路面施工方案范本-

業(yè)園公車片區(qū)公車大道程1頁腳內(nèi)容1頁腳內(nèi)容目 錄路面施方案范本-1 1石灰業(yè)廢渣廠拌施1填隙碎石 4石灰穩(wěn)定土（粒料）廠拌 6水泥穩(wěn)定土（粒料） 8級配碎石 10級配礫石基層 12級配碎礫石底基層施15填隙碎石底基層 22石灰穩(wěn)定土基層 25水泥穩(wěn)定土基層 31石灰業(yè)廢渣基層 36、 的集中和流程煤煤

有棚

下斗料 皮帶強(qiáng)制式灰 有棚倉 下斗 運(yùn) 出攪拌機(jī)輸或 按 機(jī)細(xì)土集

下斗按整裝 施 備 工 整放 混

蓬處

規(guī)養(yǎng) 按定 裝量 驗(yàn) 備查檢 收 工查作 樣 合 型 料

理 生與 作二、準(zhǔn)備作：1“基層開告基層。2土基、墊層、底基層及其中埋設(shè)的各種溝、管等隱蔽構(gòu)造物必須經(jīng)過自3,4、施工放樣10=×系數(shù)兩側(cè)寬在虛這、整達(dá)到準(zhǔn)。四、計(jì)算材料數(shù)量根據(jù)、寬（紙）預(yù)干密算干集料數(shù)五、拌和石灰廢渣混以在站用強(qiáng)制拌機(jī)雙轉(zhuǎn)軸槳葉拌機(jī)等多機(jī)械行集拌集拌必須做到：土塊粉碎最尺寸15mm粒徑尺寸；配準(zhǔn)確；含水略（1使混運(yùn)到現(xiàn)攤碾含水能接近最佳值；拌均勻。六、運(yùn)輸和攤鋪集料在攤兩側(cè)先培土（槽除外以控制寬2PAGE3PAGE3頁腳內(nèi)容用自卸翻斗車運(yùn)輸集料。裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相同。卸料距離應(yīng)嚴(yán)格控制，通常由專人指揮卸料，避免鋪料過多或不夠。卸料和攤鋪時(shí)，通常由遠(yuǎn)而近全斷面攤鋪，盡量不留縱縫。事先通過試驗(yàn)，確定集料的松鋪系數(shù)。二灰土的松鋪系數(shù)約為1.5~1.3~1.51.6~1.81.41.2~1.3。、整型與碾壓在攤鋪過程中，隨攤鋪隨整型，及時(shí)消除粗集料窩和粗集料帶，可補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻。。八、接縫的處理縫壓1∶2，在第二天開始攤鋪新混合料之前，應(yīng)將留下的挖除，挖一與面中心線垂）垂下的斷面，便可繼續(xù)前攤鋪。挖出的混合料加至量拌均勻，仍可使用。縱縫盡量避免縱縫，在不能避免縱縫情況下，縱縫必須垂相接，嚴(yán)接，并盡可能減少縱縫的數(shù)量。九、養(yǎng)Th石灰工業(yè)廢渣結(jié)構(gòu)碾壓的第二天或第流養(yǎng)生法。每天灑的次數(shù)視氣候條件而定，應(yīng)始終保持表面潮濕，養(yǎng)7d。膨、的工藝流程準(zhǔn)準(zhǔn)備施工運(yùn)初輸粗撒布振第布振局屑振填動(dòng)放石樣碎壓屑二石次屑動(dòng)部動(dòng)滿作實(shí)補(bǔ)掃孔灑少量水 終 壓質(zhì) 下量 道灑 碾 干 檢 工水 壓 驗(yàn) 序飽 漿

