企業(yè)物流管理 四

第六章：企業(yè)物流管理掌握一、企業(yè)物流的內涵和分類內涵：P243企業(yè)物流是以企業(yè)經營為核心的物流活動，是具體的，微觀物流活動的典型領域.分類:P2441.工業(yè)企業(yè)生產物流(按主體活動分)(1)供應物流子系統(tǒng)(2)生產物流子系統(tǒng)(3)銷售物流子系統(tǒng)(4)廢棄物物流子系統(tǒng)2.農業(yè)生產企業(yè)物流(1)供應物流(2)生產物流(與工業(yè)的生產的區(qū)別)種植不發(fā)生位移,并是一個周期性的活動(3)銷售物流(4)廢棄物物流二.企業(yè)物流的特點P2451.是生產工藝的一個組成部分(工藝與生產一體化)2.較強的“成本中心”的作用(消耗的名目較多)3.是專業(yè)化很強的“定制”物流4.是小規(guī)模的精益物流三.供應鏈和供應鏈管理的基本概念P248供應鏈:Demand/supplychain企業(yè)從原材料和零部件采購,運輸,加工制造,分銷直至最終送到消費者手中的這一過程被看成是一個環(huán)環(huán)相扣的鏈條,這就是供應鏈.供應鏈管理:supplychainmanagement對整個供應鏈系統(tǒng)進行計劃,協(xié)調,操作,控制和優(yōu)化的各種活動和過程,其目標就是要將顧客所需要的正確產品(rightproduct)能夠在正確的時間(righttime),按照正確的數量(rightquantity)正確的質量(rightquality)和正確的狀態(tài)(rightstatus)送到正確的地點(rightplace),并使總成本最小.四.企業(yè)采購管理的內容和一般流程內容:P2501.采購計劃管理定期:時間性安排等非定期:根據銷售和生產需求產生2.采購訂單管理從源頭開始到全過程跟蹤管理3.發(fā)票校驗單證的流通跟蹤,直運,采購,受托代銷等流程:1.接受采購要求或采購指示2.選擇供應商3.訂貨4.訂貨跟蹤5.貨到驗收五.不同采購方式的特點P252訂貨的總體策略分為兩種:推式訂貨和拉式訂貨推式訂貨是由總部根據某單品的供應能力和所有渠道機構的需求預測,平衡制定一個存貨分配計劃,由總部決定在什么時間向哪一個渠道機構配送多少，業(yè)務起點在總部;適用于存在供應不確定性因素的商品。拉式訂貨就是由渠道機構根據銷售需求決定訂貨時間,訂貨項目，訂貨批量,然后由總部發(fā)送訂貨請求;適用于存在需求不確定性和訂貨周期不確定性的單品.拉式訂貨總體策略根據訂貨驅動因素的不同,分為定量訂貨模型和定期訂貨模型.(一)定量訂貨模型:訂單由需求量驅動產生P2521.批量對批量法適用于單位價值不高,需求量相對較小;2.高低限法需求穩(wěn)定的單品既不能缺貨也避免過高庫存,庫存高于高限時報警,低于低限時補充3.動態(tài)高低限法把時間周期延長,找出周期性變化的規(guī)律，然后根據規(guī)律調整庫存高低限4.固固定規(guī)規(guī)律高高低限限法適用于于具有有固定定的時時間周周期銷銷售變變化規(guī)規(guī)律的的單品品通過季季節(jié)來來進行行調整整(1)確定定銷售售規(guī)律律的時時間變變化周周期(年/季度度/月月)(2)確定定變化化周期期的級級次(更為為詳細細的規(guī)規(guī)律)(3)確確定周周期內內的變變化系系數(尖峰峰系數數)(4)每一一變化化系數數所伴伴隨安安全庫庫存的的天數數和訂訂貨周周期天天數及及其本本周期期計劃劃銷量量或預預測銷銷量(5)依據據設置一次次性計算該該周期內每每天的高低低限庫存數數量5.訂貨點點法需求旺盛并并呈快速增增長趨勢的的單品6.