600mw國產(chǎn)超臨界燃煤機組施工組織設(shè)計

1、.：.；施工組織設(shè)計專業(yè)施工組織設(shè)計鍋爐專業(yè)篇目錄 TOC o - h z HYPERLINK l _Toc .概述 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .施工場地及主要施工機械選擇布置 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .各工程主要工程量及任務(wù)范圍描畫 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .鍋爐施工組織措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .施工方案與資源方案 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .鍋爐主要施工技術(shù)方案 PAGEREF _Toc h

2、 HYPERLINK l _Toc .質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .平安管理 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .本錢管理 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .四新在鍋爐工程的運用 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .附頁 PAGEREF _Toc h 施工組織設(shè)計鍋爐篇概述鍋爐設(shè)備選型xx電廠二期擴建工程，安裝一臺MW國產(chǎn)超臨界燃煤機組。鍋爐設(shè)備是由東方鍋爐擔任設(shè)計制造的，型號：DG./型，為超臨界參數(shù)變壓直流爐、單爐膛、內(nèi)螺紋螺旋管圈水冷壁、一次中間再熱、

3、平衡通風、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)造、全懸吊構(gòu)造型鍋爐，燃用神府東勝煤、晉北煙煤。鍋爐房布置鍋爐采用露天布置，鍋爐第一排柱子支在煤倉間D排柱頂，再向后依次為K、K、K、K、K、K，K是懸吊在K柱后面，主要起布置平臺、樓梯的作用，只需K、K、K、K、K柱頂安裝大板梁，而且K、K、K大板梁為疊梁；在m運轉(zhuǎn)層爐架范圍內(nèi)設(shè)鋼格刪平臺，爐頂設(shè)輕型鋼屋蓋，爐前m處設(shè)輕型封鎖。后煙井底部布置兩臺回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，鍋爐房零米布置有刮板撈渣機、磨煤封風機、暖風器疏水設(shè)備、預(yù)熱器沖洗水箱、定期排污擴容器等。送風機、一次風機布置在鍋爐尾部之后零米，露天布置。爐后布置電除塵器、吸風機和煙囪。除煙囪入口的程度煙道采用

4、鋼筋混凝土煙道外，一切煙道均為鋼煙道。至脫硫島煙道由煙囪入口的程度煙道接出，脫硫后排煙至煙囪，并設(shè)旁路煙道。煤倉間分三層：底層(.m)、運轉(zhuǎn)層(.m)、運煤皮帶層(.m)。每臺爐六臺中速磨煤機及其輔助設(shè)備布置在煤倉間零米。每臺磨煤機配一臺給煤機，給煤機布置在運轉(zhuǎn)層，其出口與磨煤機進口相對應(yīng)，進口與鋼煤斗出口相對應(yīng)。一臺爐設(shè)個直徑為米的鋼制原煤斗。鍋爐設(shè)一座客貨兩用電梯。機組的集中控制室布置在爐側(cè)集中控制樓的米層。電氣綜合樓布置在爐側(cè)固定端。鍋爐設(shè)計的性能及特征參數(shù)(BMCR 工況). 鍋爐設(shè)計主要性能參數(shù) BMCR工況 ECR工況主蒸汽流量： t/h .t/h再熱蒸汽流量： .t/h .t/h

5、主蒸汽壓力： .Mpa .MPa再熱蒸汽進出口壓力： ./.Mpa ./.MPa主蒸汽出口溫度： 再熱蒸汽進出口溫度： / /給水溫度： 排煙溫度： 鍋爐保證效率： .% .%過熱器調(diào)溫方式： 噴水調(diào)溫調(diào)理再熱器調(diào)溫方式： 噴水調(diào)溫調(diào)理點火方式： 高能電點燃輕柴油，再點燃煤粉屬二級點火 鍋爐設(shè)計主要特征參數(shù)爐膛：寬.mm深.mm；大板梁底部標高：mm；鋼架立柱分四段；鍋爐縱向深度mm，其中KK： mm；KK： mm；KK： mm；KK： mm；鍋爐橫向?qū)挾萴m。鍋爐安裝工程范圍鍋爐本體(一臺鍋爐)本體鋼構(gòu)造(第一四段)、大板梁及爐頂防雨構(gòu)造t；本體承壓部件、組件及附件，重t；本體附屬系統(tǒng)、附件

6、；爐膛、爐底渣斗、程度及煙氣豎井的剛性梁及附件；本體煙(風)道；熄滅器、孔、門及其它配套附件；本體鋼平臺、鋼走道、鋼扶梯、剛性平臺等；空氣預(yù)熱器(臺)及其配套附屬設(shè)備t；各種吹灰器及溫度探針等；露天防護措施。.風機系統(tǒng)(每臺鍋爐)火焰檢測冷卻風機臺及附件等；二次風機臺，動葉可調(diào)軸流式，包括光滑油站、附件等；引風機臺，靜葉可調(diào)軸流式，包括配套附屬設(shè)備、油站、附件等；.電除塵器(每臺鍋爐)雙室、四電場電除塵器臺，含配套鋼構(gòu)造、平臺、走道、欄桿、扶梯及附件等。.制粉系統(tǒng)(每臺鍋爐)中速磨煤機臺，每臺中速磨煤機包括完好的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件(包括密封風系統(tǒng))；電子稱重式給煤機臺，包括進出給煤機的煤

7、管道、附件等。離心式冷一次風機臺。. 鍋爐煙風煤系統(tǒng)(每臺鍋爐)風道系統(tǒng)、附件等；煙道系統(tǒng)、附件等(自鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣出口，至土建煙囪入口)；煤系統(tǒng)管道；包括原煤管道，送粉管道及附件。. 鍋爐房內(nèi)點火油系統(tǒng)(每臺鍋爐)鍋爐房內(nèi)點火油系統(tǒng)管道、附件等。. 鍋爐起吊設(shè)備(每臺鍋爐)電梯臺(配合廠家安裝)；鍋爐房檢修起吊設(shè)備。. 電梯臺及鍋爐房檢修起吊設(shè)備臺。爐渣系統(tǒng)刮板撈渣機臺；關(guān)斷門一套，排渣豎井一套，渣斗一個；渣漿泵、擾動機各臺；管道、閥件、附件等；中速磨煤機排出石子煤去除設(shè)備一套。沖洗水系統(tǒng)高壓水泵、低壓水泵各臺；空預(yù)器沖洗水泵臺，以及起重機、礫石過濾器、管道、閥門等。除灰系統(tǒng)除塵器

8、下發(fā)送器臺，省煤器下發(fā)送器臺，管道、閥件、附件等；輸灰管線以綜合管廊為分界點。鍋爐房內(nèi)緊縮空氣系統(tǒng)汽水取樣系統(tǒng)鍋爐磷酸鹽加藥系統(tǒng)鍋爐補給水系統(tǒng)除從化水站母管出口至鍋爐外輔助蒸汽系統(tǒng)包括輔助鍋爐、輔助蒸汽管道，從抽汽母管引出的輔助蒸汽母管支管出口至鍋爐冷卻水系統(tǒng)原那么上以C排柱外米為界或從冷卻水母管支管出口至鍋爐鍋爐房客貨兩用電梯充氮系統(tǒng)包括管道、設(shè)備、閥門、管件、附件等等鍋爐本體附屬管道系統(tǒng)鍋爐排空、排汽系統(tǒng)主蒸汽、再熱蒸汽平安閥安裝減溫水系統(tǒng)原那么上以C排柱外米為界或從減溫水母管支管出口至鍋爐定期排污系統(tǒng)包括從設(shè)備出口至鍋爐的管道、閥門、管件的安裝啟動鍋爐輔助系統(tǒng)(含：上水、燃油、輔助蒸汽、

