HAZOP培訓-危險與可操作性研究-padty課件

危險與可操作性研究（HAZOP）12/29/20220危險與可操作性研究（HAZOP）12/22/20220第1頁第一部分概述第二部分基本概念和術(shù)語第三部分分析工作程序第四部分其他形式的HAZOP分析方法第五部分舉例第六部分課堂練習12/29/20221第1頁第一部分概述12/22/20221第2頁第一部分

概述12/29/20222第2頁第一部分12/22/20222第3頁一、名稱HAZOP

HazardandOperabilityStudy危險（性）與可操作性研究

HazardandOperabilityAnalysis危險（性）與可操作性分析12/29/20223第3頁一、名稱HAZOP12/22/20223第4頁二、方法由來HAZOP分析方法是英國帝國化學工業(yè)公司（ICI）為解決除草劑制造過程中的危害于1960年代發(fā)展起來的一套以引導詞（GuideWords）為主體的危害分析方法，用來檢查設計的安全以及危害的因果來源。12/29/20224第4頁二、方法由來HAZOP分析方法是英國帝國化學工業(yè)公司第5頁HAZOP分析方法是用來識別和估計過程的安全方面的危險以及操作性問題，雖然這些操作性問題可能沒有什么危險性，但通過可操作性分析以保證裝置達到設計能力。該分析方法最初是為缺乏預報危險和操作性問題經(jīng)驗的分析組設計的，但發(fā)現(xiàn)該方法同樣適用于已投入運行的工藝過程。12/29/20225第5頁HAZOP分析方法是用來識別和估計過程的安全方面的危險第6頁三、方法的基礎方法是基于這樣一個基本概念，即各個專業(yè)、具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨自一人單獨工作更具有創(chuàng)造性與系統(tǒng)性，能識別更多的問題。BrainStorming（頭腦風暴）12/29/20226第6頁三、方法的基礎方法是基于這樣一個基本概念，即各個專業(yè)第7頁ICI對HAZOP分析的最初定義是：HAZOP分析是各專業(yè)人員組成的分析組對工藝過程的危險和操作性問題進行分析，這些問題實際上是一系列的“偏差”——偏離設計工藝條件。雖然可能一個人也能完成整個過程的HAZOP分析，但這種分析不能被稱為HAZOP分析。12/29/20227第7頁ICI對HAZOP分析的最初定義是：HAZOP分析是各第8頁四、適用范圍它通過系統(tǒng)分析新設計或已有工廠的生產(chǎn)工藝流程和工藝功能，來評價設備、裝置的個別部位因誤操作或機械故障而引起的潛在危險，并評價其對整個工廠的影響。特別適合于化學工業(yè)系統(tǒng)的風險評價。12/29/20228第8頁四、適用范圍它通過系統(tǒng)分析新設計或已有工廠的生產(chǎn)工藝第9頁五、分析的目的HAZOP分析的目的是系統(tǒng)、詳細地對工藝過程和操作進行檢查，以確定過程的偏差是否導致不希望的后果。該方法可用于連續(xù)或間歇過程，還可以對擬訂的操作規(guī)程進行分析。HAZOP分析組將列出引起偏差的原因、后果，以及針對這些偏差及后果已使用的安全裝置，當分析組確信對這些偏差的保護措施不當時，將提出相應的改進措施。12/29/20229第9頁五、分析的目的HAZOP分析的目的是系統(tǒng)、詳細地對工第10頁六、該分析方法的優(yōu)點相互促進、開拓思路因此，成功的HAZOP分析需要所有參加人員自由地陳述他們各自的觀點，不允許成員之間的批評或指責以免壓制這種創(chuàng)造性過程。但是，為了讓HAZOP分析過程高效率和高質(zhì)量，整個分析過程必須有一個系統(tǒng)的規(guī)則、按一定的程序進行。12/29/202210第10頁六、該分析方法的優(yōu)點相互促進、開拓思路12/22/第11頁七、分析的成敗關鍵分析研究所依據(jù)的制造過程圖表及有關數(shù)據(jù)；小組成員的專業(yè)技術(shù)和洞察能力；小組成員運用此方法幫助其想象動作偏離、原因和后果的透視能力；小組成員具備事故嚴重性分析能力，尤其是對已指出的危害，在評估其嚴重性之時能對危害可能引起的嚴重性大小，具有衡量其輕重之感。12/29/202211第11頁七、分析的成敗關鍵分析研究所依據(jù)的制造過程圖表及第12頁第二部分

