變壓器主體由制造廠運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)前，必須對(duì)運(yùn)輸路徑

4、及兩地的裝卸條件做充分的調(diào)查和了 解，制定出安全技術(shù)措施，并應(yīng)遵守下列規(guī)定。3.1.1 當(dāng)鐵路運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按鐵道部門的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。15°，短軸不3.1.2 整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程（含鐵路、公路、船舶）中，變壓器主體允許傾斜角度長(zhǎng)軸不大于 大于 10°。3.1.33.1.43.1.5水路運(yùn)輸時(shí)，主體傾斜角不大于 1 5°（不包括遠(yuǎn)洋運(yùn)輸） 。 公路運(yùn)輸時(shí)，車速在高速公路和一級(jí)路面不超過(guò) 15km/h ；其他路面不超過(guò) 1 0km/h 。 公路運(yùn)輸與人工液壓平移中，變壓器主體的震動(dòng)與顛簸不得超過(guò)公路正常運(yùn)輸時(shí)的狀況。3.1.63.1.7當(dāng)利用機(jī)械牽引變壓器時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)

5、備重心以下，傾斜角度不大于人工平移載運(yùn)主體時(shí)，應(yīng)使用油箱上的牽引攀，牽引速度不超過(guò)0.1km/h 。15 °。3.1.8 在裝卸變壓器時(shí)，考慮到起吊時(shí)會(huì)有重心不平衡的情況，裝卸時(shí)應(yīng)有專人觀測(cè)車輛平臺(tái)的升 降或船舶的浮沉情況，防止發(fā)生意外。站臺(tái)、碼頭地基必須堅(jiān)實(shí)平整。2g 的沖擊力，套管包裝箱應(yīng)符合套3.1.9 運(yùn)輸套管時(shí)應(yīng)特別注意避免顛簸及沖撞，套管不能承受 管說(shuō)明書的要求。3g。運(yùn)輸中應(yīng)始終保持油 關(guān)注所有密封處均應(yīng)3.1.10 變壓器嚴(yán)禁溜放沖擊，運(yùn)輸加速度限制在：縱向加速度及橫向加速度均不大于為了保護(hù)變壓器主體及附件內(nèi)部不受潮，變壓器主體采用充氣方式運(yùn)輸。3.2.1 采用充干燥

6、空氣方式時(shí)，氣體露點(diǎn)低于-45C O出廠時(shí)氣體壓力應(yīng)為，箱內(nèi)部正壓應(yīng)控制在不小于MPa范圍內(nèi)，否則應(yīng)補(bǔ)充符合上述要求的氣體。密封良好，不得滲漏氣。3.2.2 采用充氮?dú)夥绞綍r(shí)，氣體露點(diǎn)低于 -45C ;瓶裝氣體純度。出廠時(shí)氣體壓力應(yīng)為 MPa，運(yùn) 輸中應(yīng)始終保持油箱內(nèi)部正壓應(yīng)控制在不小于MPa范圍內(nèi)，否則應(yīng)補(bǔ)充符合上述要求的氣體。 關(guān)注所有密封處均應(yīng)密封良好，不得滲漏氣。、套管式電流互感器裝配均應(yīng)密封運(yùn)輸，內(nèi)拆卸的連接管，升高座、儲(chǔ)油柜、散熱器（冷卻器）部裝有絕緣零部件時(shí)應(yīng)充油密封或充氣運(yùn)輸。4 檢查驗(yàn)收 主體及附件驗(yàn)收4.1.1 主體驗(yàn)收4.1.1.1 收貨人核實(shí)到貨的產(chǎn)品型號(hào)是否與合同相符

7、。變壓器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，卸車時(shí)先清點(diǎn)裸裝大 件和包裝箱數(shù)，與運(yùn)輸部門辦理交接手續(xù)。3g以下,4.1.1.2 加裝三維沖撞記錄儀運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，?yīng)檢查沖撞記錄儀的記錄，三維方向控制在 并請(qǐng)妥善保管沖撞記錄單和沖撞記錄儀。沖撞記錄儀應(yīng)返回制造廠。4.1.1.3 檢查押運(yùn)記錄，了解有無(wú)異常情況。4.1.1.4 先拆開文件箱，按變壓器“產(chǎn)品出廠文件目錄”查對(duì)產(chǎn)品出廠文件、合格證書是否齊全， 圖紙、技術(shù)資料是否完整。4.1.1.5 檢查主體與運(yùn)輸車之間有無(wú)移位，固定用鋼絲繩有無(wú)拉斷現(xiàn)象，箱底限位件的焊縫有無(wú) 崩裂，并做好記錄。檢查變壓器主體有無(wú)損傷、變形、開裂等，如發(fā)現(xiàn)變壓器主體有不正?，F(xiàn)象， 沖撞記錄有異常

8、記錄，收貨人應(yīng)及時(shí)向承運(yùn)人交涉，應(yīng)立即停止卸貨，并將情況通知制造廠。4.1.1.6 依據(jù)變壓器總裝圖、運(yùn)輸圖，拆除用于運(yùn)輸過(guò)程中起固定作用的固定支架及填充物，注 意不要損壞其它零部件和引線。4.1.1.7對(duì)于充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩?,檢查氣體壓力應(yīng)在本說(shuō)明書、的允許范圍內(nèi)。4.1.24.1.2.14.1.2.2附件開箱檢查驗(yàn)收 現(xiàn)場(chǎng)開箱應(yīng)提前與制造廠聯(lián)系，告知開箱檢查時(shí)間，與制造廠共同進(jìn)行開箱檢查工作。 收貨人應(yīng)按制造廠出廠附件移交單對(duì)箱數(shù)進(jìn)行核對(duì)，并檢查其是否符合要求。按“產(chǎn)品裝 箱一覽表”檢查到貨箱數(shù)是否相符合，有無(wú)漏發(fā)、錯(cuò)發(fā)等現(xiàn)象。若有問(wèn)題，應(yīng)立即與制造廠聯(lián)系， 以便妥善處理。4.1.2.3

9、按變壓器“產(chǎn)品裝箱一覽表、分箱清單、標(biāo)準(zhǔn)裝箱單”查收附件箱是否齊全，檢查附件包 裝箱有無(wú)破損，做好記錄。按各分箱清單查對(duì)箱內(nèi)零件、部件、組件是否與之相符合，檢查附件有明細(xì)查收是否齊全、無(wú)損壞、漏裝現(xiàn)象，并作好記錄。如有問(wèn)題及時(shí)與承運(yùn)單位和制造廠聯(lián)系。 如果合同規(guī)定有備品、備件或附屬設(shè)備時(shí)，應(yīng)按制造廠“備品備件一覽表” 有無(wú)損壞。對(duì)于上述檢查驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的損壞、缺失及其它不正?，F(xiàn)象，需作詳細(xì)記錄，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拍照,經(jīng)供需雙方簽字確認(rèn)。照片、缺損件清單及檢查記錄副本應(yīng)及時(shí)提供給制造廠及承運(yùn)單位，以便迅 速查找原因并解決。經(jīng)開箱檢查驗(yàn)收后辦理簽收手續(xù)。簽收證明一式二份，制造廠依據(jù)簽收證明提供現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)

