品質(zhì)管理培訓(xùn)課件

1、品質(zhì)培訓(xùn)對(duì)象: 現(xiàn)場(chǎng)管理者品質(zhì)品質(zhì)(Quality)的定義一向的概概念現(xiàn)實(shí)性意意義 好的優(yōu)秀的 美的和要求事項(xiàng)項(xiàng)的一致致“品質(zhì)管理理是為生生產(chǎn)最有有用并能能滿足消消費(fèi)者的的要求的的最經(jīng)濟(jì)濟(jì)的生產(chǎn)產(chǎn)方法.”-W.E.Deming品質(zhì)管理理(QualityControl )的定義“所謂品質(zhì)質(zhì)管理是是定下品品質(zhì)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)并為為達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)而使使用的全全部手段段的體系系.”-J.M.Juran“品質(zhì)管理理是為用用最經(jīng)濟(jì)濟(jì)的水平平生產(chǎn)充充分滿足足消費(fèi)者者對(duì)制品品的品質(zhì)質(zhì)要求而而通過(guò)提提高社內(nèi)內(nèi)的各部部品品的品質(zhì)質(zhì)開(kāi)發(fā),品質(zhì)改改善的的有效果果的體系系”“品質(zhì)管理理是用最最經(jīng)濟(jì)的的方式生生產(chǎn)適應(yīng)應(yīng)需要者者要求的

2、的品質(zhì)制制品的全全部手段段的體系系”-KSA 3001“品質(zhì)管理理是與顧顧客的要要求的一一致度(ConformancetoRequirement)- Crosby# LG電子: “為開(kāi)發(fā),生生產(chǎn),銷銷售及服服務(wù)消費(fèi)費(fèi)者需要要的依賴賴性及安安全性高高的制品品而重視品品質(zhì)并以以經(jīng)濟(jì)的的方式實(shí)實(shí)施,通通過(guò)經(jīng)營(yíng)營(yíng)全體來(lái)來(lái)管理.”-Figenbaum品質(zhì)是什什么?品質(zhì)就是是顧客的的滿足.內(nèi)部顧客客現(xiàn)現(xiàn)實(shí)實(shí)顧客顧客顧顧客外部顧客客潛潛在在顧客顧客是決決定組織織生存和和發(fā)展的的最重要要因素，服務(wù)顧顧客并滿滿足其需需要是組組織存在在的前提提。我們公司司的顧客客?消費(fèi)者、潛在消消費(fèi)者OAKLEY、DRAGON、

3、韓國(guó)本本部下一個(gè)工工程對(duì)顧客的的認(rèn)識(shí)l是企業(yè)最最重要的的相關(guān)方方l是企業(yè)的的依靠和和生存的的基礎(chǔ)l決定企業(yè)業(yè)的興衰衰l顧客值得得企業(yè)高高度關(guān)注注l顧客有選選擇的權(quán)權(quán)利l顧客有需需求，企企業(yè)才有有市場(chǎng)，員工才才有工作作l顧客的需需求具有有個(gè)性化化顧客與組組織間的的這種關(guān)關(guān)系，形形成了供供方視顧顧客為“上帝”的理論論基礎(chǔ)，也決定定了顧客客滿意戰(zhàn)戰(zhàn)略的理理論基礎(chǔ)礎(chǔ)。對(duì)于品質(zhì)質(zhì)的思考考的變遷遷企業(yè)環(huán)境境的變化化Product-outConsumerism&P.LMarket-inQASystem的變遷DetectionSystemResearch&DevelopmentSystemPrevention

4、System以檢查為中中心的QA以預(yù)防(工程管理理)為中心的QA以開(kāi)發(fā)為中中心的QAPL: ProductLiability(產(chǎn)品責(zé)任任)質(zhì)量管理理發(fā)展三三階段1、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)階段：第二次次世界大大戰(zhàn)以前前l(fā)通過(guò)檢驗(yàn)驗(yàn)來(lái)控制制和保證證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量l事后把關(guān)關(guān)2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量量控制階階段：二二戰(zhàn)始20世紀(jì)50年代l消除異常常情況，保持工工序穩(wěn)定定l由事后把把關(guān)轉(zhuǎn)變變?yōu)槭虑扒邦A(yù)防（廣泛采用用統(tǒng)計(jì)方方法）3、全面質(zhì)量量管理階階段：20世紀(jì)60年代始l不僅關(guān)注注生產(chǎn)過(guò)過(guò)程，還還關(guān)注質(zhì)質(zhì)量形成成的所有有環(huán)節(jié)l預(yù)防為主主，不斷斷改進(jìn)品質(zhì)管理理的變遷遷史Feigenbaum的品質(zhì)管理理的5階段作業(yè)者品品質(zhì)管理理(O

