某住宅小區(qū)地下室及會所給排水工程施工方案

1、住宅小區(qū)地下室及會所 給排水工程施工方案3 / 25施工組織設計（施工方案）報審卡魯 DQ-003 送審報告工程施工組織設計（施工方案）編制完成，經(jīng)我單位審核完畢，現(xiàn)呈報，請批示。申報單位：（章）日 期：2007-2-23審批結論審批單位：監(jiān)理（建設）單位：（公章）監(jiān)理專業(yè)工程師（建設單位項目專業(yè)負責人）：總監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年 月 日施工組織設計（施工方案）內部審批表魯 GG-003.1工程名稱日期現(xiàn)報上卜表中的文件，請予以審核批示分部工程名稱編制人冊 數(shù)頁 數(shù)給排水124申報簡述：申報部門：（公章）項目專業(yè)技術負責人：審核意見：總承包單位名稱：（公章）審核人：2007年2月

2、23日山東省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工準備第四章施工部署第五章施工方案第六章工期及保證措施第七章質量保證措施第八章質量通病防治措施第九章施工機具及勞動力計劃第十章安全文明施工保證措施第十一章配合施工措施第十二章竣工后回訪及保修措施25 / 25第一章 編制依據(jù)1 、施工圖紙及有關設計文件選用的標準圖集2 、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20013 、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-20024 、山東省建筑施工安全文明生產(chǎn)工地管理規(guī)定5 、 山 東 省 標 準 ： 建 筑 給 水 聚 丙 烯 （ PP-R ） 管 道 工 程

3、技 術 規(guī) 程 DBJ14-BS11-20016 、中華人民共和國行業(yè)標準：建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程CJJ/T29-987 、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-968 、 建筑工程施工工藝規(guī)程 DBJ14-032-2004第二章 工程概況某住宅小區(qū)地下室建筑面積為 11416 平米，地下室為車庫和設備用，地上9 棟 22 層的住宅。地下車庫屬于二類車庫，劃分為三個防火分區(qū)。廣源天際會所建筑面積約為 1200 平米，地上一層。生活給水系統(tǒng)：本工程住宅部分生活給水系統(tǒng)分低、中、高三區(qū)供水，水源引自市政給水管網(wǎng)（供水壓力為0.3MPa）低區(qū)為給水管網(wǎng)直接供水，供給1 3#樓15

4、層住宅生活給水，中區(qū)（供給 13#樓6 14層住宅生活給水）和 高區(qū)供水（供給13#樓1522層住宅生活給水）由地下室泵房內增壓供水設 備供給，低區(qū)設計水壓為 30 米，中區(qū)為 76.5 米，高區(qū)為 100.4 米。給水橫干管及管道井內立管均為內涂塑復合鋼管， 絲扣連接。 住宅分戶水表后給水橫支管采用 PP-R 管，熱熔連接，地下室部分、管道井內的給水管道明裝，均用橡塑管殼保溫處理， 外殼再刷防火漆兩道。 生活給水泵出水管試驗壓力為 1.5MPa, ， 其余給水管試驗壓力為 1.2MPa 。消火栓消防給水系統(tǒng)及自動噴淋給水系統(tǒng)：地下室設有消防水池（ 353 立 方） ，由市政管網(wǎng)供水，室外設置

5、三組地下式消防水泵結合器，屋頂水箱和屋頂增壓供水設備保證系統(tǒng)最不利點處消火栓的水壓滅火要求。自動噴灑消防系統(tǒng)為中危險H級，整個系統(tǒng)為獨立不分區(qū)噴灑供水系統(tǒng)， 采 用水泵，水箱聯(lián)合供水方式，與室內消火栓系統(tǒng)共用高位消防水箱（設于 1# 樓 頂） ，室外設置兩組地下消防結合器。自動噴灑系統(tǒng)為預作用系統(tǒng)，平時由穩(wěn)壓設施保證系統(tǒng)中最不利點處噴頭的水壓滿足滅火時的需要， 再消防控制中心和泵房內設泵的啟閉裝置， 報警閥的壓力開關動作直接連鎖啟動噴灑主泵， 在每一個防火分區(qū)設置信號閥和水流指示器。消防給水管道及噴淋管道采用熱鍍鋅鋼管，DNC100絲扣連接，DN >100卡箍連接，地下消防管道沿地下室頂

