制藥廠污水處理方案.ppt

1、制藥廠廢水處理工藝介紹,劉準(zhǔn)橋 邵維 丁白水 宋倩,水質(zhì)分析及SBR法介紹,廢水水質(zhì)分析,水質(zhì)組成 生物制藥廢水可分為沖洗廢水、提取廢水和其他廢水。其中沖洗廢水和提取廢水含有未被利用的有機(jī)組分及染菌體，也含有一定的酸堿有機(jī)溶劑，需要處理后排放，而其他廢水主要為冷卻水排放，一般污染物濃度不大，可以回用,進(jìn)水水質(zhì),該生物制藥廠用生物法生產(chǎn)慶大霉素及土霉素，進(jìn)水水量及水質(zhì)情況： 表2-1 進(jìn)水及水質(zhì),出水水質(zhì),污水處理廠污水水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放國(guó)家三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，具體水質(zhì)如表2-2所示。 表2-2 處理要求,廢水種類(lèi) 其中含有慶大霉素及土霉素抗生素，屬于抗生素類(lèi)廢水,抗生素廢水的水質(zhì)特

2、征,COD濃度高 SS濃度較高 存在難生物降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素等毒性物質(zhì) 硫酸鹽濃度高 水質(zhì)成分復(fù)雜 水量較小但間歇排放，沖擊負(fù)荷較高,抗生素廢水的可生化降解性,廢水的可生化降解能力取決于BOD/COD的比值 BOD采用微生物來(lái)降解有機(jī)物，而降解率僅為14.478.6% COD采用的是強(qiáng)氧化劑，對(duì)大多數(shù)的有機(jī)物可以氧化到8595% 當(dāng)廢水BOD/COD0.3時(shí)，說(shuō)明廢水中有機(jī)物可生化降解。 抗生素廢水的BOD/COD大于0.3,廢水處理工藝,物化和生化相結(jié)合 一級(jí)物化處理采用格柵、調(diào)節(jié)池、沉砂池、氣浮池，主要去除廢水沉淀物，中和廢水PH值，調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。 生化處理擬采用SBR工藝系統(tǒng)

3、,工藝流程圖,煙扎壓榨,中 格 柵,進(jìn) 水 泵 房,細(xì) 格 柵,調(diào) 節(jié) 池,沉 砂 池,氣 浮 池,鼓風(fēng)機(jī)房,SBR 反 應(yīng) 池,污泥濃縮脫水,出水,剩余污泥,泥餅外運(yùn),進(jìn)水,SBR法,序批式活性污泥法（SBR） 工作過(guò)程 :一個(gè)周期內(nèi)把污水加入反應(yīng)器中，并在反應(yīng)器充滿水后開(kāi)始曝氣，污水中的有機(jī)物通過(guò)生物降解達(dá)到排放要求后停止曝氣，沉淀一定時(shí)間將上清液排出，如此反復(fù)循環(huán),SBR處理工藝,五個(gè)處理程序:進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水、待機(jī) 處理構(gòu)筑物少，可省去初沉池，無(wú)二沉池和污泥處理系統(tǒng),SBR法工藝流程,煙扎壓榨,粗 格 柵,進(jìn) 水 泵 房,細(xì) 格 柵,沉 砂 池,鼓風(fēng)機(jī)房,SBR 反 應(yīng) 池,污泥