5、peratorQualityControl):19C末工廠品質(zhì)質(zhì)管理(ForemanQuality Control):1900年代初檢查品質(zhì)質(zhì)管理(InspectionQuality Control): 1930年統(tǒng)計(jì)性品品質(zhì)管理理(StatisticalQualityControl): 1950綜合性品品質(zhì)管理理(TotalQualityControl):現(xiàn)在*韓國(guó)的品品質(zhì)管理理概念的的引進(jìn): 1960年代初-韓國(guó)規(guī)格格協(xié)會(huì)(現(xiàn)韓國(guó)工業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)協(xié)會(huì))創(chuàng)立-國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化事業(yè)業(yè)(1961年制定工業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化化法)*正式的品品質(zhì)管理理活動(dòng):1973年以后-工業(yè)振興興廳的建建立(1973)韓國(guó)的品品質(zhì)

6、管理理產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量特性性包括l性能l壽命l可靠性l安全性l經(jīng)濟(jì)性質(zhì)量管理理的意義義質(zhì)量提高高市場(chǎng)收益益信譽(yù)提高高 銷量量提高 價(jià)格格提高成本減少少 生產(chǎn)產(chǎn)率提高高 返工工和廢品品率減少少 產(chǎn)品品擔(dān)保成成本減少少利潤(rùn)增加加品質(zhì)/生產(chǎn)性/利益減少缺陷陷時(shí)的費(fèi)費(fèi)用為:Profit缺陷費(fèi)用費(fèi)用缺陷影響質(zhì)量量的主要要因素造成產(chǎn)品品質(zhì)量波波動(dòng)的原原因主要要有6個(gè)因素：人（Man）機(jī)（Machine）料（Material）法（Method）測(cè)（Measurement）環(huán)（Enviromen）由于這五五個(gè)因素素的英文文名稱的的第一個(gè)個(gè)字母是是M和E，所以常常簡(jiǎn)稱為為5M1E。什么是5M1E？a)人（Man）

7、：操操作者對(duì)對(duì)質(zhì)量的的認(rèn)識(shí)、技術(shù)熟熟練程度度、身體體狀況b)機(jī)器（Machine）：機(jī)器器設(shè)備、工夾具具的精度度和維護(hù)護(hù)保養(yǎng)狀狀況c)材料（Material）：材料料的成分分、物理理性能和和化學(xué)性性能等；d)方法（Method）：這里里包括加加工工藝藝、工裝裝選擇、操作規(guī)規(guī)程e)測(cè)量（Measurement）：測(cè)量量時(shí)采取取的方法法是否標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、正正確；f)環(huán)境（Enviromen） 工作作地的溫溫度、濕濕度、照照明和清清潔條件件備注：6要素只要要有一個(gè)個(gè)發(fā)生改改變就必必須重新新計(jì)算。什么是5W1E？【5W1E】企業(yè)應(yīng)將將工序標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化工工作納入入工序質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)的整體體計(jì)劃之之中。造造成產(chǎn)品品質(zhì)

8、量的的波動(dòng)的的原因主主要有6個(gè)因素：（1）Why為什么干干這件事事？（目目的）；（2）What怎么回事事？（對(duì)對(duì)象）；（3）Where在什么地地方執(zhí)行行？（地地點(diǎn)）；（4）When什么時(shí)間間執(zhí)行？什么時(shí)時(shí)間完成成？（時(shí)時(shí)間）；（5）Who由誰(shuí)執(zhí)行行？（人人員）；（6）Enviromen-工作地的的溫度、濕度、照明和和清潔條條件（環(huán)環(huán)境）什么是5w3H?1、工作任任務(wù)（what）：工作作內(nèi)容與與工作量量及工作作要求與與目標(biāo)。2、做事的的目的（why）：這件件事情是是否有必必要（我我親自）去做，或做這這件事情情的目的的意圖是是什么；3、組織分分工（who）：這件件事由誰(shuí)誰(shuí)或哪些些人去做做，他們們分

