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1、大氣污染控制工程實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書蘇州科技學(xué)院環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院中心實(shí)驗(yàn)室二零壹叁年叁月學(xué)生實(shí)驗(yàn)守則本實(shí)驗(yàn)?zāi)康脑谟趯旧纤鶎W(xué)的理論知識(shí),通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證增強(qiáng)動(dòng)手能力、掌握操作技能、測(cè)量方法和培養(yǎng)分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、整理實(shí)驗(yàn)成果及編寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告的能力。進(jìn)行實(shí)驗(yàn)必須遵守:一、遵守上課時(shí)間,不得遲到及無故缺課。因故不能上課者必須及時(shí)請(qǐng)假并進(jìn)行補(bǔ)課;二、實(shí)驗(yàn)課前必須預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)講義中有關(guān)內(nèi)容,了解本次實(shí)驗(yàn)的目的、要求、儀器設(shè)備、實(shí)驗(yàn)原理、實(shí)驗(yàn)步驟、記錄表格等;三、進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)必須嚴(yán)肅認(rèn)真、不得喧嘩。不得亂動(dòng)其它與本實(shí)驗(yàn)無關(guān)的儀器設(shè)備;四、開始實(shí)驗(yàn)之前,要先對(duì)照實(shí)物了解儀器設(shè)備的使用方法,弄清實(shí)驗(yàn)步驟,做好實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作,
2、然后再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)小組成員應(yīng)互相配合,精心操作、細(xì)心觀察、認(rèn)真進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量;五、實(shí)驗(yàn)過程中應(yīng)按照教師要求及時(shí)對(duì)所測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真整理,以便檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)的正確性;六、愛護(hù)儀器設(shè)備和其它公共財(cái)物,如有損壞,應(yīng)查清責(zé)任,立即向指導(dǎo)教師報(bào)告,視損失情況酌情賠償;七、實(shí)驗(yàn)完畢應(yīng)報(bào)告指導(dǎo)教師,經(jīng)許可后將儀器設(shè)備恢復(fù)原狀后,方可離開實(shí)驗(yàn)室;八、實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)力求書寫工整,圖表清晰,成果正確。并寫上同實(shí)驗(yàn)小組成員的名稱,以便教師檢驗(yàn)。如有不符合要求者,應(yīng)重做;目 錄實(shí)驗(yàn)一 粉塵真密度測(cè)定實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)二 布袋式除塵實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)三 活性碳?xì)怏w吸附實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)四 篩板塔氣體吸收實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)一 粉塵真密度測(cè)定實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^本實(shí)驗(yàn)掌握測(cè)
