人工挖孔樁基施工方案資料講解

1、精品文檔1. 工程概況本 工程為忠商國(guó)際 1# 樓工程，設(shè)有地下室、停車(chē)場(chǎng)，地下室土方采用履帶式反鏟挖掘機(jī)整體大開(kāi)挖， 基礎(chǔ)有四種， 樁基礎(chǔ)、 獨(dú)立基礎(chǔ)， 電梯部位為筏板基礎(chǔ)， 總樁數(shù) 105 根，樁徑有 1.2m、1.4m、1.5m、2.0m、1.7m、0.9 m設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)約為 6m-16.8m。當(dāng)樁長(zhǎng)超過(guò)十米時(shí)，通知設(shè)計(jì)院進(jìn)行研究，使 用專(zhuān)業(yè)通風(fēng)設(shè)備送風(fēng)。當(dāng)樁孔挖到持力層時(shí)，通知設(shè)計(jì)和地質(zhì)勘察部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)孔，確認(rèn)后迅速清底 并澆注混凝土墊層（封底） 、澆筑混凝土前，應(yīng)清理孔底虛土和沉渣，必須對(duì)樁徑、樁身垂直度、樁 位及孔底進(jìn)行檢查，應(yīng)滿足下列要求：樁徑允許偏差D± 50伽，垂直度允許

2、偏差 1/200 ,樁位允計(jì)偏差50 mm,孔底不得有沉渣虛土。樁施工完后，應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性檢測(cè)，逐根采用鉆孔 抽芯法和聲波透測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量和方法按照建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003 ）執(zhí)行。樁身砼采用 C30級(jí)，護(hù)壁采用 C15,樁帽及拉梁砼采用 C50。鋼筋$為HPB235 $為HRB335為 HRB400。2. 施工組織及布署：1） 施工準(zhǔn)備：11、 對(duì)周?chē)ㄖ锛暗叵鹿芫€進(jìn)行調(diào)查,且施工現(xiàn)場(chǎng)的地上、地下障礙物已清理或改移完畢, 以不能改移的障礙物必須標(biāo)識(shí),并有保護(hù)措施。開(kāi)挖前場(chǎng)地完成三通一平,各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,如照明、 動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。1 2

3、、 熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料,做到心中有數(shù)。1 3、 按基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn),砌好拱圈,在拱圈上引測(cè)高程點(diǎn)。放線完后, 要做好驗(yàn)收手續(xù)。1 4、 在地下水位較高的區(qū)域,先降低地下水位至樁底以下 0.5m 左右。設(shè)置排水溝、集水坑, 保持排水暢通,及時(shí)將孔周?chē)姆e水排走,確保場(chǎng)地內(nèi)無(wú)積水。1 5、 做好安全交底,檢查施工機(jī)具的安全可靠性,確保施工安全。16、 施工人員準(zhǔn)備：考慮到本工程的實(shí)際情況,計(jì)劃投入施工勞力127 人（挖孔班： 100 人；鋼筋工： 14人；砼工： 6人；機(jī)械工： 5 人）。1 7、 材料準(zhǔn)備：本工程材料運(yùn)輸方便,可直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),因此,為保證施

4、工場(chǎng)地整潔和施工 道路暢通,不需備用過(guò)多的施工材料。在樁挖孔階段：水泥宜用強(qiáng)度等級(jí)為C30 及以上強(qiáng)度等級(jí)的普通硅酸鹽水泥,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175 或其它相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并有出廠合格證、進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。砂應(yīng)用中砂或粗砂,含泥量不大于5%,細(xì)度模數(shù)2.53.0。石子要質(zhì)地堅(jiān)硬的卵石或碎石，粒徑540 mm,最大粒徑不大于鋼筋最小凈距的1/3 ,含泥量不大于 2%。鋼筋的品種的規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求,并有 出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。砼用商品砼。1 8、 施工主要設(shè)備：1.8.1 提升設(shè)備：轆轤、三木塔、卷?yè)P(yáng)機(jī)、單軌電動(dòng)葫蘆（鏈

