《內(nèi)江市漢安大道改造提升工程頂管施工專項(xiàng)方案(專家評審后修改)0311》

1、內(nèi)江市漢安大道改造提升工程頂管施工專項(xiàng)方案 編 制 人： 審 核 人: 審 批 人：編制單位：中國五冶集團(tuán) 漢安大道改造提升工程項(xiàng)目部編制日期: 二零一二年十二月目 錄 TOC o 1-3 u 一 工程概況 PAGEREF _Toc350782034 h 5、工程簡介 PAGEREF _Toc350782035 h 5、地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc350782036 h 51.3 漢安大道雨污水頂管施工段數(shù)量統(tǒng)計(jì) PAGEREF _Toc350782037 h 7二 編制依據(jù) PAGEREF _Toc350782038 h 10三、施工部署 PAGEREF _Toc350782039 h

2、 11、施工現(xiàn)場平面布置 PAGEREF _Toc350782040 h 11、勞動(dòng)力使用計(jì)劃 PAGEREF _Toc350782041 h 11、所選用的機(jī)械設(shè)備 PAGEREF _Toc350782042 h 11、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc350782043 h 12四、頂管工藝施工過程主要工序 PAGEREF _Toc350782044 h 15、頂管工藝流程 PAGEREF _Toc350782045 h 15、工作井與接收井 PAGEREF _Toc350782046 h 16、管道頂進(jìn) PAGEREF _Toc350782047 h 22、頂管接口 PAGEREF _T

3、oc350782048 h 23、管道壓漿 PAGEREF _Toc350782049 h 23、頂管頂力計(jì)算 PAGEREF _Toc350782050 h 25、后背結(jié)構(gòu)安裝 PAGEREF _Toc350782051 h 26、頂進(jìn)設(shè)備安裝 PAGEREF _Toc350782052 h 27、復(fù)核導(dǎo)軌面高程 PAGEREF _Toc350782053 h 30五、管節(jié)安裝施工 PAGEREF _Toc350782054 h 30、接頭 PAGEREF _Toc350782055 h 30、接口質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc350782056 h 30、管體材料 PAGEREF

4、_Toc350782057 h 31、吊具選擇及下管就位 PAGEREF _Toc350782058 h 31六、出土與頂進(jìn)施工 PAGEREF _Toc350782059 h 31、管前挖土與頂進(jìn) PAGEREF _Toc350782060 h 31、頂管的接口 PAGEREF _Toc350782061 h 32、壓漿處理 PAGEREF _Toc350782062 h 32、頂管工作面排水 PAGEREF _Toc350782063 h 33、管內(nèi)作業(yè)面安全措施 PAGEREF _Toc350782064 h 33、糾偏頂進(jìn)措施 PAGEREF _Toc350782065 h 33、減阻

5、潤滑 PAGEREF _Toc350782066 h 34、泥土外運(yùn) PAGEREF _Toc350782067 h 35、正常頂進(jìn)施工 PAGEREF _Toc350782068 h 35、主要技術(shù)措施 PAGEREF _Toc350782069 h 35、其它有關(guān)問題的處理 PAGEREF _Toc350782070 h 37、防止地面沉降 PAGEREF _Toc350782071 h 39七 地面沉降監(jiān)測 PAGEREF _Toc350782072 h 407.1 測點(diǎn)布設(shè) PAGEREF _Toc350782073 h 40基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù) PAGEREF _Toc350782074 h

6、 41采用儀器設(shè)備 PAGEREF _Toc350782075 h 41工作計(jì)劃安排 PAGEREF _Toc350782076 h 42質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc350782077 h 42信息反饋 PAGEREF _Toc350782078 h 43安全保證措施 PAGEREF _Toc350782079 h 43七、其他構(gòu)筑物的施工 PAGEREF _Toc350782080 h 43八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 PAGEREF _Toc350782081 h 448.1 主控項(xiàng)目 PAGEREF _Toc350782082 h 448.2 一般項(xiàng)目 PAGEREF _Toc350

7、782083 h 448.3 混凝土管施工質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc350782084 h 458.4 頂進(jìn)過程中地面沉降控制 PAGEREF _Toc350782085 h 468.3 頂管質(zhì)量技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc350782086 h 46偏差修正 PAGEREF _Toc350782087 h 47閉水試驗(yàn)(雨水管線無此項(xiàng)) PAGEREF _Toc350782088 h 47九、成品保護(hù) PAGEREF _Toc350782089 h 49十、質(zhì)量記錄 PAGEREF _Toc350782090 h 49十一、安全及環(huán)境保證措施 PAGEREF _Toc350

8、782091 h 49一般安全措施 PAGEREF _Toc350782092 h 49臨時(shí)用電危險(xiǎn)源控制措施 PAGEREF _Toc350782093 h 50用電防護(hù)措施 PAGEREF _Toc350782094 h 50安全用電防雨措施 PAGEREF _Toc350782095 h 51安全用電防火措施 PAGEREF _Toc350782096 h 52通風(fēng)照明措施 PAGEREF _Toc350782097 h 52深槽施工及地下保護(hù)設(shè)施危險(xiǎn)源控制措施 PAGEREF _Toc350782098 h 52物體打擊防范措施 PAGEREF _Toc350782099 h 53施工

9、機(jī)械危險(xiǎn)源控制措施 PAGEREF _Toc350782100 h 54頂管安全措施 PAGEREF _Toc350782101 h 54環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc350782102 h 55十二、應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc350782103 h 56（一）組織指揮體系及職責(zé) PAGEREF _Toc350782104 h 56（二）預(yù)警預(yù)防機(jī)制 PAGEREF _Toc350782105 h 59（三）應(yīng)急救援基本原則 PAGEREF _Toc350782106 h 60（四）事故應(yīng)急處理步驟 PAGEREF _Toc350782107 h 61（五）事故報(bào)告 PAG

10、EREF _Toc350782108 h 69（六）安全生產(chǎn)突發(fā)事件的調(diào)查分析、監(jiān)測與后果評估 PAGEREF _Toc350782109 h 69（七）宣傳培訓(xùn)與演練 PAGEREF _Toc350782110 h 70一 工程概況、工程簡介本工程為內(nèi)江市漢安大道改造提升工程的排水管道工程。頂管施工部分為K0+000K0+740和K1+500污水主管及南北側(cè)所有覆土深度超過2米過街排水管道（樁號及管徑見下表），其中污水主管道：K0+000K0+740、K1+500K2+945、K4+265 K4+615.162段為D800管徑，K2+945K4+265段為D1200管徑。該工程頂管單段頂距長

11、度大部分在40m90m之間，管道埋深2米7米，頂管管材均采用鋼筋混凝土 F 型管。其中最長段位于樁號K2+705K2+825段和K4+385K4+505段，管徑均D800。本工程擬采用手掘式人工頂進(jìn)方法。1.2、地質(zhì)情況場地地層可分為四層，即人工填土層、坡洪積層、殘坡積層和下伏基巖，現(xiàn)按地層從新到老的順序分述如下：1、第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）該層主要分布在K0+000K0+280米已建漢安大道及其東部、南部邊緣地帶，厚度0.7013.5米，為棕色、棕褐色含碎石土，骨架組分以砂巖、泥巖塊碎石為主，粒徑520厘米不等，部分粒徑大于50厘米，含量40%50%，以巖石風(fēng)化碎屑物及粘性土充填，