3、定真密度方法之一比重瓶法實(shí)驗(yàn)原理真密度是指將吸附在塵粒表面的內(nèi)部的空氣排除以后測(cè)得的粉塵自身的密度。本實(shí)驗(yàn)采用抽真空方式,使在比重瓶液面下粉塵所含氣體得以趕出,從而達(dá)到測(cè)定目的。儀器50mL比重瓶 二只 電子天平 一臺(tái)干燥器 一只 抽真空裝置 一套濾紙 若干 恒溫水浴 一套測(cè)定步驟將比重瓶洗凈、烘干,用天平稱至恒重G1;將粉樣放在10010的烘箱中,烘干1小時(shí),然后置于干燥器中冷卻到室溫,取10g左右烘干的粉樣加到比重瓶中,用濾紙擦去瓶外粉塵,用天平稱重得粉塵與比重瓶重G2,而實(shí)際加入的粉塵樣品重量為G3,G3=G2-G1;向裝有粉塵樣品的比重瓶內(nèi)慢慢注入蒸餾水,至比重瓶一半高度,然后按圖所示
4、接入抽氣系統(tǒng);抽氣系統(tǒng)開始工作,先把三通閥門旋到放空一側(cè),啟動(dòng)真空泵,然后把三通閥門慢慢地旋到接通比重瓶的一側(cè),開始抽氣,輕輕地?fù)u動(dòng)比重瓶,趕走粉塵間夾帶的氣體,但不要搖得過急,以防塵粒從比重瓶內(nèi)飛出;抽到比重瓶內(nèi)的氣泡漸漸減少,直至基本消失后,停止搖動(dòng),慢慢地旋動(dòng)三通閥門,使比重瓶與大氣接通,讓空氣慢慢的送入比重瓶內(nèi),關(guān)閉真空泵電門,然后取下比重瓶;再向比重瓶內(nèi)加入蒸餾水,直到加滿,蓋上比重瓶塞,放入恒溫水浴內(nèi)約30分鐘,恒溫條件隨室溫而變,一般調(diào)節(jié)恒溫水浴溫度高出室溫5左右;取出比重瓶,用濾紙擦干瓶外水滴,放在天平中稱重得G4;將比重瓶中粉塵倒出,然后洗凈比重瓶,將蒸餾水加入比重瓶,直到加
5、滿,蓋上瓶塞,放入恒溫水浴內(nèi)約20分鐘,然后稱重得G5,恒溫條件如6條。計(jì)算式中:塵粒真密度(kg/m3) V 恒溫水浴溫度下的蒸餾水密度(g/cm3),可查表 G1比重瓶重(g) G2比重瓶加粉塵樣品的重量(g) G3比重瓶內(nèi)粉塵樣品的實(shí)際重量(g) G4比重瓶加粉塵樣品加水的重量(g) G5比重瓶加水的重量(g)不同溫度下蒸餾水的密度溫度()1520253035蒸餾水密度0.99910.99820.99710.99570.9941六、注意事項(xiàng)1、在做本實(shí)驗(yàn)前,應(yīng)復(fù)習(xí)下電子天平的操作方法。2、由于抽氣管道是玻璃材料制成,因此,在操作過程中應(yīng)用微力搖動(dòng)比重瓶,既要趕走粉塵間的氣體,又要分配保護(hù)
6、裝置。七、記錄格式比重瓶編號(hào)1#2#恒溫水浴溫度()V (g/cm3)G1 (g)G2 (g)G3 (g)G4 (g)G5 (g)V0 (kg/m3)測(cè)定平均值實(shí)驗(yàn)二 布袋式除塵實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^實(shí)驗(yàn)掌握布袋式除塵器的結(jié)構(gòu)形式及運(yùn)行操作,進(jìn)一步提高對(duì)除塵器除塵機(jī)理的認(rèn)識(shí)。二、原理、用途及特點(diǎn):此裝置為布袋除塵器,它是過濾式除塵器的一種,是使含塵氣流通過過濾材料將粉塵分離捕集的裝置。這種裝置主要采用纖維織物作濾料,常用在工業(yè)尾氣的除塵方面。它的除塵效率一般可達(dá)99%以上。雖然它是最古老的除塵方法之一,但由于它效率高、性能穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)單、因而獲得越來越廣泛的應(yīng)用。其主要原理是:含塵氣流從進(jìn)氣
7、管進(jìn)入,從下部進(jìn)入圓筒形濾袋,在通過濾料的孔隙時(shí),粉塵被捕集與濾料上,透過濾料的清潔氣體由排氣管排出。沉積在濾料上的粉塵,可在振動(dòng)的作用下從濾料表面脫落,落入灰斗中。因?yàn)闉V料本身網(wǎng)孔較大,因而新鮮濾料的除塵效率較低,粉塵因截流、慣性碰撞、靜電和擴(kuò)散等作用,逐漸在濾袋表面形成粉塵層,常稱為粉層初層。初層形成后,它成為袋式除塵器的主要過濾層,提高了除塵效率。濾布只不過起著形成粉層初層和支撐它的骨架作用,但隨著粉塵在濾袋上積聚,濾袋兩側(cè)的壓力差增大,會(huì)把有些已附在濾料上的細(xì)小粉塵擠壓過去,使除塵效率顯著下降。另外,若除塵器阻力過高,還會(huì)使除塵系統(tǒng)的處理氣量顯著下降,影響生產(chǎn)系統(tǒng)的排風(fēng)效果。因此,除塵
