小磨高速公路某合同段實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)

小磨高速公路某合同段實(shí)施性施工組織織設(shè)計(jì)第一章總說明第一節(jié)編制說說明一、編制依據(jù)1．國道2133線云南小勐勐養(yǎng)至磨憨高高速公路施工工圖紙（送審審稿）2．國家、交通通部、云南省省相關(guān)行業(yè)及及本項(xiàng)目工程程專用技術(shù)規(guī)規(guī)程、施工規(guī)規(guī)范和工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評定定標(biāo)準(zhǔn)；3．通過對施工工場地現(xiàn)場及及其周邊環(huán)境境的考察所取取得的建筑位位置的地形地地貌、料源料料場、道路交交通、水電情情況等資料；；4．歷年來總結(jié)結(jié)形成的有關(guān)關(guān)類似工程施施工的科技成成果、工法以以及既有的施施工資源、裝裝備能力、生生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和管管理水平；二、編制范圍國道213線云云南小勐養(yǎng)至至磨憨高速公公路某合同段段某連接線某某段(LK4＋000～LK6＋6000)，全長2.60kkm內(nèi)的全部路路基、橋梁、涵涵洞、隧道、防防護(hù)及排水工工程。第二節(jié)工程程概況一、工程簡介國道213線云云南小勐養(yǎng)至至磨憨高速公公路是西部開開發(fā)省際公路路通道甘肅蘭蘭州～云南磨憨的的最末一段，是是連接?xùn)|南亞亞、南亞的國國際通道昆明明～曼谷公路路的組成路段段，在國家干干線公路網(wǎng)和和云南省“三縱三橫、九九大通道”路網(wǎng)中起著著骨架地位的的作用。同時(shí)時(shí)該公路位于于西雙版納生生態(tài)旅游風(fēng)景景區(qū)內(nèi)，途經(jīng)經(jīng)野象谷、原原始某、熱帶帶雨林谷、熱熱帶雨林植物物園等多個(gè)著著名景點(diǎn)及許許多傣族、基基洛族和愛尼尼族等多個(gè)少少數(shù)民族村寨寨，具有旅游游大通道的功能。項(xiàng)目由主線及某某連接線組成成，主線起自自小勐養(yǎng)，接接在建的思茅茅～小勐養(yǎng)高高速公路，經(jīng)經(jīng)勐寬、勐侖侖、勐遠(yuǎn)、勐勐臘、曼莊，止止于磨憨口岸岸（中老界），接接在建的昆曼曼公路老撾段段，全長約177公里，某連連接線起自銀銀河農(nóng)場，沿沿菜秧河，止止于某江北，全全長約14公里。2合同段起迄迄樁號(hào)LK4+0000～LK6+6600，為某連接線線某段，高速速公路路線里里程2.600公里。路線線起于某山隧隧道中LK4+0000，下穿老路路出洞后傍勐勐景二級公路路沿菜秧河而而下，克服較較大高差，再再兩次下穿老老路，多次跨跨越菜秧河，止止于某表演廳廳右側(cè)邊緣。二、自然條件1．地形、地貌貌測區(qū)位于無量山山脈的南延部部分，地勢北北高南低。地地形自北向南南呈階梯壯遞遞降，垂直變變化較大，溝溝壑切割深，密密度大，構(gòu)造造發(fā)育。除勐勐養(yǎng)某等小型型山間盆地外，多屬于于低～中山區(qū)區(qū)。路線所經(jīng)經(jīng)地段最高點(diǎn)點(diǎn)為回龍山，海海拔1120米，最低點(diǎn)點(diǎn)為瀾滄江，海海拔550米。2．地質(zhì)路線分布于河谷谷、山間盆地地以及斜坡山山地等工程地地質(zhì)區(qū)，地形形起伏較大。K2+2880～K4+8220段位于斜坡山山地等工程地地質(zhì)區(qū)，其中中K2+5880、K4+2880穿越勐寬寬～曼木樹逆逆斷層，巖體體破碎，其余余路段為緩～～中斜坡，表表層覆殘坡積積低液限粘土土夾塊碎石，工程地質(zhì)條件一般；K4+820～K14+192.34段位于河谷坡地工程地質(zhì)區(qū),該區(qū)地形切割較深,兩岸谷坡較陡,邊坡多不穩(wěn)定,易發(fā)生滑坡、崩塌。工程地質(zhì)條件較差。3．氣候、氣象象沿線地區(qū)屬熱帶帶氣候，氣候候溫暖，雨量量充沛，分布布均勻，空氣氣濕度大，干干濕季節(jié)分明明，交替時(shí)間間為11月和5月，具有熱熱帶雨林和季季風(fēng)雨林氣候候特點(diǎn)。年平平均氣溫21.7℃，最高達(dá)38.7℃,出現(xiàn)在4～6月,最低達(dá)0.5℃,出現(xiàn)在12月至次年2月。年平均降降雨量在1500mmm以上，多集集中在5～9月。4．水文地質(zhì)路線經(jīng)過區(qū)域?qū)賹贋憸娼迪?，勐養(yǎng)河、菜秧河為瀾滄江支流，與其次級支流呈樹枝狀分布。各支流水量充沛為常年流水，主要接受降雨補(bǔ)給。地下水類型主要要有松散堆積積層空隙水、基基巖裂隙水。其其化學(xué)類型以以HCO3-Ca為主，HCO3-Ca.MMg型次之,礦化度為0.02～0.37克/升,PH值6.5～7.8,對混凝土無無腐蝕性。5．地震地震動(dòng)峰值為00.15～0.20g，地震動(dòng)反反應(yīng)譜特征周周期為0.45ss,基本烈度為為=8\*ROMANVIII度。三、主要工程數(shù)數(shù)量本標(biāo)段主要工程程數(shù)量見表1.1。表1.1主主要工程數(shù)量量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1路線長度m2600LK4+0000~~LK66++6002路基工程填方m320574包括橋臺(tái)、錐坡坡透透水性材料料回回填3挖方m3199440其中土方4555662m3，石方1543822m3。4橋梁工程大橋m/座1145.577//3樁基、柱墩、預(yù)預(yù)制制梁5中橋m/座544/9樁基、柱墩、預(yù)預(yù)制制梁6涵洞工程主線m/座24.97/221-2.0m蓋蓋板板涵78隧道工程某山隧道左洞m790LK4+0000~~LK44++790，削行式洞洞門9某山隧道右m780LK4+0000~~LK44++790，單壓明洞洞門10主線隧道m(xù)428LK4+0000~~LK44++790，單壓明洞洞門，雙連連拱拱隧道第三節(jié)施工條條件1．交通及進(jìn)場場道路情況項(xiàng)目施工區(qū)內(nèi)交交通便利，國國道213線與本項(xiàng)目目交叉并行，可可滿足工程材材料的運(yùn)輸。進(jìn)進(jìn)場道路修建建臨時(shí)施工便便道及便橋解解決。2．砂、石料場場砂、石等建筑材材料可通過沿沿線分布的砂砂、石料場解解決。砂場主主要有：萬有有砂場、橄欖欖壩砂場；石石場主要有正正浩及磊鑫石料廠。3．供水、供電電工程用水取用沿沿線河流菜秧秧河及其支流流。工程用電電架設(shè)地方專專用電網(wǎng)，并并沿線路右側(cè)側(cè)架設(shè)臨時(shí)輸輸電線路。4．通訊條件沿線有線通訊條條件良好，均均具備無線通通訊條件。第二章主要要工程項(xiàng)目的的施工方案、施施工方法第一節(jié)施工工組織及布署署一、施工便道本工程地形復(fù)雜雜，多次跨越越菜秧河，地地形陡峻，沿沿線既有便道道比較少，再再加之環(huán)保要要求高，很難難修建施工便便道?？紤]修修建進(jìn)場施工工便道三條，某某山隧道一條條300m，K5+4000處一條200米，K6+0992連拱隧道進(jìn)進(jìn)口一條180米。紅線內(nèi)內(nèi)便道根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況進(jìn)行行修建。設(shè)置置標(biāo)準(zhǔn)一般考考慮路基寬度度6米，上鋪30cm厚泥結(jié)碎石石，盡量利用用隧道棄渣，便便道凈寬5m，兩側(cè)設(shè)50cm寬排水溝，以以便雨季排水水，保持便道道暢通。便道道與既有213線接口處設(shè)20m硬化路面過過度段，以保保持出渣盡量量不污染既有有213路面，滿足足環(huán)保要求。施工便道斷面形式見圖3-1-1。2.5m2.5m20cm泥結(jié)碎石20cm泥結(jié)碎石％％％％275cm275cm圖3-1-1便道斷面結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖（二）施工便橋橋在LK4+9000、LK5+1105、LK5+5500、LK5+7750處分別搭設(shè)設(shè)臨時(shí)施工便便橋4座,采用漿砌石石施做漫水便便橋，主要用用于土方運(yùn)輸輸機(jī)械通過;運(yùn)送模板、鋼鋼筋籠等物資資。（四）混凝土拌拌和站全合同段混凝土土采用混凝土土拌和站集中中拌和、全線線設(shè)拌和站3座,分別位于某某山隧道出口口、某連拱隧隧道進(jìn)口、LK5+7550右側(cè)（正浩石料料廠）。兩隧道混凝土采采用輸送泵運(yùn)運(yùn)輸，考慮某某1號(hào)大橋地處處某附近，再再加之地形陡陡峻和環(huán)保要要求，采用輸輸送泵方案，其其它橋梁采用用混凝土輸送送車運(yùn)輸，吊吊車澆注入模模。（五）施工用水水施工現(xiàn)場地下水水位較高，河河谷水源豐富富，水質(zhì)較好好，可滿足施施工用水需求求。（六）施工用電電全線設(shè)變壓器五五臺(tái)，某山隧隧道出口安裝裝800kVVA變壓器一臺(tái)臺(tái)，某連拱隧隧道進(jìn)口630KVVA，連拱隧道道出口安裝315KKVA，橋梁拌和和站設(shè)500KKVA一臺(tái)，某Ⅰ#大橋安裝400KVVA一臺(tái)。（七）臨時(shí)通訊訊項(xiàng)目經(jīng)理部安裝裝程控電話三三部和傳真機(jī)機(jī)一部，預(yù)制制廠安裝程控控一部配備適適量的移動(dòng)電電話和對講機(jī)機(jī)。（八）臨時(shí)工程程數(shù)量本工程臨時(shí)工程程數(shù)量見表3-1-11。表3-1-11主要臨時(shí)工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位總數(shù)量里程位置備注1施工便道km1．5LK4+7800～～LK5+1110泥結(jié)碎石路面2施工便橋m/座40/4LK4+8500、LK5+8850漿砌漫水便橋3臨時(shí)高壓線km0．5LK4+7800～～LK5+111010KVA4生活、辦公房屋屋新建m24000活動(dòng)板房5生產(chǎn)房屋m22000活動(dòng)板房6預(yù)制梁場m25500某市萬有沙場7拌和站座3混凝土硬化第二節(jié)總體施施工方案一、施工項(xiàng)目分分解工程項(xiàng)目分解見見圖3-2-11。預(yù)制梁柱式墩、蓋梁施工便道施工便橋水電房屋挖孔樁基橋面系森林公園大橋

