定制家具生產(chǎn)流程

1、編制：李開(kāi)鋒時(shí)間：2017年01月01日歡迎大家!編制：李開(kāi)鋒時(shí)間：2017年01月01日1-11-1 介紹產(chǎn)品及預(yù)算介紹產(chǎn)品及預(yù)算1.由導(dǎo)購(gòu)員負(fù)責(zé)向客戶進(jìn)行產(chǎn)品講解。2.最好在進(jìn)場(chǎng)前帶上戶型圖。時(shí)間：2011年08月22日編制：Mike1. 預(yù)交一部分訂金，這樣的訂單并不確定具體的顏色、樣式，只是單價(jià)，并且可隨意更換配置。時(shí)間：2011年08月22日1-21-2 生成預(yù)約訂單生成預(yù)約訂單編制：Mike時(shí)間：2011年08月22日1-31-3 初次測(cè)量和溝通初次測(cè)量和溝通注意：1、顧客一定要比較詳細(xì)的告訴設(shè)計(jì)師你的家庭入口，用那種電器，還有做飯習(xí)慣，這些個(gè)性人化的東西，設(shè)計(jì)師只能從你那里獲得。

2、2、注意前期戶型圖帶在身上很關(guān)鍵。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日1-41-4 出水電圖出水電圖1. 當(dāng)初測(cè)圖紙出來(lái)后，顧客需要審核一下水電位是否滿足他的要求，以免留下遺憾。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日1-51-5 墻地磚貼好后進(jìn)行復(fù)測(cè)墻地磚貼好后進(jìn)行復(fù)測(cè)1. 最好是墻磚已經(jīng)貼完，衣柜做強(qiáng)化的是地面找平后，這才通知復(fù)尺。但要注意，特別是衣柜需要一個(gè)比較詳細(xì)的溝通；櫥柜，我們的顧客需要提供電器（消毒柜，煙機(jī)，冰箱）和水槽尺寸。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日1-61-6 復(fù)測(cè)圖紙確定顏色和樣式復(fù)測(cè)圖紙確定顏色和樣式1. 出圖后，大家就要到店內(nèi)看了，這會(huì)有什么更改的請(qǐng)看

3、仔細(xì)，今后生產(chǎn)就不能改了，并且，最好一次做完，經(jīng)常補(bǔ)些小柜子，小門板，很麻煩，成本太高，也影響工期。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日1-71-7 核算報(bào)價(jià)及下單核算報(bào)價(jià)及下單1. 顧客可以對(duì)尺寸不負(fù)責(zé)，因?yàn)檫@個(gè)有專業(yè)性，但是，一定要對(duì)選擇的顏色，樣式，內(nèi)部結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)，簽字后不可更改，廠家商家永遠(yuǎn)只能根據(jù)你簽字的顏色、樣式生產(chǎn)，這點(diǎn)，是沒(méi)有人更改的，一定要注意。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日1-81-8 設(shè)計(jì)師修改圖紙?jiān)O(shè)計(jì)師修改圖紙1. 顧客下單后，設(shè)計(jì)師又要把圖紙進(jìn)行審核和修改。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日1-91-9 圖紙傳廠圖紙傳廠1. 下單后2天內(nèi)傳回廠家店面

4、統(tǒng)一以電子郵件等其他方式下單至公司運(yùn)營(yíng)部（須咨詢客戶詳細(xì)要求和尺寸以及其他屬性），然后在訂單備注處注明清楚。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日2-12-1 廠家審核廠家審核1. 運(yùn)營(yíng)部接到客戶訂單后將生產(chǎn)訂單進(jìn)行登記、分類處理；然后移交至審圖科進(jìn)行初步審計(jì)。2. 審圖科收到銷售部移交的生產(chǎn)訂單對(duì)其的工藝結(jié)構(gòu)、基材屬性、制圖要求、術(shù)語(yǔ)說(shuō)明進(jìn)行審計(jì)并對(duì)不符合本公司的一些要求轉(zhuǎn)化為本公司的標(biāo)準(zhǔn)格式和其他說(shuō)明（特殊工藝技術(shù)指導(dǎo)）。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日2-22-2 廠家報(bào)價(jià)廠家報(bào)價(jià)1. 審圖科將轉(zhuǎn)化好或已成熟的生產(chǎn)訂單交至運(yùn)營(yíng)部進(jìn)行審核報(bào)價(jià)，并對(duì)有問(wèn)題的生產(chǎn)訂單進(jìn)行再次核價(jià)（復(fù)

5、審），由運(yùn)營(yíng)部回傳給客戶確認(rèn)；然后移交至財(cái)務(wù)部通知客戶打款和查帳確認(rèn)。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日2-32-3 報(bào)價(jià)回傳店里審核報(bào)價(jià)回傳店里審核1. 這時(shí)回傳到店內(nèi)銷售人員和財(cái)務(wù)人員要審核一次，第一看廠家開(kāi)價(jià)是否正確，第二看廠家是否有顏色和型號(hào)的錯(cuò)誤。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日2-42-4 確認(rèn)無(wú)誤后簽字回傳確認(rèn)無(wú)誤后簽字回傳1. 此時(shí)，需要店內(nèi)確認(rèn)回傳，然后向廠家打款，廠家才會(huì)下單生產(chǎn)，這個(gè)過(guò)程正常運(yùn)轉(zhuǎn)2天。雖然已經(jīng)3、4次關(guān)口審核，但是畢竟是人工，所以還是難免出錯(cuò)，我們正在做數(shù)據(jù)庫(kù)，逐步向信息化管理，自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)渡。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日3-13