8、器阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。三、主要技術(shù)參數(shù)及指標(biāo):氣體流動(dòng)方式為逆流內(nèi)濾式,動(dòng)力裝置布置為負(fù)壓式。處理氣量 100m3/h,過濾速度為1m/min環(huán)境溫度:540設(shè)備凈化效率大于99%設(shè)備壓損:8001200Pa四、實(shí)驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)組成和作用機(jī)械振打布袋除塵器實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)如圖所示,從右向左說明如下:透明有機(jī)玻璃進(jìn)氣管段1付,配有動(dòng)壓測(cè)定環(huán),與微壓計(jì)配合使用可測(cè)定進(jìn)口管道流速和流量;自動(dòng)粉塵(實(shí)驗(yàn)所用粉塵為醫(yī)用級(jí)滑石粉)加料裝置(采用調(diào)速電機(jī)),用于配置不同濃度的含灰氣體;入口管段采樣口,用于入口氣體粉塵采樣;也可利用比托管和微壓計(jì)在此處測(cè)定管道流速;布袋除塵器入口、出口測(cè)壓環(huán),與U型壓差計(jì)一道
9、用來測(cè)定布袋除塵器的壓力損失;有機(jī)玻璃制布袋除塵器(含滌綸針刺氈覆膜濾袋、振動(dòng)清灰電機(jī)及卸灰斗);出口管段采樣口,用于出口氣體粉塵采樣;也可利用比托管和微壓計(jì)在此處測(cè)定管道流速;風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量;高壓離心通風(fēng)機(jī),為系統(tǒng)運(yùn)行提供動(dòng)力;儀表電控箱,用于系統(tǒng)的運(yùn)行控制。五、操作步驟:1、首先檢查設(shè)備系統(tǒng)外況和全部電氣連接線有無異常(如管道設(shè)備無破損,U型壓力計(jì)內(nèi)部水量適當(dāng)、卸灰裝置是否安裝緊固等),一切正常后開始操作;2、打開電控箱總開關(guān),合上觸電保護(hù)開關(guān);3、在風(fēng)量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉的狀態(tài)下,啟動(dòng)電控箱面板上的主風(fēng)機(jī)開關(guān);4、調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)開關(guān)至所需的實(shí)驗(yàn)風(fēng)量;(即調(diào)節(jié)連接入口端動(dòng)壓測(cè)定環(huán)的微壓
10、計(jì)顯示的動(dòng)壓值,動(dòng)壓值可按試驗(yàn)時(shí)的溫度和濕度和所需的試驗(yàn)入口風(fēng)速計(jì)算而得,也可通過比托管測(cè)定入口管段的動(dòng)壓和流速、流量)5、用托盤天平稱出發(fā)塵量G1,將G1加入到自動(dòng)發(fā)塵裝置灰斗,然后啟動(dòng)自動(dòng)發(fā)塵裝置電機(jī),并可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速控制加灰速率;6、當(dāng)U型壓差計(jì)顯示的除塵器壓力損阻上升到1000Pa時(shí),先可在主風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的情況下啟動(dòng)振打電機(jī)2min進(jìn)行清灰即可,振打電機(jī)的啟動(dòng)頻率取決于入口氣流中的粉塵負(fù)荷;(如在處理風(fēng)量較大的運(yùn)行工況以上方式清灰后設(shè)備壓降仍繼續(xù)上升到1500Pa以上時(shí),則須關(guān)閉風(fēng)機(jī)、停止進(jìn)氣,振打?yàn)V袋5min,使布袋黏附粉塵脫落、下落到灰斗。然后重新開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)氣,使袋式除塵器重新開始工作