6、板架空敷設，管道采用橡塑管殼保溫并刷防火漆兩道。消火栓給水管道水壓試驗壓力為 1.5MPa ，自動噴水管道的試驗壓力 1.1 MPa 。排水系統(tǒng)： 本工程采用污廢水分流制， 生活污水和生活廢水分別引向室外排水井， 消防電梯井道設獨立排水系統(tǒng)和車庫排水一樣由淺污泵提升排出。 室內衛(wèi)生間排水橫支管采用UPVC 管，承插膠粘連接，排水立管采用抗震柔性接口排水鑄鐵管， 橡膠圈密封法蘭接口， 螺栓緊固， 地下一層污水橫管采用承插式抗震排水鑄鐵管水泥捻口，污污水排污泵連接的管道采用涂塑鋼管， 溝槽式法蘭連接，地下室外墻以外的埋地管采用給水鑄鐵管， 水泥接口。 雨水立管和懸吊管采用熱鍍鋅鋼管，溝槽連接。第三

7、章 施工準備一、施工條件施工用電用水已滿足要求?，F(xiàn)場道路：暢通工程通訊：施工自備二、技術準備1 、進一步完善施工圖紙，組織施工技術人員按施工圖紙及業(yè)主要求，精心編制詳細合理的施工方案報業(yè)主、監(jiān)理審批。2、組織技術人員認真查看施工圖紙及圖紙中采用的有關標準，認真與設計單位進行圖紙交底和會審。3 、按會審后的設計圖紙編制施工進度計劃和材料供應計劃。4、編制作業(yè)指導書和更詳細的成品保護措施。5、對安裝處、土建處進行技術交底和安全交底。6 、項目部組織機構對勞動力和機械設備配置。7 、與業(yè)主簽訂施工合同，明確各自的權利義務。8 、根據(jù)公司質量保證體系的要求，編制項目質量計劃和關鍵的作業(yè)指導書。三、施工

8、用水、電施工用水、由我公司自行解決，用電根據(jù)現(xiàn)場情況，由建設單位提供電源，單 獨計量。四、器材及材料準備工程中標、簽訂合同后，項目技術負責人立即組織有關人員在兩日內編制出各 種用料、成品、未成品計劃及各種機械設備和器材需用量計劃，對施工所用的材料 制定質量驗收計劃并進行檢驗。提前做好各種原材料的檢驗、試驗工作，并按建設 單位的要求和開工日期積極籌備、分期分批組織進場。第四章施工部署我公司多年來對水、電、暖安裝具備一定的豐富經(jīng)驗，有能力承擔本工程的安 裝工程，具體部署如下：1、實施項目法施工，本安裝工程由公司安裝項目部施工，本工程項目經(jīng)理由 擔任。項目經(jīng)理部組成（詳見項目經(jīng)理部組織機構）。項 目

9、 經(jīng) 理目技術負責人安裝施工員安裝技術員安裝質檢員安檢員材料員2、項目部是指揮中心，集中領導，分工負責，全面負責現(xiàn)場施工準備、工作 協(xié)調、計劃進度，工程技術質量管理、安全生產(chǎn)、文明施工、資源配置、合同預算 等方面的綜合管理，對業(yè)主和監(jiān)理單位全面負責，接受政府部門的監(jiān)督管理。3、搞好圖紙會審，將圖紙中的問題盡量在開工前得到落實解決。編制切實可 行的施工組織設計，以利現(xiàn)場施工準備和工程順利施工。4、按工程所需用的材料及配件及時提出定貨和加工計劃，落實貨源和供貨日 期，確定施工需要。5、項目經(jīng)理部組織現(xiàn)場施工，組織檢查和驗收各分項分部的工程質量，確保 工程達到合格。6、項目經(jīng)理部負責按計劃進行施工，