9、別承承擔(dān)什么么工作任任務(wù)；4、工作切切入點(diǎn)（where）：從哪哪里開(kāi)始始入手，按什么么路徑（程序步步驟）開(kāi)開(kāi)展下去去，到哪哪里終止止；5、工作進(jìn)進(jìn)程（when）：工作作程序步步驟對(duì)應(yīng)應(yīng)的工作作日程與與安排（包括所所用時(shí)間間預(yù)算）；6、方法工工具（how）：完成成工作所所需用到到的工具具及關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)策策劃布置置（工作作方案的的核心)7、工作資資源（howmuch）：完成成工作需需哪些資資源與條條件，分分別需要要多少。如：人人、財(cái)、物、時(shí)時(shí)間、信信息、技技術(shù)等資資源，及及權(quán)力、政策、機(jī)制等等條件的的配合。8、工作結(jié)結(jié)果（howdoyoufeel）：工作作結(jié)果預(yù)預(yù)測(cè)，及及對(duì)別人人的影響響與別人人的評(píng)

10、價(jià)價(jià)或感受受。分析問(wèn)題題的7種方法第一全全面考慮慮事物的的優(yōu)缺點(diǎn)點(diǎn)及其重重要性第二考考慮所有有的因素素第三考考慮后果果及其連連鎖反應(yīng)應(yīng)第四明明確意圖圖 目標(biāo)標(biāo)和真實(shí)實(shí)的目的的第五提提出優(yōu)先先考慮的的問(wèn)題第六選選擇范范圍、可可能性第七其其他人的的角度分析問(wèn)題題的路徑徑由內(nèi)到外外由易到難難由點(diǎn)到面面由質(zhì)到本本由重點(diǎn)到到次要由多到少少由直接到到間接由易見(jiàn)到到隱藏針對(duì)5M1E的分析方方法人員分析析的方法法：人是第一一要素,出現(xiàn)問(wèn)題題首先排排查是否否是人員員造成的的問(wèn)題：1、操作方方法上的的問(wèn)題：包括拿拿取、周周轉(zhuǎn)過(guò)程程中出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題題。2、人的主主觀意識(shí)識(shí)：憑感感覺(jué)是對(duì)對(duì)或者是是錯(cuò)誤3、責(zé)任心心：是否

11、否由于個(gè)個(gè)人粗心心大意4、個(gè)人習(xí)習(xí)慣：作作業(yè)習(xí)慣慣與內(nèi)部部要求不不一致。5、分析能能力：不不知道怎怎么去做做，怎么么做才是是正確的的。6、工作能能力：出出現(xiàn)判定定性錯(cuò)誤誤。7、工作態(tài)態(tài)度：故故意還是是無(wú)意中中。8、其他問(wèn)問(wèn)題：臨臨時(shí)性可可能發(fā)生生的問(wèn)題題。設(shè)備分析析的方法法工作場(chǎng)所所、溫度度條件的的問(wèn)題工藝設(shè)定定參數(shù)的的合理性性零件配合合精度及及加工精精度的問(wèn)問(wèn)題調(diào)試的正正確與否否設(shè)備選擇擇的合理理性維修保養(yǎng)養(yǎng)情況以前出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題題設(shè)備的穩(wěn)穩(wěn)定情況況物料的分分析物料的現(xiàn)現(xiàn)況：良良于否是否是物物料本身身原因使用過(guò)程程中造成成的問(wèn)題題加工條件件是否符符合要求求使用時(shí)的的條件是是否符合合要求匹配情況