10、。 檢查驗(yàn)收后，主體和附件包裝箱應(yīng)選擇合適的地點(diǎn)保存。收貨人應(yīng)對(duì)其安全和完好負(fù)責(zé)，如有 丟失和損壞應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。變壓器油的驗(yàn)收與保管，不得與其它不同牌4.6.1 檢查變壓器絕緣油的牌號(hào)是否與生產(chǎn)廠家提供的本產(chǎn)品絕緣油牌號(hào)相同號(hào)的絕緣油混和使用和存放，以免發(fā)生意外。462463檢查運(yùn)油罐的密封和呼吸器的吸濕情況，并作好記錄。用測(cè)量體積或稱重的方法核實(shí)油的數(shù)量。油到現(xiàn)場(chǎng)后最低標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按 GB2536變壓器油標(biāo)準(zhǔn)抽樣驗(yàn)收。經(jīng)處理后投運(yùn)前的變壓器油必4.6.4須滿足表1指標(biāo):表1投運(yùn)前的變壓器油指標(biāo)序號(hào)內(nèi)容指標(biāo)1擊穿電壓kV/2.5mm> 702介質(zhì)損耗因數(shù)tan 5( 90 C)3油中含水量mg/

11、L< 54油中含氣量%體積分?jǐn)?shù)< 15油中顆粒含量油中5m100m的顆 粒不多于1000個(gè)/100mL,不允 許有大于100 1 m顆粒注：其它性能應(yīng)符合 GB7595運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定465 進(jìn)口變壓器油按相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或按合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。466 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的變壓器油，若在制造廠做過(guò)全分析，并有檢查記錄，只需取樣進(jìn)行簡(jiǎn)化分析。若 為煉油廠直接來(lái)油或使用者自行購(gòu)置的商品油或有疑義時(shí)，都須作全分析。4.6.7 變壓器油的存儲(chǔ)應(yīng)使用密封清潔的專用油罐或容器，并做好標(biāo)識(shí)。不同牌號(hào)的變壓器油應(yīng)分 別貯存與保管，不允許混裝。4.6.8 嚴(yán)禁在雨、雪、霧天進(jìn)行倒罐濾油。變壓器油過(guò)濾

12、注入油罐時(shí)，須防止混入雜質(zhì)，進(jìn)入潮氣, 被空氣污染。5主體的搬運(yùn)就位牽引速度應(yīng)滿足本說(shuō)明書主體搬運(yùn)到安裝位置時(shí)，需將鋼絲繩掛在主體油箱的牽引攀上牽引。3.1.4要求。必要時(shí)在主體的位置用千斤頂進(jìn)行抬高或降低時(shí)，必須使用下節(jié)油箱的千斤頂?shù)鬃?，具體操作按 本說(shuō)明書、執(zhí)行。在斜坡上裝卸變壓器主體時(shí)，斜坡角度不大于10 °斜坡長(zhǎng)度不大于10m，并有防滑措施。變壓器安裝基礎(chǔ)應(yīng)保持水平。變壓器與基礎(chǔ)的預(yù)埋件可靠聯(lián)接。主體就位時(shí)應(yīng)注意使套管中心與其相聯(lián)的封閉母線，GIS等裝置的位置對(duì)應(yīng)，以滿足安裝需要。變壓器油箱頂蓋、聯(lián)管已有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的坡度，故變壓器在基礎(chǔ)上水平安裝不需要傾斜。特殊 結(jié)構(gòu)（見(jiàn)總

13、裝圖）就位前應(yīng)事先放置，如加裝減震墊板等。若油箱箱壁有裝沙子的要求時(shí)，需見(jiàn)專用部分的使用說(shuō)明書。6 貯存及保管變壓器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)立即檢查產(chǎn)品運(yùn)輸中是否受潮，在確認(rèn)產(chǎn)品未受潮的情況下，才能進(jìn)行安裝和投入運(yùn)行。如不立即安裝，則視實(shí)際情況采用適宜的存放方式，按本說(shuō)明書要求。6.1.1產(chǎn)品未受潮的初步驗(yàn)證見(jiàn)表2表2產(chǎn)品未受潮的初步驗(yàn)證序號(hào)驗(yàn)證項(xiàng)目指標(biāo)1氣體壓力（常溫）MPa2油樣分析耐壓值kV/2.5mm> 503含水量 mg/L< 15注:1.充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞯挠蜆臃治鍪侵笟堄突?yàn)2.耐壓值是指用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)油杯試驗(yàn)6.1.2 如表2中三項(xiàng)有一項(xiàng)不符合要求，則充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞑荒艹錃獯娣?，還

14、須按本說(shuō)明書條要 求進(jìn)一步判斷產(chǎn)品是否受潮。若產(chǎn)品受潮，須經(jīng)處理達(dá)到要求后，須按本說(shuō)明書要求進(jìn)行注油存放。充氣運(yùn)輸產(chǎn)品的存放方式6.2.1充氣存放6.2.1.1求。6.2.1.2則應(yīng)按本說(shuō)明書要求注油存放。如果充氣壓力符合本說(shuō)明書、要求時(shí)，允許充氣短期存放，但存放時(shí)間不得超過(guò)3個(gè)月，否對(duì)于充氣運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)立即檢查主體內(nèi)部的氣體壓力是否符合本說(shuō)明書、要6.2.1.3 如果充氣壓力不符合本說(shuō)明書、要求時(shí)，產(chǎn)品不能繼續(xù)充氣存放，必須按本說(shuō)明書要求進(jìn) 一步判斷產(chǎn)品是否受潮。6.2.1.4 充氣存放時(shí)必須有壓力監(jiān)視裝置，對(duì)氣體的要求與壓力同本說(shuō)明書、的規(guī)定。6.2.1.5 充氣存放過(guò)程中，每

15、天至少巡查兩次，對(duì)油箱內(nèi)壓力及補(bǔ)入的氣體量做好記錄。如壓力降 低很快，氣體消耗量增大說(shuō)明有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查處理，嚴(yán)防變壓器器身受潮。6.2.2 注油排氣存放充氣運(yùn)輸產(chǎn)品存放超過(guò)3個(gè)月的或按本說(shuō)明書 6.1.2規(guī)定不能充氣存放的產(chǎn)品，必須注油存放,工作程序和要求如下：a)b)c)d)排盡箱底殘油，嚴(yán)禁殘油再充入變壓器中使用。注油排氣：打開箱頂上的蝶閥 （應(yīng)注意防止潮濕空氣、水及雜物落入油箱內(nèi)），同時(shí)從油箱下部的任一個(gè)閥門注入符合表 1要求的變壓器油。臨時(shí)裝上儲(chǔ)油柜系統(tǒng)（包括吸濕器）繼續(xù)注油，將油面調(diào)整到稍高于儲(chǔ)油柜正常油面位置, 并按儲(chǔ)油柜使用說(shuō)明書排出儲(chǔ)油柜中的空氣。注油存放過(guò)程中，每隔十

