廣州某公用設(shè)施二期安裝工程管道施工方案_secret

1、PAGE PAGE 38- -廣州某二期擴(kuò)建公用設(shè)施二期安裝工程施工方案施工單位：石家莊某設(shè)備安裝有限公司編制人：目錄管道安裝 3系統(tǒng)概況 3工藝流程 3動(dòng)力系統(tǒng)安裝的一般規(guī)定 3管道安裝工藝 4絕熱保溫工程施工要求 13設(shè)備安裝水泵安裝 14系統(tǒng)調(diào)試 14安全文明施工措施 18 1.設(shè)備和設(shè)施安全 18 2.工具及設(shè)備使用安全 18 3.安全標(biāo)識(shí)系統(tǒng) 18 4.安全控制 19 5.作業(yè)安全措施 21 6.應(yīng)急管理 24 7.意外事故調(diào)查和報(bào)告 25 8.個(gè)人安全 25五、質(zhì)量保證具體措施 27 1.質(zhì)量方針、目標(biāo) 27 2.質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 28 3.質(zhì)量管理措施 28 4.工程適量控制流程圖

2、29 5.質(zhì)量保證承諾 32六、保證管道清潔的措施 32七、施工、驗(yàn)收、交工資料執(zhí)行規(guī)范 33八、勞動(dòng)力投入計(jì)劃 34九、施工進(jìn)度計(jì)劃 35公用設(shè)施二期管道和設(shè)備施工方案本工程施工涉及到的專業(yè)和系統(tǒng)有：動(dòng)力系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、氮?dú)庀到y(tǒng)等和干燥機(jī)、空壓機(jī)、制氮機(jī)和精密儀器、過(guò)濾器等設(shè)備的安裝。為了更詳細(xì)的闡述各系統(tǒng)、各專業(yè)的施工技術(shù)和工藝，按專業(yè)進(jìn)行逐一闡述。一、管道安裝系統(tǒng)概況本系統(tǒng)包括蒸汽、壓縮空氣、氮?dú)夤艿馈⒗鋬鏊⒗鋮s水系統(tǒng)和設(shè)備的安裝、調(diào)試；所有管道系統(tǒng)采用無(wú)縫鋼管或螺旋鋼管、不繡鋼管等，全部焊接；13蒸汽管道、冷凍水管道聚氨脂發(fā)泡保溫方式。測(cè)量放線材料領(lǐng)取管道安裝管材除銹、油漆閥門壓力

3、試驗(yàn)水壓試驗(yàn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收沖洗補(bǔ)漆、保溫工藝流程動(dòng)力系統(tǒng)安裝的一般規(guī)定動(dòng)力系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管道配件及閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道及管件在安裝前，應(yīng)將其內(nèi)、外壁的污物和銹蝕清除干凈。當(dāng)管道安裝間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。機(jī)房?jī)?nèi)總、干管的支架、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架宜有減振措施。管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。閥門、分氣缸、自動(dòng)排氣裝置、除污器（水過(guò)濾器）等管道部件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列要求：閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確

4、，并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許誤差為3mm。電動(dòng)自動(dòng)控制閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開(kāi)啟、關(guān)閉等試驗(yàn)。管道上的除污器（水過(guò)濾器）應(yīng)安裝在機(jī)組前的管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆卸和清洗。閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管路的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥。管道安裝工藝管材除銹、油漆對(duì)于新采購(gòu)的管材，要求管材表面光潔、無(wú)銹蝕、油污、泥土等；新采購(gòu)的管材，外表如符合上述要求，在材料報(bào)驗(yàn)合格后，應(yīng)立即進(jìn)行第一遍防銹油漆處理；對(duì)于表面有銹蝕的管材，應(yīng)進(jìn)行表面除銹處理，輕微銹

5、蝕，宜采用手工除銹，對(duì)于銹蝕較多或除銹工作量較大的情況，可以采用機(jī)械方法進(jìn)行處理，如選用電刷、風(fēng)動(dòng)砂輪等電動(dòng)或氣動(dòng)工具；對(duì)于管道內(nèi)表面有銹蝕的情況，手工或電動(dòng)工具均不能達(dá)到除銹的目的，應(yīng)采用氣動(dòng)噴砂的辦法進(jìn)行內(nèi)表面的除銹，管道內(nèi)表面除銹完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)兩端的管口進(jìn)行封閉，以免泥土、灰塵、水等進(jìn)入管內(nèi)；除銹的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到表面具有金屬光澤為合格。大批量的管道油漆工作，最好采用噴漆的方式，速度快、效率高、質(zhì)量好，油漆的遍數(shù)按圖紙要求。 閥門壓力試驗(yàn)管道閥門在安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且數(shù)量不得少于一個(gè)。用于主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)

6、逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)滿足下表的要求：公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)時(shí)間（min）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封50151515652003015602504506030180閥門安裝閥門安裝前，仔細(xì)檢查核對(duì)型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無(wú)卡阻和歪斜現(xiàn)象，閥盤必須關(guān)閉嚴(yán)密。安裝前，必須先對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的閥門不得進(jìn)行安裝。閥門試驗(yàn)規(guī)定

7、如下：低壓閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽查10%，至少一個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格則需逐個(gè)檢查。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5分鐘，殼體、填料無(wú)滲漏為合格。除蝶閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的閥門，嚴(yán)密性試驗(yàn)一向應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行，在不能夠確定公稱壓力時(shí)，也可用1.25倍的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)，以閥瓣密封面不漏為合格。試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油（需脫脂的閥門除外），同時(shí)關(guān)閉閥門，封閉出入口。安裝閥門時(shí)，水平管道上的閥門，閥桿宜垂直或向左右偏450，也可水平安裝，但不宜向下；垂直管道上閥門閥桿，

8、必須順著操作巡回線方向安裝。閥門安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流向。閥門與管道連接時(shí)，不得強(qiáng)行擰緊法蘭上的連接螺栓；對(duì)螺紋連接的閥門，其螺紋應(yīng)完整無(wú)缺，擰緊時(shí)宜用扳手卡住閥門一端的六角體。安裝螺紋閥門時(shí)，在閥門的出口處加設(shè)一個(gè)相應(yīng)規(guī)格活接頭。截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對(duì)稱，安裝時(shí)必須注意流體的流動(dòng)方向。閘閥不宜倒裝。止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時(shí)應(yīng)注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向。閥門安裝完畢后，還要在閥門上掛設(shè)閥門類型和開(kāi)啟方向指示牌。 管道安裝對(duì)于本項(xiàng)工程的管道安裝，結(jié)合本工程的特殊情況，我們將采取現(xiàn)場(chǎng)焊接的方式進(jìn)行安裝。管道焊接對(duì)焊接場(chǎng)所的要求：刮風(fēng)下雨天氣及露天作業(yè)時(shí)，必須有遮風(fēng)蔽

9、雨棚。焊前必須清掃管道對(duì)口內(nèi)外及焊接場(chǎng)所的水分。必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。施焊前，必須使焊工明確了解質(zhì)量要求及焊接措施。焊工要有完好的焊接工具和勞動(dòng)保護(hù)用品。低溫下焊接時(shí)，必須嚴(yán)格按照規(guī)程要求，對(duì)焊縫進(jìn)行預(yù)熱。對(duì)焊條的要求：焊條必須具有說(shuō)明書和質(zhì)量保證書，并應(yīng)按說(shuō)明書的要求使用。堿性低氫焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量。因藥皮成分、空氣溫度、儲(chǔ)存時(shí)間等因素不僅使焊條吸潮，使焊條工藝性能變壞，飛濺增大，且氫容易引起氣孔、裂紋、白點(diǎn)等惡化金屬性能的疵病。堿性低氫焊條烘焙溫度一般采用250350，烘焙12小時(shí)。不可將焊條往高溫的爐中突然放入或突然冷卻，以免藥皮開(kāi)裂，應(yīng)徐徐加熱、保溫、緩慢冷卻

