VCM裝置靜置設(shè)備安裝施工方案

烏海氯堿工程氯乙烯裝置靜置設(shè)備安裝施工方案編 制：審 核：審 定：批 準(zhǔn)：會(huì)簽：質(zhì) 量：安 全：中國化學(xué)工程第十三建設(shè)公司烏海項(xiàng)目部2003年04月01日靜置設(shè)備安裝施工方案目 錄1 編制說明 12 工程概況 13 編制依據(jù) 14 施工準(zhǔn)備 15 設(shè)備驗(yàn)收、清點(diǎn)及檢查 26 基礎(chǔ)的檢查及驗(yàn)收 27 基礎(chǔ)的處理 38 墊鐵的選用及布置 39 靜置設(shè)備的安裝 510二次灌漿 611靜置設(shè)備的附屬構(gòu)件附件與內(nèi)件的安裝 712設(shè)備清洗與封閉 713壓力實(shí)驗(yàn) 714質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng) 815環(huán)境、職業(yè)安全健康保證措施 916勞動(dòng)力組織 1017主要施工機(jī)具 1018主要消耗材料 1119施工進(jìn)度控制表 1220工程質(zhì)量A、B、C三級(jí)控制點(diǎn)表 12靜置設(shè)備安裝施工方案編制說明本方案為烏海氯堿工程氯乙烯裝置靜置設(shè)備安裝施工方案。工程概況烏海氯堿工程氯乙烯裝置共有大型塔類設(shè)備 18臺(tái)，槽罐類設(shè)備66臺(tái)，換熱器類設(shè)備53臺(tái)。這些靜置設(shè)備中沒有高壓設(shè)備，大多為中低壓靜置設(shè)備，且均為國內(nèi)采購設(shè)備。編制依據(jù)3.2《中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》 HGJ209－833.3《化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》 HGJ211－853.4《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)定》 HGJ202-823.5《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》 HGJ201-833.6《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH3505－993.7設(shè)備有關(guān)圖紙及技術(shù)資料施工準(zhǔn)備4.1組織施工人員熟悉圖紙及施工方案，做好技術(shù)交底工作。3.2特殊工種需做好崗前培訓(xùn)工作，施工時(shí)應(yīng)持證上崗。4.3積極組織設(shè)備及附件進(jìn)場(chǎng)，會(huì)同甲方、監(jiān)理及時(shí)進(jìn)行開箱檢驗(yàn)。4.4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到三通一平，具備開工條件。4.5備齊施工所需工、機(jī)具，及消耗材料，各種工、機(jī)具應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格細(xì)致的檢查，確保不存在安全隱患且應(yīng)保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好。4.6備齊施工用計(jì)量器具，所有計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)計(jì)量監(jiān)督管理部門校驗(yàn)合格。1靜置設(shè)備安裝施工方案設(shè)備驗(yàn)收、清點(diǎn)及檢查1交付安裝的設(shè)備及附件必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有質(zhì)量證明文件及安裝說明書等技術(shù)文件。5.2現(xiàn)場(chǎng)制作的設(shè)備必須附有項(xiàng)目齊全的材料質(zhì)量證明 （抄件），和產(chǎn)品合格證明書。5.2.1安裝技術(shù)人員應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位各專業(yè)人員，做好如下工作：5.2.1.1設(shè)備的名稱、類別、型號(hào)及規(guī)格，與工程設(shè)計(jì)要相符合；5.2.1.2檢查設(shè)備的外型尺寸及管口方位；5.2.1.3設(shè)備內(nèi)件、附件的規(guī)格、尺寸和數(shù)量；5.2.1.4設(shè)備的筒體、內(nèi)件表面有損壞、變形及銹蝕情況的要作好記錄，嚴(yán)重的向有關(guān)人員提出補(bǔ)救措施。5.3現(xiàn)場(chǎng)制作設(shè)備的筒體上的材料代號(hào)、組裝編號(hào)及焊接人員代號(hào)均應(yīng)有醒目的標(biāo)記且應(yīng)與排版圖相一致。