5、條式）、活底吊桶。1.8.2 挖土設(shè)備 : 短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、手推車(chē)或翻斗車(chē)。1.8.3 通風(fēng)設(shè)備 : 鼓風(fēng)機(jī)、有害氣體檢測(cè)器、氧氣袋等。1.8.4 護(hù)壁設(shè)備：模板、支撐架。1.8.5 砼澆筑設(shè)備：小直徑插入式振搗器、插扦、串筒等。1.8.6 鋼筋籠加工和吊裝設(shè)備：鋼筋加工機(jī)械、吊車(chē)、電焊機(jī)等。1.8.7 活動(dòng)爬梯、安全繩、安全活動(dòng)蓋板。1.8.8 照明設(shè)備 : 低壓防爆電線和燈泡等。1.8.9 排水設(shè)備 : 水泵等。精品文檔1. 施工順序：考慮到本工程量大，工期緊，因此，人工挖孔樁均全面同時(shí)開(kāi)挖（根據(jù)設(shè)計(jì)院的意見(jiàn)，樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí)，應(yīng)采用間隔開(kāi)挖， 但擴(kuò)孔時(shí)間應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，

6、先擴(kuò)孔的樁澆灌樁心砼三 天后，才能進(jìn)行相鄰樁的擴(kuò)孔）。本工程中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖頂標(biāo)高變化比較大，施工時(shí)根據(jù)地質(zhì) 勘察資料從巖頂標(biāo)高較深處開(kāi)始施工，然后施工巖頂標(biāo)高較淺處。按本條第二款規(guī)定施工時(shí)， 應(yīng)保證樁底持力層的高差不大于相鄰樁擴(kuò)頭間的水平距離。3. 質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1）混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量要求：鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距士 102箍筋間距或螺旋螺距士 203鋼筋籠直徑士 104鋼筋籠長(zhǎng)度士 1002）混凝土灌注樁質(zhì)量要求:混凝土灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）1樁位邊樁：50中間樁：1502孔深（mm+3003樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4

7、混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求C305承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范6垂直度V0. 5%7樁徑+508沉渣厚度端承樁：w 509混凝土坍落度：水下灌注（mm160220干施工（mr）i7010010混凝土充盈系數(shù)大于111樁頂標(biāo)咼（mr）i+30, -5012鋼筋籠安裝深度（mm± 1003檢驗(yàn)方法：本工程主要采用單樁承載力和樁身完整性檢測(cè)，各樁采用鉆孔抽芯法和聲波透射法進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè) 數(shù)量和方法按照建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003 ）執(zhí)行。3.工藝流程：放線定樁位及高程t開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方t支護(hù)壁模板放附加鋼筋t澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土t 檢查樁位中心軸線t架設(shè)垂直運(yùn)輸架t安裝木轆轤、吊桶、

8、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等t挖精品文檔（導(dǎo)第二節(jié)、逐層往下循環(huán)作業(yè)T檢查驗(yàn)收T開(kāi)挖擴(kuò)底部分T檢查驗(yàn)收T吊放鋼筋籠T放混凝土溜筒 管）T澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）施工工藝流程4. 操作工藝：1）樁位測(cè)量：放出樁位中心線并進(jìn)行復(fù)核，以樁孔中心為圓心，以樁的設(shè)計(jì) 半徑為加護(hù)壁厚度為半徑，畫(huà)出樁的開(kāi)挖輪廓線并撒白灰標(biāo)示。1. 1、放好樁位軸線，在樁孔開(kāi)挖前，按樁位平面圖在基坑周邊，樁孔范圍以外先開(kāi)挖五個(gè)集水井，基坑周邊設(shè)磚砌排水溝（100厚C10砼墊層）溝壁240厚，抹 水泥沙漿，溝凈寬300凈深600，由于地下室基坑面積大，基坑中間位置設(shè)置排水溝 與集水連通滿足樁孔開(kāi)挖施工中的地下排水。排水溝施

