河北省科技計劃項目指南(2009-2010)

河北省科技計劃項目指南

(2009-2010)

河北省科學技術(shù)廳

二。。九年五月

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河北省科技支撐計劃項目指南

一、科技資金集中投向項目

（一）鋼鐵產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級集中投向

重大項目一：鈕鈦磁鐵礦鈕提取技術(shù)創(chuàng)新及銳微合金鋼研發(fā)

1.研究目標

突破機鈦磁鐵礦銳提取利用、大高爐冶煉、微合金鋼新品種

的關(guān)鍵技術(shù)，提高斜鈦磁鐵礦的綜合利用水平，開發(fā)出3個銳鋼

新產(chǎn)品。

2.研究內(nèi)容

⑴斜鈦磁鐵礦大高爐冶煉新技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用。進行大型高爐

冶煉銳鈦磁鐵礦新技術(shù)的綜合研究，完善大型高爐冶煉斜鈦磁鐵

礦技術(shù)，使高爐各項指標達到世界領(lǐng)先水平。開發(fā)頂吹、復(fù)吹轉(zhuǎn)

爐提凱新工藝及高效鐵水提銳新技術(shù)，實現(xiàn)含鋰鋼渣高效綠色分

離，提高機渣產(chǎn)量和質(zhì)量；

⑵銳微合金鋼系列新品種研發(fā)與應(yīng)用。完善對0、S、P成分

的精確控制，針對不同設(shè)備水平，提出控制品種鋼夾雜物含量、

分布和形態(tài)的措施。完善含鈕碳素結(jié)構(gòu)鋼成分設(shè)計和控制軋制控

制冷卻理論技術(shù)，開發(fā)新的高強度微合金鋼產(chǎn)品；優(yōu)化合金設(shè)計

基礎(chǔ)理論，結(jié)合市場需求，開發(fā)以V、N為主的機械零件用鋼、

汽車工業(yè)用非調(diào)質(zhì)鋼產(chǎn)品；

⑶銳產(chǎn)品深加工研發(fā)與應(yīng)用研究。研究開發(fā)銳氮合金、航空

航天級銳鋁合金、銳類精細化工、含銳功能材料等系列產(chǎn)品及銳

產(chǎn)品清潔生產(chǎn)工藝。開發(fā)軌氧化物在電子工業(yè)中的應(yīng)用研究；研

究銳氧化物在電子工業(yè)中的應(yīng)用。

3.考核指標

建立完整的凱鈦磁鐵礦提鈕核心技術(shù)體系，提高2500m3高爐

利用系數(shù)到2.2t/m3d,降低焦比50kg/t,開發(fā)3個銳鋼新產(chǎn)品。

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的10倍以上。

5.實施期限

2009年至2010年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭、產(chǎn)學研聯(lián)合申請。

重點項目一：熱軋板帶產(chǎn)品表面質(zhì)量控制技術(shù)

1.研究目標

通過熱軋板帶產(chǎn)品表面質(zhì)量控制技術(shù)研究，開發(fā)出穩(wěn)定的氧

化鐵皮控制新工藝，并應(yīng)用此工藝生產(chǎn)出免酸洗“黑皮”鋼。

開發(fā)先進適用的板形控制數(shù)學模型、仿真系統(tǒng)和技術(shù)訣竅，

提高熱軋板帶的板形控制指標。

2.研究內(nèi)容

表面質(zhì)量研究內(nèi)容：

⑴加熱、連軋、冷卻及卷取過程中氧化鐵皮演變規(guī)律的研究;

⑵加熱爐溫度、氣氛對氧化鐵皮結(jié)構(gòu)及厚度的影響研究；

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⑶氧化鐵皮結(jié)構(gòu)與除磷壓力相互關(guān)系的研究；

⑷不同比例的FeO、Fe3O4和Fe2（）3組成的氧化鐵皮與酸液

成分和酸洗時間相互關(guān)系的研究。

板形研究內(nèi)容：

⑴板形離線設(shè)定控制的機理模型，從根本上研究影響板帶板

形的主要因素及其變化規(guī)律；

⑵板形在線控制的智能模型，研究熱軋板帶板形的快速在線

預(yù)報和控制技術(shù)；

⑶板形仿真系統(tǒng)及板形控制新技術(shù)的開發(fā)，如軋機多手段板

形綜合控制、輻型優(yōu)化、邊部減薄、小邊浪控制等控制技術(shù)。

2.考核指標

表面質(zhì)量考核指標：

⑴確定穩(wěn)定表面氧化鐵皮結(jié)構(gòu)的工藝控制技術(shù)參數(shù)；

⑵開發(fā)出以Fe3（）4為主的免酸洗“黑皮”鋼（氧化鐵皮中的

Fe3CU超過85%）,使汽車用戶進行后續(xù)加工時不需要酸洗直接沖

壓成型；

⑶冷軋用熱軋板帶酸洗速度提高20%。

板形考核指標：

⑴建立先進適用的高速熱連軋機板帶板形控制數(shù)學模型、仿

真系統(tǒng)和技術(shù)訣竅；

⑵應(yīng)用熱連軋機板帶板形控制系統(tǒng)，使熱軋板帶板形平直度

達到（15-20D,板凸度（10-5小力，邊部減薄（10-5和嘰命

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中率）95%

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的3倍以上。

5.實施期限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求研究機構(gòu)牽頭，產(chǎn)學研聯(lián)合申報。

重點項目二：燒結(jié)配礦與煉鐵原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化

1.研究目標

針對河北省鋼鐵企業(yè)燒結(jié)原料特點，開展燒結(jié)配礦與煉鐵原

料結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究，提出適合于不同企業(yè)的燒結(jié)配礦方案，實現(xiàn)煉

鐵原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低煉鐵成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

2.研究內(nèi)容

⑴國內(nèi)外典型鐵礦的燒結(jié)特性研究：在典型鐵礦物化參數(shù)分

析的基礎(chǔ)上，進行鐵礦單燒試驗，建立典型鐵礦的單燒特性參數(shù);

⑵燒結(jié)配礦方案優(yōu)化：研究若干種鐵礦不同配加比例條件下

燒結(jié)礦適宜堿度、配碳等工藝參數(shù)及其對冶金性能的影響，提出

燒結(jié)配礦優(yōu)化方案；

⑶煉鐵原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化：針對不同燒結(jié)配礦優(yōu)化方案，進行爐

料結(jié)構(gòu)優(yōu)化試驗，確定不同原料條件下的高爐爐料結(jié)構(gòu)。

3.考核指標

提出不同鐵礦的單燒特性參數(shù)；提出5?10種適合于不同原

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料條件的燒結(jié)配礦方案和高爐爐料結(jié)構(gòu)；應(yīng)用企業(yè)燒結(jié)礦質(zhì)量明

顯提高，高爐順行，噸鐵成本降低50元以上。

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的3倍以上。

5.實施期限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求研究機構(gòu)牽頭，產(chǎn)學研聯(lián)合申報。

重點項目三：高鋼級油田專用無縫鋼管研制與產(chǎn)業(yè)化

1.研究目標

研制X80、P110、Q125等規(guī)格高鋼級石油開采用油井管，

油、氣等長距離輸送用鋼管，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

2.研究內(nèi)容

⑴大口徑斜軋無縫鋼管生產(chǎn)的工藝研究。提高徑厚比

(DBS),以滿足大口徑薄壁鋼管在精密軋管機組上的生產(chǎn)。

⑵石油專用管的熱處理工藝研究及生產(chǎn)流程工業(yè)化研究。確

定各種不同石油專用管熱處理工藝參數(shù)，包括淬火加熱溫度及時

間、淬火時的冷卻速度與冷卻介質(zhì)參數(shù)之間的定量關(guān)系。

3.考核指標

⑴完善生產(chǎn)規(guī)格，在斜軋機組上生產(chǎn)大口徑及厚壁無縫鋼

管，DBS由常規(guī)28提高至IJ35以上。

⑵建立完整的熱軋后無縫鋼管深加工生產(chǎn)流程，滿足API

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5CT和API5L等標準要求。

⑶開發(fā)出X80、P110、Q125規(guī)格產(chǎn)品，滿足石油行業(yè)的需

要。

⑷高鋼級油田專用無縫鋼管年生產(chǎn)能力達到10萬噸，年產(chǎn)

