漿粕成品庫(kù)修繕工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、漿粕、成品庫(kù)修繕工程施工組織設(shè)計(jì) 目 錄第一章 編制說明3第二章 工程概況4第三章 施工準(zhǔn)備及主要施工方法5第四章 投入機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃57第五章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃60第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施63第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施69第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施72第九章 確保工期的技術(shù)組織措施76第十章 成品與半成品保護(hù)79第十一章 施工總平面設(shè)計(jì)81第十二章 合理化建議及降低成本措施85第十三章 配合專業(yè)安裝工程的保證措施87第十四章 計(jì)量管理88第十五章 與監(jiān)理協(xié)調(diào)配合的措施91第十六章 施工組織機(jī)構(gòu)94第一章 編制說明 我們對(duì)能參加本次工程投標(biāo)工作表示榮幸和感謝，我們本

2、著認(rèn)真、嚴(yán)肅的態(tài)度編制本次施工組織設(shè)計(jì)。 通過認(rèn)真研究和學(xué)習(xí)本次招標(biāo)文件及圖紙資料，并踏勘了施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工范圍及施工特點(diǎn)有了進(jìn)一步的理解。我們有充分的信心保證以質(zhì)量?jī)?yōu)、工期短、服務(wù)好、配合好的承諾，全面完成圖紙規(guī)定的各項(xiàng)任務(wù)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 我們將全力以赴，做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，補(bǔ)充各項(xiàng)施工方案，編制調(diào)整詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃。我們公司以本公司管理優(yōu)勢(shì)，組織多支作業(yè)隊(duì)伍，用ISO9001貫徹程序文件指導(dǎo)施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)按期完工。我們有豐富的各種大型項(xiàng)目施工和協(xié)調(diào)經(jīng)驗(yàn)，這是我們按期完成該工程的有力保證，我們將以合同要求工期完成施工。我們接受業(yè)主提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，按國(guó)家質(zhì)

3、量標(biāo)準(zhǔn)，在本工程中實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，確保合格標(biāo)準(zhǔn)，并按照建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織現(xiàn)場(chǎng)文明施工，確保文明工地。 按照ISO9001的質(zhì)量管理體系，在工程竣工后的保修期內(nèi)，我們將委派專人指導(dǎo)本工程范圍內(nèi)的使用期的保養(yǎng)、維護(hù)工作，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，我們慎重地提出：保修期滿后，凡屬我公司施工原因造成地質(zhì)量問題，我們將終生負(fù)責(zé)到底，以解除業(yè)主地后顧之憂。 我們將與業(yè)主、設(shè)計(jì)和其它專業(yè)公司密切配合，誠(chéng)意接受和尊重施工監(jiān)理、設(shè)計(jì)專業(yè)人員在全工程中地指導(dǎo)和幫助，我們充分理解業(yè)主的心情和設(shè)計(jì)意圖，為把本工程完成得盡善盡美做出我們應(yīng)有得貢獻(xiàn)。 本著為業(yè)主節(jié)約資金，保證工程質(zhì)量和按期完工，我們指定了以下施工組

4、織計(jì)劃。編制本工程施工組織設(shè)計(jì)方案得依據(jù)：第2章 工程概況一、建筑概況賽得利（九江纖維有限公司位于江西省九江市湖口縣金砂灣工業(yè)園內(nèi)，公司在原廠區(qū)內(nèi)投資建設(shè)二期年產(chǎn)16萬(wàn)噸差別化化學(xué)纖維項(xiàng)目。本工程為二期年產(chǎn)16萬(wàn)噸差別化化學(xué)纖維項(xiàng)目漿柏、成品庫(kù)修繕工程。二、場(chǎng)地條件及地下水1、地形、地貌及環(huán)境地質(zhì)條件項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)位于長(zhǎng)江南岸，建設(shè)場(chǎng)地基本清理平整，場(chǎng)地標(biāo)高在黃海高程15.8左右。 2、地下水由于本場(chǎng)地距離長(zhǎng)江較近（不足100米）故地下水位受長(zhǎng)江水位影響較大，一般隨長(zhǎng)江水位的變化而 變化。三、工期目標(biāo)1、總工期：按合同工期完成施工。2、土建給排水部分:每個(gè)倉(cāng)庫(kù)（含室外工程自交付施工60日歷天內(nèi)完成，

5、3、電氣部分:每個(gè)倉(cāng)庫(kù)（含室外工程自交付施工45日歷天內(nèi)完成四、質(zhì)量目標(biāo)合格。第三章 施工準(zhǔn)備及主要施工方法 本工程是多工種、多任務(wù)配合施工的復(fù)雜過程，各分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員編制技術(shù)措施。其內(nèi)容包括：施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)等施工時(shí)，應(yīng)先做樣板，給各方檢驗(yàn)確認(rèn)后，方可進(jìn)行大面積的施工。一、施工準(zhǔn)備工作 1.組織有關(guān)人員熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審； 2.組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)核； 3.編制分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書； 4.溶化施工組織設(shè)計(jì)； 5.組織有關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。二、主要材料供應(yīng)計(jì)劃 本工程所有工程用料包括各種原材料，半成品及成品必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上注明的種類和標(biāo)準(zhǔn)，有生

6、產(chǎn)廠家簡(jiǎn)介、材料技術(shù)資料和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，材料樣品等，并主動(dòng)提供材料三證，經(jīng)質(zhì)量（監(jiān)理）工程師及現(xiàn)場(chǎng)工程師認(rèn)可方可采購(gòu)進(jìn)貨，對(duì)主要材料必要時(shí)需進(jìn)行生產(chǎn)廠家的實(shí)地考察。對(duì)提供的阻燃或耐燃材料必須是經(jīng)消防部門實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品；三、委外材料加工控制 本工程質(zhì)量要求嚴(yán)格，考慮到工期、質(zhì)量等因素，對(duì)于加工精度高，所需設(shè)備類型多的材料（鋼構(gòu)件、彩鋼板、商品混凝土）擬委托專業(yè)廠家加工。本工程的委外材料加工將按公司質(zhì)量體系文件，還必須特別注意如下幾個(gè)問題： 1、對(duì)分承包商的加工能力要到現(xiàn)場(chǎng)考察，經(jīng)證實(shí)后才能做出判斷，特別是要求能確保工期和質(zhì)量。屆時(shí)應(yīng)有一個(gè)加工材料控制時(shí)間表，由跟單員駐廠監(jiān)督，并確定具體的檢驗(yàn)方法以控