12、呈稍濕飽水，松散稍密狀。道路南部邊緣地帶局部地段堆填有少量建筑垃圾和生活垃圾土。位于原道路地面下的該層在道路修建過程中已經(jīng)過碾壓、夯實(shí)，多呈稍密狀，其余地段為后期隨意堆填，多呈松散狀。此段人工填土層溝槽挖深均小于5m，支護(hù)方案再排水工程專項(xiàng)施工方案有體現(xiàn)，不在本深溝槽專項(xiàng)施工方案范圍內(nèi)，故對深溝槽施工無影響。2、第四系全新統(tǒng)坡洪積層（Q4dl+pl）該層主要分布在沖溝部位及其岸坡地帶，厚度為1.59.1米，其中沖溝溝谷部位厚度相對較大。為棕褐色、黃褐色、灰褐色粘質(zhì)土，以粘土礦物為主，無搖震反應(yīng)，光澤反應(yīng)為光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，稍濕濕，岸坡部位多呈可塑狀，沖溝溝谷部位一般多為魚塘和水田，勘

13、察期間除個(gè)別魚塘尚有蓄水外，大部分水田均干旱無水，部分原水田已變成干的耕土進(jìn)行耕種，溝谷部位表層11.5米呈流軟塑土，中下部多呈軟可塑可塑狀。3、第四系全新統(tǒng)殘坡積巖層（Q4el+dl）該層主要分布在淺丘丘頂，丘脊及其斜坡部位，厚度0.33.2米。為棕色粘質(zhì)土，上部多為耕植土，含植物根系及巖屑，呈散粒狀，中下部呈硬塑堅(jiān)硬狀態(tài)。4、侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組上亞組地層（j22s）該地層屬內(nèi)陸河湖相紅色碎屑沉積之砂、泥巖，并夾與之呈過渡相變關(guān)系的泥質(zhì)粉砂巖和粉砂質(zhì)泥巖，并具透鏡體、尖滅等構(gòu)造特征，呈互層狀產(chǎn)出，巖層狀略向北東傾伏，傾伏角3度左右。本次勘察揭露范圍基巖以巨厚層中厚層砂巖、泥巖互層狀產(chǎn)出，基巖

14、表層巖石風(fēng)化較強(qiáng)烈，風(fēng)化裂隙發(fā)育，質(zhì)地較軟。基巖強(qiáng)風(fēng)化層厚度為0.82.5米，其下為中等風(fēng)化基巖，本次勘察未揭穿基巖中等風(fēng)化層。總的來看，本場地巖石以砂巖為主。砂巖：黃色、黃綠色、灰綠色夾少量棕褐色團(tuán)塊及條帶，細(xì)粒狀，泥鈣質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié)，礦物成分為長石、石英及白云母，中風(fēng)化層巖芯呈短柱長柱狀，局部有少量豎向閉合狀裂隙發(fā)育，裂隙面呈黑色、鐵銹色。5、地下水和地表水漢安大道道路場地屬構(gòu)造剝蝕淺丘寬谷地貌，場地所處微地貌單元較復(fù)雜，位于淺丘丘頂及斜坡部位地下水不發(fā)育，位于各沖溝地段地下水較發(fā)育，水量中等豐富，本次溝槽施工挖深大多在6m以下，未到?jīng)_溝地下水位線處，故對溝槽施工影響不大。漢安大道道路場所處

15、環(huán)境為半濕潤性氣候區(qū)，場地上覆坡洪積、殘坡積之粘質(zhì)土為弱透水層，下伏基巖為弱透水不透水層，場地環(huán)境為類。綜合判定場地土、地下水對混凝土無腐蝕性。工程項(xiàng)目所在地為內(nèi)江市新城區(qū)，兩側(cè)新建樓盤及已建成小區(qū)非常多，車流量較大，交通壓力大，人流密集。地下管線復(fù)雜、多樣，拆遷量大，加之地處城區(qū)段施工，保通及安全防護(hù)措施多。內(nèi)江市地質(zhì)情況為風(fēng)化巖層，地下水位較深，水位線均在頂管工作井基礎(chǔ)以下，故地下水對本分項(xiàng)工程無影響。1.3 漢安大道雨污水頂管施工段數(shù)量統(tǒng)計(jì)過街排水管道頂管施工段統(tǒng)計(jì)表類型樁號過街管徑(mm)連接井覆土深度(m)備注雨水過街管道d1350Y48-Y49管壁厚按管徑d/10計(jì)算k1+364.

16、5-k1+385d1350Y49-Y50k1+385-k1+415d1350Y50-Y51d2000Y153-Y154k1+186-k1+205d1500Y193-Y194k1+235-k1+265d1500Y195-Y196k1+355-k1+385d1500Y199-Y200k1+385-k1+415d1500Y200-Y201k1+595-k1+625d1500Y207-Y208k3+280-k3+310d1000Y260-Y261k3+310-k3+340d1000Y261-Y262k4+200-k4+230d1000Y291-Y292k4+230-k4+260d1000Y292-Y2

17、933d1000Y303-Y304污水過街管道k1+360-k1+392d800W25-W26k2+395-k2+435d800W50-W51k2+435-k2+475d800W51-W52k2+595-k2+635d800W55-W56k0+340-k0+380d800W93-W94k1+170-k1+210d800W115-W116k1+330-k1+370d800W119-W120k1+370-k1+410d800W120-W121k1+610-k1+650d800W126-W127k1+730-k1+770D800W129-W130k1+770-k1+810d800W130-W131k

18、2+195-k2+235d800W138-W139k2+395-k2+435d800W143-W144k2+435-k2+475d800W144-W145k2+515-k2+555d800W146-W147k2+595-k2+635D800W148-W149k2+635-k2+670d800W149-W150k2+945-k2+985d800W157-W158k2+985-k3+025d800W158-W159k3+145-k3+185D800W162-W163k3+185-k3+225d800W163-W164k3+545-k3+575d800W171-W172k3+575-k3+625d8

19、00W172-W173k3+825-k3+865D800W178-W179k3+865-k3+905d800W179-W180強(qiáng)電橫向過街頂管統(tǒng)計(jì)表樁號位置長度（m）管徑（mm）備注k0+050d800d800d800d800k0+68248d800k0+765d800k1+061d800d800k2+401d800d800d800d800k3+610d800d80058d800d800d80046d8002根d600鋼筋砼橫向過街預(yù)埋管統(tǒng)計(jì)表樁號單根長度(m)根數(shù)(根)設(shè)計(jì)管徑(mm)2600532600k0+386532600532600532600k1+110532600k1+33453

20、2600532600k1+640532600532600k2+010532600532600k2+3945326005326005326002600260026002600k3+34426002600k3+61826002600462600462600462600k4+550462600k4+630462600二 編制依據(jù)1、本施工方案是根據(jù)廣州市市政工程設(shè)計(jì)研究院內(nèi)江市漢安大道改造提升工程排水工程施工圖進(jìn)行編制；2、編制參考規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范（中國非開挖技術(shù)協(xié)會(huì)-2006）室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50014-2006（20