9、工順序：澆溝砼墊層100#水泥砂漿砌排水300高回填土夯填300厚卵石濾水回填土夯填300厚層300厚排水溝砌300高，$ 50泄水孔孔距2米卵石濾水層至底板下表面（基坑排水圖附后）1 , 2、在接近流砂處，現(xiàn)預(yù)制刃腳及沉井.在刃腳四周均勻開(kāi)挖，利用重力，沉井自然下沉，而上一節(jié)已護(hù)壁之處，用鋼絲繩和鋼梁先吊起來(lái)，以避免跟著下沉而 出安全事故。b. 挖掘流砂時(shí)，a采用鋼筋砼護(hù)壁，每模高度不超過(guò)500mm,挖掘時(shí)，先在井底 四周靠近護(hù)壁打入$ 1680的鋼筋，每根鋼筋長(zhǎng)度1.2m ,然后隨挖隨在打入鋼筋外 側(cè)塞草包，以防漏砂，塌方等現(xiàn)象發(fā)生。1 . 3、當(dāng)?shù)叵滤^大，流砂現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，采用下鋼護(hù)筒護(hù)

10、壁的辦法施工，鋼護(hù)筒壁厚度一般56mm,筒高12m左右，直徑略小于混凝土護(hù)壁內(nèi)徑，利用砼支護(hù)作支 點(diǎn)，用小型油壓千斤頂將鋼護(hù)筒逐漸壓入土中，阻擋流砂，鋼護(hù)筒可一個(gè)接一個(gè)下 沉，壓一段開(kāi)挖一段樁孔直至穿過(guò)流砂層0.51.0m,再轉(zhuǎn)入正常挖土和用混凝土支護(hù)，澆筑砼時(shí)該段鋼護(hù)筒不吊出。1 . 4、當(dāng)?shù)叵滤卮?，流砂?yán)重時(shí)，應(yīng)同設(shè)計(jì)、勘察部門(mén)及建設(shè)單位研究處理。2、樁井開(kāi)挖：安裝提升設(shè)備時(shí)，應(yīng)使吊籃的粗繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土粗略控制中心線用。挖土應(yīng)分層進(jìn)行，每層應(yīng)先挖中間部份后周邊，并與護(hù)壁施工緊密配合，一般挖深1.0米為一個(gè)開(kāi)挖節(jié)段。挖進(jìn)時(shí)，吊大線錘作中心線控制用，用尺桿找圓心，以地面上基

11、準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位、垂直度和截面尺寸正確。遇堅(jiān)硬層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎，棄土裝入吊桶內(nèi)， 采用絞架吊出孔外，再人工運(yùn)至基坑上方裝車(chē)外運(yùn)。成孔開(kāi)挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，應(yīng)采用深層平板載荷試驗(yàn)對(duì)樁端持力層進(jìn) 行檢測(cè)，檢驗(yàn)合格后并請(qǐng)勘探、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)人員共同進(jìn)行鑒定，認(rèn)定 符合設(shè)計(jì)要求后方可擴(kuò)大樁頭。清理孔底及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆灌封底砼，封底砼最小 厚為200mm，澆灌封底砼后盡快繼續(xù)澆灌樁身砼，如因條件所限需延遲時(shí)，應(yīng)在以后 澆灌前先抽干孔內(nèi)積水，清理封底砼表面，然后一次性澆灌樁身砼。3、樁井護(hù)壁3.1樁護(hù)壁采用C15砼護(hù)壁，坍落度控制在80100mm ,每挖一節(jié)安裝護(hù)壁鋼模，護(hù) 壁

12、鋼筋的主筋為$ 8,間距200,兩端6.25d 彎鉤，插入下層護(hù)壁長(zhǎng)度應(yīng)大于200精品文檔mm,上下主筋應(yīng)搭接，以防止護(hù)壁因自重而斷裂。3.2 護(hù)壁 模板 用 角鋼 作骨架 ， 鋼 板作面 板， 模 板之 間用螺 栓連接 ， 模 板高度 通常 為 1米, 做成定型模板,樁徑為 1.01.2 米時(shí)模板由 4塊組成,直徑大于 1.2 米的樁 孔 , 模 板 由 58 塊 組 成 。 拆 模 時(shí) 間 一 般 大 于 2 天 , 必 要 時(shí) 提 高 砼 強(qiáng) 度 等 級(jí) , 縮 短 拆 模時(shí)間,（但拆模時(shí)間不得小于 1天）。3.3 首 節(jié) 護(hù) 壁 應(yīng) 先 按 施 工 放 線 定 位 構(gòu) 筑 沿 口 圈