7、制質(zhì)量； 2、跟單員應(yīng)按公司質(zhì)量體系文件對(duì)分承包商加工的規(guī)格材料實(shí)施全過程控制。并定期向材料組長(zhǎng)報(bào)告分包商執(zhí)行合同情況。如出現(xiàn)異常情況，材料組長(zhǎng)及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人報(bào)告，必要時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反映，以便及時(shí)采用相應(yīng)措施； 3、材料運(yùn)輸前3天應(yīng)落實(shí)好運(yùn)輸車輛，辦理其它必備的手續(xù)。辦理有關(guān)手續(xù)應(yīng)嚴(yán)格按照公司規(guī)定的程序進(jìn)行； 4、材料運(yùn)輸前應(yīng)提前通知現(xiàn)場(chǎng)材料組長(zhǎng)，以便組織好人力卸貨并規(guī)劃好堆放場(chǎng)地； 5、為防止發(fā)生混淆，材料標(biāo)識(shí)要做到一定深度，在材料清單上注明編號(hào)，包裝箱上要有相應(yīng)編號(hào)標(biāo)識(shí)，并通過編號(hào)來確定材料的具體使用部位。四、施工工序本工程總的施工工序?yàn)椋荷舷陆徊媸┕?，粗裝修在前，精裝修在后。五、拆除工程

8、一、拆除順序：（一）、拆除工程在施工前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)識(shí)，并會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)工程師、質(zhì)量（監(jiān)理）工程師對(duì)標(biāo)識(shí)確認(rèn)后方可進(jìn)行。（二）、切斷所水、電、消防等總閘天棚墻面地面垃圾搬運(yùn)及分類1、墻面：先拆除墻面中任何表面裝飾物、配件、玻璃等，然后再進(jìn)行墻體拆除。2、垃圾分類：每個(gè)工作面拆除完畢后，立即垃圾進(jìn)行合理分類堆放。3、垃圾搬運(yùn)：垃圾分類后運(yùn)至電梯口采用電梯運(yùn)輸?shù)姆绞降竭_(dá)地面后按指定的位置歸類堆放。二、技術(shù)措施：1、專業(yè)施工通道防護(hù)：進(jìn)場(chǎng)前必須按業(yè)主指定的通道周邊用鋼管、1.8M高檔板并刷紅黃相間警示標(biāo)志，進(jìn)行維護(hù)或封堵，保證施工人員不進(jìn)入非施工區(qū)。2、防墜落：施工至窗戶部位時(shí)應(yīng)用夾板臨時(shí)防止窗戶玻璃擊碎

9、和其他雜物墜落。3、防粉塵：在拆除墻體和崗結(jié)構(gòu)時(shí)難免出現(xiàn)較多粉塵，施工時(shí)應(yīng)及時(shí)用灑水的方式以盡量減少灰塵擴(kuò)散。4、安全、拆除前檢查現(xiàn)場(chǎng)水電情況，如有必須關(guān)閉施工面的閘閥，斷開所有電的總開，臨時(shí)用電必須由專人專線臨時(shí)用電規(guī)范進(jìn)行配備，進(jìn)場(chǎng)施工的工人必須戴安全帽，穿安全鞋及配備完整的勞何設(shè)施，施工的工人嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙，使用明火作業(yè)時(shí)應(yīng)運(yùn)離易燃、易曝物品等防火規(guī)范進(jìn)行施工，必須配備足夠的滅火器，并向安全工程師申請(qǐng)動(dòng)火票。5、文明：工人進(jìn)場(chǎng)必須配帶出入證，嚴(yán)禁到非施工面亂竄，必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮，不野蠻施工、不違章指揮、不大聲喧嘩、不賭博、不酗酒、不打架、不有意影響業(yè)主的工作環(huán)境不隨地大小便。三

10、、安全技術(shù)措施：1、在拆除作業(yè)前，應(yīng)檢查水、電管線情況確定全部切斷后方可施工。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須配戴安全帽，凡在2米及以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)及施時(shí)，必須使用安全帶。3、電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)工具必須漏電保護(hù)器，其保護(hù)零線的電氣連接應(yīng)符合要求。4、施工人員進(jìn)行拆除工作時(shí)，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進(jìn)行操作。操作人員要戴安全帽、手套、安全鞋等個(gè)人防護(hù)用品。5、拆除墻體時(shí)，嚴(yán)禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相應(yīng)保護(hù)措施。6、拆下的物料應(yīng)及時(shí)清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。7、拆除堆放的材料場(chǎng)地，要專人看管，加強(qiáng)治安保衛(wèi)，嚴(yán)禁

11、煙火要配有一定的消防器材，以防萬(wàn)一。8、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁天關(guān)人員出入，嚴(yán)禁吸煙。四、文明施工管理1、專運(yùn)垃圾的車輛應(yīng)在指定地點(diǎn)停放，出入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有專人指揮，作業(yè)時(shí)間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。2、拆除工程施工時(shí)，設(shè)專人向拆除部位灑水降塵。3、拆除工程完工后，應(yīng)及時(shí)將垃圾清運(yùn)出場(chǎng)。4、對(duì)于有價(jià)廢品的處理，應(yīng)指定地點(diǎn)停放，并派專人看管等待建設(shè)單位指令。六、砌體工程一、施工準(zhǔn)備1、建筑所需的材料、機(jī)具需事先組織落實(shí)好。2、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出場(chǎng)合格證、實(shí)驗(yàn)單。3、所有水泥的標(biāo)號(hào)就根據(jù)砌體部分及所處環(huán)境條件進(jìn)行選擇。4、砂宜用中砂，配置M5以下砂漿的含量不得超過10，M5及其以上的砂漿含量不得超

12、過5。5、砂漿所用石灰應(yīng)提前熟化，熟化時(shí)間應(yīng)不少于7天。6、砌筑工程中所需用到得墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件要事先備用好，木磚應(yīng)事先刷防腐劑二、工藝流程抄平-彈線-盤角掛線-砌筑-軸線標(biāo)高引測(cè)-檢查-驗(yàn)收1、抄平、彈線砌墻前，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)基層面用水逆砂漿或細(xì)石混凝土找平，然后根據(jù)結(jié)構(gòu)基層面上的軸線，彈出墻軸線、連線及門窗洞口的位置、2、盤角、掛線即根據(jù)標(biāo)高先砌墻角，然后拉準(zhǔn)線砌中間強(qiáng)身。3、砌筑、砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一砌法”。4、用經(jīng)緯儀或線錘把強(qiáng)身中心線引測(cè)到上去，各層墻軸線應(yīng)重合，室內(nèi)標(biāo)高在室內(nèi)彈出水平線來控制。5、砌筑過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，尤其應(yīng)該注意對(duì)墻角的檢查，各部分的偏差應(yīng)符