5.4對(duì)有防護(hù)要求的設(shè)備及附件，應(yīng)按專業(yè)要求分類保管。設(shè)備配套的電氣、儀表件應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并按要求妥善保管。5.5設(shè)備開箱后應(yīng)保留設(shè)備及原件上的標(biāo)簽，若有丟失及時(shí)補(bǔ)齊。5.6在設(shè)備交付安裝時(shí)未能發(fā)現(xiàn)而在施工過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷問題，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位及人員，查明原因，及時(shí)處理解決。5.7運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝，因故不能及時(shí)安裝的設(shè)備要防止受潮及變形等不良現(xiàn)象;襯塑設(shè)備的法蘭接管口等外露襯塑層的要加以保護(hù)， 防止吊裝中損壞襯塑層。基礎(chǔ)的檢查及驗(yàn)收1交付安裝的設(shè)備基礎(chǔ)其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2靜置設(shè)備安裝施工方案6.2基礎(chǔ)上必須有明顯的標(biāo)高和縱橫中心線，對(duì)要求作沉降觀測(cè)的基礎(chǔ)，應(yīng)設(shè)置沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)。6.3基礎(chǔ)移交時(shí)應(yīng)及時(shí)辦理中間交接手續(xù)。6.4對(duì)要求找平層和瀝青砂層的基礎(chǔ)，其施工質(zhì)量應(yīng)符合土建技術(shù)要求。6.5基礎(chǔ)外觀檢查和尺寸檢查6.5.1基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等現(xiàn)象；6.5.2地腳螺栓預(yù)埋尺寸符合規(guī)范要求，且地腳螺無銹蝕現(xiàn)象；6.5.3基礎(chǔ)各部分尺寸位置偏差數(shù)值不得超過如下規(guī)定：序號(hào)12345

基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差項(xiàng)目名稱坐標(biāo)位置不同平面的標(biāo)高平面外形尺寸凹穴尺寸平面水平度每米平面水平度全長(zhǎng)預(yù)留地腳螺栓孔（一）中心位置（二）深度（三）孔壁垂直度

允許偏差（mm）±20-20±20-20510±10+2010基礎(chǔ)的處理7.1需二次灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不低于 10mm，密度每平方分米3－5點(diǎn)為宜。7.2基礎(chǔ)上需放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平，其水平度偏差應(yīng)小于 2mm/m。7.3具有滑動(dòng)端的 E類設(shè)備基礎(chǔ)，其滑動(dòng)端預(yù)埋鋼板水平度偏差應(yīng)不大于1mm/m，安裝前表面應(yīng)清理干凈，與設(shè)備底座接觸的滑動(dòng)面應(yīng)涂上黃甘油。墊鐵的選用及布置8.1墊鐵的的規(guī)格可參照下表選用 (根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定使用碳鋼墊鐵或根據(jù)設(shè)備技3靜置設(shè)備安裝施工方案術(shù)文件)：平墊鐵與斜墊鐵的規(guī)格項(xiàng)次平墊鐵（mm）斜墊鐵（mm）Lb材料Lbca材料11005011045≥3421006011050≥3431205013045≥3641206513055≥36514065普通碳素15055≥48616065鋼及鑄鐵17055≥48普通71806520055≥48碳素鋼81807520065≥51092007522065≥510102507527065≥6121130010032080≥6121234010036080≥6141340010042080≥814注：1)厚度h可按實(shí)際材料情況決定墊鐵斜宜為1/10～1/20；鑄鐵平墊鐵厚度，最小為20mm；2）斜墊鐵應(yīng)與項(xiàng)次相同的平墊鐵配合使用；3）如有特殊要求，可采用其他規(guī)格或加工精度的墊鐵；4）墊鐵面積A=L×b，選用墊鐵時(shí)以表中平墊鐵為準(zhǔn)。