16、天要對(duì)變壓器外觀進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象要及時(shí)處理，每隔 二十天要從主體內(nèi)抽取油樣進(jìn)行試驗(yàn)，其性能必須符合表1要求，并做好記錄。產(chǎn)品是否受潮的判斷及處理3要求:6.3.1 產(chǎn)品最終未受潮的判斷，驗(yàn)證繞組對(duì)地、鐵心對(duì)地之間應(yīng)滿足表表3產(chǎn)品最終未受潮的判斷判斷內(nèi)容指標(biāo)絕緣電阻R60不小于出廠值的（用 2500V搖表測(cè)量）85%吸收比R60/ R15不小于（當(dāng)R60大于3000M Q時(shí)，吸收比 可不作考核要求）85%介質(zhì)損耗因數(shù) tan 5不大于出廠值的 （20C時(shí)tan 5不大于，可不與出廠值作 比較）同溫度時(shí)120%一6.3.2 如果不符合表3的要求，表明產(chǎn)品已經(jīng)受潮，產(chǎn)品不能投入安裝，應(yīng)立即

17、與制造廠聯(lián)系進(jìn)行干燥處理。組件儲(chǔ)存6.4.1女口儲(chǔ)油柜、散熱器、冷卻器、導(dǎo)油聯(lián)管、框架等的存放，應(yīng)有防雨、防塵、防污措施，不允 許出現(xiàn)銹蝕和污穢。6.4.2 電容式套管存放期超過(guò)六個(gè)月時(shí)，必須把套管端頭抬高與水平夾角不小于15°,或從包裝箱內(nèi)取出垂直存放，并在兩頭用塑料布包封。643 套管與附件（如測(cè)量?jī)x表、溫度控制器、繼電器、接線箱、控制柜、有載開關(guān)操作機(jī)構(gòu)、 導(dǎo)線、電纜和密封件等）都必須放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)。,并3個(gè)月取一次油在存放期間，應(yīng)經(jīng)常檢查主體及組件有無(wú)滲漏，有無(wú)銹蝕，油位是否正常等 樣進(jìn)行耐壓、含水量、介損的檢驗(yàn)。7 現(xiàn)場(chǎng)總體安裝總體安裝用戶需要準(zhǔn)備的主要設(shè)備和工具見(jiàn)表

18、4：表4 主要設(shè)備和工具類別序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格及其說(shuō)明起重 設(shè) 備1起重機(jī)（吊車）32起重葫蘆各1套1t3t、5t各二臺(tái)3千斤頂及墊板4只不少于主體運(yùn)輸重量的一半4枕木和木板適量表4主要設(shè)備和工具（續(xù)）類別序號(hào)規(guī)格及其說(shuō)明真空濾油機(jī)組雙級(jí)真空機(jī)組麥?zhǔn)险婵沼?jì)凈油能力：6000L/h，工作壓力不大于 100Pa抽速不小于1500L/S，殘壓大于3Pa700Pa注 油 設(shè) 備10111213真空表1Pa、10 Pa、100 Pa干燥空氣機(jī)或瓶裝干燥空氣1臺(tái)若干瓶干燥空氣露點(diǎn)低于-45 C以下儲(chǔ)油罐根據(jù)油量確定，約為變壓器總油量的倍干濕溫度計(jì)測(cè)空氣濕度， RH0100%抽真空用管及逆止閥門耐真空透明注油

19、管及閥門接頭法蘭按總裝圖給出的閥門尺寸配做登咼設(shè)備14151617梯子5m、3m腳手架若干副升降車7- yV-H-P 安全帶若干副18滅火器若干若干個(gè)防止發(fā)生意外19優(yōu)質(zhì)白色棉布、次棉布適量保 潔 器 材202122232425防水布和塑料布工作服塑料或棉布內(nèi)檢外衣 （絨衣）高筒耐油靴套管定位螺母扳手緊固螺栓扳手適量若干套若干套若干雙絨衣冬天用M10 M482627282930手電筒力矩扳手尼龍繩銼刀、布紗紙直紋白布帶電工皺紋紙帶適量小號(hào)1個(gè)、大號(hào)2個(gè)M8M16，內(nèi)部接線緊固螺栓用8mnrX 20m綁扎用挫、磨需烘干后使用消 耗 材 料31323334密封膠絕緣紙板硅膠苯或無(wú)水乙醇1kg適量5

20、kg2kg401膠烘干粗孔粗粒清潔器皿用類別序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格及其說(shuō)明備 用 器 材35氣焊設(shè)備1套36電焊設(shè)備1套37過(guò)濾紙烘干箱1臺(tái)38高純氮?dú)庾远ㄓ行枰?9銅絲網(wǎng)2m2每平方厘米30目，制作硅膠袋用40半透明尼龍管18伽X 15m用作變壓器臨時(shí)油位計(jì)41刷子2把刷油漆用42現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備1套帶有防護(hù)面罩43篩子1件每平方厘米30目，篩硅膠用44耐油橡膠板右十塊45空油桶若干測(cè) 試 設(shè) 備46萬(wàn)用表1塊MF36847含氧量測(cè)量表48兆歐表各1塊2500V/2500MQ ; 500V/2000MQ ; 1000V/2000MQ安裝前的整理要求7.2.1 對(duì)零部件的清潔要求7.2.1.1 凡是與油

21、接觸的金屬表面或瓷絕緣表面，均應(yīng)采用不掉纖維的白布拭擦，直到白布上不見(jiàn)臟污顏色和雜質(zhì)顆粒（以下簡(jiǎn)稱不見(jiàn)臟色）。721.2 套管的導(dǎo)管、冷卻器、散熱器的框架、聯(lián)管等與油接觸的管道內(nèi)表面，凡是看不見(jiàn)摸不著 的地方，必須用鋼絲系白布球來(lái)回拉擦，直到白布上不見(jiàn)臟色。即使是出廠時(shí)是干凈的，密封運(yùn)輸 到現(xiàn)場(chǎng)后，也應(yīng)進(jìn)行拉擦，以確保其是潔凈的。7.2.2 對(duì)密封面的要求7.2.2.1 應(yīng)十分仔細(xì)地處理好每一個(gè)密封面，法蘭連接面應(yīng)平整、清潔，以保證不滲漏。所有大小 法蘭的密封面或密封槽，在安放密封墊前，均應(yīng)清除銹跡、油漆和其它沾污物， 并用布沾苯或無(wú)水乙醇將密封面擦洗干凈，直到白布上不見(jiàn)臟色，保證密封面光滑平

