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1、 新利達(dá)塑膠制品有限公司 新利達(dá)模具實(shí)業(yè)有限公司澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版 本03生效日期 年 月 日第 15 頁(yè),共 15 頁(yè)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)1概述1) 流道系統(tǒng)是將熔融的塑料從注塑機(jī)熔膠引到工模的每一個(gè)內(nèi)模.因此流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),長(zhǎng)短大小及駁接方式都會(huì)影響注塑填充的效果,從而直接影響制品的品質(zhì),此外,設(shè)計(jì)流道系統(tǒng)更要從經(jīng)濟(jì)效益著眼.達(dá)到快冷卻及短周期.2) 澆注系統(tǒng),通常由注口(進(jìn)料口),流道,澆口和冷料穴,等四部分組成,如圖所示.2法蘭與唧嘴的設(shè)計(jì) 1) 模具被裝上注塑機(jī)時(shí), 為了便於將澆口套對(duì)準(zhǔn)注塑機(jī)的爐咀要設(shè)計(jì)定位法蘭。 唧嘴則是作為膠料入模腔的主要通道,與啤機(jī)相聯(lián)。2) 為了使定位環(huán)準(zhǔn)

2、確定位,要求藏入面板5MM深。500X500以下模具使用直徑12的唧嘴,500X500以上模具使用直徑16的唧嘴。定位環(huán)直徑有時(shí)根據(jù)客戶要求配合注塑機(jī)的定位孔尺寸設(shè)計(jì)。3) 公司常用法蘭與唧嘴的規(guī)格與形式 3 流道1) 流道是連接主流道與內(nèi)模的澆口的塑料通道,使熔融能流入內(nèi)模.在兩板模的情況下,流道的設(shè)置是在分模線上的. 2) 有效的流道設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)流道時(shí)要注意其切面形狀及大小.流道的切面形狀一般有四種:全圓形,梯形,改良梯形及六角形。如圖3.1 從注射壓力傳送方面考慮,流道的切面面積愈大愈好;而從熱傳導(dǎo)的觀點(diǎn)考慮,切面表面積愈小愈好.因此切面面積與表面積比數(shù)愈大,流道愈有效。從表3.1 中得知圓

3、形及方形切面流道設(shè)計(jì)的R 值為最大,因圓形切較方形冷卻較快,所以圓形切面設(shè)計(jì)最好.3.13) 設(shè)計(jì)要點(diǎn). A.在保證正常穩(wěn)定的注射成型工藝條件下,流道的截面應(yīng)盡量小,其長(zhǎng)度應(yīng)盡量短.B.較長(zhǎng)的流道應(yīng)在其未端開(kāi)設(shè)冷料井,以便容納注射開(kāi)始時(shí)產(chǎn)生的冷料和排除冷空氣,防 止冷料堵塞澆口或或冷料和冷空氣進(jìn)入模腔. C.多型腔模具中,各支流道的長(zhǎng)度均應(yīng)一致,並盡量短些,以保證塑料盡可能同時(shí)均勻充滿 各型腔,同時(shí),主流道的截面積不小於支流道截面積總和,當(dāng)一模同時(shí)成型幾個(gè)不同重量 的形狀的塑件時(shí),要求各支流道的截面積與塑件的大小,形狀相適應(yīng).D.當(dāng)流道開(kāi)在前模(定模)並從進(jìn)料口處延伸較長(zhǎng)時(shí),常常要加設(shè)拉料桿(

4、鉤料桿),以便開(kāi)模時(shí)冷料的膠模,如圖(10-14)所示. E. 流道的設(shè)計(jì)時(shí),可先考慮較小的尺寸,以便或模后可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)校正.F. 多型腔模的流道布局取決於型腔布局應(yīng)注意保持平衡,一般采用的布局形式如圖10-5 所示,(1). 所示徑向布局(2)因冷料有可能直接進(jìn)入型腔,而(2)的設(shè)計(jì)就可以避免這種缺 點(diǎn). H.流道直徑計(jì)算: (圖10-7) 圖10-7所示,流道直徑是與成品膠位小於3mm,情況下其中Aicy Lic與PVC流道直徑在額定基準(zhǔn)上增加25%.4澆口 A.澆口是連接流道與型腔之間一段細(xì)短流道,它是澆注系統(tǒng)關(guān)鍵部分,其基本作用是: a.使從流道來(lái)的熔融塑料以最快的速度進(jìn)入充滿型腔

5、. b.型腔充滿后,澆口能迅速冷卻封閉,防止型腔內(nèi)還未冷卻的熱料回流. B.類型澆口類型總的分為直澆,側(cè)澆口,扇形澆口,潛水口,點(diǎn)澆口弧形潛水,等.5 小水口流道的水口扣針、波子1) 水口扣針有兩種方式,如下圖(a)型和b型,優(yōu)先選用a型2)波子的設(shè)計(jì)規(guī)格6 進(jìn)澆口的一些圖例.7 透明鏡T形水口的規(guī)格 8 按鍵入水設(shè)計(jì)1) 對(duì)按鈕及類似形狀產(chǎn)品,為了避免夾水紋又不要在外觀頂部,通常采用引水加截水的方式。如下圖所示:2)通常按鈕彈片均做在后模,出模角度5以上。彈片孔通常做在后模:2) 入水位置與方式9 透明顯示鏡入水 10 電鍍產(chǎn)品流道設(shè)計(jì)電鍍前啤件 電鍍時(shí)啤件的安裝方式設(shè)計(jì)注意點(diǎn):1 防止入水兩邊沖,保証產(chǎn)品入水一進(jìn)一出。主流道與輔助流道相接處要做截水2 產(chǎn)品疊裝后必須保証大于1mm的空隙3 產(chǎn)品距框形流道要保証一段距離方便剪水口4. 當(dāng)不能產(chǎn)品外觀入水,可做打底入水,行位出流道5. 輔助流道的截面尺寸約為主流道的2/3(23mm)11. 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)注意點(diǎn):11.1 外觀要求高的產(chǎn)品不要直接從主流道入水,減少射痕與熔接痕等:為了減少射痕可設(shè)計(jì)成下圖所示的澆注系統(tǒng)a11.2 澆口不要對(duì)著碰穿孔或骨位:對(duì)著碰穿孔易產(chǎn)生熔接痕,使應(yīng)力在一條線上。骨位處注射時(shí)壓力大,容易粘模11.3 有裝配位的地方入水要注意避空 產(chǎn)品裝配

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