基本概念和術(shù)語

12/29/202212第12頁第二部分12/22/202212第13頁一、常用HAZOP分析術(shù)語12/29/202213第13頁一、常用HAZOP分析術(shù)語12/22/202213第14頁12/29/202214第14頁12/22/202214第15頁二、HAZOP分析引導詞及其意義12/29/202215第15頁二、HAZOP分析引導詞及其意義12/22/2022第16頁三、常用HAZOP分析工藝參數(shù)引導詞工藝參數(shù)偏差NONE（空白）＋FLOW（流量）＝NONEFLOW（無流量）MORE（過量）＋PRESSURE（壓力）＝HIGHPRESSURE（壓力高）ASWELLAS（伴隨）＋ONEPHASE（一相）＝TWOPHASE（兩相）OTHERTHAN（異常）＋OPERATION（操作）＝MAINTENANCE（維修）12/29/202216第16頁三、常用HAZOP分析工藝參數(shù)引導詞第17頁四、使用引導詞時的注意事項引導詞用于兩類工藝參數(shù)：一類是概念性的工藝參數(shù)如反應、混合；另一類是具體的工藝參數(shù)如壓力、溫度。

parametersguidewordsguidewordsguidewordsguidewords12/29/202217第17頁四、使用引導詞時的注意事項引導詞用于兩類工藝參數(shù)：p第18頁對于概念性的工藝參數(shù)，當與引導詞組合成偏差時，常發(fā)生歧義，如“過量+反應”可能是指反應速度快，或者是指生成了大量的產(chǎn)品。此外有些引導詞與工藝參數(shù)組合后可能無意義或不能稱之為“偏差”，如“伴隨+壓力”。對具體的工藝參數(shù)，有必要對一些引導詞進行修改。此外，分析人員可能發(fā)現(xiàn)有些偏差的物理意義不確切。例如，當考慮“溫度”這個工藝參數(shù)時，一般只能選取“過量”和“減量”這兩個引導詞，而偏差就變成“過量十溫度”或“減量十溫度”，顯然其物理意義就不確切。

12/29/202218第18頁對于概念性的工藝參數(shù)，當與引導詞組合成偏差時，常發(fā)生第19頁引導詞的外延和內(nèi)涵的拓展，如：對“時間”而言，引導詞“異?！本褪侵浮翱臁被颉奥保粚Α拔恢谩?、“來源”、“目的”而言，引導詞“異?！本褪侵浮傲硪粋€”；對“液位”、“溫度”、“壓力”而言，引導詞“過量”就是指“高”和“低”。12/29/202219第19頁引導詞的外延和內(nèi)涵的拓展，如：12/22/20221引導詞工藝參數(shù)偏差空白流量

過量流量

減量流量

伴隨流量

部分流量

相逆流量

異常流量

無流量

流量大

流量小

輸送過程中有其他物質(zhì)

物質(zhì)含量不足

反向輸送

輸送的不是該物質(zhì)