13、, 沿 口 圈 應(yīng) 高 出 地 面 100 m ,厚 度 不 應(yīng) 小 于 300 m , 并 留 有 提 土 器 支 腿 孔 。 上 下 兩 護(hù) 壁 之 間 緊 密 連 接 。 當(dāng) 孔 徑 大 于 1.2 米時(shí), 護(hù)壁中應(yīng)增設(shè)附加鋼筋, 主筋內(nèi)側(cè), 每隔 2.5 米加設(shè)一道直徑為 2530 m 的 加強(qiáng)箍, 每隔一箍在箍?jī)?nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐, 與主筋焊接牢固, 組成骨架。 孔底末 端護(hù)壁設(shè)置有可靠防滑措施, 做法是將末端護(hù)壁鋼筋伸出一定長(zhǎng)度。 護(hù)壁砼應(yīng)振搗 密 實(shí), 厚 薄均勻 。2. 鋼筋籠 制作 、吊裝 ： 當(dāng)樁開(kāi)挖到設(shè)計(jì)深度后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際樁長(zhǎng)制作鋼筋籠,鋼筋規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

14、, 鋼筋籠需檢驗(yàn)合格后方能下井,下 放應(yīng)輕巧。鋼筋籠安裝采用吊車(chē)安裝。鋼筋籠 下放前應(yīng)下放探籠檢測(cè)孔徑及樁垂直度, 以防鋼筋籠無(wú)法下放。 鋼筋籠放入前要先 綁好砂漿墊塊，或在鋼筋籠四周的主筋上每隔34m左右設(shè)一個(gè)$ 20的耳環(huán)，作為定 位墊塊。 吊放鋼筋籠時(shí), 要對(duì)準(zhǔn)孔位, 直吊扶穩(wěn), 緩慢下沉, 防止鋼筋籠碰撞井壁。 對(duì)于直徑1.2m的樁，其鋼筋籠均采用162000的加勁三角箍進(jìn)行加強(qiáng)（詳見(jiàn)結(jié)施 03樁身截面B型），以防止吊放時(shí)扭曲變形。鋼筋籠安設(shè)完成后，要檢查確認(rèn)鋼筋籠 頂端的高度。3. 樁 芯 砼 灌 注 ：澆灌樁芯砼前應(yīng)清除樁孔內(nèi)底渣和排水, 對(duì)樁孔內(nèi)無(wú)水滲水量較小的挖孔樁, 可 用串

15、筒或?qū)Ч苤苯訚仓? 砼坍落度可用 6080 m 。 樁身砼采用商品砼、輸送泵輸送砼 至串筒口或?qū)Ч芸谶M(jìn)行灌注樁芯砼。砼的落差大于2m,樁孔深度超過(guò)12m時(shí)，不管是 否有水, 都采用砼導(dǎo)管澆筑法。 砼質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求控制坍落度和和易性, 砼必須有相關(guān)材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告和配比試驗(yàn)單, 每樁留置一組試塊。 樁身砼可使用粒徑不 大于50mm的石子。第一批樁挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)指定的持力層需終孔時(shí)，及時(shí)通 知甲方會(huì)同勘察設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定取樣試驗(yàn), 試驗(yàn)合格后迅速擴(kuò)大樁頭, 清理孔底, 及時(shí)驗(yàn)收, 隨即澆灌封底砼。1. 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)樁孔滲水量不大的樁井, 采用干灌法, 井口架設(shè)下