6、-1 圖紙拆單圖紙拆單1. 運(yùn)營(yíng)部將已付款的生產(chǎn)訂單下單至拆單科讓其進(jìn)行訂單分解以及投料計(jì)算和物料損耗等（電腦自動(dòng)化拆單，減少人員配備和人員控制，大大減少出錯(cuò)率）。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日3-2 3-2 下單至下單至PMC PMC 1. 1. 拆單科將已分解好的生產(chǎn)訂單下單PMC部，對(duì)異常訂單PMC部將退回到運(yùn)營(yíng)部處理，合格訂單PMC部將根據(jù)生產(chǎn)部生產(chǎn)周期表及采購(gòu)周期表進(jìn)行訂單排期和物料申購(gòu)計(jì)劃（含外協(xié)/并copy一份請(qǐng)購(gòu)單發(fā)予倉(cāng)庫(kù)以便物料歸倉(cāng)核對(duì)依據(jù)）。2. PMC文員將排好計(jì)劃的生產(chǎn)訂單下發(fā)到生產(chǎn)部，讓其按規(guī)定計(jì)劃周 期進(jìn)行流程資料分派安排車間生產(chǎn)作業(yè)與落實(shí)跟進(jìn)。編制：吳天

7、喜時(shí)間：2011年08月22日1.品管部對(duì)采購(gòu)所購(gòu)回的物料按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)（合格）然后移交倉(cāng)庫(kù)管理。并做好來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告3-3 3-3 原材料檢驗(yàn)原材料檢驗(yàn)編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日3-4 3-4 倉(cāng)庫(kù)管理倉(cāng)庫(kù)管理 1. 倉(cāng)庫(kù)對(duì)采購(gòu)回的合格產(chǎn)品進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理和按生產(chǎn)跟單員所分派生產(chǎn)訂單做好配料工作準(zhǔn)備發(fā)料。（等待車間領(lǐng)料）3-5 3-5 車間領(lǐng)料車間領(lǐng)料加工制造（在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)用料異常和品質(zhì)異常以書(shū)面報(bào)告形式反饋至相應(yīng)部門然后作相應(yīng)措施進(jìn)行處理。使用內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日3-63-6 拆單科訂單跟蹤 1. 拆單科對(duì)車間制造過(guò)程異常情況進(jìn)行變更和改善

8、然后再以補(bǔ)單方式發(fā)放至各相關(guān)部門。3-7 車間當(dāng)日成品管理 1. 生產(chǎn)車間對(duì)加工好的成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行入庫(kù)登記，（特別說(shuō)明：各車間工序必須對(duì)當(dāng)天所完成的產(chǎn)品做好日?qǐng)?bào)表交車間主管審核后于第二天早上9點(diǎn)上交PMC部文員處統(tǒng)計(jì)，以便查詢）并告知生產(chǎn)跟單員此批訂單已生產(chǎn)完成編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日3-83-8 生產(chǎn)車間余料處理方案生產(chǎn)車間余料處理方案 1.生產(chǎn)車間對(duì)所領(lǐng)材料進(jìn)行生產(chǎn)加工，對(duì)所剩余下腳料作現(xiàn)場(chǎng)存放和退回倉(cāng)庫(kù)處理（倉(cāng)庫(kù)對(duì)所退回的下腳料進(jìn)行管理或出售）。發(fā)料控制程序 車間倉(cāng)庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表對(duì)拆單組所發(fā)的生產(chǎn)耗料指令進(jìn)行安排備料分類擺放等待車間領(lǐng)料。 機(jī)加車間主管根據(jù)生產(chǎn)拆單

9、組所發(fā)出的生產(chǎn)耗料指令到倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行領(lǐng)料生產(chǎn)并做好交接手續(xù)或委托指定人員代辦。 機(jī)加車間主管或委托代辦人員對(duì)倉(cāng)庫(kù)所發(fā)配的物料進(jìn)行核對(duì)清查。 因數(shù)量不符，雙方必需當(dāng)面點(diǎn)清，或因倉(cāng)庫(kù)欠缺物料的需在領(lǐng)料單上注明清楚，便于物料到位重新補(bǔ)齊。 由于生產(chǎn)當(dāng)中因物料未能達(dá)到質(zhì)量要求的，開(kāi)料人員必需在當(dāng)天24小時(shí)內(nèi)將所出問(wèn)題物料進(jìn)行退料處理，否則倉(cāng)庫(kù)一律有權(quán)控制退料（默認(rèn)為此料已生產(chǎn)）。未有生產(chǎn)訂單生產(chǎn)耗料指令如下：設(shè)計(jì)部評(píng)估、試用物料。A.因拆單組物料原計(jì)劃耗料指令不夠需補(bǔ)料的。B.非標(biāo)準(zhǔn)柜類浮動(dòng)物料（指三合一、木梢、門鉸、自攻絲等之類）。C.低值易耗品，勞保用品，異型包裝材料。D.公司配套工程用料。E.其它生

10、產(chǎn)輔助性材料。F.由車間主管填寫(xiě)領(lǐng)料單給委托指定人員到倉(cāng)庫(kù)去領(lǐng)料并做好交接手續(xù)。領(lǐng)料單上必需具有本部門主管和領(lǐng)料人簽字的三聯(lián)領(lǐng)料單倉(cāng)庫(kù)方可發(fā)料。領(lǐng)料單上需填明領(lǐng)料名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量和領(lǐng)料用途、項(xiàng)目。領(lǐng)料人員到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料必須遵守和有關(guān)管理制度和規(guī)定，未經(jīng)倉(cāng)管同意不得擅自進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，更不能隨意換、動(dòng)和調(diào)換倉(cāng)庫(kù)物品。特殊情況（下班后），無(wú)領(lǐng)料單或未有生產(chǎn)耗料指令等，領(lǐng)料班組可憑值班領(lǐng)導(dǎo)簽字臨時(shí)領(lǐng)料并在倉(cāng)庫(kù)物料跟蹤表上記錄。兩天內(nèi)由領(lǐng)料主管重新補(bǔ)開(kāi)領(lǐng)料單給倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)管有權(quán)對(duì)填寫(xiě)不清，簽單不全的領(lǐng)料單拒絕發(fā)料，對(duì)用途不明，物料規(guī)格、數(shù)量有疑問(wèn)時(shí)，可待情況迅速查清后給予發(fā)貨。倉(cāng)管有權(quán)對(duì)非本班組常用的物料和工