課堂練習12/29/202220引導詞工藝參數(shù)偏差空白流量

過量流量

減量流量

伴隨流量

部12/29/20222112/22/202221第22頁第三部分

分析工作程序12/29/202222第22頁第三部分12/22/202222第23頁一、分析的基本步驟分析的準備；完成分析；編制分析結(jié)果報告。12/29/202223第23頁一、分析的基本步驟分析的準備；12/22/2022第24頁12/29/202224第24頁12/22/202224第25頁二、分析的準備1、分析組的組成危險分析組的組織者應當負責組成有適當人數(shù)且有經(jīng)驗的HAZOP分析組。HAZOP分析組最少由4人組成，包括組織者、記錄員、兩名熟悉過程設計和操作的人員。雖然對簡單、危險情況較少的過程而言，規(guī)模較小的分析組可能更有效率，但5～7人的分析組是比較理想的。如果分析組規(guī)模太小，則由于參加人員的知識和經(jīng)驗的限制將可能得不到高質(zhì)量的分析結(jié)果。小組召集人應具備工業(yè)安全及實際進行危害分析及實際進行危害及可操作性分析經(jīng)驗的資深工程師擔任。生產(chǎn)工程師：熟悉基本設計、程序模擬；系統(tǒng)工程師：熟悉生產(chǎn)線及儀器圖及基本設計規(guī)范；品質(zhì)工程師：熟悉標準操作步驟及標準；儀控工程師：具備設備及控制系統(tǒng)選擇經(jīng)驗；安全工程師：了解安全標準、法規(guī)、安全管理等；其他專業(yè)人員：工業(yè)衛(wèi)生專業(yè)人員、電機工程師、維修工程師等。12/29/202225第25頁二、分析的準備1、分析組的組成危險分析組的組第26頁2、確定分析的目的、對象和范圍分析的目的、對象和范圍必須盡可能的明確。分析對象通常是由裝置或項目的負責人確定的，并得到HAZOP分析組的組織者的幫助。應當按照正確的方向和既定目標開展分析工作，而且要確定應當考慮到哪些危險后果。12/29/202226第26頁2、確定分析的目的、對象和范圍分析的目的、對象和范圍第27頁3、獲得必要的資料在進行HAZOP分析工作之前，必須收集下列資料或數(shù)據(jù)：流程圖、管線及儀表圖、設計標準流程說明、質(zhì)能平衡、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)目標設備規(guī)格、設備布置圖公共及支援設施說明操作步驟及維修計劃12/29/202227第27頁3、獲得必要的資料在進行HAZOP分析工作之前，必須第28頁4、將資料變成適當?shù)谋砀癫M定分析順序為了讓分析過程有條不紊，分析組的組織者通常在分析會議開始之前要制定詳細的計劃，必須花一定的時間根據(jù)特定的分析對象確定最佳的分析程序。連續(xù)過程：已更新的圖紙，初步偏差目錄，工作表間歇過程：操作程序12/29/202228第28頁4、將資料變成適當?shù)谋砀癫M定分析順序為了讓分析過程第29頁5、安排會議次數(shù)和時間每個分析節(jié)點平均需20～30分鐘每個設備分配2～3小時每次會議持續(xù)時間不要超過4～6小時（最好安排在上午），而且分析會議應連續(xù)舉行。最好把裝置劃分成幾個相對獨立的區(qū)域，每個區(qū)域討論完畢后，會議組作適當修整，再進行下一區(qū)域的分析討論。對于大型裝置或工藝過程，可以考慮組成多個分析組同時進行，由某個分析組的組織者擔任協(xié)調(diào)員，協(xié)調(diào)員首先將過程分成相對獨立的若干部分，然后分配給各個組去完成。12/29/202229第29頁5、安排會議次數(shù)和時間每個分析節(jié)點平均需20～30第30頁三、完成分析HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點或操作步驟，然后用引導詞找出過程的危險。得到的結(jié)果為：①偏差的原因、后果、保護裝置、建議措施；②需要更多的資料才能對偏差進行進一步的分析。12/29/202230第30頁三、完成分析HAZOP分析需要將工藝第31頁會議組織者應注意的問題HAZOP分析的組織者把握分析會議上所提出的問題的解決程度很重要，為盡量減少那些懸而未決的問題，他應當：每個偏差的分析及建議措施完成之后再進行下一偏差的分析；在考慮采取某種措施以提高安全性之前應對與分析節(jié)點有關的所有危險進行分析。為保證會議的高效率，組織者必須牢記以下幾點：①不要與分析組成員對抗；②認真聽取所有成員的意見；③在會議進行過程中，不允許任何人有抵觸；④必要的休息以保持旺盛的精力。12/29/202231第31頁會議組織者應注意的問題HAZOP分析的組織者把握分析第32頁四、編制分析結(jié)果文件12/29/202232第32頁四、編制分析結(jié)果文件12/22/202232第33頁示例12/29/202233第33頁示例12/22/202233第34頁第三部分