9、冷卻水、加藥、緊縮空氣系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門、管件、附件安裝)空預(yù)器沖洗水管道安裝界面從空預(yù)器沖洗泵進口取水點至鍋爐的設(shè)備、管道、管件、閥門、附件等鍋爐房及以上系統(tǒng)所屬起重設(shè)備安裝號鍋爐及、鍋爐輸煤間的輸煤設(shè)備極其附屬設(shè)備安裝施工場地及主要施工機械選擇布置施工場地鍋爐施工場地可分為鍋爐組合場及鍋爐周圍的吊裝用場地。組合場主要用于鋼架、六道及受熱面設(shè)備組合。組合場選址在爐左側(cè)向西面的山邊延伸，面積約為m，共布置臺龍門吊，即臺t/m龍門吊和一臺t/m龍門吊；安裝任務(wù)面利用鍋爐周圍場地，筒吊作業(yè)可履蓋范圍內(nèi)，尤其是爐后風機根底應(yīng)在鍋爐大件吊裝完開挖、電除塵根底可以提早出零米，根底以上安裝部分暫緩施工，

10、整個爐后區(qū)域(引風機以前)作為鍋爐設(shè)備堆放場，應(yīng)在鍋爐大件吊裝完進展施工。場地道路對土建施工要求鍋爐根底移交前，要求將該區(qū)域的場地回填、平整、壓實，地坪標高為-mm。清開周圍模板、鋼筋等資料。因鍋爐吊裝期間，需求占用鍋爐與電除塵之間場地通道，要求將送風機、一次風機根底及其上部框架分期進展施工，零米以上暫緩施工爐后電除塵部分場地是主要的待裝設(shè)備暫時停放場地，也是t大型吊機任務(wù)的主要場所，故電除塵的根底要求不出零米至年月。爐左筒吊根底部分：筒吊根底擬設(shè)在鍋爐左側(cè)，吊機根底中心與K排中心線在同一線上，根底俯視外形圖尺寸為mm。由此，筒吊根底會與爐左相關(guān)輔機根底相關(guān)涉，故須緩建的根底包括：渣倉根底總平

11、圖上序號為、石子煤水池總平圖上序號為、高效濃縮機根底總平圖上序號為及鍋爐米層圖中的刮板撈石子煤機根底。該部分根底須待筒吊撤除年月后才可進展施工。位于爐左的定期排污擴容器根底暫緩施工，作為施工電梯根底。鍋爐零米層施工：鍋爐撈渣機及密封風機根底零米以上暫緩施工，沖洗溝道、石子煤排渣池等待鍋爐水壓實驗完成后施工。鍋爐運轉(zhuǎn)層樓面施工：煤倉間區(qū)域因涉及給煤機根底，并盡量減少交叉施工，要求在移交磨煤機根底前施工終了。大板梁吊裝、運輸通道：必需平整壓實，并清場，確保轉(zhuǎn)彎半徑滿足要求。由于大板梁吊裝的需求，自鍋爐前后對稱中心以右部分即對應(yīng)主廠房第號柱到第柱間的部分，KK間的地面根底部分緩建，不出零米至鍋爐大板

12、梁吊裝終了即年月日。.爐后通道必需堅持暢通，主要滿足鋼架吊裝和受熱面吊裝時大型吊機站位和安裝設(shè)備的運輸，通道部分須緩建的根底包括：高效濃縮機根底總平圖上序號為、石子煤水泵房根底總平圖上序號為、除灰水池總平圖上序號為、送風機根底總平圖上序號為、酸堿儲存間根底總平圖上序號為主要施工機械選擇布置鍋爐吊裝擬投入如下主要施工機械：噸履帶吊前期鋼架吊裝。Manitowoc-/t履帶吊主吊機一臺；FZQ/t圓筒吊主吊機一臺；TM-D型/t/t爐頂?shù)踔鞯鯔C一臺；QUYA/t履帶吊輔助吊機一臺 ；QLD-G/t輪胎吊地面組合、設(shè)備轉(zhuǎn)運一臺； NK-/t汽車吊一臺；QGZH型/T液壓平板車一輛；CKBBTN/t低

13、駕平板車一輛；DJZ/t低駕平板車一輛；tm龍門吊臺、tm龍門吊臺；施工電梯(雙籠附壁電梯STJ-A)一臺；t卷揚機臺、t、t、t卷揚機各三臺；鋼絲繩、卡環(huán) 、單柄假設(shè)干；t吊環(huán)個；t滑車組個吊過熱器聯(lián)箱，單約噸；主要工具包括葫蘆、砂輪機、內(nèi)磨機、對口鉗等常用工具一批。吊機布置鋼架及大板梁吊裝階段前期鋼架吊裝使噸吊，后期運用S-/t履帶吊、FZQ/t圓筒吊、QUYA/t履帶吊、t輪胎吊為前期鋼架吊裝所運用的主要機械。Manitowoc-/t履帶吊布置在鍋爐島外圍的電除塵上，根據(jù)詳細吊裝內(nèi)容靈敏變動位置。t履帶吊及t汽車吊作為現(xiàn)場卸車、轉(zhuǎn)運、現(xiàn)場組合運用。受熱面吊裝所運用的主要機械為：FZQ/t

14、圓筒吊；QUYA/t履帶吊。爐頂?shù)?、QUYA/t履帶吊、t輪胎吊機。以上機械中，除圓筒吊和爐頂?shù)跷恢霉潭ㄍ猓渌饕獧C械在施工的不同階段應(yīng)靈敏機動布置。圓筒吊一臺，布置于爐左KK間、間隔 K列向后mm、間隔 邊柱mm。圓筒吊分段接高安裝的時間，可根據(jù)需求進展確定之，詳細實施方案另編。t履帶吊在鋼架吊裝前期采用短扒桿，后期將t性能改至主扒桿m、副扒桿m工況。大板梁吊裝主要由FZQ/t圓筒吊、S-/t履帶吊擔任，詳細布置和吊裝方法見大板梁吊裝方案。受熱面吊裝階段受熱面吊裝所運用的主要機械為：FZQ/t圓筒吊、TM-D型/t/t爐頂?shù)?、QUYA/t履帶吊、t輪胎吊機。以上機械中，除圓筒吊和爐頂?shù)跷恢?/p>

15、固定外，其他主要吊機的投入可在施工的不同階段機動布置。FZQ/t圓筒吊布置如前所述，主要用于水冷壁、包墻、低溫過熱器、省煤器等設(shè)備的吊裝。爐頂?shù)醪贾迷跔t頂K、K大板梁上部中間，可程度走動(左右方向)，主要用于爐膛內(nèi)的設(shè)備如水冷壁、屏式過熱器、高溫過熱器、高溫再熱器等設(shè)備的吊裝。LS/t履帶吊在協(xié)助抬吊水冷壁、包墻等設(shè)備組件時，布置在鍋爐左側(cè)外；在用于吊裝程度煙道內(nèi)的設(shè)備，如高溫過熱器和高溫再熱器時，布置在鍋爐右后側(cè)外；用于冷灰斗吊裝時，布置在爐膛內(nèi)。QUYA/t履帶吊等輔助吊機主要用于協(xié)助主力吊機抬吊設(shè)備組件，靈敏機動布置。各工程主要工程量及任務(wù)范圍描畫鍋爐受熱面部分鍋爐受熱面概述xx電廠二期

