質(zhì)量成本課程.ppt

1、質(zhì)量免費(fèi),品質(zhì)部 鞠霞 2011年.1月,！,聚焦質(zhì)量成本金礦，挖掘企業(yè)第三代利潤， 如何為成功推行質(zhì)量成本管理做準(zhǔn)備。,利潤挖掘的新思維-質(zhì)量是企業(yè)的第三代利潤,本次課程我們要分享什么？,本次課程我們要分享什么？,菲利浦克勞士比（Philip B. Crosby）；零缺陷之父、世界質(zhì)量先生、偉大的管理思想家,克勞士比生平 1926年6月18日，出生于西弗吉尼亞州的惠靈市。 1952年任克羅斯萊公司質(zhì)量部初級技術(shù)員、質(zhì)量工程師，并加入美國質(zhì)量學(xué)會（ASQ）。 1957年加入馬丁瑪瑞埃塔公司，分別任高級工程師和質(zhì)量經(jīng)理。 1961年提出“零缺陷 Zero Defects”的概念。 1964年榮獲

2、美國政府“杰出公民服務(wù)勛章” 。 1965年任著名的ITT公司質(zhì)量總監(jiān)，1968年升任ITT公司副總裁 1975年擔(dān)任ASQ總裁，因?qū)|(zhì)量運(yùn)動的杰出貢獻(xiàn)榮獲ASQ的“愛德華獎” 1979年出版驚世巨著質(zhì)量免費(fèi)/Quality is free，奠定大師的地位，標(biāo)志著質(zhì)量管理學(xué)的誕生。 1979年創(chuàng)立了PCA及克勞士比質(zhì)量學(xué)院；1981年P(guān)CA設(shè)立“燈塔獎”； 1984年出版質(zhì)量無淚，成立“質(zhì)量書苑”，啟動“校友會”制度； 1985年P(guān)CA在美國證券交易所（Amex）上市，開創(chuàng)了全球管理咨詢機(jī)構(gòu)資本化運(yùn)作的先河； 1995年世界最大的專業(yè)組織之一“美國競爭力協(xié)會”（ASC, American So

3、ciety for Competitiveness）專門設(shè)立了“克勞士比獎?wù)隆保≒hilip B. Crosby Medals）用于獎勵全球在質(zhì)量與競爭力方面具有杰出成就的企業(yè)和個人。IBM、GE、米利肯（Millikan）、可口可樂、SCI 系統(tǒng)、朗訊科技和福特汽車等都曾經(jīng)因?yàn)樽吭截暙I(xiàn)而獲得該獎?wù)隆?2000年5月28日，由于四十年親身經(jīng)歷的管理經(jīng)驗(yàn)以及作為質(zhì)量管理家的杰出貢獻(xiàn)，克勞士比先生榮獲麥克菲里獎（W.M. McFeely）。該獎旨在頒給為國際管理委員會（IMC）和在管理界的教育與訓(xùn)練領(lǐng)域有杰出貢獻(xiàn)的個人。歷史上獲得同此殊榮的還有威廉愛德華茲戴明（W. Edwards Deming）

4、、彼得杜拉克（Peter F. Drucker）、湯姆彼得斯（Tom Peters）以及彼得圣吉（Peter M.Senge）等。 2001年，克勞士比先生獲美國質(zhì)量界最高榮譽(yù)美國質(zhì)量學(xué)會“ASQ 終身榮譽(yù)會員”。 2002年，美國質(zhì)量學(xué)會(ASQ)設(shè)立以克勞士比命名的“克勞士比獎?wù)隆币蕴釘y、表彰質(zhì)量管理方面的優(yōu)秀作家。 2001年8月18日克勞士比在北卡羅林納州高地市家中病逝，享年75歲,質(zhì)量成本管理體系的目標(biāo)：,推動組織進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，最終為組織降低運(yùn)行成本提供機(jī)會，為客戶和股東創(chuàng)造價(jià)值,運(yùn)用質(zhì)量成本管理體系持續(xù)改進(jìn)的流程,內(nèi) 容,Topic1: 用不符合要求的代價(jià)（金錢）衡量質(zhì)量-創(chuàng)建卓越