其他形式的HAZOP分析方法12/29/202234第34頁第三部分12/22/202234第35頁對基于引導詞的HAZOP分析方法有兩種基本的變化：（l）分析組識別偏差的方式不同；（2）編制HAZOP分析結(jié)果文件的方式不同。12/29/202235第35頁對基于引導詞的HAZOP分析方法有兩種基本的變化：1第36頁一、偏差的識別1、基于偏差庫的方法基于偏差庫的方法非常類似于基于引導詞的方法。在HAZOP分析會議之前，HAZOP組織者或記錄員應該對標準偏差庫進行調(diào)查，以確定每個節(jié)點或操作步驟的偏差是恰當?shù)摹４送?，不取決于組織者或記錄員劃分分析節(jié)點的熟練程度，如果分析人員確信某些偏差在節(jié)點的上游或下游可以分析它們的影響，則在該節(jié)點不分析這些偏差。12/29/202236第36頁一、偏差的識別1、基于偏差庫的方法基于偏差庫第37頁12/29/202237第37頁12/22/202237第38頁2、基于知識的方法基于知識的方法是一種特殊的基于引導詞的HAZOP分析，但所使用的引導詞部分或全部來自分析組的知識和特殊的檢查表。這種知識庫用來對當前設計與根據(jù)以往裝置經(jīng)驗建立的并形成文件的基本設計實踐相比較，這種HAZOP分析的前提是分析組成員對大量的設計標準非常熟悉，這種方法的優(yōu)點是過去的經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為實踐，而且在裝置的設計和建設過程的各個階段都可使用。12/29/202238第38頁2、基于知識的方法基于知識的方法是一種特第39頁二、編制分析結(jié)果文件的方法1、偏差到偏差的HAZOP表在偏差到偏差（DBD）方法中，所有的原因、后果、保護裝置及建議措施都與一個特定的偏差聯(lián)系在一起，但該偏差下單個的原因、后果、保護裝置之間沒有關系，因此，對某個偏差所列出的所有原因并不一定產(chǎn)生所列出的所有后果，換句話說某偏差的原因／后果／保護設施／之間沒有對應關系。例如，蒸汽流量高和外部著火均能導致溫度升高，但噴淋系統(tǒng)只對著火起安全保護作用。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需要閱讀者自己推斷原因、后果、保護設施及建議措施之間的關系。DBD方法應用較多，主要是因為所需時間少而且其長度與其他方法相比也少得多。12/29/202239第39頁二、編制分析結(jié)果文件的方法1、偏差到偏差的HAZOP第40頁2、原因到原因的HAZOP表在原因到原因（CBC）方法中，表中原因、后果、保護設施及建議措施之間有準確的對應關系。分析組可以找出某一偏差的各種原因，每個原因單獨對應著某個（或幾個）后果以及保護設施。例如對偏差“泵泄漏”，第一個原因是由于密封故障，表中將列出所有與密封故障有關的后果、安全設施及建議措施，然后再分析其他原因，可能是泵殼法蘭故障。因此，CBC處理的數(shù)據(jù)比DBD準確得多，而且CBC能減少歧義。例如，液位控制器失效可能導致高液位，但是同一個液位控制器也許就是對付高流量引發(fā)高液位的安全保護裝置，按照DBD的方式，同一項目既是原因又是安全保護裝置將引起混淆。因此，為準確起見，最好使用CBC方式。12/29/202240第40頁2、原因到原因的HAZOP表在原因到原因（第41頁3、只有異常情況的HAZOP表在這種方法中，表中只包含那些分析組認為原因可靠、后果嚴重的偏差，這種方法的優(yōu)點是分析時間和表格長度大大縮短；但缺點也是明顯的，最大的缺點是這樣的分析幾乎不可能完整，如果這份報告是提交給有關安全管理機構(gòu)的話顯然是不行的。這種方法可與CBC和DBD一起使用。12/29/202241第41頁3、只有異常情況的HAZOP表在這種方法中第42頁4、只有建議措施的HAZOP表這種方法被認為能最大地減少HAZOP分析文件的長度，這種方法只記錄分析組作出的提高安全的建議措施。這些建議措施可供風險管理決策使用。這種方式能節(jié)省大量時間，但無法顯示分析的質(zhì)量。12/29/202242第42頁4、只有建議措施的HAZOP表這種方法被12/29/20224312/22/202243第44頁第四部分