16、號爐鍋爐受熱面系統(tǒng)包括爐膛受熱面、程度煙道受熱面和尾部煙道受熱面三大部分。爐膛受熱面包括前后左右側(cè)垂直水冷壁、螺旋管卷上升水冷壁，隔屏過熱器及前頂棚過熱器及之間的連通管及密封和周圍的剛性梁，焊口約為個；程度煙道受熱面包括高溫過熱器、高溫再熱器、延伸水冷壁、延伸包墻過熱器、延伸底包墻過熱器及四條垂直剛性梁、在后拱折焰角外側(cè)布置有后拱框架，焊口數(shù)量約為個；尾部煙道受熱面包括前后左右側(cè)包墻過熱器、中隔墻過熱器、立式低溫再熱器、程度低溫再熱器、立式低溫過熱器、程度低溫過熱器、后頂棚過熱器、汽冷吊掛管、省煤器、省煤器懸吊管及周圍剛性梁、防磨安裝，焊口數(shù)量約為個。整個受熱面焊口約為個。幾個重要參數(shù)：(單位

17、mm)名 稱單位數(shù) 據(jù)鍋爐深度(從K排柱中心至K排柱中心mm鍋爐寬度(外排柱中心距)mm大板梁高度mm爐膛寬度mm.爐膛深度mm.頂棚拐點標高mm程度煙道深mm.尾部豎井前煙道深 mm尾部豎井后煙道深mm.水冷壁下集箱標高mm特點：有程度煙道、折焰角、后拱框架。爐前、側(cè)前部水冷壁沒有附著有輻射式再熱器管膜。鍋爐分垂直水冷壁和螺旋水冷壁。水冷壁有下聯(lián)箱設(shè)有撈渣機。有啟動系統(tǒng)循環(huán)泵。鍋爐為超臨界本生鍋爐受熱面主要由四大部分組合：水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器。 一次流程：省煤器下水銜接納水冷壁下聯(lián)箱螺旋水冷壁混合集箱 垂直水冷壁垂直水冷壁出口集箱水冷壁出混合集箱汽水分別器 前頂棚過熱器頂棚中間聯(lián)箱

18、包墻過熱器程度低溫過熱器立式低溫過熱器屏過熱器末級過熱器汽機二次流程：汽機高壓缸出口低溫再熱器高溫再熱器汽機 受熱面系統(tǒng)簡介：.爐膛為全焊接膜式水冷壁;由下部螺旋環(huán)繞上升水冷壁和上部垂直上升水冷壁兩個不同的構(gòu)造組成。螺旋管與垂直管之間由過渡段水冷壁和水冷壁過渡段集箱轉(zhuǎn)換銜接。爐膛水冷壁總體布置見圖。經(jīng)省煤器加熱后的給水，經(jīng)過爐右側(cè)單根下水銜接納., SA-C引至兩個下水銜接納分配集箱(.，SAC)，再由根螺旋水冷壁引入管(，SAC)引入兩個螺旋水冷壁入口集箱(.，SAC)。爐膛下部冷灰斗水冷壁和中部水冷壁均采用螺旋環(huán)繞膜式管圈，組成寬為.mm，深度為.mm，高度為mm的爐膛。從水冷壁進口到折焰

19、角水冷壁下一定間隔 標高. mm處。螺旋水冷壁管全部采用六頭、上升角的內(nèi)螺紋管，共根，管子規(guī)格.，資料為SA-T。冷灰斗的傾斜角度為，除渣口的喉口寬度為.米，冷灰斗處管子節(jié)距為.、.mm.冷灰斗以外的中部螺旋環(huán)繞管圈，傾角為.，管子節(jié)距. mm。冷灰斗管屏、螺旋管屏膜式扁鋼厚.，資料為CrMo，采用雙面坡口型式。圖 水冷壁總體布置圖爐膛上部垂直上升水冷壁管采用.,材質(zhì)SA-T的管子，總數(shù)根(前墻根, 左、右側(cè)墻各根).管子間節(jié)距均為.mm。爐膛中部螺旋水冷壁與爐膛上部垂直水冷壁之間由過渡段水冷壁及集箱過渡轉(zhuǎn)換。管子規(guī)格和資料表(). SA-T (螺紋管) (). SA-T (光 管) .屏式過

20、熱器布置在爐膛上部沿煙氣方向分前、后組,每組沿爐膛寬度方向布置片,共片,屏間間距.mm。管子規(guī)格和資料表(). SA-T (). SA-T(). SA-TPH () SA-TPH .高溫過熱器布置在水冷壁折焰角上，共片,管屏間間距.mm。 管子規(guī)格和資料表(). SA-T () SA-T(). SA-T () SA-T(). SA-TPH (). SA-TPH.高溫再熱器布置在凝渣管后部程度煙道內(nèi)，共片,管屏間間距.mm。管子規(guī)格和資料表(). SA-T (). SA-T (). SA-TPH .后豎井四壁由全焊接膜式包墻過熱器組成,中間由中隔墻分隔為前后雙煙道，均采用.管,材質(zhì)SA-T, 管

21、間節(jié)距均為.mm。. 低溫再熱器布置后豎井前側(cè)煙道內(nèi),由下向上分為低再一級、低再二級、低再三級和垂直管組四段。低再一二三級為程度上下管組,由管繞制,均各片, 管屏間距為. mm。垂直段管由兩片相鄰的程度蛇形管合并而成,橫向節(jié)距.mm,橫向排數(shù)片。低溫再熱器管屏經(jīng)過后豎井下部環(huán)形集箱引出的汽吊管懸吊,分兩組共根吊掛管(././.,資料分別為:SA-T/CrMoV/ SA-T)懸吊。吊掛管間距為.mm。 管子規(guī)格和資料表()程度段低再一級管組. SA-C ()程度段低再二級管組. SA-C ()程度段低再三級管組. SA-C /. CrMoG ()垂直段管組 . CrMoVG.低溫過熱器布置在后豎

22、井后側(cè)煙道內(nèi), 由下向上分為程度管組和垂直管組兩段。程度段由管繞制而成,共片,管間橫向節(jié)距.mm。垂直段管由程度段的兩排管合成一排管,共片, 管間橫向節(jié)距.mm。采.管,材質(zhì)SA-T。低溫過熱器管屏經(jīng)過后豎井下部環(huán)形集箱引出的汽吊管懸吊,分兩組根吊掛管(././.,資料為別為: SA-T/CrMoV/ SA-T)。吊掛管間距為.mm。管子規(guī)格和資料表()程度段低過管下部 . SA-T ()程度段低過管上部 . SA-T ()垂直段管 . SA-T.頂棚過熱器及后豎井區(qū)域.頂棚過熱器(N-)以單根兩側(cè)帶扁鋼(扁鋼材質(zhì)均為CrMo)出廠,按頂棚從爐前到爐后不同區(qū)域改動管徑和扁鋼厚度): 管子規(guī)格和

23、資料表()屏過區(qū)域 . SA-T數(shù)量:根; 扁鋼厚度mm()高過區(qū)域 . SA-T數(shù)量:根;扁鋼厚度mm()高再區(qū)域 . SA-T數(shù)量:根;扁鋼厚度mm()后豎井區(qū)域. SA-Ta數(shù)量:根;扁鋼厚度.mm .一切包墻過熱器均為全焊接膜式壁構(gòu)造,管子資料均為SA-T,扁鋼資料均為CrMo。 管子規(guī)格和資料表()程度煙道側(cè)包墻 . SA-T 根 節(jié)距:.mm()后豎井前包墻 . SA-T 根 節(jié)距:.mm()中隔墻下部 . SA-T 根 節(jié)距:.mm()中隔墻上部前排 . SA-T 根 節(jié)距:.mm()中隔墻上部后排 . SA-T 根 節(jié)距:.mm()后豎井側(cè)包墻 . SA-T 根 節(jié)距:.mm(