4、濃縮脫水一體化,出水,剩余污泥,泥餅外運(yùn),進(jìn)水,加氯間,Cl2,SBR法的優(yōu)點(diǎn),以一個(gè)反應(yīng)池取代了傳統(tǒng)方法中的調(diào)節(jié)池、初次沉淀池、曝氣池及二次沉淀池 。整體結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單 ，具有靈活性，運(yùn)行費(fèi)用低 。 SBR反應(yīng)池具有調(diào)節(jié)池的作用，可最大限度地承受高峰流量、高峰BOD濃度及有毒化學(xué)物質(zhì)對(duì)系統(tǒng)的影響。 SBR在固液分離時(shí)水體接近完全靜止?fàn)顟B(tài)，不會(huì)發(fā)生短流現(xiàn)象，同時(shí)，在沉淀階段整個(gè)SBR反應(yīng)池容積都用于固液分離,SBR反應(yīng)過(guò)程基質(zhì)濃度變化規(guī)律與推流式反應(yīng)器是一致的，擴(kuò)散系數(shù)低。 系統(tǒng)通過(guò)好氧/厭氧交替運(yùn)行，能夠在去除有機(jī)物的同時(shí)達(dá)到較好的脫氮除磷效果。 處理流程短，控制靈活，可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)

5、控制指標(biāo)處理水量，改變運(yùn)行周期及工藝處理方法，適應(yīng)性很強(qiáng)。 系統(tǒng)處理構(gòu)筑物少、布置緊湊、節(jié)省占地,SBR法的缺點(diǎn),對(duì)自動(dòng)控制水平要求較高 ，自控系統(tǒng)必須質(zhì)量好，運(yùn)行可靠 。 對(duì)操作人員技術(shù)水平要求較高 。 間歇周期運(yùn)行帶來(lái)曝氣、攪拌、排水、排泥等設(shè)備利用律較低，增大了設(shè)備投資和裝機(jī)容量,三種工藝的經(jīng)濟(jì)比較,物化及生化處理參數(shù)計(jì)算，設(shè)備選擇詳細(xì)介紹,中格柵,格柵，一般斜置在進(jìn)水泵站之前，主要對(duì)水泵起保護(hù)作用，截去廢水中較大的懸浮物和漂浮物。 本工藝流程首先采用中格柵，柵條間隙取20mm,參數(shù)計(jì)算中格柵,柵條的間隙數(shù)n=Qmax(sin)0.5/bhv 柵槽總寬度B=s(n-1)+bn 進(jìn)水渠道漸

6、寬部分的長(zhǎng)度l1=(BB1)/2tg1 柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長(zhǎng)度l2=l1/2 通過(guò)格柵的水頭損失h1=(s/b) sinkv2/2g 柵后槽總高度H=hh1h2 柵槽的總長(zhǎng)度L=l1l20.51.0（h+h ）/tg 每日柵渣量W=86400Q W1/1000K 原水水量Q，取流量總變化系數(shù)為Kz，設(shè)計(jì)流量Qmax=Kz.Q，柵前水深h，柵前水深與柵前流速v1之間關(guān)系v1=Qmax/Bh（B為渠道寬度），過(guò)柵流速v，柵條間隙寬度，格柵傾角,中格柵選型,選HG-800型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)，電動(dòng)機(jī)功率0.55kw，柵條間距為10-50 mm。隔單柵傾斜角度為：60 -70 。該格柵結(jié)構(gòu)緊

7、湊、體積小、重量輕、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)方便，可實(shí)行手動(dòng)間斷運(yùn)行、自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，對(duì)工作時(shí)間和停車(chē)時(shí)間等運(yùn)行周期可自動(dòng)調(diào)節(jié)，具有緊急停車(chē)和過(guò)載保護(hù)裝置,集水井和污水提升泵房,本工藝采用自灌式污水提升泵站，與集水井合建，集水池容積不應(yīng)小于最大一臺(tái)水泵5min的出水量，如水泵機(jī)組為自動(dòng)控制時(shí)，每小時(shí)啟動(dòng)水泵不得超過(guò)6次。考慮用3臺(tái)水泵（2用1備），每臺(tái)水泵的容量為174/2=87 L。集水井容積采用相當(dāng)于一臺(tái)水泵6min的容量，則W=87606/1000=31.32 m3，有效水深取2m，則集水池面積為F=31.32/2=15.66 m2。 采用SBR工藝，污水處理系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，工藝管線可以充分優(yōu)化，故污