10、及時考核和分析工程進度的有關情況， 發(fā)現(xiàn)問題找出原因，采取措施，確保工程按計劃工期竣工。第五章施工方案一、工程選擇本安裝工程的各項予埋管道、隨土建進度機動靈活安排人員施工，在施工過程 中需與土建工程穿插進行O二、施工總流程順序施工準備一預留出戶孔洞一地下室排水管道安裝一消防管道安裝一消火栓配件安裝一噴淋頭安裝一系統(tǒng)調試三、材料要求1 、 工程所用的各種材料應有合格證書， 應符合設計要求和國家相應標準的規(guī)定。2、嚴格按材料采購計劃表進行供料，盡量滿足所提供材料的尺寸，材料代用必須經(jīng)過技術負責人及有關方面的同意方可使用。四、主要施工方法在基礎和主體施工階段，除配合土建預埋預留外，必須做好安裝前的準

11、備工作，如熟悉施工圖、技術交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、刷油防腐等工作。當土建主體施工達到一定程度并具備安裝條件時，即可進行管道安裝。管道安裝一般按自下而上、先干管后支管原則進行。（一） 給水系統(tǒng)1 、工藝流程安裝準備一預制加工-干管安裝-立管安裝一支管安裝一管道試壓-管道沖洗1）內襯PE鋼塑復合管是目前國內推廣應用替代鍍鋅鋼管的新一代建筑材料，具有阻力小、保溫性能好、對水質二次污染小等優(yōu)點。2）內襯PE鋼塑復合管，鋼管管徑DN>100采用溝梢連接，管徑W 100采用絲扣 連接。內襯PE 鋼塑復合管必須有衛(wèi)生許可證。2 、 給水管道安裝：1） 安裝時從總進入口開始，端頭加

12、好臨時絲堵試壓用，把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前檢查滾槽寬度和密封寬度是否均勻的；槽底直徑是否一致，滾槽是否有磕碰。合格后進行溝槽連接。絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2-3 扣，安裝完后找直找正，清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。2） 將預制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝， 有截門時應將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表應先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。3） 、支吊架安裝1） 采用金屬管卡或吊架時，

13、位置應準確埋設要平整， 管卡與管道連接要緊密，但不得損傷管道表面。2）管道敷設的支吊架應按固定點要求施工，管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應采取可靠的固定措施。4、管道試壓1）水壓試驗前，管道應固定，接頭需明露。2）生活給水水泵出水管試驗壓力為1.5MPa,其余給水管道試驗壓力為1.2 MPa。 5、清洗消毒1）管道在系統(tǒng)驗收前，應進行通水沖洗，沖洗水流速應大于 3m/s ,沖洗時 應不留死角，系統(tǒng)最低點應設放水口。2）沖洗后還要進行消毒，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門取樣檢驗，水質應符合國家標 準。（二卜排水系統(tǒng)1、工藝流程：2、鑄鐵管排水管道安裝安裝準備：根據(jù)設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留

14、孔洞大小尺寸是否正 確，將管道坐標、標高位置畫線定位。管道穿過墻體、樓板時，須加套管，套管 突出墻面及地板部分不少于 20MM ,套管必須為鍍鋅管，管道穿過地下墻體時 須加鋼性防水套管。1）管道預制：a為了減少在安裝中捻固定灰口，對部分管材與管件可預先按測繪的草圖 捻好灰口，并編號，碼放在平坦的場地，管段下面用木方墊平墊實。b 捻好灰口的預制管段，對灰口要進行養(yǎng)護，一般可采用濕麻繩繞灰口，澆水養(yǎng)護、 保持濕潤。 冬季要采取防凍措施， 一般常溫 24-48h 后方能移動，運到現(xiàn)場安裝。2)托、吊架管道安裝：a) 安裝在管道設備層內的鑄鐵排水干管可根據(jù)設計要求做托、吊架。b) 安裝托、 吊干管要先

15、搭設架子， 將托架按設計坡度栽好或栓好吊卡， 量準吊棍尺寸，將預制好的管道托、吊牢固，并將立管預留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室內地平線，坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口裝上臨時絲堵。3)污水立管安裝：a) 根據(jù)施工圖校對預留管洞尺寸有無差錯，如系預制混凝土樓板則需剔鑿樓板洞，應按位置畫好標記，對準標記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊有關人員同意，按規(guī)定要求處理。b) 立管檢查口設置按設計要求。c) 安裝立管應二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內投下一個繩頭，下面一人將預制好的立管上半部拴牢，上拉下托半立管下部插口插入下層管承口內。d) 立管插入承口后，下層的