11、具拒絕發(fā)配其它班組或其他人員。倉(cāng)管有權(quán)對(duì)非本部門人員或非本生產(chǎn)車間人員拒絕發(fā)配任何物料，如需領(lǐng)料者必須由PMC人員統(tǒng)一開(kāi)具領(lǐng)料單方可發(fā)料。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日4-1 開(kāi)料（電子鋸） 1. 采用德國(guó)進(jìn)口豪邁機(jī)器，有效地防止爆邊、開(kāi)裂等現(xiàn)象。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日4-1 開(kāi)料（進(jìn)口往復(fù)鋸） 1.目前我們主要用來(lái)做小件和非標(biāo)產(chǎn)品，標(biāo)件由電子開(kāi)料鋸做。開(kāi)料工序流程要求開(kāi)料工序流程要求1.生產(chǎn)開(kāi)料工序先對(duì)生產(chǎn)工藝流程表認(rèn)真核實(shí)后根據(jù)開(kāi)料規(guī)格尺寸開(kāi)出板件物料，然后分類擺放，如果為批量生產(chǎn)應(yīng)每10件板件左右或前后交叉錯(cuò)放，使其容易點(diǎn)好數(shù)量，并在貨架上用粉筆寫(xiě)明每個(gè)貨架的

12、總數(shù)量或夾放生產(chǎn)工藝流程表。2. 生產(chǎn)開(kāi)料工序應(yīng)對(duì)每個(gè)貨架疊放數(shù)量不得超過(guò)50件板材的數(shù)額（板件堆放高度不允許超過(guò)1.2M，交叉錯(cuò)放不能超過(guò)10CM）以免超高坍塌。3. 開(kāi)出的板件必需與生產(chǎn)工藝流程表上的開(kāi)料尺寸規(guī)格、數(shù)量、基材屬性、顏色相符合，否則一律不準(zhǔn)流向下一道工序。4. 所有開(kāi)出的板件必需達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求才可向下一道工序移交。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日4-2 柜體門板修邊修色及封邊1.全自動(dòng)封邊機(jī)，大大保證了封邊的質(zhì)量。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日4-2 柜體門板修邊修色及封邊編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日 封

13、邊工序流程要求封邊工序流程要求生產(chǎn)封邊工序先對(duì)生產(chǎn)工藝流程表認(rèn)真核實(shí)后根據(jù)上一道工序開(kāi)出板件物料進(jìn)行核對(duì)再作本工序生產(chǎn)加工。 生產(chǎn)封邊工序應(yīng)對(duì)每個(gè)貨架疊放數(shù)量不得超過(guò)50件板材的數(shù)額（板件堆放高度不允許超過(guò)1.2M，交叉錯(cuò)放不能超過(guò)10CM）以免超高坍塌。 封出的板件必需按照生產(chǎn)工藝流程表上的封邊要求相符合，否則一律不準(zhǔn)流向下一道工序。 所有封出的板件必需達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求才可向下一道工序移交。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日清潔、修色工序流程要求清潔、修色工序流程要求 生產(chǎn)修色工序先對(duì)生產(chǎn)工藝流程表認(rèn)真核實(shí)后根據(jù)上一道工序加工出板件物料進(jìn)行核對(duì)再作本工序生產(chǎn)制造。 生產(chǎn)修色工序應(yīng)對(duì)每個(gè)

14、貨架疊放數(shù)量不得超過(guò)50件板材的數(shù)額（板件堆放高度不允許超過(guò)1.2M，交叉錯(cuò)放不能超過(guò)10CM）以免超高坍塌。 加工出的板件必需按照生產(chǎn)工藝流程表上的工藝要求相符合，否則一律不準(zhǔn)流向下一道工序。所有加工出的板件必需達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求方可向下一道工序移交。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日4-3 流水線生產(chǎn)1.地滾流水線生產(chǎn),提高效率的同時(shí)，也保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中不破壞。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日4-4 排鉆1. 采用國(guó)際先進(jìn)32mm系統(tǒng)，直接排孔。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日4-4 排鉆（六排鉆）編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日4-4 排鉆（鉸鏈打孔機(jī)）編

15、制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日排鉆工序流程要求排鉆工序流程要求、 生產(chǎn)排鉆工序先對(duì)生產(chǎn)工藝流程表認(rèn)真核實(shí)后根據(jù)上一道工序封出板件物料進(jìn)行核對(duì)再作本工序生產(chǎn)加工。 生產(chǎn)排鉆工序應(yīng)對(duì)每個(gè)貨架疊放數(shù)量不得超過(guò)50件板材的數(shù)額（板件堆放高度不允許超過(guò)1.2M，交叉錯(cuò)放不能超過(guò)10CM）以免超高坍塌。 加工出的板件必需按照生產(chǎn)工藝流程表上的工藝圖紙要求相符合，否則一律不準(zhǔn)流向下一道工序。所有加工出的板件必需達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求才可向下一道工序移交。鑼槽工序流程要求鑼槽工序流程要求生產(chǎn)鑼槽工序先對(duì)生產(chǎn)工藝流程表認(rèn)真核實(shí)后根據(jù)上一道工序加工出板件物料進(jìn)行核對(duì)再作本工序生產(chǎn)加工。生產(chǎn)鑼槽工序應(yīng)對(duì)每個(gè)貨架疊

16、放數(shù)量不得超過(guò)50件板材的數(shù)額（板件堆放高度不允許超過(guò)1.2M，交叉錯(cuò)放不能超過(guò)10CM）以免超高坍塌。加工出的板件必需按照生產(chǎn)工藝流程表上的工藝圖紙要求相符合，否則一律不準(zhǔn)流向下一道工序。 所有加工出的板件必需達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求才可向下一道工序移交。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日4-5 門板成型編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日4-6 打木模1. 任何一個(gè)板子，在做表面處理的時(shí)候，必須先打磨，保證平整度。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日4-7 門板吸塑1. 大型真空吸塑機(jī)，保證了膜不容易起泡。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22