24、) 后豎井后包墻 . SA-T 根 節(jié)距:.mm省煤器布置在尾部豎井下部,由下向上分為一級管組和二級管組兩段,均采用為.管,材質(zhì)SA-C,管圈繞。上下管組均各共片,管屏間距為.mm。 省煤器管經(jīng)過懸吊低溫過熱器管的汽吊管懸吊。省煤器進口集箱右端由生根于煙氣調(diào)理擋板處的支撐梁支撐,左端由托架(續(xù)補零件N) ?.省煤器下方布置兩臺容克式三分倉空氣預(yù)熱器。有關(guān)空氣預(yù)熱器的詳細闡明參見YR/SM-. .熄滅設(shè)備前、后墻對沖布置;前、后墻各布置只,分上、中、下三層,每層布置只,共只.熄滅器為BHK公司消費的HT-NR型,有關(guān)熄滅器的詳細闡明參見。 .啟動循環(huán)系統(tǒng)環(huán)由啟動分別器,貯水罐和水位控制閥(閥)組

25、成。啟動分別器規(guī)格為,資料為SA-F,總長度為mm,數(shù)量臺。貯水罐規(guī)格為,資料為SA-F,總長度為mm,數(shù)量臺。水位控制(閥)閥為進口閥門。 . 過熱器系統(tǒng)按蒸汽流程分為五級;依次為頂棚過熱器、包墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器。采用兩級減溫:低溫過熱器至屏式過熱器間布置有一級噴水減溫器，屏式過熱器至高溫過熱器間布置有二級噴水減溫器。 .再熱器系統(tǒng)按蒸汽流程依次分為二級;低溫再熱器、高溫再熱器。再熱器系統(tǒng)調(diào)溫方式主要采用尾部煙氣調(diào)理擋板為主、噴水減溫為輔。事故噴水減溫器布置在低溫再熱器和高溫再熱器之間的銜接納道上。鍋爐受熱面安裝主要施工機械：序號名 稱重 量數(shù) 量備 注FZQ-圓筒

26、吊噸臺受熱面主吊爐頂?shù)踯噰嵟_受熱面主吊LS-S履帶吊車噸臺受熱面抬吊QUY-履帶吊車噸臺受熱面抬吊履帶吊車S噸臺爐后吊裝龍門吊車T/m臺受熱面組合龍門吊車T/m臺受熱面組合輪胎吊車噸臺設(shè)備轉(zhuǎn)運輪胎吊車噸臺設(shè)備轉(zhuǎn)運卷揚機噸臺受熱面吊裝卷揚機噸臺降水管吊裝卷揚機噸多臺設(shè)備吊裝受熱面吊裝對鋼構(gòu)造要求：為滿足汽水分別器吊裝要求，DK與GG構(gòu)成的方格排柱間，分別器位置下的鋼架要預(yù)留開孔，使分別器能垂直起吊；爐左KK排柱mm橫梁以下橫梁、斜拉條要求緩裝，作為爐膛設(shè)備運輸通道。為滿足程度低過和省煤器吊裝要求，爐左部分鋼架要求緩裝(見程度低過和省煤器吊裝方案)，待省煤器、左側(cè)包墻吊裝完后復(fù)裝。爐頂爐左m平面部

27、分次梁緩裝。受熱面吊裝順序：受熱面吊裝分為爐膛受熱面吊裝和尾部豎井受熱面吊裝的兩個獨立任務(wù)面，在鋼構(gòu)造、機具及人力條件滿足情況下，兩邊同時進展吊裝，但要思索T履帶吊車在爐膛抬吊過程中的凈空間能否足夠。爐膛受熱面吊裝順序：序號名 稱尺 寸(mm)單重(kg)數(shù)量 后拱框架+底包墻組件 汽水分別器吊裝 內(nèi)徑， L= 降水管吊裝存放 過渡段水冷壁混合集箱吊裝存放 前頂棚進口集箱吊裝 高溫再熱器集箱吊裝高溫過熱器集箱吊裝大風箱存放吊裝前水剛性梁組件串吊 兩側(cè)水剛性梁組件串吊 后水垂簾管組件吊裝延伸側(cè)水吊裝前水上段吊裝 兩側(cè)水上段吊裝 高溫再熱器吊裝后水懸吊管吊裝高溫過熱器吊裝前水中+段吊裝 兩側(cè)水中段

28、+吊裝 后水懸吊管找正折焰角吊裝后水中段吊裝 啟動系統(tǒng)再循環(huán)泵吊裝 屏式過熱器吊裝 降水連通管存放 前水下段剛性梁存放 兩側(cè)水下段剛性梁存放 右側(cè)水下段吊裝 冷灰斗吊裝 左側(cè)水下段吊裝 尾部受熱面吊裝順序：序號名 稱尺寸(mm)單重(kg)數(shù)量空氣預(yù)熱器吊裝省煤器灰斗吊裝 煙氣調(diào)理擋板吊裝省煤器入口集箱存放 省煤器出口集箱存放 頂棚出口聯(lián)箱存放包墻下聯(lián)箱存放低溫過熱器進口聯(lián)箱吊裝存放低溫再熱器進口聯(lián)箱吊裝存放中隔墻聯(lián)箱吊裝存放后包墻剛性梁組件存放 后包墻組件存放左側(cè)包墻剛性梁組件前包墻剛性梁左側(cè)延伸包墻組件 右側(cè)延伸包墻組件 前包墻組件 右側(cè)包墻組件 垂直低溫再熱器出口聯(lián)箱 垂直低溫再熱器管屏

29、中隔墻過熱器垂直低溫過熱器出口聯(lián)箱垂直低溫過熱器管屏后頂棚吊裝 省煤器吊掛管穿裝 程度低再跑車梁吊裝 程度低再吊裝 程度低再組件吊裝程度低過跑車梁吊裝程度低過吊裝程度低過組件吊裝省煤器出口集箱提升 省煤器跑車梁吊裝 省煤器跑車梁加固 省煤器蛇形管吊裝 左側(cè)包墻剛性梁組件左側(cè)包墻組件吊裝鍋爐鋼構(gòu)造及煙風道部分爐鋼構(gòu)造概述：a. 該鍋爐為東方鍋爐廠消費的DG/.-型超臨界參數(shù)變壓直流爐、單爐膛、一次中間再熱、平衡通風、露天布置、固態(tài)排渣，鍋爐呈“型布置，全鋼構(gòu)架懸吊構(gòu)造。 b. 鍋爐構(gòu)架采用鋼構(gòu)造，銜接方式為扭剪型高強螺栓銜接，高強螺栓規(guī)格為M、M、M三種規(guī)格，合計約套，部分構(gòu)造采用焊接方式固定。

30、 c. 鍋爐鋼構(gòu)造主要包括柱、梁構(gòu)造，鍋豎向支撐構(gòu)造、程度支撐構(gòu)造、頂板構(gòu)造，各部構(gòu)造經(jīng)過扭剪型高強螺栓將鍋爐全部構(gòu)架連結(jié)成一個整體，構(gòu)成一個立體桁架體系。鋼架總分量為t，平臺扶梯重.t，爐頂小室重.Kg。 d. 鍋爐鋼構(gòu)造采用雙排柱布置，沿鍋爐寬度方向布置五列鋼架立柱，柱的受力方式為頂緊面承力,構(gòu)架總寬度為.m。爐前方向由左至右依次布置G、G、G、G、G五排立柱，主柱GG；GG間距為.m，GG；GG副柱間距.m，爐膛寬m。在爐后方向依次布置G、G、G、G、G排柱，尾部豎井寬.m，GG；GG間距為.m，GG;GG間距為.m。 e. 沿爐膛深度方向布置五排鋼架立柱，從前至后依次為K、K、K、K、