22、整。7.2.2.2 所有在現(xiàn)場(chǎng)安裝的密封墊圈，凡存在變形、扭曲、裂紋、毛刺、失效、不耐油等缺陷，一律不能使用。密封墊應(yīng)擦拭干凈，安裝位置應(yīng)正確。722.3 密封墊圈的尺寸應(yīng)與密封槽和密封面尺寸相配合，發(fā)現(xiàn)尺寸過(guò)大或過(guò)小的密封墊圈都不能使用，而應(yīng)另配合適的密封墊圈。圓密封圈其搭接處直徑必須與密封圈直徑相同，應(yīng)確保在整個(gè)圓周面或平面上均勻受壓，密封圈的壓縮量應(yīng)控制在正常的1/3范圍之內(nèi)。7.224 對(duì)于無(wú)密封槽的法蘭， 密封墊必須用密封膠粘在有效的密封面上。如果在螺栓緊固以后發(fā)現(xiàn)密封墊未處于有效密封面上，應(yīng)松開螺栓扶正。7.2.3 緊固法蘭時(shí)，用緊固力矩扳手（見(jiàn)表 5緊固力矩值），應(yīng)取對(duì)角線方向，

23、交替、逐步擰緊各個(gè)螺栓，最后統(tǒng)一緊一次，以保證壓緊度相同、適宜。7.2.47.2417.2.4.2所有螺栓的電氣接頭，都要確保電接觸可靠。接頭的接觸表面應(yīng)擦凈，不得有臟污、氧化膜等覆蓋及妨礙電接觸的雜質(zhì)存在。接頭的連接片應(yīng)平直，無(wú)毛刺、飛邊。緊固螺栓應(yīng)配有蝶形墊圈。7.2.4.3擰緊各個(gè)螺栓，應(yīng)保持足夠的壓緊力,利用蝶形墊圈的壓縮量，用緊固力矩扳手（見(jiàn)表5緊固力矩值） 保證電聯(lián)結(jié)的可靠性。7.2.5緊固力矩值如下表5所示表5緊固力矩值螺絲口徑導(dǎo)體緊固力矩值（N -M）升高座的裝配、螺栓的緊固力矩值（N M ）M1025 ± 10%20 ± 10%M1259 ± 1

24、0%40 ± 10%M1698 ± 10%100 ± 10%M20一180 ± 10%M24一320 ± 10%M30一630 ± 10%主體復(fù)裝前的檢查1000kV級(jí)電力變壓器不需要吊芯或吊罩檢查，但需從油箱人孔進(jìn)入進(jìn)行內(nèi)檢；若沖擊記錄儀有異常情況記錄，也需進(jìn)入油箱進(jìn)行內(nèi)檢。7.3.27.3.2.17.3.2.27.3.2.3進(jìn)入油箱中進(jìn)行內(nèi)檢時(shí)的要求與注意事項(xiàng)在打開人孔或視察孔檢查器身前，須在孔外部搭建臨時(shí)防塵罩。凡雨、雪、霧、刮風(fēng)（4級(jí)以上）天氣和相對(duì)濕度 60%以上的天氣不能進(jìn)行內(nèi)檢。進(jìn)行內(nèi)檢前，檢查壓力表并測(cè)量絕緣電阻，再按

25、表3規(guī)定判斷器身是否受潮。放油時(shí)要從箱蓋的閥門或充氣接頭以0.7 m3/min3m3/min的流量向油箱內(nèi)吹入干燥空氣正常工作7.3.2.4（露點(diǎn)低于一45C）。放油完畢后要以0.2m3/min左右的流量持續(xù)向油箱內(nèi)吹入干燥空氣， 30min后（通過(guò)壓力表觀測(cè)油箱內(nèi)壓力應(yīng)小于），然后打開人孔蓋板，進(jìn)入內(nèi)部檢查。吹入干燥空 氣直到內(nèi)檢完畢封蓋為止。（每天工作完畢，主體沖入干燥空氣，保持20k Pa左右）。7.3.2.5 進(jìn)入油箱進(jìn)行內(nèi)檢的人員必須穿清潔的衣服和鞋襪，除所帶工具外不得帶任何其它金屬物件。所帶工具應(yīng)有標(biāo)記，并嚴(yán)格執(zhí)行登記、清點(diǎn)制度，防止遺忘油箱中。7.3.2.67.3.2.77.3.

26、2.8不得超過(guò)進(jìn)行內(nèi)檢的人員必須事先明確要檢查的細(xì)則，逐項(xiàng)檢查。所有油箱上打開蓋板的地方要有防止灰塵、異物進(jìn)入油箱的措施。器身在空氣中暴露的時(shí)間要盡量縮短，從器身暴露于空氣中開始到開始抽真空，最長(zhǎng)時(shí)間8h。7.3.2.97.3.2.10架及引線上攀登。嚴(yán)禁在油箱內(nèi)更換燈泡、修理工具。內(nèi)檢過(guò)程中不得損壞絕緣。 線圈出頭線不得任意彎折，須保持原安裝位置。 不得在導(dǎo)線支7.3.2.11對(duì)于充氮運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品，在氮?dú)鉀](méi)有排凈前及含氧量在18%以下時(shí)，任何人不得進(jìn)入油箱作業(yè)。進(jìn)入油箱的檢查內(nèi)容741拆除變壓器主體運(yùn)輸就位用的內(nèi)部、外部臨時(shí)支撐件。742檢查鐵心有無(wú)移位、變形。7437447.4.5絕緣距離。

27、檢查器身有無(wú)移位，定位件、固定裝置及壓緊墊塊是否松動(dòng)。檢查繞組有無(wú)移位、松動(dòng)及絕緣有無(wú)損傷、異物。檢查引線支撐、夾緊是否牢固，絕緣是否良好，引線有無(wú)移位、破損、下沉現(xiàn)象。檢查引線7.4.6 檢查鐵心與鐵心結(jié)構(gòu)件間的絕緣是否良好（用 2500V搖表測(cè)量），是否存在多余接地點(diǎn)。檢 查鐵心、夾件及調(diào)柱、靜電屏和磁分路接地情況是否良好，測(cè)量有無(wú)懸浮。7.4.7檢查所有連接的緊固件是否松動(dòng)。7.4.87.4.97.4.10檢查開關(guān)接觸是否良好，單相觸頭位置是否一致，是否在出廠整定位置。最后清理油箱內(nèi)部，清除殘油、紙屑、污穢雜物等。在進(jìn)行內(nèi)檢的同時(shí)，允許進(jìn)行出線裝置和套管的裝配工作。組件的復(fù)裝和檢查40h