17、日4-8 門板吸塑編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日4-9 上底漆1. 真正的烤漆，必須三底二面7次打磨，必須擁有大量烤漆房。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日4-9 上底漆編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日4-10 底漆打磨1. 這個(gè)將有2次！編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日4-11 上面漆編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日4-12 面漆打磨編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日4-13 拋光打水磨u啞光將少這個(gè)程序以上純生產(chǎn)過(guò)程正常周期，烤漆20天，吸塑15天，免漆板12天，實(shí)木30天。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日4-14 五金配件生產(chǎn)好后，就

18、去庫(kù)房領(lǐng)取相應(yīng)的配件進(jìn)行組裝。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日4-15 柜體試裝生產(chǎn)好的柜子，將在工廠進(jìn)行試裝。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日4-16 打包送入庫(kù)房編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日清單、備料工序流程要求清單、備料工序流程要求 生產(chǎn)備料工序先對(duì)生產(chǎn)工藝流程表認(rèn)真核實(shí)后根據(jù)上一道工序加工出板件物料進(jìn)行核對(duì)后再進(jìn)行備料工作。 生產(chǎn)備料工序應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品零部件明細(xì)表進(jìn)行備料擺放。板件堆放高度不允許超過(guò)1.2M，以免超高坍塌。 對(duì)前幾道工序加工出的板件按照工藝要求、質(zhì)量要求進(jìn)行較對(duì)成品尺寸規(guī)格、數(shù)量、基材屬性、顏色是否按照訂單加工生產(chǎn)。 所有備料板件必需按照包裝的先

19、后順序疊放整齊方可向下一道工序移交。 包裝工序?qū)λ鶄淞虾玫纳a(chǎn)訂單按照包裝要求進(jìn)行本工序工作。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日4-17 倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨 5-1 店面簽收貨物編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日5-2 安裝和安裝貨物規(guī)范1. 請(qǐng)大家認(rèn)真填寫(xiě)回執(zhí)單，這個(gè)是我們控制安裝質(zhì)量和生產(chǎn)質(zhì)量最有效的方式。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日5-3 安裝過(guò)程安裝過(guò)程，注意，我們要求在有保護(hù)的安裝和有木榫和三合一共用的安裝。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日5-3 安裝過(guò)程編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日5-4 售后服務(wù)卡請(qǐng)認(rèn)真保管！編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22

20、日5-5 電話回訪電話回訪的時(shí)候，有問(wèn)題有建議一定要說(shuō)，否側(cè)流程就要走完了。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日5-6 售后服務(wù)售后服務(wù)，售后服務(wù)可以電話給店內(nèi)，也可以給廠家，給店內(nèi)要及時(shí)一點(diǎn)，因?yàn)槌藦S家的服務(wù)人員外，我們每個(gè)店還專門請(qǐng)了一個(gè)服務(wù)人員，小問(wèn)題就由店內(nèi)直接服務(wù)了，快很多，今后，我們還會(huì)增加一個(gè)固定的服務(wù)，就是安裝三個(gè)月和一年，兩次免費(fèi)上門服務(wù)，臺(tái)面打蠟，鉸鏈調(diào)整什么的。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日5-7 安裝結(jié)束編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日5-7 安裝結(jié)束生產(chǎn)制造部 生產(chǎn)訂單運(yùn)作流程訂單管理流程：編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日生產(chǎn)部生產(chǎn)部

21、訂單運(yùn)作流程訂單運(yùn)作流程1目的目的 為明確生產(chǎn)訂單流程中各相關(guān)人員的職責(zé),理順部門之間配合和協(xié)作關(guān)系,減少內(nèi)耗以提高生產(chǎn)效益,將生產(chǎn)訂單流程中各相關(guān)部門的職責(zé)權(quán)力和義務(wù)而制定本程序。2適用范圍適用范圍 櫥衣柜事業(yè)部所有部門人員編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日定義（生產(chǎn)訂單管理運(yùn)作流程圖試行版）定義（生產(chǎn)訂單管理運(yùn)作流程圖試行版） 異常情況反饋物料計(jì)劃技術(shù)部PMC部拆單科采購(gòu)部品管部車間生產(chǎn)成品入庫(kù)倉(cāng)庫(kù)發(fā)料用料品質(zhì)異常異常分析改善生活異常情況變更生活異常情況反饋生產(chǎn)部運(yùn)營(yíng)部完整訂單生產(chǎn)資料已付款訂單編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日生產(chǎn)訂單運(yùn)作流程說(shuō)明生產(chǎn)訂單運(yùn)作流程說(shuō)明1.客戶統(tǒng)

22、一以電子郵件等其他方式下單至運(yùn)營(yíng)部（須咨詢客戶詳細(xì)要求和尺寸以及其他屬性），然后在訂單備注處注明清楚。2. 運(yùn)營(yíng)部接到客戶訂單后將生產(chǎn)訂單進(jìn)行登記、分類處理；然后移交至技術(shù)部進(jìn)行初步審計(jì)。3. 技術(shù)部收到銷售部移交的生產(chǎn)訂單對(duì)其的工藝結(jié)構(gòu)、基材屬性、制圖要求、術(shù)語(yǔ)說(shuō)明進(jìn)行審計(jì)并對(duì)不符合本公司的一些要求轉(zhuǎn)化為本公司的標(biāo)準(zhǔn)格式和其他說(shuō)明（特殊工藝技術(shù)指導(dǎo)）。4. 技術(shù)部將轉(zhuǎn)化好或已成熟的生產(chǎn)訂單交至運(yùn)營(yíng)部進(jìn)行審核報(bào)價(jià)，并對(duì)有問(wèn)題的生產(chǎn)訂單進(jìn)行再次核價(jià)（復(fù)審），由運(yùn)營(yíng)部回傳給客戶確認(rèn)；然后移交至財(cái)務(wù)部通知客戶打款和查帳確認(rèn)。5. 運(yùn)營(yíng)部將已付款的生產(chǎn)訂單下單至拆單科讓其進(jìn)行訂單分解以及投料計(jì)算和物料