10、。對(duì)含氫量有特殊要求的，烘干溫度要提高到400。但烘焙的堿性低氫焊條最好放入另一個(gè)溫度控制在80100的低溫烘箱中存放，并隨取隨用。酸性低氫焊條要根據(jù)受潮的具體情況，在70150烘干1小時(shí)，儲(chǔ)存時(shí)間短且且包裝良好的，一般在使用前可不再烘干。露天作業(yè)時(shí)，隔夜必須將焊條妥為保管，不允許露天放在外邊，低氫焊條次日還要重新烘干。鋼管焊接的一般要求用手工電弧焊接鋼管和設(shè)備及附件時(shí)，厚度在6MM以下帶坡口的接口，焊接層數(shù)不得少于兩層。多層焊時(shí)，在第一層焊縫根部必須均勻焊透，并不得燒穿，應(yīng)有內(nèi)凹表面，單面焊雙面成型。進(jìn)行多層焊時(shí)，在焊下一層之前，必須將上一層的焊渣及金屬飛濺物清除干凈，并經(jīng)過(guò)外觀檢查合格才允

11、許進(jìn)行下一層焊接，嚴(yán)禁一次堆焊。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有缺陷的焊縫，應(yīng)將缺陷部位徹底鏟除，重新補(bǔ)焊。多層焊時(shí)，各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每一層焊縫接焊處至少開(kāi)20MM或錯(cuò)開(kāi)30角。轉(zhuǎn)動(dòng)焊接時(shí)相鄰兩層焊縫方向要相反。管道接口的焊接，應(yīng)考慮焊接操作順序和方法，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)兩管段銜接時(shí)，管口焊接，夏季宜在晝夜氣溫較低時(shí)進(jìn)行，冬季宜在晝夜氣溫較高時(shí)進(jìn)行，以減少材料的溫度應(yīng)力。管道焊口應(yīng)自然冷卻，焊口冷卻前不準(zhǔn)澆涂瀝青和修復(fù)焊口。水平管單面焊雙面成型固定焊焊接技術(shù)要點(diǎn)水平固定口焊接水平固定口的焊接通常以平、仰焊點(diǎn)為界，將環(huán)形焊縫分成對(duì)稱的兩個(gè)半圓形焊口，按照仰立平的焊接順序焊接。這種焊接，焊條位置變化

12、很大，操作比較困難。熔化鐵水在仰焊位置有向下（向焊道外）墜落的趨勢(shì)，而在立焊及過(guò)渡到平焊位置時(shí)，則有向管子內(nèi)部滴落傾向，因而有穿透不均勻及外觀不整齊的現(xiàn)象。仰焊時(shí)，為了使鐵水能熔化到坡口中去，并與基本金屬很好地結(jié)合在一起，主要依賴于電弧吹力。若電弧吹力不夠，則熔滴輸送到熔池的力量因而減弱。所以，只有增大電流強(qiáng)度才能使電弧吹力增加，但電流過(guò)大，熔池面積增加，鐵水容易下墜，所以，必須使用合適的電流。焊接根部時(shí)，仰焊及平焊部位比較難于操作，通常仰焊部位背面出現(xiàn)焊不透或容易產(chǎn)生凹陷，表面因鐵水下墜出現(xiàn)焊瘤、咬口、夾渣等缺陷，平焊部位容易產(chǎn)生焊不透以及因鐵水下墜而形成的焊瘤。從立焊部位至平焊部位這一段焊

13、縫，往往由于操作不當(dāng)?shù)仍颍．a(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。固定焊接焊縫根部出現(xiàn)的缺陷分布狀況如圖所示。但在位置1和位置6容易出現(xiàn)多種缺陷；位置2容易出現(xiàn)塌腰及氣孔；3、4位置鐵水與熔渣易分離，焊透程度良好；5位置位置容易出現(xiàn)焊透程度過(guò)分，形成焊瘤或不均勻。水平固定管V型坡口缺陷分布圖仰、立、平三種位置的焊接o兩半焊接法技術(shù)要點(diǎn)：其運(yùn)條方向是從起點(diǎn)O開(kāi)始途徑1、2、3、4至落點(diǎn)P。此種焊接方法只適用于公稱直徑小于400MM的管子。延O-P軸將管子分成相等的兩半，各進(jìn)行仰、立、平三種位置的焊接，在仰焊及平焊處形成兩個(gè)接頭。在仰焊縫的坡口邊上引弧至焊縫間間隙，用長(zhǎng)弧烤熱起弧處（時(shí)間約35秒），預(yù)熱以后迅速

14、壓短電弧熔穿根部間隙施焊。在仰焊及斜仰焊位置運(yùn)條時(shí)，必須保證半打穿焊接，至斜立焊及平焊位置，可運(yùn)用頂弧焊接，其運(yùn)條角度變化位置，如圖所示。為了便于仰焊與平焊接頭，焊接前一半時(shí)在仰焊位置的其焊點(diǎn)及平焊位置的終焊點(diǎn)都必須超過(guò)管子的半圓（超過(guò)中心線約105MM）。為了使根部穿透度均勻，焊條在仰焊及斜仰焊位置時(shí)，盡可能不作或少做橫向擺動(dòng)，而在立焊及平焊位置時(shí)，可做幅度不大的反半月形橫向擺動(dòng)。當(dāng)運(yùn)條至點(diǎn)焊焊縫接頭處，應(yīng)減緩焊條前移速度，熔穿接頭處的根部間隙，使接頭處能充分熔透，當(dāng)運(yùn)條至平焊部位時(shí)，必須填滿后才熄弧。在焊接環(huán)形焊縫的最后一半時(shí)，運(yùn)條方法基本與前一半相同，但運(yùn)條到仰焊及平焊接頭處時(shí)，必須多加

15、注意。逆向分段跳焊法焊接分半運(yùn)條角度逆向分段跳焊法焊接技術(shù)要點(diǎn)。當(dāng)公稱直徑等于或大于400MM鋼管接口焊接為固定焊接時(shí)，不能沿著管周連續(xù)運(yùn)條。那樣將會(huì)造成變形量較大，平焊位置應(yīng)力集中，宜采用上圖所示的逆向分段跳焊焊接法焊接。分段跳焊的鋼管接口，尤其是在溝槽內(nèi)兩管段焊接時(shí)，管端坡口及兩端對(duì)口，必須按照規(guī)定的要求進(jìn)行。管道軸線必須對(duì)正，為了補(bǔ)償焊接所造成的收縮，除留對(duì)口間隙外，管上部間隙應(yīng)稍放大0.52.0MM作為反變形量。相鄰兩層焊縫的引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)20MM，每層焊縫的引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)應(yīng)很好地熔合。其它有關(guān)焊接技術(shù)要點(diǎn)同兩半焊接法焊接檢驗(yàn)管道焊后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查后應(yīng)將防礙檢查的渣

16、皮、飛濺物清理干凈。外觀檢查應(yīng)在無(wú)損探傷、強(qiáng)度試驗(yàn)之前進(jìn)行。焊縫寬度以每邊超過(guò)坡口邊緣2MM為宜。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其外形應(yīng)平緩過(guò)渡，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5MM。各級(jí)焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）的規(guī)定。管道安裝管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排安裝順序；一般為先地下、后地上；先大管、后小管；先干管、后支管；當(dāng)管道交叉中出現(xiàn)矛盾時(shí)，應(yīng)按下列原則避讓：小管讓大管；有壓力管道讓無(wú)壓力管道，低壓管道讓高壓管道；一般管道讓高溫管道或低溫管道；輔助管道讓物料管道，一般管道讓易結(jié)晶、易沉淀管道；支管讓主

