鋼筋工程施工方案3

1、一、工程概況：二、材料及主要機具：鋼筋有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。成形鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應有加工出廠合格證。鐵絲可采用2022號或鍍鋅鐵絲。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。墊塊用水泥砂漿制成，50mm見方，厚度同保護層，墊塊內預埋2022號火燒絲。主要機具有鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。三、作業(yè)條件：1、鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應檢查其有無銹蝕，除銹之后再運至綁

2、扎部位。3、熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理。5、綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。四、綁扎柱子鋼筋工藝流程：焊接豎向受力筋畫箍筋間距線套柱箍筋綁箍筋按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中

3、心。柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時，應按下表采用。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成135，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為30mm

4、，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。五、梁鋼筋綁扎工藝流程：模內綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為10d，如做成封閉筋時，單面焊縫長度為5d。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排

5、時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。七、板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎短鋼筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋

6、，分布筋間距。按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為20mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。八、樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋在樓梯底板上劃主筋和分

7、布筋的位置線。根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。九、保證項目：鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋對焊接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。十、基本項目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不

8、應集中。彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135，彎鉤平直長度為10d。鋼筋對焊接頭，、級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接接頭處彎折不大于4，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完

9、混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差編號項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法1網(wǎng)的長度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度54骨架的長度105間距106排距57綁扎箍筋、構造筋間距20尺量連續(xù)三檔，取其最大值8鋼筋彎起點位移中心線位移水平高差梁、柱墻板205+353尺量檢查梁、柱核心區(qū)箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。箍筋末端應彎成135，平直部分長度為10d。梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面

10、。綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。十一、安全技術措施：1、多人合運鋼筋起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。2、綁扎梁骨架時應用臨時支撐拉牢。3、在綁扎的平面鋼筋上不準踩踏行走。4、使用各種機械前應檢查機械各部位運轉是否正常，有無漏電。5、鋼筋頭及時清理。介休市綿山建筑有限公

11、司第四項目部鋼筋工程施工方案（介休市實驗小學b幢教學樓）施工單位： 編制： 審核： 批準：監(jiān)理單位：建設單位：介休市綿山建筑有限公司第四項目部 二0一o年十一月一、工程概況：山西綠都名苑6#住宅樓工程，位于介紡路西側。地下一層，地上六層，屬磚混結構，建筑面積4372.07 m2，地下室層高為2.190m，一層至六層高為3.0m，室內外高差0.900m。二、材料及主要機具：鋼筋有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。成形鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應有加工出廠合格證。鐵絲可采用2022號或鍍鋅鐵絲。鐵絲切斷長度

12、要滿足使用要求。墊塊用水泥砂漿制成，50mm見方，厚度同保護層，墊塊內預埋2022號火燒絲。主要機具有鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。三、作業(yè)條件：1、鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應檢查其有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。3、熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理。5、綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，

13、并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。四、綁柱子鋼筋工藝流程：焊接豎向受力筋畫箍筋間距線套柱箍筋綁箍筋按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時，應按下表采用。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎

14、，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成135，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為30mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。五、梁鋼筋綁扎工藝流程：模內綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱

15、向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為10d，如做成封閉筋時，單面焊縫長度為5d。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩

16、處，受拉區(qū)域內級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。七、板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎短鋼筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板

17、為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為20mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。八、樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。九、保證項目：鋼筋的品種和質量必

18、須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋對焊接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。十、基本項目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135，彎鉤平直長度為10d。鋼筋對焊接頭，、級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接接頭處彎折不大于4，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移

19、不大于0.1d，且不大于2mm。樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。梁、柱核心區(qū)箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。箍筋末端應彎成135，平直部分長度為10d。梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。板的彎起鋼筋和負彎

20、矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。十一、安全技術措施：1、多人合運鋼筋起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。2、綁扎梁骨架時應用臨時支撐拉牢。3、在綁扎的平面鋼筋上不準踩踏行走。4、使用各種機械前應檢查機械各部位運轉是否正常，有無漏電。5、

21、鋼筋頭及時清理。介休市綿山建筑有限公司第四項目部2009年09月鋼筋工程施工方案 （山西綠都名苑6#住宅樓）建設單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 項目負責人： 項目負責人： 項目負責人： 介休市綿山建筑有限公司第四項目部二00九年九月一、工程概況：山西綠都名苑3#住宅樓工程，位于介紡路西側。地下一層，地上六層，屬磚混結構，建筑面積2657.05m2，地下室層高為2.190m，一層至六層高為3.0m，室內外高差0.900m。二、材料及主要機具：鋼筋有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。成形鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)

22、量，并應有加工出廠合格證。鐵絲可采用2022號或鍍鋅鐵絲。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。墊塊用水泥砂漿制成，50mm見方，厚度同保護層，墊塊內預埋2022號火燒絲。主要機具有鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。三、作業(yè)條件：1、鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應檢查其有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。3、熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長

23、度，如不符合要求時，應進行處理。5、綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。四、綁柱子鋼筋工藝流程：焊接豎向受力筋畫箍筋間距線套柱箍筋綁箍筋按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時，應按下表采用。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往

24、下綁扎，宜采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成135，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為30mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。五、梁鋼筋綁扎工藝流程：模內綁扎：畫主次梁箍筋間距放主

25、梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為10d，如做成封閉筋時，單面焊縫長度為5d。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端

26、與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。七、板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎短鋼筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的

27、相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為20mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。八、樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋

28、接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。九、保證項目：鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋對焊接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。十、基本項目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135，彎鉤平直長度為10d。鋼筋對焊接頭，、級鋼筋無燒傷和

29、橫向裂紋，焊包均勻。對焊接接頭處彎折不大于4，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。梁、柱核心區(qū)箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。箍筋末端應彎成135，平直部分長度為10d。