28、。7.5.1 每天裝附件時(shí)間不大于 8h,器身暴露于大氣的總安裝時(shí)間不超過(guò)7.5.2 一般組件、部件（如冷卻器、儲(chǔ)油柜、壓力釋放閥等）的復(fù)裝都應(yīng)在真空注油前完成。須嚴(yán) 格清理所有附件，擦洗干凈管口，必要時(shí)用合格的油沖洗與變壓器直接接觸的組件，如冷卻器、儲(chǔ) 油柜、導(dǎo)油管、升高座等，沖洗時(shí)不允許在管路中加設(shè)金屬網(wǎng)，以免帶入油箱內(nèi)。7.5.3 根據(jù)GBJ148電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范要求 按表6進(jìn)行附件的密封性能試驗(yàn)，如不符合要求應(yīng)更換。表6附件的密封性能試驗(yàn)的要求被試附件名稱試驗(yàn)壓力kPa持續(xù)時(shí)間min強(qiáng)油風(fēng)冷冷卻器25030儲(chǔ)油柜隔膜袋10注：儲(chǔ)油柜隔膜袋已在

29、廠內(nèi)進(jìn)行密封試驗(yàn)并安裝在儲(chǔ)油柜內(nèi)部已久，均不適合再進(jìn)行壓力試驗(yàn)。7.5.4 檢查各聯(lián)接法蘭面、密封槽是否清潔，密封墊是否完整、光潔。與主體連接的法蘭密封面更 換新的密封圈。7.5.5 導(dǎo)油管路應(yīng)按照總裝配圖（或?qū)в凸軋D）進(jìn)行。按導(dǎo)油管上編號(hào)對(duì)應(yīng)安裝，不得隨意更換; 同時(shí)裝上相關(guān)閥門和蝶閥。7.5.67.5.7測(cè)量套管式電流互感器的絕緣電阻、變比及極性是否與銘牌和技術(shù)條件相符合。 各組件的復(fù)裝應(yīng)符合各自的安裝使用說(shuō)明書和下列要求。7.5.7.1儲(chǔ)油柜安裝a)安裝主體梯子時(shí)，梯子應(yīng)緊固牢靠。b)儲(chǔ)油柜安裝前應(yīng)擦洗干凈，隔膜袋應(yīng)完好無(wú)損，隔膜沿長(zhǎng)度方向與儲(chǔ)油柜長(zhǎng)軸平行，不應(yīng)有扭曲。檢查連桿浮球沉浮自

30、如，檢查油位表指針是否靈活。c)d)e)氣體繼電器安裝前應(yīng)檢查，需符合使用要求。 安裝好柜腳后，將儲(chǔ)油柜就位，再安裝儲(chǔ)油柜梯子。 檢查各連接法蘭面，密封槽是否清潔，密封墊是否伏貼后再安裝聯(lián)管、碟閥、氣體繼電器、 防雨罩、釋壓器升高座、釋壓器及附件。f)7.5.7.2a)b)最后安裝接地板。注意吸濕器在套管注油結(jié)束后安裝。冷卻裝置的安裝 冷卻裝置在安裝前應(yīng)按使用說(shuō)明書做好安裝前的檢查及準(zhǔn)備工作。 冷卻裝置在制造廠內(nèi)已經(jīng)過(guò)了沖洗且運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后密封良好，內(nèi)部無(wú)銹蝕、雨水、油污等， 現(xiàn)場(chǎng)可不安排內(nèi)部沖洗。否則，安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)濾油機(jī)循環(huán)將內(nèi)部沖洗干凈， 并將殘油排盡。c)冷卻裝置安裝在框架上時(shí)，

31、應(yīng)先把框架與主體導(dǎo)油管聯(lián)接固定好，然后按編號(hào)吊裝冷卻裝 置，安裝油流繼電器。d)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固并且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻；試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)振動(dòng)過(guò)熱；葉片應(yīng)無(wú)扭 曲變形或風(fēng)筒碰擦等情況， 轉(zhuǎn)向應(yīng)正確； 電動(dòng)機(jī)的電源配線應(yīng)采用具有耐油性的絕緣導(dǎo)線。e)油泵轉(zhuǎn)向正確，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)異常噪聲、振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象；其密封應(yīng)良好，無(wú)滲漏油或進(jìn)氣 現(xiàn)象。f)g)h)管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置正確；閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好。 油流繼電器應(yīng)校驗(yàn)合格，且密封良好，動(dòng)作可靠。 冷卻裝置的外接油管路在安裝前，應(yīng)徹底除銹并清洗干凈，做好油管、水管的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明 流向。7.5.7.3a)b)c)7.5.7.4氣體繼電器和速

32、動(dòng)油壓繼電器的安裝 氣體繼電器和速動(dòng)油壓繼電器應(yīng)按使用說(shuō)明書中規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)整定。 氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜。 帶集氣盒的氣體繼電器，應(yīng)將集氣管路連接好。釋壓器的安裝壓力釋放裝置的安裝方向應(yīng)正確； 閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔， 密封應(yīng)良好， 電接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確， 絕緣應(yīng)良好。7.5.7.5 吸濕器的安裝 吸濕器與儲(chǔ)油柜間的連接管的密封應(yīng)良好；管道應(yīng)通暢；吸濕劑應(yīng)干燥；油封油位應(yīng)與油面線等高。7.5.7.6a)測(cè)溫裝置的安裝 溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確，導(dǎo)通良好；繞組溫度計(jì)應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明 書的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。b)頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注入變壓器油，密封性應(yīng)良好，無(wú)

33、滲油現(xiàn)象；閑置的溫度計(jì)座應(yīng)密 封，不得進(jìn)水。c)膨脹式溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，彎曲半徑不得小于150mm (或按其使7.5.7.77.5.7.8分接開關(guān)的安裝和檢查用說(shuō)明書規(guī)定）。lOOOkV出線裝置和套管的安裝見(jiàn)產(chǎn)品專用安裝使用說(shuō)明書a)安裝好開關(guān)、傳動(dòng)軸、傘齒輪、控制箱等所有開關(guān)附件后，需有一人在箱頂，另一人在下 部手動(dòng)操作2周（從最大分接到最小分接，再回到最大分接，稱為一周），保證檔位一致。（其余如鐵心接地套管、溫度計(jì)和溫控器及封環(huán)、塞子、釋壓器、字母標(biāo)牌等可同時(shí)安裝。 二次控制線路在注油結(jié)束后操作）。b)C)d)e)f)測(cè)試開關(guān)指示的分接位置是否正確（一般測(cè)變比確定）