值8億元。

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的10倍以上。

5.實施期限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

仁）裝備制造業(yè)創(chuàng)新能力提升集中投向

重大項目一：放頂煤工作面成套輸送設(shè)備的研制

1.研究目標

通過研制開發(fā)大功率、大運量、長運距、高可靠性、自動化

成套放頂煤輸送設(shè)備，滿足年產(chǎn)1000萬噸礦井的煤輸送要求。

2.研究內(nèi)容

⑴以成套設(shè)備的使用性能、配套性能和運行可靠性為重點，

對可控調(diào)速軟啟動裝置、綜合監(jiān)控傳輸系統(tǒng)、重載1000kW行星

減速器等進行研究；

⑵開發(fā)高可靠性、長壽命中部槽，高強度、緊湊型端卸機頭

架，電液控制自動伸縮機尾等關(guān)鍵部件。

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3.考核指標

⑴裝機功率達到2xl000kW、輸送能力2500t/h、運距300m,

產(chǎn)品性能和技術(shù)指標達到國際先進水平；

⑵申請4項以上專利技術(shù)。

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的10倍以上。

5.實施期限

2009年至2010年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重大項目二：300MN多向模鍛液壓機研制

1.目標

采用大型牌坊分體制造技術(shù)、預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞結(jié)構(gòu)框架、坎

合技術(shù)和原位安裝新技術(shù)研制新型300MN多向模鍛液壓機，以

解決鍛壓機重型零部件加工、制造和運輸難題，滿足對大型鍛壓

設(shè)備的需求。

2.研究內(nèi)容

⑴多向模鍛液壓機設(shè)計方案，包括工藝設(shè)計和設(shè)備設(shè)計；

⑵液壓機機架預(yù)應(yīng)力纏繞技術(shù)；

⑶液壓機機架厚板自動焊接技術(shù)；

⑷液壓機液壓系統(tǒng)方案設(shè)計及多缸控制技術(shù)。

3.考核指標

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⑴多向模鍛液壓機機架的承載能力達到300MN;

⑵鍛壓機的鍛壓沖擊可保持垂直與水平獨立運動；

⑶加工的鍛件形成連續(xù)金屬流線，材料變形均勻，組織致密、

性能一致，鍛件機械性能提高20%;

⑷與一般的梁柱結(jié)構(gòu)和鋼板組合結(jié)構(gòu)相比，制造臺時和設(shè)備

重量降低三分之一。

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的8倍以上。

5.實施期限

2009年至2010年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重點項目一：超低溫叢式井大型石油鉆機研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化

1.研究目標

研究開發(fā)出智能化、超低溫，能在沼澤、松軟沙土地表環(huán)境

中實現(xiàn)快速移動和運輸?shù)拇笮蛥彩骄豌@機。

2.研究內(nèi)容

⑴鉆機低溫材料及其焊接工藝研究；

⑵鉆機在軌道上起升及整體運移的研究；

⑶復(fù)雜載荷下鉆機主要部件的性能分析研究；

⑷低溫環(huán)境下的電控系統(tǒng)元器件及系統(tǒng)可靠性研究。

3.考核指標

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⑴鉆機最低工作溫度-45C,設(shè)備保存溫度-60C;

⑵軌道與地面的壓力降至Ikgf7cm2以下，能適應(yīng)沼澤環(huán)境打

叢式井；

⑶低溫材料性能與目前相比提高20%,鉆機成本下降10%;

⑷電控系統(tǒng)3年內(nèi)的故障率降至15%以下；

⑸實現(xiàn)年生產(chǎn)鉆機設(shè)備10臺套的生產(chǎn)能力。

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的7倍以上。

5.實施期限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重點項目二：高強度、高耐磨性刮板輸送機中部槽研制

1.研究目標

針對現(xiàn)有大型刮板輸送機中部槽存在的問題進行研究，研制

整體高強度耐磨性中部槽，大幅度提高可靠性和使用壽命，用以

提高綜采工作面的出煤效率，降低噸煤開采成本。

2.研究內(nèi)容

⑴高強度、高耐磨性中部槽專用材質(zhì)研究；

⑵中部槽整體鑄造工藝研究；

⑶大型鑄件表面整體強化工藝研究。

3.考核指標

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⑴中部槽槽寬1000mm;

⑵中部槽各部位強度均打500Mpa;

⑶中部槽各部位表面硬度為2HRC;

⑷中部槽過煤量N1000萬噸;

⑸申請專利5項。

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的5倍以上。

5.實施期限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重點項目三：大型臥式振動卸料離心脫水機研究及產(chǎn)業(yè)化

1.研究目標

研究開發(fā)大型臥式振動卸料離心脫水機，滿足我國選煤行業(yè)

的需要，同時保持我國重介質(zhì)旋流器選煤技術(shù)在國際上領(lǐng)先地位。

2.研究內(nèi)容

⑴利用有限元技術(shù)進行計算機模擬，研究建立二次激振振動

器的力學模型；

⑵雙質(zhì)體臥式振動離心機整機參數(shù)的優(yōu)化組合研究；

⑶主振彈簧的最佳參數(shù)和結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究；

⑷二次激振系統(tǒng)的穩(wěn)定性研究。

3.考核指標

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⑴研制成功入料粒級為0.5?50(80)mm、處理能力為200?

350t/h、產(chǎn)品水分為5?9%的大型振動卸料離心脫水機，滿足產(chǎn)

品脫水的要求；

⑵示范應(yīng)用1-2個選煤廠；

⑶申請1-2項專利。

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的8倍以上。

5.實施期限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重點項目四：雙流化床煤氣化關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備開發(fā)

1.研究目標

通過雙流化床煤氣化關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備的開發(fā)，提高煤氣熱

值，實現(xiàn)煤炭的高效利用，改變原有固定床工藝采用塊煤為氣化

原料的限制，降低生產(chǎn)成本。

2.研究內(nèi)容

⑴進行中試規(guī)模的雙流化床煤氣化工藝過程計算以及優(yōu)化

設(shè)計；

⑵搭建雙流化床煤氣化工藝中試裝置；

⑶現(xiàn)場運行中試裝置，及時發(fā)現(xiàn)裝置運行過程中的技術(shù)缺

陷，并加以改進，實現(xiàn)裝置的正常運行；

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⑷以雙流化床煤氣化工藝中試裝置為研究對象，以快速氣相

色譜儀與快速質(zhì)譜儀為實驗監(jiān)測裝置，實現(xiàn)雙流化床煤氣化工藝

的工業(yè)化與產(chǎn)業(yè)化。

3.考核指標

⑴工業(yè)煤氣熱值7.5MJ/Nm3,比固定床發(fā)生爐煤氣熱值提高

20%以上；

⑵煤氣產(chǎn)率3?4Nn?/kg;

⑶灰渣含炭量小于10%;

⑷年產(chǎn)煤氣發(fā)生爐15臺套，產(chǎn)值4500萬元。

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的5倍以上。

5.實施期限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重點項目五：時速350公里客運專線高速鐵路道岔

