連續(xù)玄武巖纖維產業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及思考

1、“點石成金”當夢想遭遇現(xiàn)實連續(xù)玄武巖纖維產業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及思考浙江石金玄武巖纖維有限公司胡顯奇熏石成金曾是一種神話，一種比喻，如今這種夢想已經成真，人們用普通的石頭一一玄武 巖拉絲并制作出各種高級產品就是最典型的事例?！边@是長期從事地質與環(huán)境研究的中國科 學院院士劉嘉麒在綠色高新材料 一一玄武巖纖維具有廣闊前景一文中所作的闡述。然 而，當“點石成金”神奇而美好的夢想遭遇現(xiàn)實時，卻并不浪漫和樂觀，發(fā)展的道路崎嶇 坎坷，先驅者要披荊斬棘，更要經受鳳凰涅盤的洗禮。連續(xù)玄武巖纖維（ContinuousBasaltFiber,以下簡稱CBF）是以火成巖中的玄武巖為唯一原 料，在1450c1500c條件下進

2、行熔融拉絲而成的純天然連續(xù)纖維。 其突出的綜合性能使 之有望發(fā)展成為國防安全和國民經濟發(fā)展領域不可或缺的重要基礎材料之一。但確切地說，與其它高技術纖維一樣，目前CBF在中國乃至在全球的發(fā)展狀況還不足以成為產業(yè)”。不過，作為一種代表未來綠色材料發(fā)展方向的純天然高技術纖維，尤其是作為新資源產業(yè)，玄武巖纖維終將破繭而出。在此，筆者結合自己從事 CBF研究、開發(fā)、生產和營銷8年多 來的實踐和思考談一些也許并不成熟的看法， 供關注CBF產業(yè)發(fā)展的政府部門、專家學者、 投資者和企業(yè)界人士參考?，F(xiàn)狀一一激流涌動回眸玄武巖纖維在前蘇聯(lián)于 1985年獲得初級生產技術后的這一段發(fā)展歷程，不難發(fā)現(xiàn)其發(fā)展歷程呈現(xiàn)出了

3、 “U字型軌跡。1991年的蘇聯(lián)解體對CBF產業(yè)造成了極大的影響，在隨 后的十幾年時間里，發(fā)展陷于停滯。近 5年，隨著世界經濟的高速發(fā)展和環(huán)境友好概念的 深入人心，CBF再次走向前臺。目前全世界只有烏克蘭、俄羅斯、格魯吉亞、中國、韓國、 奧地利、比利時和德國等少數(shù)國家擁有 CBF工業(yè)生產技術，全世界生產廠家不超過20家。主要集中于烏克蘭、俄羅斯和中國，形成了三足鼎立”的格局（見表1） o表1:世界CBF生產商情況統(tǒng)計所在國家廠家數(shù)量2008年產量/t熔融爐型代表性企業(yè)最大孔數(shù)烏克蘭41000火焰爐Basalttechnical200俄羅斯41500火焰爐KamennyVek400格魯吉亞120

4、0火焰爐200中國61500電熔爐火焰爐浙江后金四川拓鑫800400韓國1100火焰爐三界建設200比利時1300火焰爐ISOMATEX200奧地利1300火焰爐Asamer200德國1100火焰爐200合計195000從熔融拉絲使用的能源來分類，其爐型大致可以分為 3種：一是以天然氣或液化氣為能源的火焰爐，以俄羅斯KamennyVek公司和我國的成都拓鑫公司為代表；二是全電熔爐，以我國的浙江石金公司為代表；三是氣電結合爐我國從2005年有小規(guī)模生產開始，6年間進入到連續(xù)玄武巖纖維領域的企業(yè)達到了6家以上，他們分別是：橫店集團控股的浙江石金玄武巖纖維有限公司”（由橫店集團上海俄金玄武巖纖維有限

5、公司與浙江得邦高技術纖維有限公司合并而成）、中國航天科技集團控股 的四川航天拓鑫玄武巖實業(yè)有限公司”、遼寧營口百盛纖維制品有限公司、牡丹江電力公 司控股的 牡丹江金石玄武巖纖維有限公司”、遼寧阜新煤礦控股的 遼寧金石科技集團有限 公司”、遼寧營口市宏源科技有限公司和山西亞鑫煤焦化有限公司投資的山西巴塞奧特科技有限公司”等。值得注意的是，在這一輪投資熱潮中，國內外很少有大型玻璃纖維企業(yè)直 接參與到玄武巖纖維產業(yè)的投資過程中，參與投資的股東絕大部分是非業(yè)內的。未來隨著全球對環(huán)保綠色新材料需求的不斷增長，將有力地推動CBF產業(yè)的快速發(fā)展。筆者預計從 2010年開始，CBF產業(yè)將逐步進入快速成長階段，