11、)7、實(shí)驗(yàn)完畢后依次關(guān)閉發(fā)塵裝置、主風(fēng)機(jī),然后啟動(dòng)振打電機(jī)進(jìn)行清灰5min,待設(shè)備內(nèi)粉塵沉降后,清理卸灰裝置。8、稱出布袋除塵器的收塵量GS;9、按下式計(jì)算出除塵器的去除效率;式中: 除塵效率,%10、關(guān)閉控制箱主電源;11、實(shí)驗(yàn)結(jié)束,檢查設(shè)備狀況,整理好實(shí)驗(yàn)用的儀表、設(shè)備,計(jì)算、整理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),沒有問題后離開。六、注意事項(xiàng):必須熟悉儀器的使用方法;注意及時(shí)清灰;長期不使用時(shí),應(yīng)將裝置內(nèi)的灰塵清干凈,放在干燥、通風(fēng)的地方。如果再次使用,要先將裝置內(nèi)的灰塵清干凈再使用;濾袋使用到一定時(shí)間,要進(jìn)行更換。七、設(shè)備與附件的組成: 1、自動(dòng)發(fā)塵加料裝置 1套2、有機(jī)玻璃喇叭型進(jìn)灰均流管段 1套、3、振打裝
12、置(調(diào)速電機(jī)及調(diào)速器1套)、 1套4、有機(jī)玻璃制布袋除塵器 (800 mm600 mm): 1套5、濾袋材質(zhì)為:滌綸針刺氈覆膜濾袋、濾袋過濾面積、160700 mm、濾袋6個(gè)、6、粉塵卸灰裝置、接灰斗 1套、7、監(jiān)測(cè)口 2組、8、連接管段、 1套9、進(jìn)出口風(fēng)管 1套、10、高壓離心風(fēng)機(jī)1套、1.5KW電機(jī) 1臺(tái)、11、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥 1套、12、排灰管道 1付、12、儀表電控箱 1只、13、漏電保護(hù)開關(guān) 1套、14、按鈕開關(guān) 2只、15、電壓表 1只16、電源線 1批17、不銹鋼支架等組成。 1套、八、實(shí)驗(yàn)記錄和處理分別記錄除塵器進(jìn)口和出口的灰塵量,并結(jié)合進(jìn)灰時(shí)間和風(fēng)量,計(jì)算出該除塵器的進(jìn)灰濃度以
13、及除塵效率。實(shí)驗(yàn)三 活性碳?xì)怏w吸附實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)意義和目的在石油、化工、印刷、噴漆及軍工等某些生產(chǎn)過程中,常排放(或逸散)出含有不同濃度的有機(jī)廢氣,都是對(duì)人體健康危害極為嚴(yán)重的有機(jī)污染物。活性碳吸附法治理低濃度有機(jī)廢氣是工業(yè)上較為常用的方法,應(yīng)用此法治理高濃度廢氣時(shí),要考慮活性碳吸附劑的容量及其再生循環(huán)使用的經(jīng)濟(jì)效果。二、實(shí)驗(yàn)原理吸附是利用多孔性固體吸附劑處理氣體混合物,使混合氣體中所含的一種或數(shù)種組分富集于固體表面上,以達(dá)到和氣體中其它組分分離的目的。產(chǎn)生吸附作用的力可以是分子間的引力,也可以是表面分子與氣體間的化學(xué)鍵力,前者稱為物理吸附,后者稱為化學(xué)吸附。在用吸附法凈化有機(jī)廢氣時(shí),在多數(shù)情況
14、下發(fā)生的是物理吸附。吸附了有機(jī)組份的吸附劑,在溫度、壓力等條件改變時(shí),被吸附組份可以脫離吸附劑表面,利用這一點(diǎn),使吸附劑得到凈化而能重復(fù)使用。本實(shí)驗(yàn)以顆?;钚蕴紴槲絼?,吸附低濃度有機(jī)廢氣。三、實(shí)驗(yàn)流程、儀器和試劑(一)實(shí)驗(yàn)流程實(shí)驗(yàn)流程如下圖所示。該流程可分為如下幾部分:如圖所示,從左向右系統(tǒng)情況如下:1、SO2氣體鋼瓶1套(或有機(jī)氣體發(fā)生裝置),與小轉(zhuǎn)子流量計(jì)一道用于配制入口氣體; 2、風(fēng)機(jī)一臺(tái),為實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)提供動(dòng)力;3、主氣流流量計(jì),用于實(shí)驗(yàn)主氣流的計(jì)量;4、氣體混合緩沖裝置,用于使試驗(yàn)氣體混合均勻穩(wěn)定;5、配氣污染物檢測(cè)采樣口,用于實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備階段配氣的采樣分析;6、氣體管路三通及閥門,用于氣