13、合施工規(guī)范的要求。三、砌筑墻體1、砌墻前，應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿用30mm×40mm木料制作。2、皮數(shù)桿一般在轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)立，且皮數(shù)桿間距不宜超過l5M。放置位置在距墻皮或墻角50mm左右。3、皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。4、根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。5、砌體灰縫應(yīng)橫平堅(jiān)直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；6、砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8至l2mm，灰縫中有配筋時(shí)厚度為15mm,砌筑時(shí)的鋪灰長(zhǎng)度不得超過8

14、00mm；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。7、砂漿的強(qiáng)度等級(jí)和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，具有高粘結(jié)性，良好的和易性，應(yīng)加入改性劑配制專用砂漿，盛大灰槽(盆)內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在砌筑前重新拌和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完，施工期間最高氣溫超過30°C，必須分別在2h和3h內(nèi)用完，砂漿稠度宜為50mm。8、需要移動(dòng)已砌好砌體的砌塊或被撞動(dòng)的砌塊時(shí)，應(yīng)重新鋪漿砌筑。9、對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上打鑿。在小砌塊墻體中不得預(yù)留水平溝槽。四、質(zhì)量控制1、灰縫要橫平豎直是砌體的抗壓性良好，不應(yīng)產(chǎn)生剪切

15、或水平推力破壞砌體。2、為保證均勻受力和使砌塊體緊密聯(lián)結(jié)，要求砂縫飽滿，厚薄均與，否則會(huì)產(chǎn)生受力不均勻而產(chǎn)生彎、剪、切的破壞作用?；铱p厚度應(yīng)控制在812MM.3、為提高氣體的整體性、穩(wěn)定性及承載力，砌塊排列要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接避免出現(xiàn)垂直通縫或通天縫。錯(cuò)縫或搭砌長(zhǎng)一般不少于60mm。4、磚墻或轉(zhuǎn)角或縱橫交接處一般同時(shí)砌筑，砌筑接槎牢固，以保證砌體的整體性。5、減少沉降及不均與沉降。為減灰縫沉降，一般每日砌筑高度不宜超過1.8m，雨天時(shí)不宜超過1.2m。五、注意事項(xiàng)1、砌筑前應(yīng)用水淋濕，以免事后吸水過大引起磚體開裂。2、熟悉圖紙。在砌筑過程中注意是否需要埋設(shè)預(yù)埋件。3、每層磚都要拉線看平，使水平

16、縫均勻一致，平直通順，照顧里外墻面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定承臺(tái)。4、墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不得錯(cuò)放、漏放。七、抹灰工程一、施工準(zhǔn)備1、將本分享工程需要用的各個(gè)材料、主要機(jī)具準(zhǔn)備好，確定施工流向。2、抹灰前必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)入抹灰工程施工。3、管道穿越留下墻洞應(yīng)及時(shí)用水泥砂漿填嵌密實(shí)；電線管、配電箱安裝完畢，將背后露明部分釘好沿線網(wǎng)；接線盒應(yīng)用防潮紙堵嚴(yán)。4、將墻磚基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈并澆水濕潤(rùn)。5、先做樣板，經(jīng)鑒定合格后再進(jìn)入大面積施工。二、室內(nèi)外抹灰施工工藝墻面澆水、抹灰餅-做護(hù)角-墻面抹底子灰-抹罩面層1、抹灰前將墻

17、體自上而下灑水濕潤(rùn)，砌體面吃水深度不宜大于20mm，以免日后砌塊收縮引起開裂。2、對(duì)柱與砌體聯(lián)系部位，抹灰前在柱與砌體之間加掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與基層間要粘貼緊密、牢固后再按抹灰工藝作業(yè)施工。3、摸完底灰后立即將預(yù)留孔洞、電氣箱及盒周邊石灰砂漿刮掉，膜1：1：4水泥混合砂漿把洞邊抹平、壓光。4、當(dāng)?shù)谆页苫盍叱筛珊箝_始照面工序，照面兩邊成活3mm厚，最后兩人操作，一人薄刮一遍，另一人隨即抹平壓光。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、抹灰工程的面層不得有爆灰或者裂縫。各抹灰層之間與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓現(xiàn)象。2、抹灰的分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致、表面光滑無砂眼，不得有錯(cuò)縫、缺棱角的現(xiàn)象。3、一般抹灰質(zhì)量

18、允許的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法普通抹灰中級(jí)抹灰高級(jí)抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰陽(yáng)角垂直-42用2m托線板檢查3立面垂直-53用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正-42用200mm方尺檢查5分隔條平直-3-用5m線和尺檢查四、施工注意事項(xiàng)1、墻柱間立面部位加掛的鋼絲網(wǎng)要平整，與基層黏貼要緊密牢固，嚴(yán)禁有松散脫落現(xiàn)象，以免造成日后抹灰層空腹。2、基層偏差較大的要粉層抹灰，以免一次抹灰過厚產(chǎn)生裂縫，每層的厚度7-9mm。3、根據(jù)不同的基層采用不同的配合比砂漿，同時(shí)加強(qiáng)原材料與抹灰部位的配合管理。4、灰粉熟化的時(shí)間不夠不得使用以免抹灰后為熟化的顆粒遇水或潮氣繼續(xù)熟化體積

19、膨脹形成爆裂。5、抹灰前要認(rèn)真找規(guī)矩、掛線、以免抹灰不平、陰陽(yáng)角不垂直。八、涂料工程 一、施工準(zhǔn)備 1、基層應(yīng)平整、清潔、無浮砂、無起殼?；炷良澳ɑ颐鎸拥暮蕬?yīng)在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基層在通風(fēng)狀況良好的情況下，夏季應(yīng)干燥10天、冬季20天以上。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的基層不得進(jìn)行施工。2、腳手架與墻面的距離適宜，架板要有足夠的長(zhǎng)度，不少于三個(gè)支點(diǎn)。遮擋外窗，避免施工時(shí)被涂料沾污。3、施工班組應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人，主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術(shù)培訓(xùn)，合格者方可上崗，輔助工應(yīng)有專人指導(dǎo)。二、施工工藝1、基層處理：首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平。并待其干燥，較

20、小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩?zhàn)有扪a(bǔ)。墻面泛堿起霜時(shí)用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈，對(duì)基層原有涂層應(yīng)視不同情況區(qū)別對(duì)待：疏松、起殼、脆裂的舊涂層應(yīng)將其鏟除；粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛；不耐水的涂層應(yīng)全部鏟除。2、刷底膠：如果墻面較疏松，吸收性強(qiáng)，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地涂刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加35倍水稀釋即成），不可漏涂，也不能涂刷過多造成流淌或堆積3、局部補(bǔ)膩?zhàn)樱夯鶎哟虻赘稍锖螅媚佔(zhàn)诱已a(bǔ)不平之處，干后砂平。成品膩?zhàn)邮褂们皯?yīng)攪勻，膩?zhàn)悠頃r(shí)可酌量加清水調(diào)節(jié)。4、滿刮膩?zhàn)樱簩⒛佔(zhàn)又糜谕邪迳?，用抹子或像皮刮板進(jìn)行刮涂，先上后下。根