31、K排柱，各柱間距從前到后依次為.m、.m、.m、.m，構(gòu)架總深度為.m,鋼架主柱為四段到頂，各段柱接口標高分別為.m、.m、.m、.m。 f. 本體鋼架共有層橫梁構(gòu)造，各橫梁上平面標高分別為.m、.m、.m、.m、.m、.m、.m、.m。 鍋爐鋼架程度支撐由梁和角鋼支撐組成，共層分別布置于.m、.m、.m、.m、.m、.m、.m、.m、.m、.m標高處,程度支撐的主要作用是傳送程度力、固定和控制鍋爐膨脹方向以及保證構(gòu)造剛度，維持構(gòu)造穩(wěn)定。 g. 鍋爐鋼構(gòu)造沿前、后方向設(shè)計兩處穩(wěn)定構(gòu)造，一處設(shè)在爐前G、G、G排柱外側(cè)、距柱中心.m，標高分別為.m、.m、.m、.m。另一處設(shè)在爐后G、G、G排柱外

32、側(cè)，距柱中心.m，標高分別為.m、.m、.m、.m、.m、.m、.m。 h. 鋼架垂直支撐平面由鋼柱和柱間支撐組成，共有五片，分別沿鍋爐寬度方向布置G、G排，K、K和K列分別布置在爐膛深度的前部、中部和后部布置，重力經(jīng)過垂直支撐最終傳送至鍋爐根底。 i. 鍋爐頂板構(gòu)造主要由各頂板大梁，主梁、次梁各程度支撐構(gòu)造組成構(gòu)成一個剛性平面，爐頂支撐主要由梁和角鋼支撐組成，它的作用是維持大板梁的穩(wěn)定，鍋爐受熱面經(jīng)過吊桿懸吊在此頂板構(gòu)造上。 為安裝運轉(zhuǎn)方便，鍋爐設(shè)置有多層平臺扶梯，主要平臺構(gòu)造采用爐前、爐后及兩側(cè)集中布置，除爐頂熱罩平臺采用花紋鋼板外，其他平臺及步道均鋪設(shè)柵格平臺，平臺、扶梯構(gòu)造的安裝應(yīng)隨吊

33、裝進度同時進展并逐漸完善。鍋爐煙風道部分概述：鍋爐煙風道包括熱一次風道t、熱二次風t、冷一次風道(包括調(diào)溫風道t)、冷二次風道t、密封風管、冷卻風管、煤粉管道、煙道(含省煤器灰斗、空預(yù)器灰斗共t)。風道的管壁厚度為mm，煙道壁厚度為mm，煤粉管道管徑為。整個煙風道總重約為t。鍋爐輔機部分xx電廠二期MW超臨界燃煤機組是超臨界壓力，一次中間再熱本生式直流鍋爐。爐前布置是六臺型號為HP盤式中速磨煤機，爐后尾部布置二臺容克式、三分倉空預(yù)器，空預(yù)器下部分別布置是臺送風機和臺一次風機，一次風機為離心風機，送風機為動葉可調(diào)軸流式風機，電除塵煙道出口煙囪進口處布置是臺靜葉可調(diào)軸流式引風機等設(shè)備。鍋爐施工組織

34、措施施工組織機構(gòu)工程人員的管理職責主管：組織本工程員工努力實現(xiàn)平安、質(zhì)量、進度、本錢四大控制，擔任整個工程的管理、協(xié)調(diào)任務(wù)，在工程內(nèi)進展人員調(diào)配、進度協(xié)調(diào)和經(jīng)濟管理，及時向上級部門匯報工程進度情況及處理施工中存在問題。主管助理：協(xié)調(diào)主管做好各項管理任務(wù)，主管外出時履行主管職權(quán)。工程工程師擔任本專業(yè)作業(yè)指點書、技術(shù)方案的編寫，并對班組進展技術(shù)交底任務(wù)，處置現(xiàn)場安裝過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，對大件吊裝及時辦好平安作業(yè)票，對施工中出現(xiàn)的有關(guān)設(shè)計上的問題及時與廠家、設(shè)計院聯(lián)絡(luò)處理，及時處置設(shè)計變卦確實認和簽證任務(wù)，及時向工程主管反映施工過程中出現(xiàn)的問題，對班組的平安、質(zhì)量、進度全面擔任。擔任本專業(yè)施工過程

35、中的驗收任務(wù)及質(zhì)量記錄的填寫任務(wù)和開工資料的整理任務(wù)。編制本專業(yè)的每周、月度安裝方案，并擔任清點查找緣由。每月預(yù)先編制好工機具、資料方案報物資部門；提早作好設(shè)備進入施工現(xiàn)場及組合場的方案并知會現(xiàn)場調(diào)度及施工班長。擔任班組施工定額的編制和每月的結(jié)算，協(xié)助班長作好對班組人員的考核任務(wù)。工程工程師助理協(xié)助工程工程師做好所屬班組的任務(wù)或分擔部分內(nèi)容的任務(wù)。調(diào)度員協(xié)助主管做好本工程施工現(xiàn)場的各項協(xié)調(diào)任務(wù)，包括施工場地、道路、吊機運用、工機具調(diào)配、班組施工協(xié)調(diào)等。管理員文檔管理：程序文件、來往信函、方案、作業(yè)指點書、通知等歸檔整理；協(xié)助技術(shù)員整理圖紙。經(jīng)濟管理：建立工程資金帳目；收、支款項；收表、回表；日

36、常報銷；協(xié)助劃塊內(nèi)的定額結(jié)算。人事管理：報工；計加班加點工資、補貼等；勞動力人員名冊；協(xié)助人員考核；協(xié)助本工程員工簽署、解雇合同。行政管理：報月度行政用品方案；按需領(lǐng)用行政用品；傳達通知工具管理員：工具管理，工具領(lǐng)用派發(fā)，記錄臺賬，性能檢定，報修。平安員協(xié)助主管做好本工程平安管理及文明施工任務(wù)。包括員工平安培訓(xùn)、及時發(fā)現(xiàn)和糾正違章行為、危險辯識及預(yù)防、協(xié)助組織平安施工活動及現(xiàn) 場文明施工等。班長在工程工程師的直接指點下任務(wù)，以施工方案為中心，擔任全班一切的事務(wù)任務(wù)度劃編排本班的消費進度，詳細落實的技術(shù)和平安措施，協(xié)助工程工程師進展技術(shù)革新和攻關(guān)，制定相應(yīng)的班規(guī)制度和實施細那么，確保能按時按質(zhì)完

37、本錢班的任務(wù)義務(wù)，對班組平安、質(zhì)量、進度擔任。消費員工消費員工是工程中消費力的關(guān)鍵要素，員工普通情況下，須無條件地服從上級的指點，徹底地完本錢職任務(wù)，假設(shè)有困難，可向上級指點報告，共同處理。工程人員的考核主管助理不含主管助理以下管理人員的任務(wù)表現(xiàn)、成果考核由主管擔任，每月考評一次，作為管理經(jīng)濟目的發(fā)放的根據(jù)之一。工程工程師擔任考核所指點的管理人員和消費員工，其考評可作為主管經(jīng)濟目的發(fā)放的根據(jù)之一。消費員工的考核，由班長和工程工程師共同完成，并向主管匯報，提出建議，作為升降其崗位技藝工資參考目的。施工方案與資源方案鍋爐工程勞動力方案參見附頁。設(shè)備供貨方案序號圖號稱號需求日期備注NMX汽水分別器-

38、NMX貯水器-NMX啟動系統(tǒng)固定安裝NMX啟動系統(tǒng)銜接納NMX上部前墻水冷壁-NMX上部后墻水冷壁-NMX上部左側(cè)墻水冷壁-NMX程度煙道底部水冷壁-NMX冷灰斗螺旋水冷壁-NMX中部前墻螺旋水冷壁-NMX中部后墻螺旋水冷壁-NMX中部左側(cè)墻螺旋水冷壁-NMX中部右側(cè)墻螺旋水冷壁-NMX過渡段前墻螺旋水冷壁-NMX過渡段后墻螺旋水冷壁-NMX過渡段左側(cè)墻螺旋水冷壁-NMX過渡段右側(cè)墻螺旋水冷壁-NMX水冷壁前墻下集箱-NMX水冷壁后墻下集箱-NMX水冷壁前墻上集箱-NMX水冷壁后墻上集箱-NMX水冷壁側(cè)墻上集箱-NMX水冷壁程度煙道集箱-NMX水冷壁過渡段集箱-NMX水冷壁出口混合集箱-NMX

