OEM工廠品質(zhì)管理辦法

1、OEM工廠品質(zhì)管理辦法OEM工廠品質(zhì)管理辦法OEM工廠品質(zhì)管理辦法OEM工廠品質(zhì)管理辦法編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址： 電話：傳真: 郵編:目的為規(guī)范集團(tuán)OEM工廠的管理，保證OEM工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合集團(tuán)產(chǎn)品質(zhì)量要求。適用范圍適用于集團(tuán)所有OEM工廠。權(quán)責(zé).品保處負(fù)責(zé)OEM工廠生產(chǎn)條件符合性檢查及評(píng)核，并將評(píng)核結(jié)果提供相關(guān)單位。.事業(yè)部及相關(guān)需求部門負(fù)責(zé)OEM工廠尋找，并通報(bào)品保處；及負(fù)責(zé)配合品保處評(píng)核工作。 研發(fā)處負(fù)責(zé)新產(chǎn)品在OEM工廠的試車。定義OEM工廠：Orignal Equipment Manufactuce 的縮寫，本辦法指集團(tuán)需委托加工品項(xiàng)的生產(chǎn)廠家。5.作業(yè)內(nèi)容 OEM工廠

2、的資料審核 有集團(tuán)外品項(xiàng)銷售需求的部門，尋找OEM工廠后，以內(nèi)聯(lián)單形式報(bào)備品保處，并提供所生產(chǎn)的品項(xiàng)及要求供貨日期。 品保處接到通報(bào)后，指定專人對(duì)口負(fù)責(zé)。 對(duì)口人依據(jù)產(chǎn)品項(xiàng)的特性，按集團(tuán)品質(zhì)系統(tǒng)稽核辦法修訂工廠檢查表，并審查相關(guān)工廠資料。如為使用OEM方的配方、原物料，要求OEM工廠提供以下相關(guān)資料： 相關(guān)品項(xiàng)所有原物料規(guī)格表 相關(guān)品項(xiàng)的工藝流程圖及配料表 相關(guān)品項(xiàng)生產(chǎn)工廠的質(zhì)量體系認(rèn)證證明 相關(guān)品項(xiàng)的工藝、衛(wèi)生管控點(diǎn)及方法（HACCP工廠應(yīng)提供HACCP計(jì)劃） OEM工廠的生產(chǎn)資質(zhì)（三證資料：營(yíng)業(yè)執(zhí)照、衛(wèi)生許可證、生產(chǎn)許可證、稅務(wù)登記證） 如由我方提供配方及工藝，原物料（或部分）由OEM工廠

3、提供，需請(qǐng)工廠提供：由OEM工廠自主采購(gòu)的原物料規(guī)格表，如無可省略此項(xiàng)。 相關(guān)品項(xiàng)OEM工廠的檢測(cè)能力證明。 新品按研發(fā)處新品開發(fā)流程處理。需求單位應(yīng)配合品保處取得上述資料。 工廠評(píng)核: 品保處與需求單位共同確定訪廠日期。 由品保處、事業(yè)部、需求部門共同組織小組，按集團(tuán)品質(zhì)稽 核作業(yè)辦法對(duì)OEM工廠進(jìn)行審核。并以評(píng)分方式給予出評(píng)價(jià)結(jié)果。反饋需求單位。（新品需有研發(fā)處參加）對(duì)長(zhǎng)期合作的OEM工廠每年稽核一次，以證明其質(zhì)量保證的能力 對(duì)OEM工廠的要求 質(zhì)量體系評(píng)核分?jǐn)?shù)達(dá)到4分以上。 每提供產(chǎn)品的客訴發(fā)生率不超過3件/批；第三方抽檢不合格率為0。此條款應(yīng)在合同中明確。 每批產(chǎn)品需提供自檢報(bào)告，且符

4、合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 OEM工廠的產(chǎn)品檢查 如由OEM工廠直接發(fā)貨至營(yíng)辦銷售，則OEM工廠駐廠品保需依周寄樣管理作業(yè)辦法每周寄樣品3份至品保處，檢測(cè)品評(píng)。品評(píng)后將缺失反饋至生產(chǎn)廠，改善。 如發(fā)至集團(tuán)所屬工廠倉(cāng)庫(kù)，則由集團(tuán)工廠品保負(fù)責(zé)出廠檢測(cè)，并按集團(tuán)相關(guān)規(guī)定辦理。 對(duì)OEM工廠的產(chǎn)品由品保處或指定就近工廠品保每月至市場(chǎng)抽檢，并將結(jié)果反饋品保處。如發(fā)生不合格，由品保處通知OEM工廠。 委托方按批次成品抽樣做成品貯存試驗(yàn)，并將批次成品出廠檢測(cè)報(bào)告放至營(yíng)運(yùn)總處平臺(tái)，供業(yè)務(wù)進(jìn)場(chǎng)使用。 由我方每半年提供官方型式檢驗(yàn)質(zhì)衛(wèi)檢報(bào)告。如發(fā)生不合格，費(fèi)用由OEM工廠承提。 不合格的管理 對(duì)達(dá)不到質(zhì)量指標(biāo)的OEM工廠，由品保處負(fù)責(zé)指導(dǎo)改善； 對(duì)連續(xù)2批不合格，第三批加嚴(yán)抽檢，連續(xù)三批合格后，轉(zhuǎn)為正常。 因質(zhì)量原因引起的客訴，由我司處理，相關(guān)費(fèi)用由代工方賠償。資料的管理 按文件及記錄管理規(guī)定執(zhí)行，所有的資料應(yīng)妥善保管。 6.相關(guān)文件及表單 集團(tuán)品質(zhì)稽核作業(yè)辦法 周寄樣管理作業(yè)辦法 原物料規(guī)格表 7.流程圖流程 責(zé)任尋找OEM工廠尋找OEM工廠需求單位需求單位品保處報(bào)備品保處品保處報(bào)備品保處no品保處資料審查no品保處資料審查yesyes品保處/需求單位確定生產(chǎn)日期品保處/需求單位確定生產(chǎn)日期no現(xiàn)場(chǎng)審查no現(xiàn)場(chǎng)審查品保處品保處yesyesOEM