其余2全部2ahchLLbbb圖1平墊鐵 圖2 斜墊鐵8.2墊鐵組的數(shù)量視地腳螺栓的數(shù)量及設(shè)備底座的剛性程序， 現(xiàn)場(chǎng)選定或根據(jù)廠方技術(shù)文件。8.3墊鐵塊的表面上的油污等應(yīng)清理干凈，銹蝕應(yīng)清除。8.4每個(gè)地腳螺栓的近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。8.5墊鐵組的間距以 500mm為宜。4靜置設(shè)備安裝施工方案8.6有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下。8.7直接承受負(fù)荷的墊鐵組應(yīng)使用成對(duì)墊鐵，搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4，傾斜角度應(yīng)不超過 3°；斜墊鐵下面應(yīng)墊有平墊鐵。8.8中小型設(shè)備墊鐵組高度一般為 30～60mm，大型設(shè)備的墊鐵組高度一般為50～100mm。8.9每組墊鐵的塊數(shù)不應(yīng)超過四塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時(shí)最厚的放在下面，最薄的放中間。8.10每組墊鐵均要整齊放置，接觸良好。設(shè)備找正后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并做聽音檢查，墊鐵露出設(shè)備底板邊緣 10～20mm，伸入設(shè)備座底口的長(zhǎng)度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心，保證設(shè)備底座每組墊鐵要焊牢。靜置設(shè)備的安裝9.1設(shè)備安裝的準(zhǔn)備9.1.1熟悉圖紙或技術(shù)文件的要求，檢查安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記，找出設(shè)備垂直或水平找正基準(zhǔn)點(diǎn)。9.1.2檢查設(shè)備地腳螺栓孔相對(duì)位置尺寸與實(shí)際預(yù)埋地腳螺栓位置偏差是否滿足安裝要求，如有問題同有關(guān)部門提出處理意見。9.1.3設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)管道方位進(jìn)行檢查，并做好安裝標(biāo)記。9.1.4設(shè)備安裝使用的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)計(jì)量校驗(yàn)合格。9.2找正找平9.2.1設(shè)備垂直度、水平度找正基準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)制造廠給出設(shè)備中心線標(biāo)記時(shí)以中心線標(biāo)記為準(zhǔn)，無中心線標(biāo)記時(shí)以設(shè)備水平或鉛垂輪廓面、 主法蘭面、或其它指定的基準(zhǔn)面為準(zhǔn)。5靜置設(shè)備安裝施工方案9.2.2設(shè)備縱、橫中心線以基礎(chǔ)上標(biāo)的安裝基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)設(shè)備上基準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整測(cè)量。9.2.3找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行。9.2.4高度超過20m的立式設(shè)備，為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整和測(cè)量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力大于 4級(jí)的條件下進(jìn)行。9.2.5設(shè)備找平時(shí)，根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度；不能以緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。9.2.6設(shè)備安裝找正與找平后，其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：設(shè)備安裝允許偏差（mm）允許偏差檢查項(xiàng)目一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接設(shè)備立式臥式立式臥式中心線位置D≤2000，±5±5±3±3D＞2000，±10標(biāo)高±5±5相對(duì)標(biāo)高相對(duì)標(biāo)高±3±3水平度—軸向，L/1000—軸向，0.6L/1000徑向，2D/1000徑向，D/1000H/1000鉛垂度30—H/1000—但不超過洞底座環(huán)圓周測(cè)量洞底座環(huán)方位D≤2000，10—圓周測(cè)量—D＞2000，155注：D—設(shè)備外徑L—臥式設(shè)備兩支座間距h—立式設(shè)備兩端部測(cè)點(diǎn)間距離二次灌漿10.1設(shè)備的找正找平工作結(jié)束后，墊鐵應(yīng)做好隱蔽記錄，經(jīng)檢查合格后，可進(jìn)行二次灌漿層的灌漿工作。