21、11版）混凝土和鋼筋混凝土排水管GB/T11836-2009頂級施工法用鋼筋混凝土排水管（JC/T 640-2010）給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程(CECS246:2008)市政排水管道工程及附屬設(shè)施（06MS201）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50268-2008）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 國務(wù)院令 第393號三、施工部署3.1、施工現(xiàn)場平面布置3.結(jié)合設(shè)計(jì)圖，在設(shè)計(jì)檢查井的部位設(shè)置頂管工作坑，凈空尺寸為長4.5m寬4.5m,凈深度在3m9m左右，工作坑場地上口周圍用施工圍擋，防止地面沙石等物體跌落至工作坑內(nèi)傷人及防止雨水、地表水滲入工

22、作井中?？紤]到洞內(nèi)出水，需要在每個(gè)工作坑中設(shè)一個(gè)集水坑，便于往后排水。施工現(xiàn)場區(qū)：場地設(shè)置標(biāo)志牌和標(biāo)志線，開挖土方隨挖隨運(yùn)到棄土場堆放；臨時(shí)用電主干線采用380V三相五線制，接通工作井，坑內(nèi)及管道內(nèi)照明采用12V安全交流電源供電。3.1.2施工用水、用電根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工用水、用電只有從施工現(xiàn)場就進(jìn)沿線供水、發(fā)電。3.根據(jù)本工程的特點(diǎn)，采用在附近租用民宅或工棚作為工人及管理人員宿舍。3.2、勞動(dòng)力使用計(jì)劃 采用綜合隊(duì)形式，以便相互配合，發(fā)揮多面手作用，現(xiàn)場配備技術(shù)負(fù)責(zé)1人，施工員3名， 電工3人，焊工3人，測量員3人。頂管采用每天3班連續(xù)作業(yè)，每班3人，3班共9人，10個(gè)工作點(diǎn)，共90人。、

23、所選用的機(jī)械設(shè)備序號機(jī)具名稱型號單位數(shù)量1液壓頂管機(jī)300T臺(tái)62動(dòng)力站75千瓦發(fā)電機(jī)臺(tái)33吊車12T輛34管線探測儀RD-385L型臺(tái)35基坑導(dǎo)軌付66液壓助推器DJ-50臺(tái)67主頂油泵架臺(tái)68空壓機(jī)VY9/7臺(tái)39電潛泵200JQ-80臺(tái)610測量儀器套311換氣扇、鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)各612挖掘運(yùn)土提升設(shè)備套313低壓照明設(shè)備臺(tái)314電焊機(jī)臺(tái)315鋼筋切割機(jī)臺(tái)316注漿機(jī)臺(tái)317附屬設(shè)施318挖掘機(jī)CAT&日本小松臺(tái)319裝載機(jī)ZL30型臺(tái)320運(yùn)輸車輛輛93.3、施工準(zhǔn)備3.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙及相關(guān)的施工文件，了解設(shè)計(jì)意圖和要求，進(jìn)行圖紙會(huì)審。在設(shè)計(jì)交底時(shí)提出疑問，并根據(jù)設(shè)計(jì)

24、交底修訂施工方案，施工方法和施工進(jìn)度計(jì)劃。 組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)文件，了解施工范圍、管道沿線的地形、地貌、地質(zhì)水紋條件及各種原有設(shè)施，掌握施工工期、頂管施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求、安全措施等，并向施工隊(duì)伍進(jìn)行頂管施工技術(shù)交底。3.3.2材料準(zhǔn)備 1管材：管材由具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出場合格證或出場檢驗(yàn)報(bào)告；管材混凝土外表面應(yīng)平整，無蜂窩麻面，回彈檢測強(qiáng)度應(yīng)不小于該管道混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度。管道接口處護(hù)口鐵應(yīng)符合規(guī)范要求；承插口處不得有缺棱掉角。每節(jié)管道壓漿必須標(biāo)準(zhǔn)通順。 2工字鋼：工字鋼應(yīng)用于頂管工作坑支護(hù)。應(yīng)保證整體無裂縫，表面銹蝕情況不可太嚴(yán)重，進(jìn)場工字鋼型號必須與施工

25、方案中要求型號相同。 3大板與方木：大板與方木也是應(yīng)用于頂管工作坑支護(hù)。大板必須為平均5cm厚板材，長度一般為3m5m，寬度20cm30cm為適宜。方木最少取15cm15cm5m大小。兩種木材均不得有嚴(yán)重蟻蝕及蟲蛀情況。 4水泥：水泥應(yīng)采用合格廠家生產(chǎn)的32.5強(qiáng)度以上硅酸鹽水泥。進(jìn)場后應(yīng)對水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。 3.3.3機(jī)具準(zhǔn)備 主要機(jī)具：千斤頂、油泵、頂鐵、與管材相應(yīng)半徑護(hù)口鐵、導(dǎo)軌、枕木、卷揚(yáng)機(jī)、水泥漿攪拌機(jī)、壓漿機(jī) 3.3.4施工場地 頂管施工場地應(yīng)平整、壓實(shí)，場地大小根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況裁定，使用圍擋與外界進(jìn)行隔離，圍擋預(yù)留大門，便于管道進(jìn)場及出土運(yùn)土。施工圍擋四周應(yīng)設(shè)置明

26、顯警示標(biāo)志，提醒過往人員或車輛注意安全。3.3.5 施工人員準(zhǔn)備針對本工程的特點(diǎn)，我們將配備足夠的管理人員和技術(shù)力量，組建一套精干、技術(shù)素質(zhì)高和經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理班子，滿足本工程的各項(xiàng)要求，確保工程的順利完工。組織機(jī)構(gòu)如圖： 項(xiàng)目經(jīng)理綜合部安全副經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理項(xiàng)目總工施工副經(jīng)理財(cái)務(wù)部安全部技術(shù)質(zhì)量部工程部試驗(yàn)室物資部合同造價(jià)部各施工隊(duì)各作業(yè)班組3.3. 勞動(dòng)組織該工程根據(jù)實(shí)際工程量，擬將整個(gè)工程分為3個(gè)施工段，每個(gè)施工段又設(shè)置為3個(gè)施工班組進(jìn)行施工，1個(gè)班組負(fù)責(zé)一處頂管：穿越開挖作業(yè)班組3個(gè)：完成頂管的鋪設(shè)工作；頂管作業(yè)班組3個(gè)：完成頂管設(shè)備的安裝、調(diào)試及砼管頂進(jìn)工作。組裝作業(yè)班組3個(gè)：完成穿

