四川小天都水電站地下廠房

1目錄 2第二章施工規(guī)劃 6第三章施工總布置 8 第十五章原型觀測 2第一章總說明1.1工程概述要水工建筑物為3級，永久性次要水工建筑物為4級，臨時(shí)建筑物為5級。布置，長邊長72.5m,短邊長3.0m,氣墊室尺寸為12.0×14.74m(寬×高),水幕室尺寸為4.5×5.0m(寬×高)。77.44×20.4×40.3m(長×寬×高)、尾閘室為52.12×11.0×20.5m(長×寬×高)。1.1.2水文氣象端最低氣溫分別為28.9℃和-14.7℃,12月、翌年2月平均氣溫為-0.7℃,1月的平均氣溫為-2.3℃。多年平均降水量為815.7mm,多年平均相對濕度為73%,多年平均年蒸發(fā)量為1285.5mm,多年平均霜日為84.9天，最大積雪深度為24cm。多年平均風(fēng)速為3.1m/s,最大風(fēng)速20m/s。1.1.3工程地質(zhì)3圍巖(個別大較大斷層主錯帶為V類圍巖)。1.1.4對外交通條件本工程地下廠房系統(tǒng)位于右岸，現(xiàn)有318國道沿瓦斯河右岸通過，連接本工程閘首及廠房，貫穿施工區(qū)。閘首區(qū)位于柳楊溝口上游約700m處，沿河右岸上行9km至州府康定，下行約7km至日地村上游的廠房，再下行約33km至瀘定。沿318國道，從電站壩區(qū)經(jīng)瀘定、天全、雅安段至成都，公路里程約315km,其中雅安至成都為高速公路，公路里程約144km;康定至雅安段為山重二級公路。閘壩區(qū)318國道和廠區(qū)318國道的改建公路由發(fā)包人負(fù)責(zé)在施工前本工程整個施工期依托318國道公路作為主要場內(nèi)交通干道，為溝通左右岸場內(nèi)交通，發(fā)包新建約1km的公路，在尾水洞下游約800m處新建一座約110m的大橋，跨回右岸接原318國1.1.5主要里程碑1、2003年4月下旬進(jìn)場；2、2003年5月8日開工；3、2004年6月30日，地下廠房系統(tǒng)開挖完成；1)2004年5月15日，本標(biāo)完成主廠房安裝間施工，移交機(jī)電安裝標(biāo)進(jìn)行行車安裝；2)2004年6月303)2004年8月304)2004年9月20日，機(jī)電安裝標(biāo)完成1#尾水肘管安裝，并移交本標(biāo)施工；5)2005年2月15日，機(jī)電安裝標(biāo)完成蝸殼安裝及相關(guān)試驗(yàn)，移交本標(biāo)施工；6)2005年7月1日，本標(biāo)完成1#機(jī)相關(guān)土建工作(包括地下及地面各工程部位),并移交5、2006月3月28日，1#機(jī)組發(fā)電；2006月6月28日，2#機(jī)組發(fā)電；2006月9月28日，3#機(jī)組發(fā)電；6、2006年10月底，完工退場。1.2合同項(xiàng)目和工作范圍4主體工程臨時(shí)工程51.2.2主要工程量(附后)1.3工程特點(diǎn)、難點(diǎn)1.4本工程施工指導(dǎo)思想61.5本工程施工總目標(biāo)家標(biāo)準(zhǔn)”,爭創(chuàng)無流血工程。4、工期目標(biāo)：信守合同工期和目標(biāo)工期，2004年6月30日，廠房系統(tǒng)開挖完畢，2004年7月1日開始進(jìn)行主廠房砼澆筑；2005年7月1日，主廠房移交安裝工作面；2006年10月1.6編制依據(jù)2.1施工隊(duì)伍組建2.2施工設(shè)備的組織2.3前期準(zhǔn)備與臨建7二級測量控制網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，完成開挖斷面計(jì)劃在進(jìn)場后10～15天內(nèi)形成。2.4施工工期規(guī)劃第一階段：施工準(zhǔn)備期，2003年4月下旬～2003年5月8日，施工目標(biāo)為：主體工程具備第二階段：開挖期，2003年5月8日～2004年6月30日，施工目標(biāo)為：廠房系統(tǒng)開挖完第三階段：砼施工期，2004年7月1日～2005年6月30日，施工目標(biāo)為：大部分砼施工第四階段：完建期，2005年7月1日～2006年10月312.5總體施工安排83.1施工總布置條件及原則3.1.1施工總布置條件交通條件318國道由瓦斯河右岸經(jīng)過，本工程整個施工期依托318國道公路作為主要交通干道，為溝跨回右岸接原318國道，新建公路等級為二級，橋梁荷載標(biāo)準(zhǔn)為汽—20。承包人負(fù)責(zé)修建從材料及設(shè)備供應(yīng)9本工程所需木材、水泥、鋼筋(材)由發(fā)包方以固定不變價(jià)提供，鋼筋2000元/t、鋼板2100元/t、水泥200元/t及300元/t、原木600元/m3、板枋材800元/m3,以上材料交貨地點(diǎn)：施工場地及棄碴場現(xiàn)場施工臨建設(shè)施3.1.2編制原則及依據(jù)編制依據(jù)編制原則3.2施工臨建設(shè)施的布置規(guī)劃3.3場內(nèi)交通本工程我局將規(guī)劃1條場內(nèi)主要的臨時(shí)施工道路(1#道路)及4條施工支洞(1#～4#),具體道交于樁號(管)為0+403.922米處，長度為157.835m,坡度為I=8.7433%,斷面尺寸處布置，與尾水隧洞交于樁號(尾)為0+60米處，長度為88.73m,坡度為I=7.78%,斷面尺寸設(shè)計(jì)為4.5×5.0m(長×寬),城門洞型。主要作為2#排水廊道的施工通道，從2#施工支洞樁號(支2)0+43.81m處布置一施工支洞，主要進(jìn)行2#排水廊道的開挖，長度17.73米，坡度為I=9.6%,設(shè)計(jì)為2×2.5m(寬×高)、城1#道路沿河邊布置于瓦斯河的右岸，由廠區(qū)下游318改線公路橋旁降坡至尾水渠，道路長200m,起點(diǎn)高程1777.8m,終點(diǎn)高程1765m,路面寬度6m,泥結(jié)石路面。3.4施工風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)3.4.1施工供風(fēng)系統(tǒng)施工供風(fēng)項(xiàng)目及用風(fēng)機(jī)具配備表3-1用風(fēng)設(shè)備配置及耗風(fēng)量表序號耗風(fēng)設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量單臺耗風(fēng)量m3/min備注1手風(fēng)鉆臺2砼噴射機(jī)臺43圓盤鉆臺44潛孔鉆臺35壓釬機(jī)臺1供風(fēng)站的布置在排風(fēng)洞口附近布置一座空壓站(2#空壓站),負(fù)責(zé)供應(yīng)排風(fēng)洞工作面所有地下洞室用風(fēng)。表3-2供風(fēng)站及供風(fēng)設(shè)備配置表供風(fēng)站部位設(shè)計(jì)供風(fēng)量(m3/min)設(shè)備配置單位數(shù)量備注1#空壓站臺2交通洞口2#空壓站臺2排風(fēng)洞口施工供風(fēng)主要工程量表3-3施工供風(fēng)主要工程量表序號項(xiàng)目名稱型號、規(guī)格單位工程量備注1固定式空壓機(jī)臺42移動式柴油空壓機(jī)臺13供風(fēng)管m無縫鋼管4供風(fēng)管m無縫鋼管5供風(fēng)管m無縫鋼管6供風(fēng)管m無縫鋼管7房建01#空壓站供風(fēng)管路布置框圖供水項(xiàng)目供水系統(tǒng)1#供水池布置于廠房上游，瓦斯河右岸山坡臺地上，水池高程1860m,容量200t,在廠房上游側(cè)設(shè)置浮船式水泵站抽水，1#水泵房配置2臺IS100-65-250清水泵；1#供水池負(fù)責(zé)供應(yīng)廠房山坡臺地上，水池高程1960m▽,容量100t,負(fù)責(zé)供應(yīng)I′區(qū)加工廠生產(chǎn)、生活用水；2#水泵房配置2臺IS80-50-250清水泵。φ3”φ3”7φ2”中6”φ3”J'區(qū)φ3”調(diào)壓室交通洞房第二~四層廠房第一層中3"中3”中3”φ4”尾閘室φ1.5”2#供水池供水管路布置框圖2#水池砂加工廠消防安全施工供水主要工程量表3-4施工供風(fēng)主要工程量表序號項(xiàng)目名稱型號、規(guī)格單位工程量備注1泵站座22水池座3單級單吸離心水泵臺24單級單吸離心水泵臺25一體化飲用水凈化器臺26供水管φ6”M無縫鋼管7供水管φ4”M無縫鋼管8供水管φ3”M無縫鋼管9供水管φ2”M無縫鋼管供水管M無縫鋼管供水管φ1”M無縫鋼管水泵房棚建3.4.3施工供電系統(tǒng)施工電源發(fā)包方在距廠房約1.2km的日地村附近的2#變電站提供10KV專用接口2回，提供的供電容量為2500KVA;在I′區(qū)加工廠提供1回10KV專用接口。變電站出線點(diǎn)為承包人接入點(diǎn)和電供電范圍及供電負(fù)荷2)高峰負(fù)荷：約1775kw(取0.70同時(shí)系數(shù))。變壓器及其線路配置區(qū)，共布置6臺變壓器，總安裝容量2535KVA。2、2#變壓器3、3#變壓器3#變壓器布置在I′區(qū)，變壓器容量315KVA,負(fù)責(zé)供應(yīng)I′區(qū)生產(chǎn)及生活用電。4#變壓器布置在J′區(qū)，變壓器容量200KVA,負(fù)責(zé)供應(yīng)J'區(qū)生活及辦公用電。5、5#變壓器5#變壓器布置在J區(qū)，變壓器容量630KVA,負(fù)責(zé)供應(yīng)J區(qū)施工輔助企業(yè)用電。6、6#變壓器6#變壓器布置在K區(qū)，變壓器容量160KVA,負(fù)責(zé)供應(yīng)K區(qū)生產(chǎn)用電。7、7#變壓器備用電源的布置在整個施工期配置3臺柴油發(fā)電機(jī)，作為備用電源。一旦電力系統(tǒng)停電及供電不足，備用電1、在交通洞口布置1臺120kw的柴油發(fā)電機(jī)，用于電力系統(tǒng)停電時(shí)洞內(nèi)排水和施工照明。