5、質(zhì)量文化 Topic2: 建立質(zhì)量成本科目量化評估模型-質(zhì)量成本概念和要素 Topic3: 規(guī)劃和運(yùn)行質(zhì)量成本核算體系-燈塔：質(zhì)量成本金礦地圖 Topic4: 挖掘質(zhì)量成本金礦-質(zhì)量改進(jìn)和削減劣質(zhì)質(zhì)量成本,Topic1: 用不符合要求的代價(jià)（金錢） 衡量質(zhì)量 -創(chuàng)建卓越質(zhì)量文化, 第一次就做對 什么是質(zhì)量 質(zhì)量的四項(xiàng)基本原則, 焦點(diǎn) ：零缺陷就是建立 “第一次就做對” 的管理質(zhì)量系統(tǒng),第一次就做對意味著什么？,江西 贛州,廣東 廣州,什么是質(zhì)量？,Q,對一個組織的質(zhì)量衡量方面的管理與其他任何方面 的管理并沒有什么不同，它包括戰(zhàn)略的形成、目標(biāo)的制 定、行動的完善、計(jì)劃的不斷執(zhí)行，以及運(yùn)用控制系統(tǒng)

6、 對信息反饋進(jìn)行監(jiān)控并采取的相應(yīng)行動。 如果質(zhì)量僅僅被簡單地看作是一種控制系統(tǒng)，那么， 它將永遠(yuǎn)也得不到實(shí)質(zhì)上的改進(jìn)，質(zhì)量不僅僅是一種控 制系統(tǒng)，質(zhì)量還是一種管理職能。 1983年美國白宮生產(chǎn)力會議,質(zhì)量是管理問題，是人的問題, 質(zhì)量鏈及其成功的4個關(guān)鍵要素和2種衡量方法 4個關(guān)鍵要素：政策-系統(tǒng)-能力-文化（P-S-C-C) 2個關(guān)鍵指標(biāo)：CSI（內(nèi)外部及竟?fàn)幷邔Ρ龋┖?PONC,你如何定義質(zhì)量：“質(zhì)量鏈”/Chain of Quality, 零缺陷管理就是幫助企業(yè)建立 “第一次就做對” 的質(zhì)量經(jīng)營系統(tǒng),實(shí)踐哲學(xué)：零缺陷精髓,零缺陷管理的精髓,作為實(shí)踐哲學(xué)的質(zhì)量四項(xiàng)基本原則,系統(tǒng)=預(yù)防（Pr

7、evention） 在你的全部工作場所采取預(yù)防活動, 工作準(zhǔn)則=零缺陷（ZD） 從來不認(rèn)為錯誤是不可避免的， 尤其是微不足道的錯誤, 衡量=不符合要求的代價(jià)（PONC） 知道這是做錯事時支付的費(fèi)用,質(zhì)量=符合要求（POC） 完全了解你的任務(wù)的全部要求,什么是質(zhì)量？第一項(xiàng)基本原則, 管理起源 - - 按要求做事（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) - 管理標(biāo)準(zhǔn) - 工作標(biāo)準(zhǔn)） 焦點(diǎn)：做事無規(guī)矩，憑經(jīng)驗(yàn)、理解、感覺和紅頭文件,-麥當(dāng)勞所有的連鎖店的柜臺高度都是 ？ 厘米？ -麥當(dāng)勞的可口可樂溫度均為 ？ 攝氏度？ -麥當(dāng)勞的面包厚度均為 ？ 毫米？ -面包中的氣泡均為0.5毫米； -生菜的保鮮時間為2個小時、三明治為10分