1、研究目標

針對我國高速客運專線鐵路建設(shè)和道岔設(shè)計規(guī)范要求，結(jié)合

引進國外高速道岔在有硅尤其是無昨方面的先進成熟技術(shù)，研制

時速350公里客運專線高速鐵路道岔，替代進口。

2.研究內(nèi)容

⑴采用軋制翼軌，取消翼軌熱鍛加工及焊接，提高安全性和

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平順性；

⑵優(yōu)化配軌設(shè)計，減少軌縫，降低鋪設(shè)造價。新的設(shè)計以25m

長鋼軌為基礎(chǔ)設(shè)計，加長轍叉長度，減少鋼軌接頭；

⑶心軌水平藏尖，改善輪軌關(guān)系。針對列車運行對道岔的高

平順性要求，對可動心軌轍叉輪軌關(guān)系進行了深入研究，研發(fā)了

水平藏尖結(jié)構(gòu)；

⑷尖軌、心軌降低值優(yōu)化，針對客運專線特點，將輪載轉(zhuǎn)換

位置提前，改善輪軌關(guān)系，提高列車通過的平順性；

⑸道岔所有墊板整體硫化，提高剛度實現(xiàn)的有效性，更好的

實現(xiàn)道岔區(qū)剛度連續(xù)性；

⑹采用不銹鋼外套尼龍?zhí)坠芙Y(jié)構(gòu)；

⑺采用機械防松結(jié)構(gòu)，提高防松性能；

⑻優(yōu)化轍叉跟端結(jié)構(gòu)，強化跟端整體性，改善溫度力受力不

均衡狀況。

3.考核指標

⑴容許通過速度:直向：350km/h,側(cè)向：160km/h;

⑵道岔全長：157.20m;道岔前長60.573m;道岔后長96.627m;

⑶道岔適用于跨區(qū)間無縫線路，根據(jù)不同地區(qū)溫差彩不同尖

軌跟限位結(jié)構(gòu)。道岔前后端及道岔區(qū)均采用焊接鋼軌接頭，絕緣

接頭采用膠接絕緣接頭；

⑷形成年產(chǎn)150組時速350公里客運專線高速鐵路道岔。

4.經(jīng)費配套要求

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項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的4倍以上。

5.實施期限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重點項目六：大口徑厚壁直縫雙面埋弧焊管制管機

1.研究目標

研制開發(fā)1.5萬噸大口徑高鋼級高壓直縫雙面埋弧焊鋼管制

管機，滿足油氣管生產(chǎn)的需要。

2.研究內(nèi)容

⑴研制鋼管1.5萬噸鋼管成型設(shè)備；

⑵開發(fā)鋼管成型胎具；

⑶開發(fā)括厚壁鋼板銃邊機；

⑷開發(fā)鋼管擴徑、精整機。

3.考核指標

⑴研制成功L5萬噸大口徑厚壁直縫雙面埋弧焊管制造設(shè)備,

以及配套的鋼板銃邊、整形，鋼管擴徑、精整機等設(shè)備，符合美

國API標準；

⑵自行開發(fā)鋼管成型磨具16套，可生產(chǎn)直徑

630mm-2000mm,最大壁厚160mm,16個規(guī)格的大口徑厚壁直

縫雙面埋弧焊管；

⑶增加銷售收入3億元;

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⑷申請國家專利3項。

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的10倍以上。

5.實施期限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重點項目七：高爐一中頻爐雙聯(lián)短流程鑄造高速鐵路精密扣

件研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化

1.研究目標

研制時速350公里/小時以上高速鐵路軌道固定精密扣件，滿

足高速鐵路建設(shè)需要。

2.研究內(nèi)容

⑴生鐵的遺傳性對產(chǎn)品不良影響的研究；

⑵產(chǎn)品低溫脆性轉(zhuǎn)變溫度的研究；

⑶提高產(chǎn)品的強度、韌性、抗疲勞性能工藝研究；

⑷產(chǎn)品一次成型的研究。

3.考核指標

⑴鑄造公差等級達到CT4-5,機械強度480?520Mpa,延伸

率12?19%,球化級別1?2級，石墨大小7?8級；

⑵達到年產(chǎn)3萬噸、300萬件扣件；

⑶年實現(xiàn)銷售收入3億元。

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4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的10倍以上。

5.實施期限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重點項目八：鋼內(nèi)膽纖維纏繞高壓氣瓶

1.研究目標

研制具有強度高、致密性好、重量輕、抗疲勞、耐腐蝕等突

出優(yōu)點鋼內(nèi)膽纏繞氣瓶（壓力容器），解決天然氣、工業(yè)氣體和高

純電子氣體等氣體用于盛裝、運輸上的關(guān)鍵設(shè)備。

2.研究內(nèi)容

⑴對鋼內(nèi)膽材料進行在高壓氫氣環(huán)境下材料抗氫脆開裂的

試驗研究；

⑵進行薄壁無縫鋼管內(nèi)膽的旋壓試驗和研究；

⑶確定產(chǎn)品的工藝流程，確定產(chǎn)品批量生產(chǎn)的工位、工藝布

置；

⑷進行玻璃纖維纏繞工藝設(shè)計、試驗，確定纏繞方法、角度、

層數(shù)、纏繞速度及纏繞張力等工藝參數(shù)；

⑸進行纏繞氣瓶固化工藝的試驗研究，確定樹脂的工藝配置

方案以及纏繞氣瓶的固化溫度、升溫速度、保溫時間等。

3.考核指標

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⑴研制的鋼內(nèi)膽纖維纏繞高壓氣瓶安全可靠，相對傳統(tǒng)鋼瓶

的重量降低25%以上；

⑵鋼內(nèi)膽的抗氫脆能力在40MPa以上；

⑶申請1-2項發(fā)明專利；

⑷項目達產(chǎn)后形成年生產(chǎn)1000支的能力，產(chǎn)值達1.1億。

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的10倍以上。

5.實施期限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

（三）河北省優(yōu)勢高新技術(shù)領(lǐng)域集中投向

重大項目一：煤催化氣化制天然氣關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及示范

1.研究目標

通過開展新一代煤催化氣化制天然氣技術(shù)的研發(fā)，實現(xiàn)中低

溫環(huán)境下（700-500℃）的煤制天然氣，建設(shè)煤催化氣化制天然氣

示范工程。

2.研究內(nèi)容

⑴初級萃取技術(shù)和工藝的完善；

⑵高轉(zhuǎn)化率工藝及其反應(yīng)器的研制；

⑶高壓流化床反應(yīng)器的設(shè)計、優(yōu)化及放大；

⑷研究不同操作條件（溫度，壓力）對反應(yīng)產(chǎn)物及碳轉(zhuǎn)化率

-17-

的影響，研究蒸汽煤比、催化劑煤比對煤催化氣化結(jié)果的影響,

掌握高中壓、中溫條件下物料比例對氣化結(jié)果的影響；

⑸掌握各種催化劑在不同條件下的催化性能、催化機理，尋

求最佳催化劑及其用量；

⑹催化劑回收工藝的研究及開發(fā)；

⑺研究不同煤種對工藝流程的適應(yīng)性及影響；

⑻氣體分離工藝的開發(fā)及優(yōu)化。

3.考核指標

⑴實現(xiàn)中低溫環(huán)境下(700-500℃)的煤制天然氣，建立煤催

化氣化制天然氣1000噸/天投煤量的工業(yè)示范裝置；

⑵申請國家發(fā)明專利4?5項。

4.經(jīng)費配套要求

項目申報單位配套經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的10倍以上。

5.實施期限

2009年至2010年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重大項目二：500Ah以上超大容量聚合物鋰離子動力電池的

研究及產(chǎn)業(yè)化

1.研究目標

通過開展鋰離子電池高倍率放電技術(shù)、大容量電池技術(shù)、溫

升控制技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)的研究，開發(fā)單塊500Ah以上超大容量動

-18-

力聚合物鋰離子電池，質(zhì)量達到國際領(lǐng)先水平，填補該領(lǐng)域的國

內(nèi)空白。

2.研究內(nèi)容

⑴研發(fā)電池高倍率放電技術(shù)，保證電池能大電流輸出；

⑵探索和優(yōu)化工藝參數(shù)，建立生產(chǎn)新工藝；

⑶建設(shè)高效的生產(chǎn)線；

⑷制定企業(yè)標準，建立檢驗試驗平臺。

3.考核指標

⑴技術(shù)指標：產(chǎn)品的氣脹率＜0.01%;2c放電容量〉95%,

3c放電容量＞85%;GED超過195Wh/Kg,VED超過370Wh/L;

