DB13-T1423-2011冷軋及冷成形用熱軋鋼帶

1、ICS 77.140H 46DB13河北省地方標(biāo)準(zhǔn)DB13/T 14232011冷軋及冷成形用熱軋鋼帶Hot rolled strips for cold rolled and cold forming2011 - 07 - 07 發(fā)布2011 - 07 - 17 實(shí)施河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā) 布DB13/ T 14232011I前言本標(biāo)準(zhǔn)按照 GB/T 1.12009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第 1 部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)和 GB/T 20000.22009標(biāo)準(zhǔn)化工作指南 第 2 部分：采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的要求，主要參照 JIS G 31312005 熱軋軟鋼板、薄鋼板和鋼帶、ASTM A568/A 568M

2、-2005 碳鋼、結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度鋼熱軋和冷軋標(biāo)準(zhǔn)的一般要求,并參考了國(guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)的規(guī)定、要求和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合河北省各企業(yè)實(shí)際情況而制定。與參照標(biāo)準(zhǔn)相比較，主要區(qū)別如下：本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定化學(xué)成分比JIS G 3131-2005 及 ASTM A568/A 568M-2005要嚴(yán)格；本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的牌號(hào)涵蓋了JIS G 3131-2005 及 ASTMA568/A 568M-2005低碳鋼的主要牌號(hào)；本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定尺寸、外形、重量及允許偏差執(zhí)行 GB/T 709 的規(guī)定，其中厚度允許偏差嚴(yán)于普通精度；本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定成品的化學(xué)成分允許偏差執(zhí)行 GB/T 222 的規(guī)定；本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的的力學(xué)性能指標(biāo)僅適用于熱

3、軋鋼帶沖壓成形用，對(duì)經(jīng)過(guò)冷軋后沖壓成形用僅供參考；本標(biāo)準(zhǔn)的取樣及試驗(yàn)方法采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.12009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由唐山市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：唐山國(guó)豐鋼鐵有限公司、唐山市豐南區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：董雙鵬、王寧、李梅華、張國(guó)華、劉軍、胡可欣。 PAGE 6冷軋及冷成形用熱軋鋼帶范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷軋及冷成形用熱軋鋼帶的分類(lèi)、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于冷軋及冷成形用軋制寬度不小于 600 mm 的鋼帶（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋼帶）。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是

4、注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T 223.4鋼鐵及合金錳含量的測(cè)定電位滴定或可視滴定法GB/T 223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測(cè)定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T 223.9鋼鐵及合金鋁含量的測(cè)定鉻天青 S 分光光度法GB/T 223.11鋼鐵及合金鉻含量的測(cè)定可視滴定或電位滴定法GB/T 223.13鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫酸亞鐵銨容量法測(cè)定釩量GB/T 223.17鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷光度法測(cè)定鈦量 GB/T 223.53鋼鐵及及合金化學(xué)分析

5、方法火焰原子吸收分光光度法測(cè)量銅量GB/T 223.54鋼鐵及及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收分光光度法測(cè)量鎳量GB/T 223.59鋼鐵及合金磷含量的測(cè)定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法GB/T 223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量GB/T 223.69鋼鐵及合金碳含量的測(cè)定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法GB/T 228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228-2002,eqvISO6892:1998）GB/T 232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法(GB/T232-1999,eqvISO7438:1985) GB/T 247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定GB

6、/T 709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形 、重量及允許偏差GB/T710優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶GB/T711優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T 2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)檢驗(yàn)取樣位置及式樣制備(GB/T2975-1998,eqvISO377:1997) GB/T 4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）GB/T 8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T 20066鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法(GB/T20066-2006,ISO14284:1996IDT)分類(lèi)鋼帶的牌號(hào)、公稱(chēng)厚度及其用途如表 1 所示。表 1牌號(hào)、公稱(chēng)厚度及其用途牌

7、號(hào)公稱(chēng)厚度 mm用 途SPHC12.7普通用SAE10067.5SAE10087.5SPHD12.7沖壓用SPHE8.0深沖用訂貨所需信息訂貨時(shí)用戶須提供以下信息：供方執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；產(chǎn)品類(lèi)別；牌號(hào)；規(guī)格及尺寸（厚度）精度；邊緣狀態(tài)（切邊或不切邊。當(dāng)未規(guī)定時(shí)鋼帶以未切邊狀態(tài)交貨）。尺寸、外形、重量及允許偏差鋼帶的厚度允許偏差應(yīng)符合表 2 的規(guī)定，其它尺寸、外形、重量及其允許偏差應(yīng)符合 GB/T 709 的規(guī)定。如有 GB/T 709 之外的要求，應(yīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明。表 2厚度允許偏差mm公 稱(chēng)厚 度下 列 寬 度 時(shí) 的 厚 度 允 許 偏 差1200120015001500180018