12、況：配比比是否正正確儲(chǔ)存條件件方法的分分析工藝是否否符合產(chǎn)產(chǎn)品的要要求，包包括工藝藝時(shí)間、數(shù)量設(shè)設(shè)定的合合理性、人員的的配置情情況。工人的操操作方法法、設(shè)備備得使用用方法、工藝的的執(zhí)行方方法及方方式。人員熟練練度程度度個(gè)人習(xí)慣慣與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)操作方方法是否否沖突。工人的執(zhí)執(zhí)行情況況環(huán)境及測(cè)測(cè)量的分分析環(huán)境溫度、濕濕度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)性是否否滿足生生產(chǎn)條件件的需要要？車間的污污染情況況是否達(dá)達(dá)到要求求？潛在隱患患情況測(cè)量測(cè)試的方方法及步步驟是什什么？測(cè)試的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是什什么？是否按要要求測(cè)試試的？是否滿足足測(cè)試的的條件？舉例說(shuō)明明問(wèn)題點(diǎn)：鼻子兩兩邊缺料料詳細(xì)列出出疑點(diǎn)問(wèn)問(wèn)題，分分析如下下：人員：內(nèi)內(nèi)部材料料的清理理

13、、參數(shù)數(shù)設(shè)定錯(cuò)錯(cuò)誤、設(shè)設(shè)備的維維修狀態(tài)態(tài)。設(shè)備：模模具的加加工精度度、動(dòng)模模與定模模的配合合情況、穩(wěn)定性性、設(shè)備備故障原原因。物料：混混料、原原料沒(méi)有有攪碎、有其它它雜質(zhì)方法：操操作方法法不當(dāng)環(huán)境：溫溫度、注注射壓力力達(dá)不到到材料的的要求。測(cè)量：稱稱重配比比可能存存在的問(wèn)問(wèn)題可以使用用排除法法，針對(duì)對(duì)每一項(xiàng)項(xiàng)可能存存在的疑疑點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行篩選選，留下下最有可可能存在在的疑點(diǎn)點(diǎn)，進(jìn)行行重點(diǎn)驗(yàn)驗(yàn)證。總結(jié)：發(fā)發(fā)生問(wèn)題題以后，多問(wèn)幾幾個(gè)問(wèn)什什么？問(wèn)問(wèn)題的根根源就會(huì)會(huì)暴露出出來(lái)。具體的原原因還是是需要具具體的進(jìn)進(jìn)行分析析，因人人而異，不同的的問(wèn)題，因?yàn)槿巳怂伎挤椒椒ǖ脑?，分分析的結(jié)結(jié)果可能能存在不不一致

14、性性，但是是分析問(wèn)問(wèn)題的目目的是一一致，那那就是找找到自己己想要的的答案。怎樣快捷捷有序的的確定分分析問(wèn)題題的思路路，才是是關(guān)鍵所所在。人（Man）人包括管管理者和和操作者者管理者(managers)：通過(guò)別別人來(lái)完完成工作作。他們們做出決決策、分分配資源源、指導(dǎo)導(dǎo)別人的的活動(dòng)從從而實(shí)現(xiàn)現(xiàn)工作目目標(biāo)。管管理者者是這樣樣的人，他通過(guò)過(guò)協(xié)調(diào)其其他人的的活動(dòng)達(dá)達(dá)到與別別人一起起或者通通過(guò)別人人實(shí)現(xiàn)組組織目標(biāo)標(biāo)的目的的。管理者角角色：管理者者在管理理工作中中表現(xiàn)為為10種角色，這10種角色分分為三大大類：人人際方面面的角色色，信息息方面的的角色和和決策方方面的角角色。1、人際角角色：掛掛名首腦腦角色、

15、領(lǐng)導(dǎo)者者角色、聯(lián)絡(luò)者者角色。2、信息角角色：接接受者角角色、傳傳播者的的角色、發(fā)言人人的角色色。3、決策角角色：企企業(yè)家角角色、資資源分配配者、故故障排除除者、談?wù)勁姓呓墙巧?。操作者：也就是是?zhí)行者者 ，完完成目標(biāo)標(biāo)的個(gè)體體；操作作者最終終滿足用用戶要求求。作為管理理者應(yīng)具具備的條條件1、具有敏敏銳的洞洞察力。2、能腳踏踏實(shí)地，堅(jiān)持不不懈地工工作。3、具有非非凡的創(chuàng)創(chuàng)造力，決不滿滿足于現(xiàn)現(xiàn)狀。4、具有很很強(qiáng)的主主動(dòng)性，而非被被動(dòng)地去去應(yīng)付。5、具有樂(lè)樂(lè)觀向上上的精神神，善于于自我激激勵(lì)。6、能夠冷冷靜自若若，控制制一時(shí)的的沖動(dòng)。7、具有很很強(qiáng)的分分析能力力和邏輯輯思維能能力。8、具有很很強(qiáng)的個(gè)