使用過程中無鼓脹現(xiàn)象產(chǎn)生；

⑵經(jīng)濟指標：年新增銷售收入1億元。

4.經(jīng)費配套要求

項目申報單位配套經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的10倍以上。

5.實施期限

2009年至2010年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重大項目三：全鈕液流儲能電池系統(tǒng)開發(fā)和集成化應(yīng)用

1.研究目標

通過開展電堆結(jié)構(gòu)優(yōu)化、極板粘接、雙向預(yù)應(yīng)力等關(guān)鍵技術(shù)

的研究，開發(fā)用于離網(wǎng)型的風力發(fā)電和光伏發(fā)電的全銳液流儲能

-19-

電池系統(tǒng)。

2.研究內(nèi)容

⑴調(diào)整電堆結(jié)構(gòu)，解決大面積極板液流分布不均問題，提高

極板有效利用面積；

⑵采用400C高溫壓合法粘接極板和碳粘，不使用黏合劑，減

小極板電阻，避免黏合劑對電解液的污染；

⑶采用雙向預(yù)應(yīng)力處理后的全氟質(zhì)子膜，提高質(zhì)子選擇性通

過效率，減少正負半電池電解液的交叉滲透，提高質(zhì)子膜有效使

用壽命；

⑷采用交直流逆變控制系統(tǒng)，設(shè)置能量存儲瞬間、累計顯示、

單節(jié)電池運行參數(shù)瞬間顯示，實現(xiàn)系統(tǒng)自動保護、充放電自動切

換功能；

⑸利用高純?nèi)趸J（全短67.9%）在氮氣保護下，化學

法一步合成三價銳負極電解液，使鋰電解液濃度達到每升3-4摩

爾；

⑹開展鋰電池系統(tǒng)與風電、光電系統(tǒng)的結(jié)合應(yīng)用研究，開發(fā)

風能專用鈕電池系統(tǒng)應(yīng)用模塊和太陽能專用鈕電池系統(tǒng)應(yīng)用模

塊。

3.考核指標

⑴單電堆達到：額定電壓100V、額定電流200A、額定功

率20kW、最大功率64kW、能效大于75%、充電限壓小于128V、

放電限壓小于64V;

-20-

⑵電解液濃度達到3.5mol/L;

⑶年銷售收入達到1億元。

4.經(jīng)費配套要求

項目申報單位配套經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的5倍以上。

5.實施期限

2009年至2011年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重大項目四：CCF-3型碳纖維產(chǎn)業(yè)化

1.研究目標

突破聚丙烯晴(PAN)原絲的合成技術(shù)，并實現(xiàn)碳纖維的規(guī)

?；a(chǎn)。

2.研究內(nèi)容

⑴高性能、穩(wěn)定的聚丙烯礴(PAN)原絲的合成技術(shù)；

⑵聚丙烯晴原絲合成碳纖維的關(guān)鍵技術(shù)，主要包括控制碳纖

維制備過程中缺陷的形成，突破碳纖維性能強度低、不穩(wěn)定、離

散度偏高等難題；

⑶聚丙烯睛原絲和碳纖維穩(wěn)定性的控制；

⑷開發(fā)1000噸以上的碳纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。

3.考核指標

主要技術(shù)指標：

質(zhì)量達到日本T700級別的CCF-3型碳纖維標準。

-21-

主要經(jīng)濟指標：

CCF-3型碳纖維的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模達到年產(chǎn)量1000噸以上。

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位提供省財政撥款5倍以上的配套資金。

5.實施期限

2009年至2010年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，產(chǎn)學研聯(lián)合申報。

重大項目五：玻璃鋼特色產(chǎn)業(yè)技術(shù)集成創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平

提升

1.研究目標

針對全省玻璃鋼特色產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要，重點解決纏繞、模壓、

防海水浸蝕和廢棄物回收利用四項關(guān)鍵技術(shù)，整體提升我省玻璃

鋼產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平和產(chǎn)品的市場競爭力。

2.研究內(nèi)容

⑴玻璃纖維增強塑料復(fù)合預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管的研究。研

究玻璃纖維增強塑料與鋼套筒復(fù)合技術(shù)、混凝土與玻璃纖維復(fù)合

鋼套筒復(fù)合技術(shù)、預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土復(fù)合芯管復(fù)合等技術(shù)，開

發(fā)強度高、耐化學腐蝕、密閉性好、水力性能好的玻璃纖維增強

塑料復(fù)合預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管；

⑵SMC模壓復(fù)合材料鐵路貨車下門的開發(fā)。從材料改性、結(jié)

構(gòu)設(shè)計、成型技術(shù)、解凍抗變形等方面進行研究，提高產(chǎn)品的整

-22-

體性能，制定產(chǎn)品標準，在鐵路行業(yè)大面積推廣應(yīng)用；

⑶防海水浸蝕大口徑玻璃鋼管道研制。解決大型耐壓、復(fù)合

材料防海藻、貝類等浮游生物浸蝕，實現(xiàn)耐磨性高、粗糙率小，

研制適合于海水長途運輸?shù)拇罂趶讲Ａт摴艿溃?/p>

⑷多元廢棄物再生利用新型屋面保溫材料的研究。利用玻璃

鋼廢棄物、鎂水泥、粉煤灰、聚苯乙烯泡沫等材料，通過材料的

配比組合，優(yōu)化隔熱機構(gòu)設(shè)計，達到廢棄物再生利用和提高保溫、

防雨性能的效果。產(chǎn)品主要用于建筑節(jié)能領(lǐng)域，經(jīng)過長時期使用

后還可再循環(huán)利用。

3.考核指標

⑴玻璃纖維增強塑料復(fù)合預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管。壓力等級

>2.0Mpa,環(huán)向拉伸強度N1.5X105KN/M,軸向拉伸強度

4

>1.0X10KN/M,斷裂伸長率多8%;

⑵SMC模壓復(fù)合材料鐵路貨車下門。拉伸強度封00(Mpa),

彎曲強度*20(Mpa),抗沖擊強度*20(KJ/m2),抗壓強度打20

(Mpa);

⑶防海水浸蝕大口徑玻璃鋼管道。在海水中不附著浮游生物

及藻類、貝類物質(zhì)天數(shù)N73天；水磨耗：<0.05mm/a;粗糙率：

0.007—0.009;耐磨比：>27.2X103;

⑷多元廢棄物再生利用新型屋面保溫材料?？箟簭姸?Mpa)

>0.6;導熱系數(shù)(W/m2oK)<0.07;吸收率(重量比)<10%;隔

音羽8曲。

-23-

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位提供省財政撥款5倍以上的配套資金。

5.實施期限

2009年至2010年。

6.組織實施方式

由相關(guān)市科技主管部門組織有關(guān)企業(yè)申報，企業(yè)間要簽訂合

作協(xié)議。

重大項目六：河北省港口群生產(chǎn)管理集成信息系統(tǒng)

1.研究目標

在河北省港口群中建立港口生產(chǎn)管理集成信息系統(tǒng)，并通過

港口群礦路港航互動平臺進行互通互聯(lián)，實現(xiàn)資源共享，形成完

善的港口群生產(chǎn)信息化系統(tǒng)。

2.研究內(nèi)容

⑴港口生產(chǎn)信息采集及控制系統(tǒng)。集成目前較先進的信息技

術(shù)、數(shù)據(jù)采集技術(shù)與管理理念，集成AutomaticIdentificationand

DataCapture(AIDC)技術(shù)、無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)以及軟硬件