臨時(shí)工程涵洞抗滑樁板墻防護(hù)及排水土方工程主線梁橋預(yù)應(yīng)力錨索其它工程石方工程填方工程路基工程九龍隧道回弄山隧道橋梁工程國道213線云南小勐養(yǎng)至磨憨高速公路某合同段預(yù)制梁柱式墩、蓋梁施工便道施工便橋水電房屋挖孔樁基橋面系森林公園大橋臨時(shí)工程涵洞抗滑樁板墻防護(hù)及排水土方工程主線梁橋預(yù)應(yīng)力錨索其它工程石方工程填方工程路基工程九龍隧道回弄山隧道橋梁工程國道213線云南小勐養(yǎng)至磨憨高速公路某合同段圖3-2-1主要要工程項(xiàng)目目分分解圖總體施工安排：：我標(biāo)段的施工重重點(diǎn)為某連拱拱隧道和某山山隧道，某Ⅰ號(hào)大橋，考考慮從連拱隧隧道進(jìn)口向某某山方向架梁梁，路基、橋橋梁的施工組組織為從某連連拱隧道進(jìn)口口向某山方向向施工，路基基主要考慮以以迅速拉通為為原則，為架架梁創(chuàng)造條件件。橋梁預(yù)制制廠根據(jù)現(xiàn)場場情況設(shè)在某某萬有砂場。二、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃安排本合同招標(biāo)文件件預(yù)計(jì)工期為為24個(gè)月，預(yù)計(jì)年1月15日開工，年1月15日竣工。計(jì)劃工期為233個(gè)月，年1月15日開工，年12月15日竣工。較較預(yù)計(jì)工期提提前30日完成施工任任務(wù)。各分項(xiàng)工程的施施工進(jìn)度計(jì)劃劃安排如下：：施工準(zhǔn)備及臨設(shè)設(shè)工程年11月28日～年1月31日路基土石方工程程年3月1日～年3月31日路基防護(hù)工程：：年3月1日～年9月30日橋梁工程基礎(chǔ)工程年2月2日～年7月31日墩臺(tái)工程年4月15日～年2月15日梁體預(yù)制年4月15日～年3月16日護(hù)欄年12月1日～年9月30日隧道工程年2月1日～年11月30日涵洞年4月1日～年6月30日防護(hù)與排水年3月1日～年9月30日清場驗(yàn)交年12月1日～年12月15日三、施工總體計(jì)計(jì)劃主要形象進(jìn)度如如下：橋涵工程：以某某一號(hào)大橋?yàn)闉橹攸c(diǎn)，六月月以前基本完完成樁基工程程，下半年以以前完成T型梁的預(yù)制制，架設(shè)80%。橋梁下部部工程全部完完成。年上半年基本完完成橋梁主體體工程。路基工程：本標(biāo)標(biāo)段路基工程程的特點(diǎn)是工工程量小、比比較分散，不不利于集中組組織，但又不不能上場太多多設(shè)備否則浪浪費(fèi)設(shè)備和資資源?？紤]上場一個(gè)作作業(yè)隊(duì)，展開開兩個(gè)工作面面組織施工。先先施工靠近連連拱隧道的Ⅳ、Ⅴ工作面再施施工工作量大大的即K4+9664—K4+1110.46((Ⅱ),K5++140—K5+2998（Ⅲ）為防護(hù)工工程早日開工工創(chuàng)造條件。在年完成土方量的80%，為大量的防護(hù)工程創(chuàng)造條件。防護(hù)工程結(jié)束安排在年十月份。隧道工程：連拱拱隧道和某山山隧道分別由由兩個(gè)作業(yè)隊(duì)隊(duì)組織施工。連連拱隧道采取取以進(jìn)口為主主，出口為輔輔，中導(dǎo)先行行的方法組織織施工。中導(dǎo)導(dǎo)在年六月底前前貫通。某山山隧道主要以以通過斷層施施工為突破。施工總體計(jì)劃橫橫道圖見四、施工任務(wù)劃劃分表施工任務(wù)劃分見見表3-2-11施工任務(wù)劃劃分表表3-2-1施工任務(wù)劃劃分表序號(hào)施工隊(duì)伍主要施工工任務(wù)1路基施工隊(duì)LK4+7800到到LK6+6600路基主體及及其附屬工工程程施工。2橋涵一隊(duì)某山1#、2##中橋3橋涵二隊(duì)某山3#中橋、某某1#中橋4橋涵三隊(duì)某1#大橋5橋涵四隊(duì)某2#中橋6隧道一隊(duì)某山隧道左洞、右右洞LK4+0000~LLK4+78806隧道二隊(duì)某連拱隧道LKK66+0100~~LK66++520五、勞動(dòng)力組織織計(jì)劃本合同投入勞動(dòng)動(dòng)力為：項(xiàng)目目部管理人員員30人，各施工工隊(duì)管理人員員各15人。生產(chǎn)人人員為822人，其中各各施工隊(duì)分別別為：路基施施工隊(duì)252人；橋梁一一隊(duì)70人；橋梁梁二隊(duì)96人；橋梁三三隊(duì)140人；橋梁梁四隊(duì)40人隧道一一隊(duì)137人；隧道二二隊(duì)137人，共計(jì)942人。本合同勞動(dòng)力組組織計(jì)劃見表表3-2-22勞動(dòng)力力投入計(jì)劃表表。表3-2-2勞動(dòng)力投投入計(jì)劃表人數(shù)年年年111212345678910111212345678910100095091591590085079079080074474475070069469465059059060055050045040035030030030025020020220215010050六、材料使用計(jì)計(jì)劃表3-2-3主要工程材材料用量計(jì)劃劃表項(xiàng)目名稱單位總數(shù)量年年年四季一季二季三季四季一季二季三季四季Ⅰ級鋼筋t125701602002002001701701507Ⅱ級鋼筋t6505080013001300130010006002505鋼絞線t1310112020202020200工字鋼t9410150170160140130100910導(dǎo)管t2080606060280000土工格柵m27073010001000100010001000100010000425號(hào)水泥t1228606017500180001800018000180001800015200100525號(hào)水泥t4410004108008008008008000砂m3228846100030000350003500035000350003500022000246碎石m3108501200015000150001600016000160001600012000501片石m39552942913600140001400014000140001400055000第三節(jié)路基土土石方工程一、工程概況本合同段共有清清理草皮及表表土374200m2，路基挖土土方455662m3，路基挖石石方1543822m3，路基填方方205744m3。進(jìn)場施工工便道挖土石石方462500m3，利用土石石填筑249755m3。預(yù)應(yīng)力錨錨索182888m，抗滑樁42249m3，漿砌片石石防護(hù)及排水水溝8943m3二、總體施工方方案路基工程：本標(biāo)標(biāo)段路基工程程的特點(diǎn)是工工程量小、比比較分散，不不利于集中組組織，但又不不能上場太多多設(shè)備否則浪浪費(fèi)設(shè)備和資資源?？紤]上場一個(gè)作作業(yè)隊(duì)，展開開多個(gè)工作面面施工。先從從連拱隧道出出口從Ⅳ、Ⅳ工作面向某某山方向施工工，為架梁和和防護(hù)工程早早日開工創(chuàng)造造條件?？紤]慮本標(biāo)段跨合合同調(diào)運(yùn)土石石方17.61191萬立方，運(yùn)運(yùn)距近10kM施工中必須須配足運(yùn)輸設(shè)設(shè)備。ZK4+8600——ZK4+9932（ⅠⅡ）43430ⅠZK4+9922——ZK5+1110（ⅠⅡ）43430ⅡZK5+1644——ZK5+3318（Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ）136696ⅢZK5+3888——ZK5+4479（Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ）136696ⅣZK5+5666——ZK5+6650（Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ）136696ⅤZK6+5200——ZK6+660019823Ⅵ三、路基工程機(jī)機(jī)械設(shè)備及運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率數(shù)量（臺(tái)）備注推土機(jī)TY220175kW2挖掘機(jī)PC220—661.25立方2裝載機(jī)ZL503.2立方2平地機(jī)PY180136KW1自卸汽車斯特爾1491115噸12自卸汽車EQ326015噸10震動(dòng)壓路機(jī)YZ221砂漿攪拌機(jī)UJW44kW5灑水車東風(fēng)2潛空鉆機(jī)CM3412風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT2810空壓機(jī)2V—3/78四、施工方案以路基挖方為主主線，以遠(yuǎn)距距離調(diào)運(yùn)為重重點(diǎn)，配足運(yùn)運(yùn)力，優(yōu)先安安排抗滑樁板板墻施工，采采用綜合機(jī)械械化作業(yè)，從從連拱隧道向向某山方向分分區(qū)段平行流流水施工，合合理安排雨季季施工，盡量量減少與結(jié)構(gòu)構(gòu)物施工干擾擾，抓重點(diǎn)、攻攻難點(diǎn)、確保保路基逐段成成型。路基土方開挖，主主要采用挖掘掘機(jī)配合自卸卸汽車施工，人人工配合刷坡坡。路基填筑筑抓緊有利時(shí)時(shí)節(jié)，首先進(jìn)進(jìn)行清表和填填前壓實(shí)，完完善臨時(shí)排水水系統(tǒng)，然后后以土石方調(diào)調(diào)配圖為依據(jù)據(jù)，分段分層層填筑。施工工中采用挖掘掘機(jī)裝車，自自卸車運(yùn)輸，推推土機(jī)初平，平平地機(jī)精平，重重型壓路機(jī)壓壓實(shí)。本合同段由1個(gè)個(gè)路基施工隊(duì)隊(duì)進(jìn)行施工。先先施工影響架架梁及隧道施施工的Ⅳ、Ⅴ路基路段，再再施工工程量量大的Ⅲ、Ⅳ施工段路基土石方工程。計(jì)計(jì)劃年3月1日開工，年3月31日完工，共13個(gè)月。路基防防護(hù)工程采取取多段同時(shí)施施工，工期安安排在年九月底以以前。五、路塹開挖(一)施工準(zhǔn)備備1.施工測量放放樣首先熟悉核對設(shè)設(shè)計(jì)文件，復(fù)復(fù)核導(dǎo)線點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)，核對對控制樁，并并適當(dāng)加密。測測量原地面標(biāo)標(biāo)高，記錄測測量結(jié)果并整整理，繪制開開挖斷面圖，準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤后交交監(jiān)理工程師師審批簽證。根根據(jù)復(fù)測的導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)成果表，測測設(shè)路塹中線線和開挖邊線線。2.防水、排水水修建完善的臨時(shí)時(shí)排水設(shè)施，盡盡量做到永臨臨結(jié)合，確保保路塹頂及邊邊坡不受雨水水沖刷，保證證施工期間路路段排水暢通通。(二)施工方法法及工藝1.施工方法土方開挖由上而而下分層進(jìn)行行，采用挖掘掘機(jī)或推土機(jī)機(jī)配合裝載機(jī)機(jī)開挖裝車，自自卸汽車運(yùn)輸輸，開挖深度度小于4m路段采用單單層縱向全寬寬開挖法，即即從開挖路塹塹的一端或兩兩端按斷面全全寬一次性開開挖。開挖深深度較大、縱縱向長度較長長的路段，采采用分段分層層全斷面開挖挖法，3～4m為一層，錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)開挖，分分兩個(gè)或三個(gè)個(gè)工作面同時(shí)時(shí)進(jìn)行。2.施工工藝土質(zhì)路塹施工工工藝流程見表表5-1。施工要點(diǎn)(1)路塹開挖挖前，先做好好塹頂截水溝溝，以防地表表水沖刷。開開挖中做好臨臨時(shí)排水坡和和排水溝。(2)根據(jù)邊樁樁位置，預(yù)留留0.2～0.3m的保護(hù)層，以以利于人工修修坡，施工時(shí)時(shí)逐層控制，每10m邊坡范圍插桿進(jìn)行人工修刷。(3)開挖中發(fā)發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)質(zhì)有變化時(shí)，及及時(shí)報(bào)監(jiān)理工工程師，合理理修改方案。(4)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)自上而下下開挖，定期期復(fù)核路基中中線、寬度、標(biāo)標(biāo)高和坡率，防防止超欠挖，嚴(yán)嚴(yán)格控制施工工精度。(5)開挖接近近路塹底時(shí)，按按路床設(shè)計(jì)橫橫斷面放線，開開挖修整壓實(shí)實(shí)，并做好路路拱，挖好邊邊溝，以利排排水，邊坡刷刷好后及時(shí)進(jìn)進(jìn)行路床加固固、邊坡防護(hù)護(hù)和排水工程程。(6)土方開挖挖段，路床頂頂面以下300mm的壓實(shí)度或或路床面以下下?lián)Q填處每層層壓實(shí)度不小小于96%，如不符合合壓實(shí)要求，采采取其它措施施進(jìn)行處理，并并報(bào)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。(三)非適宜材材料的挖除1.