17、管。架空式干管安裝：首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等，正確的按圖示位置、間距和兩端標(biāo)高確定支架的安裝位置，支架安裝一般采用預(yù)埋固定，但在特殊情況，也可以采用膨脹螺栓或射釘槍固定支架。水平支架位置的確定和分配，可采用如下方法：先按圖紙要求測(cè)出一端的標(biāo)高，并根據(jù)管段長(zhǎng)度和坡度定出另一端的標(biāo)高，兩端標(biāo)高確定后，再用拉線的方法確定出管道中心線（或管底線）的位置，然后按圖紙要求或標(biāo)準(zhǔn)圖集的規(guī)定分配管道支架。干管安裝，一般在支架安裝完畢后進(jìn)行；可先在主干管中心線上定出各分支管的中心線，然后將各主干管之間的管段長(zhǎng)度測(cè)量記錄并在地面進(jìn)行預(yù)制和預(yù)組裝（組裝長(zhǎng)度應(yīng)以方便吊裝為宜），預(yù)制時(shí)同一方向的主管

18、頭子應(yīng)保證在同一直線上，且管道的變徑應(yīng)在分支管之后進(jìn)行；組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查，若在地面進(jìn)行檢查，若有歪斜曲扭，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。上管時(shí)，應(yīng)將管道滾落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型卡箍將管子固定，防止管道滾落傷人；干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平和垂直面都在同一直線上，并最后固定。干管安裝應(yīng)注意如下事項(xiàng)：安裝好的干管，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及扭曲的蛇彎現(xiàn)象；管道安裝應(yīng)橫平豎直；水平管道縱橫方向彎曲的允許偏差，當(dāng)管徑小于DN100MM時(shí)為5MM，當(dāng)管徑大于100MM時(shí)為10MM，橫向彎曲全長(zhǎng)25M以上為25MM；在高空上管時(shí)，要注意防止高空脫落物體傷人而發(fā)生安全事故

19、；支架應(yīng)根據(jù)圖紙要求或管徑正確選用，其承重能力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。11 管道水壓試驗(yàn)管道安裝完畢后，即可進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍；試驗(yàn)用的壓力表必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，其精度等級(jí)不得小于1.5級(jí)，且鉛封良好。水壓試驗(yàn)前，先找好水源和排放點(diǎn)，并準(zhǔn)備好試壓泵、管材、管件、閥件等工具材料，安裝好試壓系統(tǒng)，準(zhǔn)備試壓。試壓開(kāi)始時(shí)，先用自來(lái)水往待試壓管網(wǎng)注水，同時(shí)將管網(wǎng)中最高處配水點(diǎn)的閥門打開(kāi)，以便排盡管網(wǎng)中的空氣，待排氣閥出水時(shí)關(guān)閉排氣閥。當(dāng)管網(wǎng)中的壓力與自來(lái)水的壓力基本相等，管網(wǎng)不再增壓時(shí)（管網(wǎng)中的壓力與自來(lái)水壓力平衡），關(guān)閉自來(lái)水，啟動(dòng)試壓泵，開(kāi)始加壓至試驗(yàn)壓力（加壓速度平衡均勻，不得太快太猛

20、），穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.02Mpa，然后將實(shí)驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。試壓合格后，及時(shí)填寫“管道系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)記錄”；試壓合格，將管網(wǎng)中的水排盡，排放水要通過(guò)臨時(shí)管道引入雨水或污水管道。水壓試驗(yàn)的注意事項(xiàng)：試壓時(shí)一定要排盡空氣，若管線過(guò)長(zhǎng)可在最高處（多處）排空；試壓時(shí)，要保證壓力表閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，直至水壓完畢；試壓時(shí)，如發(fā)現(xiàn)螺紋或零件有小的滲漏，可上緊至不漏為合格，如有大漏需要更換零件時(shí)，則應(yīng)將水排除后再進(jìn)行修理。2 管道沖洗管道在試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行壓縮空氣吹掃或水沖洗，以除去施工過(guò)程中進(jìn)入管道內(nèi)的雜物、灰塵、焊渣等，保證管道內(nèi)清潔，從而保護(hù)設(shè)備及維持系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

21、3 壓縮空氣、蒸汽吹掃因工廠具有壓縮空氣系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，故優(yōu)先選用壓縮空氣進(jìn)行管道吹掃。吹掃步驟：A、管道吹掃之前，應(yīng)先將管道系統(tǒng)內(nèi)的儀器、儀表、流量計(jì)、精密閥門等拆除，并用臨時(shí)短管連通管道；B、選擇安全的排放點(diǎn)，并安裝放空管；應(yīng)選擇行人少，建筑物少的地方作為排放點(diǎn)；排放口處應(yīng)安裝控制閥門、消音器，并采取必要的安全防護(hù)措施；C、驗(yàn)算管道支架的承載能力，以免管道吹掃時(shí)的沖擊力造成支架晃動(dòng)或出現(xiàn)其它安全事故；必要時(shí)，應(yīng)對(duì)部分支架進(jìn)行臨時(shí)加固；D、連通氣源，注意必須在進(jìn)氣口處安裝控制閥門、壓力表，管道內(nèi)的吹掃空氣流速不得小于15m/s，吹掃壓力不得大于管道使用壓力；E、送氣吹掃，待管道內(nèi)的壓力基本達(dá)到管

22、網(wǎng)的使用壓力時(shí)，迅速打開(kāi)放空閥，進(jìn)行管道吹掃；F、管道吹掃應(yīng)按照先干管，后支管的順序進(jìn)行，干管吹掃完畢后，吹掃支管；G、管道吹掃的過(guò)程應(yīng)反復(fù)多次的進(jìn)行；H、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：在放空口處，用白色的標(biāo)靶進(jìn)行檢測(cè)，打靶后，靶面無(wú)雜質(zhì)、污物、水分為合格；I、吹掃合格，恢復(fù)管網(wǎng)。1.4 水沖洗對(duì)于不具備壓縮空氣吹掃的管段，可以選用水沖洗的方式。A、水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或排水溝中，排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%；B、水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5M/S的流速進(jìn)行；水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般以出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。9 管道保溫A、本項(xiàng)目的蒸汽和熱水管道及設(shè)備保溫

23、均采用超細(xì)玻璃棉，外包0.4mm厚鍍鋅鋼板。B、玻璃棉均為管狀結(jié)構(gòu)，該保溫材料富柔軟性，安裝簡(jiǎn)單方便；C、小管道保溫安裝可直接套在管材外壁，預(yù)流焊逢位置，然后進(jìn)行管道焊接或絲接；管道安裝結(jié)束、水壓試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行鍍鋅鋼板的安裝。D、大管徑管道保溫采用管狀材料；管道安裝完畢，水壓試驗(yàn)合格，方可進(jìn)行保溫工作。保溫材料的接縫處，用玻璃棉填充，然后用玻璃絲布進(jìn)行纏繞。外再包鍍鋅鋼板。E、本工程的閥門保溫可以采用抹保溫涂料，外層刷防水涂料固化保護(hù)。二 、絕熱保溫工程施工方法設(shè)備及管道絕熱施工應(yīng)在設(shè)備試壓及外表面涂漆合格后進(jìn)行，具體工序是：表面處理、保溫層的安裝、保護(hù)層的安裝。1. 工程概況：廣州某有限