接口技術(shù)，實現(xiàn)港口生產(chǎn)信息采集及實時控制系統(tǒng)；

⑵港口堆場擺放優(yōu)化系統(tǒng)。根據(jù)火車進港信息、船舶抵港信

息和堆場使用情況經(jīng)過科學的算法優(yōu)化，對生產(chǎn)中的堆場擺放進

行優(yōu)化，設(shè)計最優(yōu)化堆場擺放方案；

⑶鐵路、船舶貨物銜接系統(tǒng)。實時根據(jù)月度貨源計劃、鐵路

貨運信息、船舶預(yù)報、手續(xù)辦理情況和電場提供的船舶信息等合

-24-

理安排生產(chǎn)計劃，掌握船舶作業(yè)進度。在宏觀控制港口生產(chǎn)，合

理進行生產(chǎn)組織方面起到了很好的輔助作用；

⑷港口生產(chǎn)調(diào)度及GIS系統(tǒng)。通過該系統(tǒng)，實現(xiàn)港區(qū)最優(yōu)化

調(diào)度決策，并圖形化顯示；

⑸港口生產(chǎn)決策支持系統(tǒng)。通過該系統(tǒng)，提高決策者的決策

效率，強化決策者的洞察力，促使決策者的知識、技能和IT技術(shù)

結(jié)合，使決策者能夠面對迅速變化的市場做出及時的響應(yīng)，并有

效地配置港口的各項資源；

⑹港口客戶服務(wù)綜合系統(tǒng)。以港口群建立的其他信息系統(tǒng)為

基礎(chǔ)（如：港口生產(chǎn)信息采集及控制系統(tǒng)、港口堆場擺放優(yōu)化系

統(tǒng)、鐵路、船舶貨物銜接系統(tǒng)等），構(gòu)筑港口客戶服務(wù)綜合系統(tǒng),

實現(xiàn)港口與客戶之間的數(shù)據(jù)交換和共享；

⑺港口群礦路港航互動平臺。通過該系統(tǒng)，實現(xiàn)礦路港航之

間的數(shù)據(jù)交換和共享。港口和與港口業(yè)務(wù)相關(guān)的海事、海關(guān)、商

檢、邊檢等政府部門聯(lián)合，將電子商務(wù)與電子政務(wù)相結(jié)合，利用

數(shù)據(jù)交換平臺技術(shù)建設(shè)港口網(wǎng)上互動平臺，為港口相關(guān)的各方提

供方便、快捷的一站式信息服務(wù)，簡化辦事手續(xù)，優(yōu)化辦事流程,

提高辦事效率。

3.考核指標

提出河北省港口群生產(chǎn)管理集成信息系統(tǒng)解決方案，完成河

北省港口群生產(chǎn)管理集成信息系統(tǒng)研究和應(yīng)用；日均進車輛提高

5%,泊位利用率提高15%,裝船效率增長18%,平均降低場存

-25-

30%之上。

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的10倍以上。

5.實施期限

2009年至2010年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重點項目一：風電葉片用高性能聚甲基丙烯酰亞胺(PMI)

泡沫塑料產(chǎn)業(yè)化

1.研究目標

通過進一步優(yōu)化工藝路線，提高PMI泡沫的生產(chǎn)效率，提高

合格率，建立穩(wěn)定、高效的批量生產(chǎn)線，實現(xiàn)PMI泡沫的國產(chǎn)化,

為開發(fā)大型、高強度要求的新型葉片提供材料基礎(chǔ)。

2.研究內(nèi)容

⑴優(yōu)化PMI泡沫配方，提高對聚合片的缺陷控制能力，提高

產(chǎn)成品率；

⑵研發(fā)適合工藝要求的專用設(shè)備，提高設(shè)備的精細化控制程

度；

⑶建立科學、系統(tǒng)的PMI泡沫產(chǎn)品試驗體系。

3.考核指標

⑴建立PMI材料的企業(yè)標準，并爭取上升為國家標準；

⑵產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率達到85%以上；

-26-

⑶建立起年產(chǎn)120萬平米的PMI生產(chǎn)線；

⑷銷售收入達到4億元以上。

4.經(jīng)費配套要求

項目申報單位配套經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的5倍以上。

5.實施期限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重點項目二：大型風力發(fā)電機組風輪葉片綜合試驗檢測技術(shù)

研究與開發(fā)

1.研究目標

通過建設(shè)大型風電葉片試驗臺，形成完整的大型風電葉片試

驗檢測手段和評估方法，為省內(nèi)及國內(nèi)風電企業(yè)提供葉片的綜合

試驗檢測支持。

2.研究內(nèi)容

⑴葉根連接結(jié)構(gòu)的靜強度檢測方法；

⑵葉根連接結(jié)構(gòu)疲勞強度檢測方法；

⑶葉根連接結(jié)構(gòu)S/N曲線的試驗確定方法；

⑷葉片加速疲勞試驗中載荷放大倍數(shù)的大小對葉片損傷的影

響；

⑸葉片在加速疲勞試驗中應(yīng)力（或應(yīng)變）的分布及其變化；

⑹研究加速疲勞試驗中幾種加載方法的優(yōu)缺點。

-27-

3.考核指標

⑴滿足5.0MW以下風電葉片的試驗檢測需求；

⑵試驗設(shè)備拉伸能力NlOOOkN,位移精度0.05mm,試驗設(shè)備

頻率控制精度01%,判斷準確率之90%,試驗設(shè)備有效使用壽命N5

年。

4.經(jīng)費配套要求

項目申報單位配套經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的10倍以上。

5.實施期限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重點項目三：離子液體催化法生產(chǎn)生物柴油

1.研究目標

項目采用“離子液體催化轉(zhuǎn)酯化一步法”工藝生產(chǎn)生物柴油，

工藝上采用連續(xù)醇解的方式，循環(huán)處理未醇解的廢油脂，開發(fā)具

有自主知識產(chǎn)權(quán)、生產(chǎn)過程清潔并具有良好經(jīng)濟效益和社會效益

的生物柴油生產(chǎn)新工藝、新技術(shù)。所開發(fā)的工藝具有廣泛的原料

適應(yīng)性，較低的生產(chǎn)成本。

2.研究內(nèi)容

⑴離子液體的制備與功能測定；

⑵離子液體催化生物柴油的小試、中試。考察離子液體對原

料的廣泛適應(yīng)性;

-28-

⑶離子液體連續(xù)催化轉(zhuǎn)酯化工藝試驗；

⑷離子液體催化反應(yīng)器的設(shè)計，整體工藝設(shè)計；

⑸萬噸級工業(yè)生產(chǎn)示范裝置工藝包設(shè)計并實施。

3.考核指標：

⑴甲酯轉(zhuǎn)化率不低于98%;

⑵催化劑單次反應(yīng)損失率小于萬分之二；

⑶具備萬噸級的批量生產(chǎn)能力。

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的10倍以上。

5.實施年限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重點項目四：高效太陽能電池用大面積超薄單晶硅片研發(fā)與

產(chǎn)業(yè)化

1.研究目標

通過對鋼線切割承載能力、攜帶砂漿能力，以及硅片清洗工

藝等的研究，開發(fā)高效太陽能電池用大面積超薄單晶硅片的生產(chǎn)

工藝，實現(xiàn)將8英寸太陽能級硅單晶棒直接進行超薄片深加工的

目標，為高效太陽能電池提供國產(chǎn)大面積超薄單晶硅片。

2.研究內(nèi)容

0)110微米鋼線切割承載能力即斷裂負荷研究，確定工藝過

-29-

程中切割鋼線張力，并找出鋼線張力與線痕不合格片率對比關(guān)系;