27、越管段的接口內(nèi)處理等施工工作。3.3.6 周圍環(huán)境調(diào)查與對外協(xié)作關(guān)系協(xié)調(diào)我公司發(fā)揮以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，積極同工地周邊的交通、地區(qū)政府及警署建立良好的合作關(guān)系，并與他們成立聯(lián)合協(xié)調(diào)小組，聘任他們的有關(guān)人員為我們做好施工協(xié)調(diào)、顧問工作。定期召開施工周邊關(guān)系協(xié)調(diào)例會(huì)，以鞏固發(fā)展相互之間的關(guān)系，為順利施工創(chuàng)造好的外部環(huán)境。四、頂管工藝施工過程主要工序4.1、頂管工藝流程施工準(zhǔn)備測量放樣頂進(jìn)設(shè)備安裝導(dǎo) 軌 安 裝后座頂板安裝后座千斤頂安裝洞口止水裝置安裝人工挖運(yùn)土土出洞出土后座千斤頂頂進(jìn)拆除封門管道頂進(jìn)頂進(jìn)糾偏管內(nèi)出土監(jiān)控監(jiān)測軸線控制混凝土管拼裝接口檢驗(yàn)管段現(xiàn)場驗(yàn)收管段頂進(jìn)結(jié)束竣工測量設(shè)備轉(zhuǎn)移循環(huán)頂管施

28、工工藝流程圖4.2、工作井與接收井工作坑的布置工作坑是頂管施工的工作場所。其位置可根據(jù)以下條件確定:根據(jù)管線設(shè)計(jì)，可設(shè)在管線轉(zhuǎn)點(diǎn)位置； 單向頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)選在管道下游端，以利排水；考慮地形和土質(zhì)情況,有無可利用的原樣土做后背；工作坑與可能穿越的管線，建筑物要有一定安全距離；距水、電源較近的地方；工作井不影響地面交通等。本工程根據(jù)設(shè)計(jì)管線走向、地形及地表建筑物分布，交通流量合理設(shè)置矩形頂管工作井和圓形接收井。工作坑的尺寸工作坑應(yīng)有足夠的空間和工作面，保證下管、安裝頂進(jìn)設(shè)備和操作間距，坑底長、寬尺寸可按如下公式： 底寬WD(2.43.2)式中W工作坑底寬度(m)；D被頂進(jìn)管子外徑(m)；底長 LL1L

29、2L3L4L5式中L工作坑底長(m)；L1管子頂進(jìn)后，尾端壓在導(dǎo)軌上的最小長度，鋼管一般留；L2每節(jié)管子長度(m)； L3出土工作間隙，根據(jù)出土工具確定,一般為1.0；L4千斤頂長度(m)L5后背所占工作坑厚度(m)?？紤]到坑內(nèi)后背采用混凝土墩和鋼板，壁后灌注水泥漿加固，本工程工作井尺寸均按設(shè)計(jì)施工圖采用：LB=4.5m4.5m，壁厚上端300 mm、下端45mm；圓形接收井內(nèi)徑為5000 mm，壁厚上部300 mm、下部450mm；工作井剖面圖工作井平面圖如下：工作井周圍必須安裝護(hù)欄，護(hù)欄高度1.2米，封閉圍擋。護(hù)欄采用（鋼管50mm）鋼管搭設(shè)，密目網(wǎng)封閉，鋼管底部預(yù)埋25鋼筋入側(cè)墻混凝土內(nèi)

30、。鋼管離基坑邊口的距離，取80cm。工作井上下應(yīng)配有梯子，梯子必須有扶手，其踏步尺寸不大于30cm，作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得從非通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。工作井防護(hù)立面圖見下頁工作井防護(hù)平面圖見下頁護(hù)欄及排水溝大樣圖測量放線 根據(jù)設(shè)計(jì)管道中心線，在選定的工作坑放出開挖線位置，工作坑的大小尺寸由管徑及現(xiàn)場位置條件等計(jì)算出。工作井與接收井施工工作井、接收井根據(jù)設(shè)計(jì)圖采用深度39m，其中接收井用人工挖孔法施工。工作井施工頂管工作井場地地質(zhì)條件較差，開挖工作面附近來往車輛較多，所以工作井開挖過程中必須有可靠的擋土措施。本工程的工作井采用沉井結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級為C

31、25，當(dāng)土層條件較好時(shí)，可從上到下分層開挖，分層澆注鋼筋混凝土側(cè)墻，鋼筋搭接長度為35d40d，鋼筋砼護(hù)壁厚50cm，井底鋪設(shè)160cm厚C20水下混凝土封底，然后澆注40cm厚C25鋼筋混凝土底板。工作坑基礎(chǔ)加固工作坑底根據(jù)土質(zhì)、管子重量及地下水情況, 做好基礎(chǔ)，以防止工作坑底下沉，導(dǎo)致管子頂進(jìn)位置的偏差。采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，當(dāng)工作坑底土質(zhì)松軟，有地下水時(shí), 應(yīng)采用強(qiáng)度為C20水下混凝土封底,厚度為160cm，混凝土底板漏水處應(yīng)采用灌注水泥漿。井內(nèi)設(shè)一個(gè)集水坑，平面尺寸為50cm50cm，深50cm，用磚砌筑，水泥砂漿抹面，以便收集地下水和雨水，用潛水泵將水排出地面。工作坑導(dǎo)軌設(shè)置及基礎(chǔ)加固

32、工作坑底根據(jù)土質(zhì)、管子重量及地下水情況, 做好基礎(chǔ)，以防止工作坑底下沉，導(dǎo)致管子頂進(jìn)位置的偏差。導(dǎo)軌作用是引導(dǎo)管子按設(shè)計(jì)的中心線和坡度頂進(jìn)，保證管子在頂入土之前位置正確。導(dǎo)軌安裝牢固與準(zhǔn)確與否對管子的頂進(jìn)質(zhì)量影響較大。因此，安裝導(dǎo)軌必須符合管子中心、高程和坡度的要求。本工程采用米長雙排30#槽鋼作導(dǎo)軌?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，當(dāng)工作坑底土質(zhì)松軟，有地下水時(shí), 應(yīng)采用強(qiáng)度為C20水下混凝土封底,厚度為160cm，混凝土底板漏水處應(yīng)采用灌注水泥漿。接收井本工程設(shè)置圓形接收井，采用內(nèi)徑為5.0米的人工挖孔樁鋼筋砼護(hù)壁方式制作，鋼筋搭接長度為35d40d，護(hù)壁厚30cm。施工時(shí)先挖除井徑范圍內(nèi)的水泥路

33、面，在檢查井周邊安裝1200mm高的安全防護(hù)欄，然后采用人工往下挖掘。成孔工具以鐵鍬、鐵鏟為主，挖出的泥土用簡易電動(dòng)提升架運(yùn)出基坑，再用手推車及時(shí)運(yùn)到堆土場，基坑周圍不得堆放余泥。鋼梯安裝鋼梯是工人進(jìn)入工作井的工具，必須穩(wěn)固，方便，鋼梯采用25的級鋼制作，間距300mm。混凝土井壁的鋼梯在鋼筋綁扎時(shí)安裝；磚砌井壁時(shí)，鋼梯踏步應(yīng)隨筑隨安，位置準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前 不得踩踏。 工作坑內(nèi)基礎(chǔ)，為了防止工作坑地基沉降，固定導(dǎo)軌、使頂管位置方向準(zhǔn)確，應(yīng)在坑底修筑基礎(chǔ)或加固地基，常采用碎石、砼或鋼筋砼基礎(chǔ)，對土質(zhì)密實(shí)地基，可采用方木基礎(chǔ)。4.3、管道頂進(jìn) 人工挖土頂管法

