模板的制作及安裝

模板的制作及安裝模板選型及質量要求本工程模板設計及加工質量的標準按混凝土質量標準實施。混凝土外觀要求應達到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確（在允許偏差以內），色澤一致，無蜂窩、麻面露筋、夾渣和明顯的汽泡。模板設計及加工應滿足：接縫嚴密、不漏漿、構件的形狀尺寸和相互位置正確、模板構造簡單，支裝方便、在實施過程中不變形、不破壞、不倒塌。在滿足模板施工及質量要求的前提下，盡量考慮經濟，施工效率等成本因素。根據(jù)本工程特點，同時考慮經濟效益及現(xiàn)場實際情況，模板綜合選型如下：組合鋼模板、申48x3.5鋼管、申12及申14對穿螺栓。模板檢查與組拼模板安裝前應對模板進行檢查，要求具有剛度、強度和穩(wěn)定性，滿足結構尺寸要求，表面平整度不大于5mm,無平面翹曲等。對不符合標準的模板進行整形、磨光。模板銹蝕或表面粗糙直接影響到混凝土的外觀，施工前應進行除銹處理安裝前應有詳細的模板施工工藝方案，進行拼模設計、編號。根據(jù)拼模方案進行模板的組拼，不得隨意更換。模板安裝與固定模板加工完成，經檢驗合格后才能投入使用；模板安裝要滿足要求，加固牢固可靠。模板安裝完成后，專業(yè)木工要進入模板內部檢查模板間的拼縫是否滿足要求，不允許錯臺和縫隙寬度超標；模板以20t吊車分節(jié)吊裝拼接，將模板連接成為一整體。為保證模板的整體性、剛度和穩(wěn)定性，外模拼接處面板及背肋（或桁架）全部采用申32螺栓進行連接固定。為保證橋臺內模的穩(wěn)定性，除利用設計通風、泄水孔進行模板加固外，另在中腹板每60cm加設一根申20支撐鋼筋（兩端頭套塑料墊塊）進行加固。模板間的止水膠帶粘貼位置應約低于面板1~2mm,連續(xù)不斷，模板連接緊密后，密實且與面板相平，保證拼縫面平且不漏漿。模板在安裝前，先用水對面板進行擦洗干凈，表面風干以后，采用滾筒或刷子對面板涂抹脫模劑，脫模劑要均勻。如果刷脫模劑后遇到下雨天氣，采用塑料薄膜或彩條布及時進行遮蓋；下雨中面板未干嚴禁刷脫模劑；面板涂抹脫模劑后，要及時進行安裝，安裝完成后，進行覆蓋，防止灰塵污染；模板底口采用預埋件進行平面位置固定，防止?jié)沧⒒炷習r移位；模板拼裝完成后，采用斜撐與上部拉筋進行固定；模板如果不在同一水平面上，利用砂漿帶進行找平，模板底口采用木板進行墊平墊實；模板加固且經測量符合后，經模板工對加固情況等進行檢查，監(jiān)理復核合格后才能進行混凝土澆注施工；混凝土澆注過程中，派2個專業(yè)模板工值班，時刻觀察模板變化情況且進行處理；模板安裝的技術要求模板—鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板不應與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設計時除外），避免引起模板變形。安裝側模板時，應防止模板位移和凸出。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應的措施。為防止出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在模板就位前，模板底口需貼海綿條。模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結構物外露面美觀，線條流暢。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復使用的模板、支架、拱架應經常檢查、維修。模板拆除與保養(yǎng)模板裝轉運過程中不得有尖銳的構件壓在面板上或刮到面板上，以免模板面板損壞;混凝土澆筑過程中振搗棒不得接觸到模板板面振搗，泵管等移動時也不能撞擊到面板上，以防面板被破壞;混凝土澆筑完成模板拆除后及時將模板外側殘余混凝土清除，并清潔面板刷上脫模劑;模板拆除后及時對模板進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題需及時修補，以免影響后續(xù)混凝土澆筑質量;拆模和安裝模板需安排同樣一批人員控制，以便于對