路塹開挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)高后后，如仍有非非適宜材料，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師同意后繼續(xù)續(xù)挖除直至滿滿足規(guī)范要求求。挖除后采采用符合規(guī)范范要求的填料料回填至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高并壓實(shí)實(shí)。2.挖除后的非非適宜材料統(tǒng)統(tǒng)一運(yùn)棄到業(yè)業(yè)主指定棄土土場，按規(guī)定定作好防護(hù)及及排水，不得得對周圍環(huán)境境造成污染。適適合綠化換填填的土，堆在在合適地點(diǎn)，以以備利用。3.路塹開挖施施工中，及時(shí)時(shí)做好臨時(shí)排排水系統(tǒng)，完完成開挖后盡盡快修筑邊溝溝。4.開挖施工中中經(jīng)常復(fù)測路路基中線、寬寬度、邊坡坡坡率、基底高高程，嚴(yán)格控控制開挖施工工精度。(四)石質(zhì)路塹塹開挖施工1.開挖方案本段石方開挖采采用鉆、爆、裝裝、運(yùn)、壓一一條龍機(jī)械化化流水作業(yè)。全全面規(guī)劃、合合理組合，充充分發(fā)揮機(jī)械械化施工快、效效率高的優(yōu)勢勢。對于開挖挖深度小于4m的路塹和自自然坡度較大大的石方區(qū)段段，采用淺孔孔松動(dòng)爆破施施工，對于開開挖深度大于于4m的路段，開開挖須分層進(jìn)進(jìn)行。為控制制邊坡成型，減減小爆破震動(dòng)動(dòng)、保證邊坡坡穩(wěn)定、控制制飛石，邊坡坡2~3米范圍采用用光面爆破技技術(shù)。2.爆破設(shè)計(jì)(1)設(shè)計(jì)爆破破參數(shù)爆破參數(shù)見表33-3-1，石石質(zhì)路塹開挖挖施工示意見見圖3-3-1。(2)裝藥結(jié)構(gòu)構(gòu)采用連續(xù)裝藥結(jié)結(jié)構(gòu)，堵塞炮炮孔應(yīng)使用粘粘性土，邊回回填、邊搗實(shí)實(shí)，確保堵塞長度。表3-3-1淺孔松動(dòng)爆爆破參數(shù)（D=42mmm）爆破層厚度H（mm）及孔深h(m))孔距a(m)抵抗線W(m))爆破巖體體積VV((m3)單孔裝藥量(kkgg)H=1.10;;hh=1.111.530.951.450.51H=1.5;hh==1.6551.671.283.201.08H=2.0;hh==2.21.741.354.701.50H=2.5;hh==2.7551.81.376.201.80H=3.0;hh==3.31.781.47.502.08圖3-3-1路路塹石方開開挖挖爆破設(shè)計(jì)計(jì)示示意圖3.施工工藝(1)施工工藝藝過程施爆區(qū)管線調(diào)查查→爆破設(shè)計(jì)與與設(shè)計(jì)審批→配備專業(yè)施施爆人員→爆區(qū)放樣→用機(jī)械或人人工清除施爆爆區(qū)內(nèi)覆蓋層層和強(qiáng)風(fēng)化巖巖石面→放樣與布孔→鉆孔→爆破器材檢檢查與測驗(yàn)→炮孔檢查與與廢渣清除→裝藥并安裝裝起爆器材→布置安全崗崗和撤出施爆爆區(qū)及防止飛飛石、強(qiáng)地震震波影響區(qū)內(nèi)內(nèi)的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→測定爆破效效果（包括飛飛石、地震波波對施爆區(qū)內(nèi)內(nèi)外構(gòu)成損傷及損損失）→裝運(yùn)石方并并整修邊坡→清底至設(shè)計(jì)計(jì)高程。(2)施工準(zhǔn)備備工作a.爆破施工前前，要熟悉設(shè)設(shè)計(jì)文件，進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場核對對和施工調(diào)查查，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)根據(jù)有有關(guān)程序提出出修改意見報(bào)報(bào)請監(jiān)理工程程師。根據(jù)現(xiàn)場收集到到的的情況、核核實(shí)實(shí)的工程數(shù)數(shù)量量，按工期期要要求、施工工的的難易程度度和和人員、設(shè)設(shè)備備、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備備情況，編編制制詳實(shí)的作作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)報(bào)報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理理工工程師、業(yè)業(yè)主主以及公安安部部門批準(zhǔn)，并并并及時(shí)提出出開開工報(bào)告。b.爆破環(huán)境復(fù)復(fù)查查復(fù)查石方爆破段段空空中、地面面、地地下構(gòu)筑物物類類型、結(jié)構(gòu)構(gòu)、完完整程度及及其其距開挖界界的的距離。重重要要地段施工工前前，實(shí)測與與地地質(zhì)、地形形有有關(guān)的爆破破震震動(dòng)參數(shù)（K、σ）。（3）鉆孔、裝裝藥與堵堵塞a.鉆孔與檢查查嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)布布孔孔、鉆孔，裝裝裝藥前必須須檢檢查孔位、深深深度、傾角角是是否符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求，炮炮孔孔有無堵塞塞、孔孔壁是否有有掉掉塊以及孔孔內(nèi)內(nèi)有無積水水。如如發(fā)現(xiàn)孔位位和和深度不符符合合設(shè)計(jì)要求求，應(yīng)應(yīng)及時(shí)處理理，進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)孔或或透透孔，嚴(yán)禁禁少少打眼，多多裝裝藥。b.裝藥、堵塞塞嚴(yán)格按設(shè)計(jì)裝藥藥、堵堵塞炮孔。裝裝裝藥過程如如發(fā)發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)停止裝藥藥并并及時(shí)處理理。在在裝入雷管管或或起爆藥柱柱等等敏感的爆爆破破器材以前前，可可用木制長長桿桿處理，嚴(yán)嚴(yán)禁禁用鉆具處處理理被藥堵塞塞的的炮孔，堵堵塞塞應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求的長長度度，嚴(yán)禁不堵堵塞而進(jìn)行行爆爆破，禁止止使使用石塊和和易易燃材料堵堵塞塞炮孔，在在有有水炮孔堵堵塞塞時(shí)，應(yīng)防防止止堵塞懸空空。（4）爆破網(wǎng)路路敷設(shè)與與起爆a.網(wǎng)路敷設(shè)前前應(yīng)應(yīng)檢驗(yàn)起爆爆器器材的質(zhì)量量、數(shù)數(shù)量、段別別，并并編號(hào)、分分類類，嚴(yán)格按按設(shè)設(shè)計(jì)敷設(shè)網(wǎng)網(wǎng)路路。b.網(wǎng)路敷設(shè)嚴(yán)嚴(yán)格格遵守《爆爆破破安全規(guī)章章》中中有關(guān)起爆爆方方法的規(guī)定定，網(wǎng)網(wǎng)路經(jīng)檢查查確確認(rèn)無誤，具具具有安全起起爆爆條件后方方可可起爆。c.起爆點(diǎn)設(shè)在在安安全地帶。d.起爆30分分鐘鐘后，待技技術(shù)術(shù)人員檢查查爆爆破情況后后，確確認(rèn)無瞎炮炮以以及其它不不安安全隱患時(shí)時(shí)，方方可解除警警戒戒。(5)裝運(yùn)作業(yè)業(yè)本段石方爆破為為新新建道路路路塹塹開挖，開開挖挖的石方部部分分被重新利利用用，石方裝裝、運(yùn)運(yùn)充分利用用機(jī)機(jī)械施工，并并并提高機(jī)械械化化施工程度度。適適合作填料料的的石方，運(yùn)運(yùn)距距在100m以內(nèi)的，選選用裝載機(jī)機(jī)、推推土機(jī)直接接運(yùn)運(yùn)填；運(yùn)距距在在100m以上時(shí)，采采用裝載機(jī)機(jī)和和挖掘機(jī)裝裝石石，自卸汽汽車車運(yùn)輸至填填筑筑路段。(6)控制爆破破要要求a.嚴(yán)格控制爆爆破破飛石范圍圍、空空氣沖擊波波強(qiáng)強(qiáng)度、地震震波波效應(yīng)，確確保保周圍構(gòu)筑筑物物、人、畜畜、高高壓電線的的安安全。b.維護(hù)邊坡穩(wěn)穩(wěn)定定，減少爆爆破破對邊坡的的破破壞以及誘誘發(fā)發(fā)滑坡的可可能能。c.禁止采用集集中中裝藥的大大爆爆破，宜采采用用傾斜鉆孔孔、延延長藥包、松松松動(dòng)控制爆爆破破的方法。d.臨近邊坡面面，需需采用預(yù)裂裂爆爆破，要求求半半壁孔痕率率硬硬巖不低于80%，軟巖不低低于50%，坡面平整整度不超過±20cm。e.應(yīng)嚴(yán)格按邊邊坡坡眉線的準(zhǔn)準(zhǔn)確確位置穿孔孔爆爆破，以保保證證設(shè)計(jì)坡度度。預(yù)預(yù)裂孔穿孔孔的的角度，應(yīng)應(yīng)與與設(shè)計(jì)坡率率相相同。f.裝藥量、裝裝藥藥結(jié)構(gòu)及孔孔網(wǎng)網(wǎng)參數(shù)須經(jīng)經(jīng)試試驗(yàn)確定調(diào)調(diào)整整。g.多級雙側(cè)邊邊坡坡開挖，宜宜采采用分層縱縱挖挖法施工，多多多級單側(cè)邊邊坡坡開挖，宜宜采采用分層全全寬寬橫挖法施施工工。h.邊坡爆破開開挖挖后、防護(hù)護(hù)施施工前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行清坡撬毛毛工工作。清除除坡坡頂上的松松散散、不穩(wěn)定定巖巖塊及預(yù)留留坡坡面上的不不穩(wěn)穩(wěn)定巖塊及及松松散浮石。四、路堤填筑(一)施工準(zhǔn)備備路堤工程開工前前要要熟悉設(shè)計(jì)計(jì)文文件和技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范，核對對設(shè)設(shè)計(jì)圖紙；；交交接樁完成成后后，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行行導(dǎo)線點(diǎn)和和水水準(zhǔn)點(diǎn)的貫貫通通復(fù)測，并并與與相鄰標(biāo)段段閉閉合，復(fù)測測結(jié)結(jié)果報(bào)監(jiān)理理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。依依據(jù)復(fù)測合合格格的導(dǎo)線點(diǎn)點(diǎn)和和水準(zhǔn)點(diǎn)按按設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行施施工工放樣，然然后后修建運(yùn)輸輸便便道，挖好好排排水溝，進(jìn)進(jìn)行行清表和填填前前壓實(shí)。同同時(shí)時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)及及規(guī)范要求求，對對填料進(jìn)行行土土工試驗(yàn)，并并并報(bào)監(jiān)理工工程程師審批。(二)路堤填筑筑試驗(yàn)1.填料選擇填筑施工前，對對填填料按規(guī)范范要要求試驗(yàn)，選選選擇合適填填料料。填料須須符符合表3-3-22的要求。表3-3-2路路基填料最最小小強(qiáng)度和最最大大粒徑要求求項(xiàng)目分分類（路面底面以下下深深度）填料最小強(qiáng)度((CCBR)((%%)填料最大粒徑((mmm)路堤上路床(0～00..3m)8.0100下路床(0.33～～0.8m))5.0100上路堤(0.88～～1.5m))4.0150下路堤(＞1..55m)3.0150零填及路塹路床床((0～0.3m))8.01002.