經濟批批量法不存在任何何影響訂貨貨策略選擇擇的不確定定性因素:銷售需求求是穩(wěn)定均均勻的,訂訂貨周期是是確定的等等適用于產品品生命周期期中處于成成熟的單品品.(二)定期期訂貨模型型銷售需求意意外的波動動或庫存損損溢只有在在實際盤點點時才會知知道.所以以為了避免免缺貨,設設置均要比比定量訂貨貨模型更高高的安全庫庫存1.高限補補足法以固定的間間隔期按需需求水平將將庫存恢復復到高限,適用于需需求穩(wěn)定且且沒有變化化的單品;2.可選訂訂貨法利用訂貨經經濟性的要要素對高限限補足法進進行擴展的的一種方法法;六.供應商商關系分類類P2591.短期目目標型:買買賣關系,希望穩(wěn)定定合作,但但保持在書書面合同上上.2.長期目目標型:合合作伙伴關關系3.滲透型型:把對方方看作是自自己的一部部分,是公公司經濟利利益的延伸伸4.聯盟型型:供應鏈鏈角度,戰(zhàn)戰(zhàn)略合作伙伙伴關系5.縱向集集成型:把把供應鏈上上的企業(yè)整整合起來,整體內的的每一個企企業(yè)的擁有有自己的獨獨立決策權權.七.企業(yè)生生產計劃體體系和各計計劃間的比比較P266分類長期（戰(zhàn)略層）中期（管理層）短期（作業(yè)層）1、計劃層總任務制定總目標及獲取所需資源有效利用現有資源，滿足市場需求最恰當地配置生產能力，執(zhí)行廠級計劃2、管理層次高層中層基層3、時間期3-5年或更長1-1.5年小于6個月4、詳細程度非常概括概略具體、詳細長期計劃:產品與市場場發(fā)展規(guī)劃劃,資源發(fā)發(fā)展計劃,生產戰(zhàn)略略計劃,和和財務計劃劃中期計劃:生產大綱和和主生產計計劃短期計劃:物料需求計計劃,生產產能力需求求計劃,總總裝配計劃劃以及實施施過程中的的作業(yè)進度度計劃和控控制工作八.主生產產計劃的概概念,如何何制定與實實施概念:P268MPS(masterproductscheme)將總體計劃劃中的系列列產品分解解為每一個個具體時段段的最終產產品的生產產數量.實實質上是產產品的出產產進度安排排.MPS所需要的信信息:主生生產計劃大大綱,預計計的需求,可用的原原材料和配配件,制造造/采購提提前期,生生產準備/更換時間間,原則是是利用最少少的項目數數進行排產產,只列出出相關的重重大項目,如財務,生產能力力等編制主生產產計劃的步步驟:(1)根據據生產預測測,已收到到的客戶定定單,配件件預測,訂訂貨政策及及批量,制制定出主生生產計劃(2)執(zhí)行行粗能力計計劃(RCCP——RoughCutCapacityPlanning),對能力和需需求進行平平衡(3)評價價初步的主主生產進度度計劃,對對能力和計計劃進行調調整和平衡衡批準和下達達主生產計計劃的步驟驟:(1)送達達各職能部部門進行初初稿分析(2)獲得得正式批準準(3)實施九.物流推推進型控制制原理和物物流拉動型型控制原理理P2711.物流推進型型控制原理理根據最終產產品需求結結構,計算算出各生產產工序的物物料需求量量,在考慮慮了各生產產工序的前前置時間之之后,向各各工序發(fā)出出生產計劃劃指令.特特點是集中中控制.2.物流拉拉動型控制制原理根據最終產產品需求結結構,計算算出最后工工序的物流流需求量,根據最后后物流需求求量,向前前一工序提提出物流要要求.特點點是分散控控制.十.MRPⅡ的基本思想想,要素構構成P272(manufacturingresourceplanning)制造資源計計劃MRPⅡ的基本思想想:基于企業(yè)經經營目標制制定生產計計劃,圍繞繞物料轉換換組織制造造資源,實實現按需要要按時進行行生產.