8、鐘、炸薯?xiàng)l7分鐘、 炸萍果派10分鐘，一過這個時間，就必須處理掉； -炸薯?xiàng)l時，將冷凍的薯?xiàng)l投入168攝氏度的油鍋中，等降低了 溫度的油溫重新上升3攝氏度的時候，瞬時感知器就會提醒作業(yè) 人撈出； -魚肉漢堡絕對找不出一根刺； -為了方便進(jìn)入麥當(dāng)勞而沒有就餐的顧客方便外出，麥當(dāng)勞的一 個后門一定要離柜臺近,零缺陷是按要求做事, 質(zhì)量系統(tǒng)是預(yù)防的，而不是 事后檢驗(yàn)。,質(zhì)量是怎樣產(chǎn)生的？第二項(xiàng)基本原則,太遲 - 缺陷已經(jīng)產(chǎn)生 會遺漏一些缺陷 不能產(chǎn)生符合項(xiàng) 影響正常的工作,檢驗(yàn)只能告知已發(fā)生的事情, 從工作的前端抓起，開始就把事情做正確 在做過程中預(yù)防 進(jìn)行根因分析和回相關(guān)溯，預(yù)防問題的重復(fù)出現(xiàn) 使

9、用Poka-Yoke, 每一個工作過程都是其他更大工作過程的一部分，同 樣，它也可能由更小的部分所組成。,工作流程,“與一開始就沒有時間相比，解 決復(fù)雜問題的方案再具有原創(chuàng) 性也沒有多少樂趣?！?Philip B.Crosby,如何做到預(yù)防從工作的前端抓起, 我們的工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷， 而不是 “差不多就好”。,仔仔細(xì)細(xì)制定要求 與他人協(xié)調(diào)工作以符合要求 避免雙重標(biāo)準(zhǔn) 從失敗中學(xué)習(xí) 報(bào)告錯誤時無需害怕 高度重視預(yù)防,工作標(biāo)準(zhǔn)是什么?第三項(xiàng)基本原則,為什么簡單的事情卻如此難以做對 焦點(diǎn)：對自己和對他人（組織）雙重標(biāo)準(zhǔn)（寬己嚴(yán)他）,“零缺陷”的基本表現(xiàn)避免雙重標(biāo)準(zhǔn),焦點(diǎn)：零缺陷就是一種心態(tài)，就是不害

10、怕錯誤， 不接受錯誤，不放過錯誤。,零缺陷： 不害怕錯誤！不接受錯誤！不放過錯誤！,零缺陷是一種心態(tài),不害怕錯誤 不接受錯誤 不放過錯誤,“零缺陷”的基本表現(xiàn)不害怕錯誤,如何衡量質(zhì)量？第四項(xiàng)基本原則,質(zhì)量是用金錢衡量的， 而不是指數(shù)。,總銷售收入,PONC框架,總營業(yè)成本 = PONC + POC + EFC,質(zhì)量成本 = PONC + POC,PONC(Price of Nonconformance)是指由于沒有第一次做對或做錯事而造成人財(cái)物的額外浪費(fèi) POC(Price of Conformance)是指第一次就把事情做對所付出的成本，它涉及為預(yù)防PONC而實(shí)際付出的特別的、額外的代價(jià) E

11、FC(Error free Cost)指無失誤運(yùn)作成本,PONC、POC要素,PONC要素 重新加工 趕工 臨時服務(wù) 重復(fù)運(yùn)行 存貨過多 處理顧客投訴 停機(jī)時間 返工 退貨 擔(dān)保費(fèi)用 報(bào)廢 應(yīng)收逾期賬款 解釋問題的時間,POC要素 核對訂單內(nèi)容 測試軟件 預(yù)防性維修保養(yǎng) 驗(yàn)證 產(chǎn)品測試 程序校準(zhǔn) 審核賬目 教育和培訓(xùn) 過程控制 質(zhì)量管理咨詢 體系建設(shè),質(zhì)量經(jīng)營成熟度模型,“零缺陷行動”模型,代價(jià),解密“管理質(zhì)量黑箱”,如何從救火到預(yù)防？如何減少PONC？ 答案：第一次就做對！,輸入-材料,輸出-產(chǎn)品,第一次,預(yù)防（零缺陷）,“質(zhì)量管理黑箱”,客 戶,正確的做事,運(yùn)營過程,客 戶,符合要求,拒絕