21、據(jù)基層情況和裝飾要求刮涂23遍膩?zhàn)樱勘槟佔(zhàn)硬豢蛇^厚。膩?zhàn)痈珊髴?yīng)及時(shí)用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。5、刷底涂料：將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行稀釋。用滾筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，干后砂平?6、刷面涂料：將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進(jìn)行稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時(shí)，先用粉線包或墨斗彈出分色線，涂刷時(shí)在交色部位留出12cm的余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜。每個(gè)涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次完成，以免出現(xiàn)接痕

22、。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷23遍涂料，視不同情況而定。三、質(zhì)量控制1、外墻粉刷必須要在良好的氣候條件下進(jìn)行，風(fēng)力應(yīng)小于4級(jí)，4級(jí)以上停止工作。因此工作前應(yīng)測(cè)定風(fēng)力，尤其是高空風(fēng)力。另外下雨、下霧、下雪能見度差以及高溫（35以上）和低溫(0以下)等條件下都不適合進(jìn)行外墻粉刷。  2、高空操作者必須是年滿18周歲的男性公民，并經(jīng)過身體檢查和安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可作業(yè)，工人上崗前不得飲酒，有感冒等身體不適癥狀就暫停高空作業(yè)。  四、注意事項(xiàng)1、 涂料采用立邦、紫荊花、三棵樹等經(jīng)建設(shè)方認(rèn)可品牌后，核對(duì)標(biāo)簽，并仔細(xì)攪拌均勻，用后須將蓋子蓋嚴(yán)。 2、 涂料的貯存和施

23、工應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件，通常應(yīng)在5以上。如果涂料在貯運(yùn)中凍結(jié)，應(yīng)置于較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍后的涂料經(jīng)確認(rèn)未發(fā)生質(zhì)變方可使用。 3、涂料調(diào)色由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可后，再進(jìn)行施工。4、應(yīng)注意涂料工程的成品保護(hù)，防止交叉作業(yè)引起的人為污染。已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新涂刷。5、施工前注意天氣預(yù)報(bào)，避免在雨雪來臨前作業(yè)。6、涂刷工具用畢應(yīng)及時(shí)清洗干凈并妥善保管。九、門窗工程一、施工準(zhǔn)備1、門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)具有出廠合格證。2、與機(jī)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好，并做好防

24、腐處理。3、結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行門窗安裝工程施工，各工種之間辦理好交接手續(xù)。4、檢查門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞是否相吻合，若發(fā)現(xiàn)問題提前處理糾正，并及早將預(yù)留孔洞的雜物清楚。5、檢驗(yàn)鋁合金型材的型號(hào)、外觀質(zhì)量和表面平整，如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)處理或調(diào)換，合格后方可安裝。6、各種嵌縫材料、密封膏、封閉條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證。二、施工工藝彈線找規(guī)矩-處理門窗洞口-門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件-門窗及保護(hù)膜的檢查-門窗安裝-嵌縫、填充材料-清潔-安裝五金配件-安裝門窗封條-質(zhì)量檢查-驗(yàn)收。1、在最高層定出窗口邊線，用線錘將門窗邊線下引，并在每層門窗口處彈線標(biāo)記，高層

25、建筑可用經(jīng)緯儀引測(cè)垂直線。2、根據(jù)外墻飾面材料規(guī)格及窗臺(tái)板得寬度，確定金窗在墻厚方向的安裝位置。3、門窗框兩側(cè)及連接件做好防腐處理，避免填縫的水泥砂漿直接與其外表面接觸產(chǎn)生反腐蝕門窗4、根據(jù)以放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直確定無誤后方可用木楔臨時(shí)固定。窗的固定可用連接件與預(yù)埋鋼筋焊接牢固。5、門窗固定好后應(yīng)及時(shí)處理好門窗框與墻體的縫隙。6、安裝門窗的五金配件應(yīng)在砂漿完成后進(jìn)行油漆涂刷。安裝好的五金配件要求安裝牢固、使用靈活。三、質(zhì)量控制1、門拼接必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋深深度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。2、門窗框與非不銹鋼牢固接觸面必須做防腐處理。3、門窗安裝必須牢固，橫平豎直高低一

26、致?？蚺c墻體縫應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑無裂縫，填塞縫材料與方法等應(yīng)符合要求。4、門窗應(yīng)開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象，五金配置齊全、位置正確。5、門窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面清潔，大面積無劃痕、碰傷：涂膜平整光滑、厚度均勻無氣孔。四、注意事項(xiàng)1、門窗組裝時(shí)應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整嚴(yán)密，拼縫框不劈楞、不竄角。2、施工時(shí)注意成品保護(hù)，及時(shí)清理污染咬色。3、不得在門窗框扇上安放腳手架，懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。4、門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，撕時(shí)要輕撕不得用刀鏟，以防將表面劃傷影響美觀。十、地面工程一、地面平整壓實(shí)壓實(shí)前，應(yīng)確保土的含水量在最佳含水量左右，采用20T壓路機(jī)震

27、動(dòng)南亞，碾壓時(shí)，先輕后重，壓實(shí)作業(yè)由兩邊開始向中間進(jìn)行，然后再由中間向兩側(cè)壓實(shí)；小半經(jīng)曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行。 二、碎石墊層（1）在直線段，由廠房2頭向中心碾壓。（2）平曲線段，由低側(cè)到高處碾壓，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬為1遍。嚴(yán)禁在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證底基層表面不受破壞，壓路機(jī)禁止停放未壓實(shí)路面的部位。（3）碾壓應(yīng)遵循先輕后重，先緩后快的原則。經(jīng)過整平和整型，應(yīng)按試驗(yàn)路段所確認(rèn)的壓實(shí)工藝，在全寬范圍內(nèi)均勻地壓實(shí)至重型擊實(shí)最大密度的96%以上。三、防水施工方案1、施工要求（1）鋪貼卷材的基層應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，陰陽(yáng)角呈圓弧形。（