10.2灌漿前灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈，環(huán)境溫度低于0℃時(shí)應(yīng)有防凍措施基礎(chǔ)表面的水要吹凈。10.3灌漿其它技術(shù)要求應(yīng)遵守土建的相關(guān)規(guī)定。6靜置設(shè)備安裝施工方案靜置設(shè)備的附屬構(gòu)件附件與內(nèi)件的安裝11.1設(shè)備的平臺(tái)、斜梯、直梯、支架等附屬構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)組裝及制造工程應(yīng)按技術(shù)文件及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ18-66的規(guī)定執(zhí)行。11.2設(shè)備內(nèi)件安裝前應(yīng)清除表面的銹蝕、油污、毛刺。11.3塔類設(shè)備的內(nèi)件應(yīng)編號(hào)以方便安裝。11.4液位計(jì)的安裝應(yīng)符合制造廠或技術(shù)文件規(guī)定的鉛垂度允許偏差。11.5視鏡玻璃在清理接觸口后固定，固定時(shí)要均勻地緊固螺栓以免玻璃破裂。11.6設(shè)備內(nèi)催化劑和填料的裝填。11.6.1填料支撐的安裝應(yīng)平整、牢固、填料應(yīng)干凈，不帶泥砂污物。11.6.2裝填工作應(yīng)在設(shè)備壓力試驗(yàn)結(jié)束并吹除干凈后進(jìn)行。11.6.3裝填要均勻，高度符合設(shè)計(jì)要求，裝填環(huán)時(shí)為避免破碎，宜向設(shè)備內(nèi)充一定高度的水裝填結(jié)束后將水排吹凈。11.6.4內(nèi)部襯塑設(shè)備安裝內(nèi)件過程中不得損壞襯塑層。11.7設(shè)備附屬的安全設(shè)施如安全閥、爆破片等要符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。設(shè)備清洗與封閉12.1設(shè)備是否清潔按技術(shù)文件要求進(jìn)行，封閉前進(jìn)行檢查，合格后封閉。壓力實(shí)驗(yàn)13.1所有在現(xiàn)場(chǎng)制作的非標(biāo)靜置設(shè)備在無損檢驗(yàn)合格并安裝結(jié)束后進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)。7靜置設(shè)備安裝施工方案13.2對(duì)在制造廠做過耐壓實(shí)驗(yàn)且有完備的證明文件的設(shè)備安裝前可不做耐壓實(shí)驗(yàn)，但法蘭連接的設(shè)備及列管式換熱器等在運(yùn)輸過程中容易引起泄露， 應(yīng)在設(shè)計(jì)壓力下用氣體或液體檢測(cè)其嚴(yán)密性。13.3設(shè)備耐壓實(shí)驗(yàn)清潔水進(jìn)行、對(duì)有特殊要求不宜作水壓實(shí)驗(yàn)的設(shè)備，可用氣體代液體進(jìn)行（氣壓實(shí)驗(yàn)），但在氣壓實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備主焊縫進(jìn)行 100%無損檢測(cè)，且應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員和相關(guān)人員檢查方可進(jìn)行。13.4試壓過程中，不得對(duì)受壓件進(jìn)行任何修理，試壓缺陷在卸壓后處理，處理后重新試壓。13.5試壓過程中的臨時(shí)附件，如法蘭、盲板、端蓋、螺栓、墊片等應(yīng)能滿足壓力實(shí)驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生的負(fù)荷要求。13.6試壓前詳細(xì)檢查附件連接的牢固性，操作的靈活性，不在耐壓試驗(yàn)范圍的附件應(yīng)先拆除或用盲板隔離。13.7試驗(yàn)過程中如有異響、變形、油漆剝落或加壓裝置故障等現(xiàn)象時(shí)，立即停止試驗(yàn)查明原因。13.8試驗(yàn)后，所有臨時(shí)附件要拆除，并恢復(fù)不做耐壓試驗(yàn)的附件，排凈實(shí)驗(yàn)介質(zhì)。