16、人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢、打麻、吊直、捻灰。復查立管管垂直度，將立管臨時固定牢固。4) 硬聚氯乙烯排水支管預制加工：根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出 15 °。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的 3/4 深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后再涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均 勻，約3060s即可

17、粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時 應注意預留口方向。首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要 支搭操作平臺，預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分，將 支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調整好坡度， 合適固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。5)器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度，找出預留口坐標、標 高，然后按尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預制加工、編號。安裝粘 接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵 洞，打開下層立管檢查口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗，合格后

18、撤去橡 膠堵，封好檢查口。3、工藝要求及注意事項：1) UPVC排水管道安裝完畢后，凡是金屬支架吊架處須加橡膠皮以防破壞管道。4102)排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節(jié)。如設計無要求，伸縮節(jié)間距不大于 米。3)當設計對伸縮量無要求時，管端插入伸縮節(jié)處預留的間距應為夏季5mm ,冬季 1520 mmo4) UPVC排水管道支吊架及管墩的安裝應符合下表規(guī)定：公稱直徑(mm)5075110125160支架間距(m)0.50.751.101.251.65)室內UPVC排水管道安裝的允許偏差應符合下表之規(guī)定:項目允許偏差(mm)檢驗方法橫管縱橫方向彎 曲每1米1.5用水平尺、直 尺、拉線和尺量 檢驗全長

19、25米以上與8立管垂 直度每1米3吊線和尺量 檢查全長5米以上召56)嚴禁用明火烘烤塑料管，以防管道變形。7)排水管道安裝后，按要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗。8）粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為 23min 。粘接場所應通風良好，遠離明火。（ 三）、室內消火栓系統(tǒng)管道的施工工藝及要求（ 1 ）施工工序立管安裝一栓箱定位-支管安裝-管道試壓-管道沖洗-消火栓配件安裝 一系統(tǒng)通水調試（ 2 ）認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料，放線、測量尺寸、繪制草圖、預制加工。發(fā)現(xiàn)圖紙問

20、題，及時與設計人員辦理洽商手續(xù)。（ 3 ）選材：本工程消火栓系統(tǒng)管道選用熱鍍鋅鋼管，采用溝槽連接，均應使用有生產(chǎn)資質的廠家生產(chǎn)的標準溝槽管件連接。管材及管件的檢驗：外觀檢查管件表面應無裂紋、縮孔、折疊和重皮；管材內外表面的鍍鋅層不得有脫落和腐蝕現(xiàn)象。閥門及法蘭的檢驗：法蘭密封面應完整光潔，不得有刺及徑向溝槽。螺紋法蘭的螺紋應完整、無損傷。閥門的規(guī)格、型號符合消防設計要求，配件齊全，動作靈活，表面光潔，起閉靈活，有出廠合格證。消火栓的規(guī)格、型號符合消防設計要求，外形良好，內外防腐面漆涂刷嚴密。閥門在安裝前，應做強度和嚴密度試驗。試驗應在每批數(shù)量中抽查10% ，且不少于一個。對安裝在主干管上起切斷

21、作用的閥門，應各個做強度和嚴密性試驗。閥門的強度和嚴密度試驗應符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的 1.5 倍。嚴密性試驗壓力為公稱壓力的 1.1 倍。試驗壓力在試驗時間內保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。（ 4 ）管道連接的技術要求1） 法蘭連接a.管段與管段；或管道與法蘭閥門連接時，按照設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。b. 管道的法蘭連接處，法蘭垂直于管子中心線，法蘭的襯墊不得突入管內，連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長度不得大于螺桿直徑的 1/2 。c.法蘭盤連接襯墊應按照圖紙和規(guī)范要求選用。2 ）溝槽連接a.消防干管采用溝梢連接時，每根配管長度不宜超過6米，直管段可把幾連接