28、2）卷材防水層嚴(yán)禁在雨天、雪天，以及五級(jí)風(fēng)以上的條件下施工，但本工程大部分在室內(nèi)進(jìn)行。（3）卷材防水層正常施工溫度范圍為+5+35；冷粘法施工日溫度不宜低于+5。（4）卷材防水層所用基層處理劑、膠粘劑、密封等配套材料，均應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容。（5）施工人員必須持有防水專業(yè)上崗證書，操作人員必須進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)。（6）排水口、地漏應(yīng)低于基層，有套管的管道部位應(yīng)高于基層表面不少于20mm。2、防水工程卷材施工工藝在合格的防水基層上涂刷基層處理劑，復(fù)雜部位做卷材增強(qiáng)處理，涂刷基層膠粘劑及鋪設(shè)卷材等，程序見下圖：基層表面清理、修補(bǔ)噴、涂基層處理劑復(fù)雜部位增強(qiáng)處理定位、彈線、試鋪涂刷粘結(jié)劑鋪貼卷材收頭

29、處理、節(jié)點(diǎn)密封保護(hù)層施工清理、檢查、修整（1）涂刷基層處理劑1）應(yīng)使用與所選SBS改性瀝青防水卷材相配套的基層處理劑。2）基層處理劑一般以聚氨酯涂膜防水材料按甲料（黃褐色膠體）：乙料（黑色膠體）：二甲苯=1：1.5：3 ，配合攪拌均勻即成，稱為聚氨酯底膠。3）先用油漆刷沾底膠在陰角、管道根部等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍。再以長(zhǎng)把滾刷進(jìn)行大面涂布，要涂布均勻，不得過厚或過薄，更不得漏涂露底，底膠涂后要干燥4h以上，方可進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)基面較潮濕時(shí)，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。（2）涂刷膠粘劑及鋪設(shè)卷材：1）在墻面上，卷材的長(zhǎng)邊應(yīng)垂直于水平方向鋪貼。2）在地面上，卷材的長(zhǎng)邊應(yīng)垂直于排水方向

30、，且沿排水的反方向順序鋪貼。3）在轉(zhuǎn)角處，卷材應(yīng)自下而上進(jìn)行鋪貼。4）按預(yù)先量好的卷材尺寸扣除搭接寬度，在鋪貼面彈線標(biāo)明。5）分別在基層表面及卷材表面涂刷基層膠粘劑。操作方法如下：a)先將裝膠粘劑的鐵桶打開，用手持電動(dòng)攪拌器或木棍將膠攪拌均勻，然后分別在基層表面及卷材表面進(jìn)行涂刷。具體做法是將卷材展開平鋪在干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷沾滿膠粘劑迅速而均勻地進(jìn)行涂刷（接頭處10cm內(nèi)不涂膠），不得漏涂露底，不允許有凝聚膠塊存在。基層的涂刷亦按上述方法進(jìn)行，要注意不得在同一處反復(fù)涂刷，以免“咬”起底膠，形成凝膠。復(fù)雜部位滾刷不便施工，可用油漆刷涂刷。b)涂刷膠粘劑后，需靜置1020min，待膠膜基本干

31、燥（以手感不粘手為準(zhǔn)）時(shí)，將卷材用原紙筒芯重新卷起，要注意兩端平直，不得折皺，并防止粘上砂子或塵土等污物。6)在重新卷好的卷材筒中心插人1根30，長(zhǎng)1.5m的鐵管，兩人分別手執(zhí)鐵管兩端，先將卷材一端粘貼固定在起始部位，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線鋪展卷材（不要拉的太緊），并每隔1m對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)線將卷材粘貼一下（一般需兩人專門做對(duì)線工作），注意不要拉伸卷材，不得使卷材折皺。每鋪完1張卷材應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材一端開始沿卷材橫向用力滾壓一遍，以排除粘結(jié)層之間的空氣。排除空氣后用壓輥沿整個(gè)粘結(jié)面用力滾壓，頂板大面積可用外包橡膠的大鐵輥滾壓，頂板卷材排除空氣之前不要踩踏卷材。（3）卷材搭接縫及收頭處理卷

32、材搭接縫及收頭是防水層密封質(zhì)量的關(guān)鍵，因此須以配套的接縫膠粘劑及密封膏進(jìn)行處理。四、混凝土施工方案1、施工準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作包括材料供應(yīng)商的選擇（商品混凝土），材料準(zhǔn)備及質(zhì)量檢查，配合比檢驗(yàn)與調(diào)整，基層的檢驗(yàn)與整修等項(xiàng)工作。2、測(cè)量放樣首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄占和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位，同時(shí)根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖紙的混凝土分塊線。放樣時(shí)為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土塊有較合理的劃分，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對(duì)測(cè)量放樣必須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。包括在澆搗混凝土過程中，要做到勤測(cè)、勤核、勤糾偏。3、砼的攤鋪及鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)混凝土攤鋪前，對(duì)基層表面

33、要進(jìn)行全面清掃并適當(dāng)灑水，使表面濕潤(rùn)，灑水應(yīng)均勻，不能有未灑到的地段或過濕的地段?；炷敛捎萌斯づ浜贤诰驒C(jī)及砼攤鋪機(jī)攤鋪。安放鋼筋網(wǎng)片時(shí)，不得踩踏，待鋼筋網(wǎng)片安裝就位后，再安放角隅鋼筋和加強(qiáng)鋼筋，然后再攤鋪混凝土；安放邊緣鋼筋時(shí)，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物，拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌和物壓住。若因機(jī)械故障停機(jī)超過水泥初凝時(shí)間，則必須設(shè)置施工縫。4、表面整修先用磨光機(jī)粗平、待混凝土表面無泌水時(shí)，再做第二次抹光機(jī)精平。粗抹時(shí)用包裹鐵皮的鋁合金桿對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來的影響，橫向搓刮后還應(yīng)

34、進(jìn)行縱向搓刮（搓桿與模板平行搓刮）。搓刮前一定要將模板清理干凈。每抹一遍，都得用6m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找補(bǔ)應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水或水泥粉。 5、接縫處理縱縫：按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置拉桿，縱縫的上部要用專用切縫機(jī)切縫，并在縱縫內(nèi)填上填縫料；脹縫：整個(gè)脹縫設(shè)置為設(shè)計(jì)圖紙示明的形式，澆筑砼時(shí)，脹縫位置要準(zhǔn)確，使傳動(dòng)桿能保持在正確的位置上，且與縫壁垂直；縮縫：切縫時(shí)間是否得當(dāng)是控制斷板的關(guān)鍵，一般應(yīng)在砼開始收縮未發(fā)現(xiàn)自由開裂之前用切割機(jī)進(jìn)行割縫，切縫要順直、無缺損；施工縫：每天工作結(jié)束或澆筑工序中發(fā)生意外停工，要設(shè)置平接施工縫，施工縫的位置與脹縫或縮縫位置要吻合