6、國外CBF總產量至少會以年均 30%的速度快速遞增，而我國的年均遞增速度將會達到50%。到2015年，我國CBF總產量將占到全球的 50%以上，至IJ 2020年這一數(shù)字將達到 70%。屆時我國將真正成為世界CBF生產強國(見表 2)。表2:全球CBF產量增長預測單位：噸年份20082009201020152020國外產量3500380059152196281543中國產量15001800337525629194619產量總計50005600929047591276162中國占比30%32.1%36.3%53.9%70.5%從研發(fā)角度來說，該領域的學術研究一直非?；钴S，成果頗豐。主要體現(xiàn)在如下

7、幾個方面:應用研究成果豐碩。主要成果集中在：結構加固、纖維增強混凝土、CBF物理化學性能研究、纖維增強塑料(FR?、先進武器裝備耐燒蝕與防彈、高溫過濾、阻燃消防、摩擦材料應用、造紙、CBF與碳纖維等材料混雜、汽車以及造船等領域，研究論文頻現(xiàn)。國家對CBF技術進展給予了高度關注。 2002年科技部將“玄武巖纖維及其復合材料”列入國家863計劃(2002AA334110) ; 2006年國防科工委將其列入一五”重大基礎科研課題序列；2008年國家發(fā)改委將其列入新增產業(yè)投資計劃。國家標準和行業(yè)標準的起草和頒布領先國外。其中由浙江石金玄武巖纖維有限公司牽頭起草的有關玄武巖纖維及其復合材料的國家標準3個

8、、行業(yè)標準4個：國家標準水泥混凝土和砂漿用短切玄武巖纖維(GB/T23265-2009 )已于2009年3月9日發(fā)布,2009年11月5日2009年11月5日 困局一一攔路之虎身處于行業(yè)發(fā)展的激流之中，即使面對嚴峻現(xiàn)實、付出慘重代價，但似乎誰也不愿從“點石成金”的幻境中走出。回顧筆者從業(yè) 8年來經歷的一幕幕，可以用“激情浪漫”、“徘徊迷惘”和“冷靜理性” 3個階段來比較完整地概括對該產業(yè)的認識。能否認識并解決 CBF產業(yè)發(fā)展的困惑，是關系項目投資、運營和產業(yè)發(fā)展的重要問題。1、正確認識產業(yè)所處的發(fā)展階段前蘇聯(lián)早在1985年就開發(fā)出了連續(xù)玄武巖纖維的初級工業(yè)生產技術。我國從2002年開始并于20

9、05年完成了 CBF200孔拉絲技術的研發(fā)，隨后進入試生產和小規(guī)模工業(yè)化生產階段。如果將產品的發(fā)展階段分為開發(fā)期、成長期、成熟期和衰退期（蛻變期），那么從現(xiàn)有的產業(yè)化水平和技術進步方面來看，我國的CBF產業(yè)目前還處于開發(fā)期。2、正確認識開發(fā)期的基本特征投資熱一一CBF產業(yè)的發(fā)展前景廣闊，其價值被投資者所看好，生產的企業(yè)逐漸增多。技術新一一纖維生產廠家對內既要不斷加強技術創(chuàng)新、改善產品質量，對外又具有雙重身份： 材料的供應商和解決方案的提供者。 而CBF技術創(chuàng)新的程度直接決定了 CBF產業(yè)的發(fā)展速度和發(fā)展空間， 乃至 CBF產業(yè)的興衰成敗。周期長一一CBF與其它高技術纖維一樣，從“研發(fā)-試生產-

10、小規(guī)模生產-應用研究-市場認可-產 品開發(fā)-市場推廣應用-產品質量穩(wěn)定-再研發(fā)、再創(chuàng)新”每一輪的循環(huán)往復，都需要經歷一個相當長的過程。在現(xiàn)階段，較之處于“成長期”和“成熟期”的其它傳統(tǒng)項目來說，CBF的發(fā)展需要付出更大的代價和努力?！包c石”要“成金”，“術業(yè)須專攻”。見效慢一一CBF屬于技術密集型和資金密集型項目，投資大、周期長、見效慢，它絕對不是一個“短、平、快”的項目，有較大的投資風險。成本高一一由于市場的需求沒有被真正拉動，生產難以上規(guī)模。加之玄武巖熔體特有的性質，熔融拉絲技術還處于不斷完善的過程中，單位生產成本較高，銷售價格處于高位，性價比失衡。又因“生產成本決定商品的市場價格”這一傳