2、在排風(fēng)洞口布置1臺50kw的柴油發(fā)電機(jī)，用于電力系統(tǒng)停電時(shí)洞內(nèi)排水和施工照明。照明3-5的要求。表3-5施工照明強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表序號照明區(qū)域設(shè)計(jì)值(LX)實(shí)際工作范圍值(LX)1一般施工區(qū)、開挖區(qū)、棄渣區(qū)、運(yùn)輸裝載平臺、場內(nèi)交通道路、堆料場、臨時(shí)生活區(qū)道路2砼澆筑區(qū)、加油站、現(xiàn)場保養(yǎng)場3室內(nèi)、走廊、門廳、出口過道、倉庫4地弄和一般地下施工區(qū)5地下作業(yè)掌子面6一般施工輔助工廠7特殊的維修間防雷和接地施工供電主要工程量表3-6施工供電主要工程量表序號項(xiàng)目名稱型號、規(guī)格單位工程量備注1變壓器臺22變壓器臺13變壓器臺14變壓器臺25變壓器臺1610KV架空線LGJ-3×120MM2M710KV架空線LGJ-3×50MM2M8高壓電M纜9400V線路M220V線路M柴油發(fā)電機(jī)臺1柴油發(fā)電機(jī)臺1柴油發(fā)電機(jī)臺13.4.4施工通訊系統(tǒng)對外通訊置6部手機(jī)加強(qiáng)對外通訊聯(lián)系。在項(xiàng)目經(jīng)理辦公室安裝1臺傳真機(jī)，傳輸文件資料；此外還內(nèi)部通訊3.5砂石加工系統(tǒng)3.5.1概況本標(biāo)砼總量約45800m3,其中噴砼5295m3,約占總量的11.6%,二級配砼25268m3,約占55.2%,表3-1各級成品料需用量粒徑(mm)合計(jì)級配用量(t)比例(%)根據(jù)合同規(guī)定，應(yīng)優(yōu)先利用本標(biāo)可用石方開挖棄碴加工粗骨料，粗骨料擬在場地I′內(nèi)加若毛料利用率75%,則毛料需用量210481噸；若考慮加工損耗6%,則需要可用開挖棄碴約223916噸。本標(biāo)可用開挖棄料約16.65萬m3,可見儲量滿足要求。本標(biāo)所需細(xì)骨料及噴砼所3.5.2砂石廠加工規(guī)模Qmp=5000×2.2×1.03=11330(噸/月)式中1.2——加工損耗補(bǔ)償系數(shù)④毛料回采強(qiáng)度Qy=Qmp×1.2=13596(噸/月)式中1.2——加工損耗補(bǔ)償系數(shù)3.5.3工藝流程及主要設(shè)備選型條篩棄料O篩分樓洗砂機(jī)40-80mm圓錐破碎機(jī)鄂式破碎機(jī)分料器本加工系統(tǒng)采用二段破碎進(jìn)行生產(chǎn)，分設(shè)粗碎、細(xì)碎和成品料堆場。大于300mm的料經(jīng)條篩棄從棄料場運(yùn)來毛料，破碎成小于80mm的料，由皮帶機(jī)運(yùn)至細(xì)碎車間。粗碎設(shè)備選用1臺上海②細(xì)碎車間由皮帶機(jī)運(yùn)來的料，經(jīng)粗碎車間破碎后的40-80mm的料有富余，需調(diào)整級配，將其破碎成小于機(jī)，最大進(jìn)料180mm,電機(jī)功率22kw,生產(chǎn)能力8—12t/h,滿足生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)強(qiáng)度。③篩分車間臺FG-750型高堰式螺旋分級機(jī)。篩分設(shè)備選用一臺3YK2100×6000圓振動篩，生產(chǎn)能力表3-2破碎系統(tǒng)主要設(shè)備序號名稱型號單位數(shù)量生產(chǎn)能力t/h功率kw1鄂式破碎機(jī)臺1,2反擊式破碎機(jī)臺13圓振動篩臺14螺旋分級機(jī)臺135板式給料機(jī)臺16皮帶機(jī)條/米7皮帶機(jī)條/米8自卸車臺39裝載機(jī)臺1挖掘機(jī)臺l3.5.4加工系統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)特性表3-3生產(chǎn)技術(shù)特性表序號單位技術(shù)特性備注1設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力2毛料處理能力3成品料生產(chǎn)能力4成品料最大粒徑5毛料來源地下工程洞挖棄料6粗骨料料堆容量在場地I′內(nèi)(按57電機(jī)容量8供水量79班制班/天2高峰期三班生產(chǎn)工人人3.5.5平面布置3.5.6系統(tǒng)安裝及試運(yùn)行1)毛料回裝及運(yùn)輸2)系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)行3)產(chǎn)品質(zhì)量的控制4)系統(tǒng)的維護(hù)及管理5)骨料的堆存和發(fā)放成品骨料在堆存時(shí)，各級配的骨料之間砌3米高的漿砌石墻隔離，避免混倉，并在各料堆的6)主要運(yùn)行人員配置表3-4主要運(yùn)行人員配置表序號工種名稱人數(shù)序號工種名稱人數(shù)1管理人員8挖掘機(jī)工2責(zé)任工程師9裝載機(jī)工2人3技術(shù)員推土機(jī)工4運(yùn)行及維護(hù)人員重機(jī)修理5電焊工值班人員6電工其它7駕駛員合計(jì)7)輔助設(shè)備配置表3-5輔助設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓反鏟臺l2液壓沖擊錘臺13裝載機(jī)臺14推土機(jī)臺15自卸汽車臺33.5.7人工砂石系統(tǒng)的質(zhì)量控制*****局中心試驗(yàn)室是通過國家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)證并獲得CMA質(zhì)量體系認(rèn)證的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，于2)主要試驗(yàn)設(shè)備3)主要試驗(yàn)項(xiàng)目4)試驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)5)試驗(yàn)方法6)骨料的生產(chǎn)及成品料的堆放7)試驗(yàn)抽樣頻率3.5.6建廠主要工程量表3-6主要工程量表序號單位工程量備注1土石方挖填2漿砌石料倉隔墻3200#砼基礎(chǔ)砼4150#砼路面及場地硬化5鋼筋t66鋼板t27鋼管t8設(shè)備安裝t9結(jié)構(gòu)安裝t皮帶機(jī)架電器安裝調(diào)試萬元1生產(chǎn)用房彩色波紋板鋼絲圍網(wǎng)場地平整場地綠化3.6砼拌合系統(tǒng)3.6.1砼拌合系統(tǒng)設(shè)置備，成品內(nèi)料倉容量1400m3,水泥庫150m2,外加劑庫40m2,實(shí)驗(yàn)室40m2、維修用房20m2,3.6.2建廠主要工程量表3-13建廠主要工程量表序號項(xiàng)目名稱單位工程量備注1土石方開挖2土石方回填3漿砌石4混凝土5水泥庫7外加劑庫8實(shí)驗(yàn)室9維修用房鍋爐房1t鍋爐個1生產(chǎn)設(shè)綜合生產(chǎn)設(shè)綜合加廠鋼筋加工廠本標(biāo)工程鋼筋制安總量為2643t,加工廠集中布置在K區(qū)，內(nèi)設(shè)加工棚、工器具庫及堆放場。表3-14鋼筋加工廠設(shè)備及房建表序號設(shè)備或項(xiàng)目名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1彎筋機(jī)臺13KW/臺2斷筋機(jī)臺15.5KW/臺3鋼筋調(diào)直機(jī)臺14KW/臺4交流電焊機(jī)臺l20.5KW/臺5直流電焊機(jī)臺16氣、氧焊設(shè)備套17砂輪機(jī)臺20.75KW/臺8鋼筋加工房9工具房堆放場木模加工表3-15木模加工廠設(shè)備及房建表序號設(shè)備或項(xiàng)目名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注2圓盤鋸臺13細(xì)木帶鋸臺14刨木機(jī)臺15帶鋸磨鋸機(jī)臺17立式砂輪機(jī)臺28手提電鉆臺59細(xì)木加工房工具房堆放場3.7.2機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)停放場間及工具庫150m2、金工車間63m2,停車場2500m2,共占地3000m2。各種修理車間和加工車表3-16機(jī)修車間主要機(jī)具設(shè)備配置及房建表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1臺鉆臺12砂輪機(jī)臺23機(jī)油泵實(shí)驗(yàn)臺臺14噴油嘴實(shí)驗(yàn)臺臺15高壓清洗機(jī)臺16液壓傳動壓力機(jī)臺17氣門修磨機(jī)臺18氣門研磨機(jī)臺19輪胎螺栓拆卸機(jī)臺2手動壓力機(jī)臺l手動葫蘆個各1電動力葫蘆個1油壓千斤頂臺1油壓千斤頂臺1機(jī)械千斤頂臺2硅整流充電機(jī)臺1打氣泵臺3直流電焊機(jī)臺1交流電焊機(jī)臺1乙炔發(fā)生器臺1手動加油泵臺2電動加油泵臺2鉗工平臺張1修理間檢修地溝4工具房表3-17金工車間設(shè)備及機(jī)具表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1普通車床臺l2牛頭刨床臺l3萬能銑床臺14立式鉆床臺15鋸床臺16空氣鍾臺17曲軸磨床臺18金工車間3.7.3倉儲系統(tǒng)綜合倉庫炸藥、雷管庫雷管庫20m2,值班房15m2,占地300m2。油庫后再定。柴油采用2個20t油罐儲備，汽油采用1個5t油罐儲備，特種油采用油桶儲備，庫房80m2,油庫值班房15m2,油庫占地200m2。