23、損耗等。6. 拆單科將已分解好的生產(chǎn)訂單下單PMC部，對(duì)異常訂單PMC部將退回到運(yùn)營(yíng)部處理，合格訂單PMC部將根據(jù)生產(chǎn)部生產(chǎn)周期表及采購(gòu)周期表進(jìn)行訂單排期和物料申購(gòu)計(jì)劃（含外協(xié)/并copy一份請(qǐng)購(gòu)單發(fā)予倉(cāng)庫(kù)以便物料歸倉(cāng)核對(duì)依據(jù)）；編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日1.PMC文員將排好計(jì)劃的生產(chǎn)訂單下發(fā)到生產(chǎn)部，讓其按規(guī)定計(jì)劃周 期進(jìn)行流程資料分派安排車間生產(chǎn)作業(yè)與落實(shí)跟進(jìn)。2.品管部對(duì)采購(gòu)所購(gòu)回的物料按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)（合格）然后移交倉(cāng)庫(kù)管理。并做好來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告3.倉(cāng)庫(kù)對(duì)采購(gòu)回的合格產(chǎn)品進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理和按生產(chǎn)跟單員所分派生產(chǎn)訂單做好配料工作準(zhǔn)備發(fā)料。（等待車間領(lǐng)料）4.車間領(lǐng)料加工制造（

24、在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)用料異常和品質(zhì)異常以書(shū)面報(bào)告形式反饋至相應(yīng)部門然后作相應(yīng)措施進(jìn)行處理。使用內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單5.拆單科對(duì)車間制造過(guò)程異常情況進(jìn)行變更和改善然后再以補(bǔ)單方式發(fā)放至各相關(guān)部門。6.生產(chǎn)車間對(duì)加工好的成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行入庫(kù)登記，（特別說(shuō)明：各車間工序必須對(duì)當(dāng)天所完成的產(chǎn)品做好日?qǐng)?bào)表交車間主管審核后于第二天早上9點(diǎn)上交PMC部文員處統(tǒng)計(jì)，以便查詢）并告知生產(chǎn)跟單員此批訂單已生產(chǎn)完成7. 生產(chǎn)車間對(duì)所領(lǐng)材料進(jìn)行生產(chǎn)加工，對(duì)所剩余下腳料作現(xiàn)場(chǎng)存放和退回倉(cāng)庫(kù)處理（倉(cāng)庫(kù)對(duì)所退回的下腳料進(jìn)行管理或出售）。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日?qǐng)D紙說(shuō)明圖紙說(shuō)明、生產(chǎn)訂單必需具有制單員、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)制造部

25、三者主要負(fù)責(zé)人簽字，PMC部方可正式分配排單投產(chǎn)（附生產(chǎn)訂單應(yīng)在備注處說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)（含用料基材）。、訂單資料規(guī)范：1、正常的圖紙要求應(yīng)具的以下要求：正常的圖紙要求應(yīng)具的以下要求：A、三視圖（立面圖、側(cè)視圖、俯視圖或立體效果圖）B、尺寸標(biāo)注C、文字說(shuō)明D、特別說(shuō)明2、正常的訂單表格要求應(yīng)具的以下要求：正常的訂單表格要求應(yīng)具的以下要求：A.物料清單B.開(kāi)料表C.五金配件表D.外購(gòu)門板采購(gòu)表（含所有配套產(chǎn)品）E.包裝明細(xì)表編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日、因圖紙尺寸標(biāo)注，結(jié)構(gòu)不明或文字不清晰等運(yùn)營(yíng)部應(yīng)在下單前與技術(shù)部和生產(chǎn)部進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)。無(wú)法說(shuō)明的問(wèn)題，一律不允許下單發(fā)放。、非標(biāo)柜類經(jīng)技術(shù)

26、部審核與生產(chǎn)部確定后方可隨生產(chǎn)訂單下單發(fā)放。對(duì)圖紙尺寸、 材料、五金配件作特殊工藝要求等進(jìn)行標(biāo)注，并附有實(shí)物樣板或圖片隨生產(chǎn)訂單一同發(fā)放。具體生產(chǎn)工藝資料制作由拆單科負(fù)責(zé)制作。較為特殊五金、特殊工藝要求由技術(shù)部制作后移交至拆單科。、插單、急單的發(fā)放形式，先由運(yùn)營(yíng)部和PMC部，生產(chǎn)部通過(guò)協(xié)調(diào)后在加急生產(chǎn)訂單上簽字蓋上加急印章方可生效。（原則性每一個(gè)星期只允許一次插單、急單處理并視單量的大小而定）。、外貿(mào)、工程銷售訂單的生產(chǎn)計(jì)劃周期應(yīng)根據(jù)單量的大小、工藝制作的程度、材料設(shè)計(jì)程序和采購(gòu)周期來(lái)決定，并由生產(chǎn)部通知運(yùn)營(yíng)部與客戶協(xié)調(diào)確定。、產(chǎn)品遺留問(wèn)題處理單 非成品的產(chǎn)品零部件板件類交貨期為3天，屬標(biāo)準(zhǔn)成

27、品柜體類或非標(biāo)準(zhǔn)柜類的補(bǔ)件一律按正常的生產(chǎn)計(jì)劃周期執(zhí)行，五金類（特殊五金除外）5天。較為特殊的工藝要求板材、五金類由生產(chǎn)部、采購(gòu)部商定。、加急生產(chǎn)訂單有普急和特急之分，其交貨周期普急為8天。特急為6天。（僅限于標(biāo)準(zhǔn)柜類）、客供原料按客供材料的實(shí)際到位時(shí)間安排生產(chǎn)貨期.訂單排期以訂貨單內(nèi)所需物料的最長(zhǎng)采購(gòu)周期為標(biāo)準(zhǔn)。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日（板式櫥柜、衣柜（板式櫥柜、衣柜、書(shū)柜書(shū)柜）標(biāo)準(zhǔn)柜類生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn)柜類生產(chǎn)周期表表, ,（油漆產(chǎn)品采購(gòu)必須在油漆產(chǎn)品采購(gòu)必須在1010天內(nèi)到貨）天內(nèi)到貨）拆單科PMC部生產(chǎn)部機(jī)加車間總裝車間異常情況入倉(cāng)物流（發(fā)貨）總計(jì)天數(shù)開(kāi)料封邊開(kāi)槽排孔清潔、修