11、統(tǒng)定價方式影響，故CBF偏高的價格并沒有真正反映材料的應有價值。因此，若要實現(xiàn)“商品的市場價格決定商品的生產成本”，生產企業(yè)必須用市場“倒逼”的辦法千方百計降低單位生產成本。營銷難一一產品從研發(fā)到應用研究，再到市場開發(fā)和產品的推廣應用，其中既存在著產品性能穩(wěn)定性、產品應用標準缺失等問題，又有市場認可等方面的問題?，F(xiàn)階段纖維本身的質量還不夠穩(wěn)定，市場開發(fā)尚不成熟，市場培育難度大，產銷之間尚未形成良性互動，要讓用戶認可還需要相當長的時間。尤其是我國的玻璃纖維已經長成了巨人，這對尚處于“幼稚”階段的CBF營銷是一個嚴峻的考驗。綜上所述，現(xiàn)階段CBF產業(yè)之所以發(fā)展緩慢， 乃至企業(yè)發(fā)生虧損， 都是由相互

12、影響、互為因果的多種矛 盾和多種因素交織在一起造成的。正確地看待CBF產業(yè)在新興階段的客觀性、 復雜性和艱難性，少一些盲目樂觀，多一些理性的思考，這些有助于正確地認識項目投資風險并解決好發(fā)展過程中存在的問題。3、正確認識發(fā)展中的困惑生產成本與銷售價格的困惑。目前根據(jù)單絲粗細的不同，CBF的價格一般在每噸2萬7萬元范圍內波動。與碳纖維、芳綸等高技術纖維相比，價格并不算高，但是與相同規(guī)格的玻璃纖維相比，價格卻明顯偏高。受制于價格因素，CBF很難實現(xiàn)對玻璃纖維的替代。而解決這一問題的唯一的出路是通過技術創(chuàng)新、擴大生產規(guī)模及市場需求來不斷降低單位生產成本，否則成本居高不下將會直接制約CBF的推廣使用。

13、CBF的生產成本要想接近并達到玻璃纖維的水平還有很長的路要走。單一原料與產品性能的困惑。 連續(xù)玄武巖纖維是以火成巖礦石 （其中主要包括玄武巖礦石）為唯一原 料的，不添加任何輔料和添加劑。許多材料界專家質疑：連續(xù)玄武巖纖維的性能能否保持穩(wěn)定， 纖維的離散度如何？事實證明， 專家的擔心不無道理。由于各地玄武巖礦石化學成分不同、礦物相不同，導致玄武巖熔融拉制時的熔體粘度和析晶控制工藝也不盡相同。筆者曾就此問題請教了劉嘉麒院士，并形成了一致的觀點：一定要堅持將純天然玄武巖礦石作為生產CBF唯一原料，不能輕易走人工配料的工藝路線；生產各種性能的玄武巖纖維要選用不同的玄武巖礦石，其關鍵工藝在于選礦。 筆者

14、近幾年來所采集的礦石分析數(shù)據(jù)表明，同一地區(qū)的玄武巖礦石化學成分的波動是很小的，生產出來的CBF產品質量是能 夠保持穩(wěn)定的?！案卟怀伞迸c“低不就”的困惑。所謂“高不成”即現(xiàn)階段的 CBF雖綜合性能優(yōu)異，但與其他高性能纖維相比，存在著個性不鮮明、不突出的問題；所謂白“低不就”是指受制于高企的生產成本，CBF的性價比未能得以體現(xiàn)。 CBF要實現(xiàn)“高得成、低得就”，出路只有一條：千方百計提高產品的性能，走 出“差異化”的新路子并不斷降低生產成本。應用研究與市場營銷的困惑。處于市場導入期的高新技術材料的市場營銷往往有一個顯著的特征，即以應用研究為先導、 試驗為基礎、標準為條件。其營銷過程實際上就是提出問

15、題、共同研究解決方案并解決問題的過程。決不會有用戶在沒有一定量的試驗基礎上就貿然推廣使用。若不重視開展“產、學、 研、用”結合的應用研究，急功近利的“推銷”只會適得其反。起步難與技術研發(fā)投入風險大的困惑。CBF產品剛進入營銷市場就遭遇了來自成熟市場中多種纖維競爭壓力的，市場細分后留下的“縫隙”并不多。要創(chuàng)造CBF更大的發(fā)展空間一方面要投入巨資研發(fā)出使產品性價比更高的 CBF生產技術；另一方面有賴于全球對綠色材料市場需求的“激發(fā)”。思考一一回歸理性1、我國應從戰(zhàn)略高度審視并推動CBF這一新資源產業(yè)的發(fā)展CBF產業(yè)屬于典型的新資源產業(yè)。2009年我國中科院的專家創(chuàng)新地提出了關于發(fā)展新資源技術，啟動