燥 二、施工準(zhǔn)備2三、施工放樣10m=×系數(shù)心兩側(cè)按路圖推測在這樣做是為了使平整達(dá)到質(zhì)量準(zhǔn)。四、備料碎石最粒5防城港市企沙工業(yè)園公車片區(qū)公車大道工程防城港市企沙工業(yè)園公車片區(qū)公車大道工程0.51.31.20。計(jì)算各段需要的粗碎石數(shù)量，并按施工平面圖堆放。30%~40%。、鋪筑試驗(yàn)段填隙碎石基層正式施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段，其目的與級配礫石基層相同。六、運(yùn)輸和攤鋪粗碎石筑盲溝，考慮雨后排出基層積水。碎石裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。卸料時(shí)，通常有專人指揮，嚴(yán)格控制卸料距離，避免鋪料。用平其的，粗碎石攤鋪在定的寬度，以人工配。面應(yīng)平，并有定的。驗(yàn)鋪料層的厚度計(jì)要要時(shí)應(yīng)料料工。七、撒鋪填隙料和碾壓施工8t兩輪壓路3~4遍，使粗碎石穩(wěn)定就位，碾壓時(shí)，由邊向中、由低向高。在第一遍碾壓后，應(yīng)再次找平。初壓結(jié)束，面應(yīng)平，并有要的縱、度。②撒鋪填隙料。用石屑撒布類似的設(shè)備燥的填隙料攤鋪布已壓穩(wěn)的粗碎石層，25cm~30cm；也用自卸汽車運(yùn)送石屑至粗碎石層，由人工攤鋪，用人工掃。③用振動(dòng)壓路慢速碾壓，全部填隙料振入粗碎石的孔隙中。④再次撒布填隙料。2.0cm~2.5cm，人工掃。⑤再次碾壓。用振動(dòng)壓路碾壓，對局部填隙料足之處，人工找，并余的填隙料用掃帚掃到足之處。⑥碾壓后，如面仍有未填滿的孔隙，則還需要撒填隙料，并用振動(dòng)壓路6頁腳內(nèi)容3kg/m212t1~2①開始的序與干相同。②當(dāng)粗碎石層后立即飽和但能泡軟土基。③12t跟后進(jìn)行將料掃入所出的和一進(jìn)行細(xì)集料和形成粉砂漿粉砂漿足夠的數(shù)塞④干燥后的基層要留待一段時(shí)間讓分蒸發(fā)。7PAGE10PAGE10、的工藝流程運(yùn)送整碾混合型壓料準(zhǔn)備工作施工放樣接縫處理養(yǎng)準(zhǔn)備工作施工放樣接縫處理養(yǎng)質(zhì)與生量驗(yàn)下道工序二、準(zhǔn)備工作基屋施工。土基、墊層、基底層及其中埋設(shè)的各種溝、管等隱敝構(gòu)造物，必須經(jīng)過自檢合格、報(bào)請駐場監(jiān)理單位檢驗(yàn)、簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的基層。。材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目對其抽樣檢查，其抽樣檢查結(jié)果，報(bào)駐場監(jiān)理單位。正式施工前，鋪筑試驗(yàn)段。三、施工放樣恢復(fù)中10m設(shè)上基層設(shè)和基層鋪的。鋪=×鋪系數(shù)中兩側(cè)按設(shè)，測基層設(shè)，在上基層設(shè)計(jì)和鋪，這樣做是為了使基層的、和平整達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。四、計(jì)算材數(shù)量根據(jù)結(jié)構(gòu)層的、寬（按設(shè)圖紙）及預(yù)定的干密，算各段的干集料數(shù)量。石灰穩(wěn)定土可以在中心站用多種機(jī)械進(jìn)行集中拌和，集中拌和時(shí)，必須做到：15mm，粒料的尺寸要符合要求；配料要準(zhǔn)確；（1%拌和要均勻。六、運(yùn)輸和攤鋪集料在攤鋪段兩側(cè)先培土，以控制結(jié)構(gòu)層的寬度和厚度。用自卸翻斗車運(yùn)輸集料。裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相同。卸料距離應(yīng)嚴(yán)格控制，通常由專人卸料，鋪料多不。卸料和攤鋪時(shí)，通常由近攤鋪量不。應(yīng)先通確定集料的鋪數(shù)。人工攤鋪石灰土，鋪數(shù)約為1.65~1.70；人工攤鋪石灰土，鋪數(shù)約1.52~1.56。鋪料層的厚度，符合要求。必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行減料料工。七、整型與碾壓在攤鋪程中，攤鋪，時(shí)集料和集料，可補(bǔ)混合料拌和均勻。在的基，用機(jī)械碾壓，以在的不，后進(jìn)行。在最佳含水量的12t以的壓機(jī)、振動(dòng)壓機(jī)進(jìn)行碾壓，由兩側(cè)向中間，直到到規(guī)定的壓實(shí)度。嚴(yán)禁壓機(jī)在已完成的正在碾壓的基層調(diào)頭急剎車。八、接縫的處理12。出加水至最佳含水量拌勻仍可使用?？v盡量避免縱不能避免縱情況如較站坪石灰穩(wěn)定土施縱必須相接嚴(yán)禁接并盡能減少縱數(shù)量。、養(yǎng)Th養(yǎng)生期間保持定濕度不7d，采用灑水分散水流或采用不透水薄膜。每次灑水宜用兩輪路機(jī)表層。準(zhǔn)施集攤整處養(yǎng)準(zhǔn)施集攤整處養(yǎng)質(zhì)竣進(jìn)入備工中型 理量工下工放拌碾 接檢驗(yàn)道作樣和 鋪 壓縫 生 驗(yàn)收工序二、準(zhǔn)備工作基層施工。自檢合格，報(bào)請駐場監(jiān)理單位檢驗(yàn)，簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的基層。各種材料進(jìn)場前，及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場。材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目對其抽樣檢查，其抽樣檢查結(jié)果，報(bào)駐場監(jiān)理單位。水泥穩(wěn)定土基層施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段。三、施工放樣恢復(fù)中，10m 設(shè)，上基層設(shè)和基層鋪的厚。鋪=×鋪系數(shù)中兩側(cè)按路面設(shè)圖設(shè)，在上基層設(shè)和鋪，這樣做是為了使基層的、和平整達(dá)到質(zhì)量準(zhǔn)。四、拌和中站集中拌和（廠拌）法施工，集中拌合時(shí)必須掌握下列要點(diǎn)：土塊、粒料的最大尺寸應(yīng)符合規(guī)定。配料必須準(zhǔn)確。含水量不小于最佳值（1%左右。拌和必須均勻。根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整用水量。、攤鋪在鋪筑段兩側(cè)先培土，以控制基層的寬度和厚度。每車料的數(shù)量基本相同。工攤鋪、整平。（1.30~，水泥土松鋪系1.53~1.58，嚴(yán)格控制卸料距離。通常由專人指揮卸料，避免料多不。5．人工整平機(jī)整平時(shí)，要、集料離現(xiàn)。六、整型、碾壓宜用平土機(jī)整，也可用人工整（公不容人工整平）用機(jī)機(jī)、平土機(jī)在整平段，快碾壓，以暴在的不平整，整，通常整1~2。將層5cm用拌的混合料、整平、嚴(yán)用“薄餅”的方法平。在整過程中，嚴(yán)任何車輛通。整12t以上三輪壓輪胎壓機(jī)振動(dòng)壓機(jī)碾壓。碾壓時(shí)應(yīng)控制車，由近向中、由向碾壓，直到達(dá)到所需的壓實(shí)度。在碾壓過程中，基層面應(yīng)始終保持潮濕，層水蒸發(fā)較快，應(yīng)及時(shí)灑少量的水。，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和（加適量的水泥，用它方法理，使基達(dá)到質(zhì)量要求。七、橫縫的處理木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料。3cm長，其高度略高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實(shí)。第二天重新攤鋪混合料之前，將砂礫（或碎石）和方木除去將下承層頂面清掃干凈后，重新開始攤鋪混合料。也可將在前面的一段（約不進(jìn)行碾壓，繼續(xù)施工時(shí)，剔除未經(jīng)壓實(shí)的混合料，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末段挖成一橫向（與中垂直）的垂直向下的面，后攤鋪新的混合料。、縱縫處理向縫。在不向縫的下，縫必須垂直相，。在前一攤鋪時(shí)，在靠后一的一側(cè)用方木或，高度應(yīng)與混合料壓實(shí)厚度相同。在攤鋪另一之前，除，繼續(xù)攤鋪混合料，整型、碾壓。九、養(yǎng)Th經(jīng)壓實(shí)后，檢查壓實(shí)度合格，立即開始養(yǎng)生，采用不透水薄膜保濕養(yǎng)生。