填料土工試試驗(yàn)(1)方法、頻頻率率在路堤填筑施工工前前，填方材材料料按每5000mm3或在土質(zhì)變變化時(shí)取樣樣檢檢驗(yàn)，土工工試試驗(yàn)方法按按《公公路土工試試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程》（JTJ0551-93）執(zhí)行。(2)試驗(yàn)項(xiàng)目目土質(zhì)填料進(jìn)行試試驗(yàn)驗(yàn)的項(xiàng)目有有：：液限、塑塑限限、塑性指指數(shù)數(shù)、天然稠稠度度或液性指指數(shù)數(shù)、顆粒分分析析、含水量量、密密度、有機(jī)機(jī)質(zhì)質(zhì)含量試驗(yàn)驗(yàn)；；承載比（CBR）試驗(yàn)和擊實(shí)實(shí)試驗(yàn)。通通過過土工試驗(yàn)驗(yàn)選選定合格填填料料，得出最最佳佳含水量和和最最大干密度度，報(bào)報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)后后方可用于于填填筑路堤。3.填筑工藝試試驗(yàn)路堤填筑前，根根據(jù)據(jù)填料及壓壓實(shí)實(shí)機(jī)具的不不同同各選擇全全幅幅100～200m的路堤段進(jìn)進(jìn)行填筑工工藝藝試驗(yàn)，通通過過試驗(yàn)確定定最最佳工藝參參數(shù)數(shù)，包括機(jī)機(jī)械械組合方式式、松松鋪厚度、壓壓壓實(shí)遍數(shù)及及碾碾壓速度、碾碾碾壓最佳含含水水量及檢驗(yàn)驗(yàn)方方法等，報(bào)報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)后作為為控控制指標(biāo)，指指指導(dǎo)施工。此此此外，通過過填填筑試驗(yàn)，還還還可以考核核灌灌砂法、核核子子密度儀及K30平板荷載載儀等檢測測的的相互關(guān)系系，并并得出灌砂砂法法和核子儀儀之之間的相關(guān)關(guān)系系數(shù)，為大大面面積施工提提供供一種快速速有有效的自檢檢手手段，以便便更更加有效地地做做好質(zhì)量控控制制。(1)填料的鋪鋪筑筑經(jīng)土工試驗(yàn)選用用的的填料，按按計(jì)計(jì)算的間距距堆堆卸，用推推土土機(jī)攤鋪初初平平，平地機(jī)機(jī)精精平，松鋪鋪厚厚度按規(guī)范范要要求控制在30cm以內(nèi)。試驗(yàn)驗(yàn)段按要求求鋪鋪填一層后后，根根據(jù)含水量量不不同，沿縱縱向向?qū)⒃囼?yàn)段段分分成3段，針對每每段采用不不同同的翻曬時(shí)時(shí)間間、灑水或或其其他處理的的方方法，使3段具有自低低到高三種種不不同的含水水量量。(2)填料的壓壓實(shí)實(shí)和檢測填料按上述要求求鋪鋪填完成后后，用用選定的碾碾壓壓機(jī)械進(jìn)行行碾碾壓，機(jī)械械走走行速度控控制制在3～4km/h。在前四遍遍中，各段段每每碾壓兩遍遍，進(jìn)進(jìn)行一次壓壓實(shí)實(shí)度和含水水量量檢測，在在第第五至八遍遍時(shí)時(shí)，每碾壓壓一一遍進(jìn)行一一次次檢測。經(jīng)經(jīng)壓壓實(shí)度檢測測后后，如果測測試試的壓實(shí)度度不不再提高而而且且達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要要求，則停停止止該層的碾碾壓壓試驗(yàn)。每每次次測試數(shù)據(jù)據(jù)要要進(jìn)行記錄錄。每每段每次的的測測點(diǎn)數(shù)量為為核核子密度儀儀六六點(diǎn)，灌砂砂法法四點(diǎn)。如如壓壓實(shí)度達(dá)不不到到設(shè)計(jì)要求求，則則清除已填填填填料，減少少松松鋪厚度，重重重新做試驗(yàn)驗(yàn)。第二、三層填料料的的鋪填要求求和和第一層一一樣樣，要分出出不不同的含水水量量試驗(yàn)段，按按按照同樣的的方方法進(jìn)行碾碾壓壓和壓實(shí)度度、含含水量的測測試試，并作好好記記錄。(3)試驗(yàn)資料料的的分析和整整理理根據(jù)前三層的測測試試資料，求求得得在不同含含水水量下，碾碾壓壓遍數(shù)與壓壓實(shí)實(shí)度的關(guān)系系，確確定合理的的施施工控制含含水水量范圍；；確確定松鋪厚厚度度；確定選選用用的碾壓設(shè)設(shè)備備壓實(shí)時(shí)，達(dá)達(dá)到上、下下路路堤和上、下下下路床要求求壓壓實(shí)度的碾碾壓壓遍數(shù)；并并根根據(jù)施工記記錄錄，分析、整整整理得出各各項(xiàng)項(xiàng)工藝參數(shù)數(shù)，提提出試驗(yàn)報(bào)報(bào)告告，報(bào)監(jiān)理理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后后，指導(dǎo)全全面面展開施工工。(三)基底處理理首先進(jìn)行地質(zhì)調(diào)調(diào)查查，核對設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)地質(zhì)情況況及及設(shè)計(jì)對基基底底的穩(wěn)定性性要要求等，針針對對不同情況況采采取不同的的處處理方法。1.測定天然地地基密實(shí)實(shí)度和承載載力力。2.路基填筑前前按設(shè)計(jì)計(jì)要求清除除表表土10～30cm，經(jīng)壓實(shí)合合格后再進(jìn)進(jìn)行行上層填筑。當(dāng)當(dāng)填方高度度大大于80cm時(shí)基底壓實(shí)實(shí)度必須達(dá)達(dá)到到85%以上，當(dāng)填填方高度小小于于80cm時(shí)，將表面面翻松深30cm，然后整平平壓實(shí)，壓壓實(shí)實(shí)度符合表1.5.22.2要求。3.地表自然縱縱橫坡大大于1∶5地段，挖寬寬度不小于1.0m頂面向內(nèi)傾傾的臺(tái)階處處理理后再填筑筑。(四)路堤施工工上、下路堤采用用縱縱向全斷面面水水平分層方方法法填筑，按按照照“三階段、四四區(qū)段、八八流流程”（三階段為為施工準(zhǔn)備備階階段、施工工階階段、整修修驗(yàn)驗(yàn)收階段；；四四區(qū)段為填填筑筑區(qū)段、平平整整區(qū)段、碾碾壓壓區(qū)段、檢檢測測區(qū)段；八八流流程為施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備、基底底處處理、分層層填填筑、攤鋪鋪平平整、灑水水晾晾曬、碾壓壓夯夯實(shí)、檢驗(yàn)驗(yàn)簽簽證和路基基整整修）的工工藝藝進(jìn)行施工工。填土路堤施工工工藝藝流程見表5—2。1.取土運(yùn)輸：：自挖方方段或取土土場場用挖掘機(jī)機(jī)或或推土機(jī)配配合合裝載機(jī)取取土土裝車，自自卸卸汽車運(yùn)輸輸，運(yùn)運(yùn)距100m以內(nèi)用推土土機(jī)施工。2.分層填筑：：選定一一定長度的的路路基作為一一施施工段，每10～15m插桿掛線，控控控制每層松松填填厚度，具具體體按試驗(yàn)段段確確定的參數(shù)數(shù)進(jìn)進(jìn)行控制，自自自卸汽車卸卸土土，根據(jù)車車容容量和填筑筑厚厚度計(jì)算堆堆土土間距，標(biāo)標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)卸料，以以便便控制松鋪鋪厚厚度。為保保證證路堤邊緣緣壓壓實(shí)質(zhì)量，填填填筑時(shí)路基基兩兩側(cè)各加寬30cm。不同性質(zhì)質(zhì)填料不得得混混填，上下下兩兩層使用不不同同填料時(shí)，每每每種填料總總厚厚度不小于50cm。3.攤鋪平整：：采用推推土機(jī)攤鋪鋪初初平，平地地機(jī)機(jī)精平，每每一一層做成4%的雙向橫坡以以利排水，平平平整時(shí)檢查查松松鋪厚度。4.灑水晾曬：：填料碾碾壓前進(jìn)行行含含水量檢測測，控控制在最佳佳含含水量±2%范圍內(nèi)進(jìn)行行碾壓。當(dāng)當(dāng)填填料含水量量較較低時(shí)，采采取取灑水措施施；；當(dāng)填料含含水水量較高時(shí)時(shí)，及及時(shí)進(jìn)行翻翻曬曬，確保填填料料在最佳碾碾壓壓含水量范范圍圍內(nèi)碾壓。5.碾壓夯實(shí)：：碾壓采采用重型振振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行行，先慢后后快快，先靜壓壓后后振壓，由由弱弱振到強(qiáng)振振。直直線段由兩兩側(cè)側(cè)向中間碾碾壓壓，平曲線線段段由內(nèi)側(cè)向向外外側(cè)碾壓，振振振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)行行駛速度不不大大于4km/h，接頭處橫橫向重疊0.4～0.5m，縱向重疊1～1.5m。對壓實(shí)機(jī)機(jī)械無法作作業(yè)業(yè)地段，采采用用HZD1660型振動(dòng)夯夯夯實(shí)，上路路堤堤壓實(shí)度達(dá)達(dá)到到93%以上，下路路堤壓實(shí)度度達(dá)達(dá)到90%以上。6.質(zhì)量檢測：：每層填填土壓實(shí)后后，及及時(shí)進(jìn)行中中線線、標(biāo)高、寬寬寬度、平整整度度、橫坡、壓壓實(shí)厚度及及壓壓實(shí)度的檢檢測測。自檢合合格格報(bào)監(jiān)理工工程程師審批后后方方可填筑上上一一層。壓實(shí)實(shí)度度檢測采用用灌灌砂法進(jìn)行行。(五)過渡段路路基施工過渡段路基主要要指指橋臺(tái)背后后缺缺口、涵洞洞兩兩側(cè)缺口、填填填挖交界地地段段及新老路路基基連接處等等路路基薄弱地地段段，上述地地段段均是路基基關(guān)關(guān)鍵部位，控控控制不好會(huì)會(huì)造造成路基不不均均勻沉降、滑滑滑坡、裂縫縫等等病害，直直接接影響路基基整整體質(zhì)量，因因因此作為關(guān)關(guān)鍵鍵工序來組組織織施工。1.橋臺(tái)背后缺缺口填筑筑(1)填筑范圍圍：：順路線方方向向，底部距距基基礎(chǔ)內(nèi)緣不不小小于2m，頂部距翼翼墻尾端不不小小于橋臺(tái)高高度度加2m。(2)填料：采采用用10%的石灰土進(jìn)進(jìn)行填筑。(3)施工方法法：：先在橋臺(tái)臺(tái)背背面用墨線線劃劃出每層填填筑筑水平線，保保保證每層松松鋪鋪厚度不超超過過15cm，壓實(shí)度達(dá)達(dá)到95%。與路基連連接處刷去去虛虛土，開挖挖出出寬度不小小于于1m的臺(tái)階，并并夯實(shí)。臺(tái)臺(tái)背背填筑時(shí)采采用用自卸車運(yùn)運(yùn)料料，小型推推土土機(jī)攤鋪粘粘土土，人工攤攤鋪鋪石灰，穩(wěn)穩(wěn)定定土拌和機(jī)機(jī)拌拌和混合料料，人人工配合機(jī)機(jī)械械平整，平平板板振動(dòng)夯配配合合光輪振動(dòng)動(dòng)壓壓路機(jī)壓實(shí)實(shí)。填填筑時(shí)注意意施施工機(jī)械距距離離結(jié)構(gòu)物邊邊緣緣不小于1m，以利安全全操作。臺(tái)臺(tái)后后按設(shè)計(jì)設(shè)設(shè)置置排水設(shè)施施。2.涵洞兩側(cè)缺缺口填筑筑(1)填筑范圍圍：：涵洞兩側(cè)側(cè)每每邊不小于于涵涵洞孔徑2倍的范圍。(2)填料：采采用用10%的石灰土進(jìn)進(jìn)行填筑。(3)主要施工工方方法：與橋橋臺(tái)臺(tái)背后填土土基基本相同，但但但還要注意意：：在蓋板安安裝裝后填筑時(shí)時(shí)兩兩側(cè)必須分分層層對稱進(jìn)行行，涵涵頂50cm內(nèi)填土用平平板振動(dòng)夯夯或或輕型壓路路機(jī)機(jī)靜力壓實(shí)實(shí)。涵涵洞頂部填填土土厚度大于1m后，方可通通行機(jī)械。3.填、挖交界界地段路路基施工按照施工規(guī)范規(guī)規(guī)定定及設(shè)計(jì)要要求求清除表層10～30cm，壓實(shí)基底底。填筑時(shí)時(shí)適適當(dāng)減小鋪鋪筑筑厚度，增增加加壓實(shí)遍數(shù)數(shù)。填填筑完成后后，表表面用平地地機(jī)機(jī)按設(shè)計(jì)縱縱坡坡刮平，壓壓路路機(jī)壓實(shí)。地地地面坡度大大于于1∶5時(shí)，挖臺(tái)階階處理。填挖挖交界處加固示意圖見見圖3-3-2。(六)路基填筑筑施工技術(shù)術(shù)措施1.路基工程師師與施工工隊(duì)長及質(zhì)質(zhì)檢檢工程師密密切切配合，編編制制施工作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)書和質(zhì)量量計(jì)劃，對對全全員進(jìn)行技技術(shù)術(shù)交底，加加強(qiáng)強(qiáng)自檢，強(qiáng)強(qiáng)化化工序控制制，密密切配合監(jiān)監(jiān)理理工程師工工作作，服從監(jiān)監(jiān)理理，確保工工程程質(zhì)量和順順利利施工。2.嚴(yán)格執(zhí)行圖圖紙核對對、資料復(fù)復(fù)核核制度。3.加強(qiáng)各類人人員的崗崗前培訓(xùn)。認(rèn)認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)《建建建設(shè)工程質(zhì)質(zhì)量量管理?xiàng)l例例》、設(shè)設(shè)