16、個(gè)人特性性，果敢敢堅(jiān)毅，渴望能能夠采取取重大而而痛苦的的決策。9、管理者者要深明明大義。10、管理者者要善于于因勢(shì)利利導(dǎo)。11、做一個(gè)個(gè)眾望所所歸的管管理者。12、熱愛(ài)下下屬。13、作為管管理者，要誠(chéng)實(shí)實(shí)客觀，不自吹吹自擂。14、虛心聽(tīng)聽(tīng)取相反反意見(jiàn)。15、管理切切忌“順順我者昌昌，逆我我者亡”。16、作為管管理者要要允許下下屬犯錯(cuò)錯(cuò)誤。17、作為管管理者，要懂得得不失理理性，以以理服人人?？傊?，管管人用人人是一門門學(xué)問(wèn)，也是一一門藝術(shù)術(shù)，只有有善于思思考，掌掌握好管管人的方方法和方方略，才才能激勵(lì)勵(lì)出每個(gè)個(gè)員工的的積極性性，創(chuàng)造造出卓越越不凡的的業(yè)績(jī)；才能更更好地激激發(fā)出每每個(gè)下屬屬的工作作

17、熱情，更好地地投入到到工作中中去。作為管理理者，怎怎樣對(duì)人人員（Man）進(jìn)行管管理明確崗位位人員的的能力需需求，確確保其能能力是勝勝任的。提供培訓(xùn)訓(xùn)或采取取其他措措施，以以滿足并并提高崗崗位人員員任職能能力。鼓勵(lì)員工工參與過(guò)過(guò)程的控控制和改改進(jìn)：明確職責(zé)責(zé)、權(quán)限限了解質(zhì)量量目標(biāo)必要的授授權(quán)鼓勵(lì)開(kāi)展展改進(jìn)活活動(dòng)對(duì)機(jī)器（Machine）的管理理主要控制制措施有有：1)加強(qiáng)設(shè)備備維護(hù)和和保養(yǎng)，定期檢檢測(cè)機(jī)器器設(shè)備的的關(guān)鍵精精度和性性能項(xiàng)目目，并建建立設(shè)備備關(guān)鍵部部位日點(diǎn)點(diǎn)檢制度度，對(duì)工工序質(zhì)量量控制點(diǎn)點(diǎn)的設(shè)備備進(jìn)行重重點(diǎn)控制制；2)采用首件件檢驗(yàn)，核實(shí)定定位或定定量裝置置的調(diào)整整量；3)盡可能培培植

18、定位位數(shù)據(jù)的的自動(dòng)顯顯示和自自動(dòng)記錄錄裝置，減少對(duì)對(duì)工人調(diào)調(diào)整工作作可靠性性的依賴賴。4）制定設(shè)設(shè)備維護(hù)護(hù)保養(yǎng)制制度。5)按規(guī)定做做好設(shè)備備維護(hù)保保養(yǎng)。6)規(guī)定設(shè)備備操作規(guī)規(guī)程，正正確使用用設(shè)備，做好故故障記錄錄。對(duì)材料（Material）的管理理主要控制制措施有有：（1）規(guī)定物物料的質(zhì)質(zhì)量要求求，并驗(yàn)驗(yàn)證其其符合性性。（2）必要時(shí)時(shí)進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí)，防防止混淆淆，便于于追溯。（3）檢驗(yàn)試試驗(yàn)狀態(tài)態(tài)清楚，防止不不合格品品非預(yù)期期使用。（4）做好物物料的防防護(hù)。（5）堆放整整齊，先先入先出出。（6）在原材材料采購(gòu)購(gòu)合同中中明確規(guī)規(guī)定質(zhì)量量要求；（7）加強(qiáng)原原材料的的進(jìn)廠檢檢驗(yàn)和廠廠內(nèi)自制制零部件件的工

