石油化工鋼制儲(chǔ)罐置換及拆除施工方案

石油化工鋼制儲(chǔ)罐置換及拆除施工方案。套工藝管道的安全拆除(廢棄)，編制了如下施工方案。1、拆除施工主要流程：(文字間有循環(huán)導(dǎo)向箭頭)底油抽排清洗油汽置換消防測(cè)爆罐主體拆除外附件保溫工藝管線拆除(1)開工前與地方政府安監(jiān)、消防、環(huán)保、特種設(shè)備檢察研究院報(bào)告、辦理備(2)有針對(duì)性的做好相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)人員的選定、技術(shù)資料的完 施工人員的安全教育、安全交底等工作。3、通用消防安全措施及要求清污、拆除的項(xiàng)目?jī)?nèi)容、工期、安全防范措施、安全責(zé)任人和監(jiān)護(hù)人，并成立做到人人共知，并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)上崗。(3)清罐、拆除指揮人員，在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)解決和處理所(4)凡有作業(yè)人員進(jìn)罐作業(yè)時(shí)，油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員，且一名監(jiān)護(hù)(5)專職安全員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全巡回檢查，并有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)(6)班組負(fù)責(zé)人和安全員、監(jiān)護(hù)員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、清點(diǎn)人員及(7)進(jìn)行置換的球罐半徑40m內(nèi)均視為火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，設(shè)置隔離帶，并(9)為了防止清罐作業(yè)人員中毒，必須做到：進(jìn)罐前必須進(jìn)行罐內(nèi)油氣濃度測(cè)或(16)安全(監(jiān)護(hù))人員，進(jìn)入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員即可進(jìn)罐作業(yè)。(18)作業(yè)人員腰部宜系有救生信號(hào)繩索,繩的末端留在罐外，以便隨時(shí)搶救作(19)罐區(qū)作業(yè)時(shí)的照明，采用防爆手電筒作局部照明。(20)清罐過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等必須經(jīng)過處理，達(dá)標(biāo)后方可排出。4、液化石油氣球罐清洗置換方案A、方案一(考慮現(xiàn)場(chǎng)資源條件不具備(如蒸汽)及施工成本(惰性氣體)等原保證安全及有此類施工先例的情況下，考慮了此方案)4、利用球罐注水系統(tǒng)在球罐下部向第一臺(tái)球罐開始注水，注水速度每小時(shí)不大盲板，打開罐注水，注水流程水為B、方案二(1)置換罐與管道系統(tǒng)之間必須加插盲板使其相互完全隔絕，并作明顯的隔斷(2)將置換罐內(nèi)殘液用烴泵抽到未置換罐內(nèi)或外運(yùn)槽車內(nèi)。(3)向罐內(nèi)注水。接臨時(shí)管線至球罐底部的排污管，開啟消防泵向罐內(nèi)緩緩灌(4)開壓縮機(jī)抽氣。在將水入罐過程中，罐內(nèi)水位不斷上升的同時(shí)，氣態(tài)逐漸(5)打開罐頂放空閥排氣。(6)浸泡—排水—引風(fēng)。氣態(tài)排放完畢后，繼續(xù)對(duì)受檢罐充水，一直至有水從放掉(倒至下一臺(tái)置換的球罐)，將球罐頂部及底部的入孔蓋全部打開，在罐頂(7)化驗(yàn)罐內(nèi)氣體合格后，進(jìn)人球罐內(nèi)部進(jìn)行清理工作。首先，必須進(jìn)行罐內(nèi)道清洗置換方案(1)在管道的一端(泵房或碼頭)接充水管線，逐條管線用海水向同類介質(zhì)儲(chǔ)罐內(nèi)分別頂線以置換清洗管道，其間設(shè)置閥門以控制充水流量。(2)緩慢充水(初始流速控制在1米/秒)，將管道內(nèi)的油氣和殘液逐漸頂?shù)接?3)將管道兩端與儲(chǔ)罐及設(shè)備連接法蘭或中間有法蘭連接的地方(如閥門處、，通風(fēng)48小時(shí)后進(jìn)行人工檢查和測(cè)爆，確認(rèn)(1)機(jī)械抽吸法排出底油②卸下進(jìn)(出)油管線閥門，拆除切斷與其它輸油管線或油罐的通路。(3)排除油汽①排除油氣前應(yīng)認(rèn)真檢查：是否已按要求排出底油(水)；是否切實(shí)斷開油罐的方可佩戴相應(yīng)的呼吸器具和采取必要的防護(hù)措施入罐進(jìn)行作業(yè)。(5)入罐清除污雜7、消防測(cè)爆(氣體檢測(cè))(2)必須采用三臺(tái)相同型號(hào)規(guī)格的防爆可燃?xì)怏w測(cè)試儀和一臺(tái)防爆可燃?xì)怏w測(cè)試。(3)氣體檢測(cè)應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行，并應(yīng)注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。對(duì)于浮頂油罐還應(yīng)測(cè)試浮盤上方的油氣濃度。(4)每次通風(fēng)(包括間隙通風(fēng)后的再通風(fēng))前以及作業(yè)人員入罐前都應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行油氣濃度的測(cè)試，并應(yīng)做好詳細(xì)記錄。(5)作業(yè)期間，應(yīng)定時(shí)進(jìn)行油氣濃度的測(cè)試。正常作業(yè)中每八小時(shí)內(nèi)不少于兩(6)對(duì)于動(dòng)火分析的油氣濃度測(cè)試，應(yīng)采用可燃?xì)怏w測(cè)試儀和測(cè)爆儀同時(shí)測(cè)定,(7)測(cè)試儀器必須在有效檢定期之內(nèi)，方可使用。(8)必要時(shí)可邀請(qǐng)消防部門派員協(xié)助或指導(dǎo)。(1)儲(chǔ)罐的拆除，主要以吊車配合氧氣乙炔火焰氣割方式進(jìn)行。(2)氣割拆除方案主要有“正拆”和“倒拆”兩種。除底B、儲(chǔ)罐保溫層拆除方案，拆除工具用手電鉆、扁鏟、螺絲刀、鉗子等。3、拆除外保護(hù)層時(shí)，先用手電鉆在其上端鉆一孔，然后用鐵鉤子鉤住，不規(guī)則下放，不得向下拋灑，清理接應(yīng)。5、拆下來的保護(hù)層及保溫層應(yīng)集中堆放整齊，不得亂放。處置(1)、被拆除的罐體暫時(shí)現(xiàn)場(chǎng)就近堆放，根據(jù)選定的運(yùn)輸貨車裝載