12、 產(chǎn)生PONC,需要,要求,業(yè)務(wù),關(guān)系,做正確的事情,Topic2: 建立質(zhì)量成本科目量化評估模型 -質(zhì)量成本概念和體系, 大師說質(zhì)量成本 質(zhì)量成本概念 基本財(cái)務(wù)概念 PONC的計(jì)算方法,大師說質(zhì)量成本,A.V.Feigenbaum的論述,企業(yè)的質(zhì)量成本包括兩個主要方面：控制成本和控制失效成本。這些是生產(chǎn)者的經(jīng)營質(zhì)量成本。,J.M.Juran的論述,質(zhì)量成本，是指與質(zhì)量職能有關(guān)的成本，要專門歸集，以便像其他職能成本一樣，計(jì)算這一職能的成本，并實(shí)施控制。 質(zhì)量成本的概念與不良品有關(guān)，生產(chǎn)好的產(chǎn)品的成本不屬于質(zhì)量成本。,F.Robert的論述,從企業(yè)整體來看，如果缺陷（或不合格產(chǎn)品）用一種費(fèi)用表示

13、出來并與成本相比較，那么可使領(lǐng)導(dǎo)對缺陷的幅度或檢驗(yàn)方法是否過嚴(yán)了解得更加清楚。,H.J.Harrington的論述,為使人們避免質(zhì)量成本就是高質(zhì)量產(chǎn)品需要高成本的誤會，質(zhì)量成本應(yīng)更名為“不良質(zhì)量成本”為妥。不良質(zhì)量成本可以分為直接不良質(zhì)量成本和間接不良質(zhì)量成本。,P.Crosby,質(zhì)量是用不符合要求的代價(jià)（PONC）來衡量的。,質(zhì)量成本管理導(dǎo)則,質(zhì)量成本 Quality related costs,將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平上所需的費(fèi)用。它包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本，特殊情況下，還需要增加外部質(zhì)量保證成本。,預(yù)防成本prevention cost 鑒定成本apprais

14、al cost 內(nèi)部損失成本internal failure cost 外部損失成本external failure cost,用于預(yù)防不合格品與故障等所支付的費(fèi)用。 評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用。 產(chǎn)品交貨前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所損失的費(fèi)用。 產(chǎn)品交貨后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽(yù)損失的費(fèi)用。,美國質(zhì)量管理協(xié)會的定義,質(zhì)量成本是指對達(dá)到或達(dá)不到與產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量要求有關(guān)的費(fèi)用的具體度量。這些質(zhì)量要求可以由公司或由公司顧客簽訂的合同，或由社會具體規(guī)定。,預(yù)防成本 鑒定費(fèi)用 質(zhì)量損失成本,用于預(yù)防制成品或服務(wù)產(chǎn)生缺陷而進(jìn)行的各項(xiàng)活動的費(fèi)用?；顒影óa(chǎn)品服務(wù)在開

15、發(fā)、 原材料采購、生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)施、技術(shù)和管理保障以及售后服務(wù)等階段的種種活動。 對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行測試、評價(jià)或?qū)徍耍员ＷC符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或工作要求所需的費(fèi)用。 用來評定以及改正或更換不符合標(biāo)準(zhǔn)或顧客要求的產(chǎn)品或服務(wù)所需的費(fèi)用； 在產(chǎn)品完工或發(fā)貨之前及服務(wù)提供之前發(fā)生的這類費(fèi)用稱為內(nèi)部損失成本； 在產(chǎn)品完工或收貨之后及服務(wù)提供之后發(fā)生的這類費(fèi)用稱為外部損失成本。,質(zhì)量成本包括以下幾個方面：,克勞士比PONC的卓越貢獻(xiàn),與傳統(tǒng)質(zhì)量成本系統(tǒng)相比，克勞士比與眾不同，是因?yàn)椋?如果工作沒有“第一次就做對”（戰(zhàn)略錯誤），那么所有的過程成本都是不符合要求的代價(jià)（PONC），克勞士比PONC實(shí)踐豐富和發(fā)展了傳統(tǒng)質(zhì)