⑵對110微米鋼線攜帶砂漿能力進行研究，確定合理的走線

速度；

⑶調(diào)整硅片清洗工藝，從去膠一取片一沖洗一超聲一烘干各

個環(huán)節(jié)進行研究，減少大直徑超薄片碎片率，制定出詳細合理的

操作規(guī)程；

⑷研究主輻開槽時槽深、槽距、槽數(shù)三者之間的關(guān)系，對進

口精密機床重新編寫主輻開槽程序；

⑸固化大直徑超薄片切割工藝，使技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。

3.考核指標

(1)8英寸單晶硅片的厚度達到110微米；

⑵年產(chǎn)單晶硅片900萬片；

⑶實現(xiàn)年銷售收入1.98億元。

4.經(jīng)費配套要求

項目申報單位配套經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的10倍以上。

5.實施期限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重點項目五：3W大功率白光LED照明產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化

1.研究目標

突破LED照明技術(shù)，開發(fā)出高效率、高可靠性的大功率LED

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及其照明產(chǎn)品，建立具有自主知識產(chǎn)權(quán)的達到國際先進水平的

LED及照明燈具生產(chǎn)線。

2.研究內(nèi)容

⑴最佳3W大功率白光LED立體封裝結(jié)構(gòu)與工藝；

⑵3WLED照明燈泡的設(shè)計，電路、驅(qū)動設(shè)計；

⑶微型LED照明燈泡的散熱結(jié)構(gòu)；

⑷照明燈泡規(guī)模化生產(chǎn)工藝與在線檢測技術(shù)。

3.考核指標

⑴大功率LED燈泡的光通量N2001m;

⑵可靠性驗證：6000小時光衰030%,正常點亮時結(jié)溫溫升

<25℃,工作壽命N20000小時（光通量下降到初始值的60%）,燈

泡效率280%,驅(qū)動電路效率N70%;

⑶達到年產(chǎn)200萬只的生產(chǎn)能力，實現(xiàn)產(chǎn)值8000萬元。

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的5倍以上。

5.實施期限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重點項目六：垂直注入大功率藍光LED芯片的研制

1.研究目標

開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大功率藍光LED芯片技術(shù)，提高

-31-

單個芯片的電功率和光通量，降低每個流明的成本。將垂直注入

大功率藍光LED芯片應(yīng)用于路燈照明，實現(xiàn)省電、環(huán)保、長壽命。

2.研究內(nèi)容

研究最佳的器件結(jié)構(gòu)；研究垂直注入器件材料的特征及關(guān)鍵

參數(shù)設(shè)計出最佳的材料結(jié)構(gòu)并生長出高質(zhì)量的外延材料；研究芯

片制作工藝，解決芯片的歐姆接觸電極的制作方法、解決襯底轉(zhuǎn)

移的工藝、解決藍寶石襯底的剝離方法、解決電極的互聯(lián)技術(shù)、

降低芯片熱阻的技術(shù)。

3.考核指標

⑴實現(xiàn)光效大于801m/w;工作電流大于1A;

⑵實現(xiàn)lw、3w、5w的系列產(chǎn)品；

⑶年產(chǎn)lw芯片2000萬粒，實現(xiàn)銷售收入8000萬元。

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的5倍以上。

5.實施期限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，產(chǎn)學研聯(lián)合申報。

重點項目七：高速鐵路橋梁專用支座集成技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化

1.研究目標

研制、開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高速鐵道橋梁橡膠支座，滿

足國內(nèi)高速鐵路發(fā)展的需要，替代進口。

-32-

2.研究內(nèi)容

⑴高強度抗壓材料性能研究，包括支座上、下擺采用球缺結(jié)

構(gòu)在重力荷載作用下的自恢復(fù)力平衡上部結(jié)構(gòu)傳給支座的水平力

的研究；支座上、下擺采用鑄鋼殼體填充以無收縮抗壓材料的研

究；保證填充的高強度耐壓材料處于三向受壓狀態(tài)，提高支座承

載力的研究；

⑵壓力傳感器的設(shè)計、制作，單片機數(shù)據(jù)采集與處理技術(shù)研

究，包括研究支座上豎向靜荷載和水平靜荷載；研究支座上的豎

向動荷載和水平動荷載；研究測試數(shù)據(jù)及時處理并顯示；

⑶減隔震技術(shù)研究，包括支撐橋梁上部結(jié)構(gòu)的全部重量的技

術(shù)研究；能夠承受橋墩頂部與橋梁上部結(jié)構(gòu)之間的預(yù)期變形技術(shù)

研究；具有彈性，能延長橋梁結(jié)構(gòu)的自振周期技術(shù)研究。

3.考核指標

⑴設(shè)計轉(zhuǎn)角0.05弧度，水平力不超過設(shè)計反力的30%,溫度

適用范圍：-40?60℃,豎向剛度1014.3kN/mm,屈服力52.78kN,

屈前剛度（丫=100%）16.6kN/mm,屈后剛度（丫=100%）

1.22kN/mm;

⑵完善數(shù)據(jù)采集和傳輸方式，充分發(fā)揮壓力傳感器測試精度

高的優(yōu)勢，測試精度）為。，保證支座豎向荷載和水平荷載的相對

測試誤差都小于1%

⑶支座的等效水平剛度和等效阻尼系數(shù)的變化在±

內(nèi)，當溫度發(fā)生變化時，支座的等效水平剛度和等效阻尼系數(shù)應(yīng)

-33-

保持穩(wěn)定。在TOC—十40c的溫度范圍內(nèi)，鉛芯隔震橡膠支座等

效水平剛度和等效阻尼系數(shù)的比值（溫度變化前后等價剛度比）

<l.lo

⑷實現(xiàn)年銷售收入8億元。

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的10倍以上。

5.實施期限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重點項目八：傳感光電纜的開發(fā)與應(yīng)用

1.研究目標

用傳感光電纜替代原有的電纜和光纜，將光和電的傳輸結(jié)合

在一起，實現(xiàn)實時在線監(jiān)測，提高電網(wǎng)的安全性和可靠性。

2.研究內(nèi)容

⑴電纜溫度在線監(jiān)測及電纜性能監(jiān)視功能開發(fā)；

⑵電纜載流量調(diào)控技術(shù)；

⑶電纜故障測距技術(shù)；

⑷一體化解決電纜沿線的通信系統(tǒng)技術(shù)。

3.考核指標

芯數(shù)16芯，外徑21.9mm,承載截面積277mm2,自重985

kg/km,標稱抗拉強度84.5kN,20c直流電阻0.119。

-34-

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的10倍以上。

5.實施期限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重點項目九：多通道雙混頻時差測量系統(tǒng)

1.研究目標

采用雙混頻時差法測量方案，研制多通道頻率穩(wěn)定度測量系

統(tǒng)，實現(xiàn)原子時標鐘組比對及一般頻率標準的檢定和校準。

2.研究內(nèi)容

⑴采用雙混頻時差法測量方案，研制1-8通道頻率穩(wěn)定度測

量系統(tǒng)；

⑵研制實現(xiàn)低噪聲混頻器、高精度過零檢測器、低噪聲本振

源和高精度時間間隔測量，采用擴展的雙混頻時差測量技術(shù)實現(xiàn)

同時對1-8路1MHz、5MHz或10MHz輸入信號的測量；

⑶采用WIN2000操作系統(tǒng)實現(xiàn)圖形化的用戶界面，通過系

統(tǒng)軟件操作，可以自動、實時測量和顯示阿倫偏差、信號的相對

頻率偏差數(shù)據(jù)和曲線，取樣時間的范圍為1s?l(fs。

3.考核指標

被測頻率為1MHz時，秒級穩(wěn)定度本底優(yōu)于lxlO-匕I。。。

I5

秒級穩(wěn)定度本底優(yōu)于lxlO-05MHz時，秒級穩(wěn)定度本底優(yōu)于

-35-

5x104,loo。秒級穩(wěn)定度本底優(yōu)于MO%當頻率為10MHz,

取樣時間為1s時，系統(tǒng)噪聲本底優(yōu)于2.0x10-13；取樣時間為IOOOS

時，系統(tǒng)噪聲本底優(yōu)于2.5X10-%

阿倫方差采樣時間：Is、10s、100s、1000s、3600s、10000s、

86400s、100000s、10000000s

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的10倍以上。

5.實施期限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重點項目十：微型球面結(jié)構(gòu)光學多點觸摸屏幕及表面計算機