3.7.4壓釬房表3-18壓釬房設(shè)備配置表序號機(jī)具名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1修釬機(jī)臺12磨釬機(jī)臺13砂輪機(jī)臺14空氣鍾臺15鍛釬加熱爐臺16房建3.7.5鋼管加工廠及金結(jié)加工堆放場3.7.6現(xiàn)場材料試驗(yàn)室2)進(jìn)行施工質(zhì)量控制和試驗(yàn)鑒定；4)現(xiàn)場試驗(yàn)室布置在J區(qū)砼拌合系統(tǒng)內(nèi)，房建40m2,占地面積200m2。5)試驗(yàn)設(shè)備配置如下表3-19表3-19試驗(yàn)設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1砼壓力試驗(yàn)機(jī)臺12砼抗?jié)B儀臺13烘箱個14砼試模個若干5砂子篩個16砼坍落度測量儀臺17維卡儀臺18回彈儀臺19水泥強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)臺1鋼筋萬能試驗(yàn)機(jī)臺1電子天平臺2水泥膠砂流動度測定儀臺1水泥膠砂震動臺臺1水泥電動抗折儀臺1雷氏沸煮箱個1水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)相個若干電動振篩儀臺1負(fù)壓篩析儀臺1恒溫恒濕箱個1電熱鼓風(fēng)干燥箱個13.7.7現(xiàn)場值班房等其它臨建設(shè)施3.8辦公及生活營地3.8.1辦公及生活營地的布置本標(biāo)項(xiàng)目部布置在J′區(qū)，生活區(qū)分2處布置：主生活區(qū)布置在J′區(qū)及分生活區(qū)布置在I區(qū)根據(jù)施工總進(jìn)度安排高峰期施工人數(shù)約360,計(jì)算辦公用房252、宿舍1400m2,福利用房地3.8.2辦公及生活房屋的結(jié)構(gòu)3.8.3辦公及生產(chǎn)、生活營地物業(yè)管理3.8.4生產(chǎn)及生活用房表3-20生產(chǎn)及生活用房一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1砼壓力試驗(yàn)機(jī)臺12砼抗?jié)B儀臺13烘箱個14砼試模個若干5砂子篩個16砼坍落度測量儀臺17維卡儀臺18回彈儀臺19水泥強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)臺1鋼筋萬能試驗(yàn)機(jī)臺1電子天平臺2水泥膠砂流動度測定儀臺1水泥膠砂震動臺臺1水泥電動抗折儀臺1雷氏沸煮箱個1水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)相個若干電動振篩儀臺1負(fù)壓篩析儀臺1恒溫恒濕箱個1電熱鼓風(fēng)干燥箱個1油庫油庫值班房低壓配電室空壓房金結(jié)及鋼管安裝工具庫現(xiàn)場調(diào)度、值班房個2定型產(chǎn)品的鋁塑材料移動房屋骨料石加工生產(chǎn)用房外加劑庫房砼系統(tǒng)生產(chǎn)用房消防用房砼拌合系統(tǒng)鍋爐房3.9臨建設(shè)施用地計(jì)劃表3-21臨建設(shè)施用地計(jì)劃表項(xiàng)目名稱單位I′區(qū)J′區(qū)施工現(xiàn)場項(xiàng)目部生活區(qū)鋼筋、木模加廠砼拌合站及噴砼站鋼管加工廠金結(jié)堆放場材料庫及堆放場修理廠及停車場粗骨料加工廠預(yù)制廠其它炸藥及雷管庫300m2(進(jìn)場再定)油庫300m2(進(jìn)場再定)合計(jì)項(xiàng)目名稱單位I′區(qū)J′區(qū)施工現(xiàn)場總計(jì)3.10棄碴場本標(biāo)發(fā)包方共提供1處棄碴場：I區(qū)棄碴場面積為28900m2,可堆放棄碴約12萬m3,距廠房4.1施工期導(dǎo)流規(guī)劃4.1.1工程概況下游約300m,集水面積為1502km2?？刀ㄋ恼緶y得的多年平均流量為42.8m3/s,多年平均徑流量為13.5×108m3,徑流的年內(nèi)分配不均勻，豐水期(6～10月)多年平均流量為72.5m3/s,占年徑流的70.8%;枯水期(11~次年5月)多年平均流量為21.3m3/s,占年徑流的29.2%。年最小流量主要發(fā)生在2、3月水屬于緩漲緩落型，且變幅較小。根據(jù)康定水文站的實(shí)測記錄，一般一次洪水的歷時(shí)在5天根據(jù)康定水文站實(shí)測資料統(tǒng)計(jì)分析，歷年實(shí)測最大洪水多發(fā)生在6～9月，其中以6、7月發(fā)生的次數(shù)最多，占77%。實(shí)測最大洪峰流量418m3/s。瓦斯河流域每年的4月隨著氣溫的回升，冰川融雪水的補(bǔ)給量和降水量逐漸增加徑流開始回升。5月的降水量明顯增多，洪水量級也明顯增大，為汛前過渡期。6～9月為主汛期。10月的降水量明顯減少，洪水量級也明顯減小，為汛后過渡期。11月～此年的3月主要為地下水表4-1施工分期洪水成果表分期(月)6～9月根據(jù)招標(biāo)文件，廠區(qū)樞紐的尾水出口處瓦斯河的水位與流量關(guān)系曲線見表4-2。0流量4.1.2導(dǎo)流規(guī)劃1、2003年5月～2004年10月出口尾水洞預(yù)留10～15m巖塞，洞內(nèi)全年施工；2、2004年11月～2005年4月設(shè)置枯期圍堰擋水，進(jìn)行尾水渠、尾水洞下部的施工；3、2004年5月～2005年10月利用尾水洞疊梁門擋水，進(jìn)行洞口工程的施工；4、2005年11月～2006年3月上旬出口設(shè)置枯期圍堰，進(jìn)行尾水洞剩余工作施工及清理。4.2導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)及導(dǎo)流時(shí)段由此推之，臨時(shí)導(dǎo)流建筑物的設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為10年一遇(P=10%),導(dǎo)流時(shí)段：11月～次年4.3圍堰結(jié)構(gòu)4.3.1一期圍堰表4-3施工導(dǎo)流工程量表序號單位數(shù)量備注1袋裝砂卵石填筑2塑料編織袋個3粘土填筑半坡坪子粘土料場4塑料薄膜彩條布4.3.1二期圍堰表4-4施工導(dǎo)流工程量表序號單位數(shù)量備注1袋裝砂卵石填筑2塑料編織袋個3粘土填筑半坡坪子粘土料場4塑料薄膜彩條布5圍堰拆除4.4圍堰工程施工4.4.1施工程序4.4.2一期圍堰施工劃，于2004年11月1日開始進(jìn)行圍堰填筑。堰體填筑料采用砂卵石料，人工裝填塑料編織伸，心墻用的粘土來自于半坡坪子，人工填筑。于2004年11月14日完成圍堰填筑，包括圍堰施工完成后，于2004年11月15日開始圍堰內(nèi)的基坑經(jīng)常性排水。4.4.2二期圍堰施工施工時(shí)段為：2005年11月1日～2005年11月10日，圍堰填筑；2006年3月11日～4日，4.5基坑排水石夾沙(a1Q4),厚度在15～30m之間，其中夾有附近的熊家溝泥石流帶來的塊碎石土，透水性強(qiáng)；下伏為冰水堆積漂(塊)卵(碎)石夾沙土(fglQ3),結(jié)構(gòu)中密，透水性較強(qiáng)；再4.5.1一期初期排水根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)，初期排水按5倍基坑積水估算，初期排水量為4000m3,考慮1天排完，表4-5初期排水設(shè)備配置表設(shè)備型號功率kw數(shù)量抽水臺班備注36備用1臺4.5.2一期經(jīng)常性排水▽,由水泵集中抽排至堰外河床。工作面零星集水采用潛水泵抽排到集水坑內(nèi)。表4-6經(jīng)常期排水設(shè)備配置表設(shè)備型號功率kw數(shù)量抽水臺班備注344.5.3二期初期排水考慮尾水渠已施工的因素，初期排水按5倍基坑積水估算，初期排水量為2000m3,由于尾水渠已建成，坑內(nèi)增加蓄水量約為1500m3,準(zhǔn)備1天排完，則小時(shí)排水量為145m3/h,則初期表4-7初期排水設(shè)備配置表設(shè)備型號功率kw數(shù)量抽水臺班備注36備用1臺4.5.2二期經(jīng)常性排水表4-8經(jīng)常期排水設(shè)備配置表設(shè)備型號功率kw數(shù)量抽水臺班備注24.6圍堰拆除根據(jù)施工規(guī)劃和階段性目標(biāo)工期的要求，圍堰的拆除在2006年的3月份，拆除時(shí)采用人工結(jié)4.7安全渡汛在施工期間，每年的3月份，項(xiàng)目經(jīng)理部成立防洪渡汛安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，并增大人力、物力、財(cái)力等的投入，以便隨時(shí)采取相應(yīng)應(yīng)急措施(堆筑粘土草袋臨時(shí)圍堰),處4.8施工計(jì)劃2004年11月1日～2004年11月14日一期圍堰填筑2004年11月15日～2005年4月30日一期基坑排水2004年11月1日～2004年11月10日二期圍堰填筑2005年11月11日～2006年3月10日二期基坑排水2006年3月11日～2006年3月14日圍堰拆除4.9資源配置表4-9主要機(jī)械設(shè)備配置表序號機(jī)械名稱型號單位數(shù)量備注1推土機(jī)臺12挖掘機(jī)臺13裝載機(jī)臺14自卸汽車臺45水泵臺3備用1臺臺4備用1臺5.1施工通道規(guī)劃洞(1#施工支洞)至水幕室形成。壓力管道的施工通道由交通洞布置一條施工支洞(2#施工支洞)解決?？紤]到尾水洞洞口僅比地面高1.5米，前期尾水洞擬由交通洞設(shè)尾水上支洞(3#施工支洞)道由2#支洞設(shè)支洞(4#支洞)作為施工通道。