28、色清單、配料包裝20.50.51111.510.5110.50.512編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日板式櫥柜、衣柜板式櫥柜、衣柜、書(shū)柜書(shū)柜）非標(biāo)準(zhǔn)柜類生產(chǎn)周期表非標(biāo)準(zhǔn)柜類生產(chǎn)周期表技術(shù)部PMC部采購(gòu)部外加工拆單科生產(chǎn)部機(jī)加車間總裝車間入倉(cāng)物流（發(fā)貨）總計(jì)天數(shù)開(kāi)料封邊開(kāi)槽排孔試裝清潔、修色清單、配料包裝0.50.53-520.511.511.5110.510.50.518編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日門板交貨期：門板交貨期：系列材料名稱一般訂單交期遺留單、補(bǔ)單樣板加急訂單雙飾板門板847高分子復(fù)合門板958普通烤漆門板12710特殊門型烤漆15813鋼琴烤漆15813實(shí)木門板

29、302528吸塑門板252023臺(tái)面系列人造石8-1088-10進(jìn)口人造石、石英石151013材料名稱一般訂單交期遺留單、補(bǔ)單樣板加急訂單雙飾板門板837高分子復(fù)合門板958備注1：在以各部門產(chǎn)能為基礎(chǔ)的情況下，技術(shù)、財(cái)務(wù)部各半天，拆單部2天，如技術(shù)、財(cái)務(wù)、拆單科延誤時(shí)間，將以每單處罰20元/單，否則生產(chǎn)部則按其延誤時(shí)間順延備注2：以上所訂為生產(chǎn)車間生產(chǎn)所需周期，不包括星期日及法定節(jié)假日備注3：附物料采購(gòu)周期表及公司標(biāo)準(zhǔn)匯總表1份編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日生產(chǎn)訂單交接時(shí)間生產(chǎn)訂單交接時(shí)間 上午完成移交的生產(chǎn)訂單為當(dāng)天生產(chǎn)訂單，下 午完成移交的生產(chǎn)訂單為第二天生產(chǎn)訂單處理。 已在生

30、產(chǎn)部運(yùn)作的生產(chǎn)訂單，原則上圖紙不能進(jìn)行更改。如客戶要求需要更改的生產(chǎn)訂單必需由生產(chǎn)部和PMC部負(fù)責(zé)核實(shí)生產(chǎn)訂單作業(yè)進(jìn)度后，經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行更改。并由PMC部負(fù)責(zé)人與生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人確認(rèn)交貨期后通知運(yùn)營(yíng)部告知客戶。如因拆單科拆單員本身造成返工的由品質(zhì)部確認(rèn)填寫(xiě)返工修單再確認(rèn)責(zé)任人。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日 部門協(xié)調(diào)部門協(xié)調(diào) 由于工藝、客供配件、圖紙等原因，由生產(chǎn)部、工藝拆單員或生產(chǎn)負(fù)責(zé)人向訂單部當(dāng)面口頭匯報(bào)并予以記錄。 由于生產(chǎn)過(guò)程受停電、設(shè)備運(yùn)行、原材料供給、自然災(zāi)害或生產(chǎn)壓力過(guò)大等因素影響預(yù)計(jì)不能達(dá)成任務(wù)的生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)上報(bào)總經(jīng)辦以便與銷售部協(xié)調(diào)處理。 非本公司正常工藝制作

31、的生產(chǎn)訂單由技術(shù)部和生產(chǎn)部商定。 凡已移交生產(chǎn)部?jī)扇蘸蟮纳a(chǎn)訂單，原則性不能更改或取消，如需更改取消要經(jīng)運(yùn)營(yíng)部和生產(chǎn)部雙方負(fù)責(zé)人溝通協(xié)調(diào)后，由PMC部更改交貨期限,并由PMC部用書(shū)面形式注明已更改的生產(chǎn)訂單已生效,被更改的生產(chǎn)訂單已作廢(原生產(chǎn)訂單全部收回).使用（內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單）. 屬新產(chǎn)品、新工藝資料、新五金配件或未成熟的設(shè)計(jì)產(chǎn)品（工藝資料）一律不能按正常的生產(chǎn)計(jì)劃周期交貨（應(yīng)由實(shí)際完成時(shí)間來(lái)確定）。 非本公司主推市場(chǎng)的產(chǎn)品顏色、基材屬性交貨期限在本公司標(biāo)準(zhǔn)柜類交貨期上加上一個(gè)星期限定。 未有配齊的生產(chǎn)訂單或欠缺材料產(chǎn)品以及不成熟的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（含不成熟的的工藝資料產(chǎn)品）一律不能發(fā)貨，如需發(fā)貨必需

32、由銷售負(fù)責(zé)人（或總經(jīng)理）簽字確認(rèn)后方可執(zhí)行，并由部門負(fù)責(zé)人承擔(dān)所受相關(guān)的連帶問(wèn)題。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日序號(hào)流程說(shuō)明責(zé)任部門使用表格完成時(shí)間備注1運(yùn)營(yíng)部接收到拆單科確認(rèn)好的訂單生產(chǎn)資料和圖紙及做好交接記錄拆單科/運(yùn)營(yíng)部訂單生產(chǎn)資料/訂單圖紙/交接記錄表每天上午下班前一個(gè)小時(shí)和下午下班前一個(gè)小時(shí)所有交接時(shí)間為上午下班前一個(gè)小時(shí)和下午下班前一個(gè)小時(shí)計(jì)算交期時(shí)上午前移交的生產(chǎn)訂單為當(dāng)天訂單，下午完成移交的生產(chǎn)訂單為第二天訂單2拆單科根據(jù)訂單要求作出相關(guān)資料后傳到外協(xié)工廠給PMC人員外協(xié)工廠PMC人員/拆單組產(chǎn)品零部件明細(xì)表/五金產(chǎn)品明細(xì)表/包裝明細(xì)表/制造工藝圖紙/電話告知兩天內(nèi)做