8、水只考慮一次提升。污水經(jīng)提升后入曝氣沉砂池，然后自流到SBR池。曝氣沉砂池、SBR池的相對(duì)于地面的高度分別為5m、5.5m,提升泵房,泵房?jī)?nèi)設(shè)有維修間，機(jī)電室，操作室。泵，電機(jī)等在室內(nèi)安裝，電控柜、顯示器在操作室內(nèi)安裝。提升泵房占地面積為12m6m，工作間占地面積8m3m。起重機(jī)選LSX型手動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)，起重量0.5t，起升高度2.5m12m，跨度6m,泵機(jī)選型,考慮污水提升前水位，污水總提升流程，采用IF型離心耐蝕泵，考慮設(shè)計(jì)提升高度，設(shè)計(jì)流量Qmax。 采用65-50-160型離心耐蝕泵1臺(tái)。該泵流量為12.5m3/h，揚(yáng)程8m，轉(zhuǎn)速1450 r/min，軸功率0.56kw，電動(dòng)機(jī)型號(hào)

9、Y802-4，功率0.75kw，效率=60,細(xì)格柵,在沉砂池前設(shè)置細(xì)格柵主要作用是減少浮渣，避免污水中含大量雜物堵塞管道，為污水處理廠提供良好的運(yùn)行條件 。計(jì)算過(guò)程與中格柵相同,細(xì)格柵選型,選HG-800型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)，電動(dòng)機(jī)功率0.55kw，柵條間距為10-50mm。隔單柵傾斜角度為：60 70 。該格柵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)方便，可實(shí)行手動(dòng)間斷運(yùn)行、自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，對(duì)工作時(shí)間和停車(chē)時(shí)間等運(yùn)行周期可自動(dòng)調(diào)節(jié)，具有緊急停車(chē)和過(guò)載保護(hù)裝置,調(diào)節(jié)池,廢水其水質(zhì)水量都會(huì)隨時(shí)變化，且波動(dòng)較大。廢水水質(zhì)水量的變化對(duì)廢水處理設(shè)備的功能發(fā)揮是不利的。為解決這一問(wèn)題，設(shè)置了調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)水

10、質(zhì)和水量,調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)計(jì)算,1）池子的實(shí)際容積： 設(shè)廢水在池內(nèi)的停留時(shí)間T 根據(jù)流量Q T 則池內(nèi)的廢水量為Q1=Q/24T 得出調(diào)節(jié)池的有效容積V 有效Q1 設(shè)計(jì)用調(diào)節(jié)池的實(shí)際容積為V= 1.4*V 有效 2）池子的長(zhǎng)寬： 取池子的有效水深為h1，縱向隔板間距1m 則調(diào)節(jié)池的平面面積S=V/ h1 取寬B，則長(zhǎng)L=S/B 縱向隔板間距1m，所以隔板數(shù)為n個(gè) 取調(diào)節(jié)池的超高h(yuǎn),調(diào)節(jié)池設(shè)備,為適應(yīng)水質(zhì)的變化，設(shè)置沉渣斗。沉渣斗傾角為45,曝氣沉沙池,沉砂池功能是利用物理原理去除污水中比重較大的無(wú)機(jī)顆粒，主要包括無(wú)機(jī)性的砂粒、礫石和少量較重的有機(jī)物質(zhì)。沉砂池按流態(tài)分為：平流式沉砂池、豎流式沉砂池、曝

11、氣沉砂池、渦流式沉砂池等。由于曝氣沉砂池曝氣的作用附著在砂粒上的有機(jī)污染物和污水中的油脂類(lèi)物質(zhì)會(huì)被去除，這也是選擇曝氣沉砂池的目的。 污水經(jīng)污水泵提升后進(jìn)入曝氣沉砂池，共兩座，一用一備。沉砂池池底采用多斗集砂，沉砂由砂泵自斗底抽送到砂水分離器，砂水分離器通入壓縮空氣洗砂，污水回至提升泵前，凈砂直接卸入汽車(chē)外運(yùn),曝氣沉砂池計(jì)算,池子總有效容積：V=Qmaxt60 水流斷面積：A=Qmax/v1 （1）池總寬度：B=A/h2,已知h2 （2）每個(gè)池子寬度：設(shè)兩座沉砂池n=2，b=B/n （3）池長(zhǎng)：L=v/A （4）每小時(shí)所需空氣量:設(shè)每m3污水所需空氣量d=0.2 m3/m3污水，空氣密度1.2

