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1、二、地基基礎(chǔ)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、砂和砂石墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1 砂和砂石墊層施工簡介及適用范圍墊層和砂石墊層系用砂或砂礫石(或碎石)混合物,經(jīng)分層夯實(shí),作為地基的持力層。其特點(diǎn)是:可提高基礎(chǔ)下部地基強(qiáng)度,減少變形量,可加速下部土層的沉降和固結(jié),同時施工工藝簡單,可縮短工期,降低工程造價等。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑中的砂和砂石地基、地基處理和基礎(chǔ)墊層工程。1.2材料要求砂宜用顆粒級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂或粗砂,當(dāng)用細(xì)砂、粉砂時,應(yīng)摻加粒徑2050mm的卵石(或碎石),但要分布均勻。砂中不得含有雜草、樹根等有機(jī)雜質(zhì),含泥量應(yīng)小于5%,兼作排水墊層時,含泥量不得超過3%。砂礫石自然級配的砂礫石

2、(或卵石、碎石)混合物,粒級應(yīng)在50mm以下,其含量應(yīng)在50%以內(nèi)(宜為30%),不得含有植物殘體、垃圾等雜物,含泥量小于5%。1.3主要機(jī)具設(shè)備(見表2-1-1)表2-1-1主要工機(jī)具一覽表序號工機(jī)具名稱序號工機(jī)具名稱序號工機(jī)具名稱1平板振動器9裝載機(jī)17粉線2振動式壓路機(jī)10篩子18環(huán)刀3振動式打夯機(jī)11木耙19容重檢測儀4機(jī)動翻斗車12鐵鍬20水準(zhǔn)儀5手推車13鐵耙21鐵篩6鏟土機(jī)14灑水壺222m靠尺7自卸汽車15鋼尺8推土機(jī)16噴水膠管1.4作業(yè)條件確定配合比對級配砂石進(jìn)行檢驗(yàn),人工級配砂石應(yīng)通過試驗(yàn)確定配合比例,使符合設(shè)計(jì)要求(推薦配合比:卵石:粗砂:中砂:細(xì)砂=2.5:2.5:4

3、:1)??樱ú郏┑浊謇眚?yàn)收對基坑(槽)和基底土質(zhì)、地基處理進(jìn)行檢驗(yàn);并檢查軸線尺寸、水平標(biāo)高以及有無積水等情況,辦完驗(yàn)槽隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 設(shè)置標(biāo)高樁在邊坡及適當(dāng)部位設(shè)置控制鋪填厚度的水平木樁或標(biāo)高樁,在邊墻上彈好水平控制線。降、排水可在開挖后的基坑內(nèi)設(shè)置集水井,用水泵抽水排水或采取其他降水措施。1.5施工操作工藝基底清理平整鋪設(shè)墊層前應(yīng)將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈,原有地基應(yīng)進(jìn)行平整?;淄撩鏄?biāo)高不同時的處理墊層底面標(biāo)高不同時,土面應(yīng)挖成階梯形或斜坡搭接,并按先深后淺的順序施工,搭接處應(yīng)夯壓密實(shí)。分層鋪設(shè)時,接頭應(yīng)作成斜坡或階梯形搭接,每層錯開0.51.0m,并注意充分搗實(shí)。材料拌合人工級

4、配的砂礫石,應(yīng)用裝載機(jī)先將砂、卵石拌合均勻(一般要拌和3次)后,再鋪夯壓實(shí)。在夯實(shí)、碾壓前,應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候情況,適當(dāng)灑水,使達(dá)到最優(yōu)含水量,以利夯壓實(shí)。保護(hù)下臥層和側(cè)壁軟弱土層鋪設(shè)時嚴(yán)禁振動墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層,防止被踐踏、受凍或受浸泡而降低其強(qiáng)度。拌合物鋪設(shè)和壓(夯)實(shí)分層鋪設(shè)的墊層應(yīng)分層夯或壓實(shí)?;觾?nèi)預(yù)先安好5m5m網(wǎng)格標(biāo)樁,控制每層砂墊層的鋪設(shè)厚度。每層鋪設(shè)厚度、砂石最優(yōu)含水量控制及施工機(jī)具、方法的選用參見表2-1-2。表2-1-2 砂墊層和砂石墊層鋪設(shè)厚度及施工最優(yōu)含水量搗實(shí)方法每層鋪設(shè)厚度(mm)施工時最優(yōu)含水量(%)施工要點(diǎn)備注平振法20025015201、用平板式