7d，養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。養(yǎng)生期結(jié)束，如不立即鋪筑面層，則應(yīng)延長養(yǎng)生期，不宜計(jì)層長期暴曬而使層開裂。防城港市企沙工業(yè)園公車片區(qū)公車大道工程防城港市企沙工業(yè)園公車片區(qū)公車大道工程未篩分碎石和石運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪補(bǔ)充拌和灑水收屑在碎石場未篩分碎石和石運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪補(bǔ)充拌和灑水收屑在碎石場灑運(yùn)拌運(yùn)未水輸和輸篩使和并和分碎撒補(bǔ)攤碎石布充質(zhì)鋪石濕石灑量進(jìn)準(zhǔn)施潤屑水整碾 檢入備工查下工放竣道作樣型壓 工工驗(yàn)序二、準(zhǔn)備工作工。土基、墊層、底基層及其中埋設(shè)的各種溝、管等隱蔽構(gòu)筑物，必須經(jīng)過自檢合格，報(bào)請駐場監(jiān)理單位檢驗(yàn)，簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的基層各種材料進(jìn)場前，應(yīng)及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場。材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目對其抽樣檢查，檢查結(jié)果報(bào)駐場監(jiān)理單位。級配碎石基層正式施工前，應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段。三、施工放樣恢中，10m 設(shè)，上基層設(shè)和基層鋪。鋪×鋪系數(shù)中兩側(cè)宜按路面設(shè)圖設(shè)置,在上設(shè)和虛鋪，這樣做是為了使基層的程、和平整達(dá)到質(zhì)量準(zhǔn)。四、計(jì)算材料用量頁腳內(nèi)容14PAGE17PAGE17、寬（按設(shè)計(jì)圖紙）及預(yù)定干密，計(jì)算各段干集料數(shù)量。、運(yùn)輸和攤鋪集料在攤鋪段兩側(cè)先培土（除挖方槽外，以控制寬和?？捎米孕斗愤\(yùn)輸集料。裝時(shí)，應(yīng)控制每料數(shù)量相同。卸料距離應(yīng)嚴(yán)格控制，通常由專人指揮卸料，避免鋪料過多或不夠。卸料和攤鋪通常由遠(yuǎn)而近全斷面攤鋪，盡量不留縱縫。應(yīng)事先通過試驗(yàn)確定集料松鋪系數(shù)，人攤鋪混合料時(shí)，其攤系數(shù)1.40～1.501.25～1.35。檢驗(yàn)松鋪材料，視其是否符合預(yù)計(jì)要求，必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料作。未篩分碎石攤鋪、平整后，在其較潮濕情況下，向上運(yùn)送石屑，用平地機(jī)并輔以人將石屑均勻攤鋪在碎石上。六、拌和整型拌和采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和級配碎石，也可采用平地機(jī)或多鏵犁與圓盤耙相配合進(jìn)行。用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和時(shí)一般不少于2遍，用平地機(jī)一般需6遍。用多鏵犁與缺口圓盤耙相配合，用多鏵犁在前面翻拌，圓盤耙在后面拌和，一般需拌2～6遍。在拌和過中，用灑水灑足所需水分。拌和結(jié)束時(shí)，混合料含水量應(yīng)該均勻，并較最佳含水量1%左右，沒有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。整型 用平地機(jī)對拌和混合料進(jìn)行整平、整型，并用拖拉機(jī)、平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)在初步整平上快速碾壓一遍以暴露潛在不平整，便于找補(bǔ)。通常整型要1～2次。七、碾壓整型后，當(dāng)混合料含水量等于或略于最佳含水量時(shí)，應(yīng)立即用12t“調(diào)頭”急剎、接縫的處理作段橫縫銜接處應(yīng)搭接拌和第一段拌和后留5m～8m 不；第二段施時(shí)前段留下未部分與第二段一起拌和整平后應(yīng)盡量避免縱縫必須分幅鋪筑時(shí)縱縫應(yīng)搭接拌和前一幅全寬密后一幅拌和時(shí)應(yīng)將相鄰前幅邊部約30m搭接拌和整平后一起密、施工的工藝流程圖施施運(yùn)灑整碾檢下工工輸水查道準(zhǔn)放攤拌型壓驗(yàn)工備樣鋪和收序二、施工準(zhǔn)備1“基層開告。土基墊層底基層及其中埋設(shè)的各種溝管等隱蔽構(gòu)筑物，必須經(jīng)過自檢合格請檢驗(yàn)簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的基層。各種材料進(jìn)。材料進(jìn)時(shí)，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按平面圖堆放，而且還應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目對其抽樣檢查，其抽樣檢查結(jié)果，。級配礫石基層正式應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段，其目的：1定料的配合2定材料的鋪數(shù)；3定方料數(shù)量的料鋪方和合的和和方和和和數(shù)；料量的方、施工放樣110m=×系數(shù)2兩側(cè)宜按路面測在這樣做是為了使達(dá)到質(zhì)量準(zhǔn)。四、計(jì)算材料用量根據(jù)寬按圖紙及量。五、運(yùn)輸和攤鋪集料1在兩側(cè)路寬2量。3。4及通常由遠(yuǎn)而近全斷面盡量不留縱縫。5事通過試驗(yàn)系：系=÷系1.40～1.50松系約1.25～1.35。6前根據(jù)測量系放樣好寬7采兩種摻主要然及送另種。如粗、細(xì)兩種集料最大粒徑相差較大，應(yīng)將粗集料攤鋪并灑水后再攤鋪細(xì)集料。攤鋪時(shí)應(yīng)使粗細(xì)顆料分布均勻，并清除超徑粒料及其它雜物。、拌和1、通常采用多鏵犁或平地機(jī)等機(jī)械拌和。2、每段作業(yè)長度，多鏵犁拌宜 100m～150m，平地機(jī)拌宜 300m～500m3、第一鹿從作業(yè)段中心開始，將混合料向內(nèi)翻；第二遍從邊緣開始將混合料向外翻。4、拌和過種中，用分散水流灑足所需水分，一般要拌 6遍。拌和結(jié)束時(shí)，混合料的含水量應(yīng)該均勻，并較最佳含水量大 1%左右,沒有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。七、整型、碾壓1、根據(jù)測量放樣拌和的混合料，作業(yè)采機(jī)械合工。2。后或過分時(shí)，用12t機(jī)，防翻。3、應(yīng)“先輕后、由低向高、由邊向中、先慢后快、適疊”的原則，即在時(shí)，通常先用拖拉機(jī)或輕機(jī)1～2遍，然后用機(jī)（一般 6～8遍。時(shí)由低處向高處、由邊緣向中間，且應(yīng)適疊；輕機(jī)疊15cm左右；機(jī)宜疊1/2輪寬。速度應(yīng)先慢后快，用機(jī)時(shí)，其速度通常為頭兩遍宜用 1.5km/h～1.7km/h，后幾遍宜用 2km/h～2.5km/h。機(jī)4～5遍，達(dá)到本穩(wěn)定時(shí)，必須再次測量（通常需1～2次，直到高程及平度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工經(jīng)驗(yàn)多時(shí)，宜低宜高，因?yàn)榈土颂罨旌狭希?xì)料）比較方便，如果高了，刨挖比較費(fèi)時(shí)。后，還應(yīng)及時(shí)直到，直到度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4“調(diào)頭”急剎5橫縫處理兩作橫縫銜接處應(yīng)搭接拌：第一拌后，5m～8m進(jìn)施時(shí)前留下末部分重新加水拌并同第二一起6縱縫處理應(yīng)避免縱向接縫有時(shí)因某種原因可能出現(xiàn)縱向接縫，處理方法是；沿作寬度分帶作時(shí)1m和并交錯(cuò)2m3～4。、級配礫石基層、底基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法外觀要求：表面平現(xiàn)重3mm。施后理由理抽認(rèn)可簽字后即基層底基層收可進(jìn)下序施、礫石基層（底基層）施工路拌法施工a運(yùn)輸攤鋪下