24、公司二期擴(kuò)建ISO一期項(xiàng)目管道保溫安裝工程。工程一覽表（一）系統(tǒng)名稱規(guī)格（DN）保溫厚度數(shù)量（）材料保護(hù)層材料+10冰鹽水15452聚氨脂發(fā)泡0.6花紋鋁板252552205聚氨脂發(fā)泡0.6花紋鋁板4030503322聚氨脂發(fā)泡0.6花紋鋁板50301866246聚氨脂發(fā)泡0.6花紋鋁板803022887.97聚氨脂發(fā)泡0.6花紋鋁板100302214336.34聚氨脂發(fā)泡0.6花紋鋁板1503063772.28聚氨脂發(fā)泡0.6花紋鋁板2003013902.21聚氨脂發(fā)泡0.6花紋鋁板2503057520.87聚氨脂發(fā)泡0.6花紋鋁板3003056081.23聚氨脂發(fā)泡0.6花紋鋁板工程一覽表

25、（二）系統(tǒng)名稱規(guī)格（DN）保溫厚度數(shù)量（）材料保護(hù)層材料-20冰鹽水104056聚氨脂發(fā)泡0.6花紋鋁板15401207聚氨脂發(fā)泡0.6花紋鋁板25404086.28聚氨脂發(fā)泡0.6花紋鋁板40503501.5聚氨脂發(fā)泡0.6花紋鋁板505047499.81聚氨脂發(fā)泡0.6花紋鋁板805072536.23聚氨脂發(fā)泡0.6花紋鋁板10050129198.77聚氨脂發(fā)泡0.6花紋鋁板15050173.01聚氨脂發(fā)泡0.6花紋鋁板2006074239.2聚氨脂發(fā)泡0.6花紋鋁板25060100723.98聚氨脂發(fā)泡0.6花紋鋁板2. 材料要求：絕熱工程主要材料應(yīng)有制造廠合格證明書分析檢驗(yàn)報(bào)告，其種類

26、、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3 材料報(bào)驗(yàn)：對(duì)安裝保溫層使用的保溫材料，對(duì)安裝保護(hù)層使用的鋁板、不銹鋼板，按規(guī)定進(jìn)行報(bào)驗(yàn),未經(jīng)報(bào)驗(yàn)或不合格的材料不得用于工程。4 絕熱層施工除伴熱管道外，應(yīng)單根進(jìn)行。5 聚氨脂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡：將設(shè)備及管道表面清理干凈，屬碳鋼的必須涂上防腐層，采用阻燃瑪蹄脂，將發(fā)泡面位置全部復(fù)蓋。為防止發(fā)泡過(guò)程的熱脹冷縮，保護(hù)層與本體間必須均勻安放足夠的支撐點(diǎn)。保護(hù)層安裝必須緊固。搭接口螺絲相對(duì)增加，必要時(shí)加鋼帶捆扎。6 確認(rèn)材料準(zhǔn)確，施工方法合理。嚴(yán)格控制，合理使用發(fā)泡添加劑，如阻燃劑、穩(wěn)定發(fā)泡劑。嚴(yán)禁使用如氟利昂等有害于大氣層的發(fā)泡劑，確保保溫材質(zhì)安全環(huán)保，并達(dá)到最優(yōu)使用效果和最長(zhǎng)使

27、用壽命。7 閥門、法蘭、膨脹節(jié)用軟性材料，如福樂(lè)斯等，施工時(shí)應(yīng)分層錯(cuò)縫緊附本體。8 設(shè)備式管道，支架應(yīng)按保溫厚度三倍以上長(zhǎng)度保冷。9. 保護(hù)層的安裝施工工序：9.1 實(shí)地測(cè)量數(shù)據(jù)，制訂量佳型狀，尺寸。9.2 所得尺寸，準(zhǔn)確放樣按量下料。9.3 將所下材料，進(jìn)行安裝前制作：壓線，咬口，彎折，卷圓。9.5 安裝保護(hù)層，必須由下而上，露天管道橫向搭接口必須在水平線以下。9.6 設(shè)備管口，支架座作補(bǔ)丁修整，頂部作防水處理（找密封膠）。9.7 閥門、法蘭保護(hù)層，按業(yè)主要求，制作易拆式或固定式。9.8保護(hù)層的施工其搭接管為30mm-50mm。設(shè)備為50mm-70mm。9.9 保護(hù)層搭接面邊作咬邊，縫口向下

28、，采用不銹鋼自攻螺絲緊固，其間距離管道不大于150mm，設(shè)備堅(jiān)向150mm，橫向300mm。三、設(shè)備安裝水泵安裝（1）基礎(chǔ)放線，按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線和標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線，并測(cè)出每個(gè)泵下可調(diào)式彈簧隔振器的安裝位置。先把彈簧底座放在基礎(chǔ)上,再將泵、電機(jī)置于彈簧底座上，并初步調(diào)整固定。（2）泵的找平應(yīng)符合下列要求：泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過(guò)0.1/1000，；測(cè)量時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它加工水平面上測(cè)量。管路與泵連接后，管道的重量不得加在泵的進(jìn)出接口法蘭上，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。管路安裝應(yīng)符合下列要求：管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物；相互連接

29、的法蘭端面應(yīng)平行、對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓頭強(qiáng)行連接；管路的支撐應(yīng)牢固，其重量不應(yīng)國(guó)在泵的進(jìn)出口法蘭上，與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割；如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件；（3）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)作下列檢查：原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求；各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；潤(rùn)滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持通暢；盤車應(yīng)靈活、正常；泵起動(dòng)前，泵的入口閥門應(yīng)全開(kāi)；出口閥門應(yīng)全閉。試運(yùn)轉(zhuǎn)泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連接運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2小時(shí)，并應(yīng)符合下列要求：附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常

30、、壓力、流量、溫度和其它要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音；各靜密封部位不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的泄漏；各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；軸承的溫度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；密封填料的溫升應(yīng)正常；原動(dòng)機(jī)的功率或電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過(guò)額定值；振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；其它特殊要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（4）安裝工藝流程如下：到貨后核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)檢查基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)放線二次倒運(yùn)安裝就位找正、找平固 定配管配線管道試壓沖洗調(diào)試主要施工方法：A、基礎(chǔ)放線按施工設(shè)計(jì)平面圖所給定的制冷機(jī)組安裝基準(zhǔn)線和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的建筑物軸線式邊緣線放出機(jī)組的安裝縱橫向中心線，并對(duì)照機(jī)組隨機(jī)文件，放出機(jī)組減振墊的位置以及機(jī)

31、組輪廓線。依據(jù)施工設(shè)計(jì)平面圖，結(jié)合機(jī)組隨機(jī)文件，檢查放線結(jié)果，作好放線記錄，核實(shí)無(wú)誤后，及時(shí)做好機(jī)組縱橫安裝中心線的永久標(biāo)志。放線完畢，應(yīng)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師和主管工程師對(duì)放線結(jié)果進(jìn)行檢查。B、機(jī)組二次倒運(yùn)安裝單位應(yīng)在設(shè)備到貨前提前了解設(shè)備的體積大小和重量噸位，以便于事前準(zhǔn)備好能滿足卸貨要求的起重機(jī)械。設(shè)備的卸貨工作，最好能選用滿足吊裝要求的汽車吊進(jìn)行，卸貨時(shí)，應(yīng)由具有相當(dāng)起重資格的起重技師專人指揮，并由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的起重工作業(yè)，專職安全檢查員監(jiān)督。吊裝時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)正確，捆扎穩(wěn)固。應(yīng)特別注意，在捆扎時(shí)不應(yīng)使設(shè)備的儀器、儀表、管路等易損、易壞件受力，鋼絲繩與機(jī)組的接觸處應(yīng)墊上木板或其它軟質(zhì)材料，以保證機(jī)