12、93 kg/m3,其中氧氣占的質(zhì)量含量為23.3%,q=dQmax3600 求得需要的空氣量 （5）沉砂室設(shè)計(jì)計(jì)算：設(shè)沉砂斗為沿池長(zhǎng)方向的梯形斷面渠道，沉砂斗體積為 Vo=(aa1)h3L/2，沉砂室坡向沉砂斗的坡度為I=0.10.5，沉砂斗側(cè)壁與水平面的夾角55，a1=0.5m，h3=0.4m，=55，則砂斗上口寬a=2h3/tg55。 VO 超高h(yuǎn)1取0.3m，則h3=(ba1)tg55/2 H=h1h2h3,曝氣設(shè)備,選SBQ-I型水下曝氣機(jī)，1臺(tái)。型號(hào)：SBQ-I/4，葉輪直徑1240 mm，轉(zhuǎn)速1450r/min，供氧量3.5kg/h5.0kg/h，電動(dòng)機(jī)功率3.7kw，外形尺寸70

13、0mm50mm658mm，重量180kg。主要特點(diǎn)：充氧效率高、建設(shè)投資省、運(yùn)轉(zhuǎn)維修方便,氣浮池,氣浮法是固液分離或液液分離的一種技術(shù)。它是通過(guò)某種方法產(chǎn)生大量的微氣泡，使廢水中密度接近與水的固體或液體污染物微粒粘附，形成密度小于水的氣浮體。在浮力的作用下，上浮至水面形成浮渣，進(jìn)行固液或液液分離。氣浮法用于從廢水中去除比重小于1的懸浮物、油類(lèi)和脂肪，并用與污泥的濃縮。 本設(shè)計(jì)采用加壓溶氣氣浮法?？諝庠诩訅簵l件下溶于水中，再使壓力降至常壓，把溶解的過(guò)飽和空氣以微氣泡的形式釋放出來(lái),氣浮池計(jì)算,1）氣浮池的有效水深取h，長(zhǎng)為l，寬為b。（2）接觸區(qū)下端水流上升流速取為v1，上端水流 的上升速度為v

14、2，水力停留時(shí)間為t。 注：這里的各個(gè)數(shù)據(jù)都是經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，取固定值。 h=2.5m，l=11m，b=11m。 v1=20mm/s，v2=8mm/s，t=15min,氣浮設(shè)備,選用TS-I型溶氣釋放器，規(guī)格8 m，溶氣水支管接口直徑25mm，流量0.4 。主要特點(diǎn)：釋氣完全，在0.15MPa以上即能釋放溶氣量的99%左右，可在較低的壓力下工作，在0.2MPa以上時(shí)即能取得良好的凈水效果，節(jié)約能耗，釋出的氣泡微細(xì)，氣泡平均直徑為20-40 ，氣泡密集，附著性能良好,SBR反應(yīng)池,優(yōu)點(diǎn)：SBR法具有比其他好氧處理法效果好，占地面積小，投資省的特點(diǎn)，因而選用SBR法,SBR工藝特點(diǎn) (1)工程簡(jiǎn)單，造價(jià)