舉例12/29/202244第44頁第四部分12/22/202244第45頁一、工藝流程簡介右圖所示為磷酸氫二銨（DAP）生產(chǎn)的工藝流程圖。在該工藝中，磷酸溶液與氨水溶液加入到帶夾套的攪拌反應釜中，磷酸與氨反應生成DAP，DAP是無任何危險的產(chǎn)品。所生成的DAP放入一敞開貯槽中。在氨水溶液貯槽、磷酸溶液貯槽及反應釜上都安裝了安全閥。12/29/202245第45頁一、工藝流程簡介右圖所示為磷酸氫二銨（DAP）生產(chǎn)的第46頁二、分析過程將引導詞用于工藝參數(shù)，對連接DAP反應器的磷酸溶液進料管線進行分析：分析節(jié)點：連接DAP反應器的磷酸溶液進料管線設計工藝指標：磷酸以某規(guī)定流量進入DAP反應器引導詞：空白工藝參數(shù)：流量偏差：空白+流量=無流量后果：1.反應器中氨過量，導致……2.未反應的氨進入DAP貯槽，結(jié)果是……3.未反應的氨從DAP貯槽中逸出到封閉的工作區(qū)域4.損失DAP產(chǎn)品原因：1.磷酸貯槽中無原料2.流量指示器／控制器因故障顯示值高3.操作人員將流量控制器設置過低4.磷酸流量控制閥因故障關閉5.管道堵塞6.管道泄漏或破裂安全保護：定期維護閥門B建議措施：1.考慮安裝當進入反應器的磷酸流量低時報警／停車系統(tǒng)2.保證定時檢查和維護閥門B3.考慮使用DAP封閉貯槽，并連接洗滌系統(tǒng)12/29/202246第46頁二、分析過程將引導詞用于工藝參數(shù)，對連接DAP反應器第47頁三、分析結(jié)果表12/29/202247第47頁三、分析結(jié)果表12/22/202247第48頁12/29/202248第48頁12/22/202248第49頁12/29/202249第49頁12/22/202249第50頁12/29/202250第50頁12/22/202250第51頁12/29/202251第51頁12/22/202251第52頁12/29/202252第52頁12/22/202252第53頁12/29/202253第53頁12/22/202253第54頁四、間歇過程的HAZOP分析方法12/29/202254第54頁四、間歇過程的HAZOP分析方法12/22/202212/29/20225512/22/202255第56頁第五部分

課堂練習12/29/202256第56頁第五部分12/22/202256第57頁針對DAP工藝過程中連接DAP反應器的磷酸溶液進料管線分析節(jié)點分組進行HAZOP分析，并將分析結(jié)果填入下表：12/29/202257第57頁針對DAP工藝過程中連接DAP反應器的磷酸溶液進料管第58頁國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安全科學技術(shù)研究中心12/29/202258第58頁國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局12/22/202258第59頁謝謝！12/29/202259第59頁謝謝！12/22/202259演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！危險與可操作性研究（HAZOP）12/29/202261危險與可操作性研究（HAZOP）12/22/20220第62頁第一部分概述第二部分基本概念和術(shù)語第三部分分析工作程序第四部分其他形式的HAZOP分析方法第五部分舉例第六部分課堂練習12/29/202262第1頁第一部分概述12/22/20221第63頁第一部分

概述12/29/202263第2頁第一部分12/22/20222第64頁一、名稱HAZOP

HazardandOperabilityStudy危險（性）與可操作性研究

HazardandOperabilityAnalysis危險（性）與可操作性分析12/29/202264第3頁一、名稱HAZOP12/22/20223第65頁二、方法由來HAZOP分析方法是英國帝國化學工業(yè)公司（ICI）為解決除草劑制造過程中的危害于1960年代發(fā)展起來的一套以引導詞（GuideWords）為主體的危害分析方法，用來檢查設計的安全以及危害的因果來源。12/29/202265第4頁二、方法由來HAZOP分析方法是英國帝國化學工業(yè)公司第66頁HAZOP分析方法是用來識別和估計過程的安全方面的危險以及操作性問題，雖然這些操作性問題可能沒有什么危險性，但通過可操作性分析以保證裝置達到設計能力。該分析方法最初是為缺乏預報危險和操作性問題經(jīng)驗的分析組設計的，但發(fā)現(xiàn)該方法同樣適用于已投入運行的工藝過程。12/29/202266第5頁HAZOP分析方法是用來識別和估計過程的安全方面的危險第67頁三、方法的基礎方法是基于這樣一個基本概念，即各個專業(yè)、具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨自一人單獨工作更具有創(chuàng)造性與系統(tǒng)性，能識別更多的問題。BrainStorming（頭腦風暴）12/29/202267第6頁三、方法的基礎方法是基于這樣一個基本概念，即各個專業(yè)第68頁ICI對HAZOP分析的最初定義是：HAZOP分析是各專業(yè)人員組成的分析組對工藝過程的危險和操作性問題進行分析，這些問題實際上是一系列的“偏差”——偏離設計工藝條件。雖然可能一個人也能完成整個過程的HAZOP分析，但這種分析不能被稱為HAZOP分析。12/29/202268第7頁ICI對HAZOP分析的最初定義是：HAZOP分析是各第69頁四、適用范圍它通過系統(tǒng)分析新設計或已有工廠的生產(chǎn)工藝流程和工藝功能，來評價設備、裝置的個別部位因誤操作或機械故障而引起的潛在危險，并評價其對整個工廠的影響。特別適合于化學工業(yè)系統(tǒng)的風險評價。12/29/202269第8頁四、適用范圍它通過系統(tǒng)分析新設計或已有工廠的生產(chǎn)工藝第70頁五、分析的目的HAZOP分析的目的是系統(tǒng)、詳細地對工藝過程和操作進行檢查，以確定過程的偏差是否導致不希望的后果。該方法可用于連續(xù)或間歇過程，還可以對擬訂的操作規(guī)程進行分析。HAZOP分析組將列出引起偏差的原因、后果，以及針對這些偏差及后果已使用的安全裝置，當分析組確信對這些偏差的保護措施不當時，將提出相應的改進措施。12/29/202270第9頁五、分析的目的HAZOP分析的目的是系統(tǒng)、詳細地對工第71頁六、該分析方法的優(yōu)點相互促進、開拓思路因此，成功的HAZOP分析需要所有參加人員自由地陳述他們各自的觀點，不允許成員之間的批評或指責以免壓制這種創(chuàng)造性過程。但是，為了讓HAZOP分析過程高效率和高質(zhì)量，整個分析過程必須有一個系統(tǒng)的規(guī)則、按一定的程序進行。12/29/202271第10頁六、該分析方法的優(yōu)點相互促進、開拓思路12/22/第72頁七、分析的成敗關鍵分析研究所依據(jù)的制造過程圖表及有關數(shù)據(jù)；小組成員的專業(yè)技術(shù)和洞察能力；小組成員運用此方法幫助其想象動作偏離、原因和后果的透視能力；小組成員具備事故嚴重性分析能力，尤其是對已指出的危害，在評估其嚴重性之時能對危害可能引起的嚴重性大小，具有衡量其輕重之感。12/29/202272第11頁七、分析的成敗關鍵分析研究所依據(jù)的制造過程圖表及第73頁第二部分