22、在一起，使用搗鏈安裝，但不宜過長，也可調直后，編號依次順序吊裝，吊裝時，應先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。b. 鍍鋅鋼管溝槽連接時，首先檢查管端，檢查開槽的外部必須無刻痕或滾輪印記，保證忖的防漏密封。接著檢查所提供的墊圈，確定適合所要的使用，顏色代碼、確定墊圈凸緣不外伸管端。將管集合在一起，在槽之間對準墊圈中心，墊圈部分不應延伸到任何一個槽中。然后一個螺母和螺栓栓緊動外殼，插入剩下的螺栓，保證螺栓頭進入外殼的凹凸中。輪流上緊螺母，應先緊最不利點，然后依次對稱緊固。使外殼斜面相接觸。完全上緊后，保證一個剛性的結合。溝槽件螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定。管件口應安裝在易拆裝的位置。（ 5 ）管道的安裝

23、管道安裝按照先地下、后地上，先干管、后支管的原則進行。1 ）安裝準備認真熟悉圖紙，對施工人員進行技術交底，組織施工人員學習相應的施工工藝標準及規(guī)范，為安裝工作做好準備。2）預制加工按設計圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預留管口、閥門及其它附件位置等的施工草圖，在實際安裝位置作好標記，按分段量出管道實際尺寸，按此進行預制加工。3 ）干管安裝安裝時一般從總進入口開始操作。安裝前清掃管膛，安裝后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。4）立管安裝管井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應加好臨時絲堵。支管的位置標高應符合設計要求及施工驗收的

24、規(guī)范。立管底部的支架要牢固，防止立管下墜，消火栓管道安裝要橫平豎直，坡度要符合消防設計及施工驗收規(guī)范規(guī)定。（ 6 ）消火栓箱及支管安裝1 ）、支管以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，然后接支管安裝栓閥，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門應開啟靈活。支管應有0.003mm 坡度，坡向立管。栓閥中心距地1.10m ，距栓箱后面為 100mm ，距側面為 140mm 。消火栓箱體安裝在輕質隔墻上時應有加固措施。2 ） 、消火栓箱配件安裝：消防水龍帶應折好放在掛架或卷實，盤緊放在箱內，消防水槍要緊放在箱體內側。水龍帶和水槍快速接頭的連接，一般用 14# 鉛絲綁扎兩每道不少于兩圈。使

25、用卡箍時，在里側加一道鉛絲。（ 7 ）消防水泵的安裝水泵的規(guī)格、型號應符合設計要求，水泵采用自灌式吸水，水泵基礎按設計圖施工；水泵配管安裝應在水泵定位找平正、穩(wěn)固后進行，水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為止回閥。閥門依次與水泵緊牢，與水泵相連配管的一片法蘭先于閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。（ 8 ）套管安裝：管道穿墻體應做套管，穿地下室外墻或水池在有防水要求時應設防水套管。套管一般大出管道外徑兩號，套管間隙填密封膏或瀝青麻絲。管道穿墻套管兩端應與裝飾面齊，不得冒出裝飾面。管道穿樓板套管下端與

26、樓板齊，上端高出裝飾后地面30mm ,在衛(wèi)生間要高出地面50mm ,并用密封膏堵實。套管在安裝前應做好防腐(9)管道保溫所有不采暖的房間的消火栓管道應作保溫，保溫材料的規(guī)格及質量應符合設計 要求。(10)管道支、吊架制作安裝1 .根據(jù)現(xiàn)場管道布置情況及周圍結構情況，在管道密集處設置型鋼吊架、型鋼 托架或落地式支、托架，普通管道采用吊桿加抱箍形式，立管采用立管卡安裝。2 .鋼管管道支架間距不得大于表所列數(shù)據(jù)公稱直徑mm253240507080100125150200支架間距m3.544.55666.57.08.09.53 .立管卡安裝：在立管位置中心的墻面上畫好卡位印記，其高度要求為：層高4m及

27、以下安裝一個管卡，同一房間管卡標高應一致，按印記剔直徑60mm左右、深度不少于80mm的洞，清掉洞內雜物，用水泥砂漿填入洞深的一半，將管卡尾 端插入洞內卡牢找正?；炷连F(xiàn)澆墻可用膨脹螺栓固定。4 .臨近閥門及其它大件的管道安裝輔助支架。立管安裝底部應有防墜支架。(11)管道試壓、沖洗及系統(tǒng)調試1)管道試壓管網(wǎng)安裝完畢后，應對其進行強度試驗和沖洗，強度試驗在用水后進行。壓力表應 位于系統(tǒng)或試驗部分的最低點。試壓用的壓力表不少于兩只，精度不低于1.5級，量程應為試驗壓力值的1.52倍，水壓試驗時環(huán)境溫度不低于 5.C,低于5.C時采 取防凍措施。試壓強度測試點應在管網(wǎng)最低點，給管網(wǎng)注水時應將管網(wǎng)內