35、，與路面中心線要垂直。施工縫要按橫脹縫的要求處理。6、割縫與嵌縫及時(shí)對(duì)混凝土板進(jìn)行割縫，縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿后用設(shè)計(jì)材料或監(jiān)理（質(zhì)量部）工程師批準(zhǔn)的材料及時(shí)填縫，填縫前用空壓機(jī)將縫槽中的雜物清除干凈，保持縫槽內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。7、施工注意事項(xiàng)施工中要經(jīng)常與商品混凝土公司聯(lián)系，校驗(yàn)公司計(jì)量精確度，確保拌和計(jì)量精確度。鋼筋位置要放置精確，數(shù)量準(zhǔn)確。切縫：必須做到縫隙均勻、縫道順直、切縫及時(shí)，嚴(yán)防因超出切割時(shí)間太長(zhǎng)而引起斷板現(xiàn)象發(fā)生。4填縫：灌填縫料時(shí)，要填灌飽滿、無外溢、無漏填部位，做到干凈整潔、工完料凈。五、非金屬骨料耐磨固化面層施工方案1、骨料施工1.1、拋灑耐磨骨料和機(jī)械磨

36、光首次布料時(shí)應(yīng)在混凝土初凝前（腳踩下去不下陷，能留下印并伴有漿被提起）對(duì)其表面利用抹光機(jī)進(jìn)行壓抹，促使混凝土表面析出23mm厚的浮漿。隨后撒入非金屬耐磨骨料。1.2、混凝土面層非金屬耐磨骨料撒入量為根據(jù)廠家技術(shù)資料確定,撒料時(shí)戴好防護(hù)手套，先撒邊角部位，保證用料充分，然后撒大面。撒料時(shí)出手距混凝土面200300mm,沿垂直方向直線出手，展料長(zhǎng)度3M左右，寬約20mm，然后距150mm左右按順序依次撒料。要求撒料厚薄一致，走向分明、無遺漏、無堆積，邊角處撒料得當(dāng)。撒料時(shí)不得對(duì)墻面、柱面及其他成品產(chǎn)生污染。1.3、非金屬耐磨骨料吸入水份顏色變暗后，進(jìn)行第一次機(jī)抹及邊角手工初抹。操作人員必須穿防水質(zhì)

37、平底鞋。抹光機(jī)負(fù)責(zé)對(duì)大面壓實(shí)找平，同時(shí)提漿。致使非金屬耐磨骨料與面層混凝土漿料結(jié)合在一起。抹光機(jī)于一角上人，操機(jī)手沿與撒料垂直方向移動(dòng)機(jī)具，然后沿該方向的垂直方向再碾抹一次。手工抹灰工負(fù)責(zé)對(duì)邊角非金屬耐磨骨料壓實(shí)找平，對(duì)接茬處平順過渡，處理得當(dāng)。1.4、首輪機(jī)抹后即進(jìn)行第二次布料，撒料方向與第一次撒料方向垂直，撒料方法同第一次。第二輪機(jī)抹及邊角抹屬于精抹。方法同第一次（混凝土初凝后，以上人時(shí)有輕微腳印但無明顯下陷時(shí)為宜）。1.5、在混凝土終凝前（上人時(shí)無明顯腳?。┻M(jìn)行第三輪機(jī)抹及配合人工收光，消除機(jī)械碾抹紋和閉塞毛細(xì)孔。1.6、面層碾抹后，面層表面無麻面、無明顯起伏、無明顯色差、無抹痕。收光紋

38、理清晰不錯(cuò)亂，收光均勻一致，無過抹發(fā)黑。1.7、灑水養(yǎng)護(hù)耐磨面施工完成，混凝土達(dá)到終凝（鐵器才能劃出劃痕）后5-6小時(shí)，在表面灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。注意混凝土養(yǎng)護(hù)期間不得上人、堆物，嚴(yán)禁銳器與混凝土表面刮擦，防止出現(xiàn)刮痕。1.8、投料施工時(shí)必須掌握混凝土凝結(jié)性能，如混凝土的坍落度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間及外加劑品種性能等；組織人員不失時(shí)機(jī)灑料及后繼施工；投料時(shí)機(jī)過晚會(huì)造成硬化劑與混凝土結(jié)合不好，引起表面非金屬骨料耐磨層起皮空鼓，嚴(yán)重時(shí)硬化劑無法施工。投料施工過程中必須由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員或施工員在現(xiàn)場(chǎng)確定投料時(shí)機(jī)，投料過程中由QC監(jiān)督。2、 密封固化劑施工2.1、 機(jī)械及工具配件 ：機(jī)械：水磨

39、石機(jī)（7.5KW）、高速拋光機(jī)（多功能洗地機(jī)）、吸塵吸水機(jī)、低壓噴霧器；工具配件：金剛石模塊（粗、細(xì)、精三種），金剛石樹脂磨片（500目、1000目、2000目、3000目）、涂水器、刮水器、地拖、低壓噴霧器、黑色清潔墊、白色拋光墊；2.2、 基層處理：在施工之前，檢查骨料基層強(qiáng)度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，一般在混凝凝土基層施工完后7天以后，并清洗、清理地面的雜物、油污、養(yǎng)護(hù)劑等。2.3、 打磨地面：1、 用水磨石機(jī)（7.5KW機(jī)）上安裝粗金剛石模塊，加水磨地面，基本磨平后，分別換細(xì)磨頭，精磨頭再磨地面，（以同樣的工序水磨），直到地面光滑。磨完地面后，用水清洗干凈地面，同時(shí)用吸塵器吸凈污水。4、刷涂密封固

40、化劑4.1 待地面清洗干凈后，讓表面風(fēng)干后，即可開始進(jìn)行刷涂密封固化劑施工。4.2 用滾筒或噴霧器將固化劑均勻刷涂于地面上，涂布平均用量為10/kg。如果基面較差，滲透性強(qiáng)，須在1-2個(gè)小時(shí)后涂刷第二遍；在涂完固化劑-1約1-2小時(shí)后（材料干燥發(fā)亮前），在地面上噴些水，濕潤(rùn)材料，用掃帚或地拖擦洗表面，使材料完全滲透進(jìn)地面，并重復(fù)2-3次，最后沖洗地面，去除表面多余的材料。4.3在材料干透變白前，用洗地機(jī)徹底清洗地面，除去表面的白的沉淀物，并用吸塵器吸凈污水。注意事項(xiàng)1、硬化劑本身不改變基面的光滑和平整度，舊地面和強(qiáng)度較低地面是否出現(xiàn)光澤需視原地面狀況而定，但地面的強(qiáng)度、硬度、耐磨性等指標(biāo)會(huì)明顯