5.2施工支洞布置2#施工支洞：從交通洞樁號0+30處布置，與壓力管道交于(管)0+403.922m處，長度為開挖，長度17.73米，坡度為I=9.6%,主要作為2#排水廊道的施工通道；表5-1施工支洞主要特性表序號項(xiàng)目名稱單位1#施工支洞2#施工支洞3#施工支洞4#施工支洞1總長m2起點(diǎn)底板高程m3終點(diǎn)底板高程m4縱坡%5斷面(底×高)3×3.56.5×6.52×2.56起點(diǎn)樁號(交)0+30(交)0+30(支2)0+40.027終點(diǎn)樁號水幕室尾部(管)0+403.922(尾)0+60(廠橫)0+005.3支洞設(shè)計(jì)5.3.1支洞斷面1#施工支洞根據(jù)施工安排，1#施工支洞將承擔(dān)水幕室的施工，經(jīng)過反復(fù)研究，支洞斷面尺寸設(shè)計(jì)為3.0×3.5m(寬×高)的城門洞型，長22#施工支洞故斷面尺寸設(shè)計(jì)為6.5×6.5m(寬×高)的城門洞型。3#施工支洞4#施工支洞4#施工支洞主要作為2#排水廊道的施工通道，故斷面尺寸采用排水廊道開挖斷面，設(shè)計(jì)為2×2.5m(寬×高)的城門洞型。5.3.2臨時(shí)支護(hù)砼，局部設(shè)φ20,L=1.5～2.0m錨桿支護(hù)；并掛Φ6,@20×20cm鋼筋網(wǎng)。80cm,邊頂拱系統(tǒng)錨桿采用φ22,L=2.5～3.0m系統(tǒng)錨桿，噴200#砼厚30～40cm,并掛設(shè)φ8、5.3.3支洞主要工程量表5-2各施工支洞主要工程量序號工程項(xiàng)目單位1#施工支洞2#施工支洞3#施工支洞4#施工支洞1石方洞挖2C20噴砼3C20堵頭砼4錨桿根5.4支洞施工5.4.1洞內(nèi)布置施工供風(fēng)、供水施工供電洞內(nèi)排水 洞內(nèi)通風(fēng)散煙作面配置1臺11KW軸流式移動抽風(fēng)機(jī)(配Φ600帆布風(fēng)筒)輔助，以排除滯留于掌子面的粉5.4.2洞身開挖洞挖程序施工方法直眼掏槽方式，孔深2～2.5m,孔徑Φ40,周邊光爆，周邊孔距40～50cm,輔助孔孔間距60~表5-3施工支洞洞挖施工參數(shù)表項(xiàng)目名稱單位1#施工支洞3#施工支洞2#施工支洞參數(shù)斷面形式城門洞型城門洞型城門洞型寬×高3.0×3.54.5×5.06.5×6.5開挖面積參參鉆具兩臂鉆鉆具數(shù)量臺461鉆孔直徑掏槽形式五星直眼掏槽鍥形掏槽五星直眼掏槽鉆孔數(shù)量個/循環(huán)項(xiàng)目名稱單位1#施工支洞3#施工支洞2#施工支洞數(shù)鉆孔深(單孔)m/循環(huán)鉆孔總長m/循環(huán)進(jìn)尺率%進(jìn)尺m/循環(huán)22開挖體積m/循環(huán)鉆孔速度純鉆孔時(shí)間m/循環(huán)裝藥總裝藥量kg/循環(huán)單耗藥量散煙裝藥時(shí)間min/循環(huán)支護(hù)爆破時(shí)間min/循環(huán)參數(shù)通風(fēng)散煙時(shí)間min/循環(huán)安全支護(hù)時(shí)間min/循環(huán)裝碴機(jī)械扒渣機(jī)CAT-966F裝載機(jī)CAT-966F裝載機(jī)出裝碴機(jī)械臺數(shù)臺111碴參裝碴能力運(yùn)輸機(jī)械輛5T東風(fēng)車8T東風(fēng)車8T東風(fēng)車數(shù)運(yùn)輸機(jī)械臺數(shù)臺日進(jìn)尺m月有效施工天數(shù)天平均月進(jìn)尺m/月注：4#施工支洞開挖爆破參數(shù)見排水廊道5.4.3臨時(shí)支護(hù)施工洞內(nèi)臨時(shí)支護(hù)根據(jù)各部位揭露的圍巖情況結(jié)合本章5.3.2進(jìn)行確定，采用“濕噴法”工藝。分段噴砼至要求。噴砼施工一般采用自下而上的施工順序，邊墻壁每層噴砼厚度控制為3~5.4.4支洞混凝土封堵5.5資源配置表5-4設(shè)備配置表項(xiàng)目名稱單位1#施工支洞3#施工支洞2#施工支洞數(shù)鉆孔深(單孔)m/循環(huán)鉆孔總長m/循環(huán)進(jìn)尺率%進(jìn)尺m/循環(huán)22開挖體積m/循環(huán)鉆孔速度純鉆孔時(shí)間m/循環(huán)裝藥總裝藥量kg/循環(huán)單耗藥量散煙裝藥時(shí)間min/循環(huán)支護(hù)爆破時(shí)間min/循環(huán)參數(shù)通風(fēng)散煙時(shí)間min/循環(huán)安全支護(hù)時(shí)間min/循環(huán)裝碴機(jī)械扒渣機(jī)CAT-966F裝載機(jī)CAT-966F裝載機(jī)出裝碴機(jī)械臺數(shù)臺111碴參裝碴能力運(yùn)輸機(jī)械輛5T東風(fēng)車8T東風(fēng)車8T東風(fēng)車數(shù)運(yùn)輸機(jī)械臺數(shù)臺日進(jìn)尺m月有效施工天數(shù)天平均月進(jìn)尺m/月6.1工程概況交通洞位于安裝間右側(cè)，與安裝間連接，全長183.479m,為7.7×8.725m(寬×高)的直墻園花崗巖體中，結(jié)構(gòu)面優(yōu)勢走向近SN向(N20°E～N25°W),與地下廠房系統(tǒng)兩大洞室軸線 (N81°E)交角為60°~74°。地下廠房系統(tǒng)除尾水閘門室置于Ⅲ類圍巖外，其余則置于成表6-1主要工程量表序號工程項(xiàng)目單位排風(fēng)洞交通洞1土石方明挖2石方洞挖3錨桿支護(hù)根4根5噴混凝土6回填灌漿7混凝土C208鋼筋制安t9掛網(wǎng)鋼筋tt9鍍鋅止水片(厚1.5mm)m6.2施工規(guī)劃排風(fēng)洞及交通洞出口均位于原318國道高程，因此排風(fēng)洞及交通洞工程可在施工人員及設(shè)備排水洞出品邊坡土石明挖排風(fēng)洞出口10m段砼鎖口排水沿其余下段石方洞挖交通洞出品邊坡土石明挖交通洞出口10m段鎖口砼交通洞其余段石方洞挖掘交通洞砼襯砌6.3排風(fēng)洞及交通洞洞口施工6.3.1施工程序排風(fēng)洞出口段洞臉邊坡坡度35°~40°,開挖邊坡高17m;交通洞出口段洞臉邊坡坡度10°~6.3.2洞口土石明挖鉆孔分層厚1.5m,鉆孔間距0.8～1.0m,采用φ32硝銨炸藥非電雷管爆破，周邊光爆或預(yù)裂。6.3.3洞臉處理及邊坡支護(hù)6.4洞挖施工6.4.1石方洞挖施工擬采用H-178型液壓三臂鉆造孔，H-132兩臂鉆輔助，105mm大空孔五星直眼掏槽方式，每循環(huán)鉆孔深3.5～4.0m,周邊孔距40cm,崩落孔距70～80cm,人工裝2#巖石乳化炸藥，適時(shí)進(jìn)行支護(hù)。采用CAT-966F裝載機(jī)裝15t自卸汽車出碴；平均棄碴運(yùn)距3.0km;開挖后，采用錨噴砼及時(shí)對巖面進(jìn)行支護(hù)。按類似工程的經(jīng)驗(yàn)，炮孔利用率約90%,每循環(huán)有效進(jìn)尺表6-2排風(fēng)洞石方洞挖作業(yè)循環(huán)計(jì)劃表序號作業(yè)工序作業(yè)時(shí)間(分)循環(huán)時(shí)間(小時(shí))1234567891測量放線2鉆孔3裝藥4爆破5通風(fēng)散煙6安全支護(hù)7出碴8合計(jì)表6-3交通洞石方洞挖作業(yè)循環(huán)計(jì)劃表序號作業(yè)工序作業(yè)時(shí)間(分)循環(huán)時(shí)間(小時(shí))1234567891測量放線2鉆孔3裝藥4爆破5通風(fēng)散煙6安全支護(hù)7出碴8合計(jì)表6-4排風(fēng)洞及交通洞洞挖施工參數(shù)表名稱單位排風(fēng)洞交通洞斷面參數(shù)斷面形式直墻園拱形直墻園拱形寬×高開挖面積鉆孔參數(shù)鉆具鉆具數(shù)量臺11鉆孔直徑掏槽形式五星直眼五星直眼鉆孔數(shù)量個/循環(huán)鉆孔深(單孔)m/循環(huán)鉆孔總長m/環(huán)進(jìn)尺率%進(jìn)尺m/循環(huán)開挖體積名稱單位排風(fēng)洞交通洞鉆孔速度純鉆孔時(shí)間min/循環(huán)總裝藥量kg/循環(huán)裝藥爆破散煙支護(hù)參數(shù)單耗藥量裝藥時(shí)間min/循環(huán)爆破時(shí)間min/循環(huán)通風(fēng)散煙時(shí)間min/循環(huán)出碴參數(shù)安全支護(hù)時(shí)間min/循環(huán)裝碴機(jī)械裝碴機(jī)械臺數(shù)臺11運(yùn)輸機(jī)械15t自卸汽車15t自卸汽車運(yùn)輸機(jī)械臺數(shù)臺33出碴時(shí)間min/循環(huán)開挖特性總耗時(shí)min/循環(huán)月有效天數(shù)天日作業(yè)數(shù)小時(shí)日進(jìn)尺m/日月進(jìn)尺m/月6.4.2洞內(nèi)臨時(shí)支護(hù)掛Φ6,@20×20cm鋼筋網(wǎng)。6.4.3特殊地段開挖6.5支護(hù)施工方法6.5.1錨桿施工3、清孔5、錨桿注漿水泥采用業(yè)主提供的不低于32.5普通硅酸鹽水泥，其各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)環(huán)向孔口溢出濃漿時(shí)，勻速提升注漿管，持續(xù)5min后結(jié)束注漿，間隔2～3天后進(jìn)行檢查，1)注漿開始前，或中途停注漿超過30min,應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑管路。2)水泥砂漿采用高速攪拌機(jī)拌和，拌和時(shí)間不少于30s,砂漿一經(jīng)拌和應(yīng)盡快使用，拌和后4)如果在施工過程中，發(fā)現(xiàn)巖體存在大裂縫(隙),注漿前先向孔內(nèi)投入一定數(shù)量的沖洗干凈的碎石充填裂縫(隙),再灌注濃水泥砂漿。6.5.2噴砼施工臨時(shí)支護(hù)噴砼隨開挖掌子面跟進(jìn)施工，永久支護(hù)噴砼在開挖2～3個循環(huán)后跟進(jìn)施工。