28、的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min ，目測管網(wǎng)應無滲漏和無變形，且壓力不應大于 0.05Mpa 為合格。2）系統(tǒng)沖洗1. 管道系統(tǒng)的沖冼在管道試壓合格后，調試前進行。2. 管道沖冼進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內的雜物沖洗干凈為宜。 排水管截面積不小于被沖洗管道截面60% ， 排水管接至排水井或排水溝內。3. 管道沖洗以水流量不小于 1.5m/S 的流速進行管路沖洗，直到出口處的水色和透明度與入口自然目測一致為合格。3）系統(tǒng)調試消防水系統(tǒng)調試應在系統(tǒng)施工完成后進行。由項目經(jīng)理制定系統(tǒng)調試方案，報經(jīng)總工程師批準。當具備以下條件時方可進行： A 消防水泵、消

29、防水箱已儲備設計要求的水量。 B 系統(tǒng)供電正常。 C 消防穩(wěn)壓給水設備的水位、氣壓均無泄露。 D 系統(tǒng)管網(wǎng)已注滿水。主要調試內容：消火栓按鈕就地和遠程自動、主機手動啟停消防水泵；消火栓啟泵按鈕啟動后應能啟動消火栓泵。及時填寫調試報告和試驗記錄。（四）、 自動噴水滅火系統(tǒng)的施工藝及要求（1）施工工序 安裝準備一 干管安裝 一噴灑頭支管安裝一系統(tǒng)綜合試壓及管道沖洗 一設備安裝 一噴灑頭安裝 一系統(tǒng)水壓試驗 一系統(tǒng)調試（ 2 ）認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料，放線、測量尺寸、繪制草圖、預制加工。發(fā)現(xiàn)圖紙問題，及時與設計人員辦理洽商手續(xù)。噴淋管道使用內外熱鍍鋅鋼管，管徑

30、DN25100絲接，管子套絲，按管徑 尺寸分次套絲，管徑 DN2550 一般套2-3次，DN70100套3-4次，外露絲扣 去掉麻頭，擦凈鉛油，做防腐處理。管徑大于 DN100使用溝梢連接，詳細做法見 上述消火栓系統(tǒng)管道安裝中溝梢連接做法。(3)主管安裝采用卡件固定，吊架用元鋼一一 DN2540采用C8; DN50 65采用C 10; DN80100采用C 12; DN150200采用C 16。支架用角鋼 DN25 50 采用 L40X40X4; DN65 100 采用 50 X50 X5; DN150 采用 60X60 X6;管道支吊架與噴頭這間距離不宜小于 300mm ,與末端噴頭之間距離

31、不宜大于 750mm 。管道支架或吊架之間距離:公稱直徑mm253240507080100125150200支架間距m3.544.55666.57.08.09.5(4)配水支管上每一支管段，相鄰噴頭管段吊架不少于一個。噴頭間距小于1.8m時，可隔斷設置。公稱直徑w 50mm 時，第段至少設一個防晃支架，變向需 增設。(5)管道試壓：管網(wǎng)安裝完畢后，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗， 強度試驗和嚴密性試驗要在用后進行。壓力表應位于系統(tǒng)或試驗部分的最低點。試 壓用的壓力表不少于兩只，精度不低于1.5級，量程應為試驗壓力值的1.52倍,水壓試驗時環(huán)境溫度不低于 5.C,低于5.C時采取防凍措施。

32、給管網(wǎng)注水時應將管 網(wǎng)內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30min ,目測管網(wǎng)應無滲 漏和無變形，且壓力不應大于 0.05Mpa為合格。水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h ，應無滲漏。（ 6 ）管網(wǎng)在交付使用前要將管道沖洗干凈。管網(wǎng)沖洗時泄水點應與排水管道或排水溝接好， 防止對建筑物造成水害。 排水管截面積不小于被沖洗管道截面60% ，沖洗水流速度不小于 1.5m/S 的流速進行管路沖洗，管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，直至泄水點水與入水口的水色和透明度基本一致，方可結束，沖洗時水流方向應與滅火時水流方向一致，沖洗結束后，應將管網(wǎng)內的水