34、采取“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則。 施工時(shí)，首先選擇工作坑位置，開挖工作坑。然后按照設(shè)計(jì)管線的位置和坡度，在工作坑底修筑基礎(chǔ)，基礎(chǔ)上設(shè)置導(dǎo)軌，管子安放在導(dǎo)軌上頂進(jìn)。頂時(shí)前，在管前端開導(dǎo)軌上頂進(jìn)。頂進(jìn)前，在管前端開挖一個(gè)深約30-50 厘米、斷面形狀與所頂管道相似的坑道，然后用千斤頂將管道頂入，經(jīng)多次開挖及頂進(jìn)的循環(huán)。一節(jié)管頂進(jìn)后，再連接下一節(jié)管子繼續(xù)頂進(jìn)。千斤頂支承于后背，后背支承于土后背墻或人工后背墻。 由于挖土和運(yùn)土都在管內(nèi)進(jìn)行，為便于管內(nèi)操作和安放施工設(shè)備，管道直徑一般不小于800mm。4.4、頂管接口 頂管為鋼管時(shí)的接口采用電弧焊接。管段在頂進(jìn)前與已頂入的管段，在管內(nèi)焊接起來，這種接口

35、施工簡單。而混凝土管的接口就較復(fù)雜。以下為鋼筋混凝土管接口方法：鋼筋混凝土承插管其接口的水密機(jī)理主要依靠接口之間的“O”型橡膠圈的彈性壓縮（見下圖），具有良好的防滲漏性能。管口內(nèi)側(cè)應(yīng)留有1020mm的空隙；頂緊后兩管間的孔隙宜為1015mm。4.5、管道壓漿 管道頂進(jìn)完成及檢查井施工完成后應(yīng)對所有管線進(jìn)行壓漿施工，通過每節(jié)管道預(yù)留的壓漿孔進(jìn)行壓漿，以防止管道頂進(jìn)施工管頂超挖后地面出現(xiàn)沉降現(xiàn)象。根據(jù)工程特點(diǎn)，采取先澆筑頂管工作井及接收井。頂管施工采用流水作業(yè)，交叉進(jìn)行，24小時(shí)不間斷施工，以縮短工期。頂管施工頂管系統(tǒng)主要包括：千斤頂、頂鐵、后靠背、導(dǎo)軌、頂管管節(jié)。施工示意圖如下：、頂管頂力計(jì)算1

36、、頂管機(jī)選?。?）按照GB50268-2008給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行計(jì)算。P=fD1*2H+(2H+D1)tan2(45-/2) +W/(D1)*L+PF=0.15*18.6*1.44*2*4+(2*4+1.44)* tan2*(45-20/2)+13.2/(18.6*1.44)*90+249=4993KNf 管壁與土層摩擦系數(shù)取0.15 土的天然容重（KN/m3）取18.6 KN/m3 內(nèi)摩擦角 =20 D1 H 管頂覆土厚度（m）取4m L 管道頂進(jìn)長度 取90m W 單位長度管道自重（KN/m）單位長度體積v=(0.72 -0.6 )=0.5m 則單位長度自重G=0.5*2.7

37、*9.8=13.2KN。PF 土的迎面阻力PF=(Gg-t)tR=3.14*（1.44-0.12）*0.12*500=249KN2、鋼筋砼管的允許應(yīng)力計(jì)算本工程選用D1200級鋼筋混凝土F管，管道強(qiáng)度為C40，抗?jié)B等級為S6，管材標(biāo)準(zhǔn)符合混凝土和鋼筋混凝土排水管（GB/T11836-2009）和頂進(jìn)施工法鋼筋混凝土排水管（JC/T640-2010）。鋼筋混凝土管道傳力面允許最大頂力計(jì)算：FdefcAp經(jīng)計(jì)算Fde=0.5*（0.9*1.05*0.85）/（1.3*0.79）*30*497376 =N=KN經(jīng)核算允許最大頂力KN4993KN,管道強(qiáng)度滿足頂管要求。、后背結(jié)構(gòu)安裝后背作為千斤頂?shù)闹?/p>

38、撐結(jié)構(gòu),要有足夠的強(qiáng)度和剛度，且壓縮變形要均勻。一般頂管工程適用級配砂礫夯實(shí)作為后背墻；如遇土質(zhì)情況較差可采用現(xiàn)澆混凝土后背墻。本工程后背采用鋼筋混凝土后背墻，寬為4米，高2.5米，厚500mm，并加12200的鋼筋雙層雙向鋼筋，下深于管底標(biāo)高50cm。后背應(yīng)與底板澆注在一起。另外，為使后背受力均勻，采用20mm鋼板敷墊。這種后背設(shè)置簡單，安裝時(shí)應(yīng)滿足下列要求:A.使千斤頂?shù)闹χ行母叨炔恍∮诤蟊掣叨鹊?/3；20mm鋼板敷墊。再用4m長15cm15cm方木橫向碼放、高度與后背墻高齊平，后背墻平面應(yīng)垂直于管道中心線，方木前埋設(shè)2根40cm40cm200cm立鐵，間距1.0 m，橫鐵高度要與頂鎬

39、高度相同。 計(jì)算后背的受力面積：AA后背墻所需承壓面積（） P計(jì)算總頂力（KN）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取1.2的安全系數(shù)C25混凝土允許承載力，取13400KN/M2 由公式的：A=4993*1.2/13400=0.447m經(jīng)核算，后背墻在頂力反作用下0.447以上的承壓面積以上不會(huì)被壓碎。后背墻的摩阻力為：F摩=nGLF摩后背墻的摩阻力（KN） G后背墻單位長度的重量KN/ML后背墻的長度n土質(zhì)系數(shù)；本工程取n=4由公式得F摩=4*2.5*0.5*2.5*9.8=考慮后墻體抗力為：Rc=KrBH(h+H/2)rKpRc后座墻土體承載力（KN）B后座墻的寬度（m）取45角，坑深10米，寬度為4米計(jì)。H后背的

40、高度（m），本工程取平均7米計(jì)。h后背頂部至地面的高度（m），后背墻高米，至地面高度=7-=4.5米。r土密度（KN/M3），本工程土密度為：/cm3=1.9*1000*9.8=18620N/M3M3Kp被動(dòng)土壓力系數(shù)，Kp = tan2(45+/2)=Kr后座墻土抗力系數(shù)，因其后背有鋼筋砼厚墻，則后座力通過鋼筋鋼筋砼傳遞至后座墻，一般按Kr=0.9+由公式的：Rc=KrBH(h+H/2)rKpRc = 0.9+(5*4.5)/(9*7) *4*7*(4.5+7/2)驗(yàn)算：總頂力P=4993KNF摩+Rc=10819KN后背墻具有足夠穩(wěn)定性。4.8、頂進(jìn)設(shè)備安裝頂進(jìn)設(shè)備主要包括千斤頂、高壓油泵

41、、頂鐵、工具管及運(yùn)出土設(shè)備等。千斤頂千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，本工程每個(gè)工作井內(nèi)采用2臺(tái)300t液壓千斤頂。千斤頂?shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用兩臺(tái)并列式，頂力合力作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時(shí)力偶，造成頂進(jìn)偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，采用人工挖運(yùn)土方，管上半部管壁與土壁有間隙時(shí)，千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑的1/41/5處為宜。高壓油泵由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵工作，選用額定壓力為62MPa的ZB500注塞泵，經(jīng)分配器，控制閥進(jìn)入千斤頂，各千斤頂?shù)倪M(jìn)油管并聯(lián)在一起，保證各千斤頂活塞的出力和行程一致。頂鐵頂鐵是傳遞和分散頂力的設(shè)備。要求它能承受頂壓力而不變形，并且便于搬動(dòng)。根據(jù)頂鐵位置的不同，