19、序序和成品品檢驗(yàn)（8）合理選選擇供應(yīng)應(yīng)商（包包括“外外協(xié)廠”）。（9）搞好協(xié)協(xié)作廠間間的協(xié)作作關(guān)系，督促、幫助供供應(yīng)商做做好質(zhì)量量控制和和質(zhì)量保保證工作作。對(duì)方法（Method）的管理理工藝方法法包括工工藝流程程的安排排、工藝藝之間的的銜接、工序加加工手段段的選擇擇（加工工環(huán)境條條件的選選擇、工工藝裝備備配置的的選擇、工藝參參數(shù)的選選擇）和和工序加加工的指指導(dǎo)文件件的編制制（如工工藝卡、操作規(guī)規(guī)程、作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書、工工序質(zhì)量量分析表表等）。工藝方法法對(duì)工序序質(zhì)量的的影響，主要來(lái)來(lái)自兩個(gè)個(gè)方面：一是：指指定的加加工方法法，選擇擇的工藝藝參數(shù)和和工藝裝裝備等正正確性和和合理性性，二是：貫貫徹、執(zhí)執(zhí)

20、行工藝藝方法的的嚴(yán)肅性性。工藝方法法的防誤誤和控制制措施：（1）保證定定位裝置置的準(zhǔn)確確性，嚴(yán)嚴(yán)格首件件檢驗(yàn)，并保證證定位中中心準(zhǔn)確確，防止止加工特特性值數(shù)數(shù)據(jù)分布布中心偏偏離規(guī)格格中心；（2）加強(qiáng)技技術(shù)業(yè)務(wù)務(wù)培訓(xùn)，使操作作人員熟熟悉本崗崗位的安安裝和調(diào)調(diào)整方法法（3）積極推推行控制制圖管理理，以便便及時(shí)采采取措施施調(diào)整；（4）嚴(yán)肅工工藝紀(jì)律律，對(duì)貫貫徹執(zhí)行行操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行行檢查和和監(jiān)督，堅(jiān)持“三按”生產(chǎn)、落實(shí)“三自”、“一一控”要要求;（5）加強(qiáng)工工具工裝裝和計(jì)量量器具管管理，切切實(shí)做好好工裝模模具的周周期檢查查和計(jì)量量器具的的周期校校準(zhǔn)工作作。（6）確定適適宜的工工藝，制制定必要要的作業(yè)業(yè)

21、文件（7）確保崗崗位人員員持有并并理解和和掌握工工藝規(guī)定定和操作作要求（8）提供所所需資源源（9）確定適適宜的加加工方法法、工藝藝流程，選擇合合理的工工藝參數(shù)數(shù)和工藝藝裝備、編制必必要的作作業(yè)文件件。對(duì)測(cè)量（Measurement）的管理理主要控制制措施包包括：（1）確定測(cè)測(cè)量任務(wù)務(wù)及所要要求的準(zhǔn)準(zhǔn)確度，選擇使使用的、具有所所需準(zhǔn)確確度和精精密度能能力的測(cè)測(cè)試設(shè)備備。（2）定期對(duì)對(duì)所有測(cè)測(cè)量和試試驗(yàn)設(shè)備備進(jìn)行確確認(rèn)、周周期檢定定校準(zhǔn)和和調(diào)整,標(biāo)識(shí)清晰晰（3）規(guī)定必必要的校校準(zhǔn)規(guī)程程。其內(nèi)內(nèi)容包括括設(shè)備類類型、編編號(hào)、地地點(diǎn)、校校驗(yàn)周期期、校驗(yàn)驗(yàn)方法、驗(yàn)收方方法、驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，以及及發(fā)生問(wèn)問(wèn)題時(shí)