使

運(yùn)輸和 拌并補(bǔ)放 b樣

未篩

運(yùn)到現(xiàn) 補(bǔ)充拌形 壓c

拌ab12~15t3~4彈簧”象采取挖開晾曬換摻灰粒措處理。④對于根據(jù)查彎沉測結(jié)果凡不設(shè)計(jì)求段根據(jù)體情況別采補(bǔ)充加厚換填好挖開晾曬措使達(dá)到標(biāo)⑤上低洼坑洞仔細(xì)填補(bǔ)上搓板轍槽，510m①恢復(fù)中線直線樁平曲線樁邊緣樁。平樁邊緣量①別未篩和石屑用輛噸位堆放場加濕未篩使其含較最佳含1%左右以減少運(yùn)輸過中析現(xiàn)象未篩最佳含約為 4。的含超過最佳含約1以減輕現(xiàn)場中拌和作以運(yùn)輸過程中析現(xiàn)象最佳含約為5%。機(jī)具① 翻斗汽其它運(yùn)輸輛平地機(jī)等攤拌和機(jī)械。利就近源③ 機(jī)械如輪胎機(jī)鋼筒輪機(jī)振動(dòng)機(jī)等。④ 其他夯機(jī)具適宜小圍理翻漿等。①裝時(shí)，應(yīng)控制每的數(shù)量基本相等。②在同一場供按要求的間距卸置于下承層上。卸間距應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免不夠或過多，并且要求堆每隔一定距離留一缺口，以便施。當(dāng)采用兩種時(shí)，應(yīng)先將主要到路上，待主要后，再將另一種到路上。如粗細(xì)兩種的最粒徑相差較多，應(yīng)在粗處于潮濕狀態(tài)時(shí)，再細(xì)。③在下承層上的堆置時(shí)間不宜過長。送較序只宜。① 前要事先通過試定的數(shù)或數(shù)，的的數(shù)1.401.50時(shí)，數(shù)。② 用或的將在定的上，過的路22m條進(jìn)行，要求表面應(yīng)整，并有規(guī)定的路拱。同時(shí)路肩用。③ 檢材的厚，看否符計(jì)要求。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行減或補(bǔ)作。④ 基層一16cm層筑厚總厚0.6倍總厚0.4倍。拌及整形應(yīng)采用穩(wěn)定土拌拌級配碎、礫石。在無穩(wěn)定土拌的情況下，也可采用或多鏵犁缺口圓盤耙相配進(jìn)行拌。PAGE24230050056目 °)傾β(°)切γ(°)干拌453濕拌452意圖駛方向αβγ缺口圓盤耙合圓盤耙跟即采邊邊耙方法共圓盤耙速盡量快，且隨檢查調(diào)整耙第由路中心開始或混合往中間同械慢速第二是相反從兩邊開始混合向外雙宜。無論采哪種方法過中都灑水灑足需水分結(jié)束混合含水量該并較佳含水量1%該沒有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象或混合場已經(jīng)混合可視攤12t15~18c、振動(dòng)重型可20c直線由兩側(cè)肩開始向心；高由側(cè)肩開始向外側(cè)肩1/2兩接縫處完面全寬即為直到求密為般需6~8頭兩采1.5~1.7km/h為宜2.0~2.5km/h為宜級配碎石礫石還下列各點(diǎn)：面兩側(cè)多2~3凡土級配碎石、礫石都滾漿直到碎石、礫石多余土泛到表面為滾到表面漿事變干薄土予清除干凈。全隨隨灑使其保持灑理可參考表數(shù)并結(jié)季節(jié)灑待表面晾干但薄10cm宜攤鋪灑可堆潑攤鋪直到求密碎石及礫石同、同季節(jié)灑季季節(jié)溫春秋季c）夏季說明kg/2kg/2）106~88~12159~1212~162016~2016~202515~2020~287%5%~9%?！傲⑼Ｖ沟人蓵窀?，換不一剎于斷交通可半幅方法縫。中心站集中拌和（廠拌）法施工混面介紹法外還可以心站種械集漿拌等。料宜粒單尺寸屑按預(yù)定比制混。制式制混之必須先試所廠設(shè)備使混的26鋪12①根據(jù)層厚度壓實(shí)干密度,計(jì)算每積。②將均勻卸路幅中央路幅寬也將卸兩行；③將按松厚度均勻；④一個(gè)3小跟及對于窩帶添加并拌均勻?qū)τ诟C添加并拌均勻。⑤整形與路拌法相同。碾壓振壓路三輪壓路進(jìn)行碾壓碾壓方法與路拌法相同。接縫處理橫向接縫靠近當(dāng)天壓實(shí)與第二天一起碾壓但注意此部必要補(bǔ)灑使每天作縫與路拌法相同?？v向接縫避免產(chǎn)縱向接縫寬度不夠必須兩幅宜兩臺(tái)一前一同向前27①前幅時(shí)靠幅側(cè)用木或鋼模板做支撐木或鋼模板高與級配碎石層實(shí)厚同；②幅之前將木或鋼模木板除去；③如前幅未用木或鋼模板支撐靠邊緣30cm 左右難于實(shí)且形成個(gè)坡幅時(shí)將未完全實(shí)部分和符合路拱要求部分挖松補(bǔ)充灑水待幅混合料整平3冬季施工冬季級配碎、礫石基層（底基層）施、等序注意以各點(diǎn)：縮短作面保證當(dāng)日段當(dāng)日成活當(dāng)日次日嚴(yán)格控制虛厚每層虛厚宜于30cm保持集料均勻無粗細(xì)料離析現(xiàn)象。凍塊破碎分散凍塊集中。平整立即灑鹽水隨灑隨鹽水濃及用量參考表。氯鹽溶液表281.01－0.915－0.613 ①鹽溶液濃度1.02－1.8 30－1.2 26應(yīng)用比重計(jì)控1.031.04－2.6－3.54560－1.8－2.43750制；1.05－4.475－3.063②氯鹽均指純1.06－5.490－3.776氯鹽1.07－6.4106－4.4901.08－7.5123－5.21041.09－8.6140－6.11171.10－9.8157－7.11301.11－11.0175－8.11441.12－12.2193－9.11591.13－13.6212－10.11731.14－15.1231－11.41881.15－16.6250－12.72021.16－18.3270－14.22171.17－20.0290－15.72331.175－21.2301－17.4241氯化鈉溶液冰點(diǎn)與含氯化鈣溶液冰點(diǎn)與含氯化鈉溶液冰點(diǎn)與含氯化鈣溶液冰點(diǎn)與含15℃時(shí)溶液量量相對密度氯化鈉溶1kg水摻氯化鈣溶1kg水摻備 注(/3)液冰點(diǎn)氯化鈉量液冰點(diǎn)氯化鈣量(℃)(g)(℃)(g)氯鹽濃度氯鹽濃度施氣溫 設(shè)計(jì)厚度氯鹽溶液用（相對密備注（℃）（cm）量（kg/m2）度）29PAGE33PAGE3310521581.03201010551581.062010105101581.112010105151581.14201010cm 、礫基施完、檢測合格連續(xù)進(jìn)行施如能連續(xù)筑設(shè)專人進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)。、礫基未透瀝青或未封開放交通特別禁止履帶輛通行以護(hù)受損壞。終準(zhǔn)施 初