15、低； (2)時(shí)間上有理想推流式反應(yīng)器的特性； (3)運(yùn)行方式靈活，脫N除P效果好； (4)良好的污泥沉降性能； (5)對(duì)進(jìn)水水質(zhì)水量波動(dòng)適應(yīng)性好； (6)易于維護(hù)管理,工藝操作過(guò)程,進(jìn)水期 回流污泥吸附、氧化作用 反應(yīng)期 厭氧缺氧好氧的交替 沉淀期 沉降時(shí)間短，效率高 排水期 排出污泥占總污泥的30% 閑置期 微生物恢復(fù)活性，反硝化進(jìn)行脫水,SBR反應(yīng)池容積計(jì)算,設(shè)計(jì)處理流量Q=41.67(m3/h) BOD/COD=0.55 屬高濃度易生化有機(jī)廢水 設(shè)SBR運(yùn)行每一周期時(shí)間為12h，進(jìn)水1.0h，反應(yīng)(曝氣)（6.07.0h）取7h，沉淀3.0h，排水（0.5h1.0h）取1h。 周期數(shù):n

16、=24/12= 2 SBR 處理污泥負(fù)荷設(shè)計(jì)為 Ns=0.4 kgBOD/(kgMLSSd) 根據(jù)運(yùn)行周期時(shí)間安排和自動(dòng)控制特點(diǎn)，SBR反應(yīng)池設(shè)置3個(gè),1)污泥量計(jì)算 SBR反應(yīng)池所需污泥 MLSS= = = =3.6(t,SBR工藝中一般取90150）設(shè)計(jì)沉淀后污泥的SVI（污泥容積指數(shù)）=90ml/g， SVI在100以下沉降性能良好則污泥體積為： Vs=1.2SVIMLSS=1.2,SBR反應(yīng)池容積 V =Vsi +V F+V b 式中 V si代謝反應(yīng)所需污泥容積m3 V F反應(yīng)池?fù)Q水容積 （進(jìn)水容積）m3 V b保護(hù)容積m VF= 7( m) V si=Vs/3=128.4(m) V

17、 =128.4+41.67+V=170.07+V b,2) SBR反應(yīng)池構(gòu)造尺寸 SBR反應(yīng)池為滿足運(yùn)行靈活及設(shè)備安裝需要，設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形，一端為進(jìn)水區(qū)，另一端為出水區(qū) SBR反應(yīng)池單池平面（凈）尺寸為126m（長(zhǎng)比寬在1/12/1） 水深為3.0m 池深3.5m 單池容積為 V =1263=216(m) （4-28） 則保護(hù)容積為 V=216-170.1=45.9(m) （4-29） 3個(gè)池總?cè)莘e =3V =3216=648(m) （4-30,SBR反應(yīng)池運(yùn)行時(shí)間與水位控制 SBR池總水深3.0m,按平均流量考慮，則進(jìn)水前水深為1.5m，進(jìn)水結(jié)束后3.0m,排水時(shí)水深3.0m,排水結(jié)束后1.5

18、m。 3.0m水深中，換水水深為1.5m,存泥水深2.0m,保護(hù)水深1.2m,保護(hù)水深的設(shè)置是為避免排水時(shí)對(duì)沉淀及排泥的影響。 進(jìn)水開(kāi)始與結(jié)束由水位控制，曝氣開(kāi)始由水位和時(shí)間控制，曝氣結(jié)束由時(shí)間控制，沉淀開(kāi)始與結(jié)束由時(shí)間控制，排水開(kāi)始由時(shí)間控制，排水結(jié)束由水位控制,排泥量及排泥系統(tǒng) (1) SBR產(chǎn)泥量 SBR的剩余污泥主要來(lái)自微生物代謝的增值污泥，還有很少部分由進(jìn)水懸浮物沉淀形成。SBR生物代謝產(chǎn)泥量為 x = aQSrbXrV =a = ( )Q （4-31） 式中: a 微生物代謝增系數(shù)，kgVSS/kgBOD; b 微生物自身氧化率，l/d 根據(jù)污泥性質(zhì)，參考類(lèi)似經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，設(shè)a=0.7