圖3-3-22填填挖交界處加固示意圖計(jì)及技術(shù)規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和監(jiān)理程程序序，并請現(xiàn)現(xiàn)場場監(jiān)理工程程師師對施工人人員員進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)考核合格格后后方可上崗崗。4.路基填筑前前每層必必須放線。填填填筑一層，自自自檢一層，報(bào)報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師師檢查，合格格后方可繼繼續(xù)續(xù)下一層施施工工。5.橋涵缺口等等過渡段段精心組織織，精精心施工，每每每工作面由由自自檢人員旁旁站站控制。6.嚴(yán)格按照：：“三階階段、四區(qū)區(qū)段段、八流程”工藝施工。7.雨季路堤填填筑要當(dāng)當(dāng)天填筑，當(dāng)當(dāng)當(dāng)天壓實(shí)，認(rèn)認(rèn)認(rèn)真做好排排水水坡，必要要時(shí)時(shí)采用蓬布布或或塑料布防防雨雨，另外適適當(dāng)當(dāng)增大路堤堤邊邊緣寬度，保保保證路基邊邊緣緣安全壓實(shí)實(shí)。雨雨后及時(shí)組組織織人員排水水，確確保路基面面和和坡腳不得得積積水浸泡。8.推行制度工工藝責(zé)任任制，誰干干的的工程誰負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)、誰簽字字，逐逐級簽訂保保包包責(zé)任狀，明明明確職責(zé)，責(zé)責(zé)責(zé)任到人。這這這樣使人人人肩肩上有壓力力，變變壓力為動(dòng)動(dòng)力力，努力提提高高質(zhì)量水平平。9.加強(qiáng)內(nèi)業(yè)資資料管理理。認(rèn)真做做好好施工記錄錄及及各種表格格、資資料的整理理歸歸檔工作，工工工程竣工后后，竣竣工資料及及時(shí)時(shí)完善。第四節(jié)路基排排水水及防護(hù)工工程程一、工程概況本合同段路基排排水水和防護(hù)工工程程共有漿砌砌石石8943mm3，砼圬工5637mm3，三維土工工網(wǎng)植草796600m2，抗滑樁板板墻456m，錨桿135088m，預(yù)應(yīng)力錨錨索8848kkg。二、路基排水設(shè)設(shè)施施(一)邊溝、截截水溝、排排水溝、邊邊溝溝涵1.溝槽開挖：：采用小小型挖掘機(jī)機(jī)開開挖，人工工整整修，挖前前放放線，其位位置置、斷面尺尺寸寸、標(biāo)高坡坡度度要符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求，溝溝壁壁必須平整整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)；溝底底應(yīng)應(yīng)平順、排排水水暢通，無無阻阻水現(xiàn)象。2.漿砌前溝內(nèi)內(nèi)松土、雜雜物要清凈凈，積積水要疏干干，淤淤泥要清除除。溝溝底夯實(shí)，溝溝溝壁拍實(shí)。3.溝底及溝壁壁均按設(shè)設(shè)計(jì)要求厚厚度度鋪放5∶5∶90水泥石灰土土墊層，水水泥泥合格，石石灰灰消解合格格，土土過篩拌和和均均勻，人工工鋪鋪設(shè)，小型型機(jī)機(jī)具夯實(shí)。4.片石運(yùn)至工工地后，不不得受到污污染染，如片石石表表面粘有粘粘土土或片石中中風(fēng)風(fēng)化石，施施工工時(shí)必須清清除除。5.漿砌片石采采用掛線線擠漿法施施工工，水溝大大面面平整、平平順順，排水暢暢通通厚度達(dá)到到設(shè)設(shè)計(jì)要求。機(jī)機(jī)機(jī)拌砂漿拌拌和和均勻、標(biāo)標(biāo)號(hào)號(hào)合格、錯(cuò)錯(cuò)縫縫砌筑、漿漿滿滿縫實(shí)、勾勾平平縫、美觀觀大大方，伸縮縮縫縫標(biāo)準(zhǔn)不漏漏水水。6.排水溝與原原有排水水系統(tǒng)平順順相相連。7.邊溝涵的蓋蓋板采用用集中預(yù)制制，汽汽車運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場場，人工安安裝裝。8.漿砌圬工及及時(shí)覆蓋蓋灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，時(shí)時(shí)間不少于7天。(二)急流槽(1)急流槽較較長長時(shí)，分段段砌砌筑，每段段長長度一般為5-10m，接頭處用用防水材料料填填縫，確保保密密實(shí)無空隙隙。(2)為減少縱縱坡坡大的急流流槽槽中水流的的流流速，采用用人人工加糙的的方方式進(jìn)行處處理理。(3)漿砌片石石和和水泥石灰灰土土墊層施工工方方法與邊溝溝相相同。三、路基防護(hù)工工程程（一）三維網(wǎng)植植草草施工方案案1.施工工藝 坡面清清理——坡面處理——掛網(wǎng)固定——回填土——配置綠化混合合料——噴播——覆蓋無紡纖纖維布——養(yǎng)護(hù)管理2.施工步驟(1)坡面清理理：：在經(jīng)過驗(yàn)驗(yàn)收收的穩(wěn)定邊邊坡坡上，清除除坡坡面石塊、樹樹樹枝等雜物物。(2)坡面處理理：：坡面挖蜂蜂窩窩狀淺坑，深深深度3-5cm，間距15-200cm。(3)掛網(wǎng)并固固定定：路堤、路路路塹邊坡坡坡頂頂和坡腳開開挖挖寬20cm、深30cm的溝槽，將將土工網(wǎng)墊墊鋪鋪設(shè)于溝內(nèi)內(nèi)，用用方木樁固固定定并夯實(shí)，再再再自上而下下鋪鋪設(shè)土工網(wǎng)網(wǎng)墊墊，橫向搭搭接接20cm，縱向覆瓦瓦狀搭接20cm，采用?8或?6的“U”型鋼釘固定定，固定間間距距100ccm，搭接處加加密固定，坡坡坡頂固定間間距距50cm。土工網(wǎng)墊鋪設(shè)后后應(yīng)應(yīng)力求平整整，不不皺褶。(4)回填土：：網(wǎng)網(wǎng)墊安裝完完成成后，撒施施底底肥，以復(fù)復(fù)合合肥為主，用用用量在80~1000g/mm22,，覆蓋表土土，充滿網(wǎng)網(wǎng)包包，無網(wǎng)包包外外露，坡面面保保持平整。(5)配制綠化化混混合料：將將肥肥料、土壤壤改改良劑、紙紙漿漿、草種（草草草花種）、殺殺殺菌劑、粘粘著著劑、著色色劑劑等按一定定比比例的噴播播要要求量加入入液液力噴播車車的的罐體內(nèi)，加加加水?dāng)嚢杈鶆騽颉?6)噴播：嚴(yán)嚴(yán)格格按照技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范要求噴噴播播，噴播均均勻勻，用量適適中中。(7)覆蓋無紡紡布布：噴播完完成成后，及時(shí)時(shí)覆覆蓋無紡布布，搭搭接處采用用竹竹釘或鐵絲絲固固定，覆蓋蓋平平整。(8)養(yǎng)護(hù)管理理：：根據(jù)天氣氣情情況，進(jìn)行行霧霧化澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，并及時(shí)時(shí)的的關(guān)注邊坡坡草草坪的肥、水水水需求，預(yù)預(yù)防防病蟲害的的發(fā)發(fā)生，保證證草草坪成坪達(dá)達(dá)到到規(guī)范要求求。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)應(yīng)無無毒、無污污染染、無妨礙礙植植株生長成成分分。（二）抗滑樁板板墻墻本合同共設(shè)6處處，處處理路基邊邊坡坡長度456米，抗滑樁樁挖基數(shù)量量為為2641mm3，鋼筋用量量為Ⅰ級139211kg，Ⅱ級鋼筋5442660kg，C25砼5637mm3，鋼筋砼擋擋土板甲型693塊，乙型370塊。斷面見見圖3-4-1。1、施工工藝抗滑樁板墻的施施工工工藝框圖圖見見表5-3。圖3-4–1抗滑樁板墻墻示意圖2、施工方法抗滑樁板墻采取取間間隔開挖的的方方法施工，擋擋擋土板由預(yù)預(yù)制制場集中預(yù)預(yù)制制，人工配配合合吊車安裝裝。①施工準(zhǔn)備：首首先進(jìn)進(jìn)行場地平平整整，測量放放樣樣，定出抗滑滑樁板墻的的中中點(diǎn)及各條條軸軸線，并埋埋設(shè)設(shè)護(hù)樁。②樁基開挖：開開挖方方法與挖孔孔樁樁基本相同同，但但是必須在在孔孔口設(shè)置護(hù)護(hù)欄欄及鎖口，并并并在2米之外設(shè)置置排水溝。=3\*GB3③樁基澆筑：樁樁基砼砼澆筑采用用拌拌和站生產(chǎn)產(chǎn)，砼砼運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)輸輸，砼輸送泵泵灌注，人人工工用插入式式震震動(dòng)棒搗固固。=4\*GB3④擋土板安裝：：擋土土板采用人人工工配合吊車車安安裝。（三）預(yù)應(yīng)力錨錨索索本合同共設(shè)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力錨索加固固邊邊坡7處，總長度489米。預(yù)應(yīng)力力錨索340根，總長度4021米。Φj15.224mm鋼絞絞線用量182588m，Ⅰ級鋼筋4644kkg，Ⅱ級鋼筋183466kg，鋼墊板427044kg，封錨C25砼混凝土214m3。設(shè)計(jì)鉆孔直直徑0.13m。預(yù)應(yīng)力錨索施施工示意見見圖圖3-4-2。1.施工工藝預(yù)應(yīng)力錨索施工工工工藝框圖見表5-4。2.施工方法①土方開挖。②預(yù)應(yīng)力錨索施施工A、造孔：錨孔孔鉆進(jìn)進(jìn)采用無水水干干鉆，鉆孔孔設(shè)設(shè)備在塑性性粘粘土中采用用螺螺旋鉆鑿或取芯鉆鑿鑿，在在巖石中采采用用潛孔沖擊擊鉆鉆，在巖層層破破碎或松散散的的地層中圖3-4-2預(yù)預(yù)應(yīng)力錨索索示示意圖采用跟套管鉆進(jìn)進(jìn)技技術(shù)。B、錨索制作、運(yùn)運(yùn)輸輸及安裝：：鋼鋼絞線下料料采采用機(jī)械切切割割機(jī)切割，人人人工清污除除銹銹并涂刷強(qiáng)強(qiáng)力力防腐涂料料，然然后在自由由段段再涂防護(hù)護(hù)油油并套上套套塑塑管，自由由段段與錨固段段相相接處采用用粘粘膠帶或其其他他止水材料料纏纏封，最后后用用擴(kuò)張環(huán)、緊緊緊箍環(huán)等將將鋼鋼絞線組合合制制成錨索，并并并在錨索中中有有一根通長長灌灌漿管，前前端端采用錐形形導(dǎo)導(dǎo)向帽，再再用用塑料包裹裹好好，編號(hào)存存放放；錨索運(yùn)運(yùn)輸輸與吊裝因因地地制宜擬定定，水水平運(yùn)輸中中各各支點(diǎn)間距距不不大于2M，彎轉(zhuǎn)半徑徑不宜過小小，垂垂直運(yùn)輸時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)能使錨索索快快速、安全全脫脫鉤；錨索索安安裝前檢查查好好錨孔及錨錨索索，用人力力抬抬起錨索塞塞入入孔中。