42、可分為橫頂鐵、順頂鐵和U形頂鐵三種。本項(xiàng)目均采用U型頂鐵。其它設(shè)備工作坑上設(shè)活動(dòng)式工作平臺(tái)，平臺(tái)用25號工字鋼梁，上鋪1515cm方木。工作坑井口處安裝一滑動(dòng)平臺(tái)，作為下管及出土使用。在工作平臺(tái)上設(shè)起重架，上裝電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，其起重量應(yīng)大于管子重量。工作棚用彩瓦遮蓋，以防雨水及陽光，便于人員在不同氣候下的正常操作。4.8.5安裝導(dǎo)軌 基坑底鋪設(shè)碎石，其中埋設(shè)15cm15cm的方木做枕木。安裝要牢固可靠，以保證管子的頂進(jìn)過程不會(huì)產(chǎn)生位移。枕木安裝高程嚴(yán)格控制在低于管外底高程12.5cm，枕木長度比導(dǎo)軌外緣兩邊各長出30cm，導(dǎo)軌高100mm。 兩軌間距按下式計(jì)算：A=2(D-h-e)(h-e) 式中

43、A-兩導(dǎo)軌上部內(nèi)側(cè)凈距（m）a-導(dǎo)軌的上頂寬度（m） D-管外徑（m）,根據(jù)頂管管材取值 h-導(dǎo)軌高度（m） e-管外底距基礎(chǔ)面的距離（一般為125 m）m根據(jù)以上公式分別計(jì)算管徑D=800、1000、1200、1350、1500、2000mm，得D=1200mm時(shí)：A=650mm實(shí)際操作過程中根據(jù)e值的高度變化進(jìn)行調(diào)整。4.8.6頂進(jìn)設(shè)備安裝 考慮到頂管頂進(jìn)采用人工在管前端開挖，管頂部位最大超挖量宜控制在1.5cm左右，管底部位135范圍內(nèi)不超挖，因此，計(jì)算最大頂力時(shí)只考慮管道自重及土的側(cè)面土壓力和管道與土的摩擦力即可。根據(jù)頂力計(jì)算設(shè)置液壓千斤頂數(shù)量，如有兩臺(tái)千斤頂，則必須將兩臺(tái)千斤頂并聯(lián)聯(lián)

44、接到油泵上，千斤頂應(yīng)使用穩(wěn)定裝置固定，并與管道中心的垂線對稱，頂力達(dá)到200t以上時(shí)采用護(hù)口鐵保護(hù)管口。4.8.7工作臺(tái)提升架及棚架的安裝 （1）工作臺(tái) 工作平臺(tái)采用4根長12m，I25工字鋼為主梁，上鋪15cm15cm方木，方木長度根據(jù)工作坑頂尺寸選用。所有方木鋪平擠嚴(yán)后，用扒釘全部扒牢，然后安設(shè)活動(dòng)平臺(tái)。（2）提升架與棚架頂管工程下管、出土的工作支架采用定型頂管支架，在四腳外側(cè)焊防滑擋托，橫向拉桿要齊全，安裝要平且保證拉桿能充分拉緊，以保證提升架的穩(wěn)定性。工作坑地面處三面用架子管焊出圍欄。四腳架采用D=159型號，先在地面上組裝好四根腿柱及頂部穿杠，掛好定滑輪及鋼絲繩，再用吊車吊起人工定位

45、焊住。提升設(shè)備采用兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)；一臺(tái)為下管使用，另一臺(tái)為出土使用；出土可使用2t卷揚(yáng)機(jī)即可，下管則根據(jù)管徑大小、重量選擇相應(yīng)的卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固、線路清晰，滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.9、復(fù)核導(dǎo)軌面高程 導(dǎo)軌安裝好以后，要用水平儀復(fù)核導(dǎo)軌頂面的高程。符合設(shè)計(jì)坡度要求后，才能進(jìn)行下道工序。五、管節(jié)安裝施工5.1、接頭本工程主要沿著內(nèi)江市漢安大道道路北側(cè)污水管道，頂管采用級鋼筋混凝土D800mm、D1000mm、D1200mm、D1350mm、D1500mm、D2000mm管，橡膠止水柔性接口承插式接頭。5.2、接口質(zhì)量保證措施 （1）施工員必須督促保證施工人員在駁接管材時(shí)安裝橡膠止水帶，且位置、方向

46、正確。 （2）在駁接頂進(jìn)時(shí)，要邊頂邊觀察止水帶的位置，發(fā)現(xiàn)偏差要及時(shí)糾正。 （3）嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范的要求操作；5.3、管體材料每節(jié)長度為2000mm，管徑為800mm、1000mm、1200mm、1350mm、1500mm、2000mm，均采用級鋼筋混凝土F型管。 5.4、吊具選擇及下管就位 ，我部選擇25T汽車吊進(jìn)行吊裝作業(yè)，其余管徑均以25T汽車吊進(jìn)行吊裝作業(yè)。下管前檢查管子有無破損及裂紋，起重設(shè)備檢查、試吊確認(rèn)安全可靠方能下管。第一節(jié)管子用鋼絲繩牢固綁定后下到導(dǎo)軌上，測量管子中心線及前端和后端的管底高程，安裝合格后方可頂進(jìn)。六、出土與頂進(jìn)施工工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部處于良好狀

47、態(tài)，即可進(jìn)行出土和頂進(jìn)。首先將管子下到導(dǎo)軌上，就位以后，裝好頂鐵，校測管中心和管底標(biāo)高及接口處是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可進(jìn)行管前端取土。6.1、管前挖土與頂進(jìn)首節(jié)管下到導(dǎo)軌上應(yīng)測量其高程、中心是否符合要求，確認(rèn)合格后方可頂進(jìn)。每頂進(jìn)30cm要量測中心、高程一次，及時(shí)、細(xì)致操作，防止出現(xiàn)偏差。正常頂進(jìn)時(shí)每50cm即對首節(jié)管前后兩端用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀測量一次。頂進(jìn)時(shí)應(yīng)晝夜三班不間斷施工，防止因中途停置摩擦力增加，造成頂進(jìn)困難。當(dāng)遇下列情況時(shí)，應(yīng)停止頂進(jìn)，迅速采取措施處理，方可繼續(xù)頂進(jìn)： a.頂管前方發(fā)生塌方或遇障礙物； b.后背傾斜或嚴(yán)重變形； c.頂鐵發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象；d.管位偏差過大，且校正無