16、料漏斗，下掛串筒，串筒底部離砼面高度w 2米。為保證砼密實(shí)度，砼振搗由操作員 下孔, 在孔內(nèi)采用插入式振動(dòng)棒振搗, 振搗時(shí)做到快插慢拔, 在振搗過(guò)程中宜將振動(dòng) 棒上下略有抽動(dòng)，以便上下振動(dòng)均勻，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20s30s為宜。先四周后 精品文檔中間使砼振搗密實(shí)。分層灌注振搗，分層澆灌厚度一般為100150cm，混凝土坍落度 一般為80100mm，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間接縫。2. 對(duì) 于 樁 孔 地 下 水 滲 入 量 較 大 的 樁 孔 ，當(dāng) 孔 中 水 位 上 升 速 度 大 于 6mm/min 時(shí) 采用水下灌注法。樁 芯砼澆 注 完畢 后， 采 用灑水養(yǎng)護(hù)法進(jìn)行養(yǎng)

17、護(hù)。4. 水下 砼灌 注 ：水下灌注采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管內(nèi)徑為25cm ,壁厚不小于4mm接頭采用雙螺紋方扣 快速接頭 。 澆 灌 前清除 孔底沉渣， 灌 注導(dǎo) 管 自井口 架設(shè)至 井底 ， 灌 注 導(dǎo) 管上 口連接 砼 承料斗， 底口距井底 30 50cm， 導(dǎo) 管 提升 用 塔吊 提升；水 下混 凝 土 開(kāi)始 灌注時(shí) 應(yīng)有足夠的混 凝 土儲(chǔ) 備量，使 導(dǎo) 管 一 次埋入 混 凝 土面以 下 0.8m 以 上 ；每根 樁的 砼灌注 開(kāi)始后，應(yīng) 連續(xù) 進(jìn)行 ，盡 可能 縮短拆除 導(dǎo)管 的間 隔 時(shí)間 。當(dāng) 導(dǎo) 管 內(nèi) 混 凝 土不 滿時(shí)， 應(yīng) 徐徐 地灌 注 ， 防止 在導(dǎo) 管 內(nèi) 造成 高壓 空

18、氣囊；在灌 注過(guò)程 中 用 測(cè)繩 確定砼的灌注高度，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深不小于2m,不大于6m；當(dāng)混凝土 面接 近鋼 筋骨架時(shí) ， 宜 使導(dǎo) 管 保持稍 大的 埋 深 ， 并 放慢灌 注速 度， 以 減少混 凝土 的 沖 擊力； 當(dāng) 混凝 土 進(jìn)入鋼 筋骨架一 定深 度后， 應(yīng) 適當(dāng) 提升導(dǎo) 管， 使鋼筋骨架在 導(dǎo)管 下 有 一定的埋深。水下砼按C30配比進(jìn)料，塌落度1822cm,水泥用量不少于 360kg/m3,粗骨料的最大粒徑應(yīng)v 40mm水下灌注砼必須保證有良好的流動(dòng)性，和易性，保證樁身砼強(qiáng)度，樁頂高度比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 高出 0.2 0.5m。在樁孔開(kāi)挖施工時(shí)的堅(jiān)硬土回填至基坑內(nèi)分

19、層回填和夯實(shí)，嚴(yán)格控制回填土標(biāo)高。回填土每 300mm用電動(dòng)夯夯實(shí)一次然后再填。八、施工目標(biāo)1 ）質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良2）工期目標(biāo)：確保 60 天竣工驗(yàn)收。3）安全、文明施工目標(biāo)：杜絕安全事故的發(fā)生，把各種安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán) 格按建筑工程安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行布置。4)5 )工 期 保 證 措 施 ：4.1 、為保 證挖 孔的日 進(jìn)尺， 在護(hù) 壁砼中 加入早 強(qiáng)劑，保證 護(hù)壁砼 盡早拆模；4.2 、在與施工 班組簽 定的合同中明 確，若 提前 完成任 務(wù)，給予一定 的獎(jiǎng) 勵(lì)，采 用 經(jīng)濟(jì)手段調(diào)動(dòng)施工人員的工作積極性。4.3 、對(duì)工地材 料進(jìn)行 監(jiān)控，工地備 料至少 能保證二