要素構成:產品需求預預測,主生生產計劃,物料需求求計劃,能能力計劃,采購計劃劃,生產成成本核算等等十一.ERP的概念及其其核心管理理思想P275(enterpriseresourceplanning)企業(yè)資源計計劃概念:以管理會計計為核心的的信息系統(tǒng)統(tǒng),識別和和規(guī)劃企業(yè)業(yè)資源,并并將所有資資源整合在在一起,對對采購,生生產,成本本,庫存,分銷,運運輸,財務務,人力資資源進行規(guī)規(guī)劃,從而而達到最佳佳資源組合合,取得最最佳效益.核心思想:供應鏈管理理十二.配送送合理化的的判斷標志志P2771.庫存標標志庫存總量量:總量+用戶配送送后的庫存存量<配送送前的各用用戶庫存量量之和庫存周轉轉:庫存周周轉總是快快于各企業(yè)業(yè)的庫存周周轉2.資金標標志資金總量量:占用資資金總量減減少為合理理資金周轉轉:快為合合理資金投向向的改變:分散改為為集中為合合理3.成本和和效益成本降低而而效益增高高為合理4.供應保保證標志缺貨次數數:周期內內減少為合合理配送企業(yè)業(yè)的集中庫庫存量:庫庫存量高于于配送量為為合理5.社會運運力節(jié)約標標志社會車輛輛總數減少少,而承運運量增加為為合理社會車輛輛空駛率減減少為合理理一家一戶戶自提自運運減少,而而承運量增增加為合理理6.用戶企企業(yè)倉庫,供應,進進貨,人力力物力節(jié)約約標志各用戶庫存存量,倉庫庫面積,倉倉庫管理人人員減少為為合理;用用于訂貨,接貨,供供應的人減減少為合理理7.物流合合理化標志志是否減低低物流費用用是否減少少物流損失失是否加快快了物流速速度是否發(fā)揮揮了各種物物流方式的的最優(yōu)效果果是否有效效銜接了干干線運輸和和末端運輸輸是否不增增加實際的的物流周轉轉次數是否采用用了先進的的技術手段段十三.DRP的概念和原原理P279DRP(distributionrequirementplanning)配送需求計計劃概念:是流通領域域的一種物物流技術,是MRP在流通領域域應用的直直接結果;主要解決決分銷物資資的供應計計劃和高度度問題,達達到保證有有效地滿足足市場需求求又使得配配送費用最最少的目的的.原理:P274圖6-6輸入3個文文件,輸出出2個計劃劃:輸入:1.社會需需求文件:所有表示示需求量的的訂單2.庫存文文件:自己己倉庫的可可用儲存量量3.生產廠廠資源文件件:包括周周期生產能能力,地理理位置等輸出:1.送貨計計劃:howtodo?2.訂貨進進貨計劃:在前置時時間內,自自己的倉庫庫無貨,則則應及時向向生產廠訂訂貨熟悉一.企業(yè)物物流發(fā)展階階段P2471.分割物物流功能階階段:各自自獨立,功功能分散2.物流功功能集合階階段:集合合各分散的的功能3.集合功功能的組織織階段:系系統(tǒng)的進行行銜接4.過程集集合階段:流程管理理階段5.透明化化的虛擬組組織階段二.ABC分析法的操操作步驟1.按一定定標準,統(tǒng)統(tǒng)計出單個個商品占總總庫存量的的功能比例例2.將全部部物資分為為A,B,C三類A類物資項數數約10%,占資金金約70%B類物資項數數約70%,占資金金約10%C類物資項數數約20%,占資金金約20%3.繪制ABC分析圖橫坐標代表表累積品種種百分數,縱坐標代代表累計占占用資金A要嚴格控制制B適當放寬C可以大量儲儲存,采購購三.供應商商管理目標標及戰(zhàn)略P2581.供應商商管理在戰(zhàn)戰(zhàn)略方面要要考慮的問問題是:(1)設計計一種能最最大限度的的降低風險險的合理供供應結構(2)建立立一種能促促進供應商商不斷減低低成本,提提高質量的的長期合作作關系(3)采用用能使采購購成本最小小的采購方方法2.供應商商管理的具具體目標(1)得到到符合企業(yè)業(yè)質量和數數量要求的的產品或服服務(2)以最最低成本獲獲得產品或或服務(3)確保保供應商能能提供最優(yōu)優(yōu)的服務和和及時的送送貨(4)發(fā)展展和維持與與供應商良良好的關系系(5)開發(fā)發(fā)潛在的供供應商四.