41、提高；2、 需貯存于陰涼干燥的環(huán)境。3、 本品只能用塑料容器盛裝，不能用金屬容器盛裝，且不能接觸金屬物。4、 施工養(yǎng)護(hù)期7天，需要注意防止重物撞擊、劃傷等。5、 本產(chǎn)品不得稀釋，并防止受凍。6、 固化劑在溫度大于0度以上施工。十一、植筋施工方案一、施工方法 1放線： 開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。 2鉆孔： 鉆孔時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔時(shí)要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。 3清孔： 用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。 4

42、鋼筋清理： 1) 錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長(zhǎng)度大于錨固長(zhǎng)度5左右，錨固用鋼筋的型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。 2) 用鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨出光澤。 3) 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。 5錨固： 將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)植入深度（12d15d，d為鋼筋的直徑）在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。 6成品保護(hù)： 對(duì)埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時(shí)間

43、內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞。 7驗(yàn)收： 埋植工作完成后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人按部位請(qǐng)甲方、監(jiān)理（質(zhì)量部工程師）、對(duì)植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，按照1的抽檢率隨機(jī)對(duì)植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄，填寫分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單。 二、質(zhì)量保證措施 1) 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。 2) 鉆孔位置線放完后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)線。 3) 鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內(nèi)清潔干燥，基本無粉塵，埋植用鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，做好隱檢記錄。 4) 錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù)值，錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。 5) 鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合

44、格后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收，按照1的抽檢率隨機(jī)對(duì)植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄，并填寫分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單。 三、注意事項(xiàng) 1.結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。 2.氣溫低時(shí)，A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對(duì)A膠水浴加熱至50左右，待結(jié)晶消除攪勻即可，對(duì)膠性能無影響。 3.孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。 4.推薦的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證，A、B膠配膠工具不得混用。 5.錨固構(gòu)造措施尚宜滿足混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 6.結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級(jí)材料，但

45、未固化前個(gè)別組分對(duì)皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。 7.周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費(fèi)。 十二、腳手架工程施工方案一、施工準(zhǔn)備1、開工前必須辦理好報(bào)建手續(xù)。2、組織腳手架搭設(shè)小組成員研討確定采用的材料和搭設(shè)的結(jié)構(gòu)形式。3、搭設(shè)前進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，明確本工程搭設(shè)的難點(diǎn)以及相應(yīng)的保證措施。4、收集有關(guān)數(shù)據(jù)資料對(duì)采用結(jié)構(gòu)方式、主要構(gòu)建（立桿、基礎(chǔ)、連墻件、縱橫水平桿）進(jìn)行安全驗(yàn)算。二、施工工藝基礎(chǔ)硬地化處理-鋪設(shè)枕木-架

46、設(shè)立桿-設(shè)置橫桿-掛安全網(wǎng)-卸料平臺(tái)的搭設(shè)-鋪腳手架1、將建筑物四周軟土清楚，用三合土分層回填務(wù)實(shí)，分層厚度不大于300mm。2、立桿下設(shè)鑄鐵底座，底座下墊枕木，將枕木垂直于墻面設(shè)置，為防止雨水侵泡，在架設(shè)外立桿處400mm處設(shè)一淺排水溝。3、立桿接頭采用對(duì)接，且要求接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，且在高度方向錯(cuò)的距離不小于100mm，各接頭中心主節(jié)點(diǎn)距離不大于1/3。立桿底設(shè)置底座及枕木，立桿頂端高出檐口上皮高度1.5m。4、橫桿設(shè)置：大橫桿設(shè)置在小橫桿上，并用直腳扣扣緊。接頭交錯(cuò)布置，相鄰接頭距離不應(yīng)小于100mm，不應(yīng)設(shè)在同跨內(nèi)且不得設(shè)在水平桿跨中。搭接接頭長(zhǎng)度不小于100

47、0mm，并設(shè)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。5、剪刀撐：每道剪刀撐間距為4跨，斜杠與水平地面的傾角為4560度之間。斜杠整個(gè)立面布置，斜杠用對(duì)接扣連接，并用回轉(zhuǎn)扣固定在立桿或橫桿伸出端上，固定點(diǎn)不少于四個(gè)。6、連墻件：連墻件采用花排布置，且一拉一撐宜靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)不大于300mm，連墻件從第一根縱向水平桿處開始設(shè)置。7、掛安全網(wǎng)：里面采用全封閉式安全網(wǎng)封閉防護(hù)。8、卸料平臺(tái)：在每層搭設(shè)兩個(gè)卸料平臺(tái)，（為材料循環(huán)而設(shè)）卸料平臺(tái)外挑4M、寬6M，平臺(tái)防身欄桿搭設(shè)高度為1200mm，并設(shè)200mm高擋腳板。卸料平臺(tái)上方外腳手架橫向鋼管決不能伸出，防止吊料時(shí)拖掛發(fā)生危險(xiǎn)。9、腳手架橋上滿鋪腳手板，腳手板材質(zhì)

48、要符合要求。三、質(zhì)量控制1、受力節(jié)點(diǎn)牢固性、穩(wěn)定性良好。如焊縫長(zhǎng)度、飽和度、螺栓擰入的有效長(zhǎng)度要符合要求；2、剪刀撐固定點(diǎn)的選擇扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)距離不小于150mm；3、控制扣件螺栓扭力矩：采用扭力扳手，將扣件節(jié)點(diǎn)扭力矩控制在40-50N.m以內(nèi)。四、注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格控制施工荷載，施工中不能集中堆放材料；2、采用4根1米長(zhǎng)的8鍍鋅鋼筋制作成避雷針設(shè)置在腳手架大四角的立桿上，并用8鋼筋與主題避雷系統(tǒng)連成一體，從而形成避雷網(wǎng)絡(luò)；3、每打完一層架后必須進(jìn)行安全驗(yàn)收；使用階段在立桿上作出標(biāo)記，由專人對(duì)架定期進(jìn)行沉降觀測(cè)；4、加強(qiáng)檢查制度和保修制度，如在臺(tái)風(fēng)大雨后必須對(duì)地基、底座、立桿垂直度、扣件螺栓

49、等進(jìn)行檢查；6、凡在腳手架作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿勞保鞋。7、欄桿、安全網(wǎng)、踢腳板、封口板等防護(hù)構(gòu)配件必須安裝牢固、搭設(shè)到位，安全員應(yīng)對(duì)其全數(shù)、逐項(xiàng)檢查，確保安全可靠。十三、鋼構(gòu)工程施工方案一、鋼屋架、墻架制作 制作工藝：原材料檢驗(yàn) 下料 軋制成形除銹噴涂 檢驗(yàn)、編號(hào)、包裝(1) 原材料檢驗(yàn) 原材料必須附有質(zhì)檢證明書、合格證（原件），并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化試驗(yàn)，檢驗(yàn)資料存檔待查。(2) 下料依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用開卷機(jī)下料，剪切面應(yīng)平整。下料后，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，采用卷尺和游標(biāo)卡尺檢測(cè)，并整理檢驗(yàn)記錄。 允許偏差如下：項(xiàng) 目允許偏差（mm）零件長(zhǎng)度、寬度±3.0邊緣缺棱角