34、檢查開關(guān)在各分接位置時(shí)的接觸是否良好。檢查開關(guān)在各分接位置時(shí)線圈的直流電阻，與出廠值比較應(yīng)無(wú)差異。 按開關(guān)使用說(shuō)明書進(jìn)行安裝和其它試驗(yàn)。開關(guān)安裝試驗(yàn)完畢后應(yīng)調(diào)整到額定分接。8真空注油、熱油循環(huán)及靜放準(zhǔn)備工作8.1.1器身檢查前進(jìn)行放油時(shí)，將油用真空濾油機(jī)抽到已準(zhǔn)備好的油罐內(nèi)。儲(chǔ)存油的油罐和油管路 必須預(yù)先清洗。油處理設(shè)備包括：儲(chǔ)油罐、真空濾油機(jī)（過(guò)濾精度卩m，油中顆粒度含量10000個(gè)/升）、干燥空氣發(fā)生器（露點(diǎn)低于-45 C）、二級(jí)真空機(jī)組等。1要求待用。8.1.2 將要使用的油經(jīng)真空濾油機(jī)進(jìn)行脫氣、脫水和過(guò)濾處理，保證油質(zhì)符合表8.1.3 連接注油管路。管路全部為耐真空透明尼龍注油管，不得

35、使用橡膠管。并用熱油沖洗管路, 保證內(nèi)部清潔。8.1.4抽真空和真空注油的管路連接（見(jiàn)圖1）:真空機(jī)組就位，在箱頂?shù)y（序號(hào)2）處安裝抽真空的工裝，將真空機(jī)組的抽真空管與工裝聯(lián)2 )。接，關(guān)閉主體與儲(chǔ)油柜的蝶閥（序號(hào)1）,打開主體與冷卻器組間的蝶閥及箱蓋蝶閥（序號(hào)真空注油75%的天氣進(jìn)行。8.2.1 抽真空及注油應(yīng)在無(wú)雨、無(wú)雪、無(wú)霧，相對(duì)濕度不大于8.2.2 啟動(dòng)真空泵對(duì)主體進(jìn)行抽真空：抽真空到lOOPa,進(jìn)行泄漏率測(cè)試泄漏率測(cè)試：當(dāng)抽真空至 100Pa時(shí)，關(guān)閉箱蓋蝶閥（序號(hào) 2）并關(guān)掉真空機(jī)組，時(shí)間 1h后, 記錄麥?zhǔn)嫌?jì)讀數(shù) P1,再過(guò)30min，測(cè)得P2,計(jì)算：P2-P1W 3240/變壓

36、器本體油量 ,即判定泄漏率合 格。8.2.3 泄漏率測(cè)試合格后，繼續(xù)抽真空至25Pa以下（從25Pa開始計(jì)時(shí)，最終殘壓不大于），計(jì)時(shí)維持 48h。40h。注：每天裝附件時(shí)間不大于 8h,器身暴露于大氣的總安裝時(shí)間不超過(guò)8.2.4 在油箱底部接“人”型工裝，將過(guò)濾好的油從儲(chǔ)油罐通過(guò)濾油機(jī)加熱并脫氣，打開“人”型工裝放氣。打開油箱底部注油銅閥，維持真空度，注入合格的變壓器油、油溫50 C60 C的變壓器油，注油速度6 m3/h8m3/h，注油至距箱頂 200mm，關(guān)閉箱頂?shù)y，停止抽真空，繼續(xù)從底部注 油。8.2.5 將抽真空管路接往儲(chǔ)油柜的呼吸聯(lián)管上，打開儲(chǔ)油柜的旁通閥，啟動(dòng)真空機(jī)組。8.2.6

37、 當(dāng)儲(chǔ)油柜的油位計(jì)指示達(dá)到一半的位置時(shí)，停止抽真空，關(guān)閉旁通閥門，用干燥空氣在呼吸 管充氣，解除真空，打開儲(chǔ)油柜的放氣塞，有油流出后，關(guān)閉放氣塞，并關(guān)閉呼吸管的充氣閥門， 拆除干燥空氣充氣管路，安裝吸濕器，打開呼吸管的閥門。熱油循環(huán)8.3.1 注油完畢后，拆掉真空管路，換上熱油循環(huán)管路。對(duì)變壓器主體進(jìn)行熱油循環(huán)，循環(huán)方式為 對(duì)主體上出下進(jìn)。8.3.2 熱油循環(huán)應(yīng)同時(shí)滿足以下規(guī)定：熱油循環(huán)的油溫應(yīng)達(dá)到 60 C70C,油速為6 m3/h8m3/h ,總循環(huán)油量不低于油量的34倍。熱油循環(huán)結(jié)束后，按要求對(duì)所有集氣管進(jìn)行放氣。1 的規(guī)定，否則8.3.3 除熱油循環(huán)的時(shí)間要滿足本說(shuō)明書的規(guī)定外，油樣化

38、驗(yàn)的結(jié)果還必須符合表 應(yīng)繼續(xù)熱油循環(huán)直到油質(zhì)符合表 1 的規(guī)定為止。補(bǔ)油及靜放8.4.1 停止加熱，如儲(chǔ)油柜油面高度不夠時(shí)，在真空狀態(tài)下按儲(chǔ)油柜安裝使用說(shuō)明書向儲(chǔ)油柜補(bǔ)油儲(chǔ)油柜按儲(chǔ)油柜安裝使用說(shuō)明書放氣）（油質(zhì)符合表 1 的規(guī)定），直到油面略高于相應(yīng)溫度的儲(chǔ)油柜正常油面為止。開始計(jì)時(shí)靜放，靜放 時(shí)間不少于 120h 。靜放期間應(yīng)多次打開放氣塞放氣842 關(guān)閉儲(chǔ)油柜上方用以平衡隔膜袋內(nèi)外壓力的 吸濕器安裝使用說(shuō)明書更換硅膠，并打開聯(lián)通的25 閥門。 安裝為主體儲(chǔ)油柜配置的吸濕器， 按25 閥門。9 投入運(yùn)行前的檢查檢查所有閥門指示位置是否正確。檢查所有組件的安裝是否正確，是否漏油。檢查所有密封處

39、是否漏油。將各接地點(diǎn)接地。檢查接地是否可靠，是否有多余的接地點(diǎn)。鐵心、夾件接地檢測(cè)鐵心片和夾件分別由接地裝置引至油箱下部接地，可利用接地裝置檢測(cè)鐵心片和夾件的絕緣情 況。測(cè)量時(shí)先接入表計(jì)后再打開接地線，避免瞬時(shí)開路形成高壓，測(cè)量后仍要可靠接地。檢查儲(chǔ)油柜及套管等的油面是否合適。檢查儲(chǔ)油柜吸濕器是否通暢。 電氣線路的安裝9.6.1 按出廠文件中控制線路安裝圖設(shè)置控制回路。9.6.2 對(duì)于強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷變壓器，按出廠文件中電氣控制原理圖連接控制回路，并逐臺(tái)啟動(dòng) 風(fēng)扇電機(jī)和油泵，檢查風(fēng)扇電機(jī)吹風(fēng)方向及油泵油流方向。油流繼電器指針動(dòng)作靈敏、迅速則為正 常。如油流繼電器指針不動(dòng)或出現(xiàn)抖動(dòng)、反應(yīng)遲鈍，則表