施工程序：開挖—→危石清理—→巖面沖洗—→巖面驗(yàn)收—→噴砼料運(yùn)輸—→底層噴護(hù)(3~5cm)—→掛網(wǎng)—→面層噴護(hù)至要求—→驗(yàn)收—→補(bǔ)噴處理合格—→養(yǎng)護(hù)—→回彈料清理。DS-I/A速凝劑噴頭受噴面風(fēng)源6.6砼工程6.6.1鋼筋工程鋼筋材質(zhì)鋼筋加工鋼筋安裝護(hù)焊驗(yàn)護(hù)焊驗(yàn)行鋼筋的焊接、綁扎6.6.2模板工程模板材料模板的金屬支撐件(如拉桿、錨筋及其它錨固件等)材料應(yīng)符合規(guī)范要求。模板選型模板制安模板的清洗模板拆除6.6.3砼工程通道使用率較低的時(shí)期?；A(chǔ)面的處理和驗(yàn)收—→立?！摻钪瓢病鷤}面驗(yàn)收—→砼拌制—→砼運(yùn)輸—→砼入混凝土生產(chǎn)堆放高度不得超過15袋。物、硫酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合技術(shù)條款表10—4的規(guī)定。的有關(guān)規(guī)定。粗骨料的最大料徑不應(yīng)超過箍筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4,倉面清理、準(zhǔn)備混凝土分段混凝土入倉、平倉及振搗排風(fēng)洞及交通洞邊拱頂砼襯砌擬采用3臺MR4500三凌6m3砼攪拌運(yùn)輸車從砼拌和系統(tǒng)運(yùn)料6.6.4冬、雨季砼施工6.7施工輔助布置6.7.2施工供水6.7.3施工供電電采用3×185+1×150mm2絕緣線接洞口供電線路。線路在洞內(nèi)沿右側(cè)布置。洞內(nèi)照明采6.7.4洞內(nèi)排水6.7.5洞內(nèi)布置6.8主要施工機(jī)械設(shè)備配備表6—9施工機(jī)械配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1三臂鉆臺12兩臂鉆臺13液壓挖掘機(jī)臺14裝載機(jī)臺25推土機(jī)臺16自卸汽車臺6臺47砼攪拌運(yùn)輸車臺38砼噴射機(jī)臺39砼振搗器φ2”臺砼振搗器φ4”臺軸流式鼓風(fēng)機(jī)臺2平板振搗器臺6潛水泵臺4潛水泵臺手風(fēng)鉆臺導(dǎo)軌式回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)臺2高速攪拌機(jī)臺2砂漿攪拌機(jī)臺2灌漿泵臺2氡氣檢測儀臺17.1概述20.4m,高度40.3m,廠房頂高程為1788.80m▽。發(fā)電機(jī)層(1768.00m▽)以上邊頂拱為序號工程項(xiàng)目工程量單位數(shù)量備注1石方洞挖234噴砼5鋼筋制安t6錨桿制安根7固結(jié)灌漿m8回填灌漿9排水孔m預(yù)埋排水鋼管m預(yù)埋排水軟管m鍍鋅止水片M零星鋼材T磚砌體輕型金屬屋面7.2施工規(guī)劃及程序7.2.1施工通道布置7.2.2開挖施工分層各分層高度及高程見表7-2,上部上1層以滿足巖錨梁巖臺上直墻保護(hù)層深度要求。上1層開挖底高程為1780.00m▽(排風(fēng)洞底高程1781.30m▽);上2層以足巖錨梁錨桿施工及▽;中2層以安裝間底部預(yù)留1.5m保護(hù)層高程控制，1760.50m▽;下部下1層以3#壓力支管底高程控制，下1層底高程為1753.30m▽,各層有關(guān)參數(shù)如下表：(見下頁)表7-2主廠房開挖分層參數(shù)表序號名稱高程(m)工程量施工通道備注1上部上1▽1788.80~▽排風(fēng)洞2上2▽1780.00~▽交通洞13%墊渣爬高3中部▽1773.50~▽交通洞4中2交通洞13%下臥降坡5下部下12#施工支洞3#壓力管道6下2▽1753.30~▽2#施工支洞尾水洞7.2.3開挖施工方案7.2.4砼施工程序巖錨吊車梁砼施工安排在主廠房上2層開挖完后進(jìn)行。7.2.5施工程序框圖排風(fēng)洞開挖3#壓力支管開挖尾水連接洞開挖副廠房砼1#機(jī)錐管層砼土1層開挖及支護(hù)交通洞開挖交通洞開挖母線洞開挖母線洞開挖中1層開挖及支護(hù)中2層開挖及支護(hù)下1層開挖及支護(hù)安裝間底板砼下2層開挖安裝間底板砼安裝間砼樓層安裝間砼樓層集水井砼3#機(jī)肘管層砼3#機(jī)肘管層砼3#機(jī)錐管層砼3#機(jī)蝸殼及水輪層砼3#機(jī)發(fā)電機(jī)層砼2#機(jī)錐管層砼2#機(jī)蝸殼及水輪層砼2#機(jī)發(fā)電機(jī)層砼2#機(jī)發(fā)電機(jī)層以上2#機(jī)發(fā)電機(jī)層以上房二期砼施工7.3洞內(nèi)布置7.3.1施工供電7.3.2.施工供風(fēng)、供水7.3.3通風(fēng)排煙洞內(nèi)通風(fēng)排煙于排風(fēng)洞布置1臺2×55kw軸流式7.3.4施工排水排水溝尺寸一般為0.3m×0.3m,集水坑尺寸2m×1.5m×1m(長×寬×高)。7.4開挖施工上1(第一層)(1788.80m▽~1780.00m▽)名稱單位中導(dǎo)洞備注數(shù)斷面形式城門型寬×高開挖面積數(shù)鉆具鉆具數(shù)量臺l鉆孔直徑掏槽形式五星直眼空孔直徑鉆孔數(shù)量個/循環(huán)鉆孔深(單孔)m/循環(huán)鉆孔總長m/循環(huán)進(jìn)尺率%進(jìn)尺m/循環(huán)開挖體積m3/循環(huán)鉆孔速度純鉆孔時(shí)間min/循環(huán)總裝藥量kg/循環(huán)破單耗藥量散煙裝藥時(shí)間min/循環(huán)支護(hù)爆破時(shí)間min/循環(huán)參數(shù)通風(fēng)散煙時(shí)間min/循環(huán)安全支護(hù)時(shí)間min/循環(huán)數(shù)裝碴機(jī)械CAT966F裝載機(jī)裝碴機(jī)械臺數(shù)臺1裝碴能力60(退裝)運(yùn)輸機(jī)械15t自卸汽車名稱單位中導(dǎo)洞運(yùn)輸機(jī)械臺數(shù)臺運(yùn)輸能力表7-4每循環(huán)時(shí)間序號名稱時(shí)間循環(huán)時(shí)間(小時(shí))1測量放線2鉆孔3裝藥4爆破5通風(fēng)散煙6安全處理支護(hù)7出碴8合計(jì)每循環(huán)時(shí)間上2(第二層)(1780.00m▽~1773.50m)開挖本層開挖高度為6.5m,考慮巖壁吊車梁在該層，本層開挖分兩部份進(jìn)行，先開挖中部、后進(jìn)由交通洞按I=13%的坡度從(交)0+28樁號(高程1768.58m)▽向廠房內(nèi)墊渣升坡，至廠(橫)0+9.8樁號達(dá)到1773.50m▽高程，形成施工通道，廠內(nèi)路面寬度5m,與廠(橫)0+0.0樁1.中部開挖房再中槽領(lǐng)進(jìn)，兩側(cè)擴(kuò)挖開挖至安裝間端部，導(dǎo)槽寬度5m,每側(cè)開挖寬度約為ROC742型獨(dú)臂鉆造孔，孔徑為Φ65mm,間距2～3m,排距2～2.5m,單耗藥量為0.65~2.巖壁吊車梁保護(hù)層開挖挖利用H-178三臂鑿巖臺車或YT-28手風(fēng)鉆造水平孔，孔深2.0～2.5m,人工裝藥，非電毫秒梯段雷管引爆，裝φ25防水藥卷，綁導(dǎo)爆索進(jìn)行光面爆破，周邊孔間距30～40cm,周邊孔與第二排孔排距50～60cm;巖臺開挖利用YT-28手風(fēng)鉆橫向造斜孔，間距20～30cm,非電雷中1(第三層)(1773.50m▽~1767.50m▽)開挖本層開挖高度6.0m,由交通洞進(jìn)行，中1層第三層開挖待巖壁吊車梁砼施工完后進(jìn)行，為減小爆破對巖壁吊車梁砼的影導(dǎo)槽領(lǐng)進(jìn)，兩側(cè)擴(kuò)挖跟進(jìn)，導(dǎo)槽寬度7m,領(lǐng)進(jìn)長度5～10m,由安裝間向3#機(jī)方向分段進(jìn)行開合造孔，人工裝藥，非電毫秒梯段雷管引爆，防水硝銨炸藥微差擠壓爆破，施工出碴采用中2(第四層)(1767.50m▽~1760.50m▽)開挖本層開挖高度7.0m,考慮高差較大，為減少人工轉(zhuǎn)碴量，中1層(第三層)施工后，由交通洞洞內(nèi)(交)0+25樁號(高程1768.4m)▽按I=13%的坡度下臥到廠(橫)0+35.8樁號達(dá)到1760.50m▽高程，形成施工考慮施工方便，本層周邊預(yù)裂爆破與中1層相結(jié)合，由第三層施工時(shí)進(jìn)行。本層開挖采用利用CAT-966F型側(cè)卸式裝載機(jī)或PC220正鏟裝15t自卸汽車運(yùn)輸至碴場卸碴。安裝間范圍下1(第五層)(1760▽.50m～1753.50m▽)開挖本層開挖高度7.0m,開挖由下2(第六層)(1753.50m▽~1748.50m▽)開挖本層為保護(hù)層開挖清理、集(槽口),然后1#機(jī)向3#機(jī)方向順序逐層、逐段進(jìn)行開挖。大體積開挖爆破可采用ROC742獨(dú)7.4.2不良地質(zhì)段施工頂部開挖不良地質(zhì)帶一般采用縮小中導(dǎo)洞斷面尺寸(跨度)、分多序進(jìn)行擴(kuò)挖及支護(hù)的原則，開挖采用淺眼(1.2～1.8m)、密孔(20～30cm)、短進(jìn)尺、多循環(huán)的方案，開挖爆破后，先對斷層破碎帶一般先沿開挖洞頂設(shè)置φ22~Φ25,L=3.0~3.5m@鋼筋網(wǎng)(φ22~φ25)加以支護(hù)，必要時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨索等施工方法。7.5錨噴支護(hù)及排水孔巖臂吊車梁錨桿采用H-178三臂鉆結(jié)合YGQ-80型圓盤鉆機(jī)進(jìn)行造孔。一般7.5.2噴砼支護(hù)少少量水其他添其他添加材料泥泥5t風(fēng)管風(fēng)管7.5.3排水孔施工7.6砼施工2.