標(biāo)準(zhǔn)解讀
《YB/T 4105-2000 航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫軸承鋼》這一標(biāo)準(zhǔn)主要針對(duì)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)中的高溫軸承鋼材進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、熱處理工藝及檢驗(yàn)方法等方面的要求,旨在確保這類特殊鋼材能夠滿足在極端溫度和高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的使用需求。
首先,在化學(xué)成分方面,標(biāo)準(zhǔn)明確了包括碳(C)、鉻(Cr)、鉬(Mo)等在內(nèi)的多種元素的具體含量范圍,這些元素對(duì)于保證材料具有良好的耐磨性、耐腐蝕性和高溫強(qiáng)度至關(guān)重要。同時(shí),也對(duì)有害雜質(zhì)如硫(S)、磷(P)的最大允許值做了限制,以避免其對(duì)材料性能產(chǎn)生不利影響。
其次,關(guān)于力學(xué)性能,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度以及延伸率等關(guān)鍵指標(biāo),并通過(guò)一系列嚴(yán)格的測(cè)試來(lái)驗(yàn)證這些性能是否達(dá)到要求。此外,還特別強(qiáng)調(diào)了材料在高溫環(huán)境下的表現(xiàn),比如高溫硬度保持能力等,這對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)工作的軸承來(lái)說(shuō)尤為重要。
再者,熱處理是提高或調(diào)整金屬材料性能的重要手段之一。根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),對(duì)不同類型的高溫軸承鋼提出了具體的熱處理規(guī)范,包括加熱溫度、保溫時(shí)間、冷卻方式等內(nèi)容,目的是使最終產(chǎn)品獲得最佳的組織結(jié)構(gòu)與綜合性能。
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- 2000-12-01 實(shí)施
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YB/T 4105-2000航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫軸承鋼-免費(fèi)下載試讀頁(yè)文檔簡(jiǎn)介
YB中華人民共和國(guó)黑色治金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB4105一2000航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫軸承鋼Hightemperaturebearingsteelforaircraftengine2000-07-26發(fā)布2000-12-01實(shí)施國(guó)家治金工業(yè)局發(fā)布
YB4105-2000本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用美國(guó)AMS6491A一1984《雙真空治煉優(yōu)質(zhì)航空軸承材料4.1Cr-4.2Mo-1.0V(0.80%~0.85%C)鋼棒、鍛件和管材》標(biāo)準(zhǔn),其中治煉方法、殘余元素W、Co和有害元素S.P含量的控制范圍以及鋼中晶粒度合格級(jí)別是等效采用該標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)與YB/T688一1976《高溫軸承鋼Cr4Mo4V技術(shù)條件(試行)》標(biāo)準(zhǔn)相比較,主要技術(shù)差異如-采用真空感應(yīng)十真空自耗(雙真空)治煉工藝;加嚴(yán)有害元素的控制范圍:增加氧含量的指標(biāo)(【OJ<10×10~);加嚴(yán)氧化物的合格級(jí)別:增加鋼中品粒度合格級(jí)別的控制;增加鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)的措施;增加塔形發(fā)紋檢驗(yàn);-增加一些檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣數(shù)量本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B都是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:鋼鐵研究總院、洛陽(yáng)軸承研究所、撫順特殊鋼(集團(tuán))有限責(zé)任公司、上海五鋼(集團(tuán))有限公司、洛陽(yáng)軸承集團(tuán)有限公司、貴州虹山軸承總公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:魏果能、雷建忠、徐華森、沈順德、王文明、王鵬、許達(dá)。
中華人民共和國(guó)黑色治金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫軸承鋼YB4105—2000Hightemperaturebearingsteelforaircraftengine1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫軸承鋼的牌號(hào)、代號(hào)、尺寸、外形及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。本標(biāo)準(zhǔn)適用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸承用高溫軸承鋼的熱軋或鍛制網(wǎng)鋼、冷拉圓鋼(直條或盤狀)和鋼絲2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。:本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T222—1984鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.3一1988鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替吡啉甲烷磷鋸酸重量法測(cè)定磷量GB/T223.5一1997鋼鐵及合金化學(xué)分析方法專還原型硅鋸酸光度法測(cè)定酸溶硅含量GB/T223.11一1991鋼鐵及合金化學(xué)分析方法過(guò)硫酸銨氧化容量法測(cè)定鉻量GB/T223.13-2000鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫酸亞鐵銨容量法測(cè)定釩含量GB/T223.19—1989鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量GB/T223.21-1994鋼鐵及合金化學(xué)分析方法5-CI-PADAB分光光度法測(cè)定鈷量GB/T223.22一1994鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞硝基R鹽分光光度法測(cè)定鈷量鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T223.24-1994萃取分離-丁二酮后分光光度法測(cè)定鎳最GB/T223.28—1994鋼鐵及合金化學(xué)分析方法-安息香腸重量法測(cè)定鋸量GB/T223.43—1994鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鴿量的測(cè)定GB/T223.53一1987鍋鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收分光光度法測(cè)定銅量GB/T223.54-1987鋼鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收分光光度法測(cè)定鎳量GB/T223.58-1987鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測(cè)定錳量GB/T223.59-1987鋼鐵及合金化學(xué)分析方法錦磷鋸藍(lán)光度法測(cè)定磷量GB/T223.60-1997鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量GB/T223.61-1988鋼鐵及合金化學(xué)分析方法:磷鋁酸銨容量法測(cè)定磷量GB/T223.62一19883鋼鐵及合金化學(xué)分析方法:乙酸丁酯萃取光度法測(cè)定磷量GB/T223.63一1988鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錘量GB/T223.64—1988鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測(cè)定錳量GB/T223.65—1988鋼鐵及合金化學(xué)分析方法、火焰原子吸收光譜法測(cè)定鉆量GB/T223.67-1989鋼鐵及合金化學(xué)分析方法還原蒸館-次甲基藍(lán)光度法測(cè)定硫量GB/T223.71-1997鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后重量法測(cè)定碳含量GB/T223.72-1991鋼
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