33、好生產(chǎn)資料并共享給外協(xié)PMC人員排單生產(chǎn)與申購(gòu)物料3拆單科根據(jù)做好的生產(chǎn)資料訂單做出生產(chǎn)計(jì)劃表/原材料耗料表發(fā)放于車間倉(cāng)庫(kù)拆單科/車間倉(cāng)庫(kù)五金產(chǎn)品明細(xì)表/材料耗料表/交接記錄表兩天內(nèi)做好五金產(chǎn)品明細(xì)表和原材料耗料表發(fā)放于材料倉(cāng)庫(kù)4PMC人員根據(jù)編排好的物料耗表填寫(xiě)（申購(gòu)單）PMC人員/采購(gòu)部請(qǐng)購(gòu)單采購(gòu)部在預(yù)算時(shí)間內(nèi)完成物料采購(gòu)5將訂單總表/產(chǎn)品零部件明細(xì)表生產(chǎn)流程表發(fā)放于機(jī)加車間拆單科/機(jī)加車間訂單總表/產(chǎn)品零部件明細(xì)表/生產(chǎn)流程表交接記錄表兩天內(nèi)做好生產(chǎn)計(jì)劃表和生產(chǎn)流程表發(fā)放于機(jī)加車間6將訂單總表/五金產(chǎn)品明細(xì)表產(chǎn)品包裝明細(xì)表發(fā)放于總裝車間拆單科/總裝車間訂單總表/產(chǎn)品零部件包裝明細(xì)表/交接

34、記錄表兩天內(nèi)做好生產(chǎn)計(jì)劃表和產(chǎn)品零部件包裝明細(xì)表發(fā)放于總裝車間7將訂單總表/五金產(chǎn)品明細(xì)表發(fā)放于成品倉(cāng)庫(kù)拆單科/成品倉(cāng)庫(kù)訂單總表/五金包裝明細(xì)表/交接記錄表兩天內(nèi)做好訂單總表和五金產(chǎn)品明細(xì)表發(fā)放于成品倉(cāng)庫(kù)8材料倉(cāng)庫(kù)根椐材料耗料表發(fā)給機(jī)加車間機(jī)加車間/材料倉(cāng)庫(kù)材料耗料表一天內(nèi)9機(jī)加車間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表和制造資料完成后經(jīng)品管部檢驗(yàn)合格后移交于總裝車間機(jī)加車間/總裝車間生產(chǎn)計(jì)劃表/部件明細(xì)表/生產(chǎn)工藝流程表兩天內(nèi)10總裝車間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表和生產(chǎn)資料完成后經(jīng)品管部檢驗(yàn)合格后移交于成品倉(cāng)總裝車間/成品倉(cāng)生產(chǎn)計(jì)劃表/包裝明細(xì)表/交接記錄表三天內(nèi)11材料倉(cāng)庫(kù)根據(jù)五金明細(xì)表作好五金包裝并移交成品倉(cāng)材料倉(cāng)/成品倉(cāng)

35、生產(chǎn)計(jì)劃表/五金產(chǎn)品明細(xì)表/交接記錄表兩天內(nèi)12成品倉(cāng)庫(kù)根據(jù)包裝明細(xì)表將完成的生產(chǎn)訂單通知PMC人員PMC人員/成品倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)計(jì)劃表/包裝明細(xì)表當(dāng)天內(nèi)13PMC人員將已完成的生產(chǎn)訂單通知運(yùn)營(yíng)部運(yùn)營(yíng)部/PMC人員生產(chǎn)進(jìn)度表/訂單總表當(dāng)天內(nèi)編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日生產(chǎn)訂單分派指令表生產(chǎn)訂單分派指令表 序號(hào)表格名稱數(shù)量生產(chǎn)總監(jiān)分派對(duì)象生產(chǎn)廠長(zhǎng)車間倉(cāng)庫(kù)機(jī)加車間總裝車間門板車間品質(zhì)部成品倉(cāng)1生產(chǎn)計(jì)劃表81份1份1份1份1份1份1份1份2訂單總表51份1份1份1份1份3產(chǎn)品零部件明細(xì)表41份1份1份1份4生產(chǎn)工藝流程表31份1份1份5工藝流程圖紙31份1份1份6生產(chǎn)訂單耗料表41份1份1份1

36、份(移門)7五金產(chǎn)品明細(xì)表21份1份8產(chǎn)品包裝明細(xì)表41份1份1份1份9交接記錄表81份1份1份1份1份1份1份1份為滿足客戶要求，保證交貨的及時(shí)性，PMC部有權(quán)對(duì)生產(chǎn)部及倉(cāng)庫(kù)管理人員持有30%的考核權(quán)力編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日1.目的： 為便于生產(chǎn)工藝流程發(fā)放并使其短期內(nèi)減少內(nèi)耗以提高生產(chǎn)效益,將生產(chǎn)工藝流程中各相關(guān)部門的責(zé)任和義務(wù)而制定本流程。2.適用范圍： 生產(chǎn)中心所有生產(chǎn)部門人員3.定義（生產(chǎn)工藝流程圖） co機(jī)加訂單生產(chǎn)工藝流程訂單生產(chǎn)工藝流程工藝生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令歸檔油漆車間工藝路線機(jī)加車間工藝路線移門車間工藝路線生產(chǎn)指令品質(zhì)檢查定 額 物 料 旨(倉(cāng)庫(kù)備料)料)物料