C、注漿：水泥泥砂漿漿的水灰比比為為0.40～0.45，水泥采用525號(hào)以上3個(gè)月以內(nèi)的的，漿液應(yīng)應(yīng)用用攪拌機(jī)攪攪拌拌，灌漿壓壓力力為0.4～0.8Mppa；D、張拉：錨索索張拉拉必須在灌灌漿漿體及抑制制體體、結(jié)構(gòu)物物砼砼強(qiáng)度達(dá)到到齡齡期強(qiáng)度后后才才能進(jìn)行，且且且張拉千斤斤頂頂及錨具要要事事前進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定定和檢驗(yàn)，張拉程序?yàn)椋撼醭踔抵殿A(yù)拉→預(yù)應(yīng)力分級級張拉，預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力采用引引伸伸量和張拉拉力力雙控；E、鎖定封錨：：首先先切斷外露露鋼鋼絞線，留80～100mm線頭，再用用防腐涂料料仔仔細(xì)涂刷外外露露鋼件，最最后后用C20砼封閉，封封錨最小砼砼厚厚度不得小小于于30mm。第五節(jié)橋梁梁工工程一、工程概況本合同段共計(jì)：：大大橋471..5m/33座座；中橋6003.0mm//9座；橋梁梁基礎(chǔ)為挖挖孔孔樁基礎(chǔ)和和擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)；；橋橋臺(tái)為樁柱柱式式臺(tái)、肋板板式式臺(tái)和重力力式式U型臺(tái)；橋墩墩為雙圓柱柱墩墩。上部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)為16m空心板板和20m預(yù)應(yīng)力T型梁。橋梁梁主要工程程數(shù)數(shù)量見表3-5-11。表3-5-1橋橋梁主要工工程程數(shù)量表二、主要項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)度度計(jì)劃橋梁主要以某一一號(hào)號(hào)大橋?yàn)橹髦?，從從九攏連拱拱隧隧道向某山山方方向施工，橋橋橋梁樁基主主要要以挖孔樁樁為為主，考慮慮雨雨季影響四四月月底前主要要施施工菜秧河河河河谷樁基，六六六月底前主主要要施工坡處處和和高處樁基基，上上半年全部部完完成樁基工工程程。預(yù)制梁板根據(jù)我我標(biāo)標(biāo)段地形情情況況，梁廠設(shè)設(shè)在在某萬有砂砂廠廠，集中預(yù)預(yù)制制，由于梁梁廠廠面積不足足，采采取邊預(yù)制制邊邊架設(shè)，先先施施工某一號(hào)號(hào)大大橋T梁,在施工空心心板梁。每每天天生產(chǎn)梁兩兩片片，架T梁平均進(jìn)度3片/天，空心板板架設(shè)4-5片/天，梁板架架設(shè)采用架架橋橋機(jī)從連拱拱隧隧道向某山山方方向架設(shè)，年上半年安安裝完畢。鋪鋪鋪裝及護(hù)欄欄安安排在年九月以前前完成。橋梁工程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃劃見三、主要橋梁機(jī)機(jī)械械及設(shè)備表3-5-1序號(hào)項(xiàng)目名稱樁基（根）墩柱（個(gè)）橋臺(tái)（個(gè)）梁板Φ120Φ180Φ150Φ120Φ150肋臺(tái)柱臺(tái)U臺(tái)1某山1#中橋右右線線200/8622某山1#中橋左左線線219/14423某山2#中橋右右線線144/4424某山2#中橋左左線線58/4425某山3#中橋左左線線138/8846某山3#中橋右右線線138/8827某右1#中橋228/86118某左1#中橋210/88119某左1#大橋156/665.5/41125T10某左2#大橋653/4489.5/411115T11某右1#大橋819/5456.11/4462140T12某左2#中橋302/1462橋梁機(jī)械及設(shè)備備機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率數(shù)量備注混凝土拌和站JS50020立方/小時(shí)時(shí)6混凝土運(yùn)輸車pY5311335HP3裝載機(jī)ZL502鋼筋切斷機(jī)GQ40-14.5KW6鋼筋彎曲機(jī)GW404.5kW6鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-143kW6電焊機(jī)BX—500FF500A16卷揚(yáng)機(jī)JJK1-10T20對焊機(jī)UN-100100kVA2汽車吊QY-1616T1發(fā)電機(jī)組120GF2輸送泵HBT602千斤頂YCW300BB3004千斤頂YCW5005002高壓油泵ZB-6.54木工多用機(jī)MQ-3003變壓器3315KVA\\5500KVVAA200KKVVA壓漿泵HVP503260噸龍門吊1架橋機(jī)1震動(dòng)梁自制4四、主要項(xiàng)目的的施施工方法及及工工藝1.施工準(zhǔn)備(1)場地：①根據(jù)“橋梁墩墩臺(tái)放樣坐標(biāo)標(biāo)標(biāo)表”放出樁位控控制線，復(fù)復(fù)測測地面標(biāo)高高。②修建施工便道道，設(shè)設(shè)置供水供供電電系統(tǒng)。③用推土機(jī)清除除雜物物，平整場場地地并壓實(shí)。(2)測量放樣樣：①根據(jù)監(jiān)理工程程師審審批的樁位位坐坐標(biāo)表放樣樣。②用全站儀放出出樁孔孔準(zhǔn)確位置置，設(shè)設(shè)置護(hù)樁，并并并檢查校核核，報(bào)報(bào)請監(jiān)理工工程程師檢驗(yàn)。(3)孔口防護(hù)護(hù)：①孔口周圍用型型鋼或或砼制成框框架架或圍圈予予以以圍護(hù)，其其高高度高出地地面面20～30cm，防止土、石石石、雜物滾滾入入孔內(nèi)傷人人。若若孔口地層層松松軟，須在在孔孔口用砼護(hù)護(hù)壁壁，高約2m。②孔口四周挖排排水溝溝，及時(shí)排排除除地表水；；搭搭好孔口雨雨棚棚；安裝提提升升設(shè)備；布布置置好出渣道道路路；合理堆堆放放材料和機(jī)機(jī)具具。(4)支撐護(hù)壁壁：本工程挖孔樁擬擬采采用模筑砼砼護(hù)護(hù)壁，模筑筑混混凝土采用C30素混凝土土，厚度15cm，采用護(hù)壁壁時(shí)應(yīng)擴(kuò)孔孔，護(hù)護(hù)模內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)符符合挖孔樁樁徑徑。(5)標(biāo)志牌：：①墩臺(tái)號(hào)、樁位位號(hào)及及樁位地質(zhì)質(zhì)柱柱狀圖。②挖孔操作規(guī)程程及有有關(guān)人員分分工工表。2.挖孔(1)挖孔：①挖孔時(shí)采用模模筑砼砼護(hù)壁時(shí)，井井井口應(yīng)作防防護(hù)護(hù)，開挖井井孔孔前，就地地挖挖溝為模，灌灌灌注寬30～40cm，深100cm的砼環(huán)圈，露露露出地面20～30cm，用以加固固井口，并并防防止地表水水或或雜物掉入入孔孔內(nèi)。②護(hù)壁混凝土模模應(yīng)連連續(xù)拼裝，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土土達(dá)達(dá)到強(qiáng)度要要求求后方可拆拆模模。③挖孔采用人工工開挖挖，上部粘粘土土夾碎石部部分分直接采用用鍬鍬鎬開挖，扒扒扒桿配合卷卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)提升（或或人工手搖搖葫葫蘆）。④下部巖石部分分采用用風(fēng)槍鉆孔孔，小小炮補(bǔ)破。爆爆爆破采用淺淺眼眼松動(dòng)爆破破，嚴(yán)嚴(yán)格控制炸炸藥藥用量并在在炮炮眼附近加加強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)。孔孔內(nèi)內(nèi)爆破后，先先先通風(fēng)排煙15min，并經(jīng)檢查查無有害氣氣體體后，方可可下下進(jìn)繼續(xù)作作業(yè)業(yè)。有水眼眼孔孔要用防水水炸炸藥，盡量量避避免瞎炮。⑤當(dāng)樁底進(jìn)入傾傾斜巖巖層時(shí)，樁樁底底應(yīng)鑿成水水平平狀或臺(tái)階階形形。⑥挖孔過程中，要要經(jīng)經(jīng)常檢查樁樁孔孔尺寸、平平面面位置和豎豎軸軸線傾斜情情況況，如有扁扁差差應(yīng)隨時(shí)糾糾正正。⑦樁孔挖掘及護(hù)護(hù)壁兩兩道工序必必須須連續(xù)作業(yè)業(yè)，不不宜中途停停頓頓。⑧挖孔時(shí)，要注注意施施工安全。挖挖挖孔工人必必須須配有安全全帽帽、安全繩繩，必必要時(shí)搭設(shè)設(shè)掩掩體，取出出土土渣的吊桶桶、吊吊鉤、鋼絲絲繩繩、卷揚(yáng)機(jī)機(jī)等等機(jī)具，必必須須經(jīng)常檢查查。(2)成孔檢檢查查：①挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高時(shí)，應(yīng)檢檢查查孔底地質(zhì)質(zhì)情情況和地基基承承載力是否否能能滿足設(shè)計(jì)計(jì)要要求，否則則應(yīng)應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)單位研研究究處理。若若能能滿足要求求，就就應(yīng)進(jìn)行孔孔底底處理，清清除除孔底松土土、雜雜物等。②孔徑檢查：用試籠進(jìn)行檢查查。用用卷揚(yáng)機(jī)鋼鋼絲絲繩將試籠籠連連接牢固，吊吊吊放入孔內(nèi)內(nèi)，使使孔中心、試試試籠中心與與起起吊鋼絲繩繩保保持一致，上上上、下暢通通無無阻則表明明孔孔徑大于試試籠籠直徑，否否則則應(yīng)修整至至設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范要要求求。③豎直度檢查：：a.用標(biāo)準(zhǔn)測錘錘進(jìn)進(jìn)行檢測。依依依據(jù)護(hù)樁在在孔孔口釘十字字架架找出樁孔孔中中心位置。b.用測繩將標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)測錘連接接牢牢固，緊靠靠樁樁孔中心直直接接放入孔內(nèi)內(nèi)，錐錐尖所對位位置置即為樁孔孔中中心點(diǎn)。c.找出實(shí)際孔孔底底中心，將將兩兩中心位置置進(jìn)進(jìn)行測量比比較較，檢查樁樁孔孔中心偏斜斜情情況。④孔深的檢查：：a.用鋼尺進(jìn)行行檢檢測。b.將鋼尺起端端從從孔口中心心直直接放入孔孔內(nèi)內(nèi)，人工在在孔孔底將起端端固固定在孔底底中中心，直接接從從孔口中心心讀讀數(shù)，即得得孔孔深。c.若孔深不夠夠時(shí)時(shí)，應(yīng)繼續(xù)續(xù)挖挖孔。各項(xiàng)檢查項(xiàng)目允允許許偏差：孔孔徑徑應(yīng)不小于于設(shè)設(shè)計(jì)樁徑；；孔孔深比設(shè)計(jì)計(jì)深深度超深不不小小于50mm；傾斜度小小于0.5%，各項(xiàng)目符符合設(shè)計(jì)要要求求后，填寫“終孔檢查證”。(3)清孔：成孔檢查后，必必須須將孔底鑿鑿平平，并再次次將將孔底的浮浮渣渣等雜物清清理理干凈。3.