40、明潛油泵相序接反，應(yīng)給予調(diào)整。9.6.3 給溫度計(jì)座內(nèi)注入合格的絕緣油后安裝溫度計(jì) 變壓器裝有兩只溫度控制器，用以監(jiān)視變壓器油面溫度報(bào)警和控制變壓器溫升限值跳閘回路， 并帶有 Pt100 熱電阻信號(hào)，可在總控制室內(nèi)遠(yuǎn)方監(jiān)控油面溫度。裝有一只繞組溫度計(jì)，用以監(jiān)視變 壓器繞組溫升報(bào)警和控制變壓器溫升限值跳閘回路。9.6.4 檢查氣體繼電器、壓力釋放閥、油表、電流互感器等的保護(hù)、報(bào)警和控制回路是否正確。檢查其它配套電氣設(shè)備應(yīng)符合GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。1 的規(guī)定。同時(shí)測(cè)量各線圈的對(duì)變壓器油的油質(zhì)進(jìn)行最后化驗(yàn)，應(yīng)符合表無(wú)明顯差異。變壓器外表面清理及補(bǔ)漆變壓器裝配完

41、畢后 ,清除變壓器上所有雜物及與變壓器運(yùn)行無(wú)關(guān)的臨時(shí)裝置tan 5值，與出廠值應(yīng),用清洗劑擦洗變壓 器表面 ,清除運(yùn)輸及裝配過(guò)程中沾染的油跡、泥跡，并對(duì)漆膜損壞的部位補(bǔ)漆，油漆的牌號(hào)、顏色與 原來(lái)一致。10 投入運(yùn)行前的交接試驗(yàn)緩慢空載升壓試驗(yàn)10.1.110.1.210.1.3氣體繼電器訊號(hào)觸頭接至電源跳閘回路，過(guò)電流保護(hù)時(shí)限整定為瞬時(shí)動(dòng)作。 變壓器接入電源后，緩慢空載升壓到額定電壓，維持 1h 應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。 再將電壓緩慢上升到倍額定電壓，維持 10min ，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象和響聲，再緩慢降壓。 如現(xiàn)場(chǎng)不具備緩慢升壓條件或不具備升壓到倍額定電壓條件，可改為1h 空載試驗(yàn)。此時(shí)如42 C，可不投

42、入任何冷卻器。10.1.4油箱頂層油面溫度不超過(guò)空載合閘試驗(yàn)（冷卻器不投入運(yùn)行）10.2.1 調(diào)整氣體繼電器，使訊號(hào)觸頭接至報(bào)警回路，跳閘觸頭接至繼電器保跳閘回路。過(guò)電流保 護(hù)調(diào)整到整定值。10.2.2 所有引出的中性點(diǎn)必須大電流接地。10.2.3 在額定電壓下進(jìn)行 35次空載合閘電流沖擊試驗(yàn)，每次間隔時(shí)間為 5min，監(jiān)視勵(lì)磁涌流沖擊作用下繼電保護(hù)裝置的動(dòng)作。進(jìn)行技術(shù)協(xié)議、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或IEC標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它一般性測(cè)試項(xiàng)目的試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試時(shí)對(duì)變壓器進(jìn)行的其它高壓試驗(yàn)，應(yīng)與制造廠協(xié)商。試驗(yàn)結(jié)束后，將氣體繼電器訊號(hào)觸頭接至報(bào)警回路，調(diào)整過(guò)電流保護(hù)限值。拆除變壓器的臨時(shí)接 地線。試運(yùn)行10.6.1 首先

43、將冷卻系統(tǒng)開啟，待冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入試運(yùn)行。10.6.2 試運(yùn)行時(shí)，變壓器開始帶電并應(yīng)帶一定載荷，即按系統(tǒng)情況可供給的最大負(fù)荷。10.6.3 應(yīng)連續(xù)運(yùn)行24h后試運(yùn)行結(jié)束。當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)，以上試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)與制造廠協(xié)商是否可以進(jìn)行。11 運(yùn)行投入運(yùn)行當(dāng)變壓器經(jīng)過(guò)試運(yùn)行階段后，如果沒(méi)有異常情況發(fā)生，則認(rèn)為變壓器已屬于正式投入運(yùn)行。強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷變壓器11.2.1 對(duì)于強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷變壓器應(yīng)在投運(yùn)前運(yùn)行 2h，然后停止24h，利用變壓器所有組件、附 件及管路上的放氣塞放氣，滿足停止時(shí)間后擰緊放氣塞。11.2.211231124在沒(méi)有開動(dòng)冷卻器情況下，不允許帶負(fù)載運(yùn)行，不允許長(zhǎng)時(shí)間空載運(yùn)行。 運(yùn)

44、行中如全部冷卻器突然退出運(yùn)行，變壓器在額定負(fù)載下允許再運(yùn)行 低負(fù)載運(yùn)行時(shí)，可以停運(yùn)部分冷卻裝置。開動(dòng)部分冷卻裝置可帶負(fù)載見(jiàn)專用部分使用說(shuō)明書。20min。11.4.111.4.211.4.3運(yùn)行中的油樣檢查11.4.3.1周期要求運(yùn)行中儲(chǔ)油柜添加油和放油的方法見(jiàn)儲(chǔ)油柜安裝使用說(shuō)明書。變壓器運(yùn)行中的監(jiān)視在試運(yùn)行階段，經(jīng)常查看油面溫度、油位變化、儲(chǔ)油柜有無(wú)冒油或油位下降的現(xiàn)象。經(jīng)常查看、視聽變壓器運(yùn)行聲音是否正常，有無(wú)爆裂等雜音和冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。運(yùn)行的第一個(gè)月，在運(yùn)行后的1、4、10、30天各取油樣化驗(yàn)一次。運(yùn)行的第二個(gè)月至第六個(gè)月，每一個(gè)月取油樣化驗(yàn)一次。以后每三個(gè)月取油樣化驗(yàn)一次。11.