33、排凈。（ 7 ）消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、連接管、止回閥、安全閥 、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。（ 8 ）報警閥組的安裝：先安裝水源控制閥、報警閥、在進行輔助設備安裝。報警閥距地1.2m ，與正面墻不小于 1.2m ，兩側距墻大于 0.5m ，壓力表安裝于報警閥上便于觀測的地方，排水管和試驗閥安裝于便于操作的地方。（ 9 ）水力警鈴連接采用鍍鋅鋼管，直徑為 20 毫米，長度不大于 20 米。（ 10 ）水流指示器安裝于水平管道上側，動作方向與水流方向一致。（ 11 ）壓力開關安裝于水力警鈴管道上。（ 12 ）末端試驗裝置安裝于系統(tǒng)

34、管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。（ 13 ）選材1 、工程使用的熱鍍鋅管件應內外壁鍍鋅均勻，無銹蝕，無飛刺、無偏扣、無絲扣不全、無角度不準等現(xiàn)象。熱鍍鋅管材內外表面的鍍鋅層不得有脫落、腐蝕的現(xiàn)象。2、法蘭密封面應完整光潔，不得有毛刺及徑向溝梢；螺紋法蘭的螺紋應完整 無損傷。3、報警閥、水流指示器、信號蝶閥的型號、規(guī)格符合消防設計要求，配件齊 全，動作靈活，表面光潔，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證及檢測報告并附有使用說 明書。報警閥除有商標、型號，規(guī)格等標志外，必須有水流方向的永久性標志。4、噴灑頭的規(guī)格，型號符合消防設計要求，外形規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無 破損和松動，易熔片無脫落和松動，有產(chǎn)品合格證。5、

35、水力警鈴的鈴錘應轉動靈活，無阻現(xiàn)象。6、壓力開關，水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等制動監(jiān)測裝置應有清晰 的銘牌、安全操作標志和產(chǎn)品說明書；水流指示器尚有水流方向的永久性標志。安 裝前應各個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。(14)管道的保溫與防腐1 .報警閥前后30米在無采曖措施時應采取保溫措施。2 .管道安裝過程中，鍍鋅層破壞處要補刷防銹漆，支架與外露絲扣涂刷兩遍防 銹漆，一般鍍鋅管在交工前補刷一道調和漆，非鍍鋅漆管和支吊架刷二道防銹漆， 再刷二道調和漆，消火栓管道和噴灑管道均涂刷紅色色圈，消火栓管道色圈寬 50mm ,噴灑管道色圈寬 70mm 。(15)系統(tǒng)調試3 .系統(tǒng)調試應在建筑內

36、部裝修和系統(tǒng)施工結束后進行，由項目經(jīng)理組織，專業(yè)工程師負責，同時配備一名軟件應用工程師。4 .調試前應檢查系統(tǒng)線路，對錯線，開路，虛焊和短路等現(xiàn)象及時處理好。5 .系統(tǒng)調試應先分別對探測器，集中報警控制器，火災報警和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調試。6 .調試內容：火災報警控制器功能試驗，主備電源切換試驗，探測試驗，報警按鈕試驗，警鈴試驗，聯(lián)動功能試驗等。7 .系統(tǒng)調試完畢后，并在連續(xù)運行120h無故障后，填寫調試報告和試驗記錄。第六章工期及保證措施一、工期合同工期自2007年02月 01日至2008 年05月31日竣工,具體開工 日時間以監(jiān)理簽發(fā)開工令時間為準。二、

37、工期保證措施1、加強施工準備工作根據(jù)施工要求將各施工階段的工程量計算準確，分析出工料和器材的需用量， 分階段把材料和器材備足。編制詳細的施工作業(yè)計劃，組織現(xiàn)場施工。編制各施工階段的勞動力需用計劃，全公司統(tǒng)一調度，根據(jù)現(xiàn)場實際情況必要 時安排加班施工。2、加強質量控制：施工中每道工序的質量都會影響下道工序的施工工期。 加強質量控制，避免返工, 減少修補現(xiàn)象出現(xiàn)。3、加強材料、設備、勞動力等施工要素的調度和管理，是工期的重要保證。4、組織一批經(jīng)驗豐富的施工管理人員和充實的勞動力，科學合理地組織施工。5、工程所需材料均提前組織進場，確保不誤工程使用。6、各分部分項工序相互創(chuàng)造條件，減少制約，使進度計