生產物物流管理的的定義和重重要性P260定義:生產物流管管理,又稱稱制造企業(yè)業(yè)的物料管管理,通過過對采購,庫存控制制,物料搬搬運等一系系列的活動動按照生產產工序和實實際運營的的要求,達達到對物流流對此環(huán)節(jié)節(jié)進行扁平平控制以節(jié)節(jié)約成本的的目的.重要性:(1)制定定生產物料料供應目標標和實現方方案,指導導整個物流流活動(2)協(xié)調調各方面的的關系,正正確處理生生產物料供供需的矛盾盾,保證生生產順利進進行(3)能能夠降低低成本,獲得更更多效益益五.生產產控制的的內容P2701.進度度控制:從生產產計劃制制訂開始始一直到到產品入入庫;進進度控制制就是對對計劃執(zhí)執(zhí)行的控控制2.物流流控制:各個生生產階段段之間的的流動和和資源到到市場之之間的全全部運動動過程的的控制,目的是是使各項項消耗為為最小3.質量量控制4.成本本控制5.資金金控制:周轉良良好六.共同同配送的的概念P280是由多個個企業(yè)聯聯合組織織實施的的配送活活動,實實施主體體可以是是作為物物流需求求方的制制造商,批發(fā)商商和零售售商,也也可以是是作為物物流服務務供應商商的運輸輸企業(yè)和和倉庫企企業(yè),其其目的是是為了提提高配送送效率.七.配送送中心現現代化的的物流技技術P2811.自動分揀揀系統(tǒng)組組成:(1)輸輸入裝置置(2)貨貨架信號號設定裝裝置(3)進進貨裝置置(4)分分揀裝置置(5)分分揀道口口(6)計計算機控控制器2.自動動化立體體倉庫組組成:(1)貨貨架(2)巷道道堆垛起起重機(3)周邊出出入庫配配套機械械設施(4)倉儲儲管理控控制系統(tǒng)統(tǒng)3.計算算機智能能化技術術了解一.供應應商的評評價指標標P2571.技術水平平8.提前前期2.產品品質量9.交貨準準確率3.供應應能力10.快快速響應應能力4.價格格5.地理理位置6.可靠靠性(信信譽)7.售后后服務二.對不不同種類類的供應應商應采采用不同同的策略略P2601.對于制造造業(yè)來講講,原材材料或者者零部件件采購比比較頻繁繁,注重重日常管管理和溝溝通2.設備備類的物物資,建建立良好好的合作作關系,選擇優(yōu)優(yōu)質服務務的供應應商3.辦公公用品的的采購管管理,盡盡可能選選擇少數數供應商商,保持持長期合合作關系系,并獲獲得批量量優(yōu)惠4.物流流的服務務采購,傾向于于第三方方物流三.傳統(tǒng)統(tǒng)生產物物流管理理和現代代生產物物流的差差異P263傳統(tǒng)生產物流管理現代生產物流管理市場賣方市場，市場競爭少買方市場，競爭激烈產品類別少，生產周期長，技術含量低類別多，生產周期短，技術含量高生產滿負荷大批量生產，柔性少，提前期長，自制件為主滿負荷小批量生產，柔性大，提前期短，外協(xié)件多服務水平高服務水平，高庫存，運輸慢，物流流程緩慢高服務水平，少庫存，運輸快，物流流程快捷信息技術人工數據處理電子數據處理，無紙化工廠企業(yè)戰(zhàn)略面向生產面向市場四.企業(yè)業(yè)中不同同的控制制方式及及其控制制方式的的控制要要點P2691、事前前控制（1）對對擾動因因素的預預測作為為控制的的依據（2）對對生產系系統(tǒng)的未未來行為為作充分分的認識識（3）依依據反饋饋信息制制定計劃劃和控制制方案2、事中中控制（1）以以計劃執(zhí)執(zhí)行過程程中獲取取的信息息為依據據（2）要要有完整整的準確確的統(tǒng)計計資料和和完備的的現場活活動信息息（3）要要有高效效的信息息處理系系統(tǒng)（4）決決策迅速速，執(zhí)行行有力，，保證及及時控制制3、事后后控制（1）以以計劃執(zhí)執(zhí)行后的的信息為為主要依依據（2）要要有完整整的統(tǒng)計計資料（3）要要分析內內外部環(huán)環(huán)境的干干擾情況況（4）計計劃執(zhí)行行情況分分析要客客觀，控控制措施施要可行行，確保保下一輪輪計劃執(zhí)執(zhí)行的質質量五.