13.9設(shè)備的氣密性實(shí)驗(yàn)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)文件進(jìn)行規(guī)范執(zhí)行 HGJ209-83。13.10設(shè)備耐壓試驗(yàn)符合下列情況為合格：13.10.1設(shè)備各部焊縫無滲漏。13.10.2設(shè)備各部無可見的異常變形。質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)14.1技術(shù)人員必須要在安裝前仔細(xì)閱讀相關(guān)技術(shù)文件，做技術(shù)交底工作。8靜置設(shè)備安裝施工方案14.2做好基礎(chǔ)復(fù)查記錄，保證基礎(chǔ)合格，存在問題的基礎(chǔ)要及時(shí)處理。14.3施工人員經(jīng)過崗位培訓(xùn)，合格后方可上崗。14.4機(jī)泵搬運(yùn)過程中，注意輕放，穩(wěn)放，防止電機(jī)及其它部件的損壞。14.5每道工序完工后，必須經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。14.6隱蔽工程必須經(jīng)施工單位和監(jiān)理單位共同檢查合格后方能隱蔽。14.7所有設(shè)備未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)嚴(yán)禁施焊或切割。14.8整體熱處理設(shè)備嚴(yán)禁動(dòng)火。14.9有內(nèi)襯或內(nèi)防腐設(shè)備嚴(yán)禁動(dòng)火。14.10所有設(shè)備配管前應(yīng)臨時(shí)封閉，配管時(shí)嚴(yán)禁將焊渣等飛濺物落入設(shè)備內(nèi)。14.11嚴(yán)禁將施工用工具等存放在設(shè)備內(nèi)。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)未及時(shí)安裝的設(shè)備及零部件嚴(yán)禁丟在泥土之中。14.12較高設(shè)備安裝后應(yīng)及時(shí)避雷接地。環(huán)境、職業(yè)安全健康保證措施15.1參加施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程及項(xiàng)目部有關(guān)安全規(guī)定。15.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員勞保護(hù)具應(yīng)配齊全，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，交叉作業(yè)要搞好各工種的配合。15.3進(jìn)入金屬容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)使用安全燈，金屬容器內(nèi)通風(fēng)良好，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。15.4腳手架搭設(shè)應(yīng)符合安全生產(chǎn)規(guī)定。15.5安全員應(yīng)經(jīng)常到施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)違章令其停止施工，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部《環(huán)境、職業(yè)安全健康管理方案》。9靜置設(shè)備安裝施工方案勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力組織職責(zé)人數(shù)工種人數(shù)隊(duì)長(zhǎng)1鉗工3技術(shù)員1電焊1檢查員1氣焊1安全員1起重3材料員1管工317電工1合計(jì)主要施工機(jī)具主要施工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1吊車80T/25T臺(tái)1/12電焊機(jī)21KW臺(tái)14千斤頂10T個(gè)35倒鏈2T5T臺(tái)2/26鋼絲繩M20/507砂輪機(jī)125臺(tái)28空壓機(jī)臺(tái)19條式水平1mm/m2mm/m個(gè)1/110經(jīng)緯儀臺(tái)111手錘0.5kg把312卷尺5m把213水準(zhǔn)儀臺(tái)114塞尺把215試壓泵臺(tái)116撬杠把317鍽鏟把618尖鏟把619活絡(luò)扳手套120力矩扳手套121套筒扳手套122梅花扳手套110靜置設(shè)備安裝施工方案主要消耗材料主要消耗材料名稱規(guī)格單位數(shù)量棉紗kg50棉布m10煤油桶1鋼板㎡20潤滑脂kg511靜置設(shè)備安裝施工方案施工進(jìn)度控制表施工進(jìn)度控制表工序 項(xiàng)目 4月 5