32、組的外部涂層。起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照起重作業(yè)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，特別要注意人身及設(shè)備安全。設(shè)備的二次倒運(yùn)工作，在機(jī)組體積和重量允許的情況下，盡量考慮機(jī)械化施工。選用滿足運(yùn)輸條件的叉車，進(jìn)行設(shè)備的二次倒運(yùn)和安裝就位工作，其優(yōu)點(diǎn)是：省時(shí)、省力、安全、快速。另外，可以考慮電動(dòng)卷機(jī)牽引，滾杠配合的方式進(jìn)行制冷機(jī)組的二次倒運(yùn)工作。C、設(shè)備的安裝就位依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合設(shè)備的隨機(jī)文件的要求進(jìn)行機(jī)的安裝就位工作。就位前，應(yīng)清除基礎(chǔ)上的雜物，按機(jī)組隨機(jī)文件要求，或規(guī)范要求擺放好減振墊。D、找正、找平依據(jù)設(shè)計(jì)平面圖，機(jī)組隨機(jī)文件，結(jié)合基礎(chǔ)劃線對(duì)機(jī)組進(jìn)行找正、找平，機(jī)組的安裝水平應(yīng)在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的基準(zhǔn)面上測(cè)量，其縱

33、向和橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于1/1000E、其它設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按照設(shè)備隨機(jī)文件的要求，或在設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)指導(dǎo)下進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試泵調(diào)試入水之前必須在入口加裝過(guò)濾網(wǎng)，防止泵體葉輪打壞。本系統(tǒng)調(diào)試所用的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級(jí)及最小分度值應(yīng)能滿足測(cè)定的要求，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)、監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計(jì)單位與建設(shè)單位參與和配合。系統(tǒng)調(diào)試前，編制調(diào)試方案，報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行及調(diào)試，應(yīng)在制冷設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行合格后進(jìn)行。系統(tǒng)正常聯(lián)合試運(yùn)行不應(yīng)少于8h。系統(tǒng)安裝完畢，必須

34、進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項(xiàng)目：設(shè)備單機(jī)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行及調(diào)試。設(shè)備單機(jī)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)80；水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無(wú)異常聲響和振動(dòng)，緊固連接部位無(wú)松動(dòng)，其電機(jī)運(yùn)行功率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)80；設(shè)備的試運(yùn)行，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274的有關(guān)規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于

35、8h；系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作協(xié)調(diào)、正確，無(wú)異?，F(xiàn)象；設(shè)備安裝驗(yàn)收參照規(guī)范GB50275-1998壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。制冷機(jī)組安裝制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備、管道、管件及閥門的型號(hào)、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)等必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備機(jī)組的外表應(yīng)無(wú)損傷、密封應(yīng)良好，隨機(jī)文件和配件應(yīng)齊全。制冷設(shè)備的搬運(yùn)與吊裝必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)和吊裝而造成設(shè)備損傷。制冷機(jī)組安裝工藝流程如下：到貨后核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)檢查基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)放線二次倒運(yùn)安裝就位找正、找平固 定配管配線管道試壓沖

36、洗調(diào)試主要施工方法：A、基礎(chǔ)放線按施工設(shè)計(jì)平面圖所給定的制冷機(jī)組安裝基準(zhǔn)線和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的建筑物軸線式邊緣線放出機(jī)組的安裝縱橫向中心線，并對(duì)照機(jī)組隨機(jī)文件，放出機(jī)組減振墊的位置以及機(jī)組輪廓線。依據(jù)施工設(shè)計(jì)平面圖，結(jié)合機(jī)組隨機(jī)文件，檢查放線結(jié)果，作好放線記錄，核實(shí)無(wú)誤后，及時(shí)做好機(jī)組縱橫安裝中心線的永久標(biāo)志。放線完畢，應(yīng)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師和主管工程師對(duì)放線結(jié)果進(jìn)行檢查。B、機(jī)組二次倒運(yùn)安裝單位應(yīng)在制冷機(jī)組到貨前提前了解制冷機(jī)組的體積大小和重量噸位，以便于事前準(zhǔn)備好能滿足卸貨要求的起重機(jī)械。（本工程選用的制冷機(jī)組約20t/臺(tái)）制冷機(jī)組的卸貨工作，最好能選用滿足吊裝要求的汽車吊進(jìn)行，制冷機(jī)組卸貨時(shí)，應(yīng)由具有

37、相當(dāng)起重資格的起重技師專人指揮，并由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的起重工作業(yè)，專職安全檢查員監(jiān)督。吊裝時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)正確，捆扎穩(wěn)固。應(yīng)特別注意，在捆扎時(shí)不應(yīng)使制冷機(jī)組的儀器、儀表、管路等易損、易壞件受力，鋼絲繩與機(jī)組的接觸處應(yīng)墊上木板或其它軟質(zhì)材料，以保證機(jī)組的外部涂層。起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照起重作業(yè)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，特別要注意人身及設(shè)備安全。制冷機(jī)組的二次倒運(yùn)工作，在機(jī)組體積和重量允許的情況下，盡量考慮機(jī)械化施工。選用滿足運(yùn)輸條件的叉車，進(jìn)行制冷機(jī)組的二次倒運(yùn)和安裝就位工作，其優(yōu)點(diǎn)是：省時(shí)、省力、安全、快速。另外，可以考慮電動(dòng)卷機(jī)牽引，滾杠配合的方式進(jìn)行制冷機(jī)組的二次倒運(yùn)工作。C、制冷機(jī)組的安裝就位依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并

38、結(jié)合制冷機(jī)組隨機(jī)文件的要求進(jìn)行機(jī)的安裝就位工作。制冷機(jī)組就位前，應(yīng)按機(jī)組隨機(jī)文件要求，或規(guī)范要求擺放好減振墊。制冷機(jī)組就位前，應(yīng)清除基礎(chǔ)上的雜物。D、制冷機(jī)組的找正、找平依據(jù)設(shè)計(jì)平面圖，機(jī)組隨機(jī)文件，結(jié)合基礎(chǔ)劃線對(duì)制冷機(jī)組進(jìn)行找正、找平，機(jī)組的安裝水平應(yīng)在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的基準(zhǔn)面上測(cè)量，其縱向和橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于1/1000F、其它制冷機(jī)組的安裝必須嚴(yán)格按照設(shè)備隨機(jī)文件的要求，或在設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)指導(dǎo)下進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試本系統(tǒng)調(diào)試所用的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級(jí)及最小分度值應(yīng)能滿足測(cè)定的要求，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)、監(jiān)理單位監(jiān)督，

39、設(shè)計(jì)單位與建設(shè)單位參與和配合。系統(tǒng)調(diào)試前，編制調(diào)試方案，報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行及調(diào)試，應(yīng)在制冷設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行合格后進(jìn)行。系統(tǒng)帶冷源的正常聯(lián)合試運(yùn)行不應(yīng)少于8h，當(dāng)竣工季節(jié)與設(shè)計(jì)條件相差太大時(shí)，僅做不帶冷源試運(yùn)行。系統(tǒng)安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項(xiàng)目：設(shè)備單機(jī)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行及調(diào)試。設(shè)備單機(jī)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：制冷機(jī)組旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70，滾動(dòng)

40、軸承不得超過(guò)80；制冷機(jī)組的試運(yùn)行，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274的有關(guān)規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h；系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作協(xié)調(diào)、正確，無(wú)異?，F(xiàn)象；冷凍水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)；水泵的壓力和水泵電機(jī)不應(yīng)出現(xiàn)大幅度波動(dòng)；系統(tǒng)平衡調(diào)整后，各空調(diào)機(jī)組的水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為20%；各種自動(dòng)計(jì)量檢測(cè)組件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)正常，滿足建筑設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)被測(cè)定參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和控制的要求；冷凍水、冷卻水