20、天 施工，以免出現(xiàn)材 料誤工 的 現(xiàn)象。4.4 、根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng) 單樁情 況排出 詳細(xì) 的日、 周、月 進(jìn)度計(jì)劃， 合理安 排施工勞力。九、施工質(zhì)量及安全措施管理措施：由項(xiàng)目 經(jīng)理、工 地技 術(shù)負(fù) 責(zé)人、施 工員 、質(zhì) 安 員、材 料員組 成保證 工程 質(zhì)量領(lǐng) 導(dǎo) 班子，并由各種工種的班組長(zhǎng)參加，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，工地技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)， 其 他 成 員 負(fù) 責(zé) 本 班 組 質(zhì) 安 監(jiān) 督 工 作 ， 成 立 QC 小 組 。1. 質(zhì) 量 保 證 措 施 保 證原材 料的質(zhì) 量，對(duì) 鋼筋、水 泥材 料進(jìn)行 嚴(yán)格的材料 試驗(yàn)，對(duì) 砂卵 石的顆 粒 級(jí)配及含泥量嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)退回，杜絕不合

21、格的原材料進(jìn)入工程使 用。 嚴(yán) 格 控 制 每 道 生 產(chǎn) 過(guò) 程 中 每 道 工 序 的 質(zhì) 量 ，禁 止 不 合 格 的 產(chǎn) 品 進(jìn) 入 下 一 道 施 工 工序中。 每 天開(kāi)工 前施工 員向工人認(rèn) 真作好 技術(shù)交 底工作 。 用經(jīng)緯儀及鋼卷尺放樁位，樁位偏差控制在50mm以?xún)?nèi)，樁基軸線方向每根樁 由四個(gè)控制樁控制，樁位允許偏差在50mm以?xún)?nèi)，在樁壁上用油漆標(biāo)明軸向方向，并 每 1m 用 吊 錘 扯 線 吊 中 ， 確 保 樁 垂 直 度 在 0.5% 以 內(nèi) 。 嚴(yán)格 執(zhí)行施工配合 比。嚴(yán) 禁偷 工減料 ， 砼試塊為一樁 一組 現(xiàn)場(chǎng)制 作，并 由 專(zhuān) 職人員 放 入恒 溫養(yǎng) 護(hù)室水 池內(nèi)

22、 養(yǎng) 護(hù)， 必 要時(shí) 加入少 量滲合劑。 鋼筋 籠制 作安裝a. 制 作場(chǎng)地 要平整 ，鋼 筋要直，箍 筋冷 拉調(diào)直 ，間 距準(zhǔn)確，焊 縫及 接頭數(shù) 量符 合 國(guó) 標(biāo) GB50204-92 的 要求 。鋼 筋 籠整節(jié) 制 作， 鋼 筋 縱橫連 接宜采 用 焊接連接 ， 當(dāng)縱 筋 采 用 搭接 連接時(shí) ， 其 搭接長(zhǎng) 度須按 03G101-1 的有關(guān) 要求， 且接頭均須 按規(guī)范 錯(cuò)開(kāi)。 （ 當(dāng) 縱 筋 直 徑 大 于 等 于 22 時(shí) 必 須 采 用 焊 接 ）。b. 鋼 筋籠安 裝：根 據(jù)場(chǎng)地 實(shí)際情 況用 塔 吊安 裝， 鋼 筋籠需 檢驗(yàn)合 格后編號(hào)堆 放好后 方 能 下井， 下 放 應(yīng)輕巧