45、4.3.2允許運(yùn)行的油質(zhì)最低標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表7表7允許運(yùn)行的油質(zhì)最低標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目指標(biāo)耐壓 kV/2.5mm為0含水量 mg/L<15含氣量如果運(yùn)行初期油質(zhì)下降很快，應(yīng)分析原因，并盡快采取措施。運(yùn)行中其它監(jiān)測(cè)項(xiàng)目，按變壓器運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行。變壓器運(yùn)行中的內(nèi)檢（見(jiàn)本說(shuō)明書表7 ）和11.6.1 變壓器投入運(yùn)行后，如變壓器油的油質(zhì)未下降到允許運(yùn)行的最低標(biāo)準(zhǔn) 未發(fā)現(xiàn)其它異常情況，可不必對(duì)變壓器進(jìn)行內(nèi)檢。11.6.2 若變壓器油質(zhì)下降到允許運(yùn)行的最低標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行濾油處理。若密封件失去彈性，發(fā) 生嚴(yán)重滲漏，必須更換密封件。若在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有其它異常情況，應(yīng)及時(shí)與制造廠聯(lián)系，研究處理 措施。11.6.3 實(shí)施處理措

46、施時(shí)，變壓器內(nèi)檢按本說(shuō)明書和本說(shuō)明書進(jìn)行。11.6.4 內(nèi)檢中要特別注意器身壓緊裝置是否有松動(dòng)。12技術(shù)資料和備品備件轉(zhuǎn)交與驗(yàn)收制造廠的產(chǎn)品使用說(shuō)明書、試驗(yàn)記錄、產(chǎn)品合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件的原件。安裝記錄（包括進(jìn)箱檢查和附件檢查記錄）、調(diào)整試驗(yàn)記錄和變壓器油試驗(yàn)報(bào)告等。備品備件移交清單。其它文件：如定貨技術(shù)協(xié)議，變更設(shè)計(jì)的技術(shù)文件及重要會(huì)議紀(jì)要等。 備品備件除合同規(guī)定的項(xiàng)目以外，還應(yīng)包括專用工具、運(yùn)輸用蓋板等。 雙方清點(diǎn)和交接后應(yīng)在設(shè)備交接清單上簽字。13 檢查和維護(hù)為了使變壓器能夠長(zhǎng)期安全運(yùn)行，盡早發(fā)現(xiàn)變壓器主體及組件的早期事故苗頭，對(duì)變壓器進(jìn)行 檢查維護(hù)是非常必要的。檢查維護(hù)周期取決于

47、變壓器在供電系統(tǒng)中所處的重要性及安裝現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和氣候。下面所提出的維護(hù)和檢查項(xiàng)目是變壓器在正常工作條件下（滿足電力部門運(yùn)行及預(yù)試規(guī)定） 須進(jìn)行的必要的檢查和維護(hù)。同時(shí)，也給出了變壓器出現(xiàn)異常情況的處理方法。運(yùn)行單位可根據(jù)具 體情況結(jié)合多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，制定出自己的檢查、維護(hù)方案和計(jì)劃。日常檢查13.1.1 正常日檢查內(nèi)容見(jiàn)表8項(xiàng)目說(shuō)明/方法判斷/措施1）溫度1）溫度計(jì)指示2）繞組溫度計(jì)指示3）電熱偶的指示4）溫度計(jì)內(nèi)潮氣冷凝1）如果油溫和油位之間的關(guān)系的 偏差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)曲線，重點(diǎn)檢查以下 各項(xiàng)：i變壓器油箱漏油；ii油位計(jì)有問(wèn)題；iii溫度計(jì)有問(wèn)題。2）萬(wàn)一有潮氣冷凝在油位計(jì)和溫 度計(jì)的刻度盤上，

48、檢查重點(diǎn)應(yīng)找到 結(jié)露的原因。2）油位1）油位計(jì)的指示2）潮氣在油位計(jì)上冷凝查標(biāo)準(zhǔn) 曲線比較油溫和油位之間的關(guān) 系。3）漏油檢查套管法蘭、閥門、冷卻裝置、 油管路等密封情況。如果有油從密封處滲出，則重新緊固密 封件，如果還漏則更換密封件。4）有不正常噪 聲和振動(dòng)檢查運(yùn)行條件是否正常。如果不正常的噪聲或振動(dòng)是由于連接 松動(dòng)造成的，則重新緊固這些連接部 位。檢查變壓器主體表8正常日檢內(nèi)容表8正常日檢內(nèi)容（續(xù)）檢查項(xiàng)目說(shuō)明/方法判斷/措施冷 卻 裝 置1）有不正常噪 聲和振動(dòng)檢查冷卻風(fēng)扇和油泵的運(yùn)行條 件是否正常（在啟動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)特 別注意）。當(dāng)排除其他原因，確認(rèn)噪聲是由冷卻 風(fēng)扇和油泵發(fā)出的，請(qǐng)更換軸

49、承。2）漏油檢查冷卻器閥門、油泵等是否漏 油。若油從密封處漏出，則重新緊固密封 件，如果還漏更換密封件。3）運(yùn)轉(zhuǎn)不正常1）檢查冷卻風(fēng)扇和油泵是否 確實(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)。2）檢查油流指示器運(yùn)轉(zhuǎn)是否 正常。如果冷卻器和油泵不運(yùn)轉(zhuǎn)，重點(diǎn)檢查 有可能的原因。4）臟污附著檢查冷卻器上的臟污附著位置。特別臟時(shí)要進(jìn)行清洗，否則要影響冷 卻效果。套管1）漏油檢查套管是否漏油。如果漏油更換密封件。2）套管上有裂 紋、破損或臟 污檢查臟污附著處的瓷件上有無(wú) 裂紋。如果套管臟污，清潔瓷套管。吸濕器干燥度1）檢查干燥劑，確認(rèn)干燥劑的 顏色。1）如果干燥劑的顏色由蘭色變成淺 紫色要重新干燥或更換。2）檢查油盒的油位如果油位低于正

50、常油位，清潔油盒， 重新注入變壓器油壓 力 釋 放 閥漏油檢查是否有油從封口噴出或漏 出。如果有很多油漏出要重新更換壓力釋 放閥。濾油機(jī)1）漏油打開蓋子檢查凈油機(jī)內(nèi)是否有 漏油。重新緊固漏油的部件。2）運(yùn)行情況在每月一次的油凈化時(shí)進(jìn)行巡 視，檢查有無(wú)異常、噪聲和振動(dòng)。如果連接處松動(dòng)，重新緊固。有載分接開關(guān)按有載分接開關(guān)和操作機(jī)構(gòu)的說(shuō)明書進(jìn)行檢查。13.1.2 發(fā)現(xiàn)異常情況按下列方法進(jìn)行處理，見(jiàn)表表9 日檢異常情況異常情況原因?qū)嵤┱{(diào)查分析氣體聚集 氣體繼電器第一階段內(nèi)部放電輕故障從氣體繼電器中抽出 氣體氣體色譜分析油涌氣體繼電器 第二階段內(nèi)部放電重故障停運(yùn)變壓器試驗(yàn)絕緣電阻、繞組電 阻、電壓比、勵(lì)磁