19、0，b=0.05,則有： (kg/d) 假定排泥含水率為98%，則排泥量為 Qs= = (P=98%) （4-32） 或，Q= (m/d) (P=99.2%) （4-33） 考慮一定安全系數(shù)，則每天排泥量為90 m/d (2)排泥系統(tǒng) 剩余污泥在重力作用下通過(guò)污泥管路排入集泥井,需氧量及曝氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算 (1) 需氧量計(jì)算 SBR反應(yīng)池需氧量O2計(jì)算式為 O2=a （4-34） 式中: a 微生物代謝有機(jī)物需氧率，kg/kg b 微生物自氧需氧率，l/d S 去除的BOD(kg/m)S=- 經(jīng)查有關(guān)資料表，取a=0.50，b=0.190,需氧量為 ： R=O =535+508.25 =1043

20、.25（kgO/d） =43.5（kgO/h,2)供氣量計(jì)算 設(shè)計(jì)采用塑料SX-1 型空氣擴(kuò)散器，敷設(shè)SBR反應(yīng)池池底，淹沒(méi)深度H=4.5m。SX-1 型空氣擴(kuò)散器的氧轉(zhuǎn)移效率為EA=8%。 查表知20，30時(shí)溶解氧飽和度分別為Cs(20=9.17mg/L，Cs(30= 7.63mg/L，空氣擴(kuò)散器出口處的絕對(duì)壓力Pb為： P =1.01 空氣離開(kāi)曝氣池時(shí)，氧的百分比為 O 曝氣池中溶解氧平均飽和度為：（按最不利溫度條件計(jì)算） C =7.63,水溫20時(shí)曝氣池中溶解氧平均飽和度為： B （4-38） 20時(shí)脫氧清水充氧量為： R （4-39） 式中: 污水中雜質(zhì)影響修正系數(shù)，取0.8(0.78

21、0.99) 污水含鹽量影響修正系數(shù)，取0.9(0.90.97) Cj混合液溶解氧濃度，取c=4.0 最小為2 p氣壓修正系數(shù) p= =1,曝氣池中溶解氧在最大流量時(shí)不低于2.0mg/l，取Cj=2.0，則計(jì)算得： R= =1.3O2=1.3 （kg O2/h） SBR反應(yīng)池供氧量Gs為： Gs= （m/min） 每立方污水供氣量為： Gs/ = （4-41） 反應(yīng)池進(jìn)水容積（m） 去除每千克BOD的供氧量為： = （4-42） Sr去除的BOD（kg/m3） 去除每千克BOD的供氧量為 （4-43,潷水器現(xiàn)在的SBR 工藝一般都采用潷水器排水。潷水器排水過(guò)程中能隨水位的下降而下降，使排出的上清

22、液始終是上層清液。為防止水面浮渣進(jìn)入潷水器被排走，潷水器排水口一般都淹沒(méi)在水下一定深度。目前SBR 使用的潷水器主要有旋轉(zhuǎn)式潷水器，套筒式潷水器和虹吸式潷水器三種。本工藝采用旋轉(zhuǎn)式潷水器。旋轉(zhuǎn)式潷水器屬于有動(dòng)力式潷水器，應(yīng)用廣泛。 本工藝采用XB-1800型旋轉(zhuǎn)式潷水器。設(shè)計(jì)潷水量：Q=20m/h，潷水深度：H=2m；潷水時(shí)間t取1h。潷水所需時(shí)間T= h,接觸消毒池,污水消毒劑是液氯，其次是漂白粉、臭氧、次氯酸鈉、氯片、氯氨、二氧化氯和紫外線等。其中液氯效果可靠、投配設(shè)備簡(jiǎn)單、投量準(zhǔn)確、價(jià)格便宜。 設(shè)計(jì)參數(shù) （1）水力停留時(shí)間T=0.5h （2）設(shè)計(jì)投氯量一般為3.05.0mg/l 本工藝取