23、 ， 先 校核鋼 筋籠標(biāo) 高， 防止鋼 筋籠碰 撞井 壁 及鋼 筋籠 變形， 入井后 周?chē)?再 用 砼塊墊 襯， 以 保證 保護(hù)層 厚度均 等。 嚴(yán) 格樁 基 持力層 的地層和設(shè) 計(jì)尺寸 的驗(yàn)收，混凝土 澆灌之 前的隱 蔽工 程驗(yàn)收 必 須 經(jīng)甲方 、設(shè)計(jì) 方 和監(jiān) 理部 門(mén)三方 簽字同 意， 方 可進(jìn)行。樁 孔沉渣 廢土應(yīng) 清理干凈， 并 且在 灌 注砼之 前再 清底一 次， 以 確保無(wú) 廢土 。 加 強(qiáng)對(duì)職 工的質(zhì) 量意識(shí)教育 ， 讓職 工牢牢 樹(shù)立質(zhì) 量是 企業(yè)的生命， 質(zhì)量第 一， 信譽(yù)第一的觀點(diǎn)。 推行全面質(zhì)量管理，在施工現(xiàn)場(chǎng)成立以質(zhì)量為中心的QC小組，并經(jīng)常督促他 們開(kāi)展小組活動(dòng)。

24、2. 安 全 措 施 施 工安全a. 井 圈高出 地面 0.2 米， 井口 周?chē)?1.5 米內(nèi) 嚴(yán)禁堆 土。b. 暫 停施 工 時(shí)， 井 口加蓋板。c. 挖 孔時(shí)時(shí) 刻注意 是否有有毒 氣體， 特別超 過(guò) 10 米 深孔采用 風(fēng)管 或鼓 風(fēng)， 風(fēng) 量 不 小 于 25L/S 。d. 掘 井時(shí)，發(fā) 現(xiàn) 孔壁 連續(xù) 滾落土 粒時(shí)，施 工 人員 應(yīng)立 即撤離 操作地 點(diǎn)并 應(yīng)及時(shí) 分 析 原因， 采取相 應(yīng)措 施。e. 遇塌孔時(shí)，一般可于塌方處用磚砌模，配$ 8150鋼筋再支鋼模灌砼護(hù)壁。 施 工機(jī)具 安全措 施精品文檔A) .鉸架鋼絲繩不應(yīng)小于$ 6.2mm ,嚴(yán)禁使用有磨損、銹蝕、彎曲、變形、斷

25、絲 鋼 絲繩， 另絞 架上必 須帶安 全剎 車(chē)裝置 ， 施工 人員 上下井 需有 安全吊 籃并佩 帶安 全 繩。B) . 已 灌注完 混凝土 和正 在挖孔 未完的 樁口 ， 設(shè)圍 欄、 井 蓋和安全標(biāo) 志。C) . 夜 間施工 時(shí)， 施 工現(xiàn)場(chǎng)采用 投影燈 (3.5KW)， 在基 坑四周 及配電箱等 危險(xiǎn)地 段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。D) . 樁孔開(kāi) 挖前和 施工 過(guò)程中 ， 應(yīng) 對(duì) 周?chē)h(huán) 境進(jìn) 行普查 ， 清除 安全隱 患， 對(duì) 鄰近 設(shè) 施在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。E) . 在工地 出入口 設(shè)置 安全標(biāo) 記， 安 全標(biāo)語(yǔ)， 樁 孔要夜 間施工 時(shí)， 專(zhuān) 門(mén)設(shè) 紅燈。G). 每孔設(shè) 置一根 通風(fēng) 管， 保 證孔內(nèi) 的氧氣含量 ， 及時(shí) 送風(fēng)。 施 工人員 安全措 施a. 施 工現(xiàn)場(chǎng) 一切人 員， 必須帶 安全帽 ， 不 允 許穿高 跟鞋 嘻戲打鬧。b. 上 下作業(yè) 人員穿 絕緣套鞋，井 下作業(yè) 時(shí)孔口有人 監(jiān)護(hù)，與 施工無(wú)關(guān)人 員嚴(yán)禁 進(jìn) 入 現(xiàn)場(chǎng)， 井內(nèi)嚴(yán) 禁抽 煙。c. 吊放鋼 筋籠時(shí)，籠子底下嚴(yán)禁站人， 并經(jīng)常檢查鋼絲繩，扒桿鉸繩 。d. 患有麻風(fēng)