39、上部水冷壁固定安裝-NMX上部水冷壁出口銜接納-NMX下水銜接納-NMX集中下水管-NMX過渡段水冷壁銜接納-NMX下水管固定安裝-NMX集中下降管分配集箱-NMX高溫過熱器管組-NMX低溫過熱器程度管組-NMX低溫過熱器垂直段-NMX頂棚過熱器前部-NMX頂棚過熱器中部-NMX頂棚過熱器后部-NMX后豎井前包墻-NMX后豎井后包墻-NMX后豎井側(cè)包墻-NMX后豎井中隔墻-NMX程度煙道側(cè)包墻-NMX吊掛管-NMX屏式過熱器-NMX低溫再熱器一級管組-NMX低溫再熱器二級管組-NMX低溫再熱器三級管組-NMX低溫再熱器垂直段-NMX高溫再熱器-NMX過熱器一級減溫器-NMX過熱器二級減溫器-N

40、MX再熱器減溫器-NMX頂棚集箱-NMX后豎井包墻集箱-NMX程度煙道側(cè)包墻集箱-NMX吊掛管出口集箱-NMX低溫過熱器集箱-NMX屏式過熱器集箱-NMX高溫過熱器出口集箱-NMX低溫再熱器集箱-NMX高溫再熱器進口集箱-NMX高溫過熱器進口集箱-NMX高溫再熱器出口集箱-NMX平安閥管段-NMX爐膛區(qū)域頂棚吊掛安裝-NMX程度煙道區(qū)域頂棚吊掛安裝-NMX后豎井區(qū)域頂棚吊掛安裝-NMX過熱器固定安裝-NMX過熱器固定安裝-NMX再熱器固定安裝-NMX再熱器固定安裝-NMX過熱器防蝕安裝-NMX過熱器防蝕安裝-NMX再熱器防蝕安裝-NMX再熱器防蝕安裝-NMX汽水銜接納吊掛安裝-NMX蒸汽銜接納

41、及集箱吊掛安裝-NMX水冷壁及包墻吊掛安裝-NMX過渡段水冷壁吊掛安裝-NMX包墻過熱器進口銜接納-NMX低過進口銜接納-NMX低過至屏過銜接納-NMX屏過至高過銜接納-NMX低再至高再銜接納-NMX過熱器出口管道-NMX冷再進口管道-NMX熱再出口管道-NMX省煤器蛇形管上組-NMX省煤器蛇形管下組-NMX省煤器防磨安裝-NMX省煤器進口集箱-NMX省煤器出口集箱-NMX省煤器固定安裝-NMX上部煙道-NMX下部煙道-NMX煙道-NMX煙道固定安裝-NMX灰斗-NMX膨脹接頭-NMX煙氣封鎖擋板-NMX煙氣調(diào)理擋板-NMX熱二次風前段-NMX下部柱和梁-NMX下部柱和梁-NMX下部柱和梁-N

42、MX下部柱和梁-NMX中部柱和梁-NMX中部柱和梁-NMX中部柱和梁-NMX中部柱和梁-NMX中部柱和梁-NMX上部柱和梁-NMX上部柱和梁-NMX上部柱和梁-NMX上部柱和梁-NMX上部柱和梁-NMX上部柱和梁-NMX上部柱和梁-NMX上部柱和梁-NMX柱角錨固件-NMX爐頂大包-NMX外護板-NMX爐頂小室-NMX爐頂密封安裝-NMX密封安裝-NMX頂板-NMX頂板-NMX頂板-NMX上部平臺扶梯-NMX上部平臺扶梯柵格-NMX中部平臺扶梯-NMX中部平臺扶梯柵格-NMX下部平臺扶梯-NMX下部平臺扶梯柵格-NMX冷灰斗剛性梁-NMX螺旋水冷壁區(qū)域剛性梁-NMX后豎井剛性梁-NMX上部剛性

43、梁-NMX垂直剛性梁-NMX折焰角剛性梁-NMX校平安裝-NMX導(dǎo)向安裝-NMX煤粉熄滅器-NMX點火安裝-NMX熄滅器固定安裝-NMX風箱 架-NMX密封風管道-NMX大風箱-NMX大風箱吊掛安裝-NMX汽水系統(tǒng)管道-NMX吹灰系統(tǒng)管道及固定安裝-NMX減溫水管道-NMX排氣管及固定安裝-NMX消音器-NMX燃油系統(tǒng)管道-NMX汽水系統(tǒng)固定安裝-NMX鍋爐進、出口管段固定安裝-NMX平安閥管段固定安裝-NMX汽水系統(tǒng)閥門附件-NMX燃油系統(tǒng)管道閥門附件-NMX吹灰系統(tǒng)管道閥門附件-NMX密封風管道閥門附件-NMX汽水系統(tǒng)進口閥門附件-NMX汽水系統(tǒng)丈量儀表-NMX燃油系統(tǒng)管道丈量儀表-NMX

44、吹灰系統(tǒng)丈量儀表-NMX密封風管道丈量儀表-NMX爐墻用金屬件-NMX煙道保溫用金屬件-NMX管道保溫用金屬件-NMX地腳螺栓安裝架-NMX吹灰安裝-NMX水封安裝-NMX爐墻附件門類-NMX培訓(xùn)用短管-NMX測試安裝-NMX再熱器水壓實驗堵閥-NMX構(gòu)架安裝公用工具-NMX平安閥公用檢修工具-NMX本體備用件-NMX熄滅設(shè)備備用件-NMX構(gòu)架備用件-NMX保溫密封備用件-NMX過熱器水壓實驗堵閥-NMX本體續(xù)補零件-NMX本體續(xù)補零件-NMX熄滅設(shè)備續(xù)補零件-NMX熄滅設(shè)備續(xù)補零件-NMX構(gòu)架續(xù)補零件-NMX構(gòu)架續(xù)補零件-NMX保溫密封續(xù)補零件-YR空預(yù)器-機械及機具運用方案序號機具稱號型號

45、規(guī)格數(shù)量進場時間 圓筒吊FZQ/t.履帶吊/t .履帶吊LS-S/t.履帶吊QUY-/t .輪胎吊TR/t.輪胎吊QLD-G/ t.塔吊QTE-t小塔吊.爐頂?shù)鮐M-D型t/t.龍門吊t/m/t.龍門吊t/m/t.施工電梯STJ-A額定分量Kg.液壓全掛平板車QGZH型/ t.載重平板車CKBBTN/ t. 低架平板車DJZ/ t.載重汽車EQ-/ t.小翻斗車.空氣緊縮機M. 卷揚機 t.卷揚機 t.卷揚機 t.卷揚機Kg.卷揚機 t.小坦克t.電動葫蘆 t.程度儀.經(jīng)緯儀.T叉車.噸滑車組.液壓彎管機、套.貓爪吊 t.力矩扳手N.MN.M.試壓泵m/h,Mpa.常用工具耗費資料運用方案序號