48、效； e.頂力較預(yù)計(jì)增大，超過管口許可承受的能力。 每下一節(jié)管材，都必須檢查配套橡膠密封圈是否存在及完整，如無密封圈或損壞者需另裝配密封圈，以防漏水。頂進(jìn)利用千斤頂出，靠在后背不動(dòng)的情況下將被頂進(jìn)管子推向前進(jìn)，其操作過程如下:安裝好頂鐵擠牢，管前端已一定長度后，啟動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)工作行程，將管子推向一定距離。停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。卸下頂鐵，下管，接下一節(jié)管。、頂管的接口 混凝土管口處待頂管完成后作管口處理。接口填打石棉水泥，填縫前先清理接縫，然后用清水濕潤縫隙，按規(guī)定要求配制、填打石棉水泥，填縫完畢及時(shí)養(yǎng)

49、護(hù)，鋼板內(nèi)漲圈與管內(nèi)壁空隙用石棉水泥填滿打?qū)?，鋼板?nèi)漲圈外露部分涂熱瀝青防腐。管內(nèi)接口處表面均勻涂抹聚硫密封膏。 、壓漿處理 頂管工序結(jié)束后，進(jìn)行水泥漿充填，最大限度地消除因頂管施工造成的地面沉降，水泥漿充填可以有效地補(bǔ)償頂管管外側(cè)空隙部分，從而達(dá)到管體外側(cè)土體密實(shí)。填充完畢后，做好施工記錄，并保存有關(guān)資料。注漿材料以低標(biāo)號水泥為主，具體注漿材料的配比暫按水泥:砂子1:1(重量比)，加水量以目測稠度適當(dāng)，(可參考水：灰1:1)并能夠具備注漿泵適用。、頂管工作面排水頂管工作應(yīng)盡量從下游向上游方向進(jìn)行，地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵排出地面，當(dāng)實(shí)際施工從上游向下游方向頂進(jìn)時(shí)，由于管道設(shè)計(jì)坡

50、率很小，一次性頂進(jìn)長度不大，管道兩端高差只有幾厘米，積水不深，同樣可在工作井內(nèi)設(shè)一個(gè)集水坑，平面尺寸為5050cm，深50cm，根據(jù)水量大小用數(shù)臺(tái)水泵抽水，避免管道前端積水。、管內(nèi)作業(yè)面安全措施管內(nèi)主要采用人工來掘進(jìn)、糾偏、排土及中繼循環(huán)的頂進(jìn)，考慮管內(nèi)工作環(huán)境要求，必須采取以下措施： 管內(nèi)施工屬于潮濕環(huán)境，管內(nèi)照明必須采用安全低壓照明，管內(nèi)沿線間距10m，在管體右角上安裝一盞12V60W的燈泡。最遠(yuǎn)燈泡離低壓變壓器電源不能超過150米，以保證各燈泡的正常功率。在頂管中，通風(fēng)是一個(gè)不容忽視的問題。因?yàn)樵陧斶M(jìn)過程的時(shí)間比較長，人員在管子內(nèi)要消耗大量的氧氣，久而久之，管內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)缺氧，不僅影響作業(yè)

51、人員的健康,而且影響測量。因此需解決好通風(fēng)問題。由于本程施工各管道長度不大，本工程采用鼓風(fēng)式通風(fēng)，選用小型風(fēng)扇。在施工人員下井前必須先通風(fēng)，并利用家禽類對有害氣體進(jìn)行檢測，檢測無毒后，方可準(zhǔn)許施工人員下井。、糾偏頂進(jìn)措施 頂管測量：采用經(jīng)緯儀和光學(xué)水準(zhǔn)儀。測量次數(shù)：開始頂?shù)谝还?jié)管子時(shí)，每頂進(jìn)2050cm/次，正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)1m/次。校正時(shí)，每頂進(jìn)一鎬即測量一次。 中心線測量：首先在地面用經(jīng)緯儀確定頂管方向樁，然后在工作坑邊的兩方向樁上掛小線，其上吊2個(gè)垂球到工作坑底部，在工作坑中用激光水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)兩垂球，讀管前端的中心尺刻度，若與中心尺的中心刻度相重合，說明其方向準(zhǔn)確，否則其差值即為偏差值。

52、 高程測量：在工作坑內(nèi)引設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，停止頂進(jìn)，將激光水準(zhǔn)儀支設(shè)在頂鐵上，測量前端管底高程。頂進(jìn)偏差的校正頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差10mm左右，即應(yīng)進(jìn)行校正。糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。、減阻潤滑頂進(jìn)阻力主要有正面阻力、管道四周摩阻力兩部分組成： F=F1+F2=+t現(xiàn)在2個(gè)300T千斤頂，并按80%的效率考慮：N=230080%=480TF=322.43t觸變泥漿通過制造、儲(chǔ)存、壓漿系統(tǒng)，從工具頭處壓入觸變泥漿，形成一定厚度（15mm左右）的泥漿套，間距10m1.2倍。材料： 膨潤土：燒堿：水=1：0.05：4.5配比，經(jīng)試驗(yàn)，確保泥漿性能良好，必要時(shí)加其他外加劑。為使泥漿能及時(shí)

53、將管壁空隙灌滿，灌漿速度要與頂進(jìn)速度相適應(yīng)，注意觀察，防止跑冒，并保證泥漿達(dá)到量。造漿后應(yīng)靜置24小時(shí)后方可使用。 、泥土外運(yùn)管道的凈空較小，頂管土體在管內(nèi)用人力斗車運(yùn)輸?shù)骄谔嵘淹翀觥?、正常頂進(jìn)施工頂進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)出土情況確定，頂進(jìn)時(shí)對頭部倉進(jìn)行局部氣壓加壓，以平衡土壓，防止塌方。頂進(jìn)過程中，要求邊壓觸變泥漿邊頂進(jìn)，不壓漿不頂進(jìn)的原則。停止頂進(jìn)或拼接管段、排除故障等原因造成短期或長期停頂時(shí)，要求工具頭中流有足夠土塞和足夠氣壓或注水。重新開頂時(shí)應(yīng)對整個(gè)管路補(bǔ)漿。頂進(jìn)一節(jié)后，回縮千斤頂，拆開水、氣、通風(fēng)、泥漿管路，吊入下一節(jié)段，調(diào)直對中，接好接頭，安裝回各頂鐵，接通各管線，開動(dòng)油泵頂進(jìn)一千斤頂行

54、程，回縮千斤頂，測量、加頂鐵，重量頂進(jìn)至一節(jié)鋼管后，又重復(fù)上述流程。、主要技術(shù)措施該工程穿越道路時(shí)，主要采取了以下措施：（1）等體積置換：即在管內(nèi)挖掘土方的體積Q土完全等于頂入管子的體積Q管（Q土=Q管），所以每次頂進(jìn)都經(jīng)過一定的計(jì)算，盡可能相等。使土體疲勞，以致變形加劇，當(dāng)Q土Q管，地面易于沉降；Q土、清理好已完成管段內(nèi)雜物，將高壓注漿軟管一頭與管節(jié)內(nèi)壁預(yù)設(shè)的注漿孔連接牢固(在廠家訂做的帶注漿孔的管材，在頂管施工過程中，根據(jù)地質(zhì)情況，每間隔26米安裝一節(jié))，另一頭與注漿泵連接。2、調(diào)制好注漿液；注漿水灰比應(yīng)控制在1：0.450.65為宜(注漿材料可為：粉煤灰、膨脹土、水泥等)。3、將注漿液通