基本概念和術(shù)語

12/29/202273第12頁第二部分12/22/202212第74頁一、常用HAZOP分析術(shù)語12/29/202274第13頁一、常用HAZOP分析術(shù)語12/22/202213第75頁12/29/202275第14頁12/22/202214第76頁二、HAZOP分析引導詞及其意義12/29/202276第15頁二、HAZOP分析引導詞及其意義12/22/2022第77頁三、常用HAZOP分析工藝參數(shù)引導詞工藝參數(shù)偏差NONE（空白）＋FLOW（流量）＝NONEFLOW（無流量）MORE（過量）＋PRESSURE（壓力）＝HIGHPRESSURE（壓力高）ASWELLAS（伴隨）＋ONEPHASE（一相）＝TWOPHASE（兩相）OTHERTHAN（異常）＋OPERATION（操作）＝MAINTENANCE（維修）12/29/202277第16頁三、常用HAZOP分析工藝參數(shù)引導詞第78頁四、使用引導詞時的注意事項引導詞用于兩類工藝參數(shù)：一類是概念性的工藝參數(shù)如反應、混合；另一類是具體的工藝參數(shù)如壓力、溫度。

parametersguidewordsguidewordsguidewordsguidewords12/29/202278第17頁四、使用引導詞時的注意事項引導詞用于兩類工藝參數(shù)：p第79頁對于概念性的工藝參數(shù)，當與引導詞組合成偏差時，常發(fā)生歧義，如“過量+反應”可能是指反應速度快，或者是指生成了大量的產(chǎn)品。此外有些引導詞與工藝參數(shù)組合后可能無意義或不能稱之為“偏差”，如“伴隨+壓力”。對具體的工藝參數(shù)，有必要對一些引導詞進行修改。此外，分析人員可能發(fā)現(xiàn)有些偏差的物理意義不確切。例如，當考慮“溫度”這個工藝參數(shù)時，一般只能選取“過量”和“減量”這兩個引導詞，而偏差就變成“過量十溫度”或“減量十溫度”，顯然其物理意義就不確切。

12/29/202279第18頁對于概念性的工藝參數(shù)，當與引導詞組合成偏差時，常發(fā)生第80頁引導詞的外延和內(nèi)涵的拓展，如：對“時間”而言，引導詞“異?！本褪侵浮翱臁被颉奥?；對“位置”、“來源”、“目的”而言，引導詞“異?！本褪侵浮傲硪粋€”；對“液位”、“溫度”、“壓力”而言，引導詞“過量”就是指“高”和“低”。12/29/202280第19頁引導詞的外延和內(nèi)涵的拓展，如：12/22/20221引導詞工藝參數(shù)偏差空白流量

過量流量

減量流量

伴隨流量

部分流量

相逆流量

異常流量

無流量

流量大

流量小

輸送過程中有其他物質(zhì)