46、資料稱號型號規(guī)格單位數(shù)量備注工字鋼#mKg工字鋼#mKg工字鋼#mKg角鋼mkg角鋼mg槽鋼#mkg槽鋼#mKg槽鋼#mkg槽鋼#mkg槽鋼#mkg扁鋼mkg鋼板=m鋼板=m圓鋼=Kg圓鋼=Kg鏈條葫蘆 t個鏈條葫蘆 t個鏈條葫蘆 t個鏈條葫蘆 t個鏈條葫蘆 t個鏈條葫蘆 t個手提砂輪機臺手提內(nèi)磨機臺砂輪切割機臺電源線盤個鋼卷尺m、m把鋼卷尺.Mm把扳手把扳手把扳手把扳手把管鉗L=把管鉗l=把管鉗L=把油頂 t臺油頂 t臺油頂 t臺油頂 t臺油壓千斤頂T(分體)臺螺旋千斤頂 t臺螺旋千斤頂 t臺螺旋千斤頂 t臺手錘P把鐵錘P把鐵錘P把鋼絲繩=.m鋼絲繩=.m鋼絲繩=.m鋼絲繩=.m鋼絲繩=m鋼

47、絲繩=m鋼絲繩=.m 卡環(huán) t個 卡環(huán) t個 卡環(huán) t個 卡環(huán) t個 卡環(huán) t個 卡環(huán) t個 卡環(huán) t個單柄 t個單柄 t個單柄 t個麻繩=Kg麻繩=Kg手推車臺砂輪片盒砂輪片盒砂輪切割片盒內(nèi)磨頭個高壓石棉橡膠墊=Kg耐油石棉橡膠墊=Kg鍋爐安裝方案鍋爐安裝施工三級方案見附頁 鍋爐主要施工技術(shù)方案. 鍋爐主要的吊裝順序后拱框架和程度煙道底包墻組合第一層鋼架吊裝一次風道吊裝存放鋼架組合第二層鋼架吊裝后拱框架和程度煙道底包墻存放二次風道吊裝存放分別器及貯水箱、下降管存放煙風道吊裝存放銜接煙道和省煤器灰斗存放后包墻下段組件組合第三層鋼架吊裝后包墻下段組件存放第四層鋼架吊裝大板梁吊裝吊掛梁和吊桿組合次

48、梁、吊掛梁和吊桿吊裝水冷壁組合延伸水兩側(cè)水冷壁上段吊裝前水冷壁上段吊裝包墻組合右側(cè)包墻吊裝后側(cè)包墻吊裝前包墻吊裝立式低再管排組合立式低再管排吊裝后水冷壁垂簾管組件存放后水冷壁垂簾管組件吊裝后水懸吊管吊裝程度低過吊裝 水冷壁中段吊裝后煙井懸吊管吊裝末級過熱器吊裝后水折煙角吊裝水冷壁下段吊裝省煤器出口聯(lián)箱提升. 鍋爐鋼構(gòu)造及大板梁吊裝施工方案. 概述鍋爐鋼構(gòu)造第一排柱子支在煤倉間D排柱頂，采用了與廠房相接的結(jié)合式布置，構(gòu)架為全鋼構(gòu)造桁架體系，由立柱、橫梁、垂直支撐、程度支撐及爐頂支吊平面、各層平臺樓梯及所需求的支承件組成。鋼構(gòu)造立柱共分四段，各桿件之間用高強螺栓銜接，銜接方式采用鉸接。鋼架縱向為排

49、：分別為K、K、K、K、K，總深度為mm；橫向為列，總寬度為mm。大板梁共根，主板梁根(K、K、K)均為疊梁，最重件為B大板梁約為t，大板梁底部標高為約mm(估計)，鋼構(gòu)造及平臺樓梯的總分量約為t。. 主要施工過程及流程闡明. 鋼架吊裝原那么順序根底復(fù)查、劃線、第一層鋼架吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固灌漿、保養(yǎng)第二層鋼架吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固降水管存放、一次風道存放二次風道存放空預(yù)器吊裝省煤器灰斗吊裝后拱框架及底包墻存放第三層鋼架吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固第四層鋼架吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固柱頂劃線、驗收大板梁、次梁吊裝、高強螺栓緊固整體復(fù)查找正分別器吊裝、找正爐右緩裝鋼架吊裝

50、。. 根底復(fù)查、劃線安裝鍋爐開場安裝前必需根據(jù)土建移交的根底驗收記錄進展復(fù)查，并應(yīng)符合設(shè)計和國家規(guī)范的規(guī)定，與廠房建筑規(guī)范點校核無誤，柱子間距、柱子相應(yīng)對角線等偏向均在允許范圍內(nèi)。丈量土建根底標高，以確保柱底板下有預(yù)留mm的灌漿高度。劃出柱底板的“十字中心線按圖分別放置在各自的根底上，經(jīng)過地腳螺栓底板下的螺母調(diào)理柱的程度度及標高。. 鋼架組合為了充分利用吊機，提高任務(wù)效率，減少高空作業(yè)量，部分鋼構(gòu)造需求進展地面組合。為節(jié)省組合場地，鋼架逐層組合、逐層吊裝。鋼架組合時，應(yīng)留意在立柱上畫出米標高點。. 鍋爐設(shè)備安裝對鋼架緩裝要求為滿足大板梁吊裝要求，部分鋼架要求緩裝(見大板梁吊裝方案)，待大板梁吊

51、裝完后復(fù)裝。為滿足分別器吊裝要求，部分鋼架要求緩裝(見分別器吊裝方案)，待分別器吊裝完后復(fù)裝。為滿足程度低再、程度低過和省煤器吊裝要求，爐左部分鋼架要求緩裝(見程度低過和省煤器吊裝方案)，待省煤器、左側(cè)包墻吊裝完后復(fù)裝。爐左KK排柱mm橫梁以下斜拉條要求緩裝，作為爐膛設(shè)備運輸通道。爐頂.m平面部分次梁緩裝，作為再熱器、過熱器吊裝通道。. 鋼架吊裝鍋爐鋼架吊裝遵照分層、分區(qū)域吊裝、平臺樓梯同步起的原那么。鋼架應(yīng)吊裝一層，找正一層，經(jīng)結(jié)合驗收合格后方能往上吊裝，以免呵斥無法糾正的偏向(第一層鋼架找正驗收后還要灌漿、保養(yǎng))。整個吊裝由爐前往爐后，由下至上的順序進展。在鋼構(gòu)造吊裝過程中合理的安排降水管

52、、過渡段螺旋水冷壁混合集箱、冷、熱一次風、熱二次風、空預(yù)器、省煤器灰斗、后煙井底部煙道等部件的存放。鋼架吊裝在原那么上應(yīng)每層鋼架找正驗收、高強螺栓緊固終了后，方可進展上一層鋼架的吊裝。但為了不影響鋼架吊裝整體進度，鋼架找正采用區(qū)域找正、整體復(fù)查的方法，即每吊完一個區(qū)域構(gòu)成四方體框架后即進展初步找正，找正工程有：主柱的垂直度、間距、大小對角線等，找正合格后，對高強螺栓進展初緊。在h內(nèi)對高強螺栓進展終緊。在第二層鋼架吊裝前，第一層鋼架高強螺栓必需終緊終了，并對曾經(jīng)終緊完成后的高強螺栓做好標志。對緩裝部位應(yīng)運用普通螺栓替代高強螺栓，以防止高強螺栓生銹。桿件銜接的螺栓孔如有問題，不能隨意用火焰切割擴孔

53、，應(yīng)采取機械擴孔，但最大擴控不得超出/孔徑。高強螺栓運用應(yīng)嚴厲按照制造廠技術(shù)文件的規(guī)定，高強螺栓的初緊、終緊及抽查均涂有明顯標志并做好記錄。第一層鋼架安裝找正時，可根據(jù)廠房的基準標高點，測定各立柱的米標高點，立柱標高可用立柱下的墊鐵進展調(diào)整或者經(jīng)過調(diào)整立柱底板下的調(diào)理螺栓來調(diào)整標高。按圖紙、規(guī)范要求，設(shè)置鍋爐根底沉降觀測點，作出明確標識，并分別在大板梁安裝后、分別器安裝后、水壓實驗前、水壓實驗后、鍋爐點火過程中進展觀測，做好記錄。由于烈日照射帶來的溫差會引起鋼架的變形，將會影響到鋼架的找正值。故找正和驗收任務(wù)宜安排在陰天或日出前、日落后進展。為了保證大板梁安裝，應(yīng)留意控制立柱的累積誤差，因此，