砼施工前，對下部(三、四層)周邊先進(jìn)行預(yù)裂爆破，以減小爆破沖擊波對巖壁吊車梁的7.6.2安裝間砼橫0+10.00～0+021.80段砼。7.6.3主機(jī)間砼7.6.4上部構(gòu)架柱砼7.6.5副廠房砼7.7廠房屋頂施工7.8給排水工程7.9施工進(jìn)度計(jì)劃1.2003.7.1～2003.9.20上1(第一層)開挖及支護(hù)2.2003.9.21～2003.12.25上2(第二層)開挖及巖壁吊車梁砼3.2003.12.26～2004.2.25中1(第三層)及母線洞開挖及支護(hù)4.2004.2.26～2004.4.6中2(第四層)開挖及支護(hù)5.2004.4.7～2004.5.16下1(第五層)開挖及支護(hù)6.2004.5.17～2004.6.30下2(第六層)開挖及支護(hù)7.2004.4.21～2004.5.15安裝間砼澆筑8.2004.7.1～2005.3.311#機(jī)砼澆筑9.2004.8.1～2005.6.302#機(jī)砼澆筑10.2005.9.1～2005.9.303#機(jī)砼澆筑11.2004.5.16～2004.6.30橋機(jī)安裝/自制行車安裝7.10主要施工機(jī)械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1三臂鑿巖臺車臺12獨(dú)臂鉆臺13潛孔鉆臺24手風(fēng)鉆臺5裝載機(jī)臺26正鏟臺17反鏟臺1815t自卸汽車臺498t自卸汽車東風(fēng)臺65t自卸汽車東風(fēng)臺4砼罐車臺3砼泵機(jī)臺1砼噴射手臺1砼泵砼噴射機(jī)臺3高壓砂漿泵臺1軸流式風(fēng)機(jī)臺2軸流式風(fēng)機(jī)臺2自制行車臺1圓盤鉆機(jī)臺4水幕室均為L型布置，長邊長72.5m,短邊長53.0m,氣墊室尺寸為2.0×14.74×125.0m(寬大開挖直徑為5.2m,襯砌后直徑4.0m,為鋼板襯砌，回填砼厚0.6m,壓力管道長423.922m,深約450～500m,壓力管道水平埋深160～500m,氣墊調(diào)壓室圍巖巖性以塊狀結(jié)構(gòu)、II類圍巖動帶(面)為IV類圍巖。壓力管道以塊狀～次塊狀結(jié)構(gòu)，II～I(xiàn)II類圍巖為主。調(diào)壓表8-1主要工程量表序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注調(diào)壓室壓力管道1石方洞挖2砼3噴砼4鋼筋制安t5鋼材及鋼管制安t6固結(jié)、環(huán)氧、帷幕灌漿m7回填、接觸灌漿8錨桿根8.2施工規(guī)劃及程序排風(fēng)洞開挖施工準(zhǔn)備、風(fēng)水電系統(tǒng)及交通形成調(diào)壓室交通洞石方開挖調(diào)壓室交通洞臨時(shí)支護(hù)1#施工支洞石方開挖調(diào)壓室上部(71793.759m~▽1801.759m)開挖1#施工支洞臨時(shí)支護(hù)調(diào)壓室下部(V1787.019m~√1793.759m)開挖水幕洞開挖連接井開挖水幕孔施工混凝土堵頭施工灌漿施工混凝土堵頭施工灌漿施工8.3洞內(nèi)布置8.3.1施工供風(fēng)、供水8.3.2施工供電8.3.3通風(fēng)散煙8.3.4施工排水8.3.5洞內(nèi)交通8.4開挖施工8.4.1爆破試驗(yàn)8.4.2調(diào)壓室交通洞開挖8.4.3調(diào)壓室開挖調(diào)壓室氣墊室開挖邊孔間距30～40cm,周邊孔外第一排崩落孔按周邊孔方式控制，間距40～50cm,線裝藥量在200g/m左右，與周邊孔距離控制為50～60cm,根據(jù)現(xiàn)場情況，周邊孔采用光面爆破或預(yù)留作1.2～1.5m,排距1.0～1.4m,單耗藥量為0.65～0.70kg/m3,人工裝藥，非電毫秒梯段雷管引調(diào)壓室連接井開挖吊1方料斗運(yùn)至氣墊室再采用LZL-120扒渣機(jī)結(jié)合CAT966F側(cè)卸式裝載機(jī)裝5/8t自卸汽車水幕洞開挖周邊孔間距30～40cm,人工裝乳化炸藥，非電毫秒延期雷管微差擠壓爆破，周邊光面爆破。8.4.4壓力管道開挖(管)0+000～(管)0+403.922m段開挖采用鉆爆法全斷面掘進(jìn)，YT-28手風(fēng)鉆鉆孔，人工裝2#巖石乳化炸藥，非電雷管毫秒微差擠壓爆破，周邊實(shí)施光面爆破以保證開挖質(zhì)岔管及支管開挖岔管和支管開挖采用YT-28手風(fēng)鉆鉆孔，孔深1.5～2m,人工裝2#巖石乳化炸藥，非電毫秒8.4.5不良地質(zhì)帶處理行噴砼(C25,厚度為3-10cm)封閉巖面，并視情況是否需要加掛φ8@20×20的鋼筋網(wǎng)，以榀間間距為100～150cm,相鄰鋼支撐之間由Φ25/Φ16制作的花拱架相連；同時(shí)進(jìn)行噴砼(C25,厚度為7～15cm),加掛φ8@20×20的鋼筋網(wǎng)，以保證開挖的質(zhì)量和施工期的安全。第三次噴砼(厚5～10cm)覆蓋鋼支撐及連接網(wǎng)—→下部擴(kuò)挖—→擴(kuò)挖后視情況進(jìn)行必要的支8.4.6支護(hù)施工臨時(shí)支護(hù)原則工程區(qū)圍巖為II類圍巖為主，巖體一般不支護(hù)，局部節(jié)理中等發(fā)育。采用噴200#砼，層厚5cm;IV~V類圍巖的井身段，采用噴砼6～8cm厚200#砼，掛設(shè)Φ6~φ8,網(wǎng)格20×20cm的鋼筋網(wǎng)，并設(shè)系統(tǒng)錨桿Φ20,L=2～2.5m;噴錨支護(hù)施工8.5砼施工8.5.1調(diào)壓室主洞室襯砌砼8.5.2水幕洞和氣墊室施工支洞和氣墊室交通洞封堵砼8.5.3壓力管道斜段砼施工8.5.4岔管段和壓力支管砼施工8.6施工進(jìn)度安排8.7施工機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1手風(fēng)鉆臺2潛孔鉆臺23獨(dú)臂鉆臺14裝載機(jī)CAT-966F側(cè)翻臺15扒渣機(jī)臺3共用6自卸汽車臺37自卸汽車臺8砼噴射機(jī)臺2共用9砼運(yùn)輸車臺3泵機(jī)臺各1振搗棒根2根備用潛水泵臺5清水泵臺1風(fēng)機(jī)臺2共用風(fēng)機(jī)臺4第九章出線洞及輔助洞室工程9.1概述母線洞長99.0m(每個洞長33m,共三個),與交通洞相通，底板與發(fā)電機(jī)層樓面等高，開表9-1主要工程量表序號工程項(xiàng)目工程量單位出線洞排水廊道交通聯(lián)系洞排風(fēng)聯(lián)系洞1土方明挖2石方明挖3洞挖石方4砼05噴砼06鋼筋制安t07錨桿根8回填灌漿009.2施工規(guī)劃及程序1#聯(lián)系洞開挖1#聯(lián)系洞支護(hù)2#聯(lián)系洞開挖2#聯(lián)系洞支護(hù)2#聯(lián)系洞襯砌1#聯(lián)系洞襯砌出線洞襯砌安裝間砼襯砌洞身砼襯砌洞口明挖洞臉支護(hù)隧洞掛口隧洞鎖口洞身開挖洞身支護(hù)交通洞貫通廠房第三層開挖隧洞掛口隧洞鎖口洞身開挖洞身支護(hù)母線洞供風(fēng)洞內(nèi)施洞內(nèi)施工布置工側(cè)。9.3.2施工供水9.3.3施工供電利用洞外布置的變壓器低壓側(cè)接線引入，布置于風(fēng)、水管同側(cè)，動力電源采用380V,布置高度3m;照明電源采用36V,利用行燈變壓器降壓后接入，布置高度2.5m。9.3.4通風(fēng)散煙通洞洞口設(shè)置的2×55kw軸流式風(fēng)機(jī)，配Φ600的帆布風(fēng)筒，布置于洞頂部，均采用壓入式9.3.5洞內(nèi)抽排水25×25cm,集水坑尺寸為150×100×80cm(長×寬×高)。9.3.6洞內(nèi)交通出線洞的斷面較小，需設(shè)置裝渣與錯車旁洞，設(shè)置在(出)0+140米處，其尺寸為10×6m(長9.4出線洞洞口土石方明挖9.5開挖方法9.5.1主要施工方法質(zhì)情況而定)。周邊孔間距為50～60cm,崩落孔間距為70～90cm;出線洞前段、排風(fēng)聯(lián)系洞、排水廊道利用YT-28手風(fēng)鉆造孔，每循環(huán)孔深2.0～2.5m,周邊孔間距為40～50cm,崩落孔間距60～80cm。另外，對已開挖巖面(特別是巖面變化部位)噴灑水，加速應(yīng)力釋放。9.5.2施工參數(shù)表表9-2出線洞洞挖施工參數(shù)表序號名稱單位圍巖類別備注—地質(zhì)條件1巖性斜長花崗巖2地下水地下水位不豐3斷層裂隙不發(fā)育，無大的斷層二結(jié)構(gòu)參數(shù)1斷面形式城門洞型2寬×高3開挖面積三主要施工機(jī)械1鉆孔機(jī)械BW-352二臂鉆YT-28輔助2裝渣機(jī)械CAT裝載機(jī)3運(yùn)輸機(jī)械EQ153、EQ142自卸車(5t)四單循環(huán)鉆孔參數(shù)1掏槽形式五星直眼直眼2空孔直徑3爆破孔直徑鉆孔數(shù)量個孔深m總鉆孔長度m五爆破參數(shù)掏槽孔個551炸藥類型乳化炸藥2起爆類型非電雷管3藥卷直徑4單孔裝藥量2崩落孔個1炸藥類型乳化炸藥，連續(xù)裝藥2起爆類型非電雷管3藥卷直徑4單孔裝藥量周邊孔個1炸藥類型乳化炸藥，間隔裝藥2起爆類型導(dǎo)爆索3藥卷直徑4單孔裝藥量總裝藥量平均進(jìn)尺m開挖體積單耗藥量六臨時(shí)支護(hù)1支護(hù)錨桿根有有2鋼筋網(wǎng)t有3噴砼有七循環(huán)作業(yè)時(shí)間1準(zhǔn)備及測量放線h2鉆孔時(shí)間h3裝藥爆破時(shí)間h4通風(fēng)散煙時(shí)間h115安全處理時(shí)間h6安全支護(hù)時(shí)間h17出碴時(shí)間h8每循環(huán)時(shí)間h八施工強(qiáng)度1日有效施工時(shí)間h2日進(jìn)尺m3月有效施工天數(shù)天平均月進(jìn)尺m/月表9-3排水廊道洞挖施工參數(shù)表(單個工作面)序號名稱單位特征及參數(shù)備注—地質(zhì)