灌注砼(1)放置鋼筋筋籠：：①鋼筋籠的設(shè)置置采用用兩種方法法：：對于某山1#、2#、3#橋，進(jìn)場便便道比較方方便便，采用在在加加工場地按按按按起吊能力力分分節(jié)加工成成型型，對于某1#大橋處無進(jìn)進(jìn)場便道時(shí)時(shí)，采采用在孔口口搭搭設(shè)臨時(shí)支支架架，分節(jié)制制作作鋼筋籠，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場焊接，制制制作一段、檢檢檢查一段、驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收一段，安安安裝一段。②成孔檢查，清清孔完完成符合要要求求后，清理理挖挖孔用的各各施施工機(jī)具，準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備井口焊焊接接鋼筋籠的的機(jī)機(jī)具及設(shè)備備。③第一節(jié)鋼筋籠籠起吊吊后放入孔孔內(nèi)內(nèi)，用鋼管管等等物橫穿鋼鋼筋筋籠最上部部的的加強(qiáng)鋼筋筋處處，然后吊吊裝裝第二節(jié)鋼鋼筋筋籠與第一一節(jié)節(jié)鋼筋籠對對位位后，即可可進(jìn)進(jìn)行焊接，要要要注意上一一節(jié)節(jié)鋼筋籠的的垂垂直度。④全部搭接接頭頭焊接接完成后，即即即可將本段段箍箍筋繞焊于于主主鋼筋上。⑤重復(fù)2～3的的步驟，直至至將鋼鋼筋籠放置置完完成。⑥吊入鋼筋骨架架時(shí)應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)樁孔孔中中心豎直插插入入，嚴(yán)防觸觸及及孔壁。(2)安裝串筒筒：①依據(jù)所選串筒筒直徑徑，在串筒筒的的最上端特特制制一個(gè)漏斗斗。②根據(jù)樁孔深度度，人人工在平地地上上將漏斗、串串串筒掛設(shè)成成型型，然后用用吊吊車吊入孔孔內(nèi)內(nèi)。③漏斗固定在井井口的的鋼管上，串串串筒應(yīng)處于于樁樁孔中心位位置置，防止下下放放過程中碰碰撞撞鋼筋籠。④串筒底端距孔孔底不不大于2m。(3)灌注砼：：①鋼筋骨架和串串筒安安放后，報(bào)報(bào)請請監(jiān)理工程程師師檢查合格格后后，要立即即灌灌注砼。②灌注前，先檢檢查運(yùn)運(yùn)至孔口處處砼砼的坍落度度，坍坍落度宜為7～9cm。如不符合要要求，要重重新新攪拌，二二次次攪拌仍達(dá)達(dá)不不到要求時(shí)時(shí)，不不得使用。③開始灌注砼時(shí)時(shí)，若若孔底有積積水水不應(yīng)超過5cm，灌注速度度盡可能加加快快，使砼對對孔孔壁的側(cè)壓壓力力盡快大于于滲滲水壓力，以以以防水滲入入孔孔內(nèi)。④在灌注過程中中，串串筒底端與與砼砼面間距不不大大于2m，防止砼離離析?？變?nèi)內(nèi)的的砼應(yīng)一次次連連續(xù)澆筑完完畢畢。人工在在井井內(nèi)用插入入式式振動(dòng)棒搗搗固固。⑤砼灌注到接近近設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)，值值值班人員要要計(jì)計(jì)算還需要要的的砼數(shù)量（計(jì)計(jì)計(jì)算時(shí)將輸輸送送泵泵管內(nèi)內(nèi)的的砼數(shù)量估估計(jì)計(jì)在內(nèi)），通通通知拌合站站按按需要拌制制，以以免造成浪浪費(fèi)費(fèi)。5.鋼筋籠制作作與安裝裝考慮環(huán)保要求在在某某一號(hào)大橋橋施施工時(shí)貫徹徹不不清場施工工的的原則，進(jìn)進(jìn)入入工地只能能是是小型機(jī)具具，吊吊車無法進(jìn)進(jìn)入入，鋼筋焊焊接接采用在孔孔口口搭設(shè)支架架、孔孔口焊接，卷卷卷揚(yáng)機(jī)吊入入孔孔內(nèi)。(1)制作：每每節(jié)節(jié)最大長度度不不大于9m，接頭錯(cuò)開開。鋼筋籠籠制制作必須順順直直，不得扭扭曲曲變形，焊焊接接、綁扎牢牢固固。為增加加鋼鋼筋籠的剛剛度度，每隔2m于同一截面面對稱設(shè)置置四四個(gè)鋼筋“耳環(huán)”，保證鋼筋筋保護(hù)層厚厚度度。(2)安裝：用用卷卷揚(yáng)機(jī)吊放鋼鋼筋籠，在在孔孔口焊接接接長長，對需埋埋設(shè)設(shè)超聲波檢檢測測管的樁基基，按按設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范范要求預(yù)埋埋。鋼鋼筋骨架上上端端施焊拉鉤鉤和和橫撐固定定于于孔口，保保證證鋼筋籠位位置置及水下砼砼灌灌注時(shí)不上上浮浮或下落。當(dāng)當(dāng)當(dāng)水下砼灌灌注注完畢時(shí)，砼砼砼初凝后，解解解除固定措措施施。6.水下砼灌注注在地下水豐富地地段段按規(guī)范要要求求灌注水下下混混凝土。水下砼灌注采用用導(dǎo)導(dǎo)管灌注法法，卷揚(yáng)機(jī)配合，砼砼在拌合站集集中拌制，攪攪拌運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場，輸輸送泵泵送入入管，導(dǎo)管接接頭用法蘭盤盤連接。導(dǎo)管管連接好吊入入孔內(nèi)前進(jìn)行行水密性和接接頭抗拉實(shí)試試驗(yàn)，保證接接頭牢固嚴(yán)密密，不漏水。吊吊放導(dǎo)管要順順直居中，防防止提升導(dǎo)管管時(shí)卡住鋼筋筋籠，砼灌注注前進(jìn)行二次次清孔，泥漿漿指標(biāo)滿足比比重不大于1.1，粘度17～20s，砼砂率不不大于2%，首批砼灌灌注量必須保保證導(dǎo)管埋深深不小于1m。砼灌注過過程中，嚴(yán)格格控制導(dǎo)管埋埋置深度，其其最小埋置深深度不少于2m，最大不超超過6m，防止斷樁樁和夾層，水水下砼灌注應(yīng)應(yīng)連續(xù)不間斷斷。砼灌注標(biāo)標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高超灌灌0.5～1.0m。7.質(zhì)量檢驗(yàn)與與試驗(yàn)(1)終孔檢查查、清清孔后檢查查均均應(yīng)符合規(guī)規(guī)范范要求；(2)成孔檢查查項(xiàng)項(xiàng)目：孔徑徑和和孔形檢查查，用用檢孔器，孔孔孔深和孔底底沉沉渣檢查用用測測錘檢測。樁樁樁孔垂直度度，用用圓球檢測測法法。測放樁樁孔孔中心，用用縱縱橫向中心心坐坐標(biāo)法檢測測。(3)按規(guī)定制制作作試件，檢檢查查樁身砼的的強(qiáng)強(qiáng)度。(4)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)文文件及技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范有關(guān)要要求求，對樁身身進(jìn)進(jìn)行無破損損檢檢驗(yàn)。挖孔樁施工工藝藝框框圖見本篇表5-6。(三)承臺(tái)（系系梁）和擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)1.測量放樣基坑開挖前測放放出出其平面位位置置及原地面面標(biāo)標(biāo)高，確定定開開挖范圍和和放放坡坡度，基基基坑開挖邊邊坡坡視邊坡地地質(zhì)質(zhì)情況及基基頂頂周圍有無無動(dòng)動(dòng)靜載確定定。一一般采用1:0.775～1:1，坑底開挖挖尺寸應(yīng)比比設(shè)設(shè)計(jì)多出50-1000cm。2.基坑開挖采用人工配合挖挖掘掘機(jī)進(jìn)行開開挖挖，當(dāng)開挖挖距距基底標(biāo)高30cm左右時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止機(jī)械械開開挖，改為為人人工開挖，以以以保證基底底不不被擾動(dòng)?；觾?nèi)若有有水水，排不采采用用基底四周周設(shè)設(shè)排水溝和和集集水井的辦辦法法。開挖求求和和中應(yīng)不間斷斷抽水。抽抽水水能力應(yīng)為為滲滲水量1.5～2倍。抽出的的水應(yīng)防止止回回流到基坑坑。同同時(shí)注意基基坑坑開挖時(shí)間間不不可延續(xù)過過長長，應(yīng)不間間斷斷施工。3.鑿除樁頭（有有樁基基的）采用風(fēng)鎬和人工工將將多余樁頭頭鑿鑿除至基樁樁頂頂部，進(jìn)行行無無破損檢測測，必必要時(shí)鉆蕊蕊取取樣，將樁樁身身鋼筋按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求整修修成成型。4.基底處理基坑開挖至比設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)基底標(biāo)高高低低5-10ccm后，清除積積水雜物和和松松散土質(zhì)，做做做到基底清清潔潔、平整，然然然后5-10ccm素砼或碎石石墊層（水水泥泥砂漿抹面面）作作為承臺(tái)（系系梁），鋼鋼筋筋及砼施工工的的底模。5.鋼筋綁扎人工按設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范范要求綁扎扎承承臺(tái)（系梁梁）鋼鋼筋網(wǎng)，要要注注意樁項(xiàng)鋼鋼筋筋與承臺(tái)（系系系梁）鋼筋筋焊焊接牢固。如如如果墩身主主盤盤與樁基主主盤盤在承臺(tái)（系系系梁）范圍圍內(nèi)內(nèi)連接，在在進(jìn)進(jìn)行承臺(tái)（系系系梁）鋼筋筋綁綁扎的同時(shí)時(shí)，完完成墩身鋼鋼筋筋的安裝，并并并采取適當(dāng)當(dāng)?shù)牡募庸檀胧┦砸员ＷC主筋筋在在承臺(tái)（系系梁梁）砼澆筑筑過過程中不發(fā)發(fā)生生移位和變形形。6.模板安裝模板采用組合鋼鋼模模拼裝，鋼鋼管管和方木支支撐撐加固，與與基基坑周圍坑坑壁壁擠緊撐實(shí)實(shí)，確確保模板穩(wěn)穩(wěn)定定牢固和結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確確。7.砼澆筑砼在拌和集中拌拌制制，攪拌運(yùn)運(yùn)輸輸車砼送入入模模，20～30cm一層分層澆澆筑，插入入式式振動(dòng)器搗搗固固密實(shí)，及及時(shí)時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。(四)橋墩和橋橋臺(tái)1.墩臺(tái)基礎(chǔ)或承臺(tái)（系系梁梁）基礎(chǔ)施施工工完畢后，即即即進(jìn)行墩臺(tái)臺(tái)柱柱測量放樣樣，然然后進(jìn)行墩墩臺(tái)臺(tái)柱的鋼筋筋綁綁扎，支模模板板，檢查模模板板尺寸垂直直度度等，澆筑筑墩墩臺(tái)柱砼、養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)生。(1)測量放樣樣：：用全站儀儀精精確地在基基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面放出出墩墩臺(tái)柱的中中心心位置及外外輪輪廓線。(2)鋼筋加工工與與綁扎：墩墩臺(tái)臺(tái)柱鋼筋在在中中工場集中中制制作，在加加工工墩臺(tái)柱鋼鋼筋筋時(shí)配置垂垂直直方向的鋼鋼筋筋應(yīng)有不同同的的長度，以以便便同一斷面面上上的鋼筋接接頭頭能符合規(guī)規(guī)范范，加工成成型型鋼筋運(yùn)至至墩墩臺(tái)位處人人工工綁扎成型型，接接頭采用電電弧弧焊，骨架架要要牢固整齊齊，尺尺寸準(zhǔn)確。鋼鋼鋼筋保護(hù)層層的的凈厚度，應(yīng)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)規(guī)范要求。(3)模板：墩墩臺(tái)臺(tái)柱模板均均采采用拼裝式式大大塊定型鋼鋼模模，一模到到底底人工配合合汽汽車吊一次次拼拼裝成型，保保保證外觀圓圓順順、垂直、光光光滑，安裝裝前前均勻涂刷刷脫脫模劑，在在安安裝定位后后，模模板如有縫縫隙隙，用灰膏膏填填塞緊密，同同同時(shí)精確檢檢查查其平面位位置置、標(biāo)高是是否否符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求，墩柱柱如如過高要增增加加風(fēng)纜繩，確確確保模板的的穩(wěn)穩(wěn)定，確保保砼砼在澆筑過過程程中模板不不變變形、不移移位位。