41、總流量測(cè)試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量的偏差不應(yīng)大于10%。設(shè)備安裝驗(yàn)收參照規(guī)范GB50275-1998壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。四 安全文明施工措施1.設(shè)備和設(shè)施安全（1）設(shè)備和設(shè)施在安全使用方面應(yīng)遵循使用說(shuō)明書的要求；（2）大型和專用設(shè)備和設(shè)施如起重機(jī)在檢查和測(cè)試方面應(yīng)制定強(qiáng)制性要求，并建立設(shè)備日志；（3）根據(jù)項(xiàng)目要求提供最適合的施工設(shè)備/工具和設(shè)施；（4）所有設(shè)備在使用、保養(yǎng)和維護(hù)方面應(yīng)遵循JGJ33-86建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械安裝工人安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定；（5）設(shè)備設(shè)施必須定期進(jìn)行檢查，確保其保持在安全狀態(tài)；2.工具及設(shè)備使用安全1)各種工具和設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)

42、現(xiàn)有破損，修復(fù)后才能使用，電動(dòng)工具和設(shè)備應(yīng)有可靠的接地，使用前應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象。2)使用電動(dòng)工具或設(shè)備時(shí)，應(yīng)在空載情況下啟動(dòng)。操作人員應(yīng)戴上絕緣手套，如在金屬臺(tái)上工作，應(yīng)穿上絕緣膠鞋或在工作臺(tái)上鋪設(shè)絕緣墊板，電動(dòng)工具或設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。3)擰緊螺栓應(yīng)當(dāng)使用合適的扳手。扳手不能代替鋃頭使用。在使用鋃頭和操作鉆床時(shí)不要戴手套。3.安全標(biāo)識(shí)系統(tǒng)1）安全環(huán)保部經(jīng)理將對(duì)主要施工設(shè)備和設(shè)施建立安全標(biāo)識(shí)系統(tǒng)以允許他們使用或禁止使用，如腳手架、焊接設(shè)備、氣割設(shè)備、起重設(shè)備和裝置、電氣設(shè)備和工具等；2）安全環(huán)保部經(jīng)理委派勝任人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)可接受的設(shè)備或設(shè)施發(fā)放綠色安全標(biāo)識(shí)以表示準(zhǔn)許使用

43、。標(biāo)識(shí)應(yīng)有地點(diǎn), 使用有效期, 檢查日期和安全環(huán)保部經(jīng)理簽名等；3）在檢查期間發(fā)現(xiàn)設(shè)施或設(shè)備存在任何缺陷, 或設(shè)備失靈, 將發(fā)放一個(gè)紅色標(biāo)識(shí)以表示其將禁止使用；4）任何人不得使用無(wú)綠色標(biāo)識(shí)或有紅色標(biāo)識(shí)的設(shè)備或設(shè)施；5）對(duì)禁用設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行修理或更換設(shè)備和設(shè)施或相關(guān)部分。在采取修理或更換后重新檢查，合格后發(fā)放綠色安全標(biāo)識(shí)以表示準(zhǔn)許使用；6）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須穿戴公司統(tǒng)一的工作服裝。所有的臨時(shí)設(shè)施必須醒目的標(biāo)示公司的標(biāo)志。4.安全控制1）所有作業(yè)人員應(yīng)牢記“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，做到“不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害”。2）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，正確處理安全與生產(chǎn)、質(zhì)量、進(jìn)度和

44、效益的關(guān)系，堅(jiān)持安全管理六項(xiàng)基本原則，控制事故發(fā)生的根本原因，杜絕安全事故。3）堅(jiān)持“三級(jí)”安全教育、進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)和上崗培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)和安全知識(shí)。4）對(duì)特種作業(yè)，要求作業(yè)人員持證上崗如起重工、司機(jī)等。5）對(duì)工程進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，確定施工中存在的可能的危險(xiǎn)，并對(duì)危險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估，提出預(yù)防措施。6）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)活動(dòng)必須嚴(yán)格遵循公司標(biāo)準(zhǔn)“安全技術(shù)規(guī)程”的規(guī)定，推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)危險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)較高的作業(yè)活動(dòng)應(yīng)使用工作許可證，并制定包含安全措施的工作執(zhí)行程序，并在作業(yè)中嚴(yán)格遵循其規(guī)定。7）安全責(zé)任工程師實(shí)時(shí)檢查控制現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全措施的實(shí)施和安全狀況，對(duì)不符合要求的安全行為和安全狀況應(yīng)及時(shí)制止并要求立即得到糾正，

45、并向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和安全環(huán)保部經(jīng)理報(bào)告。8）工程管理部經(jīng)理和班組長(zhǎng)在安排作業(yè)時(shí)應(yīng)正確處理進(jìn)度與安全的關(guān)系，始終將安全放在首要考慮位置。并在作業(yè)期間監(jiān)控作業(yè)人員的安全行為和現(xiàn)場(chǎng)安全狀況。9）安全環(huán)保部經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)盡可能多地巡視現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)注安全狀況和安全行為，督促所有作業(yè)和人員遵守安全規(guī)定。10）在施工中應(yīng)完善安全防護(hù)設(shè)施，積極預(yù)防，作好下列安全防護(hù)工作：11）預(yù)防高空墜落和物體打擊事故-保證高空作業(yè)的腳手架、平臺(tái)等設(shè)施的堅(jiān)固和穩(wěn)定；-按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)，使用安全帶；-吊裝材料時(shí)，吊具須牢固，嚴(yán)禁吊臂下站人，并設(shè)安全通道；-嚴(yán)禁高空作業(yè)時(shí)上下拋物；-不準(zhǔn)在六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)或大雨、霧天從事高空作業(yè)或吊裝作

46、業(yè)；12）預(yù)防機(jī)械傷害事故-健全機(jī)械的防護(hù)裝置，旋轉(zhuǎn)、傳動(dòng)等部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或罩；-操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和勞保規(guī)定，使用個(gè)人防護(hù)用具；-起重設(shè)備的安全限位開(kāi)關(guān)、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等安全裝置完好；-不違章作業(yè)，不違章指揮；-經(jīng)常檢查，定期維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備靈敏可靠；13）預(yù)防觸電事故-施工用電符合JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程和GB50194-93建設(shè)工程供用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；-實(shí)行“一機(jī)一閘”，有良好接地并裝設(shè)漏電保護(hù)裝置；-經(jīng)常檢查維護(hù)用電設(shè)施，特別是在雨后或在有風(fēng)、霧天；-堅(jiān)持電氣作業(yè)持證上崗；-向員工提供電氣常識(shí)和用電安全知識(shí)培訓(xùn)；14）預(yù)防職業(yè)性傷害事故-向所有作業(yè)人員提供

47、合適的個(gè)人防護(hù)用品，預(yù)防職業(yè)傷害；-保持設(shè)備狀況完好，必要時(shí)加設(shè)消音裝置以減少設(shè)備噪音；-混凝土攪拌等作業(yè)采取減少和防護(hù)灰塵的技術(shù)措施；-電焊作業(yè)和強(qiáng)日光下作業(yè)采取防弧光和強(qiáng)光措施；-噴漆作業(yè)應(yīng)采取防中毒措施；-處理化學(xué)品應(yīng)防止職業(yè)傷害；15）抓好夏（雨）季施工安全-高溫期間（廣州地區(qū)一般為69月）作業(yè)時(shí)間盡可能避開(kāi)中午，如上午安排“早上早下”，下午安排“晚上晚下”；-對(duì)員工進(jìn)行防暑降溫、防雨防雷知識(shí)培訓(xùn)，提高員工防范意識(shí)；-露天作業(yè)采取適當(dāng)?shù)姆罆翊胧┤绱钤O(shè)遮陽(yáng)蓬；-提供充足適當(dāng)?shù)娘嬎顼嬘名}水，同時(shí)醫(yī)護(hù)人員提供現(xiàn)場(chǎng)防暑醫(yī)護(hù)服務(wù)；-雨季前后，組織電氣人員認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備和設(shè)施，確認(rèn)線路