54、在鋼架吊裝至第三層時，應(yīng)復(fù)查各主立柱頂部標高，然后丈量第四層相應(yīng)主立柱的長度，以保證第四層各主立柱頂部標高偏向不會超越mm，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時反映處置。第四層柱頂劃線、柱頂標高調(diào)整完后，進展大板梁吊裝。大板梁的吊裝順序詳見大板梁吊裝方案，相鄰的兩條大板梁就位后，緊接著吊裝次梁。大板梁吊裝完后，進展大板梁整體找正，符合驗收規(guī)范后，緊固高強度螺栓。大板梁構(gòu)造安裝完后，在受熱面安裝前、水壓前、后及點火過程中，進展大板梁撓度丈量，以作分析比較。為利于施工平安，平臺樓梯跟隨鋼架交叉吊裝，要求及時就位，柵格板鋪好后盡快安裝欄桿、圍板，同時，暫時點焊后應(yīng)盡快焊接結(jié)實。嚴禁在沒有應(yīng)何維護措施的情況下，在平臺上

55、切割物件，破壞柵格板，嚴禁在平臺上放置重物或以欄桿作為吊點起吊物件。. 大板梁吊裝方安案. 概述鍋爐頂板梁設(shè)計有K、K、K、K、K，五條大板梁，其中K、K、K三根大板梁為疊梁，最大件板梁長寬高為：.m.m.m G=t，根據(jù)以往工程閱歷，大板梁吊裝方案如下：. 吊裝所需的機工具：t圓筒吊一臺； t履帶吊一臺；運輸平板車：t， 一輛；油頂：t， 二對；. 施工前預(yù)備任務(wù)及必備條件爐后鋼構(gòu)造大開口：K、K、K、K四排主柱之間的立柱、橫梁等構(gòu)架均緩裝；主柱與外側(cè)副柱應(yīng)安裝到頂、并同各層平臺一同安裝，構(gòu)成平安通道，并找正、驗收終了。T履帶吊接好.m主扒桿，此時最大工況為.t，站位于鋼架間右側(cè)。T履帶吊站

56、位區(qū)域回填壓實，耐壓力要求t/m，必要時加履帶墊塊。爐后偏左通道為大板梁的運輸通道，必需壓實，必要時鋪墊mm厚的鋼板；制造六個在安裝疊梁時消除間隙用的夾具“匚形框架；制造四付在大板梁安裝時上落操作平臺用的鋼爬梯。. 作業(yè)流程：K大板梁吊裝 K大板梁下梁 K大板梁上梁 K、K間次梁 K大板梁下梁K上梁 K、K、間次梁K大梁下梁 K大板梁上梁K、K間次梁 K大板梁 K、K間次梁。. 大板梁的吊裝大板梁吊裝主要用t圓筒吊和t履帶吊吊車布置見圖示。吊裝順序?qū)臓t前往爐后方向進展，同時T履帶吊將逐漸往爐后退出。. 大板梁三個疊梁的上梁在吊裝時的卸車表示方法：. 由于K大板梁分量是t根據(jù)招標文件，所以，當

57、設(shè)備運入爐底后，利用t履帶吊直接提升就位。由于K、K、K、K分量均大于單機的起吊才干，所以，只能用T圓筒吊和t履帶吊分層進展抬吊. 思索到上下梁疊合時，螺栓緊固須來回作業(yè)，采取在下梁處前后兩邊搭設(shè)腳手架方法，腳手架的托臂用角鋼L燒焊于下梁腹板的筋板上。操作臺面距下梁面約mm。上大板梁面的一邊搭設(shè)欄桿，由上梁的筋板上燒焊角鋼L，再在角鋼上燒焊欄桿立柱再拉設(shè)防護繩。制造四個爬梯吊藍，用于安裝次梁及大板梁的附件。 . 吊裝大板梁下梁：銜接好吊鉤與大板梁吊耳后，經(jīng)仔細檢查無誤后，兩吊機緩慢提升，提升至離地面約mm時，停分鐘，檢查吊機的剎車性能。確保無誤后，繼續(xù)提升至超越就位中心線mm時，停頓提升作業(yè)。

58、. 經(jīng)過圓筒吊及T履帶吊的調(diào)整回轉(zhuǎn)，將大板梁送至就位位置上方調(diào)整大板梁位置。將大板梁放下找正、找平、螺栓固定。. 同樣方法，將上梁提升至就位位置，疊合在下梁上面。穿上左端的部分螺絲(運用安裝螺絲)后，T圓筒吊松鉤。由于下梁本身的分量而引起下梁有撓度，因此 ，用T圓筒吊利用下梁的運輸?shù)醵徛靥嵘铝?，以消除上、下梁間的間隙，同時用夾具“匚形架用油頂消除間隙。穿上上、下梁的銜接螺栓，并逐漸按順序緊固螺絲，首先由中間往兩端初緊，再由兩端往中間復(fù)緊，最后又由中間往兩端終緊螺栓，然后筒吊松鉤。. 接著筒吊吊裝端部次梁后，T吊松鉤。. 檢查大板梁腹板的垂直度，無誤后接著進展大板梁間的其它次梁及附件安裝

59、，假設(shè)大板梁的有些筋板影響次梁安裝時，可就地切割，但不能傷及腹板。進展上、下梁對接板的燒焊。. 按照同樣的吊裝的方法，將其它的依次吊裝就位。. 大板梁安裝質(zhì)量關(guān)鍵控制點大板梁安裝前鋼架須驗收合格，爐頂劃線終了。疊梁焊接時，要做好防變形措施。. 機構(gòu)與平安措施. 大板梁是鍋爐設(shè)備超長超寬件，在吊裝過程中，施工工序復(fù)雜，相關(guān)環(huán)節(jié)多，工人需在高空作業(yè)，屬于危險性作業(yè)工程。因此，必需有必要的組織措施，確定有關(guān)人員，須有豐富閱歷的起重指揮。 包括： 吊裝總指揮起重指揮技術(shù)擔任人平安擔任人質(zhì)量擔任人危險任務(wù)區(qū)域要拉好平安繩，掛警告牌，平臺扶梯要盡快燒欄桿和擋腳板，否那么應(yīng)裝設(shè)暫時欄管，緩裝平臺開口處應(yīng)安裝

60、暫時欄管，預(yù)留孔洞采取暫時封鎖措施并掛警示牌。吊裝前由施工技術(shù)擔任人作技術(shù)交底，t履帶吊與t筒吊應(yīng)進展試吊，確保吊機性能滿足要求。吊裝前全面檢查吊裝所需的機、工具，吊機的性能，確認無問題后方可進展吊裝現(xiàn)場人員均應(yīng)戴好平安帽，高空作業(yè)人員應(yīng)扎好平安帶，并掛在腰部以上結(jié)實的地方，工具運用工具袋裝好，要有防止高空落物的措施。由于大板梁剛性相對較差，因此應(yīng)預(yù)防大板梁在轉(zhuǎn)運和翻身過程中產(chǎn)生變形;起吊設(shè)備前提升地面mm，試剎車兩次，綁溜繩，吊次梁綁扎點必需包角，運用的葫蘆必需是經(jīng)過試吊的，鋼絲繩要檢查能否有斷絲景象。起吊前要試用一下對講機的靈敏性，。搭設(shè)架子要檢查扣件能否有斷裂景象和架子搭設(shè)的方法能否有錯