物質(zhì)含量不足

反向輸送

輸送的不是該物質(zhì)

課堂練習12/29/202281引導詞工藝參數(shù)偏差空白流量

過量流量

減量流量

伴隨流量

部12/29/20228212/22/202221第83頁第三部分

分析工作程序12/29/202283第22頁第三部分12/22/202222第84頁一、分析的基本步驟分析的準備；完成分析；編制分析結(jié)果報告。12/29/202284第23頁一、分析的基本步驟分析的準備；12/22/2022第85頁12/29/202285第24頁12/22/202224第86頁二、分析的準備1、分析組的組成危險分析組的組織者應當負責組成有適當人數(shù)且有經(jīng)驗的HAZOP分析組。HAZOP分析組最少由4人組成，包括組織者、記錄員、兩名熟悉過程設計和操作的人員。雖然對簡單、危險情況較少的過程而言，規(guī)模較小的分析組可能更有效率，但5～7人的分析組是比較理想的。如果分析組規(guī)模太小，則由于參加人員的知識和經(jīng)驗的限制將可能得不到高質(zhì)量的分析結(jié)果。小組召集人應具備工業(yè)安全及實際進行危害分析及實際進行危害及可操作性分析經(jīng)驗的資深工程師擔任。生產(chǎn)工程師：熟悉基本設計、程序模擬；系統(tǒng)工程師：熟悉生產(chǎn)線及儀器圖及基本設計規(guī)范；品質(zhì)工程師：熟悉標準操作步驟及標準；儀控工程師：具備設備及控制系統(tǒng)選擇經(jīng)驗；安全工程師：了解安全標準、法規(guī)、安全管理等；其他專業(yè)人員：工業(yè)衛(wèi)生專業(yè)人員、電機工程師、維修工程師等。12/29/202286第25頁二、分析的準備1、分析組的組成危險分析組的組第87頁2、確定分析的目的、對象和范圍分析的目的、對象和范圍必須盡可能的明確。分析對象通常是由裝置或項目的負責人確定的，并得到HAZOP分析組的組織者的幫助。應當按照正確的方向和既定目標開展分析工作，而且要確定應當考慮到哪些危險后果。12/29/202287第26頁2、確定分析的目的、對象和范圍分析的目的、對象和范圍第88頁3、獲得必要的資料在進行HAZOP分析工作之前，必須收集下列資料或數(shù)據(jù)：流程圖、管線及儀表圖、設計標準流程說明、質(zhì)能平衡、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)目標設備規(guī)格、設備布置圖公共及支援設施說明操作步驟及維修計劃12/29/202288第27頁3、獲得必要的資料在進行HAZOP分析工作之前，必須第89頁4、將資料變成適當?shù)谋砀癫M定分析順序為了讓分析過程有條不紊，分析組的組織者通常在分析會議開始之前要制定詳細的計劃，必須花一定的時間根據(jù)特定的分析對象確定最佳的分析程序。連續(xù)過程：已更新的圖紙，初步偏差目錄，工作表間歇過程：操作程序12/29/202289第28頁4、將資料變成適當?shù)谋砀癫M定分析順序為了讓分析過程第90頁5、安排會議次數(shù)和時間每個分析節(jié)點平均需20～30分鐘每個設備分配2～3小時每次會議持續(xù)時間不要超過4～6小時（最好安排在上午），而且分析會議應連續(xù)舉行。最好把裝置劃分成幾個相對獨立的區(qū)域，每個區(qū)域討論完畢后，會議組作適當修整，再進行下一區(qū)域的分析討論。對于大型裝置或工藝過程，可以考慮組成多個分析組同時進行，由某個分析組的組織者擔任協(xié)調(diào)員，協(xié)調(diào)員首先將過程分成相對獨立的若干部分，然后分配給各個組去完成。12/29/202290第29頁5、安排會議次數(shù)和時間每個分析節(jié)點平均需20～30第91頁三、完成分析HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點或操作步驟，然后用引導詞找出過程的危險。得到的結(jié)果為：①偏差的原因、后果、保護裝置、建議措施；②需要更多的資料才能對偏差進行進一步的分析。12/29/202291第30頁三、完成分析HAZOP分析需要將工藝第92頁會議組織者應注意的問題HAZOP分析的組織者把握分析會議上所提出的問題的解決程度很重要，為盡量減少那些懸而未決的問題，他應當：每個偏差的分析及建議措施完成之后再進行下一偏差的分析；在考慮采取某種措施以提高安全性之前應對與分析節(jié)點有關的所有危險進行分析。為保證會議的高效率，組織者必須牢記以下幾點：①不要與分析組成員對抗；②認真聽取所有成員的意見；③在會議進行過程中，不允許任何人有抵觸；④必要的休息以保持旺盛的精力。12/29/202292第31頁會議組織者應注意的問題HAZOP分析的組織者把握分析第93頁四、編制分析結(jié)果文件12/29/202293第32頁四、編制分析結(jié)果文件12/22/202232第94頁示例12/29/202294第33頁示例12/22/202233第95頁第三部分