48、、電氣設(shè)施、用電設(shè)備完好；-露天使用的用電設(shè)備和電氣設(shè)施應(yīng)有可靠的防雨防潮措施；-開(kāi)挖或疏通排水溝，做好疏排水工作，同時(shí)作好防洪準(zhǔn)備工作；-盡量避免在雨季開(kāi)挖基坑或管溝等地下作業(yè)，不能避免時(shí)，17）要做好排水及防坍塌措施；-雨后應(yīng)盡快清掃現(xiàn)場(chǎng)和腳手架，防止滑倒或墜落事故；-雨后檢查腳手架等設(shè)備設(shè)施的地基，有陷坍時(shí)應(yīng)立即處理；-做好防雷措施；16）夜間施工安全-夜間作業(yè)應(yīng)獲得安全環(huán)保部批準(zhǔn)；-夜間作業(yè)必須提供充足的照明條件，且工作場(chǎng)地應(yīng)平整、整潔；-夜間作業(yè)不得安排高危險(xiǎn)作業(yè)活動(dòng)如高空作業(yè)、吊裝作業(yè)等；-夜間作業(yè)不得安排高噪音作業(yè)，電焊作業(yè)應(yīng)采取防強(qiáng)光措施；-夜間作業(yè)必須設(shè)置監(jiān)護(hù)，確保作業(yè)安全和

49、緊急情況處理；5.作業(yè)安全措施a. 電焊作業(yè)安全控制-焊前檢查機(jī)殼接地是否完好，電纜、焊把線連接是否緊密；-作業(yè)周圍應(yīng)無(wú)易燃易爆物，無(wú)法清除時(shí)用阻燃物隔離；-焊點(diǎn)周圍應(yīng)采用隔離板以防風(fēng)和孤光；-空氣流通不良時(shí)應(yīng)有通風(fēng)措施以防錳中毒；-焊工應(yīng)穿戴焊工服、防護(hù)面罩和焊工手套；-焊工應(yīng)穿絕緣鞋，潮濕時(shí)應(yīng)采取防觸電措施；-清除焊渣時(shí)注意防止飛濺傷眼；-作業(yè)處放置適用的消防器材；b. 氣割作業(yè)安全控制-氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)放置，間距不小于5米；-氣表讀數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確靈敏；-裝設(shè)防回火器，附件保持潔凈，無(wú)油脂；-氣管無(wú)老化、破損，連接緊密；-作業(yè)周圍應(yīng)無(wú)易燃易爆物，無(wú)法清除時(shí)用阻燃物隔離；-防止熱濺物和切割處高

50、溫傷人；-作業(yè)處放置適用的消防器材；c. 吊裝作業(yè)安全控制-施工前，所有起重搬運(yùn)機(jī)具、鋼絲繩和滑輪等，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和驗(yàn)算，證明確實(shí)可靠后方可使用。-操作起重機(jī)械，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)施工安全規(guī)定。-所有起重機(jī)具，不得超負(fù)荷使用。設(shè)備搬運(yùn)、吊裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：搬運(yùn)管道時(shí)，應(yīng)預(yù)先摸清裝卸的場(chǎng)地情況、搬運(yùn)的道路情況、設(shè)備的安裝位置、方向及設(shè)備搬運(yùn)的先后次序，以免造成返工；起吊管道時(shí)，必須按設(shè)備出廠標(biāo)志的吊裝位置起吊，無(wú)明顯標(biāo)志時(shí)，應(yīng)事先找好重心，確定受力部位。-起吊的設(shè)備重量接近吊裝機(jī)械許用吊裝能力時(shí)，起吊前必須試吊，認(rèn)真檢查吊物和機(jī)械有無(wú)異常變化，確認(rèn)安全無(wú)誤后方可起吊。-用兩根以上

51、的鋼絲繩起重時(shí)，每根鋼絲繩受力應(yīng)均勻，并與垂線所成的夾角不得大于300. -起重機(jī)在輸電線路附近吊裝時(shí)，機(jī)械及設(shè)備等與輸電線路最近的距離應(yīng)符合下列規(guī)定：輸電線路電壓（kV）小于0.43-1035-110大于220最近距離（M）1.5246-吊裝前,查清吊物重量,選好吊點(diǎn),嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊,起重機(jī)應(yīng)有安全限位裝置。-吊裝工作設(shè)專門指揮人員,統(tǒng)一指揮信號(hào),統(tǒng)一指揮吊裝,工作中必須堅(jiān)守崗位,思想集中,聽(tīng)從指揮,嚴(yán)禁玩忽職守。-起吊時(shí),重物下面不得通過(guò)和站人,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng),大型設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)有警界線,并有專人負(fù)責(zé)。-吊裝時(shí),吊車站立位置的地基應(yīng)作加強(qiáng)處理,特別是在雨季,在吊車支腿處應(yīng)用石子、

52、道木、鋼板等鋪設(shè),使吊車能平穩(wěn)作業(yè)。-作業(yè)前對(duì)起重機(jī)械（機(jī)具）進(jìn)行檢查，當(dāng)所有技術(shù)指標(biāo)符合作業(yè)要求時(shí)方可投入使用，嚴(yán)禁機(jī)械（機(jī)具）帶傷工作；-承載面應(yīng)能完全承受載荷，支腿應(yīng)完全打開(kāi)，機(jī)身保持水平；-吊點(diǎn)正確，捆綁合理牢靠，重心平衡；-起重變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿；-嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定；-重要的或關(guān)鍵設(shè)備，以及大型對(duì)象應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案；-作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁作業(yè)或通行，并用安全繩隔開(kāi)，設(shè)置警示標(biāo)志；-作業(yè)指揮信號(hào)如手勢(shì)、哨子或信號(hào)旗必須標(biāo)準(zhǔn)、明確；-作業(yè)后收好吊臂，掛好吊鉤，繩、卡具放入工具箱；-所有作業(yè)人員必須持證上崗，并接受過(guò)上崗培訓(xùn)；d. 油漆作業(yè)安全控制-油漆應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊或碰

53、撞，且在作業(yè)車間僅存放當(dāng)天作業(yè)用量；-噴漆場(chǎng)內(nèi)及周圍5米區(qū)域嚴(yán)禁熱作業(yè)和吸煙，并保持良好通風(fēng)；-殘液、渣和油漆桶放置在指定的垃圾箱中；-噴漆作業(yè)人員必須使用防毒面罩等合適的個(gè)人防護(hù)用品；-噴漆作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放置足量的合適的消防器材如滅火器、沙子等；-噴漆作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全標(biāo)志如嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)禁吸煙等；-噴涂作業(yè)人員必須接收職業(yè)健康培訓(xùn)并定期體檢；e. 壓力試驗(yàn)安全控制-注入口和泄放口設(shè)置應(yīng)合理，必須清理泄放口周圍區(qū)域，應(yīng)無(wú)任何設(shè)備、設(shè)施或其它障礙物；-試驗(yàn)區(qū)域必須進(jìn)行安全防護(hù)，設(shè)置警示標(biāo)志，試驗(yàn)期間嚴(yán)禁車輛和人員通過(guò)或逗留；-升、泄壓應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)方案進(jìn)行，實(shí)時(shí)監(jiān)視壓力表的變化；-試壓設(shè)備使用前必

54、須進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全可靠，保安裝置靈敏準(zhǔn)確。f. 高空作業(yè)-在三米以上的高空工作的人，必須經(jīng)過(guò)體格檢查和受過(guò)一定的訓(xùn)練。工作時(shí)必須系上安全帶。-為高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架，必須牢固可靠，側(cè)面應(yīng)攔桿。腳手架上鋪設(shè)的跳板必須結(jié)實(shí)，兩端必須綁扎在腳手架上。-使用梯子時(shí)，豎立的角度不應(yīng)大于60和小于35。梯子上部應(yīng)當(dāng)用繩子系在牢固的物件上，梯子腳應(yīng)當(dāng)用麻布或橡皮包扎，或由專人在下面扶住，以防梯子滑倒。-高空作業(yè)使用的工具、零件等，應(yīng)放在工具袋內(nèi)，或放在妥善的地點(diǎn)。上下傳遞對(duì)象不許拋丟，應(yīng)系在繩子上吊下或放下。-吊裝管子的繩索必須綁牢。吊裝時(shí)要服從統(tǒng)一指揮，動(dòng)作要協(xié)同一致。管子吊上支架后，必須裝上管卡，