(4)澆筑砼：：砼砼在拌和站站集集中拌制，攪攪攪拌運(yùn)輸車車運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場，輸輸輸送泵泵送送入入模，墩柱柱超超過2m應(yīng)采用串筒筒，溜管或或振振動(dòng)溜管導(dǎo)導(dǎo)入入模內(nèi)，當(dāng)當(dāng)墩墩柱高度超超過過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置置減速裝置置，注注意在串筒筒出出料口下面面，混混凝土堆積積高高度不宜超過1m，分層澆筑筑，插入式式振振動(dòng)器搗固固密密實(shí)。(5)養(yǎng)生：采采用用灑水覆蓋蓋或或涂刷養(yǎng)護(hù)護(hù)劑劑等規(guī)定進(jìn)進(jìn)行行養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)生生時(shí)間不小小于于7d。2.砼澆筑與養(yǎng)養(yǎng)生因橋墩、橋臺(tái)臺(tái)臺(tái)身身較高，面面積積較大，澆澆筑筑砼采用分分層層依次向上上澆澆筑。砼在在拌拌和站集中中預(yù)預(yù)制，攪拌拌運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)輸輸，泵泵送入模，落落落差大于2m時(shí)設(shè)置導(dǎo)管管，在砼澆澆筑筑前，對模模板板支撐鋼筋筋、預(yù)預(yù)埋件進(jìn)行行檢檢查，模內(nèi)內(nèi)雜雜物、積水水、鋼鋼筋的污垢垢要要清理干凈凈。砼采用分層澆筑筑，分分層厚度不不超超過30cm，插入式振振動(dòng)器搗固固密密實(shí)，振動(dòng)動(dòng)器器移動(dòng)間距距不不應(yīng)超過其其作作用半徑的1.5倍，與側(cè)模模保持5～10cm間距，插入入下層5cm左右，不得得碰撞模板板，鋼鋼筋及預(yù)埋埋件件對每一振振動(dòng)動(dòng)部位必須須振振動(dòng)到該部部位位砼密實(shí)為為止止，密實(shí)的的標(biāo)標(biāo)志是砼停停止止下沉，不不再再冒泡，表表面面呈現(xiàn)平坦坦，泛泛漿。砼澆澆筑筑要連續(xù)進(jìn)進(jìn)行行如因幫必必須須中斷時(shí)，其其其間斷時(shí)間間必必須小于砼砼的的初凝時(shí)間間，否否則按施工工縫縫處理。另另外外，在澆筑筑過過程中注意意檢檢查模板支支撐撐等工作情情況況，如有變變形形、移位等等立立即校正、加加加固、處理理后后方可澆筑筑，還還要檢查所所設(shè)設(shè)置的預(yù)埋埋件件，預(yù)留孔孔的的位置是否否移移動(dòng)，若發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)及時(shí)校正正。澆澆筑完畢后后采采用麻袋片片覆覆蓋、灑水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)拆模后后，按按規(guī)定養(yǎng)護(hù)護(hù)至至設(shè)計(jì)要求求，如如外界氣溫溫低低于5℃時(shí)，覆蓋保保溫，不得得灑灑水。3.模板拆除及及整修在砼強(qiáng)度達(dá)到拆拆模模要求，且且保保證拆模時(shí)時(shí)構(gòu)構(gòu)件砼棱角角完完整后，方方可可拆除，拆拆模模時(shí)嚴(yán)禁重重?fù)魮艋蛴睬?，避避避免造成模模板板局部變形形或或損傷砼面面及及棱角，拆拆除除的模板用用汽汽車吊吊放放至至相應(yīng)位置置，及及時(shí)清除模模板板表面和接接縫縫外的殘余余灰灰漿并均勻勻涂涂刷脫模劑劑，清清點(diǎn)、維修修和和保養(yǎng)模板板零零部件，若若有有缺損及時(shí)時(shí)補(bǔ)補(bǔ)齊，以備備再再用。4.蓋梁(1)模板：底底模模采用組合合鋼鋼模上鋪光光面面竹膠板，側(cè)側(cè)側(cè)模采用大大塊塊定型鋼模模。(2)支架：采采用用重型門式式支支架。(3)鋼筋：蓋蓋梁梁鋼筋在加加工工廠集中加加工工，人工在在蓋蓋梁底模上上綁綁扎成型。(4)砼澆筑：：蓋蓋梁鋼筋及及模模板安裝好好后后，經(jīng)檢查查蓋蓋梁的軸線線位位置無誤后后，進(jìn)進(jìn)行澆筑砼砼，砼砼在拌和站站集集中拌制，攪攪攪拌運(yùn)輸車車或或輸送泵運(yùn)至至現(xiàn)場，泵泵送送入模，砼砼澆澆筑左右分分層層對稱均勻勻進(jìn)進(jìn)行，同時(shí)時(shí)在在澆筑過程程中中注意觀察察，防防止蓋梁兩兩端端在砼澆筑筑時(shí)時(shí)承重下沉沉，蓋蓋梁表面支支座座處標(biāo)高由由專專人負(fù)責(zé)，認(rèn)認(rèn)認(rèn)真操作，保保保證標(biāo)高、水水水平符合要要求求，澆筑砼砼完完成后，立立即即覆蓋，并并定定期灑水養(yǎng)養(yǎng)生生，在拆模模前前，利用門門式式支架的便便利利條件，將將梁梁的中線，邊邊邊梁及支座座位位置，梁縫均均測量定位位，并并彈出黑線線，為為梁體施工工創(chuàng)創(chuàng)造條件。(五)橋梁上上部構(gòu)造根據(jù)施工圖送審審稿稿，我標(biāo)段20mT梁280片，16m空心板272片（暫估）設(shè)設(shè)設(shè)置T梁臺(tái)座15個(gè)，加工制制梁摸板五五套套，其中中中梁梁三套，邊邊梁梁兩套。先先張張梁槽三線線（90米/線），每線5片，加工制制梁摸板5套，其中中中梁摸板五五套套，邊梁模模板板兩個(gè)半套套。后張法T型梁預(yù)預(yù)制制（1）制梁臺(tái)座座采用C15級砼砼澆筑,,預(yù)留側(cè)模下下拉桿安裝裝孔孔和T梁兜底吊裝裝槽,預(yù)埋好鐵件,使底模置于于臺(tái)座上后后可可緊密連接,符合設(shè)計(jì)線線型,滿足制梁要要求,臺(tái)座地基必必須嚴(yán)格處處理理、夯實(shí)，確確確保在制梁梁過過程中有足足夠夠的穩(wěn)定性性。（2）模板設(shè)計(jì)計(jì)與加工工模板設(shè)計(jì)時(shí)要考考慮慮預(yù)應(yīng)力張張拉拉后的梁體體壓壓縮量,要具有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛剛度和穩(wěn)定定性性，選擇有有資資質(zhì)的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)加工廠進(jìn)進(jìn)行行加工，嚴(yán)嚴(yán)格格控制下料料、彎彎制和焊接接工工藝，保證證梁梁體各部位位結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸正正確確及預(yù)埋件件位位置準(zhǔn)確。底模采用10mmmm厚鋼板現(xiàn)場場焊接成為為一一整體，與與砼砼臺(tái)座連接接在在一起，在T梁兜底吊裝裝槽處設(shè)活活動(dòng)動(dòng)斷口，端端模模采用整體體式式定型鋼模模，側(cè)側(cè)模采用拼拼裝裝式大塊定定型型鋼模，面面板板厚均為6mm鋼板，加勁勁肋采用L7.5××5角鋼，側(cè)模模外側(cè)采用I10工字鋼加工工成桁架，上上上、下拉桿桿采采用Ф25鋼筋制作,拉桿間距1m。（3）鋼筋加工工與綁扎扎鋼筋在加工棚內(nèi)內(nèi)加加工制作,人工在制梁梁臺(tái)座上綁綁扎扎成型。所所用用鋼筋必須須具具有合格證證書書和出場檢檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單,按規(guī)定要求求抽檢,并滿足使用用和規(guī)范要要求求。鋼筋若若有有銹蝕，除除銹銹后方可進(jìn)進(jìn)行行加工，依依據(jù)據(jù)T梁鋼筋圖，編編編制下料單單，根根據(jù)鋼筋原原材材料長度，合合合理配筋，先先先長后短，減減減少浪費(fèi)。鋼鋼鋼筋綁扎時(shí)時(shí)設(shè)設(shè)置波紋管管定定位網(wǎng)片，安安安放波紋管管并并按設(shè)計(jì)線線型型牢固定位位，確確保預(yù)應(yīng)力力孔孔道位置準(zhǔn)準(zhǔn)確確。（4）模板安裝裝與拆除除①模板的檢查與與驗(yàn)收收（成品模模板板）模板在進(jìn)場前需需進(jìn)進(jìn)行檢查和和驗(yàn)驗(yàn)收，檢查查板板面是否平平整整光潔，有有無無凹凸變形形及及銹蝕，各各部部位尺寸是是否否滿足設(shè)計(jì)計(jì)要要求。②模板的安裝采用人工配合龍龍門門吊安裝，要要要求做到位位置置準(zhǔn)確，連連接接緊密，側(cè)側(cè)模模與底模、端端端模密貼不不漏漏漿。安裝裝時(shí)時(shí)注意檢查查模模板的端部部和和底部有無無被被碰撞造成成的的缺陷和變變形形，附著式式振振動(dòng)器支架架及及模板焊縫縫是是否有開裂裂破破損，若發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)及時(shí)預(yù)以以補(bǔ)補(bǔ)焊和整修修。預(yù)預(yù)埋件準(zhǔn)確確設(shè)設(shè)置，特別別是是支座板設(shè)設(shè)置置是否準(zhǔn)確確水水平，上下下拉拉桿及支在在模模板上的墊墊件件、扣件是是否否完好齊全全。模模板安裝成成型型后，其尺尺寸寸、垂直度度及及線型偏差差必必須符合規(guī)規(guī)范范要求。③模板的拆除在梁體砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到到拆模強(qiáng)度度要要求后，采采用用人工配合合龍龍門吊拆除除模模板，拆模模通通過安裝在在模模板上的脫脫模模器使側(cè)模模和和端模脫離離梁梁體，拆模模時(shí)時(shí)嚴(yán)禁重?fù)魮艋蚧蛴睬?，避避免免造成模板板局局部變形或或損損壞梁體砼砼棱棱角，模板板拆拆完后，吊吊移移至相應(yīng)位位置置及時(shí)清除除模模板表面和和接接縫處的殘殘余余灰漿并均均勻勻涂刷脫模模劑劑，清點(diǎn)、維維維修和保養(yǎng)養(yǎng)模模板零部件件，若若有缺損及及時(shí)時(shí)補(bǔ)齊，以以備備再用。（5）砼的澆筑筑①施工準(zhǔn)備在每片梁砼澆筑筑之之前，對所所有有機(jī)械設(shè)備備、工工具、使用用材材料進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真真檢查，確確保保砼拌制和和澆澆筑的正常常進(jìn)進(jìn)行，并按按試試驗(yàn)室提供供的的施工配合合比比調(diào)整拌和和站站的配料系系統(tǒng)統(tǒng)，做好記記錄錄。②砼的拌制與運(yùn)運(yùn)輸砼在拌和站集中中拌拌制，輸送送泵泵泵送，通通過過布料機(jī)入入模模澆筑。③梁體砼的澆筑筑方法法砼的澆筑采取斜斜向向分段，水水平平分層，從從梁梁的一端朝朝另另一端澆筑筑完完成，其工工藝藝斜度以30°～45°為宜,水平分層厚25cm為宜，前后后兩層砼的的間間隔時(shí)間不不得得超過初凝凝時(shí)時(shí)間。每片片梁梁砼的澆筑筑時(shí)時(shí)間不得超超過過4小時(shí)。④砼振搗砼的搗固用插入入式式振動(dòng)器與與附附著式振動(dòng)動(dòng)器器相配合進(jìn)進(jìn)行行，插入式式振振動(dòng)器振搗搗的的間距和時(shí)時(shí)間間以保證砼砼密密實(shí)不離析析為為宜。（6）砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)梁體砼澆筑完成成且且收漿抹面面后后,采用覆蓋麻麻袋片灑水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，拆模模后后要繼續(xù)灑灑水水養(yǎng)護(hù)至規(guī)規(guī)定定時(shí)間。（7）預(yù)應(yīng)力施施工①施工準(zhǔn)備建立專用預(yù)應(yīng)力力鋼鋼絞線下料料場場，按下料料單單下料、編編束束、編號(hào)存存放放；檢查預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道，先先先用高壓水水沖沖洗孔道，再再再用