5、振器往復(fù)振搗、往復(fù)次數(shù)以簡易測定密實(shí)度合格為準(zhǔn);2、振動器移動時,每行應(yīng)搭接三分之一,以防振動面積不搭接不宜使用干細(xì)砂或含泥量較大的砂鋪筑砂墊層插振法振動器插入深度飽 和1、用插入式振動器;2、插入間距可根據(jù)機(jī)械振動大小決定;3、不用插至下臥粘性土層;4、插入振動完畢所留的孔洞應(yīng)用砂填實(shí);5、應(yīng)有控制地注水和排水不宜使用干細(xì)砂或含泥量較大的砂鋪筑砂墊層水撼法250飽 和1、注水高度略超過鋪設(shè)面層;2、用鋼叉搖撼搗實(shí),插入點(diǎn)間距100mm左右;3、有控制地注水和排水;4、鋼叉分四齒,齒的間距30mm,長300mm,木柄長900mm濕陷性黃土、膨脹土、細(xì)砂地基上不得使用夯實(shí)法1502008121、

6、用木夯或機(jī)械夯;2、木夯重40kg ,落距400500mm;3、一夯壓半夯,全面夯實(shí)適用于砂石墊層碾壓法150350812610t壓路機(jī)往復(fù)碾壓;碾壓次數(shù)以達(dá)到要求密實(shí)度為準(zhǔn),一般不少于4遍,用振動壓實(shí)機(jī)械,振動35min適用于大面積的砂石墊層,不宜用于地下水位以下的砂墊層分類施工方法(1)墊層振夯壓要作到交叉重疊1/3,防止漏振、漏壓。夯實(shí)、碾壓遍數(shù)、振實(shí)時間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。用細(xì)砂作墊層材料時,不宜使用振搗法或水撼法,以免產(chǎn)生液化現(xiàn)象。排水砂墊層可用人工鋪設(shè),也可用推土機(jī)來鋪設(shè)。(2)當(dāng)?shù)叵滤惠^高或在飽和的軟弱地基上鋪設(shè)墊層時應(yīng)加強(qiáng)基坑內(nèi)及外側(cè)四周的排水工作,防止砂墊層泡水引起砂的流失,保

7、持基坑邊坡穩(wěn)定;或采取降低地下水位措施,使地下水位降低到基坑底500mm以下。(3)當(dāng)采用水撼法或插振法施工時以振搗棒振幅半徑的1.75倍為間距(一般為400500mm)插入振搗,依次振實(shí),以不再冒氣泡為準(zhǔn),直至完成;同時應(yīng)采取措施有控制地注水和排水。墊層接頭應(yīng)重復(fù)振搗,插入式振動棒振完所留孔洞,應(yīng)用砂填實(shí);在振動首層到墊層時,不得將振動棒插入原土層或基槽邊部,以避免使軟土混入砂墊層而降低砂墊層的強(qiáng)度。(4)檢驗(yàn)和試驗(yàn)砂和砂石墊層每層夯(振)實(shí)后,經(jīng)貫入測試或設(shè)純砂檢查點(diǎn),用200cm3的環(huán)刀取樣,測定砂的干密度(D實(shí)測D設(shè)計(jì)為合格)。在下層密實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行上層施工。1.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

8、砂及砂石地基的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表2-1-3表2-1-3 砂墊層和砂石地基的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量驗(yàn)收的規(guī)定檢查方法項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值單位數(shù)量主控項(xiàng)目1地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法2配合比設(shè)計(jì)要求檢查攪拌時的體積比或重量比3壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場實(shí)測一般項(xiàng)目1砂石料有機(jī)質(zhì)含量%5焙燒法2砂石料含泥量%5水洗法3石料粒徑mm100篩分法4含水量(與要求的最優(yōu)含水量比較)%2烘干法5分層厚度偏差(與設(shè)計(jì)要求比較)%50水準(zhǔn)儀檢查1.7成品保護(hù)鋪設(shè)墊層時,應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁,并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。墊層鋪設(shè)完畢,應(yīng)即進(jìn)行下道工序施工,嚴(yán)禁手推車及人在砂墊層上行走,必要時應(yīng)在墊層上鋪腳手板通行道。施工中應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定,防止塌方。完工后,不得在影響墊層穩(wěn)定的部位進(jìn)行挖掘工程。做好墊層周圍排水設(shè)施,防止施工期間墊層被水浸泡。1.8安全措施施工中應(yīng)使邊坡有一定坡度,保持穩(wěn)定,不得直接在坡頂用汽車卸料,以防失穩(wěn)。其他同“灰土地基施工工藝標(biāo)準(zhǔn)”的安全措施的有關(guān)規(guī)定。1.9施工注意事項(xiàng)施工前應(yīng)處理好基底土層,先用打夯機(jī)打一遍使其密實(shí);當(dāng)有地下水時,應(yīng)將地下水位降低到基底500mm以下,鋪設(shè)下層砂或砂石墊層厚度應(yīng)比上層加厚50mm。墊層

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