第振 二 振 局 部 灑運(yùn) 輸

次 補(bǔ) 撒 振 動(dòng) 壓攤 布 動(dòng) 動(dòng)

實(shí)少放 鋪 粗

撒 屑 滿骨

布 掃 孔 隙量樣 層

勻 水屑濕滾漿 燥

12~15t3~4“彈簧”象采取挖開晾曬換摻灰粒措、加厚材料、挖開晾曬等措使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。上低洼坑洞應(yīng)仔細(xì)填及上搓板應(yīng)刮除；松散應(yīng)耙松灑水并重新逐一斷面下承標(biāo)高是否下承標(biāo)高誤差應(yīng)規(guī)范規(guī)新完成土按規(guī)范收收格取措使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方能在上鋪筑在槽式斷面兩側(cè)肩上每隔一距離510應(yīng)交錯(cuò)開挖泄水溝。量在下承上恢復(fù)中線直線一樁平曲線一樁并在應(yīng)斷面肩外側(cè)指示樁。水平量在兩側(cè)指示樁上紅漆標(biāo)出邊緣高。材料量碎石料寬、厚及松鋪系數(shù)1.201.30，碎石最粒徑與0.5左右時(shí)1.3；比值較時(shí)系數(shù)接近1.2算各需粗碎石數(shù)量運(yùn)料輛廂積算每料的堆放距離。填隙料填隙料量約為碎石重量。和攤鋪粗碎石碎石裝時(shí)應(yīng)控制每料數(shù)量本相等。在同一料場供料由遠(yuǎn)到近將粗碎石按算距離卸置下承層上卸料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握避免料夠過多且料堆每隔一距離應(yīng)留一。用平地機(jī)或其他合適的機(jī)具將粗碎石均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上表面應(yīng)力求平整且在規(guī)定的路拱。同時(shí)攤鋪路肩用料。檢驗(yàn)松鋪材料層的厚度看其是否符合預(yù)定要求。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行成料或補(bǔ)料。干法干法的填隙碎石特別適宜干旱水地步驟如下。8t3~4遍使粗碎石穩(wěn)定就位在直線段上，碾壓從兩側(cè)路肩開始逐漸錯(cuò)輪向路中心進(jìn)行。在有超高路段碾壓從側(cè)路肩開始逐漸錯(cuò)輪向外側(cè)路肩進(jìn)行。錯(cuò)輪時(shí)1/3遍碾壓后應(yīng)再次找平。初壓終了時(shí)表面應(yīng)平整并且有要求的路拱和縱坡。撒鋪填隙料。用石屑撒布機(jī)或類似的設(shè)備將干填隙料均勻地撒鋪在已壓穩(wěn)的粗碎石層上2.5~3.0cm。需要時(shí)用人或機(jī)械掃（滾動(dòng)式鋼絲掃）進(jìn)行掃勻。碾壓。用振動(dòng)壓路機(jī)慢速碾壓將全部填隙料振入粗碎石間的孔隙中。如沒有振動(dòng)壓路機(jī)可用重型振動(dòng)板。碾壓方法同初壓但路面兩側(cè)應(yīng)多壓2~3遍。其壓實(shí)厚度通常為碎石最1.5~2.0倍10~12cm。碾壓后基層的固體體積率應(yīng)不小85底基層的固體體積率應(yīng)不小83%。碎石層上2.0~2.5cm。用人或機(jī)械掃勻。再次碾壓。用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓碾壓過中對局部填隙料不足之處人進(jìn)行找補(bǔ)將局部多余的填料用竹帚掃到不足之處或掃出路外。振動(dòng)壓路機(jī)碾壓后如表面仍有未填滿的孔隙則還需補(bǔ)撒填隙料并用振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓直到全部孔隙被填滿為止。同時(shí)應(yīng)將局部多余的填隙料鏟除或掃除。填隙料不應(yīng)在粗碎石表面局部集中。表面必須能見3~5m。設(shè)計(jì)厚度超過一鋪筑厚度需在再鋪一時(shí)將已壓成表細(xì)料掃除一些表約5~10mm攤鋪第2并按述1~6序進(jìn)行。表孔全部滿后用12~15t三輪壓路機(jī)再碾壓1~2遍。在碾壓過中不宜在表先灑少量3kg/m2以。濕法施工開始序與干法施1~5步驟相同。表孔全部滿后立即用灑水灑水直到飽和注意勿多余水浸泡下承。12~15t三輪壓路機(jī)跟在灑水后進(jìn)行碾壓。其壓實(shí)要求及壓實(shí)厚度與干法施相同。在碾壓過中將濕料繼續(xù)掃入所出現(xiàn)孔中。需要時(shí)再添加新料。灑水和碾壓一直進(jìn)行到細(xì)集料和水形成粉砂漿止。粉砂漿有足夠數(shù)量以塞全部孔并在壓路機(jī)輪前形成微波紋狀。干燥碾壓完成路段要留待一段時(shí)間讓水分蒸發(fā)。結(jié)構(gòu)變干后，表多余細(xì)料以及任何集中成一細(xì)料覆蓋都掃除干凈。設(shè)計(jì)厚度超過一鋪筑厚度需在再鋪一時(shí)待結(jié)構(gòu)變干后，在攤鋪第二并重復(fù)述1~4序。34防城港市企沙工業(yè)園公車片區(qū)公車大道工程防城港市企沙工業(yè)園公車片區(qū)公車大道工程土基層路拌法施工施工施工放樣準(zhǔn)粉碎灑水預(yù)濕預(yù)定時(shí)間調(diào)料備土或備土或下運(yùn)送承攤鋪層選料整碾接和頭的理縫調(diào)處處養(yǎng)形壓生石灰穩(wěn)定土基層施工流程擺放擺放補(bǔ)充和攤灑水鋪石和拌灰和準(zhǔn)備下承層當(dāng)石灰穩(wěn)定土用作基層時(shí)，要準(zhǔn)備底基層；當(dāng)石灰穩(wěn)定土用作底基層時(shí)，要準(zhǔn)備土基。無論土基還是底基層，都必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。凡驗(yàn)收不合格的路段，必須采取措施，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方能在上鋪筑石灰穩(wěn)定土層。在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離（如應(yīng)交錯(cuò)開挖泄水溝（或做盲溝。測量設(shè)一樁，并在對應(yīng)斷面的路肩外側(cè)設(shè)指示樁。在兩側(cè)指示樁上用紅標(biāo)石灰穩(wěn)定土層的設(shè)。備料①集料。采備集料前，應(yīng)先將樹木、草皮和雜土清除干凈，并在預(yù)定采料深度范圍內(nèi)自上而下采集集料，不宜分層采集，不應(yīng)將不合格材料采集在一起。如分層采集集料，則應(yīng)將集料先分層堆放在一場地上，然后從前到后（上下層一起裝入汽車，將料運(yùn)到施工現(xiàn)場。料中的超尺寸顆粒應(yīng)予篩除。對于塑35頁腳內(nèi)容151.5cm②石灰石灰宜選在路兩側(cè)寬敞而鄰近水源且地勢較高場地集中堆放。預(yù)計(jì)堆放間較長用或其它材料覆蓋封存石灰堆放在集中場地宜搭設(shè)雨棚石灰充分消解每噸石灰消解用消解后石灰保持一濕度免干飛揚(yáng)，但也不濕成團(tuán)消石灰宜10mm并盡快使用。③材料用量根據(jù)各段石灰穩(wěn)層寬度、厚度及預(yù)壓實(shí)度（換算為壓實(shí)密度計(jì)算各路段干集料量根據(jù)料場集料含水量運(yùn)料車輛噸位計(jì)算每料堆放距離根據(jù)石灰穩(wěn)層厚度預(yù)干容量及石灰劑量計(jì)算每平方米石灰穩(wěn)用石灰量并計(jì)算每石灰攤鋪面積如使用袋裝生石灰粉則計(jì)算每袋石灰攤鋪面積計(jì)算每車石灰卸放位置即縱向橫向間距或計(jì)算每袋石灰縱橫間距。運(yùn)輸及攤鋪運(yùn)料運(yùn)料注意：對預(yù)堆料下層在堆料前先灑水使其濕潤不分潮濕而造成泥濘；集料裝控制每料量基本相等；在同一料場供料路段由遠(yuǎn)到近將料按計(jì)算距離（間距）卸置下承層中間或上側(cè)卸料距離嚴(yán)格掌握避免料不夠或多；料堆每隔一距離留一缺口；集料在下承層堆置間不長運(yùn)送集料較攤鋪集料序宜只提如路肩用料與穩(wěn)層用料不同，采取培肩措施先將兩側(cè)路肩培好路肩料層壓實(shí)厚度與穩(wěn)層的壓實(shí)厚度相同在路肩交錯(cuò)開挖臨泄水溝。攤鋪集料在攤鋪集料注意：事先通試驗(yàn)集料松鋪系攤鋪混合料其松鋪系參考下表值；在攤鋪集料前先在未堆料下承層36PAGE42PAGE42頁腳內(nèi)容上灑水使其濕潤，不應(yīng)過分潮濕而造成泥濘；對能封閉交通的道路，攤鋪集料應(yīng)在攤鋪石灰的前一天進(jìn)行。攤料長度應(yīng)與施工日進(jìn)度相同，以夠次日加石灰、拌和、碾壓成型為準(zhǔn)。對不能封閉交通的道路以及雨季，宜在當(dāng)天攤鋪集料；用平地機(jī)或其它合適的機(jī)具將集料均勻攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整，并有規(guī)定的路拱。攤鋪過程中，應(yīng)注意將土塊、超尺寸顆粒及其它雜物揀除。如集料中有較多土塊，亦應(yīng)進(jìn)行粉碎；鋪料的厚度，其合預(yù)求鋪度=壓度×鋪系數(shù)。必時(shí)，應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作?；旌狭箱佅禂?shù)參考值說 明現(xiàn)場人工攤鋪土和石灰，機(jī)械拌和，人工石灰土1.53~1.58整平石灰土1.68~1.70路外集中拌和，運(yùn)到現(xiàn)場人工攤鋪石灰土、砂礫1.52~1.56路外集中拌和，運(yùn)到現(xiàn)場人工攤鋪攤鋪石灰攤鋪石灰時(shí)，如粘性土過干，應(yīng)事先灑水悶料，使土的含水量略小于最佳值。1~2h。在人工攤鋪的集料6~8t1~2遍，使其表面平整，并有一定密度。然后，按算的每車石灰的縱橫間距，用石灰在集料上做卸置石灰的標(biāo)記，同時(shí)劃出攤鋪石灰的邊線，用亂板將卸置的石灰均勻攤開。石灰攤鋪完后，表面應(yīng)沒有空白位置。量測石灰的鋪度，根據(jù)石灰的含水量和密度，較核石灰用量合適。拌和與灑水集料應(yīng)采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和，拌和深度應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定底。應(yīng)設(shè)專人跟隨拌和機(jī)，隨時(shí)查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌和深度，除直接鋪“素”夾。應(yīng)適當(dāng)破壞（1cm左右不應(yīng)過多）不承表面以利下粘結(jié)。通常應(yīng)兩遍以（如使用是生石灰粉宜先用平地機(jī)或多鏵犁緊貼下承表面翻拌遍。直接鋪也應(yīng)避免“素”夾。沒專用機(jī)械情況下如為石灰穩(wěn)定細(xì)粒中粒也可用農(nóng)用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)與鏵犁或平地機(jī)相配合四遍但其效果較差。先用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)后用多鏵犁或平地機(jī)將“素”翻起。再用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)拌第二遍多鏵犁或平地機(jī)將料再翻起并隨時(shí)檢查調(diào)整翻犁深度使穩(wěn)定全翻透。穩(wěn)定下承之間殘“素止翻犁過深過多破壞下承表面。還可以用缺口圓盤耙與多鏵犁或平地機(jī)相配合石灰穩(wěn)定細(xì)粒、中粒粗粒（但其效果較差。用平地機(jī)或多鏵犁前面翻用圓耙跟后面即采用邊翻邊耙方法。圓盤耙速度應(yīng)盡量快使石灰與集料均勻。