22、應(yīng)應(yīng)采取的的措施。（4）保存校校準(zhǔn)記錄錄。（5）發(fā)現(xiàn)測(cè)測(cè)量和試試驗(yàn)設(shè)備備未處于于校準(zhǔn)狀狀態(tài)時(shí)，立即評(píng)評(píng)定以前前的測(cè)量量和試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果的的有效性性，并記記入有關(guān)關(guān)文件。（6）計(jì)量檢檢測(cè)設(shè)備備的準(zhǔn)確確性直接接影響對(duì)對(duì)產(chǎn)品和和過(guò)程符符合性的的判定;（7）選擇適適宜的檢檢測(cè)設(shè)備備;（8）明確檢檢測(cè)點(diǎn)和和檢測(cè)要要求;（9）使用和和搬運(yùn)時(shí)時(shí)確保其其準(zhǔn)確性性;（10）選擇適適用的、具有所所需準(zhǔn)確確度和精精密度能能力的檢檢測(cè)設(shè)備備;（11）使用經(jīng)經(jīng)校準(zhǔn)并并在有效效期內(nèi)的的測(cè)量器器具標(biāo)識(shí)識(shí)要清晰晰.對(duì)環(huán)境（Enviromen）的管理理所謂環(huán)境境，一般般指生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的的溫度、濕度、噪音干干擾、振振動(dòng)、照照明、室室內(nèi)

23、凈化化和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)污染程程度等。在確保產(chǎn)產(chǎn)品對(duì)環(huán)環(huán)境條件件的特殊殊要求外外，還要要做好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的整整理、整整頓和清清掃工作作，大力力搞好文文明生產(chǎn)產(chǎn)，為持持久地生生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)創(chuàng)造條件件。工作環(huán)境境是指工工作時(shí)所所處的一一組條件件，包括括物理的的、社會(huì)會(huì)的、心心理的、環(huán)境的的因素。確定并管管理產(chǎn)品品和服務(wù)務(wù)符合要要求所需需的環(huán)境境，確保保人員健健康和安安全。開(kāi)展“5S”管理，建建立適宜宜的工作作環(huán)境。5S：整理、整頓、清掃、清潔、自律操作者應(yīng)應(yīng)負(fù)的責(zé)責(zé)任及義義務(wù)正確理解解和掌握握本崗位位的各項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量目目標(biāo)或指指標(biāo)要求求，并在在質(zhì)量偏偏離要求求時(shí)應(yīng)采采取相應(yīng)應(yīng)措施；嚴(yán)格遵守守工藝紀(jì)紀(jì)律，做做到“三三

24、按”生生產(chǎn)；按規(guī)定做做好過(guò)程程質(zhì)量的的監(jiān)測(cè)和和記錄做好原料料、半成成品和成成品等物物料的清清點(diǎn)和保保管；做好設(shè)備備維護(hù)保保養(yǎng)和巡巡回檢查查；按“5S”要求堅(jiān)持持做好文文明生產(chǎn)產(chǎn)1.工作目標(biāo)標(biāo)實(shí)現(xiàn)班組組或崗位位的質(zhì)量量目標(biāo)確保顧客客或下工工序滿意意第一次就就把事情情做對(duì)，每一次次都把事事情做好好2、職責(zé)理解和掌掌握質(zhì)量量目標(biāo)要要求嚴(yán)格遵守守工藝紀(jì)紀(jì)律，確確保操作作質(zhì)量。按規(guī)定做做好過(guò)程程質(zhì)量的的監(jiān)測(cè)記記錄做好物料料的清點(diǎn)點(diǎn)和保管管做好“三三自”、“一控控”三自：自自我檢驗(yàn)驗(yàn)、自己己區(qū)分合合格與不不合格、自做標(biāo)標(biāo)識(shí)一控：控控制自檢檢合格率率做好不合合格品的的管理，防止流流入下工工序文明生產(chǎn)產(chǎn)，保持