關(guān)鍵技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化

1.研究目標

面對未來趨勢強勁的MD微顯示投影構(gòu)建的微球屏幕表面計

算機，實現(xiàn)多人多點觸摸人機交互功能的計算機外圍硬體裝置，

實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

2.研究內(nèi)容

⑴微球制備方法與光學性能的研究；

⑵整機金屬外殼關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計/性能何制性/協(xié)調(diào)性研究；

(3)PMMA幕基透明度/強度/耐候及制造工藝研究；

⑷MD微型顯示光機配套結(jié)構(gòu)設(shè)計研究；

-36-

⑸基于USB接口視頻數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，構(gòu)建多人多點觸摸微

球表面人機交互裝置的研究與實現(xiàn)；

⑹產(chǎn)品技術(shù)標準研究與制訂。

3.考核指標

⑴開發(fā)微型球面結(jié)構(gòu)光學多點觸摸屏幕及相關(guān)產(chǎn)品；

⑵觸摸響應(yīng)時間030ms;

⑶制定微型球面結(jié)構(gòu)光學多點觸摸屏幕產(chǎn)品技術(shù)標準；

⑷形成年產(chǎn)45萬片微型球面結(jié)構(gòu)光學多點觸摸屏幕、年產(chǎn)

10萬套表面計算機（觸摸桌子）的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)能力。

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的10倍以上。

5.實施期限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重點項目十一：10Gb/s-60Gb/s超高速光電子收發(fā)元器件產(chǎn)

業(yè)化

1.研究目標

研制用于光傳輸領(lǐng)域的10Gb/s-60Gb/s超高速光電子收發(fā)元

器件，打破國外企業(yè)的技術(shù)壟斷，提高我國光電元器件產(chǎn)品的國

際競爭力。

2.研究內(nèi)容

-37-

⑴10Gb/s850nmXFP超高速光電子收發(fā)元器件研制及生產(chǎn)；

⑵10Gb/s1310nm/1550XFP超高速光電子收發(fā)元器件研制及生

產(chǎn)；

⑶40Gb/s超高速光電子收發(fā)元器件并行模塊研制及生產(chǎn)；

⑷60Gb/s超高速光電子收發(fā)元器件并行模塊研制及生產(chǎn)；

⑸VCSEL（垂直表面發(fā)射激光）激光器技術(shù)；

⑹碑化像探測器陣列技術(shù)；

⑺高頻低壓差動信號（WDS/CML）設(shè)計技術(shù)；

⑻高頻高密電路設(shè)計技術(shù)（高達2GHz到10GHz）;

⑼高頻高密電路板技術(shù)（高達2GHz到10GHz）;

⑩Flex柔性電路板技術(shù)；

（U）微型光學透鏡陣列技術(shù)；

（12）VCSEL陣列與微光學組件光耦合技術(shù)；

?60Gb/s高速率12信道并行光發(fā)射模塊高頻封裝結(jié)構(gòu)設(shè)計

與測試；

04）1x12自聚焦微透鏡陣列研究及其與光纖陣列接插件的微

小精細安裝；

（15）6OGb/s高速平行發(fā)射模塊的電磁輻射和電磁兼容。

3.考核指標

⑴工作波長：850nm,1310nm/1550nm

⑵單信道傳輸速率：＞10Gb/s;

⑶總數(shù)據(jù)傳輸速率：＞40-60Gb/s;

-38-

⑷實現(xiàn)年銷售收入2億元。

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的10倍以上。

5.實施期限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重點項目十二：智能化柔性汽車裝配系統(tǒng)研究和應(yīng)用

1.研究目標

研究開發(fā)汽車整車裝配系統(tǒng)的核心裝備一智能化柔性汽車

裝配系統(tǒng)，實現(xiàn)汽車的柔性化裝配，使產(chǎn)品質(zhì)量、工藝技術(shù)水平

達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

2.研究內(nèi)容

⑴車型生產(chǎn)工藝分析系統(tǒng)。通過該系統(tǒng)，實現(xiàn)滿足10個以

上車型的裝配任務(wù)，針對不同的車型分析其裝配工藝、所需部件,

調(diào)整各個生產(chǎn)模塊的相關(guān)參數(shù)并對各生產(chǎn)模塊重新進行配置；

⑵自動識別系統(tǒng)研發(fā)。通過該系統(tǒng)，自動識別目標、對象，

并對目標對象進行非接觸的數(shù)據(jù)寫入或讀?。?/p>

⑶智能化運輸系統(tǒng)研發(fā)。通過該系統(tǒng)，實現(xiàn)相關(guān)運輸過程的

自動化；

⑷監(jiān)控系統(tǒng)的研發(fā)。通過該系統(tǒng)，監(jiān)測車身存儲線、內(nèi)裝飾

線、底盤線、車門分裝線、終裝線、發(fā)動機前橋線、儀表板分裝

-39-

線等各子系統(tǒng)工作點狀況，對汽車裝配過程進行監(jiān)測，實時診斷

出故障發(fā)生的部位和原因，引導維修人員迅速排除故障；

⑸與機器人通訊接口協(xié)議的研發(fā)。通過該協(xié)議，使機器人應(yīng)

具有柔性，能適應(yīng)新的裝配過程，控制器能跟蹤裝配的最后步驟,

并決定下一個執(zhí)行的裝配任務(wù)，同時作為FAS的核心對PLC和

PC之間的通信進行協(xié)調(diào)；

⑹通信系統(tǒng)的研發(fā)。通過工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線等通信方式,

實現(xiàn)各子系統(tǒng)間、監(jiān)控系統(tǒng)、管理系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)交換。

3.考核指標

⑴提出智能化汽車柔性裝配系統(tǒng)的解決方案，包括總體結(jié)

構(gòu)、關(guān)鍵技術(shù)和實現(xiàn)方案；

⑵與現(xiàn)有生產(chǎn)線相比，裝配費用降低70?90%以上，每小時

可裝配汽車48?55輛以上。

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)為省財政撥款的10倍以上。

5.實施期限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

重點項目十三：新一代基于OPC技術(shù)工業(yè)過程控制系統(tǒng)研

發(fā)和應(yīng)用

1.研究目標

-40-

通過改變傳統(tǒng)的五層結(jié)構(gòu)模型，研究基于BPS、MES、PCS

三層結(jié)構(gòu)模式的新一代工業(yè)過程控制系統(tǒng)，將先進控制和在線優(yōu)

化技術(shù)相結(jié)合，使生產(chǎn)過程連續(xù)、平穩(wěn)、安全地運行，實現(xiàn)生產(chǎn)

過程的整體優(yōu)化。

2.研究內(nèi)容

⑴面向?qū)崿F(xiàn)先進控制和在線優(yōu)化的執(zhí)行單元，研究先進控制

在單片機實現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)，研究飽和蒸汽、過熱蒸汽、冷量、壓

縮空氣等各種能源準確計量的關(guān)鍵技術(shù)，研究實現(xiàn)與各種通信方

式（包括RS485、現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)、工業(yè)無線網(wǎng)）通信的

整體解決方案，開發(fā)先進控制單元并推廣應(yīng)用；

⑵提出典型行業(yè)基于OPC技術(shù)的先進控制平臺解決方案；

研究預(yù)測控制、最優(yōu)控制、智能控制（包括自學習控制、專家系

統(tǒng)、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制）等先進控制算法，建立先進控制

算法庫和模型庫；研究實現(xiàn)在線優(yōu)化計算關(guān)鍵技術(shù)；根據(jù)行業(yè)特

點，不斷豐富各行業(yè)中具有共性的生產(chǎn)過程先進控制規(guī)則；開發(fā)