共翻遍開始兩遍不應(yīng)翻犁到以石灰落到后面幾遍應(yīng)翻犁到。隨時(shí)檢查調(diào)整翻犁深度使穩(wěn)定全翻透。過中及時(shí)檢查含水量。用噴管式灑水補(bǔ)充灑水使混合料含水量等于或略（視類而定可1%左右灑水距離應(yīng)長些。水起灑處另端調(diào)頭處都應(yīng)超出2m以。灑水不應(yīng)正進(jìn)行以及當(dāng)天計(jì)劃路段調(diào)頭停以局水量過。機(jī)械應(yīng)緊跟灑水后面進(jìn)行。尤其縱坡路段更應(yīng)配合緊密減少水分流失。灑水過中要人配合揀出超尺寸顆粒以及局過濕之處。完成標(biāo)志是：混合料色澤致沒灰條、灰團(tuán)和花面沒且水分合適均勻。石灰加粘穩(wěn)定碎石或砂礫時(shí)應(yīng)先將石灰均勻然后均勻地?cái)備佀槭蛏暗[再起進(jìn)行。用石灰穩(wěn)定塑性指數(shù)粘70%~100%預(yù)定劑量的石灰進(jìn)行拌和，悶放一夜，然后補(bǔ)足石灰用量，再進(jìn)行第二次拌和。整形與碾壓整形平地機(jī)整形?；旌狭习韬途鶆蚝?，先用平地機(jī)初步整平和整形。在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平。在平曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。需要時(shí)，再返回刮一遍。用平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)快速碾壓1~2遍。在用輪胎壓路機(jī)碾壓時(shí)，因輪胎表面沒有花紋，壓后表面比較光滑。在用平地機(jī)5cm以上耙松，避免在較光滑的表面產(chǎn)生層補(bǔ)的。用平地機(jī)進(jìn)行整形后再碾壓一遍。于低洼處，應(yīng)用齒耙5cm以上耙松，用拌的石灰混合料進(jìn)行補(bǔ)平整，再用平地機(jī)整形一次。每次整形要定的和路進(jìn)行。要處的整平，平整。碾壓整形后，混合料處于量±1%時(shí)（如表面分不足，應(yīng)灑，立即用12t以上三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓。平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)1/2的輪寬，后輪超過兩段的處。后輪壓完路面全寬時(shí)即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)為止。一般需6~8持濕潤。如表面蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重拌和，或用它方法處理，使達(dá)到質(zhì)量要求。在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使縱向，路和超高符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，高出分刮除掃出路外，于低洼之處，不再進(jìn)行補(bǔ)，留待鋪筑面層時(shí)處理。養(yǎng)生石灰穩(wěn)定土在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定的濕度，不應(yīng)過濕。養(yǎng)生期一般不少7d。養(yǎng)生方法可視具體情況采用灑水、覆蓋砂、低塑性土或?yàn)r青膜等。在養(yǎng)生期間石灰土表層不應(yīng)忽干忽濕，每次灑水后，應(yīng)用兩輪壓路機(jī)將表層壓實(shí)。石灰穩(wěn)定土層碾壓結(jié)束后，過（如石灰土的含水量不大于10%，石灰粒料土的含水量在時(shí)，可以立即噴灑透層，做下封層或鋪筑面層。但初期應(yīng)禁止重型車輛通行。在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的石灰穩(wěn)定土層上，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。在采用覆蓋措施的石灰穩(wěn)定土層上，不能封閉交通時(shí)，應(yīng)限制車不得30km/h。如石灰穩(wěn)定土層施工時(shí)，下層石灰穩(wěn)定土碾壓后，可以立即在上鋪筑一層石灰穩(wěn)定土，不的養(yǎng)生期。養(yǎng)生期結(jié)束后，應(yīng)立即噴灑透層瀝青或做下封層，內(nèi)鋪筑瀝青面層。在噴灑透層瀝青后，應(yīng)mm的（）石，石60%的面（不覆蓋，但覆蓋60%的面，。如噴灑的透層瀝青能透層，當(dāng)料車輛面層料鋪機(jī)在上行不會(huì)瀝青膜時(shí)，可以不石。如水土面層時(shí)，不層長期。施工應(yīng)的“調(diào)頭”處的處理兩工作段的搭部，應(yīng)采用對形式。前一段拌不進(jìn)行碾壓。后一段施工時(shí)，將前段留下未壓部，一起再進(jìn)行拌。拌機(jī)械及其它機(jī)械不在已壓成的石灰穩(wěn)定土層上調(diào)頭。如必須在上進(jìn)行調(diào)頭，應(yīng)采?。?0cm厚的砂或砂保護(hù)調(diào)頭部破?？v的處理石灰穩(wěn)定土層的施工應(yīng)盡可能避免縱向，必須兩幅施工時(shí)，縱必須垂直相，不應(yīng)斜。一般情況下，縱縫可按下述方法處理。在前一幅施工時(shí)，在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定土層的壓實(shí)厚度相同。混合料拌和結(jié)束后，靠近支撐木（或板）的一條帶，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后進(jìn)行整形和碾壓。在鋪筑另一幅時(shí)，或在養(yǎng)生結(jié)束時(shí)，拆除支撐木（或板。第二幅混合料拌和結(jié)束后，靠近第一幅的一條帶，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后進(jìn)行整形和碾壓。路緣處理如石灰穩(wěn)定土層上為薄瀝青面層，基層每邊應(yīng)較面層展寬20cm以上。在基層全寬上噴灑透層瀝青或設(shè)下封層，瀝青面層邊緣以三角形向路肩拋出6~10cm。如設(shè)路緣時(shí)，防路緣路面面和結(jié)層中的。用石灰穩(wěn)定的、粉性土的處理用石灰穩(wěn)定的性土和粉性土?xí)r，碾壓過程中容易起皮松散，成形困難，施工時(shí)要大量灑，分兩階段碾壓。第一階段，灑后用覆帶拖拉機(jī)先壓2~3遍，達(dá)到初步穩(wěn)定。第二階段，待分接近最佳含量時(shí)，再繼續(xù)用12t以上壓路機(jī)壓實(shí)。當(dāng)缺少履帶拖拉機(jī)時(shí)，灑后，先用輕型壓路機(jī)碾壓兩遍，然后覆蓋一層素土，繼續(xù)用12t以上壓路機(jī)壓實(shí)。養(yǎng)生后，將素土層清除干凈。通車路段的施工對于不能中斷交通的路段，可采用半幅施工方法。接縫處應(yīng)對接，保持平整密合。同時(shí)，要加強(qiáng)管理，消除隱患，確保工程質(zhì)量。中心站集中拌和（廠拌）法施工石灰穩(wěn)定土可以在中心站用多種機(jī)械集中拌和，如強(qiáng)制式拌和機(jī)、雙轉(zhuǎn)軸漿葉式拌和機(jī)等。集中拌和有利于保證配料的準(zhǔn)確性和拌和的均勻性。（1）備料土15mm。集料的最大粒徑和級配都應(yīng)符合要求，必要時(shí)，應(yīng)先篩除集料中不符合要求的顆粒。配料應(yīng)準(zhǔn)確，在潮濕多雨的地區(qū)施工時(shí)，還應(yīng)采取措施保護(hù)集料，特別是細(xì)集料（含土）和石灰免遭雨淋。（2）拌制在正式拌制穩(wěn)定土混合料之前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。應(yīng)根據(jù)集料和混合料的含水量及時(shí)調(diào)整向拌和室中添加的水量，拌和要均勻。（3）運(yùn)輸已拌成的混合料應(yīng)盡快運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。如運(yùn)距遠(yuǎn)、氣溫高，車的混合料應(yīng)加，防水多發(fā)。（4）鋪及石灰穩(wěn)定土?xí)r，應(yīng)先，鋪混合料。鋪應(yīng)采用混土鋪、水混土鋪穩(wěn)定土鋪鋪混合料。在沒鋪的，用鋪地鋪混合料。用鋪機(jī)鋪鋪時(shí)，要求拌和鋪的生調(diào)。如拌和的生產(chǎn)，應(yīng)用鋪，鋪料的。在鋪機(jī)應(yīng)設(shè)除細(xì)集料現(xiàn)，特別是集料“窩”應(yīng)該鏟除，并用新混合料填補(bǔ)。鋪應(yīng)用振路、三輪路和輪胎路及時(shí)進(jìn)行。用地鋪混合料時(shí)，根據(jù)鋪筑的厚和要求達(dá)到的實(shí)干密，計(jì)算每車混合料的鋪筑積?；旌狭暇鶆虻匦对诼贩醒?，路幅寬地混合料按松鋪厚3小組跟在地，及時(shí)除集料“窩”和集料帶（補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻。整形、及接縫處理，路拌法同。（5）橫向接縫處理①用鋪鋪混合料時(shí)，每天的工作縫應(yīng)做成橫向接縫。鋪應(yīng)駛混②人將混處理整齊，緊靠混放兩根方木，方木的高度與混合的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混3m長，其高度應(yīng)高出方木幾厘米。④將混碾壓密實(shí)。⑤在重新開始攤鋪混之前，將砂礫（或碎石）和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈和拉毛。⑥攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的，重新開始攤鋪混⑦如壓實(shí)層未用方木作支撐處理，在碾壓后未成一斜坡，則在第二天開始攤鋪新混之前，應(yīng)將斜坡挖除，并挖成一橫向（與路中心線垂直）垂直向下的斷面挖出的混加水到最佳含水量拌勻后仍可使用。縱向接縫應(yīng)避免縱向接縫如攤鋪機(jī)的攤鋪寬度不夠，必須分兩幅攤鋪時(shí)，宜采用兩同步向前攤鋪混，一起進(jìn)行碾壓在僅有一臺(tái)攤鋪機(jī)的情況下，可先在一條攤鋪帶上攤鋪一定長度后，再開到另一條攤鋪帶上攤鋪，然后一起進(jìn)行碾壓在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接，并按下述方法處理在前一幅攤鋪時(shí)，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定土層的壓實(shí)厚度相同養(yǎng)生結(jié)束后，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐木（或板。養(yǎng)生及路緣處理方法同路拌法防城港市企沙工業(yè)園公車片區(qū)公車大道工程防城港市企沙工業(yè)園公車片區(qū)公車大道工程土基層水泥穩(wěn)定土施工時(shí)，必須采用流水作業(yè)法，使各工序緊密銜接。特別是要盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時(shí)間。所以在施工時(shí)應(yīng)做延遲時(shí)間對強(qiáng)度影響的試驗(yàn)，以確定合適的延遲時(shí)間，并使此時(shí)水泥穩(wěn)定土的強(qiáng)度仍能滿足設(shè)計(jì)要求。水泥穩(wěn)定土基層的施工方法主要有路拌法和中心站集中拌和（廠拌）法兩種。路拌法施工水泥穩(wěn)定土路拌法施工與石灰穩(wěn)定土的施工相似，其工藝流程如圖所示。粉施 準(zhǔn) 碎 工 備 土