8、001.21.50.130.141.52.00.150.160.182.02.50.160.180.200.232.53.00.170.200.220.243.04.00.180.220.240.254.05.00.200.240.260.275.06.00.220.250.270.296.08.00.240.260.280.308.010.00.260.280.300.3310.012.70.290.310.330.36技術(shù)要求牌號(hào)及化學(xué)成分鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。表 3 牌號(hào)及化學(xué)成分牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），%CSiMnPSAlsSPHC0.070.0350.

9、300.0250.0200.015SPHD0.060.0300.300.0250.0200.015SPHE0.050.0200.250.0180.0150.020SAE10060.060.0300.300.0250.0200.020SAE10080.080.0300.300.0300.0250.020鋼中殘余元素的含量應(yīng)符合下列規(guī)定：Cu0.20%, Cr0.15%, Ni0.15%, 但在供方能保證鋼中殘余元素 Cu、Cr、Ni 的含量符合上述規(guī)定時(shí)，可不進(jìn)行這些元素的化學(xué)分析。鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合 GB/T 222 的規(guī)定。冶煉方法鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。交貨狀態(tài)鋼帶以熱

10、軋狀態(tài)交貨。力學(xué)和工藝性能鋼帶的力學(xué)和工藝性能應(yīng)符合相應(yīng)表 4 的規(guī)定。表 4力學(xué)性能牌號(hào)抗拉強(qiáng)度N/mm2拉伸試驗(yàn)a,b1800 彎曲試驗(yàn)a,c下列厚度(mm)時(shí)的斷后伸長(zhǎng)率 %下列厚度(mm)時(shí)的彎心直徑1.61.62.02.02.52.53.23.24.04.03.23.2SPHC2702729292931310a0.5 aSPHD2703032333537390 aSPHE27 031333537394 10 aSAE10062702729292931310.5aSAE10082702729292931310.5aa 表中所列拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)規(guī)定值適用于縱向試樣。b 拉伸試驗(yàn)采用L

11、=50 mm，b=25 mm 的試樣，即為GB/T228 中P14 試樣。0c 彎曲試樣寬度應(yīng)不小于 20 mm，仲裁試驗(yàn)時(shí)為 20 mm。彎曲試驗(yàn)后，試樣的外側(cè)表面不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。表面質(zhì)量鋼帶表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾雜和壓入氧化鐵皮等對(duì)使用有害的缺陷，鋼帶不得有分層。表面允許有深度（或高度）不超過(guò)厚度公差之半的麻點(diǎn)、凹面、劃痕和輥印等輕微、局部的缺陷，但應(yīng)保證鋼帶允許的最小厚度。鋼帶有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的 6。試驗(yàn)方法鋼帶的外觀用肉眼檢查。鋼帶的尺寸和外形用合適的測(cè)量工具檢查。每批鋼帶所需檢驗(yàn)項(xiàng)目的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。表5檢驗(yàn)項(xiàng)目、取

12、樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量，個(gè)取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分1（每爐）GB/T 20066GB/T 223 、GB/T 43362拉伸試驗(yàn)1GB/T 2975GB/T 2283冷彎試驗(yàn)1GB/T 232注：用于冷軋?jiān)鲜褂玫匿搸?，拉伸試?yàn)、冷彎試驗(yàn)結(jié)果僅供參考。檢驗(yàn)規(guī)則鋼帶由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢查和驗(yàn)收。鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每批由重量不大于 70 t 的同爐號(hào)、同牌號(hào)、同厚度規(guī)格的鋼帶組成。復(fù)驗(yàn)如某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，將不合格的抽樣產(chǎn)品報(bào)廢，再?gòu)耐慌腥稳‰p倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）有一個(gè)指標(biāo)不合格，則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格，則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合格的單件不能驗(yàn)收，但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。數(shù)值修約按 GB/T 8170 的規(guī)定執(zhí)行。包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合 GB/T 247 中的規(guī)定。其他需方對(duì)冷軋及冷成形用熱軋鋼帶的化學(xué)成分、產(chǎn)品規(guī)格、力學(xué)