基于OPC流程工藝先進控制平臺，并實施應(yīng)用；

⑶研究面向生產(chǎn)過程的協(xié)同調(diào)度系統(tǒng)解決方案，研究動態(tài)調(diào)

度的關(guān)鍵技術(shù)；研究與ERP、PCS層數(shù)據(jù)集成的關(guān)鍵技術(shù)；研究

基于知識的推理技術(shù)；對協(xié)同調(diào)度系統(tǒng)進行研究和開發(fā)，并實施

應(yīng)用。

3.考核指標

⑴平均提高溫度、壓力、位移等控制參數(shù)精度10%-20%以上;

-41-

⑵平均提高控制響應(yīng)速度20%-30%以上；

⑶平均縮短生產(chǎn)周期10%以上。

4.經(jīng)費配套要求

項目承擔單位自籌經(jīng)費應(yīng)占省財政撥款的5倍以上。

5.實施期限

2010年至2011年。

6.組織實施方式

要求企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研結(jié)合。

（四）動植物新品種選育與種質(zhì)資源創(chuàng)新集中投向

重大項目一：谷子雜種優(yōu)勢利用技術(shù)研究和良種示范基地建

設(shè)

1.研究目標

我省是最早從事谷子雜種優(yōu)勢利用的省份之一，我省雜交谷

子的育種達到國際領(lǐng)先水平，育成了系列雜交谷新品種，雜交谷

子的選育成功，是我國作物雜種優(yōu)勢利用的又一重大突破，是谷

子生產(chǎn)史上的重要里程碑。被媒體譽為“南有雜交稻、北有雜交

谷”。本項目圍繞著制約我省雜交谷產(chǎn)業(yè)發(fā)展中不育系繁育系數(shù)

低、制種成本高等主要瓶頸問題，重點開展以下幾方面研究：

選育高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、多抗、抗除草劑谷子雜交種；創(chuàng)制具有配

合力高、應(yīng)用簡便、后代綜合性狀優(yōu)異的不育系，選育產(chǎn)量高、

品質(zhì)好、抗旱、抗逆、抗除草劑并具有廣譜抗病性的恢復(fù)系，研

究提高谷子溫（光）敏不育系繁殖系數(shù)和制種產(chǎn)量；研究機械配

-42-

合化控集約栽培技術(shù)；建立雜交谷子制種基地和良種示范基地。

2考核指標

篩選出高產(chǎn)、節(jié)水谷子強優(yōu)勢組合2T個，產(chǎn)量水平比當前

生產(chǎn)推廣品種增產(chǎn)30m上，抗旱性不低于對照；創(chuàng)造出新的谷

子不育系和恢復(fù)系1-2個，不育系繁殖產(chǎn)量穩(wěn)定通過每畝50kg/

畝以上，雜交谷子制種產(chǎn)量150k，以上；建立雜交谷子制種基

地2000畝，在我省中心示范區(qū)達到2萬畝，輻射示范區(qū)達到20

萬畝，推廣面積達到100萬畝，累計增產(chǎn)糧食1億公斤，節(jié)水1

億立方米；形成集品種選育，產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵技術(shù)和品種的試驗、示范、

推廣，以及谷子雜交種種子產(chǎn)業(yè)化的產(chǎn)業(yè)鏈條，確立產(chǎn)研結(jié)合的

雜交谷子發(fā)展模式，奠定我省雜交谷子產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)外的不可動搖

的優(yōu)勢地位，雜交谷子種子、技術(shù)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)基本覆蓋我國谷子適

播區(qū)。

3.實施期限

2009年至2011年。

4組織實施方式

可由科研單位與高校和具有優(yōu)勢的谷子生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合申報。

重大項目二：曹妃甸新區(qū)鹽堿地耐鹽植物篩選及綠化技術(shù)集

成示范

1.研究目標

圍繞曹妃甸新區(qū)經(jīng)濟社會發(fā)展急需改善生態(tài)環(huán)境的迫切需

求，針對吹沙造地工業(yè)區(qū)和國際生態(tài)城土壤鹽堿、淡水資源短缺、

-43-

風沙嚴重、冬季冷害等嚴重影響綠化的問題，通過轉(zhuǎn)化引進鹽堿

地綠化技術(shù)成果，降低綠化成本、提高綠化苗木成活率，快速改

變曹妃甸新區(qū)的生態(tài)環(huán)境面貌，為曹妃甸新區(qū)生態(tài)環(huán)境改善提供

技術(shù)支撐。

依據(jù)曹妃甸新區(qū)綠化立地條件和功能分區(qū)，重點轉(zhuǎn)化引進鹽

堿地綠化苗木品種、吹沙造地植被快速建立與風沙控制技術(shù)、泥

質(zhì)重鹽堿地原狀土綠化技術(shù)等技術(shù)成果，完善濱海鹽堿地綠化技

術(shù)體系，并在曹妃甸工業(yè)區(qū)和國際生態(tài)城建立示范樣板。

2考核指標

⑴篩選轉(zhuǎn)化10個耐鹽綠化苗木品種，形成27個濱海鹽堿

地綠化地方技術(shù)標準或規(guī)范，并建立鹽堿地綠化技術(shù)轉(zhuǎn)化平臺；

⑵在曹妃甸工業(yè)區(qū)、曹妃甸國際生態(tài)城建立500畝的吹沙造

地植被建立、重鹽堿地城區(qū)綠化和周邊公路綠化示范樣板；

⑶示范區(qū)苗木成活率達9仍以上，單位面積綠化成本降低50%

以上。

3.經(jīng)費配套要求

承擔單位應(yīng)落實不低于1：1的配套經(jīng)費。

4實施期限

2009年至2011年。

5.組織實施方式

由具有濱海鹽堿地綠化技術(shù)實力的科研單位牽頭，具有濱海

鹽堿地綠化工程資質(zhì)與技術(shù)的企業(yè)參加。承擔單位須與地方政府

-44-

已簽訂綠化用地協(xié)議。

重點項目一：小麥新品種選育與種質(zhì)資源創(chuàng)新

1.研究目標

重點開展高產(chǎn)節(jié)水小麥新品種選育、優(yōu)質(zhì)專用小麥新品種選

育、超高產(chǎn)小麥新品種選育、小麥種質(zhì)創(chuàng)新與育種技術(shù)研究。

2考核指標

創(chuàng)新具有豐產(chǎn)性、抗逆性和優(yōu)質(zhì)等突出特點的優(yōu)異新種質(zhì)

100份；通過省級以上審定品種10-15個，同時申請國家新品種

保護；研究創(chuàng)新育種技術(shù)》項；建設(shè)品種示范基地2A30個。

3.實施期限

2010年至2011年。

4組織實施方式

可由科研單位與高校聯(lián)合申報。

重點項目二：玉米新品種選育與種質(zhì)資源創(chuàng)新

1.研究目標

重點開展高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)多抗中早熟玉米雜交種選育、高產(chǎn)多抗中

晚熟玉米新品種選育、抗旱節(jié)水高產(chǎn)玉米新品種選育、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)

多抗專用玉米新品種選育、玉米種質(zhì)創(chuàng)新與育種技術(shù)研究。

2考核指標

審定（鑒定）新品種3-5個，申報新品種保護2項；培育苗

頭組合50個；創(chuàng)新種質(zhì)資源300份；研究創(chuàng)新的育種技術(shù)1?5

個；建立新品種示范基地20個。

-45-

3.實施期限。

2010年至2011年。

4組織實施方式

可由科研單位與高校聯(lián)合申報。

重點項目三：棉花新品種選育與種質(zhì)資源創(chuàng)新

1.研究目標

重點開展高產(chǎn)、抗病蟲棉花新品種選育、優(yōu)質(zhì)、多抗棉花新

品種選育、抗病豐產(chǎn)棉花品種選育、適于冀東棉區(qū)早熟品種選育、

棉花種質(zhì)創(chuàng)新與育種技術(shù)研