16、量成本學(xué)說； 克勞士比強(qiáng)調(diào)質(zhì)量的本質(zhì)是管理，而不僅僅是產(chǎn)品質(zhì)量，管理領(lǐng)域不符合要求的代價(jià)危害更大，應(yīng)該作為質(zhì)量成本損失衡量出來； 克勞士比強(qiáng)調(diào)質(zhì)量成本損失不僅僅只衡量制造領(lǐng)域的質(zhì)量損失，更應(yīng)該從接到客戶訂單到把 產(chǎn)品交付給客戶的完整質(zhì)量鏈（即營銷、研發(fā)、采購、制造、物流、服務(wù)環(huán)節(jié)）進(jìn)行衡量； 創(chuàng)建卓越的質(zhì)量文化，如“用金錢說話”等價(jià)值觀是質(zhì)量成本咨詢項(xiàng)目成功的前提和保證。,注：PONC（Price of Nonconformance）是指由于沒有第一次做對或做錯事而造成人財(cái)物的額外浪費(fèi),組織中的PONC要素舉例 - 管理領(lǐng)域,人力資源： 高人員流動率 人員不滿 職位的分配不適宜 工傷成本 疾病

17、或殘疾賠付 重新處理保險(xiǎn)聲明 意外事件發(fā)生造成的時間損失 審計(jì)員： 調(diào)解 票據(jù)錯誤 薪水錯誤 應(yīng)收賬目 錯誤的賬目輸入 折扣損失 信息系統(tǒng)： 行程安排疏忽 重復(fù)運(yùn)行 硬件停機(jī)時間 調(diào)試時間 跟蹤系統(tǒng)的失誤 訂購登記的錯誤,法律： 延遲歸檔的處罰 產(chǎn)品的回收 結(jié)算 應(yīng)對專利侵權(quán)案件 采購： 由于被拒收而進(jìn)行的重新調(diào)查 由于對銷售公司的運(yùn)貨缺乏信心而收集大量的銷售目錄 由于銷售公司的懈怠而承受的損失 采購指令的變化 儲備燃料 緊急采購 過量采購 運(yùn)費(fèi)溢價(jià),組織中的PONC要素舉例 - 生產(chǎn)領(lǐng)域,工廠管理： 錯過日程表 重新設(shè)定設(shè)備計(jì)劃 錯誤的時間記錄 機(jī)器廢料 機(jī)器重做 停機(jī)時間 裝備跌價(jià)/故障

18、裝備超前/跌價(jià) 制造業(yè)： 再加工 廢料 修理和復(fù)歸費(fèi)用 設(shè)備損壞 設(shè)備/材料的維修 可控制的缺席費(fèi)用 質(zhì)量控制： 廢料分析 再處理分析 擔(dān)保費(fèi)用分析 特許分析 工廠利潤分析,銷售/營銷： 銷售訂購合同錯誤 訂購記錄錯誤 擔(dān)保聲明 過度的領(lǐng)域服務(wù) 可接受賬目的時間花費(fèi) 文字的再印刷 產(chǎn)品檢索 債務(wù)發(fā)生的可能性 市場共享的損失 銷售讓步 應(yīng)對消費(fèi)者投訴的時間 由于客戶取消預(yù)約而造成的時間損失 客戶在預(yù)約好的時間沒有到場 研究和發(fā)展： 設(shè)備的停工期 廢料 不適當(dāng)?shù)奈募?、查詢文?由于方向變化而導(dǎo)致的耽擱 重點(diǎn)的改變 由于意外事件造成時間損失 由于誤解、不清楚要求而造成的研究浪費(fèi) 重復(fù)實(shí)驗(yàn)和證明 由于