38、劃日保周，周保旬順利 實施。7、加大重視技術準備工作，及時主動與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位聯(lián)系，解決設計 及技術上的問題，為順利施工創(chuàng)造條件。8、每周召開項目部碰頭會，協(xié)調勞力、材料、機械、設備、器材的使用，及時 進行施工部署，使整個工程緊張有序地進行，保證每個階段均按時或提前完成，從 而保證工程總工期目標的實現(xiàn)。第七章質量保證措施一、質量目標：本工程的質量目標按合格工程，用先進的技術、科學的管理和 嚴謹?shù)淖黠L，精心組織施工，全面推行國際質量管理和質量保證標準，強化各級施 工人員的質量意識，通過明確分工，密切協(xié)調與配合，爭取創(chuàng)造時代精品工程，以 優(yōu)質產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望與要求二、質量保證組織體系為確保

39、工程質量，我公司將成立由公司質量科及項目經(jīng)理領導的，由技術負責 人、質量檢查工程師等組成的質量保證體系：I公司質量科項目經(jīng)理質量檢查工程師各施工班I I技術組設備材料米購材料倉庫三、質量管理工作程序 1、施工質量預控程序:準備施工機具確定施工方案準備材料設備學習操作規(guī)程及規(guī)范2、施工質量管理程序:她，力榮公司總工審批施工力榮保證施工人員崗位責任制人員素質保證施工材料必須提供合格證材料質量保證施工操作熟悉圖紙及規(guī)范操作過程保證施工機具檢測合格、周期保養(yǎng)施工機具保證四、質量保證措施1、技術保證措施A、加強施工現(xiàn)場技術管理，項目工程師必須常駐工地及時解決施工中的質量 問題。B、對施工難度大，工藝要求

40、較高的分部工程，應單獨編寫具體的施工方案。C、密切與設計單位聯(lián)系，及時排除影響施工質量的技術問題。2、施工人員保證措施A、技術人員：公司將組織一支具有一定資質的人員負責施工現(xiàn)場的各方面的 工作，項目經(jīng)理、施工人員、質檢人員及材料員必須持證上崗，確保質量管理。B、勞務人員：公司將選擇有豐富施工經(jīng)驗的工人參與本工程的施工，特種作 業(yè)人員必須持讓上崗，確保施工人員素質，為最終達到質量目標奠定堅實基礎。第八章質量通病防治措施1、排水管道堵塞防治措施：1）及時封堵管道甩口，防止雜物掉進管內。2）保持管道坡度順直，不得有倒坡。3）合理使用管件，以便流水通暢。4）驗收前做管道通球和通水試驗檢查。第九章施工機

41、具及勞動力計劃開工前完成各項施工用料的調查落實，經(jīng)過試驗合格后簽訂供貨協(xié)議，分期分 批組織進場。1、根據(jù)主要機具需用量計劃，及時組織設備進場，保證使用施工機具計劃及進場時間:序號名 稱進場時間數(shù)量1套絲機2007 . 62臺2電焊機2007 . 62臺3砂輪切割機2007 . 62臺4臺鉆2007 . 62臺5電錘2007 . 610把6電鉆2007 . 65把7電動打壓泉2007 . 82臺8氣焊2007 . 62套11滾梢機2007 . 62臺2、勞動力準備:本工程勞動力具施工部署如下:工種級別按工程施工階段投入勞動力情況施工準備管道安裝試壓沖洗設備安裝系統(tǒng)調試系統(tǒng)聯(lián)調竣工清理管道安裝工6152020205電焊工211000普通工015510105合計83126303010第十章安全文明施工保證措施一、文明施工措施1、加強班組文明建設，成立文明施工領導小組，制定文明施工的各種制度， 設文明施工員，落實文明施工的獎罰規(guī)定，全面提高職工的職業(yè)素質、職業(yè)法律、 職業(yè)技能為內涵的職業(yè)道德修養(yǎng)，