16、新資源產業(yè)的建議，也得到了中央有關領導的批示和肯定。這對我國資源貧乏的國家來說，無疑具有十分重要的戰(zhàn)略意義。新資源的發(fā)展戰(zhàn)略將給我國帶來巨大的經濟效益和社會效益。正是擁有了開發(fā)新資源的技術，才使得一大批礦藏資源和其它資源的價值得到了發(fā)現(xiàn)、挖掘和利用。連續(xù)玄武巖纖維的技術就是典型的新資源技術。建議國家從戰(zhàn)略發(fā)展高度啟動新資源技術的重大科研專項計劃。新資源技術是新資源產業(yè)的基礎。新材料又是高技術產業(yè)的先導，作為綠色高新技術材料，CBF及其復合材料具有力學強度高，物理和化學性能好等顯著優(yōu)勢，其部分性能優(yōu)于碳纖維，但價格還不及碳纖維的十分之一。因此，CBF這一新資源產業(yè)的發(fā)展對我國國防現(xiàn)代化建設和國民

17、經濟建設無疑將起到積極作用，我國應從戰(zhàn)略高度加以審視并鼓勵。然而一種新興材料產業(yè)的成長和發(fā)展需要長期的培育，有必要將CBF產業(yè)規(guī)劃和發(fā)展納入到國家產業(yè)布局體系之中，并啟動新資源技術的重大科研專項計劃。其主要理由如下：原材料來源充沛。我國擁有符合拉制連續(xù)玄武巖纖維要求的豐富的玄武巖礦石儲量，原料對外依存度為0。該新資源技術的自主知識產權在握，新資源產業(yè)待振興。生產工藝路線短，能耗低，符合低碳經濟的發(fā)展要求。有數(shù)據(jù)表明：每生產1kg碳纖維的能耗是 CBF的14倍，碳排放量是 CBF的30倍。CBF既是一種由清潔生產技術生產而成的高技術纖維，又是一種天 然的綠色新材料。CBF對國民經濟相關領域產品結

18、構的升級換代起到了積極的促進作用。利用玄武巖纖維部分替代鋼纖維的高速鐵路軌道板已在武廣高速鐵路建設過程中成功的進行了實驗；玄武巖纖維增強瀝青混合料的技術也在我國高速公路的試驗應用中取得了良好的效果。在先進武器裝備、電力電纜、汽車船舶制造、建筑結構加固和消防、環(huán)保等領域的推廣應用更加體現(xiàn)出了纖維產品的獨特優(yōu)勢。鼓勵更多的實業(yè)資本投資新資源產業(yè)。與碳纖維不同，CBF在剛剛起步階段并未獲得政府較多的直接投入，而是民營資本和其它實業(yè)資本作為“天使投資”，積極進入到以新資源產業(yè)化為背景的研發(fā)過程之中，有力地推動了該產業(yè)的發(fā)展，不少企業(yè)也為此付出了高昂的代價。現(xiàn)階段我國應從發(fā)展新資源技術、推動新資源產業(yè)發(fā)

19、展的戰(zhàn)略高度，積極鼓勵實業(yè)資本投資新資源產業(yè)，這對于這一新資源行業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定和有序發(fā)展都有著十分重要的意義。2、秉承純天然的工藝技術路線原料的“純天然”性不僅是 CBF產業(yè)的根本立足點，也是與其他高性能纖維的最大區(qū)別所在。我國 CBF 產業(yè)的發(fā)展歷程雖然不長，但自始至終都貫徹了標準創(chuàng)新的戰(zhàn)略。行業(yè)的健康發(fā)展必須走規(guī)范發(fā)展的道路。堅持純天然的工藝技術路線并不斷開展創(chuàng)新是CBF產業(yè)得以發(fā)展的根本。而今后的技術創(chuàng)新重點應放在規(guī)模生產、浸潤劑和性能穩(wěn)定性等技術工藝的提升上面，堅持向“多孔化、規(guī)?；?、自動化、多樣 化”目標邁進。3、求真務實，避免跟風投資跟風投資、大肆炒作、產能浮夸等種種不實的渲染給投資者造成了認識上的“誤區(qū)”，對于行業(yè)發(fā)展來講是非常不利的。在高性能纖維行業(yè)的發(fā)展過程中，這種“跟風”現(xiàn)象表現(xiàn)得尤為明顯，某些纖維領域甚至陷入了 “產能大、產量小