25、持良好的的工作環(huán)環(huán)境零缺陷(ZeroDefect)概念念Z.D是對(duì)于業(yè)務(wù)務(wù)進(jìn)行不不產(chǎn)生錯(cuò)錯(cuò)誤的業(yè)業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn).Z.D是不產(chǎn)生不良良的想法法.即“意味著從從最開(kāi)始始就有正確工作作的精神神狀態(tài).”目的目標(biāo)清除“人不可避免免要犯錯(cuò)錯(cuò)誤”的固有思維維.使工作者找找出錯(cuò)誤誤的原因因并盡力力把問(wèn)題題解決掉掉.質(zhì)量管理理的六個(gè)個(gè)步驟第一步：明確您您創(chuàng)造的的產(chǎn)品或或提供的的服務(wù)是是什么？第二步：明確享享用您的的產(chǎn)品或或服務(wù)的的顧客是是誰(shuí)，及及他們所所關(guān)注的的事物。第三步：明確您您為了提提供產(chǎn)品品/服務(wù)務(wù)使顧客客滿意，您的需需要是什什么？第四步：制定您您的工作作過(guò)程。第五步：保證過(guò)過(guò)程無(wú)差差錯(cuò)，并并杜絕無(wú)無(wú)用功。

26、第六步：測(cè)量、分析、并控制制已改進(jìn)進(jìn)的過(guò)程程，保證證不斷走走向完善善。全面質(zhì)量量管理的的概念1994版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)對(duì)對(duì)全面質(zhì)質(zhì)量管理理的定義義：一個(gè)組織織以質(zhì)量量為中心心，以全全員參與與為基礎(chǔ)礎(chǔ)，目的的在于通通過(guò)讓顧顧客滿意意和本組組織所有有成員及及社會(huì)受受益而達(dá)達(dá)到長(zhǎng)期期成功的的管理理途徑。全員的質(zhì)質(zhì)量管理理每個(gè)員員工都處處于不同同的質(zhì)量量環(huán)中每個(gè)人人的工作作質(zhì)量都都會(huì)影響響產(chǎn)品或或服務(wù)質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量人人人有責(zé)實(shí)現(xiàn)全全員參與與要做的的工作抓質(zhì)量教教育和培培訓(xùn)制訂質(zhì)量量責(zé)任制制全過(guò)程的的質(zhì)量管管理質(zhì)量產(chǎn)生生、形成成和實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的整個(gè)個(gè)過(guò)程是是由多個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)組組成每個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)的質(zhì)量量都會(huì)影影響

27、最終終質(zhì)量要控制影影響質(zhì)量量的所有有環(huán)節(jié)和和因素體現(xiàn)兩個(gè)個(gè)思想：預(yù)防為主主，不斷斷改進(jìn)的的思想為顧客服服務(wù)的思思想在企業(yè)內(nèi)內(nèi)部，下下道工序序就是顧顧客“三工序序”活動(dòng)動(dòng)：復(fù)查上工工序保證本工工序服務(wù)下工工序過(guò)程方法法和P-D-C-A循環(huán)PDCA是一個(gè)動(dòng)動(dòng)態(tài)循環(huán)環(huán)，可用用于任何何過(guò)程。P策劃：建建立目標(biāo)標(biāo)和過(guò)程程D實(shí)施：實(shí)實(shí)施過(guò)程程C檢查：對(duì)對(duì)過(guò)程和和產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)測(cè)A處置：采采取措施施持續(xù)改改進(jìn)業(yè)績(jī)績(jī)PDCA循環(huán)有以以下四個(gè)個(gè)明顯特特點(diǎn)1周而復(fù)復(fù)始PDCA循環(huán)的四四個(gè)過(guò)程程不是運(yùn)運(yùn)行一次次就完結(jié)結(jié)，而是是周而復(fù)復(fù)始地進(jìn)進(jìn)行。一一個(gè)循環(huán)環(huán)結(jié)束了了，解決決了一部部分問(wèn)題題，可能能還有問(wèn)問(wèn)題沒(méi)有有解決，或者又又出現(xiàn)了了新的問(wèn)問(wèn)題，再再進(jìn)行下下一個(gè)PDCA循環(huán)，依依此類推推。2大環(huán)帶帶小環(huán)類似行星星輪系，一個(gè)公公司或組組織的整整體運(yùn)行行體系與與其內(nèi)部部各子體體系的關(guān)關(guān)系，是是大環(huán)帶帶動(dòng)小環(huán)環(huán)的有機(jī)機(jī)邏輯組組合體。3階梯式式上升PDCA循環(huán)不是是停留在在一個(gè)水水平上的的循環(huán)，不斷解解決問(wèn)題題的過(guò)程程就