19、風(fēng)險(xiǎn)而進(jìn)行的再次運(yùn)作,海運(yùn)： 海運(yùn)損失 退回貨物的海運(yùn)成本 海運(yùn)擔(dān)保費(fèi) 其他： 研究錯誤原因的時間花費(fèi) 工程： 失敗分析 工程進(jìn)行和時間上的問題 重新設(shè)計(jì) 糾正行為 退回貨物分析 產(chǎn)品責(zé)任（設(shè)計(jì)相關(guān)的） 解釋的時間 工程圖的修改 消費(fèi)者的投訴 重復(fù)試驗(yàn) 技術(shù)手冊的更改 對于產(chǎn)品詳述的冒險(xiǎn)贊成 對于意外事件的調(diào)查 工程標(biāo)準(zhǔn)的缺乏,質(zhì)量成本常規(guī)思路,常規(guī)的COQ模型：基于AQL質(zhì)量控制理論的產(chǎn)品質(zhì)量思路,Crosby曲線,Motorola的實(shí)證：質(zhì)量是免費(fèi)的,“零缺陷行動”模型,基本財(cái)務(wù)概念 傳統(tǒng)成本和價(jià)格結(jié)構(gòu),成本效益價(jià)值公司價(jià)值樹圖,價(jià)值樹,影響方向,以制造業(yè)務(wù)為例,原則 在各價(jià)值驅(qū)動因素中選

20、擇最關(guān)鍵的幾個作為考核指標(biāo) 考核指標(biāo)以510個為佳，太少會出現(xiàn)考核片面，太多會使被考核者無重點(diǎn)性 明確被考核的對象,會計(jì)信息系統(tǒng)支持質(zhì)量成本的分析與改進(jìn),財(cái)務(wù)會計(jì)中成本的結(jié)轉(zhuǎn)過程,會計(jì)信息系統(tǒng)支持質(zhì)量成本的分析與改進(jìn),焦點(diǎn)：產(chǎn)品成本與質(zhì)量成本的關(guān)系,可修復(fù)及不可修復(fù)的廢品和降級品（一并計(jì)入相應(yīng)的合格產(chǎn)品成本中），在財(cái)務(wù)會計(jì)中計(jì)入：基本生產(chǎn)成本XX產(chǎn)品廢品損失 根據(jù)“停工報(bào)告單“上質(zhì)量問題引起的（一個月以內(nèi)），基本生產(chǎn)成本XX產(chǎn)品停工損失 因?yàn)橘|(zhì)量問題產(chǎn)生的補(bǔ)零配件、材料費(fèi)（車間、質(zhì)檢部等），由制造費(fèi)轉(zhuǎn)入基本生產(chǎn)成本XX產(chǎn)品配件及材料 ,沒有進(jìn)入產(chǎn)品成本的質(zhì)量損失 質(zhì)量相關(guān)部門的招待費(fèi)、資料費(fèi)、

21、辦公費(fèi)、質(zhì)量活動費(fèi)、質(zhì)量咨詢費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)； 因?yàn)橘|(zhì)量問題產(chǎn)生的差旅費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、索賠、罰款等；,沒有進(jìn)入產(chǎn)品成本的質(zhì)量工時損失 廢品涉及相關(guān)人員的工時費(fèi)、返修、返工工時費(fèi)； 質(zhì)量事故處理中編制返工、返修文件的工時費(fèi)； 質(zhì)量事故處理評審人員的工時費(fèi)； 顧客申訴而進(jìn)行的調(diào)查、評價(jià)、確認(rèn)相關(guān)人員的工時費(fèi)； 因質(zhì)量問題引起的退貨產(chǎn)生有關(guān)人員的工時費(fèi)；,產(chǎn)品成本,質(zhì)量成本,質(zhì)量成本計(jì)算的思考方向,硬性指標(biāo)考慮: 直接損失 補(bǔ)救措施成本 正確的時間做錯誤的事情（機(jī)會成本）,軟性指標(biāo)考慮: 由于工作不到位，失去了領(lǐng)導(dǎo)的信任 由于不能按時交付，失去了客戶的信任 由于害怕承擔(dān)責(zé)任，部門之間失去了信任,$,$,PON