共同同配送的的類型P2801.按業(yè)務范范圍分(1)運運輸部分分共同化化(2)運運輸中心心內作業(yè)業(yè)的共同同化2.按主主導業(yè)務務分(1)廠廠家等供供貨方主主導(2)零零售商等等配送對對象企業(yè)業(yè)主導(3)物物流企業(yè)業(yè)主導3.按運運營主體體分(1)供供貨方中中的一家家企業(yè)運運營(2)供供貨方通通過建立立協(xié)作組組織來運運營(3)由由采購方方來運營營(4)由由物流企企業(yè)來運運營4.按目目的分(1)以以提高運運輸效率率為目的的(2)提提高運輸輸效率和和配送中中心內的的作業(yè)效效率(3)在在提高作作業(yè)效率率的同時時提高物物流水平平9、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。1月-231月-23Saturday,January7,202310、雨中黃葉樹樹，燈下白頭頭人。。09:16:3409:16:3409:161/7/20239:16:34AM11、以我獨沈沈久，愧君君相見頻。。。1月-2309:16:3409:16Jan-2307-Jan-2312、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。09:16:3409:16:3409:16Saturday,January7,202313、乍見翻翻疑夢，，相悲各各問年。。。1月-231月-2309:16:3409:16:34January7,202314、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國國見青山。。。07一月月20239:16:34上上午09:16:341月-2315、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。一月239:16上上午午1月-2309:16January7,202316、行動出出成果，，工作出出財富。。。2023/1/79:16:3409:16:3407January202317、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時時，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點點的射線線向前。。。9:16:34上午午9:16上午午09:16:341月-239、沒有失敗，，只有暫時停停止成功！。。1月-231月-23Saturday,January7,202310、很多事情努努力了未必有有結果，但是是不努力卻什什么改變也沒沒有。。09:16:3409:16:3409:161/7/20239:16:34AM11、成功就就是日復復一日那那一點點點小小努努力的積積累。。。1月-2309:16:3409:16Jan-2307-Jan-2312、世間成事事，不求其其絕對圓滿滿，留一份份不足，可可得無限完完美。。09:16:3409:16:3409:16Saturday,January7,202313、不知香香積寺，，數里入入云峰。。。1月-231月-2309:16:3409:16:34January7,202314、意志堅堅強的人人能把世世界放在在手中像像泥塊一一樣任意意揉捏。。07一一月20239:16:34上午午09:16:341月-2315、楚塞三湘