條件1巖性斜長花崗巖2地下水地下水位不豐3斷層裂隙不發(fā)育，無大的斷層二結(jié)構(gòu)參數(shù)1斷面形式城門洞型2寬×高2.0×2.53開挖面積三主要施工機(jī)械1鉆孔機(jī)械2裝渣機(jī)械人工裝渣3運(yùn)輸機(jī)械小四輪二次轉(zhuǎn)運(yùn)四單循環(huán)鉆孔參數(shù)1掏槽形式五星直眼2空孔直徑3爆破孔直徑鉆孔數(shù)量個孔深m2總鉆孔長度m五爆破參數(shù)掏槽孔個91炸藥類型乳化炸藥2起爆類型非電雷管3藥卷直徑4單孔裝藥量崩落孔個01炸藥類型乳化炸藥，連續(xù)裝藥2起爆類型非電雷管3藥卷直徑4單孔裝藥量周邊孔個1炸藥類型乳化炸藥，間隔裝藥2起爆類型導(dǎo)爆索3藥卷直徑4單孔裝藥量總裝藥量平均進(jìn)尺m開挖體積單耗藥量六臨時(shí)支護(hù)視地質(zhì)情況定1支護(hù)錨桿根有2鋼筋網(wǎng)t有3噴砼有七循環(huán)作業(yè)時(shí)間指占直線時(shí)間1準(zhǔn)備及測量放線h2鉆孔時(shí)間h43裝藥爆破時(shí)間h4通風(fēng)散煙時(shí)間h25安全處理時(shí)間h通過折算獲得6安全支護(hù)時(shí)間h通過折算獲得7出碴時(shí)間h68每循環(huán)時(shí)間h八施工強(qiáng)度1日有效施工時(shí)間h2日進(jìn)尺m3月有效施工天數(shù)天4平均月進(jìn)尺m/月9.5.3特殊地段開挖對圍巖不穩(wěn)定的圍巖段：按淺眼(1～1.5m)、密孔、少藥量、多循環(huán)的方案施工，毫秒微差花拱架支護(hù)，最后擴(kuò)挖?；ü凹懿捎忙?5/φ16制作，邊長25～30cm,間距0.5～0.8m。行噴砼(C25,厚度為3～10cm)封閉巖面，并視情況是否需要加掛φ8@20×20的鋼筋網(wǎng)，領(lǐng)進(jìn)擴(kuò)挖跟進(jìn)的方式作業(yè)，并及時(shí)在圓拱部位設(shè)置φ221250～300的錨桿，其間距為100~榀間間距為100～150cm,相鄰鋼支撐之間由Φ25/Φ16制作的花拱架相連；同時(shí)9.6錨噴支護(hù)9.6.1錨桿施工9.6.2噴砼支護(hù)工一般采用自下而上的施工順序，邊墻壁每層噴砼厚度控制為3～5cm,頂拱每層噴砼控制為施工程序：開挖—→危石清理—→巖面沖洗—→巖面驗(yàn)收—→噴砼料運(yùn)輸—→底層噴護(hù)(3~施工工藝流程圖詳見7.5.2節(jié)。9.7砼施工9.10.1底板砼施工9.10.2襯砌砼施工組合模板，內(nèi)貼PVC板，穿行式承重支撐(Φ1.5”鋼管，結(jié)合20#工字鋼),人工現(xiàn)場架立、9.8施工進(jìn)度計(jì)劃9.9主要施工機(jī)械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1二臂鑿巖臺車臺12手風(fēng)鉆臺3裝載機(jī)臺24反鏟臺158t自卸汽車臺665t自卸汽車臺47砼泵機(jī)臺28砼噴射機(jī)臺39高壓灌漿泵臺1軸流式風(fēng)機(jī)軸流式風(fēng)機(jī)臺2德國制造軸流式風(fēng)機(jī)臺3小四輪臺310.1工程概述每條長49.17m,布置樁號在(廠)0+010.00～(廠)0+058.45之間，其中(廠)0+020.00~(廠)0+058.45為i=0.195的反坡斜段，開挖斷面為4.0×5.4m的城門洞型。0+069.45、(廠橫)0+009.70～(廠)0+061.82之間。尾閘室閘門平臺高程為1768.00m,在尾水渠：主要由尾水暗渠組成，樁號(尾)0+184.602～(尾)0+209.602為尾水暗渠擴(kuò)散段，在樁號(尾)0+186.602設(shè)有疊梁閘門，閘門后接i=0.167的順流反坡段。樁號(尾)0+209.602～(尾)0+229.602為尾水暗渠主段，其后為瓦斯河主河道，需進(jìn)行河尾水洞出口洞臉邊坡為基巖邊坡，自然坡度在40～60°,其強(qiáng)卸荷水平埋深20m,該洞出口段尾水渠主要持力層為現(xiàn)代河床沖積堆積漂卵夾砂(alQ4),厚度15～30m,其中夾有熊家溝泥的冰水堆積漂(塊)卵(碎)石夾砂土(fglQ3)。表10-1主要工程量表序號單位洞洞尾閘室尾水洞尾水渠合計(jì)備注1覆蓋層開挖2石方明挖3石方洞挖4土石回填5混凝土6噴混凝土噴厚δ=100～150mm7錨桿根8鋼筋網(wǎng)t89鋼筋制安t回填灌漿固結(jié)灌漿m排水孔m鍍鋅止水m片漿砌塊石閘門安裝套33閘門安裝套1110.2施工規(guī)劃及程序根據(jù)尾水系統(tǒng)的布置特點(diǎn)，尾水系統(tǒng)施工由尾水上支洞(4#支洞)和2#排風(fēng)聯(lián)系洞作為主要施工通道，尾閘室上部由2#排風(fēng)聯(lián)系洞施工，其余部位主要經(jīng)尾水上支洞(4#支洞)進(jìn)入工水上支洞口開始，向上游開挖約60m到達(dá)尾閘室，向下游開挖約110m,剩余約15m洞段作為至尾水洞底板進(jìn)行下游110m段開挖；通道三角體段及巖塞段于2004年枯水期與尾水渠一并(V1773.0m以上)10.3施工布置2#排風(fēng)聯(lián)系風(fēng)洞工作面和尾水上支洞工作面施工供風(fēng)、供水、供電，分別由排風(fēng)洞、交通洞的采用36V,由行燈變壓器降壓后引入。10.3.2洞內(nèi)排水10.3.3通風(fēng)散煙10.3.4施工交通尾水渠：從廠區(qū)下游318國道改線公路橋旁，沿瓦斯河右岸灘地向上游修建施工道路至尾水渠1765.0m高程，形成尾水渠施工通道，路面寬度6.0m,適當(dāng)?shù)囟卫▽捵鳛殄e車道。10.4開挖施工10.4.1尾閘室開挖結(jié)合尾閘室的布置及結(jié)構(gòu)尺寸，尾閘室開挖分三層施工，第一層(1773.0m▽以上)、第二層(1773.0▽~1763.0m▽)、第三層(1763.0▽~1756.0m▽)。尾閘室第一層開挖尾閘室第一開挖(高程1773.0以上)高度6.0m人工裝2#巖石乳化炸藥，非電毫秒雷管微差擠壓爆破。出碴采用CAT-966F裝載機(jī)裝碴經(jīng)2#尾閘室第二層開挖尾閘室第二層開挖(1773.0▽~1763.0m▽)高度10.0m尾閘室第三層開挖尾閘室第三層開挖(1763.0▽~1756.0m▽)高度7.0m10.4.2尾水洞開挖尾水洞開挖由尾水上支洞口分別向上、下游進(jìn)行，在1761.8m高程分上、下層(上層開挖高度7.9m,下層開挖高度5.0m)兩期開挖，一期上層下游開挖到(尾)0+170.00樁號，(尾)0+170.00～(尾)0+184.602段作為尾水洞前期施工的阻水巖塞，留待二期下層開挖時(shí)一并施10.4.3尾水連接洞開挖10.4.4尾水渠土石方開挖10.4.5尾水渠后河道蔬竣施工10.4.6不良地質(zhì)段處理10.5錨噴支護(hù)施工同前第9.6節(jié)。10.6砼施工10.7尾水渠岸坡防護(hù)工程施工式。其中漿砌塊石2100m3,土石回填3155m3。10.7.1護(hù)坡漿砌塊石施工原材料選擇砌筑施工.1石料及砂漿入倉.2漿砌石施工砌面準(zhǔn)備—→選料—→鋪漿—→安放塊石料—→豎縫灌漿—→搗實(shí)—→質(zhì)量檢查—→勾縫—→養(yǎng)護(hù)10.7.2土石回填施工10.8施工進(jìn)度計(jì)劃表10-2序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1二臂鉆臺1共用2手風(fēng)鉆臺3獨(dú)臂鉆臺1共用4潛孔鉆臺25裝載機(jī)臺16自卸汽車臺57自卸汽車臺38泵機(jī)臺29砼噴射機(jī)臺2砼罐車臺3振動棒φ2”臺挖掘機(jī)臺1水泵臺3臺3風(fēng)機(jī)臺2振動碾臺1蛙式打夯機(jī)臺2推土機(jī)臺111.1工程概述桿4860根，噴砼920m3。表11-1主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1手風(fēng)鉆臺52圓盤鉆臺23支架式潛孔鉆臺24推土機(jī)臺15液壓反鏟臺16振動碾臺l7蛙式打夯機(jī)臺48砼泵機(jī)臺19自卸汽車臺4臺2噴砼機(jī)臺211.3土石方開挖11.3.1土方開挖履蓋開挖土方開挖11.3.2石方開挖本標(biāo)工程石方開挖主要為主變室及GIS樓開挖，開挖施工道路由原318國道修一施工便道至11.4土石方回填11.4.1路基回填11.5錨噴施工11.5.1錨桿施工11.5.2噴砼支護(hù)11.6排水11.7砼工程11.7.1主變室及GIS樓工程砼11.7.2路面砼施工15、養(yǎng)生：砼初凝后(約壓面后收漿四小時(shí)手指壓面無痕),即可輕輕蓋上麻袋，并經(jīng)常灑應(yīng)做試件2組，每組3塊，齡期分別為7天和28天。11.8砌體工程11.9冬、雨季施工措施11.9.1雨季施工措施11.9.2冬季施工措施12.1工程概況工程部位項(xiàng)目名稱單位工程量備注氣墊式調(diào)壓室工程固結(jié)灌漿鉆孔m固結(jié)灌漿m高壓固結(jié)灌漿m高壓固結(jié)灌漿m回填灌漿環(huán)氧灌漿m水幕鉆孔Φ70m鋼管中70m壓力管道工程固結(jié)灌漿m待定回填灌漿帷幕灌漿m接觸灌漿排水廊道工程mm其它工程回填灌漿部分待定固結(jié)灌漿m部分待定m部分待定各部位超前勘探孔m待定12.2施工布置及臨建12.2.1制漿系統(tǒng)臺ZJ-400型高速攪拌機(jī)制漿，1～2臺JJS-2A型低速攪拌機(jī)儲漿，1～2臺BW-250/50輸漿中轉(zhuǎn)站，將制漿站輸送過來的漿液再經(jīng)過一次攪拌分送給各灌漿施工點(diǎn)(灌漿機(jī)組),中轉(zhuǎn)站12.2.2施工用風(fēng)、水、電12.2.3排污12.3灌漿材料得低于P.0.32.5;用于帷幕灌漿和固結(jié)灌漿的水泥標(biāo)號不得低于P.0.32.5;用于鋼襯接觸灌12.4高壓固結(jié)灌漿試驗(yàn)12.4.1漿液試驗(yàn)12.4.2現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)12.5施工原則及施工程序 12.6鉆孔12.6.1回填灌漿孔孔深深入巖石10cm。