50、1.0（3） 軋制成形構(gòu)件在成形機(jī)上軋制成形，在沖床上沖孔。成形構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，各項(xiàng)參數(shù)整理成資料，當(dāng)誤差超出允許范圍時(shí)，須立即對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。各項(xiàng)參數(shù)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)。（4）表面除銹、噴漆拋丸除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，構(gòu)件油漆完全干后方可噴下道漆，最后噴防火漆。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告。（5）編號(hào)、包裝 本構(gòu)件按規(guī)格包裝采用鐵皮包扎，構(gòu)件與構(gòu)件之間用軟木將其隔開，以防止包扎后的構(gòu)件之間相互碰損。二、彩板的選型、加工彩鋼板采購(gòu)嚴(yán)格按規(guī)格采購(gòu)，要有材料質(zhì)檢證明，合格證原料。在彩板壓型機(jī)上，根據(jù)需要的長(zhǎng)度切斷。復(fù)合金屬板的

51、尺寸偏差符合規(guī)范要求。彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開面尺寸，將彩卷板按尺寸在開卷機(jī)上開卷，在包邊機(jī)上軋制，性能符合設(shè)計(jì)要求。復(fù)合板、包邊板、泛水板成型后按規(guī)格包裝、標(biāo)識(shí)、堆放。三、鋼屋架、墻架安裝 1、安裝前，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，進(jìn)行處理。構(gòu)件表面的油污，泥沙等雜物清理干凈。 2、安裝須分清規(guī)格型號(hào)，必須與設(shè)計(jì)文件相符。 3、鋼屋架采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進(jìn)行安裝。同一跨安裝完后，檢測(cè)檁條坡度，須與設(shè)計(jì)的屋面坡度相符。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。4、墻架安裝后，檢測(cè)其平面度、標(biāo)高，超差的要加以調(diào)整。 結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性

52、單元后，對(duì)整個(gè)單元安裝偏差進(jìn)行檢測(cè)，超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。5、其它附件安裝附件安裝時(shí)，檢查構(gòu)件是否有超差變形、缺陷，規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相同，安裝必須依據(jù)有關(guān)國(guó)家規(guī)范進(jìn)行。6、復(fù)檢調(diào)整、焊接、補(bǔ)漆構(gòu)件吊裝完，對(duì)所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，達(dá)到規(guī)范要求后，對(duì)需焊接部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施焊，對(duì)構(gòu)件油漆損壞進(jìn)行修補(bǔ)。7、彩板進(jìn)場(chǎng)在現(xiàn)場(chǎng)的堆料場(chǎng)，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的彩板按規(guī)格分開堆放、標(biāo)識(shí)。用吊車卸料，并用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。做好防護(hù)措施，防止行人在上踩和重物擊落。8、鋼構(gòu)件驗(yàn)收由于要進(jìn)行下一道工序，組織本單位專業(yè)工程師、項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)超差，及時(shí)

53、調(diào)整。自檢后寫書面報(bào)告呈交建設(shè)單位，請(qǐng)求組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，可進(jìn)行屋面板安裝。9、屋面板安裝安裝前復(fù)測(cè)屋面檁條的坡度，合格后才能施工。上板的垂直運(yùn)輸根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，彩板的重量較輕的特性，采用架設(shè)空中斜鋼索的運(yùn)輸方案。具體做法自制鋼架固定在梁上高約1.5米。用6根8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一頭固定在地面上，并在每個(gè)鋼架上安一滑輪，用絞磨把面板運(yùn)至屋面，由人工抬至施工部位。屋面板固定屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內(nèi)120mm，屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工，按規(guī)定打防水自攻螺絲。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應(yīng)用

54、道康寧膠密封。金屬板端部錯(cuò)位控制在規(guī)范內(nèi)，然后依次安裝。屋脊蓋板安裝，應(yīng)保證屋脊直線度，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度，用防水鉚釘鉚接。所有的自攻螺絲要橫直豎平，并將屋面上鐵屑及時(shí)處理干凈。10、墻面板安裝檢查墻檁條的直線度，若有撓度，應(yīng)用臨時(shí)支撐調(diào)平檁條，墻板安排好后，拆除。搭設(shè)活動(dòng)式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起，至安裝位置。墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi)，用帶防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后依次安裝。所有自攻螺絲保證橫直豎平。十

55、四、室外地坪施工方案一、土方工程一)路基開挖1、擬采用混合開挖法開挖。沿路塹縱向，將其較薄處橫向挖穿，將路塹分成23個(gè)節(jié)段，各段再用通道縱橫向挖掘，形成多層臺(tái)階，有利工程進(jìn)度。2、挖方高度較大、地形較陡但路塹寬度較小的地段，可采用通道縱挖法，沿路塹縱向挖掘一條通道，然后將通道向兩側(cè)拓寬，上層通道拓寬至路塹邊坡后，再開挖下層通道，按此方法開挖至路槽頂面高程，通道可作為機(jī)械通行、運(yùn)輸土方車輛的道路，便于土方開挖和外運(yùn)的流水作業(yè)。二）碾壓路基開挖平整后，平整程度進(jìn)行檢查，確認(rèn)開挖標(biāo)高和平整程度符合要求方可進(jìn)行碾壓。先用挖機(jī)表面進(jìn)行預(yù)壓，然后再用20T振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。二、塊石底層1、運(yùn)輸和攤鋪運(yùn)輸和攤鋪a、集料裝車時(shí)，必須控制每車料的數(shù)量基本相等。b、在同一料場(chǎng)供料的路段內(nèi)，由遠(yuǎn)到近將料按計(jì)算的距離卸置于下承層上，嚴(yán)格掌握卸料距離避免料不夠或過多。c、料堆每隔一定距離留一卸口。d、集料在下承層的堆置時(shí)間不宜過長(zhǎng)，運(yùn)頭集料較攤鋪料只宜提前二天。e、通過試驗(yàn)確定松鋪系數(shù)。f、用裝載機(jī)將料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，檢查含水量補(bǔ)充灑水，使含水量達(dá)到最佳值，表面力求平整，并具有規(guī)定的路拱，同時(shí)攤鋪路肩用料。5、穩(wěn)壓整型a、用裝載機(jī)或壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。b、再用人工整平和整型。2、碾壓a、整型后，當(dāng)集料含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用此以上的三輪壓路機(jī)或輪