23、最大投氯量為 max= 5.0mg/l,設(shè)計(jì)計(jì)算 （1）設(shè)計(jì)消毒池一座，池體容積 V=QT= 41.670.5 = 20.84(m3 ) （4-44） 設(shè)消毒池池長(zhǎng)L=5.0m，池寬B=2.1m， 設(shè)有效水深H=2m ，超高0.3m。實(shí)際消毒池容積 V=BLH=432=24m3 。滿足有效停留時(shí)間的要求。 （2）加氯量的計(jì)算 最大投氯量為 = 5.0mg/l 則每日投加氯量為： W = Q=5.0100010 =5kg/d （4-45,污泥處理系統(tǒng)及 污水處理廠平面布置和效益分析,污泥水分去除的意義和方法,污水處理廠的污泥是由液體和固體兩部分組成的懸浮液。污泥處理最重要的步驟就是分離污泥中的水

24、分以減少污泥體積，否則其它污泥處理步驟須承擔(dān)過(guò)量不必要的污泥體積負(fù)荷。 污泥中的水分和污泥固體顆粒是緊密結(jié)合在一起的，一般按照污泥水的存在形式可分為外部水和內(nèi)部水，其中外部水包括孔隙水、附著水、毛細(xì)水、吸附水。污泥顆粒間的孔隙水占污泥水分的絕大部分（一般約為70%80%），其與污泥顆粒之間的結(jié)合力相對(duì)較小，一般通過(guò)濃縮在重力的作用下即可分離。附著水（污泥顆粒表面上的水膜）和毛細(xì)水（約10%22%）與污泥顆粒之間的結(jié)合力強(qiáng)，則需要借助外力，比如采用機(jī)械脫水裝置進(jìn)行分離。吸附水（5%8%，含內(nèi)部水）則由于非常牢固的吸附在污泥顆粒表面上，通常只能采用干燥或者焚燒的方法來(lái)去除。內(nèi)部水必須事先破壞細(xì)胞，

25、將內(nèi)部水變成外部水后，才能被分離,各個(gè)部分設(shè)計(jì)計(jì)算,1 集泥井 2 污泥濃縮池 3 污泥貯柜 4 污泥脫水機(jī)房 5 污泥棚,1.集泥井,1) 根據(jù)前面計(jì)算所知，SBR產(chǎn)泥量為： 90m /d P=99% 則每日的總排泥量為 V=90m (2)集泥井尺寸設(shè)計(jì)，設(shè)有效泥深為4m，設(shè)計(jì)尺寸LB=64=24m ，集泥井為地下式，池頂加蓋，有潛污泵抽送污泥，池底相對(duì)標(biāo)高-4.5m，最高泥位-0.5m，最低泥位-4.0m。 (3)污泥提升泵的選擇 選擇QW型排泥泵功率：15kW 型號(hào)：200QW400-7 口徑：200mm 質(zhì)量：200kg 流量：10m3/h 最大流量：15m3/h 揚(yáng)程： 7m 效率：

26、82.1,2.污泥濃縮池,降低污泥中的含水率，可以采用污泥濃縮的方法來(lái)降低污泥中的含水率，減少污泥體積，能夠減少池容積和處理所需的投藥量，減小用于輸送污泥的管道和泵類(lèi)的尺寸。具有一定規(guī)模的污水處理工程中常用的污泥濃縮方法主要有重力濃縮.溶氣氣浮濃縮和離心濃縮。選用間歇式重力濃縮池。 圖4-1 帶中心管間歇式濃縮池 1污泥入流槽；2中心管；3出流堰；4上清液排出管；5閘門(mén)； 6吸泥管；7排泥管,1)設(shè)計(jì)說(shuō)明 ，運(yùn)行周期22h，其中進(jìn)泥2.0h，濃縮15.0h，排水和排泥3.0h，閑置2.0h。濃縮前污泥量為90m ，含水率P = 99.0% 。 (2)設(shè)計(jì)計(jì)算 容積計(jì)算，濃縮15.0h 后，污泥