55、過注漿泵注入管體與土層空隙之間；注漿壓力應(yīng)控制在0.40.6Mpa左右，待注漿壓力表有所上升時(shí)即可停止注漿，然后拆除注漿管，用堵頭堵塞注漿孔，進(jìn)行下一個(gè)注漿孔的注漿。嚴(yán)格控制頂管軸線的偏差，執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾的操作方法。嚴(yán)格控制管道接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。避免因滲漏引起的土層流失，并最終導(dǎo)致地面沉降。七 地面沉降監(jiān)測地面沉降監(jiān)測主體為第三方監(jiān)測，具體實(shí)施由業(yè)主指定的監(jiān)測單位進(jìn)行，我方在完善自身的施工監(jiān)測措施的同時(shí)，協(xié)助第三方監(jiān)測。7.1 測點(diǎn)布設(shè)（1）地面沉降測點(diǎn)布設(shè)根據(jù)監(jiān)測內(nèi)容和目的在道路兩側(cè)設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)和監(jiān)測點(diǎn)。（2）基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)（又稱監(jiān)控點(diǎn)）是沉降觀測起始數(shù)據(jù)的基本控制

56、點(diǎn)，本工程要求精度較高，擬布設(shè)深埋砼結(jié)構(gòu)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)10個(gè)，其為埋設(shè)的永久性標(biāo)志，形成監(jiān)控網(wǎng)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在距所觀測施工部位50m。（1）監(jiān)測點(diǎn)是一切測試工作的基礎(chǔ)，因此特別加強(qiáng)對各監(jiān)測點(diǎn)的保護(hù)工作，完善檢查、驗(yàn)收措施；（2）在每個(gè)監(jiān)測點(diǎn)埋設(shè)完成后，立即檢查埋設(shè)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改；（3）確認(rèn)埋好后，埋設(shè)人員及時(shí)填寫埋設(shè)記錄，并準(zhǔn)確測量，作為開挖時(shí)監(jiān)測的參考；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行實(shí)地驗(yàn)收，并在埋設(shè)記錄上簽字確認(rèn)；（4）對于所有預(yù)埋監(jiān)測點(diǎn)的實(shí)地位置應(yīng)做精確記錄，露出地坪的做出醒目標(biāo)志，并設(shè)保護(hù)裝置；（5）加強(qiáng)與施工隊(duì)伍的聯(lián)系，作好雙方的配合工作；（6）詳細(xì)了解施工動(dòng)態(tài)，預(yù)先作好預(yù)埋件的保護(hù)。序號/名

57、稱/精度/作用/產(chǎn)地1 蔡司精密水準(zhǔn)儀/ /路面、橋梁測量沉降/德國2 銦鋼尺/路面、橋梁測量/沉降/注：銦鋼尺，其原理就是一根用銦鋼帶尺刻劃，并按一定條件固定在尺框內(nèi)，主要用于精密水準(zhǔn)測量。該尺主要精密在：用銦鋼帶作刻劃讀數(shù)的基質(zhì)，熱膨脹系數(shù)較小，材料很貴；另一個(gè)是刻劃精度較高（并不要求刻劃等分很細(xì)），一般水準(zhǔn)尺是做不到的；再一個(gè)就是固定銦鋼帶有講究，基本上是正好自由狀態(tài)，用手觸動(dòng)可以感覺到。 綜合以上要素，銦鋼尺刻劃很嚴(yán)密，精度高，熱膨脹系數(shù)小，受外界溫度影響幾乎可以忽略（正常工作范圍內(nèi)，極限條件另論），所以，精密水準(zhǔn)測量首選該類尺子。本次施工過程中的變形觀測隨現(xiàn)場施工進(jìn)度進(jìn)行。自頂管施工

58、開始至頂管施工完畢后，沉降穩(wěn)定為止，在頂管施工過程中，每天進(jìn)行監(jiān)測，頂管施工完后，減少觀測頻率，當(dāng)連續(xù)兩周沉降速度小于/d時(shí)，則判斷為沉降已經(jīng)穩(wěn)定，可以結(jié)束觀測。具體安排隨工程進(jìn)度。初估約30個(gè)工作日。1、相關(guān)規(guī)定（1）.監(jiān)控量測小組與監(jiān)理工程師密切配合工作，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告有關(guān)情況和問題，并提供真實(shí)可靠的量測資料；（2）.制定切實(shí)可行的監(jiān)測實(shí)施方案和相應(yīng)的測點(diǎn)埋設(shè)保護(hù)措施；（3）.成立專門監(jiān)測組承擔(dān)施工監(jiān)測，量測人員保持固定，保證資料的連續(xù)性；（4）.儀器的管理采用專人專用，專人保養(yǎng)，專人校檢的方法；（5）.儀器設(shè)備和元器件在使用前均經(jīng)嚴(yán)格的校驗(yàn)，合格后方可投入使用；（6）.在監(jiān)測過程中

59、，必須遵守相應(yīng)的測試細(xì)則及相應(yīng)的規(guī)范要求；（7）.量測資料均應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場檢查、室內(nèi)復(fù)核兩道程序后方可上報(bào)；（8）.量測資料的儲(chǔ)存、計(jì)算、管理均采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理,進(jìn)行信息化管理。2、作業(yè)規(guī)范（1）.五固定：固定觀測人員；固定觀測儀器；固定觀測水準(zhǔn)尺；固定觀測路線；固定觀測方法。（2）.每次觀測之前將儀器露天放置30分鐘。（3）.烈日下觀測使用觀測傘；溫差變化較大時(shí)使用儀器罩。（4）.常規(guī)水準(zhǔn)觀測順序?yàn)楹笄扒昂?。?）.在線路上預(yù)先測量距離，水準(zhǔn)儀與水準(zhǔn)尺之間的距離不超過50m，分別在水準(zhǔn)尺和水準(zhǔn)儀擺設(shè)處作相應(yīng)標(biāo)志。7.6信息反饋在施工過程中，對現(xiàn)場測得所有觀測數(shù)據(jù)，均實(shí)行信息化管理，由富有經(jīng)驗(yàn)的專

60、職人員根據(jù)不同的觀測要求，繪制不同的變形或形變曲線，預(yù)測沉降發(fā)展趨向，定期以簡報(bào)的形式匯報(bào)，分為周報(bào)、月報(bào)等。根據(jù)工況，監(jiān)測人員做到隨叫隨到。7.7安全保證措施(1)監(jiān)測人員進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴安全帽，佩帶標(biāo)識，服從指揮；(2)未經(jīng)工地批準(zhǔn)備，不得擅自拉引電源線；(3)監(jiān)測人員登高時(shí)，應(yīng)使用堅(jiān)固可靠的工作梯，不得登踏斜木板或木箱；(4)監(jiān)測人員在有車輛通行的路面工作，應(yīng)穿好安全背心，必要時(shí)要設(shè)置車輛繞行或緩行標(biāo)志。七、其他構(gòu)筑物的施工1、在工作和接收施工完畢后，磚砌井筒壁，砂漿批蕩，上好鋼筋混凝土蓋板，井筒壁與工作井接收井之間回填砂土。2、水泥砂漿砌磚施工完成后，進(jìn)行井內(nèi)壁施工。施工前，應(yīng)將砌體表