15、體流量的調(diào)節(jié)和試驗(yàn)配氣準(zhǔn)備階段與吸附試驗(yàn)階段的氣流切換;7、活性炭吸附塔,包括可拆卸有機(jī)玻璃塔體,不銹鋼支架,氣體采樣口、壓降測(cè)口等,根據(jù)實(shí)驗(yàn)的需要可自行確定裝炭層數(shù)和高度;8、U型壓差計(jì),用于活性炭床壓降的測(cè)定;9、排氣管。(二)主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)1、實(shí)驗(yàn)氣量512m3/h,2、對(duì)有機(jī)物的凈化效率大于95%。3、吸附塔尺寸 1001000 mm4、實(shí)驗(yàn)臺(tái)架外型總尺寸 12004001800 mm 四、操作步驟1、首先檢查設(shè)備系統(tǒng)外況和全部電氣連接線有無異常(如管道設(shè)備無破損,U型壓力計(jì)內(nèi)部水量適當(dāng),活接均已緊固到位等),一切正常后開始操作;2、實(shí)驗(yàn)用吸附塔的活性炭的裝填,根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求裝填一定
16、高度的活性炭(考慮到每次實(shí)驗(yàn)時(shí)間的限制,通常裝填炭的總高度不超過150mm)3、在完成活性炭吸附塔的裝填連接好后,小流量計(jì)入口閥關(guān)閉的情況下啟動(dòng)風(fēng)機(jī),在吸附塔入口閥(水平安裝)關(guān)閉情況下調(diào)節(jié)旁路閥(垂直安裝)至使主氣流流量計(jì)指示到所需的試驗(yàn)流量。4、入口氣體的配制。SO2氣體的配制:在SO2鋼瓶減壓閥關(guān)閉的前提下小心擰開SO2鋼瓶主閥門,再慢慢開啟減壓閥,通過調(diào)節(jié)小轉(zhuǎn)子流量計(jì)閥門觀察小轉(zhuǎn)子流量計(jì)刻度讀數(shù)和配氣污染物檢測(cè)采樣口處SO2測(cè)定儀所指示的氣體SO2濃度至所需的入口濃度。(通常SO2的入口濃度設(shè)定在1000-3000mg/Nm3,若改用有機(jī)氣體作為目標(biāo)氣體通常的濃度范圍在800-6000
17、mg/m3。入口濃度高時(shí)穿透時(shí)間會(huì)縮短,可節(jié)約實(shí)驗(yàn)所需時(shí)間,但需注意控制傳質(zhì)區(qū)長度不大于裝炭高度)5、打開氣路管道上吸附塔入口閥同時(shí)關(guān)閉旁路閥,然后調(diào)節(jié)吸附塔入口閥保證主氣流流量計(jì)刻度仍為所需設(shè)定流量,觀察小轉(zhuǎn)子流量計(jì)刻度讀數(shù)(如有變化需通過流量計(jì)閥調(diào)回上一步地刻度),開始吸附試驗(yàn)。6、吸附試驗(yàn)可在吸附開始后的不同時(shí)刻采集測(cè)定各采樣口的氣體濃度,在所有濃度測(cè)定工作結(jié)束前通過U型壓差計(jì)測(cè)定吸附床層壓降。7、可通過調(diào)節(jié)氣體組分和濃度和空塔氣速進(jìn)行實(shí)驗(yàn)(需更換活性炭或沸石吸附劑)。8、實(shí)驗(yàn)操作結(jié)束后,先關(guān)閉SO2氣瓶主閥,待壓力表指數(shù)回零后關(guān)閉減壓閥。(對(duì)于有機(jī)氣體,關(guān)閉水浴電源,關(guān)閉小流量計(jì)入口氣
18、閥)。然后關(guān)閉切斷風(fēng)機(jī)的外接電源。9、檢查設(shè)備狀況,記錄尾氣處理設(shè)施的使用時(shí)間,沒有問題后離開。五、注意事項(xiàng):1、吸附塔出口務(wù)必通過管道連接排放到室外;2、SO2氣瓶的使用應(yīng)嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室的相關(guān)安全規(guī)程運(yùn)行管理。六、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄和整理實(shí)驗(yàn)記錄活性碳重量碳層高度吸附管直徑C1讀數(shù)C2讀數(shù)氣體流量空塔速度進(jìn)氣濃度通氣一定時(shí)間內(nèi)出口濃度 min min min min七、維護(hù)與保養(yǎng):吸附塔設(shè)備應(yīng)該放在通風(fēng)干燥的地方;平時(shí)經(jīng)常檢查設(shè)備,有異常情況及時(shí)處理。系統(tǒng)較長時(shí)間不用時(shí),清空尾氣吸收、吸附罐。實(shí)驗(yàn)四 篩板塔氣體吸收實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^本實(shí)驗(yàn)了解篩板塔的構(gòu)造,及其對(duì)有害氣體的吸收原理和效果,加深對(duì)吸收