37、BOM與申購(gòu)生產(chǎn)工藝流程表生產(chǎn)訂單耗料表產(chǎn)品零部件工藝圖紙五金產(chǎn)品明細(xì)表產(chǎn)品零部件明細(xì)表產(chǎn)品包裝明細(xì)表總裝車間工藝路線編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日 生產(chǎn)訂單交接時(shí)間生產(chǎn)訂單交接時(shí)間 上午完成移交的生產(chǎn)訂單為當(dāng)天生產(chǎn)訂單，下午完成移交的生產(chǎn)訂單為第二天生產(chǎn)訂單處理。已在生產(chǎn)部運(yùn)作的生產(chǎn)訂單，原則上圖紙不能進(jìn)行更改。已在生產(chǎn)部運(yùn)作的生產(chǎn)訂單，原則上圖紙不能進(jìn)行更改。如需更改的生產(chǎn)訂單必需由生產(chǎn)部和銷售部負(fù)責(zé)核實(shí)生產(chǎn)訂單作業(yè)進(jìn)度后，經(jīng)事業(yè)部總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行更改。并由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人更改交貨期限通知銷售部告知客戶。 部門協(xié)調(diào)部門協(xié)調(diào) 由于工藝、客供配件、圖紙等原因，由生產(chǎn)部工藝拆單員或生產(chǎn)

38、負(fù)責(zé)人向訂單部當(dāng)面口頭匯報(bào)并予以記錄。 由于生產(chǎn)過(guò)程受停電、設(shè)備運(yùn)行、原材料供給、自然災(zāi)害或生產(chǎn)壓力過(guò)大等因素影響預(yù)計(jì)不能達(dá)成任務(wù)的生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)上報(bào)總經(jīng)辦以便與銷售部協(xié)調(diào)處理。 非本公司正常工藝制作的生產(chǎn)訂單由技術(shù)部和生產(chǎn)部商定。 凡已移交生產(chǎn)部?jī)扇蘸蟮纳a(chǎn)訂單，原則性不能更改或取消，如需更改取消要經(jīng)銷售部和生產(chǎn)部雙方負(fù)責(zé)人溝通協(xié)調(diào)后，由生產(chǎn)部更改交貨期限,并由訂單部用書(shū)面形式注明已更改的生產(chǎn)訂單已生效,被更改的生產(chǎn)訂單已作廢(原生產(chǎn)訂單全部收回).使用（內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單）. 客供原料在三日內(nèi)不到位的生產(chǎn)訂單,按客供材料的實(shí)際到位時(shí)間來(lái)執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃周期. 屬新產(chǎn)品、新工藝資料、新五金配件或未成熟的設(shè)

39、計(jì)產(chǎn)品（工藝資料）一律不能按正常的生產(chǎn)計(jì)劃周期交貨（應(yīng)由實(shí)際完成時(shí)間來(lái)確定）。 非本公司主推市場(chǎng)的產(chǎn)品顏色、基材屬性交貨期限在本公司標(biāo)準(zhǔn)柜類交貨期上加上一個(gè)星期限定。 未有配齊的生產(chǎn)訂單或欠缺材料產(chǎn)品以及不成熟的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（含不成熟的的工藝資料產(chǎn)品）一律不能發(fā)貨，如需發(fā)貨必需由銷售負(fù)責(zé)人（或總經(jīng)理）簽字確認(rèn)后才方可執(zhí)行，并由部門負(fù)責(zé)人承擔(dān)所受相關(guān)的連帶問(wèn)題。編制：吳天喜時(shí)間：2011年08月22日工藝流程說(shuō)明工藝流程說(shuō)明 、拆單組將做好的生產(chǎn)資料（工藝生產(chǎn)指令）在電腦里共享給PMC進(jìn)行用料分析和對(duì)非標(biāo)配物料的申購(gòu)計(jì)劃。、拆單組根據(jù)生產(chǎn)訂單所需分析出物料定額發(fā)放至倉(cāng)庫(kù)便于備料工作（生產(chǎn)訂單耗料表、

40、五金產(chǎn)品明細(xì)表）。、拆單組根據(jù)訂單所拆分成生產(chǎn)訂單表和原始圖紙、產(chǎn)品零部件明細(xì)表、生產(chǎn)工藝圖紙、生產(chǎn)工藝流程表、生產(chǎn)訂單耗料表發(fā)放至機(jī)加車間便于生產(chǎn)和領(lǐng)料工作。 、拆單組根據(jù)訂單所拆分成生產(chǎn)訂單表和原始圖紙、產(chǎn)品零部件明細(xì)表、五金產(chǎn)品明細(xì)表發(fā)放至總裝車間便于生產(chǎn)、領(lǐng)料和備料包裝工作。 、拆單組根據(jù)訂單所拆分成生產(chǎn)訂單（移門）耗料表、櫥柜門、移門加工工藝圖紙、銷售訂單表櫥柜門、移門和原始圖紙表發(fā)放至門板車間便于生產(chǎn)、領(lǐng)料、加工和包裝工作。 、拆單組根據(jù)訂單所拆分成產(chǎn)品零部件明細(xì)表、五金包裝明細(xì)表、銷售訂單原始圖、生產(chǎn)工藝圖紙、生產(chǎn)工藝流程表發(fā)放至品管部便于生產(chǎn)車間制造巡檢工作。 編制：吳天喜時(shí)間

41、：2011年08月22日工藝流程工作交接說(shuō)明工藝流程工作交接說(shuō)明序號(hào)流程說(shuō)明責(zé)任部門使用表格完成時(shí)間1PMC部接收到訂單科確認(rèn)好的訂單總表格和圖紙及做好交接記錄訂單科/PMC部訂單總表/訂單圖紙/交接記錄表每天上午下班前一個(gè)小時(shí)和下午下班前一個(gè)小時(shí)2PMC將訂單表格和圖紙存檔并匯總后交于生產(chǎn)拆單科制作生產(chǎn)資料、做好交接記錄PMC人員/拆單科 訂單總表/訂單圖紙/交接記錄表當(dāng)天接收的訂單必需當(dāng)天發(fā)放于拆單組3拆單科根據(jù)訂單要求作出相關(guān)資料后在電腦里共享給PMC人員PMC人員/拆單科產(chǎn)品零部件明細(xì)表/五金產(chǎn)品明細(xì)表/包裝明細(xì)表/制造工藝圖紙/電話告知兩天內(nèi)做好生產(chǎn)資料并共享給PMC人員排單生產(chǎn)與申購(gòu)物料