30、梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。十一、安全技術措施：1、多人合運鋼筋起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。2、綁扎梁骨架時應用臨時支撐拉牢。3、在綁扎的平面鋼筋上不準踩

31、踏行走。4、使用各種機械前應檢查機械各部位運轉是否正常，有無漏電。5、鋼筋頭及時清理。介休市綿山建筑有限公司第四項目部2009年09月鋼筋工程施工方案 （山西綠都名苑3#地下車庫）建設單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 項目負責人： 項目負責人： 項目負責人： 介休市綿山建筑有限公司第四項目部二0一0年十一月一、工程概況：山西綠都名苑3#地下車庫工程，位于介紡路西側。地下一層，屬磚混結構，建筑面積1785.3m2，層高為2.100m。二、材料及主要機具：鋼筋有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。成形鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸

32、、形狀、數(shù)量，并應有加工出廠合格證。鐵絲可采用2022號或鍍鋅鐵絲。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。墊塊用水泥砂漿制成，50mm見方，厚度同保護層，墊塊內預埋2022號火燒絲。主要機具有鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。三、作業(yè)條件：1、鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應檢查其有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。3、熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置

33、、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理。5、綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。四、綁柱子鋼筋工藝流程：焊接豎向受力筋畫箍筋間距線套柱箍筋綁箍筋按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時，應按下表采用。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移

34、動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成135，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為30mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。五、梁鋼筋綁扎工藝流程：模內綁扎：畫主次梁箍

35、筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為10d，如做成封閉筋時，單面焊縫長度為5d。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭

36、接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。六、板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎短鋼筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外

37、圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為20mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。七、保證項目：鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋對焊

38、接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。八、基本項目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135，彎鉤平直長度為10d。鋼筋對焊接頭，、級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接接頭處彎折不大于4，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。安裝電線管、

39、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。梁、柱核心區(qū)箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。箍筋末端應彎成135，平直部分長度為10d。梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防

40、止柱、墻鋼筋骨架不垂直。在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。九、安全技術措施：1、多人合運鋼筋起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。2、綁扎梁骨架時應用臨時支撐拉牢。3、在綁扎的平面鋼筋上不準踩踏行走。4、使用各種機械前應檢查機械各部位運轉是否正常，有無漏電。5、鋼筋頭及時清理。介休市綿山建筑有限公司第四項目部2010年11月鋼筋工程施工方案 （介休市實驗小學a教學樓）建設單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 項目負責人： 項目負責人： 項目負責人： 介休市綿山建筑有限公司第四項目部二0一0年十

41、二月一、工程概況：山西綠都名苑7#8#10#商住樓工程，位于介紡路西側。地下一層，地上六層，屬框架結構，建筑面積12418m2，地下室層高為2.800m，一層至六層高為3.0m，室內外高差0.450m。二、材料及主要機具：鋼筋有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。成形鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應有加工出廠合格證。鐵絲可采用2022號或鍍鋅鐵絲。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。墊塊用水泥砂漿制成，50mm見方，厚度同保護層，墊塊內預埋2022號火燒絲。主要機具有鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉

42、筆、尺子等。三、作業(yè)條件：1、鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應檢查其有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。3、熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理。5、綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。四、綁

43、柱子鋼筋工藝流程：焊接豎向受力筋畫箍筋間距線套柱箍筋綁箍筋按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時，應按下表采用。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成135，平直部分長度不

44、小于10d（d為箍筋直徑）。柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為30mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。五、梁鋼筋綁扎工藝流程：模內綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為10d，如做成封閉筋時，單面

45、焊縫長度為5d。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一

46、區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。七、板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎短鋼筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度

47、，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為20mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。八、樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。九、保證項目：鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。鋼筋規(guī)格、形狀

48、、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋對焊接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。十、基本項目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135，彎鉤平直長度為10d。鋼筋對焊接頭，、級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接接頭處彎折不大于4，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。綁扎鋼

49、筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。梁、柱核心區(qū)箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。箍筋末端應彎成135，平直部分長度為10d。梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣

50、不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。十一、安全技術措施：1、多人合運鋼筋起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。2、綁扎梁骨架時應用臨時支撐拉牢。3、在綁扎的平面鋼筋上不準踩踏行走。4、使用各種機械前應檢查機械各部位運轉是否正常，有無漏電。5、鋼筋頭及時清理。介休市綿山建筑有限公司第四項目部2009年12月鋼筋工程施工方案 （山西綠都名苑26#住宅樓）建設單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 項目負

51、責人： 項目負責人： 項目負責人： 介休市綿山建筑有限公司第四項目部 二0一o年七月一、工程概況：山西綠都名苑26#住宅樓，位于介休市經天路延伸段，屬磚混結構，建筑物地上六層、地下一層，建筑面積為4245.23m2，地下室層高為2.200m ，一層至六層高為3.000m，室內外高差0.900m。二、材料及主要機具：鋼筋有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。成形鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應有加工出廠合格證。鐵絲可采用2022號或鍍鋅鐵絲。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。墊塊用水泥砂漿制成，50mm見方，厚度同保

52、護層，墊塊內預埋2022號火燒絲。主要機具有鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。三、作業(yè)條件：1、鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應檢查其有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。3、熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理。5、綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。根據(jù)標高檢查下層伸出搭接

53、筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。四、綁柱子鋼筋工藝流程：焊接豎向受力筋畫箍筋間距線套柱箍筋綁箍筋按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時，應按下表采用。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊

54、合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成135，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為30mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。五、梁鋼筋綁扎工藝流程：模內綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎箍筋

55、在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為10d，如做成封閉筋時，單面焊縫長度為5d。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。七、板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎短鋼筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