19、法去除大氣污染物技術(shù)的掌握。二、原理 、用途及特點(diǎn):篩板塔為逐級(jí)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)蒸餾和吸收兩種分離操作,廣泛應(yīng)用于化工、石油化工、石油等行業(yè)中。在篩板塔內(nèi),氣體保持一定的速度上升,流體沿降液管流下后,進(jìn)而沿篩板水平流動(dòng)與上升的氣流充分接觸,從而完成兩相間的傳質(zhì)過程。篩板塔空塔速度較高,因而生產(chǎn)能力大,塔板效率高,操作彈性大,造價(jià)低,檢修、清理方便。 三、技術(shù)指標(biāo)及參數(shù):氣體流量=300m3/h 循環(huán)液流量0.11m3/h 2、塔徑250 mm3、塔高1500 mm4、堿液對(duì)SO2吸收效率80%以上四、實(shí)驗(yàn)裝置構(gòu)成和作用: 如圖所示,從左向右系統(tǒng)情況如下:透明有機(jī)玻璃進(jìn)氣管段1付,配
20、有動(dòng)壓測(cè)定環(huán),與微壓計(jì)配合使用可測(cè)定進(jìn)口管道流速和流量;SO2氣體鋼瓶1套,與玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)配合用于配制所需濃度的入口SO2氣體; 入口管段采樣口,用于入口氣體SO2濃度測(cè)定采樣;也可利用比托管和微壓計(jì)在此處測(cè)定管道流速;篩板式吸收塔入口、出口測(cè)壓環(huán),與U型壓差計(jì)一道用來測(cè)定吸收塔的壓力損失;篩板(網(wǎng))式吸收塔,包括有機(jī)玻璃塔體,塔板,溢流堰,降液管,吸收液布液裝置和除霧段,是發(fā)生氣液傳質(zhì)的場(chǎng)所;吸收液循環(huán)槽系統(tǒng),包括儲(chǔ)液槽;進(jìn)水口及閥;吸收液注加口(D50)及閥;溢流口、放空口加上管道和閥門組成的排液系統(tǒng);不銹鋼水泵(通過控制箱面板按鈕控制運(yùn)行)、控制閥、流量計(jì)組成的循環(huán)液系統(tǒng)。該系統(tǒng)用來準(zhǔn)
21、備吸收液,儲(chǔ)存、循環(huán)吸收液。出口采樣口,用于出口氣體SO2濃度測(cè)定采樣;電器控制箱,用于系統(tǒng)的運(yùn)行控制;風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量;風(fēng)機(jī),為系統(tǒng)提供動(dòng)力,通過控制箱按鈕控制運(yùn)行。五、操作步驟:1、首先檢查設(shè)備系統(tǒng)外況和全部電氣連接線有無異常(如管道設(shè)備無破損,U型壓力計(jì)內(nèi)部水量適當(dāng)?shù)龋?,一切正常后開始操作;2、打開電控箱總開關(guān),合上觸電保護(hù)開關(guān);3、當(dāng)儲(chǔ)液槽內(nèi)無吸收液時(shí),打開吸收塔下方儲(chǔ)液槽進(jìn)水開關(guān),確保關(guān)閉儲(chǔ)液箱底部的排水閥并打開排水閥上方的溢流閥。如需要采用堿液吸收,則先從加料口閥門加入一定量吸收劑的濃溶液,然后通過進(jìn)水閥進(jìn)水稀釋至適當(dāng)濃度。當(dāng)貯水裝置水量達(dá)到總?cè)莘e約3/4時(shí),啟動(dòng)循環(huán)水
22、泵。通過開啟回水閥門可將儲(chǔ)液箱內(nèi)溶液混合均勻;通過開啟聯(lián)接流量計(jì)閥門可形成噴淋水循環(huán),使噴淋器正常運(yùn)作,通過閥門調(diào)節(jié)可控制循環(huán)液流量。待溢流口開始溢流時(shí),關(guān)閉儲(chǔ)液箱進(jìn)水開關(guān);4、在關(guān)閉調(diào)風(fēng)閥的情況下通過控制箱啟動(dòng)風(fēng)機(jī),然后調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)閥至所需的風(fēng)量(即調(diào)節(jié)聯(lián)接入口端動(dòng)壓測(cè)定環(huán)的微壓計(jì)顯示的動(dòng)壓值,動(dòng)壓值可按試驗(yàn)時(shí)的溫度和濕度和所需的試驗(yàn)入口風(fēng)速計(jì)算而得)進(jìn)行實(shí)驗(yàn);5、在主風(fēng)機(jī)運(yùn)行的情況下,首先確保SO2鋼瓶減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)、然后小心擰開SO2鋼瓶主閥門,再慢慢開啟減壓閥,通過觀察轉(zhuǎn)子流量計(jì)刻度讀數(shù)和入口處SO2測(cè)定儀所指示的氣體SO2濃度調(diào)節(jié)閥門至所需的入口濃度開始實(shí)驗(yàn)(通常SO2的入口濃度設(shè)定