27、含水率為96.5%，則濃縮后污泥體積為 V=V (C /C) =90(199%) /(196.5%)=25.7m 則污泥濃縮池所需要的容積應(yīng)不小于25.7+90=115.7m 。 工藝構(gòu)造尺寸 設(shè)計(jì)平面尺寸為(55)m ，則凈面積為25m 。設(shè)計(jì)濃縮池上部柱體高度為4.0m，其中泥深為3.0m，柱體部分污泥容積為75m 。濃縮池下部為錐斗，上口尺寸(55)m2 ，下口尺寸為(11)m2 ，錐斗高為4.0m，則污泥斗容積 。 污泥濃縮池總?cè)莘e為75+164.3=239.3m 115.7m 滿足要求。 (3)排水和排泥 排水 濃縮后池內(nèi)上清液利用重力排放，由站區(qū)溢流管道排入調(diào)節(jié)池。濃縮池設(shè)4根排水

28、管于池壁，管徑DN100mm。于濃縮池最高水位處置一根，向下每隔1.0m、0.6m、0.4m處設(shè)置一根排水管，下面三根安裝蝶閥。 排泥 濃縮后污泥泵抽送污泥貯柜。污泥泵抽升流量10m /h 。濃縮池最低泥位0.5m ,污泥貯柜最高泥位為4.5m，則污泥泵所需靜揚(yáng)程為5.0m。 (4)設(shè)備選擇 選用150QW100-7 型潛水式污泥泵1 臺(tái)，該泵工作流量30m /h，揚(yáng)程H=7m，轉(zhuǎn)速n = 1430r/min ，電動(dòng)機(jī)功率N=3kW ，質(zhì)量W =100kg,3.污泥貯柜,濃縮后需排出污泥25.7m /d，污泥貯柜容積應(yīng) 25.7m，設(shè)污泥貯柜為=4m,H=3.0m則貯泥有效容積為V= 可滿足污

29、泥貯存要求,4.污泥脫水機(jī)房,1)污泥產(chǎn)量 經(jīng)過(guò)濃縮處理后，產(chǎn)生含水量為96.5%的干污泥25.7m /d (2)污泥脫水機(jī) 選用DYQ300型帶式壓濾機(jī)1臺(tái)，購(gòu)買(mǎi)2臺(tái)，使用1臺(tái)，備用1臺(tái)。該脫水機(jī)參數(shù)：處理量22m3/h，濾帶有效寬度3000mm，濾帶運(yùn)行速度0.54.0m/min，主機(jī)功率1.5kW，外型尺寸6.43.52.0m，設(shè)備質(zhì)量600kg 。 (3)干污泥餅體積V 設(shè)泥餅的含水率為75% V=V (C /C) =25.7(196.5%) /(175%)=3.6m,5.污泥棚,堆放濃縮后的污泥,設(shè)計(jì)污泥厚度為4m,覆蓋面積： LB=88=64m2 即占地面積取64m2,污水處理廠的

30、 平面布置和高程布置,構(gòu)筑物及設(shè)備的重要設(shè)計(jì)參數(shù),主要構(gòu)建物,主要設(shè)備,污水處理廠的總平面布置,布置原則 按功能分區(qū)，配置得當(dāng)。 充分利用地形，平衡土方，降低工程費(fèi)用。 功能明確，布置緊湊。 順流排列，流程簡(jiǎn)捷。 必要時(shí)應(yīng)預(yù)留適當(dāng)余地。 構(gòu)（建）筑物應(yīng)注意風(fēng)向和朝向,平面布置,污水處理廠的高程布置,布置原則 可能利用地形坡度，使污水按處理流程在構(gòu)筑物之間能自流，盡量減少提升次數(shù)和水泵所需揚(yáng)程。 協(xié)調(diào)好站區(qū)平面布置與單體埋深，以免工程投資增大、施工困難和污水多次提升。 注意污水流程和污泥流程的配合，盡量減少提升高度。 協(xié)調(diào)好單體構(gòu)造設(shè)計(jì)與各構(gòu)筑物埋深，便于正常排放，又利于檢修排空,高程布置,工程投資估算,污水處理廠工程投資估算表,續(xù)表 污水處理廠工程投資估算表,工