22、C的計(jì)算方法,選擇適宜的計(jì)算方法計(jì)算工作場所的PONC,會計(jì)法 薪資法 勞務(wù)/資源量法 單價(jià)法 理想偏差法,$,$,質(zhì)量成本要素分配,Topic3: 規(guī)劃和運(yùn)行質(zhì)量成本核算體系 -燈塔：質(zhì)量成本金礦地圖,自上而下的規(guī)劃和自下而上的實(shí)施 質(zhì)量成本核算系統(tǒng)規(guī)劃實(shí)施七步法 針對企業(yè)的實(shí)際，進(jìn)行“紙上談兵”,質(zhì)量成本管理的實(shí)施類型：,運(yùn)用質(zhì)量成本管理持續(xù)改進(jìn)的流程,第一波： 自上而下的規(guī)劃,第二波： 自下而上的實(shí)施,質(zhì)量成本核算系統(tǒng)規(guī)劃和實(shí)施七步驟,目的 明確管理層質(zhì)量承諾 工作內(nèi)容 1 了解需求及決定愿意改進(jìn) 2 制定公司質(zhì)量政策 3 質(zhì)量政策溝通,目的 推進(jìn)質(zhì)量成本核算系統(tǒng)在企業(yè)的建立和完善 工作

23、內(nèi)容 1 慎選項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo) 2 明確團(tuán)隊(duì)角色及責(zé)任 3 達(dá)成質(zhì)量成本改進(jìn)共識,討論：推選本企業(yè)COQ團(tuán)隊(duì)主席，并說明理由（5分鐘）,目的 計(jì)劃和溝通質(zhì)量成本核算系統(tǒng)的執(zhí)行方案 工作內(nèi)容 1 評估公司質(zhì)量成本的總體水平 2 質(zhì)量成本管理手冊及程序文件 3 規(guī)劃質(zhì)量成本核算系統(tǒng)實(shí)施進(jìn)度,目的 定義質(zhì)量成本要素及說明，并成為管理工具 工作內(nèi)容 1 設(shè)定質(zhì)量成本會計(jì)科目 2 分解質(zhì)量成本要素和確定計(jì)算公式 3 準(zhǔn)備質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集,分組討論： 輸出企業(yè)質(zhì)量成本要素表關(guān)鍵三項(xiàng) 要素的成本源和計(jì)算公式（15分鐘）,a. 從現(xiàn)有的各種會計(jì)原始憑證和會計(jì)帳戶中直接獲得； b. 從現(xiàn)有的各種會計(jì)原始憑證和會計(jì)帳戶中

24、分析獲得； c. 從統(tǒng)計(jì)原始資料或憑證中分析獲得； d. 從各種質(zhì)量原始憑證中分析獲得。,質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集渠道,目的 提升所有員工對產(chǎn)品或服務(wù)符合要求及質(zhì)量信譽(yù)的關(guān)注 工作內(nèi)容 1 部門骨干參加質(zhì)量成本體系和實(shí)施培訓(xùn) 2 產(chǎn)品和部門衡量 3 溝通并展示給所有員工,目的 在試點(diǎn)部門提供質(zhì)量成本核算的系統(tǒng)解決方案 工作內(nèi)容 1 試點(diǎn)部門質(zhì)量成本報(bào)告 2 四種層面持續(xù)改進(jìn)活動 3 運(yùn)營審核,討論：推選本企業(yè)試點(diǎn)部門，并說明理由（5分鐘）,目的 檢視各種必備行動，全面正式發(fā)起質(zhì)量核算系統(tǒng)實(shí)施方案 工作內(nèi)容 1 執(zhí)行質(zhì)量成本核算系統(tǒng)在各部門實(shí)施計(jì)劃 2 表彰質(zhì)量成本改進(jìn)成果 3 計(jì)劃質(zhì)量成本日活動,To

25、pic4: 挖掘質(zhì)量成本金礦 -質(zhì)量改進(jìn)和削減劣質(zhì)質(zhì)量成本,挖掘企業(yè)第三代利潤“礦中黃金”質(zhì)量成本 運(yùn)用質(zhì)量成本管理體系持續(xù)改進(jìn)的流程 質(zhì)量成本分析報(bào)告 削減PONC 十步驟 質(zhì)量成本改進(jìn)案例和練習(xí),改變心智是最難的工作，但它正是機(jī)會和金錢的隱身之處。,20世紀(jì)是生產(chǎn)力的世紀(jì)，21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)。,每個人都有客戶，如果他不知道自己的客戶是誰，也不知道客戶需要的是什么，那么他還沒有了解自己的工作。,與大師對話質(zhì)量,利潤挖掘的新思維質(zhì)量是企業(yè)的第三代利潤,質(zhì)量成本管理體系為企業(yè)創(chuàng)造的價(jià)值,PONC從銷售額的20-30%降到3-5%,符合要求 的代價(jià)POC,不符合要求 的代價(jià)PONC,無失誤運(yùn)作