23、在1000-3000mg/Nm3)。入口和出口氣體中的SO2濃度可通過采樣口測(cè)定或進(jìn)行樣品采集。通過U型壓力計(jì)可讀出各工況下的吸收設(shè)備壓降;6、可通過循環(huán)回路所設(shè)閥門調(diào)節(jié)循環(huán)液流量進(jìn)行不同液氣比條件下的吸收試驗(yàn)。也可通過調(diào)節(jié)吸收液的組分和濃度進(jìn)行實(shí)驗(yàn);7、吸收實(shí)驗(yàn)操作結(jié)束后,先關(guān)閉SO2氣瓶主閥,待壓力表指數(shù)回零后關(guān)閉減壓閥,然后依次關(guān)閉主風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵的電源。在較長不用的情況下,打開儲(chǔ)液箱底部的排水閥排空儲(chǔ)液箱;8、關(guān)閉控制箱主電源;9、檢查設(shè)備狀況,沒有問題后離開。10、注意:如加藥最好加NaOH氫氧化鈉或NaCO3碳酸鈉。吸收液濃度控制在0.5-2%(重量)。五、維護(hù)與保養(yǎng):設(shè)備應(yīng)該放在通
24、風(fēng)干燥的地方;平時(shí)經(jīng)常檢查設(shè)備,有異常情況及時(shí)處理。六、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與處理: 對(duì)篩板塔進(jìn)口和出口的氣體含量進(jìn)行測(cè)量,計(jì)算出其去除效率,并加以分析。附錄:二氧化硫分析方法甲醛溶液吸收鹽酸副玫瑰苯胺比色法(一) 原理 空氣中二氧化硫被甲醛緩沖溶液吸收后,生成穩(wěn)定的羥基甲基磺酸,加堿后,與鹽酸副玫瑰苯胺作用,生成紫紅色化合物,比色定量。(二) 試劑(1) 吸收液(甲醛鄰苯二甲酸氫鉀緩沖液)儲(chǔ)備液:稱量2.04g鄰苯二甲酸氫鉀和0.364g乙二胺四乙酸二鈉(EDTA2Na)溶于水中,移入1L容量瓶中,再加入5.30ml37%甲醛溶液,用水稀釋至刻度。儲(chǔ)于冰箱,可保存一年。使用溶液:臨用時(shí),將上述吸收儲(chǔ)
25、備液用水稀釋10倍。(2) 2mol/L氫氧化鈉溶液 稱取8.0g氫氧化鈉溶于100ml水中。(3) 3g/L氨磺酸鈉溶液 稱取0.3g氨磺酸鈉,加入3.0ml2mol/L氫氧化鈉溶液,用水稀釋至100ml。(4) 4.5mol/L磷酸 量取307ml磷酸(優(yōu)級(jí)純,201.69g/ml),用水稀釋至1L(5) 0.25g/L鹽酸副玫瑰苯胺(PRA)溶液 稱取0.025gPRA溶于100ml 4.5mol/L磷酸溶液中。(6) 二氧化硫標(biāo)準(zhǔn)溶液 稱取0.20g亞硫酸鈉(Na2SO3)及0.01g乙二胺四乙酸二鈉鹽(EDTA2Na)溶于200ml新煮沸并冷卻的水中。此溶液每毫升含320400g二氧
26、化硫。溶液需放置23h后用碘量法標(biāo)定其準(zhǔn)確濃度。標(biāo)定方法:取二只250ml碘量瓶,分別標(biāo)上“A”和“B”,各瓶中分別加入50ml 0.010mol/L碘使用溶液,“A”瓶中準(zhǔn)確加入25ml亞硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備液(標(biāo)液滴定),“B”瓶中加入25ml水(空白滴定),混勻后,靜置5min,分別用0.0100mol/L硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)使用溶液滴定至淡黃色,加1ml 0.5%淀粉指示劑,繼續(xù)滴定至藍(lán)色剛剛消失,即為終點(diǎn)。分別記錄硫代硫酸鈉溶液的用量。標(biāo)液滴定和空白滴定各重復(fù)做一次,兩次滴定所用硫代硫酸鈉溶液的體積誤差不超過0.05ml。用下式計(jì)算二氧化硫的濃度:式中A標(biāo)液滴定所用硫代硫酸鈉溶液體積,ml;B空