12.6.2接觸灌漿孔每一個獨(dú)立脫空區(qū)布孔不少于2個，最低處和最高處都需布孔，孔深達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值；在鋼12.6.3固結(jié)灌漿孔機(jī)鉆孔，一般孔深不大于5m時(shí)采用YT-28型風(fēng)鉆造孔，孔深大于5m時(shí)采用YGZ-90型圓盤12.6.4帷幕灌漿孔12.6.5水幕孔12.6.6排水孔12.6.7超前勘探孔12.7灌漿(水泥灌漿)12.7.1制漿制漿要求對制漿材料(水泥、摻合料、外加劑等)需進(jìn)行稱量，其誤差應(yīng)小于5%,固相材料備到用完的時(shí)間不超過2小時(shí)。12.7.2灌漿機(jī)具表12-2灌漿泵主要技術(shù)指標(biāo)灌漿泵型號柱塞直徑額定壓力排漿量進(jìn)漿管直徑排漿管直徑SGB6-10高壓泵100/30型灌漿泵規(guī)格型號最大膨脹外徑充氣壓力(Mpa)12.7.3鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)前應(yīng)采用壓力水進(jìn)行裂縫沖洗，直至回水干凈為止。沖洗壓力為灌漿壓力的80%,并不大于灌前簡易壓水可結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行，壓力為灌漿壓力的80%,并不大于1MPa,壓水20min,每12.7.4灌注漿液及配合比根據(jù)地層情況和施工經(jīng)驗(yàn)，灌注漿液可參照表9-4中的配合比，開灌水灰比根據(jù)灌漿試驗(yàn)確表12-4灌注漿液配合比類別回填灌漿接觸灌漿固結(jié)灌漿帷幕灌漿漿液配合比水泥漿(水：水泥)0.05:0.6~以提高可灌性12.7.5灌漿方法及工藝(1)回填灌漿在襯砌砼達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，分區(qū)段進(jìn)行施工，每個區(qū)段長為3個砼襯砌段。灌漿按照設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)要求進(jìn)行，采用100/30型砂漿泵或SGB6-10灌漿泵進(jìn)行灌注。(2)鋼襯接觸灌漿延續(xù)灌注5min即可結(jié)束。(3)固結(jié)灌漿表12-5灌漿壓力與注入率控制表注入率(L/min)(Ⅲ)定時(shí)檢測漿液密度，及時(shí)糾正配量誤差。(V)灌注漿液從制備至用完時(shí)間應(yīng)小于4h,否則應(yīng)廢棄。D、灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在該灌漿孔(段)最大設(shè)計(jì)壓力下，當(dāng)注入率不大于1L/mi(4)帷幕灌漿B、灌注漿液及變換：灌注漿液的比級見表9-4,其濃度應(yīng)由稀到濃逐級變換，變漿原則與固后，繼續(xù)灌注60min,灌漿即可結(jié)12.7.6質(zhì)量控制措施⑤灌漿過程中，吸漿量異常的孔(段),應(yīng)根據(jù)鉆孔原始記錄和孔內(nèi)攝象儀攝象資料分析異12.7.7灌漿工程質(zhì)量檢查(1)回填灌漿：回填灌漿結(jié)束7天后，采用單孔注漿法進(jìn)行回填灌漿質(zhì)量檢查，向孔內(nèi)注入水灰比2:1的漿液，在規(guī)定壓力下，初始10min內(nèi)注入量不超過10L,即為合格。(2)鋼襯接觸灌漿：在灌漿結(jié)束7d或14d后采用錘擊法或監(jiān)理人要求的其它方法進(jìn)行，鋼(3)固結(jié)灌漿：固結(jié)灌漿采用壓水試驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量檢查。壓水試驗(yàn)檢查在該部位灌漿結(jié)束3天或7天后進(jìn)行，檢查孔數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的5%,位置由監(jiān)理人根據(jù)灌漿情況確定，試驗(yàn)采用單點(diǎn)法，按DL/T5148-2001規(guī)范附錄A執(zhí)行。質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)為：試段的合格率在85%以上，不合格試段的透水率值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的150%,且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合查。檢測時(shí)間分別在灌漿結(jié)束14天和28天以后，測試的儀器、方法以及巖體波速和(或)檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行，檢查孔數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10%。采用自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)采用單點(diǎn)法或五點(diǎn)法，按DL/T5148-212.8環(huán)氧灌漿(1)灌漿材料表12-6“中化-798”環(huán)氧漿材主要性能指標(biāo)漿材型號起始粘度抗壓強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度抗剪強(qiáng)度(MPa)中化798C、壓水試驗(yàn)在孔壁沖洗后進(jìn)行，所有環(huán)氧灌漿孔(段)均作壓水試驗(yàn)，測記漏量，以了解孔(段)的透水性。壓水壓力為設(shè)計(jì)灌漿壓力的80%。12.9施工安排12.10主要施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，結(jié)合地質(zhì)特點(diǎn)及施工要求，鉆孔表12-7鉆孔及灌漿主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1手風(fēng)鉆臺2地質(zhì)鉆機(jī)臺33地質(zhì)鉆機(jī)臺54園盤鉆機(jī)臺85全液壓錨固鉆機(jī)臺26磁座電鉆臺47高壓灌漿泵臺88砂漿泵臺49高速攪拌機(jī)臺5泥漿泵臺6化灌齒輪泵臺2用于環(huán)氧灌漿普通攪拌機(jī)臺2臺灌漿自動記錄儀套8配壓力計(jì)、流量計(jì)、打印機(jī)漿液性能測試儀臺5測斜儀臺4電焊機(jī)臺213.1工程概況廠房位于熊家溝口下游約700m處。廠房下行約33km至瀘定縣城。壓力管道為地下埋管，主管內(nèi)徑4.0m,為鋼板襯砌。壓力管道長188.831m,斜管的坡度為i=0.0564,本標(biāo)壓力鋼管表13-1壓力鋼管制作及安裝工程量統(tǒng)計(jì)表序號名稱規(guī)格材料單位工程量1主管t2主管t3主管t4主管t5主管t6岔管(主堆板)t7岔管(主堆板)t8岔管(肋板)t9主管t主管t主管t支管t支管t支管t合計(jì)t13.2臨時(shí)設(shè)施布置13.3主要施工設(shè)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1卷板機(jī)臺12龍門吊臺23壓力機(jī)臺14壓力機(jī)臺15埋弧焊機(jī)臺56逆變焊機(jī)臺7空壓機(jī)臺18空壓機(jī)臺39碳弧氣刨機(jī)臺3臺3半自動切割機(jī)臺3超聲波探傷儀臺2射線探傷儀臺1汽車吊臺1載重車臺1工具車臺1卷揚(yáng)機(jī)臺8卷揚(yáng)機(jī)臺2滑車組臺6烘烤箱臺3盤絲機(jī)臺1高壓無氣噴涂機(jī)臺1溫控儀臺1加熱片片精密切割機(jī)臺1刨邊機(jī)臺113.4壓力鋼管制造13.4.1應(yīng)提交的資料施工措施計(jì)劃(1)生產(chǎn)車間的布置(2)制造工藝的設(shè)計(jì)(3)鋼管防腐蝕措施(4)運(yùn)輸和安裝措施(5)質(zhì)量及安全文明達(dá)標(biāo)投產(chǎn)保證措施(6)施工進(jìn)度計(jì)劃材料計(jì)劃根據(jù)合同，我方將按招標(biāo)文件技術(shù)條款第1.6.1條(1)項(xiàng)的規(guī)定提交壓力鋼管的材料計(jì)劃供檢查報(bào)告在使用材料之前，根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)條款第款、第款和第款的車間加工圖焊接工藝計(jì)劃前14天提交給監(jiān)理工程師審批。焊接工藝評定報(bào)告開工前28天提交給監(jiān)理工程師審批。岔管水壓試驗(yàn)措施計(jì)劃和試驗(yàn)報(bào)告的計(jì)劃制造和安裝的質(zhì)量檢查記錄涂裝工藝措施報(bào)告和質(zhì)量檢查成果根據(jù)招標(biāo)技術(shù)條款第11.8.4條的規(guī)定，提交涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)成果。0完工驗(yàn)收資料(1)鋼管竣工圖；(3)制造、焊接和安裝的質(zhì)量檢查報(bào)告；(4)一、二類焊縫焊接工作檔案卡(包括焊工姓名和代號清單);(5)水壓試驗(yàn)結(jié)果；(6)重大缺陷處理報(bào)告；(7)監(jiān)理工程師要求的其它完工資料。1引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范(3)《壓力容器用鋼板》GB6654-1996(4)《厚度方