接 養(yǎng)擺 縫灑 放 拌 加 和水 經(jīng)規(guī)時(shí) 和 水 整 碾 調(diào)下 鋪 攤 （ 并 頭 生放 承 運(yùn) 選

濕 處樣 層 料 料 濕

拌 拌 形 壓 的、 泥 ） 間悶料 水泥穩(wěn)定土路拌法施工工藝流程1）準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備下承層當(dāng)水泥穩(wěn)定土用作基層時(shí)，要準(zhǔn)備底基層；當(dāng)水泥穩(wěn)定土用作底基層時(shí)，要準(zhǔn)備土基。無論底基層還是土基，都必須規(guī)驗(yàn)，驗(yàn)合的路，必須采施，使其到準(zhǔn)，方水泥穩(wěn)定土層。如底基層土基，必須作如下對土基必須用12~15t壓路的碾壓碾壓驗(yàn)（壓3~4。在碾壓程中，如土層，應(yīng)適當(dāng)水；如土，發(fā)“彈簧”象，應(yīng)采挖開晾曬換土摻石灰粒料施。必須根據(jù)具體情況，分別采用補(bǔ)充碾壓、加厚底基層、換填好的材料、挖開晾曬等措施，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。③底基層上的低洼和坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)及壓實(shí)，達(dá)到平整。底基層上的搓板和轍，應(yīng)刮除；松散處，應(yīng)耙松灑水并重新碾壓。④逐一斷面檢查土基或底基層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，平整度、壓實(shí)度、路拱是否符合規(guī)定，且應(yīng)沒有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)。應(yīng)注意在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離（5~10m）應(yīng)交錯(cuò)開挖泄水溝或做盲溝，以便排出路基積水。測量首先是在底基層或土基上恢復(fù)中線。直線段每15~20m設(shè)一樁，平曲線段每10~15m設(shè)一樁，并在對應(yīng)斷面路肩外側(cè)設(shè)指示樁。其次是進(jìn)行水平測量。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出水泥穩(wěn)定土層邊緣的設(shè)計(jì)高。確定合理的作長度確定路拌法施每一作段的合理長度時(shí)，應(yīng)考慮如下因素：水泥的終凝時(shí)間；延遲時(shí)間對混合料密實(shí)度和抗壓強(qiáng)度的影響；施機(jī)械和運(yùn)輸輛的效率和數(shù)量；操作的熟練度；盡量減少接縫；施季節(jié)和氣候條件。200m業(yè)150m。如穩(wěn)定層較寬，則作段應(yīng)該再縮短。備料在采備集料前，應(yīng)先將料場的樹木、草皮和雜土和雜土清除干凈。采集集料時(shí)，應(yīng)在預(yù)定采料深度范圍自上而下進(jìn)行，不應(yīng)分層采集，不應(yīng)將不合格的集料采集一起。在集料中超尺寸顆粒應(yīng)予篩除。對于粘性土，可視土質(zhì)和機(jī)械性能確定土是否需要過篩。計(jì)算材料用量方法同石灰穩(wěn)定土。2）集料運(yùn)輸與攤鋪方法與石灰穩(wěn)定土施工基本相同。拌和攤鋪水泥6~8t兩輪壓路機(jī)碾壓一遍，使其表面平整，然后按計(jì)算的每袋水泥的縱橫間距，用石灰或水泥在集料層上做安放每袋水泥的標(biāo)記，同時(shí)劃出攤鋪水泥的邊線。水泥應(yīng)當(dāng)日用汽車直接送到攤鋪路段，每袋水泥從汽車上直接卸在做標(biāo)記的地點(diǎn)，檢查有無遺漏和多余。運(yùn)水泥的車應(yīng)有防雨設(shè)備。打開水泥袋，將水泥倒在集料層上，用刮板將水泥均勻攤開。應(yīng)注意使每袋水泥的攤鋪面積相等，水泥攤鋪完后，表面應(yīng)有，集。拌用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和。拌和應(yīng)穩(wěn)定層。應(yīng)設(shè)人拌和機(jī)，隨時(shí)檢查拌和拌和機(jī)整拌和。在拌和層有“素土”夾層。應(yīng)略破壞（1cm左右）下承層的表面，以利上下層粘結(jié)。通常應(yīng)拌和兩遍以上。在最后一遍拌和之前，必要時(shí)可先用多鏵犁緊貼面翻拌一遍。直接鋪在土基上的拌和層應(yīng)避免“素土”夾層。②在有用拌和機(jī)械的情況下，可用農(nóng)用旋轉(zhuǎn)耕機(jī)與多鏵犁或平地機(jī)相進(jìn)行拌和。先用平地機(jī)或多鏵犁（45鏵犁）將鋪好水泥的集料翻拌兩遍，使水泥布到集料，翻犁到，以防止水泥落到。第一遍由路心開始，將混料向間翻，同時(shí)機(jī)械應(yīng)慢速前進(jìn)。第二遍相反，由兩邊開始，將混料向外側(cè)翻，接著用旋轉(zhuǎn)耕機(jī)拌和兩遍再用多鏵犁或平地機(jī)將料翻起。時(shí)檢查整翻拌，使穩(wěn)定土層全翻透。在有“素土”夾層，應(yīng)防止多破壞下承層的表面，通常應(yīng)翻犁兩遍，接著再用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)拌和兩遍，用多鏵犁或平地機(jī)再翻犁兩遍。③在沒有專用拌和機(jī)械的情況下，還可以用缺口圓盤耙與多鏵犁或平地機(jī)相配合，拌和水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土。用平地機(jī)或多鏵犁在前面翻拌，用圓盤耙跟隨在后面拌和，即采用邊翻邊耙的方法。圓盤耙的速度應(yīng)盡量快，使水泥與集料拌和均勻。共翻拌4遍，開始的兩遍不應(yīng)翻犁到底，以防水泥落到底部。后面的兩遍，應(yīng)翻犁到底，隨時(shí)檢查調(diào)整翻犁的深度，使穩(wěn)定土層全部翻透。灑水的濕拌干拌過程結(jié)束時(shí)，特別是在用農(nóng)業(yè)機(jī)械進(jìn)行拌和的情況，如果混合料含水量不，灑水車的量應(yīng)水定，用的灑水車兩有，的水量不均勻，不用作面工。應(yīng)在后面接Φ50mm2m的橫向水平鋼管，管壁鉆三排，Φ4mm的孔眼。灑水車不應(yīng)使灑水中斷，端調(diào)頭處都應(yīng)超2m灑水車不應(yīng)在正進(jìn)行拌和的以及當(dāng)天計(jì)劃拌和的段上調(diào)頭和停留，以防局部水量過大。灑水后，應(yīng)再次進(jìn)行拌和，使水分在混合料中分布均勻。拌和機(jī)械應(yīng)緊跟在灑水車后面進(jìn)行拌和，尤其在縱坡大的段上應(yīng)配合緊密，以減少水分流。灑水及拌和過程中，應(yīng)及時(shí)檢查混合料的含水量，可采用含水量快速測定儀測定混合料的含水量。混合料的最佳含水量也可以在現(xiàn)場人工控制。最佳含水量時(shí)的混合料，在手中能緊捏成團(tuán)，落在地上能散開，并應(yīng)參考室內(nèi)擊實(shí)試驗(yàn)最佳含水量的混合料的狀態(tài)。水分略大于最佳值，穩(wěn)定粗粒土和中粒土，應(yīng)較最佳含水量大，穩(wěn)定細(xì)粒土，較最佳含水量工過程中水分的蒸發(fā)，并有利于減輕延遲時(shí)間的影響。在灑水拌和過程中，還要人工配合揀超尺寸顆粒，消除粗細(xì)顆粒“窩”以及局部過分潮濕或過分干燥之處。拌和完成的標(biāo)志是：混合料沒有灰條、灰團(tuán)和花面，沒有粗細(xì)顆?！案C”，且水分合和均勻。整形與碾壓“調(diào)頭”處的處理當(dāng)天兩作段的銜處，應(yīng)搭拌第一段拌后，留，并與第二段一起碾壓當(dāng)天其余各段的都可這樣處理。。層素土層素土方木層素土應(yīng)十分注意每天最后一段末端（作的處理作隙圖所示在已碾壓完成的水泥層末端沿30cm的槽，直挖到下承層頂面此槽與路的中心線垂直，靠。層素土層素土方木層素土作時(shí)的機(jī)械破壞用原挖出的素回填槽其余部分如拌機(jī)械及其他機(jī)械必須到已壓成的水泥部分長的層上，先覆蓋一張厚塑料布（或油氈紙，然后在塑料布上蓋約10cm厚的一層、砂或砂礫第二天，攤鋪水泥及濕拌后，除去頂木，用混合料回填靠近頂木末能拌的一小段，應(yīng)人進(jìn)行補(bǔ)充拌整平時(shí)，處的水泥穩(wěn)5cm，以便將“調(diào)頭”處的除去后，能刮成一個(gè)平順的整平后，用平地機(jī)將塑料布上部分除去，注意勿刮破塑料布然后人除去余下的，并收起塑料布在新混合料碾壓過程中，將修整平順。作也可按下述方法處理：在水泥混合料拌結(jié)束后，在預(yù)放兩根與壓實(shí)厚度等厚的方木，方木的另一側(cè)用素回填至長，然后進(jìn)行整形和碾壓。第二天，鄰接的作業(yè)段拌和結(jié)束后，除去方木，用混合料回填，靠近頂木未能拌和的一小段，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和?？v縫的處理。水泥穩(wěn)定土層的施工應(yīng)該避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時(shí)，縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接，并按下述方法處理：在前一幅定土層的壓實(shí)厚度相同?；旌狭习韬徒Y(jié)束后，靠近支撐木（或板）的一部分，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后整形和碾壓。在鋪筑另一幅時(shí)，或在養(yǎng)生結(jié)束后，拆除支撐木（或板。第二幅混合料拌和結(jié)束后，靠近第一幅的部分，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后進(jìn)行整平和碾壓。中心站集中拌和（廠拌）法施工水泥穩(wěn)定土可以在中心站用強(qiáng)拌和拌和（臥葉片拌和）等廠拌設(shè)備進(jìn)行集中拌和，塑性指數(shù)小，含土量少的砂礫土、級配碎石、砂、石屑等集料也可以用自落拌和拌和。其施工方法與石灰穩(wěn)定土廠拌法施工基本相同，不作贅述。但應(yīng)該注意的是：在攤鋪過程中，如中斷時(shí)間已超過2~3h，又末按橫向接縫方法處理，則應(yīng)將攤鋪機(jī)合要求的末端挖成一橫向（與路線垂直）垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。養(yǎng)Th及路緣處理1）養(yǎng)生水泥穩(wěn)定土基層每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后應(yīng)立即開始養(yǎng)生，不應(yīng)延誤。但如水泥穩(wěn)定土分層施工時(shí)，下層水泥穩(wěn)定土碾壓完后，過一天就可以鋪筑上層水泥穩(wěn)定土，不需經(jīng)過7d養(yǎng)生期。但在鋪筑土層穩(wěn)定土之前，應(yīng)始終保持下層表面濕潤。為增加上下層之間的粘結(jié)性，在鋪筑上層穩(wěn)定土?xí)r，宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。此外，如水泥穩(wěn)定土用作水泥混凝土路面板的基層，且面板是用小型①用透薄膜或濕砂進(jìn)行用砂覆蓋時(shí)，砂勻，應(yīng)立即灑，并保持在整個(gè)期間砂的潮濕狀態(tài)也以用潮濕的帆布、粗麻布、草簾或其他合適的材料覆蓋，但得用濕粘覆蓋結(jié)束，必須將覆蓋物清除干凈。②采用瀝青乳液進(jìn)行35%的慢裂瀝青乳液，使其能透入幾毫米深1.21.4kg/m2。乳液分裂的小碎（礫）石，小碎石約撒布60%的（60%的結(jié)束，瀝青乳液相當(dāng)于透瀝青也以在完成上立即（或第二天）做封，利用封進(jìn)行用灑經(jīng)常灑進(jìn)行的次數(shù)應(yīng)視氣候而整個(gè)期間應(yīng)始終保持表潮濕，應(yīng)時(shí)干時(shí)濕灑，應(yīng)注意表情況，必要時(shí)，用兩輪壓路機(jī)壓實(shí)。除采用瀝青期7d已做上承，則應(yīng)注意勿使重型輛通行若外，應(yīng)封閉交通，若采用了覆蓋措施，能封閉交通時(shí)，應(yīng)限制重通行，其他輛的速30km/h。期結(jié)束瀝青或做封瀝青在噴灑透瀝青的小碎（礫）石。噴灑的透瀝青能透入輛和合料攤機(jī)在上行駛會(huì)破壞瀝青膜時(shí)，以撒小碎（礫）石為時(shí)，也宜讓長期暴曬開裂。50PAGE53PAGE53頁腳內(nèi)容一）路拌法施工運(yùn) 輸 運(yùn) 輸 運(yùn) 輸施 和 攤 和 攤 和 攤 拌