27、白滴定所用硫代硫酸鈉溶液體積,ml;M硫代硫酸鈉的濃度,mol/L;25亞硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)貯備溶液體積,ml;320001m1 1mol/L的硫代硫酸鈉溶液相當(dāng)于二氧化硫的g數(shù)。標(biāo)定后立即用吸收液稀釋成1.00ml含5g二氧化硫的標(biāo)準(zhǔn)溶液。 (7) 二氧化硫滲透管 用重量法校準(zhǔn)滲透管,滲透率范圍為0.12.0g/min,不確定度為2%。(三) 采樣1. 3060min采樣用一個(gè)內(nèi)裝8ml吸收液的普通型多孔玻板吸收管,以0.5L/min流量,采氣1530L。2. 24h采樣用一個(gè)內(nèi)裝50ml吸收液的直筒型氣泡吸收管,以0.2L/min流量,采氣288L。采樣期間應(yīng)避免日光照射樣品。吸收液溫度保持在30
28、以下。記錄采樣時(shí)的溫度和大氣壓力。(四)分析步驟1.標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制 用標(biāo)準(zhǔn)溶液繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線 取6個(gè)25ml具塞比色管,按下表制備標(biāo)準(zhǔn)色列管。 于標(biāo)準(zhǔn)色列各管中分別加入1.0ml 3g/L氨磺酸鈉溶液,0.5ml2.0mol/L氫氧化鈉溶液,1ml水,充分混勻后,再用可調(diào)定量加液器將2.5m1 0.25g/LPRA溶液快速射入混合溶液中,立即蓋塞顛倒混勻(如無可調(diào)定量加液器,也可采用倒加PRA溶液:將加入氨磺酸鈉溶液,氫氧化鈉溶液和水的混合溶液混勻后,再倒入事先裝有2.5ml0.25g/LPRA溶液的另一組比色管中,立即蓋塞顛倒混勻),放入恒溫水浴中顯色。此時(shí)可根據(jù)不同季節(jié)的室溫從表111中選擇
29、最接近室溫的顯色溫度和時(shí)間。用10mm比色皿,以水作參比,在波長570nm處,測(cè)定各管吸光度。以二氧化硫含量(g)為橫坐標(biāo),吸光度為縱坐標(biāo),繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,并計(jì)算回歸線的斜率。以斜率的倒數(shù)作為樣品測(cè)定的計(jì)算因子Bs(g)。表111顯色溫度與時(shí)間2.樣品測(cè)定 將吸收液全部移入比色管中,用少量吸收液洗吸收管,合并樣品溶液使總體積為10ml,然后按用標(biāo)準(zhǔn)溶液繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線的操作步驟測(cè)定吸光度。在每批樣品測(cè)定的同時(shí),用未采樣的吸收液作試劑空白的測(cè)定。(五)計(jì)算用標(biāo)準(zhǔn)溶液制備標(biāo)準(zhǔn)曲線時(shí),空氣中二氧化硫濃度計(jì)算。式中c空氣中二氧化硫濃度,mg/m3;A樣品溶液的吸光度;A0試劑空白溶液的吸光度;Bs用標(biāo)準(zhǔn)溶液
30、制備標(biāo)準(zhǔn)曲線得到的計(jì)算因子,g;D分析時(shí)樣品溶液的稀釋倍數(shù);V0換算成標(biāo)準(zhǔn)狀況下的采樣體積,L。(六)說明(1)方法靈敏度 10ml吸收液中含有1g二氧化硫,吸光度值為0.0340.003(減空白值)。(2) 方法檢出限為0.015mg/m3。測(cè)定范圍為10ml樣品溶液中含120g二氧化硫。若用10ml吸收液,以0.5L/min采樣60min(30L),可測(cè)濃度范圍為0.030.67mg/m3;若用50ml吸收液,以0.2L/min采樣24h(288L),可測(cè)濃度范圍為0.0170.35mg/m3。 (3)方法精密度和準(zhǔn)確度 用標(biāo)準(zhǔn)溶液制備標(biāo)準(zhǔn)曲線時(shí),各濃度點(diǎn)重復(fù)測(cè)定的平均相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差為4.5%;5g/10ml的標(biāo)準(zhǔn)樣品,重復(fù)測(cè)定的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差小于5%;標(biāo)準(zhǔn)氣的濃度為100200g/m3時(shí),測(cè)定值與標(biāo)準(zhǔn)值的相對(duì)誤差小于20%。樣品加標(biāo)回收率為101%(n13)。(4)干擾及排除加入氨磺酸鈉溶液可消除氮氧化物的干擾,采樣后放置一段時(shí)間可使臭氧自行
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