55、不許浮放在支架上，以防掉下傷人。6.應(yīng)急管理1）在施工開(kāi)始前建立一個(gè)全面的應(yīng)急計(jì)劃，以用于火災(zāi)、水災(zāi)、臺(tái)風(fēng)、意外事故、有毒物資的泄漏、意外操作失敗引起的環(huán)境污染等方面。2）該計(jì)劃應(yīng)與所有管理人員進(jìn)行溝通，并向所有現(xiàn)場(chǎng)人員在進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)HSE教育培訓(xùn)和消防、疏散培訓(xùn)中充分進(jìn)行解釋。緊急情況計(jì)劃應(yīng)該包括：a、確定所有的可能緊急情況狀況；b、緊急情況通訊網(wǎng)絡(luò)；c、緊急情況警報(bào)系統(tǒng)；d、在緊急情況下的個(gè)人職責(zé)；e、撤退線路和集合地點(diǎn)；f、關(guān)閉系統(tǒng)操作使損失減到最小并防止附加危險(xiǎn)；g、指定一個(gè)收集信息和指導(dǎo)活動(dòng)的命令中心；h、對(duì)受限制或失去知覺(jué)人員的搜索和營(yíng)救計(jì)劃；I、作出終止緊急狀況決定的程序；J、在施工

56、現(xiàn)場(chǎng)、承包方和分承包方辦公室及施工現(xiàn)場(chǎng)大門處應(yīng)醒目地明示撤退線路、集合的地點(diǎn)和緊急情況通訊網(wǎng)絡(luò)。7.意外事故調(diào)查和報(bào)告1）當(dāng)發(fā)生人員傷害、財(cái)產(chǎn)損壞或環(huán)境破壞事故時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)立即組織事故調(diào)查小組并指導(dǎo)其工作。2）下列項(xiàng)目將在調(diào)查的范圍包括：a、災(zāi)禍b、所有非喪失能力的損害和職業(yè)病c、所有喪失能力的損害和職業(yè)病d、交通事故e、火災(zāi)和爆炸f、設(shè)備失靈g、設(shè)施失效h、危險(xiǎn)物質(zhì)泄露和其它相關(guān)的意外事故/事件i、帶潛在重大事故的未遂事件j、當(dāng)事故調(diào)查時(shí)，采用下列程序進(jìn)行：k、事故發(fā)生后立即開(kāi)始調(diào)查；l、保存任何物證并拍片以記錄當(dāng)時(shí)情況；m、從事故見(jiàn)證人處收集信息；n、分析事故原因；o、建立措施防止類似事

57、故再次發(fā)生；p、事故報(bào)告q、用指定的通訊網(wǎng)絡(luò)將意外事故/事件立即報(bào)告承包方現(xiàn)場(chǎng)辦公室、業(yè)主和其它團(tuán)體。r、正在進(jìn)行的和最終的調(diào)查報(bào)告應(yīng)及時(shí)編制，且應(yīng)與意外事故/事件調(diào)查和報(bào)告程序相一致。s、安全環(huán)保部經(jīng)理應(yīng)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備并提交月HSE狀況報(bào)表。8.個(gè)人安全1）所有的員工在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守HSE規(guī)則，攜帶安全手冊(cè)。當(dāng)他們嚴(yán)重或再三違背規(guī)則，項(xiàng)目經(jīng)理有權(quán)利把任何雇員調(diào)離現(xiàn)場(chǎng)。2）吸煙：僅允許在指定區(qū)域并且在受控條件下吸煙如“吸煙區(qū)”。3）工作服：在任何天氣情況下，所有的雇員應(yīng)在工作時(shí)穿上整潔合適的工作服。在現(xiàn)場(chǎng)禁止穿無(wú)袖襯衫、短褲或裙子、寬松或破爛的衣服、拖鞋。4）個(gè)人行為：a、嚴(yán)禁嬉鬧和打斗；b、除緊急情況

58、外應(yīng)避免奔跑；c、不在休息室或食堂外非指定地點(diǎn)睡覺(jué)或吃東西；d、不按規(guī)定要求穿戴或使用個(gè)人防護(hù)用品和設(shè)備；e、不按規(guī)定要求操作設(shè)備或施工；f、未經(jīng)允許進(jìn)入受限制進(jìn)入的區(qū)域；g、不得隨意拿取非本作業(yè)區(qū)域的材料、工具及其它物品；h、未經(jīng)許可不得拆卸、拿走設(shè)備部件、儀表及其它零件和設(shè)備；i、禁止在施工地點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)擁有、使用或銷售酒和禁品；j、禁止在工作時(shí)間飲酒；k、嚴(yán)格禁止過(guò)量飲酒給其它人員造成麻煩或影響工作。5）個(gè)人保護(hù)設(shè)備a、安全環(huán)保部經(jīng)理指定各工種的個(gè)人保護(hù)設(shè)備需求；b、免費(fèi)向作業(yè)人員提供必需的和易保養(yǎng)的或新的個(gè)人保護(hù)設(shè)備；c、在施工現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)制性要求所有與施工有關(guān)的人員戴安全帽、安全鞋和其它作業(yè)防

59、護(hù)用具；d、在施工現(xiàn)場(chǎng)工作的人員應(yīng)適當(dāng)穿戴和使用安全帶、護(hù)目鏡，或根據(jù)要求使用其它個(gè)人保護(hù)用品；e、所有的個(gè)人保護(hù)設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)并保持其完好狀況；穿破的或損壞的個(gè)人保護(hù)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行回收以進(jìn)行修理或處理。f、凡進(jìn)入施工區(qū)域的施工人員穿著統(tǒng)一的工作服，佩帶。五、質(zhì)量保證具體措施我公司現(xiàn)執(zhí)行的是國(guó)家的GB/T190012000ISO9001：2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求和規(guī)定。保證工程施工期間，我公司將嚴(yán)格按照GB/T190012000ISO9001：2000的標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系下完善強(qiáng)化項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，并使之有效運(yùn)行，我公司將認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量策劃，制訂詳細(xì)周密的質(zhì)量計(jì)劃，組建以項(xiàng)目經(jīng)理為

60、核心的項(xiàng)目經(jīng)理部，嚴(yán)格按項(xiàng)目法施工，合理配置資源，明確質(zhì)量職責(zé)，實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量保證活動(dòng)，切實(shí)保證工程質(zhì)量，過(guò)程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，滿足業(yè)主的要求。1.質(zhì)量方針、目標(biāo)1.1質(zhì)量方針：精心安裝，保證質(zhì)量,科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)服務(wù)的方針。1.2質(zhì)量目標(biāo)：工程竣工一次交驗(yàn)合格率100%,按優(yōu)質(zhì)工程進(jìn)行目標(biāo)管理，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師工程管理部綜合管理部各施工隊(duì)2.質(zhì)量管理機(jī)構(gòu).3.質(zhì)量管理措施31質(zhì)量檢測(cè)流程職能部門依據(jù)設(shè)計(jì)、施工方案配置施工資源施工人員依據(jù)圖紙和施工方案施工分項(xiàng)工程結(jié)束，小組自檢，填寫自檢記錄辦理工序交接手續(xù)分部工程質(zhì)量評(píng)定單位工程質(zhì)量預(yù)檢評(píng)定工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量回訪質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量檢查