接 縫碾 和 調(diào)工 鋪 土 鋪

鋪 和 頭 處放樣 準(zhǔn)運(yùn) 備 和 下鋪 下料預(yù)拌預(yù)拌二灰

煤 灰 及 處 理灑 形 水?dāng)?鋪二 灰混 合料1、準(zhǔn)備準(zhǔn)備下承層當(dāng)用做基層時(shí)，要準(zhǔn)備底基層；當(dāng)用做底基層時(shí)，要準(zhǔn)備土基對下承層總要求是：平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定拱，沒有任何松散材料和軟弱地點(diǎn)因此，對底基層或土基，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收凡驗(yàn)收不合格段，必須采取措，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方能在其上鋪筑層若底基層或土基因開放交通而受到破壞，則應(yīng)逐一進(jìn)行找平、換填、碾壓等處理，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，逐一斷面檢查下承層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求在槽式斷面510）應(yīng)交錯(cuò)開挖泄水溝或做盲溝及時(shí)排出積水保證底基層或土基干燥。測量10m①粉煤被運(yùn)到路、路旁廠場地通常露天堆放此時(shí)必須使粉煤含有足夠含15%20%特別干燥和多風(fēng)季節(jié)必須使堆表面保持潮濕者覆蓋如堆放過部分粉煤凝潔成使時(shí)。、和干自而下不分層不合格對于粘性可視和機(jī)械性能確否需。③宜選路寬敞而鄰近源且地勢較場地堆放堆放時(shí)間較長時(shí)其它材覆蓋封存使7～10d充分消解1t消解需般為 500～800kg消解保持濕以免過干飛揚(yáng)但也不能過濕成團(tuán)消宜過孔徑 10mm的盡快使其它①如路肩與層不同取培肩措施路肩培好路肩層壓實(shí)厚與穩(wěn)層壓實(shí)厚相同路肩隔 5～交錯(cuò)開挖臨時(shí)泄溝。算材根據(jù)各路層寬、厚及干壓實(shí)密算各路干混合根據(jù)混合配合比、含、及所噸位算各種材距離。2、運(yùn)輸和攤鋪料運(yùn)輸和攤鋪方法和步驟：（1）預(yù)定堆料的下承層在堆料前應(yīng)先灑水，使其表面濕潤。（2）材料裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。（3）采用二灰混合料時(shí)，先將粉煤灰運(yùn)到路上；采用二灰土?xí)r，先將土運(yùn)到路上；采用二灰粒料時(shí)，先將粒料運(yùn)到路上。在同一料場供料的路段內(nèi)，由遠(yuǎn)到近按計(jì)算的距離卸置于下承層中間或上側(cè)。卸料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免料不夠或過多。（4）料堆每隔一定距離應(yīng)留一缺口，材料在下承層上的堆置時(shí)間不應(yīng)過長。（5）應(yīng)事先通過試驗(yàn)確定各種材料及混合料的松鋪系數(shù)。（6）種材料。，先用路機(jī)12，后再運(yùn)攤鋪種材料。在二種材料層上，應(yīng)先用路機(jī)12，后再運(yùn)攤鋪種材料。3拌及灑水（）機(jī)械拌時(shí)，應(yīng)采用定土拌機(jī)或粉拌機(jī)。在用拌機(jī)械的采用機(jī)或多機(jī)或缺口合拌。采用用拌機(jī)時(shí)，拌一；采用其機(jī)械時(shí)，拌2。拌法用定土拌機(jī)拌上。拌應(yīng)到定層。應(yīng)“素”夾止破壞（1mm）影響結(jié)劑的實(shí)最之緊貼翻直“素”夾。②沒有專用機(jī)械情況下，如為二