26、成本EFC,利潤 Profit,為什么要最大化地創(chuàng)造質(zhì)量價(jià)值 隨著資本市場的興起和日趨成熟，能夠始終如 一地向股東遞交質(zhì)量價(jià)值的公司可以獲得較高 的終端客戶滿意 在另一方面，如果不能使質(zhì)量價(jià)值最大化，會 使投資者將大部分資金轉(zhuǎn)移到其它公司，甚至 其它市場，以尋求更高的回報(bào) 能夠使質(zhì)量價(jià)值最大化的公司也傾向于享有更 高的質(zhì)量需求、員工滿意度和市場領(lǐng)先地位,基于質(zhì)量價(jià)值的創(chuàng)造,運(yùn)用質(zhì)量成本管理體系的策略,質(zhì)量成本管理體系的目標(biāo)： 推動組織進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，最終為組織降低運(yùn)行成本提供機(jī)會,運(yùn)用質(zhì)量成本管理體系持續(xù)改進(jìn)的流程,劣質(zhì)質(zhì)量成本的表盤(PONC表盤),外部損失,內(nèi)部損失,客戶滿意,內(nèi)部損失,R&

27、D Cycle Time,Scrappage,Market Share,Production Costs,客戶滿意,Product Returns,Warranty Calls,Repeat Orders,外部損失,Staff Training,Sick Leave,Staff Stability,供應(yīng)商質(zhì)量,Share Price,Sales,Investment Return,產(chǎn)品線1,產(chǎn)品線2,產(chǎn)品線3,產(chǎn)品線4,產(chǎn)品拒收總計(jì),形成PONC的報(bào)表和管理表盤,（孔尺寸不良之推移層別）,趨勢圖或推移圖,改善前,改善后,排列圖/柏拉圖/Pareto,累計(jì)折線圖,運(yùn)用魚骨圖識別原因,頭腦風(fēng)暴,美

28、國管理會計(jì)師協(xié)會（IMA）要求管理會計(jì)師必須保證質(zhì)量成本的衡量標(biāo)準(zhǔn)和報(bào)告程序符合以下準(zhǔn)則： 滿足內(nèi)部顧客的要求； 所有相關(guān)的質(zhì)量成本衡量方法，包括財(cái)務(wù)和非財(cái)務(wù)的； 調(diào)整衡量方法，以反映質(zhì)量和經(jīng)營挑戰(zhàn)； 利用新的衡量方法以適應(yīng)變革需要； 是否簡單易行，是否容易監(jiān)控； 向客戶和管理者提供快速、及時的反饋； 強(qiáng)化改善，而非僅僅是強(qiáng)化監(jiān)控； 鼓勵和鞭策小組成員向更高的質(zhì)量收益努力,焦點(diǎn)：質(zhì)量成本報(bào)告,定義 質(zhì)量成本報(bào)告是質(zhì)量管理部門和財(cái)務(wù)部門對上期質(zhì)量成本管理活動或某一典型 事件進(jìn)行調(diào)查、分析、建議的書面材料。 質(zhì)量管理部門應(yīng)定期向領(lǐng)導(dǎo)提供質(zhì)量成本報(bào)告，使之對質(zhì)量成本進(jìn)行監(jiān)控并與其他經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，如 總產(chǎn)值、銷售額、利潤聯(lián)系起來考慮，以便： 報(bào)告內(nèi)容 質(zhì)量成本報(bào)告格式有圖表式、表格式、敘述式和綜合式四種形式 報(bào)告提出單位應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況和報(bào)送部門級別，確定質(zhì)量成本分析報(bào)告的格式和頻次以及報(bào)告的 內(nèi)容,評價(jià)質(zhì)量管理的適用性和有效性 發(fā)現(xiàn)需要注意的方面 確定質(zhì)量和質(zhì)量成本的目標(biāo),依據(jù)質(zhì)量成本