其他形式的HAZOP分析方法12/29/202295第34頁第三部分12/22/202234第96頁對基于引導詞的HAZOP分析方法有兩種基本的變化：（l）分析組識別偏差的方式不同；（2）編制HAZOP分析結(jié)果文件的方式不同。12/29/202296第35頁對基于引導詞的HAZOP分析方法有兩種基本的變化：1第97頁一、偏差的識別1、基于偏差庫的方法基于偏差庫的方法非常類似于基于引導詞的方法。在HAZOP分析會議之前，HAZOP組織者或記錄員應該對標準偏差庫進行調(diào)查，以確定每個節(jié)點或操作步驟的偏差是恰當?shù)摹４送?，不取決于組織者或記錄員劃分分析節(jié)點的熟練程度，如果分析人員確信某些偏差在節(jié)點的上游或下游可以分析它們的影響，則在該節(jié)點不分析這些偏差。12/29/202297第36頁一、偏差的識別1、基于偏差庫的方法基于偏差庫第98頁12/29/202298第37頁12/22/202237第99頁2、基于知識的方法基于知識的方法是一種特殊的基于引導詞的HAZOP分析，但所使用的引導詞部分或全部來自分析組的知識和特殊的檢查表。這種知識庫用來對當前設計與根據(jù)以往裝置經(jīng)驗建立的并形成文件的基本設計實踐相比較，這種HAZOP分析的前提是分析組成員對大量的設計標準非常熟悉，這種方法的優(yōu)點是過去的經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為實踐，而且在裝置的設計和建設過程的各個階段都可使用。12/29/202299第38頁2、基于知識的方法基于知識的方法是一種特第100頁二、編制分析結(jié)果文件的方法1、偏差到偏差的HAZOP表在偏差到偏差（DBD）方法中，所有的原因、后果、保護裝置及建議措施都與一個特定的偏差聯(lián)系在一起，但該偏差下單個的原因、后果、保護裝置之間沒有關系，因此，對某個偏差所列出的所有原因并不一定產(chǎn)生所列出的所有后果，換句話說某偏差的原因／后果／保護設施／之間沒有對應關系。例如，蒸汽流量高和外部著火均能導致溫度升高，但噴淋系統(tǒng)只對著火起安全保護作用。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需要閱讀者自己推斷原因、后果、保護設施及建議措施之間的關系。DBD方法應用較多，主要是因為所需時間少而且其長度與其他方法相比也少得多。12/29/2022100第39頁二、編制分析結(jié)果文件的方法1、偏差到偏差的HAZOP第101頁2、原因到原因的HAZOP表在原因到原因（CBC）方法中，表中原因、后果、保護設施及建議措施之間有準確的對應關系。分析組可以找出某一偏差的各種原因，每個原因單獨對應著某個（或幾個）后果以及保護設施。例如對偏差“泵泄漏”，第一個原因是由于密封故障，表中將列出所有與密封故障有關的后果、安全設施及建議措施，然后再分析其他原因，可能是泵殼法蘭故障。因此，CBC處理的數(shù)據(jù)比DBD準確得多，而且CBC能減少歧義。例如，液位控制器失效可能導致高液位，但是同一個液位控制器也許就是對付高流量引發(fā)高液位的安全保護裝置，按照DBD的方式，同一項目既是原因又是安全保護裝置將引起混淆。因此，為準確起見，最好使用CBC方式。12/29/2022101第40頁2、原因到原因的HAZOP表在原因到原因（第102頁3、只有異常情況的HAZOP表在這種方法中，表中只包含那些分析組認為原因可靠、后果嚴重的偏差，這種方法的優(yōu)點是分析時間和表格長度大大縮短；但缺點也是明顯的，最大的缺點是這樣的分析幾乎不可能完整，如果這份報告是提交給有關安全管理機構(gòu)的話顯然是不行的。這種方法可與CBC和DB